JP2868996B2 - 壁構造 - Google Patents
壁構造Info
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- JP2868996B2 JP2868996B2 JP6030403A JP3040394A JP2868996B2 JP 2868996 B2 JP2868996 B2 JP 2868996B2 JP 6030403 A JP6030403 A JP 6030403A JP 3040394 A JP3040394 A JP 3040394A JP 2868996 B2 JP2868996 B2 JP 2868996B2
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- resin block
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に内部空間全体を肉
や魚等を貯蔵する大型の冷蔵庫として使用して最適な建
屋を構築する際に、この建屋を構成する壁に使用して最
適な壁構造に関する。
や魚等を貯蔵する大型の冷蔵庫として使用して最適な建
屋を構築する際に、この建屋を構成する壁に使用して最
適な壁構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、内部空間全体を大型の冷蔵庫と
して使用するようにした建屋においては、この建屋の全
周囲を断熱材ですっぽり包囲して、この内部空間と外気
とを断熱材でより完全に遮断する必要がある。
して使用するようにした建屋においては、この建屋の全
周囲を断熱材ですっぽり包囲して、この内部空間と外気
とを断熱材でより完全に遮断する必要がある。
【０００３】ここに、断熱材は、その肉厚が厚い程、内
部空間と外気との断熱効果が大きいため、大型の冷蔵庫
として使用する建屋の壁のように、かなり大きい断熱性
能を持った壁を構成する場合には、かなり厚い肉厚の断
熱材を用いて、建屋の周囲を包囲することが一般に行わ
れていた。
部空間と外気との断熱効果が大きいため、大型の冷蔵庫
として使用する建屋の壁のように、かなり大きい断熱性
能を持った壁を構成する場合には、かなり厚い肉厚の断
熱材を用いて、建屋の周囲を包囲することが一般に行わ
れていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のように、肉厚のかなり厚い断熱材を使用して建屋
の周囲を包囲する壁を構築すると、その分、材料費が嵩
んでしまう。しかも、取扱いがかなり不便であるばかり
でなく、断熱材を取付ける作業も面倒となって、施工期
間が長くなるといった問題点があった。
来例のように、肉厚のかなり厚い断熱材を使用して建屋
の周囲を包囲する壁を構築すると、その分、材料費が嵩
んでしまう。しかも、取扱いがかなり不便であるばかり
でなく、断熱材を取付ける作業も面倒となって、施工期
間が長くなるといった問題点があった。
【０００５】本発明は上記に鑑み、より肉厚の薄い断熱
材を使用しても、充分な断熱効果を得ることができて、
材料費の削減を図ることができるとともに、容易かつ迅
速に構築できるようにしたものを提供することを目的と
する。
材を使用しても、充分な断熱効果を得ることができて、
材料費の削減を図ることができるとともに、容易かつ迅
速に構築できるようにしたものを提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る壁構造は、建屋の周囲を囲繞する位置
に立設された柱の室内側及び室外側の各側に、樹脂発泡
体からなる矩形状の樹脂ブロックをそれぞれ一面に積み
上げて、密封された空気層を挟んで互いに所定間隔離間
した外壁と内壁とを構築したことを特徴とするものであ
る。
め、本発明に係る壁構造は、建屋の周囲を囲繞する位置
