JPH0445375B2 - - Google Patents

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JPH0445375B2
JPH0445375B2 JP61141014A JP14101486A JPH0445375B2 JP H0445375 B2 JPH0445375 B2 JP H0445375B2 JP 61141014 A JP61141014 A JP 61141014A JP 14101486 A JP14101486 A JP 14101486A JP H0445375 B2 JPH0445375 B2 JP H0445375B2
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JP
Japan
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roof
rail
opening
canvas
stop
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Takashi Mizuma
Koji Nakao
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Mazda Motor Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J7/00Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs
    • B60J7/02Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of sliding type, e.g. comprising guide shoes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
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    • B60J7/06Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of sliding type, e.g. comprising guide shoes with non-rigid element or elements
    • B60J7/061Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of sliding type, e.g. comprising guide shoes with non-rigid element or elements sliding and folding
    • B60J7/064Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of sliding type, e.g. comprising guide shoes with non-rigid element or elements sliding and folding using folding arms sliding in longitudinal tracks for supporting the soft roof
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    • B60J7/00Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs
    • B60J7/08Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of non-sliding type, i.e. movable or removable roofs or panels, e.g. let-down tops or roofs capable of being easily detached or of assuming a collapsed or inoperative position
    • B60J7/10Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of non-sliding type, i.e. movable or removable roofs or panels, e.g. let-down tops or roofs capable of being easily detached or of assuming a collapsed or inoperative position readily detachable, e.g. tarpaulins with frames, or fastenings for tarpaulins

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、車両のルーフ構造に関し、詳細に
は、ルーフに形成された開口部を開閉自在に覆う
キヤンバストツプを配設した車両のキヤンバスト
ツプ配設