に立設された柱の室内側及び室外側の各側に、樹脂発泡
体からなる矩形状の樹脂ブロックをそれぞれ一面に積み
上げて、密封された空気層を挟んで互いに所定間隔離間
した外壁と内壁とを構築したことを特徴とするものであ
る。
【０００７】ここに、前記樹脂ブロックを、互いに対峙
して略平行に配置された一対のパネル部と、このパネル
部をその対向面で連結するリブ部とを樹脂発泡体から一
体に形成して構成したり、更に前記樹脂ブロックの各パ
ネル部の上端面及び下端面に、複数の凸部をその長さ方
向に沿って所定のピッチで肉厚方向に２列に亘って互い
違いに、かつ上下に重ね合わせた時に下方に位置するパ
ネル部の上端面と下方に位置するパネル部の下端面の前
記各凸部が互いに係合するように形成することもでき
る。
して略平行に配置された一対のパネル部と、このパネル
部をその対向面で連結するリブ部とを樹脂発泡体から一
体に形成して構成したり、更に前記樹脂ブロックの各パ
ネル部の上端面及び下端面に、複数の凸部をその長さ方
向に沿って所定のピッチで肉厚方向に２列に亘って互い
違いに、かつ上下に重ね合わせた時に下方に位置するパ
ネル部の上端面と下方に位置するパネル部の下端面の前
記各凸部が互いに係合するように形成することもでき
る。
【０００８】
【作用】上記のように構成した本発明によれば、外壁と
内壁は、共に断熱性能に優れた樹脂発泡体から構成さ
れ、しかもこの内壁と外壁との間に密封された空気層が
形成されて、この空気層が断熱材としての役割を果たす
ため、その分、断熱材の肉厚を薄くすることができる。
しかも、外壁と内壁とは、樹脂発泡体からなる樹脂ブロ
ックを一面に積み上げるといった作業によって、比較的
容易かつ迅速に構築することができる。
内壁は、共に断熱性能に優れた樹脂発泡体から構成さ
れ、しかもこの内壁と外壁との間に密封された空気層が
形成されて、この空気層が断熱材としての役割を果たす
ため、その分、断熱材の肉厚を薄くすることができる。
しかも、外壁と内壁とは、樹脂発泡体からなる樹脂ブロ
ックを一面に積み上げるといった作業によって、比較的
容易かつ迅速に構築することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１及び図２において、付番１は、例えば大型の
冷蔵庫をなす建屋の周囲を囲撓する位置に立設された柱
で、この柱１は、この実施例では、Ｈ形鋼によって構成
されている。
する。図１及び図２において、付番１は、例えば大型の
冷蔵庫をなす建屋の周囲を囲撓する位置に立設された柱
で、この柱１は、この実施例では、Ｈ形鋼によって構成
されている。
【００１０】そして、この柱１の室外側と室内側、即ち
複数の柱１によって区画された領域の外側と内側には、
樹脂発泡体からなる矩形状の樹脂ブロック２を上下左右
方向に一面に積み上げることによって、樹脂発泡体から
なる外壁３と内壁４とが構築されているとともに、この
外壁３と内壁４に挟まれた領域に密封された空気層５が
形成されている。
複数の柱１によって区画された領域の外側と内側には、
樹脂発泡体からなる矩形状の樹脂ブロック２を上下左右
方向に一面に積み上げることによって、樹脂発泡体から
なる外壁３と内壁４とが構築されているとともに、この
外壁３と内壁４に挟まれた領域に密封された空気層５が
形成されている。
【００１１】ここに、前記樹脂ブロック２を構成する樹
脂発泡体は、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリウレタ
ン、発泡ポリ塩化ビニルまたは発泡ポリオレフィン等の
ように、合成樹脂を発泡させて形成したものであり、こ
の発泡倍率は、例えは、５〜１００倍、好ましくは、２
０〜８０倍、更に好ましくは、３０〜７０倍程度であ
る。
脂発泡体は、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリウレタ
ン、発泡ポリ塩化ビニルまたは発泡ポリオレフィン等の
ように、合成樹脂を発泡させて形成したものであり、こ
の発泡倍率は、例えは、５〜１００倍、好ましくは、２
０〜８０倍、更に好ましくは、３０〜７０倍程度であ
る。
【００１２】このように、樹脂ブロック２を樹脂発泡体
で構成することにより、この軽量化を図るとともに、樹
脂ブロック２自体、ひいては外壁３と内壁４に高い断熱
性能と吸音効果を持たせ、更に外壁３と内壁４との間に
密封された空気層５を形成することにより、この空気層
５内の密封された空気による断熱効果を持たせることが
できる。
で構成することにより、この軽量化を図るとともに、樹
脂ブロック２自体、ひいては外壁３と内壁４に高い断熱
性能と吸音効果を持たせ、更に外壁３と内壁４との間に
密封された空気層５を形成することにより、この空気層
５内の密封された空気による断熱効果を持たせることが
できる。
【００１３】前記外壁３及び内壁４は、樹脂ブロック２
の内部に縦筋６と横筋７からなる配筋を施し、現場打コ
ンクリート８を打設しつつ該樹脂ブロック２を上下左右
に積み重ねることによって構築されている。
の内部に縦筋６と横筋７からなる配筋を施し、現場打コ
ンクリート８を打設しつつ該樹脂ブロック２を上下左右
に積み重ねることによって構築されている。
【００１４】前記樹脂ブロック２には、図３に詳細に示
すように、互いに対峙して略平行で、上方に向かってそ
の間隔がやや広くなるように配置された一対の矩形状パ
ネル部１０，１１が備えられ、このパネル部１０，１１
は、その対向面で複数のリブ部１２を介して一体に連結
されている。
すように、互いに対峙して略平行で、上方に向かってそ
の間隔がやや広くなるように配置された一対の矩形状パ
ネル部１０，１１が備えられ、このパネル部１０，１１
は、その対向面で複数のリブ部１２を介して一体に連結
されている。
【００１５】前記リブ部１２は、所定のピッチｐ1 で配
置されて、互いに隣接するリブ部１２間に上下方向に連
通する中空部１３が形成されているとともに、最外方に
位置する両リブ部１２は、パネル部１０，１１の端面か
ら前記ピッチｐ1 の半分の距離ａ（＝ｐ1 ／２）だけ内
方に配置され、これによって２個の樹脂ブロック２を左
右方向に突き合わせて配列した時、互いに隣接する樹脂
ブロック２間にも中空部が形成されるようになってい
る。
置されて、互いに隣接するリブ部１２間に上下方向に連
通する中空部１３が形成されているとともに、最外方に
位置する両リブ部１２は、パネル部１０，１１の端面か
ら前記ピッチｐ1 の半分の距離ａ（＝ｐ1 ／２）だけ内
方に配置され、これによって２個の樹脂ブロック２を左
右方向に突き合わせて配列した時、互いに隣接する樹脂
ブロック２間にも中空部が形成されるようになってい
る。
【００１６】更に、前記リブ部１２は、その高さＨ2 が
パネル部１０，１１の高さＨ1 よりも低く（Ｈ2 ＜
Ｈ1 ）設定されているとともに、該パネル部１０，１１
の高さ方向中央に配置され、これによって、樹脂ブロッ
ク２のリブ部１２の上方及び下方に横方向に連通する空
間１４ができるよう構成されている。
パネル部１０，１１の高さＨ1 よりも低く（Ｈ2 ＜
Ｈ1 ）設定されているとともに、該パネル部１０，１１
の高さ方向中央に配置され、これによって、樹脂ブロッ
ク２のリブ部１２の上方及び下方に横方向に連通する空
間１４ができるよう構成されている。
【００１７】前記中空部１３は、この内部に上下方向に
延びる縦筋６を挿通させるためのものであり、また前記
空間１４は、前記中空部１３を互いに連通させるととも
に、この内部に横方向に延びる横筋７を挿通させるため
のものであるが、本実施例のように、リブ部１２の上下
両端面に所定のピッチで複数の凹溝１２ａを設け、この
凹溝１２ａ内を横筋７が挿通するようにすることもでき
る。
延びる縦筋６を挿通させるためのものであり、また前記
空間１４は、前記中空部１３を互いに連通させるととも
に、この内部に横方向に延びる横筋７を挿通させるため
のものであるが、本実施例のように、リブ部１２の上下
両端面に所定のピッチで複数の凹溝１２ａを設け、この
凹溝１２ａ内を横筋７が挿通するようにすることもでき
る。
【００１８】即ち、樹脂ブロック２を上下左右方向に順
次平面状に積み上げて外壁３及び内壁４を構築する時、
これらを補強するための縦筋６が前記上下方向に連通す
る中空部１３内に、横筋７が前記左右方向に連通する凹
溝１２ａ内にそれぞれ位置し、この中空部１３及び空間
１４内に現場打ちコンクリート８を打設して該コンクリ
ート８内に前記縦筋６及び横筋７を埋設するようになっ
ている。
次平面状に積み上げて外壁３及び内壁４を構築する時、
これらを補強するための縦筋６が前記上下方向に連通す
る中空部１３内に、横筋７が前記左右方向に連通する凹
溝１２ａ内にそれぞれ位置し、この中空部１３及び空間
１４内に現場打ちコンクリート８を打設して該コンクリ
ート８内に前記縦筋６及び横筋７を埋設するようになっ
ている。
【００１９】ここに、前述のように、樹脂発泡体によっ
て樹脂ブロック２を構成することにより、この軽量化を
図ることができるため、この樹脂ブロック２は、例え
ば、その長さＬが約９００ｍｍに、その高さＨ1が約２
８０ｍｍに、その上端における幅Ｔ1 が約１９０ｍｍ
に、下端における幅Ｔ2 が約２００ｍｍにそれぞれ設定
されている。
て樹脂ブロック２を構成することにより、この軽量化を
図ることができるため、この樹脂ブロック２は、例え
ば、その長さＬが約９００ｍｍに、その高さＨ1が約２
８０ｍｍに、その上端における幅Ｔ1 が約１９０ｍｍ
に、下端における幅Ｔ2 が約２００ｍｍにそれぞれ設定
されている。
【００２０】そして、この樹脂ブロック２を上下方向に
積み重ねた時、図１に示すように、下方に位置する１個
の樹脂ブロック２の上面に、上方に位置する１の樹脂ブ
ロック２の２／３と他の樹脂ブロック２の１／３がそれ
ぞれ乗るようになっており、この時、前記中空部１３が
上下方向に直線状に連通するようにするため、前記リブ
部１２は、合計３個設けられている。
積み重ねた時、図１に示すように、下方に位置する１個
の樹脂ブロック２の上面に、上方に位置する１の樹脂ブ
ロック２の２／３と他の樹脂ブロック２の１／３がそれ
ぞれ乗るようになっており、この時、前記中空部１３が
上下方向に直線状に連通するようにするため、前記リブ
部１２は、合計３個設けられている。
【００２１】更に、樹脂ブロック２のパネル部１０，１
１の上下両端面には、樹脂ブロック２自体で相互に位置
決めを行いつつ積み重ねるようにするため、以下の構成
が備えられている。
１の上下両端面には、樹脂ブロック２自体で相互に位置
決めを行いつつ積み重ねるようにするため、以下の構成
が備えられている。
【００２２】即ち、パネル部１０，１１の各上端面に
は、その長さ方向に沿って所定のピッチｐ2 で第１の凸
部３０と第２の凸部３１とがその肉厚方向に２列に亘っ
て互い違いに、かつパネル部１０，１１の第１の凸部３
０同士及び第２の凸部３１同士が互いに対峙する位置に
形成されている。
は、その長さ方向に沿って所定のピッチｐ2 で第１の凸
部３０と第２の凸部３１とがその肉厚方向に２列に亘っ
て互い違いに、かつパネル部１０，１１の第１の凸部３
０同士及び第２の凸部３１同士が互いに対峙する位置に
形成されている。
【００２３】この各凸部３０，３１の長さｂは全て等し
く、共に前記ピッチｐ2 の半分（ｂ＝ｐ2 ／２）に設定
されているとともに、外側に位置する第１の凸部３０の
幅Ｗ1 の方が内側に位置する第２の凸部３１の幅Ｗ2 よ
り狭く（Ｗ1 ＜Ｗ2 ）設定されている。更にこの凸部３
０，３１の互いに向かい合う側の立上り面３０ａ，３１
ａ及び長さ方向両側の立上り面３０ｂ，３１ｂは、高さ
に方向に沿って徐々に外方に拡がるテーパ面となるよう
に、即ち前記凸部３０，３１の長さｂは上方に向かって
徐々に長くなり、且つこの幅Ｗ1 ，Ｗ2 も上方に向かっ
て徐々に厚くなるようになっている。
く、共に前記ピッチｐ2 の半分（ｂ＝ｐ2 ／２）に設定
されているとともに、外側に位置する第１の凸部３０の
幅Ｗ1 の方が内側に位置する第２の凸部３１の幅Ｗ2 よ
り狭く（Ｗ1 ＜Ｗ2 ）設定されている。更にこの凸部３
０，３１の互いに向かい合う側の立上り面３０ａ，３１
ａ及び長さ方向両側の立上り面３０ｂ，３１ｂは、高さ
に方向に沿って徐々に外方に拡がるテーパ面となるよう
に、即ち前記凸部３０，３１の長さｂは上方に向かって
徐々に長くなり、且つこの幅Ｗ1 ，Ｗ2 も上方に向かっ
て徐々に厚くなるようになっている。
【００２４】一方、前記パネル部１０，１１の各下端面
には、その長さ方向に沿って、前記上端面と同じ所定の
ピッチｐ2 で、且つ同じ長さｂの第１の凸部３２と第２
の凸部３３とがその肉厚方向に２列に亘って互い違いに
形成されている。
には、その長さ方向に沿って、前記上端面と同じ所定の
ピッチｐ2 で、且つ同じ長さｂの第１の凸部３２と第２
の凸部３３とがその肉厚方向に２列に亘って互い違いに
形成されている。
【００２５】この外側に位置する第１の凸部３２は前記
第２の凸部３１と、内側に位置する第２の凸部３３は前
記第１の凸部３０とそれぞれ同じ形状に形成されてお
り、この凸部３２，３３の互いに向かい合う側の立上り
面３２ａ，３３ａ及び長さ方向両側の立上り面３２ｂ，
３３ｂは、高さ方向に沿って徐々に外方に拡がるテーパ
面となるように、即ち凸部３２，３３の長さは下方に向
かって徐々に長くなり、且つその幅も下方に向かって徐
々に厚くなるようになっている。
第２の凸部３１と、内側に位置する第２の凸部３３は前
記第１の凸部３０とそれぞれ同じ形状に形成されてお
り、この凸部３２，３３の互いに向かい合う側の立上り
面３２ａ，３３ａ及び長さ方向両側の立上り面３２ｂ，
３３ｂは、高さ方向に沿って徐々に外方に拡がるテーパ
面となるように、即ち凸部３２，３３の長さは下方に向
かって徐々に長くなり、且つその幅も下方に向かって徐
々に厚くなるようになっている。
【００２６】また、各パネル部１０，１１の上下両端面
において、外側に位置する第１の凸部３０，３２同士及
び内側に位置する第２の凸部３１，３３同士は、互いに
その長さｂ（＝ｐ2 ／２）分だけ位相をずらした状態に
配置されている。
において、外側に位置する第１の凸部３０，３２同士及
び内側に位置する第２の凸部３１，３３同士は、互いに
その長さｂ（＝ｐ2 ／２）分だけ位相をずらした状態に
配置されている。
【００２７】これにより、樹脂ブロック２を上下方向に
積み上げた時、下方に位置する樹脂ブロック２の外側の
第１の凸部３０は、上方に位置する樹脂ブロック２の外
側の第１の凸部３２の間に入り込むとともに、この下方
に位置する樹脂ブロック２の凸部３０の立上り面３０ａ
が上方に位置する樹脂ブロック２の第２の凸部３３の立
上り面３３ａと対面する。
積み上げた時、下方に位置する樹脂ブロック２の外側の
第１の凸部３０は、上方に位置する樹脂ブロック２の外
側の第１の凸部３２の間に入り込むとともに、この下方
に位置する樹脂ブロック２の凸部３０の立上り面３０ａ
が上方に位置する樹脂ブロック２の第２の凸部３３の立
上り面３３ａと対面する。
【００２８】一方、下方に位置する樹脂ブロック２の内
側の第２の凸部３１は、上方に位置する樹脂ブロック２
の内側の第２の凸部３３の間に入り込むとともに、この
下方に位置する凸部３１の立上り面３１ａが上方に位置
する樹脂ブロック２の第１の凸部３２の立上り面３２ａ
と対面するよう構成されている。
側の第２の凸部３１は、上方に位置する樹脂ブロック２
の内側の第２の凸部３３の間に入り込むとともに、この
下方に位置する凸部３１の立上り面３１ａが上方に位置
する樹脂ブロック２の第１の凸部３２の立上り面３２ａ
と対面するよう構成されている。
【００２９】この時、樹脂ブロック２は、図５に示すよ
うに、その下端における幅Ｔ2 の方が上端における幅Ｔ
1 より大きく（Ｔ2 ＞Ｔ1 ）、かつ上下に重ね合わせた
時に下方に位置する樹脂ブロック２の第１の凸部３０の
立上り面３０ａと上方に位置する樹脂ブロック２の第２
の凸部３３の立上り面３３ａとが、下方に位置する樹脂
ブロック２の第２の凸部３１の立上り面３１ａと上方に
位置する樹脂ブロック２の第２の凸部３２の立上り面３
２ａとが互いに係合するよう構成されている。
うに、その下端における幅Ｔ2 の方が上端における幅Ｔ
1 より大きく（Ｔ2 ＞Ｔ1 ）、かつ上下に重ね合わせた
時に下方に位置する樹脂ブロック２の第１の凸部３０の
立上り面３０ａと上方に位置する樹脂ブロック２の第２
の凸部３３の立上り面３３ａとが、下方に位置する樹脂
ブロック２の第２の凸部３１の立上り面３１ａと上方に
位置する樹脂ブロック２の第２の凸部３２の立上り面３
２ａとが互いに係合するよう構成されている。
【００３０】これにより、各凸部３０，３１，３２，３
３は、その３つの立上り面３０ａ，３０ｂ，３０ｂ、３
１ａ，３１ｂ，３１ｂ、３２ａ，３２ｂ，３２ｂ、３３
ａ，３３ｂ，３３ｂで互いに係合して、相互の位置決め
が行われ、しかも、これらの立上り面３０ａ，３０ｂ、
３１ａ，３１ｂ、３２ａ，３２ｂ、３３ａ，３３ｂを外
方に向かって徐々に拡がるテーパ面とすることにより、
この係合を確実なものとして、両者の連結を行うことが
できるようになっている。
３は、その３つの立上り面３０ａ，３０ｂ，３０ｂ、３
１ａ，３１ｂ，３１ｂ、３２ａ，３２ｂ，３２ｂ、３３
ａ，３３ｂ，３３ｂで互いに係合して、相互の位置決め
が行われ、しかも、これらの立上り面３０ａ，３０ｂ、
３１ａ，３１ｂ、３２ａ，３２ｂ、３３ａ，３３ｂを外
方に向かって徐々に拡がるテーパ面とすることにより、
この係合を確実なものとして、両者の連結を行うことが
できるようになっている。
【００３１】そして、前述のように、下方に位置する１
個の樹脂ブロック２の上端面に上方に位置する１の樹脂
ブロック２の２／３と他の樹脂ブロック２の１／３がそ
れぞれ乗るようするため、前記各凸部３０，３１，３
２，３３は、所定のピッチｐ2で３の倍数の合計６個相
当分設けられている。
個の樹脂ブロック２の上端面に上方に位置する１の樹脂
ブロック２の２／３と他の樹脂ブロック２の１／３がそ
れぞれ乗るようするため、前記各凸部３０，３１，３
２，３３は、所定のピッチｐ2で３の倍数の合計６個相
当分設けられている。
【００３２】このようにして上下に積み重ねると、樹脂
ブロック２の１／３または２／３が側方に突き出た形と
なるため、パネル部１０，１１の表面の該パネル部１
０，１１を長さ方向に３等分した位置には、切込み線３
４が設けられ、この切込み線３４に沿って切断すること
により、端部が揃うようになっている。
ブロック２の１／３または２／３が側方に突き出た形と
なるため、パネル部１０，１１の表面の該パネル部１
０，１１を長さ方向に３等分した位置には、切込み線３
４が設けられ、この切込み線３４に沿って切断すること
により、端部が揃うようになっている。
【００３３】これにより、前述のように、樹脂ブロック
２を上下方向に重ね合わせると、その上下方向の接合部
に段差ｄ（図５参照）が生じるが、この樹脂ブロック２
内に現場打コンクリート８を打設すると、この力を受け
て樹脂ブロック２は外方に拡がるように変形し、下方に
位置する樹脂ブロック２の第２の凸部３１の立上り面３
１ａと上方に位置する樹脂ブロック２の第１の凸部３２
の立上り面３２ａとが互いに圧接するようになってい
る。
２を上下方向に重ね合わせると、その上下方向の接合部
に段差ｄ（図５参照）が生じるが、この樹脂ブロック２
内に現場打コンクリート８を打設すると、この力を受け
て樹脂ブロック２は外方に拡がるように変形し、下方に
位置する樹脂ブロック２の第２の凸部３１の立上り面３
１ａと上方に位置する樹脂ブロック２の第１の凸部３２
の立上り面３２ａとが互いに圧接するようになってい
る。
【００３４】上記樹脂ブロック２は、例えば型内形成や
切削加工等によって形成することができる。この実施例
によれば、柱１の室内側及び室外側の両側に、内部に縦
筋６及び横筋７を配筋しつつ樹脂ブロック２を上下左右
にそれぞれ積み重ね、この中空部１３及び空間１４内に
コンクリート８を打設し、しかる後、必要に応じて、図
２に示すように、室外側に外装板４０等の外装材を、室
内側に内装板４１等の内装材をそれぞれ取付けることに
よって、外壁３と内壁４とからなり、この両壁３，４間
に密封された空気層５を形成した建築物の壁を構築する
ことができる。
切削加工等によって形成することができる。この実施例
によれば、柱１の室内側及び室外側の両側に、内部に縦
筋６及び横筋７を配筋しつつ樹脂ブロック２を上下左右
にそれぞれ積み重ね、この中空部１３及び空間１４内に
コンクリート８を打設し、しかる後、必要に応じて、図
２に示すように、室外側に外装板４０等の外装材を、室
内側に内装板４１等の内装材をそれぞれ取付けることに
よって、外壁３と内壁４とからなり、この両壁３，４間
に密封された空気層５を形成した建築物の壁を構築する
ことができる。
【００３５】これによって、樹脂発泡体からなる樹脂ブ
ロック２は、それ自体が高い断熱性能を有し、かつ密封
された空気層５も断熱材として役割を果たすため、この
樹脂ブロック２の肉厚をより薄くしても、高い断熱性能
を得ることができる。しかも、樹脂ブロック２は、軽量
で取扱いが比較的楽であるため、これを容易に積み重ね
て、断熱構造の壁を迅速に構築することができる。
ロック２は、それ自体が高い断熱性能を有し、かつ密封
された空気層５も断熱材として役割を果たすため、この
樹脂ブロック２の肉厚をより薄くしても、高い断熱性能
を得ることができる。しかも、樹脂ブロック２は、軽量
で取扱いが比較的楽であるため、これを容易に積み重ね
て、断熱構造の壁を迅速に構築することができる。
【００３６】
【発明の効果】本発明は上記のような構成であるので、
外壁と内壁は、共に断熱性能に優れた樹脂発泡体からな
り、かつこの内壁と外壁との間に断熱材としての役割を
果たす密封された空気層が形成されているため、その
分、断熱材の肉厚を薄くして材料費の削減を図ることが
できる。しかも、空気層を挟んだ外壁と内壁とは、樹脂
発泡体からなる樹脂ブロックを一面に積み上げるといっ
た比較的簡単な作業によって、迅速に構築することがで
きる。
外壁と内壁は、共に断熱性能に優れた樹脂発泡体からな
り、かつこの内壁と外壁との間に断熱材としての役割を
果たす密封された空気層が形成されているため、その
分、断熱材の肉厚を薄くして材料費の削減を図ることが
できる。しかも、空気層を挟んだ外壁と内壁とは、樹脂
発泡体からなる樹脂ブロックを一面に積み上げるといっ
た比較的簡単な作業によって、迅速に構築することがで
きる。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。
【図２】同じく、縦断面図。
【図３】樹脂ブロックを示す斜視図。
【図４】樹脂ブロックの上部を拡大して示す斜視図。
【図５】樹脂ブロックを上下に積み重ねる際における接
合部の拡大断面図。
合部の拡大断面図。
１ 柱 ２ 樹脂ブロック ３ 外壁 ４ 内壁 ５ 空気層 ６ 縦筋 ７ 横筋 ８ 現場打コンクリート １０，１１ パネル部 １２ リブ部 ３０，３１，３２，３３ 凸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｃ 1/40 Ｐ
Claims (3)
- 【請求項１】建屋の周囲を囲繞する位置に立設された柱
の室内側及び室外側の各側に、樹脂発泡体からなる矩形
状の樹脂ブロックをそれぞれ一面に積み上げて、密封さ
れた空気層を挟んで互いに所定間隔離間した外壁と内壁
とを構築したことを特徴とする壁構造。 - 【請求項２】前記樹脂ブロックを、互いに対峙して略平
行に配置された一対のパネル部と、このパネル部をその
対向面で連結するリブ部とを樹脂発泡体から一体に形成
して構成したことを特徴とする請求項１記載の壁構造。 - 【請求項３】前記樹脂ブロックの各パネル部の上端面及
び下端面に、複数の凸部をその長さ方向に沿って所定の
ピッチで肉厚方向に２列に亘って互い違いに、かつ上下
に重ね合わせた時に下方に位置するパネル部の上端面と
下方に位置するパネル部の下端面の前記各凸部が互いに
係合するように形成したことを特徴とする請求項２記載
の壁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6030403A JP2868996B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 壁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6030403A JP2868996B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 壁構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07238601A JPH07238601A (ja) | 1995-09-12 |
| JP2868996B2 true JP2868996B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=12302982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6030403A Expired - Lifetime JP2868996B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 壁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2868996B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104234232B (zh) * | 2014-09-02 | 2016-11-23 | 宁波晨熙节能环保科技有限公司 | 半外包现浇双排组砌型墙体无机防火自保温体系 |
| CN104278761B (zh) * | 2014-09-02 | 2016-12-07 | 宁波晨熙节能环保科技有限公司 | 半外包双排组砌型墙体自保温体系 |
| CN104234240A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-24 | 绿建科技集团新型建材高技术有限公司 | 半外包砌型夹芯现浇组合墙体自保温体系 |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP6030403A patent/JP2868996B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07238601A (ja) | 1995-09-12 |
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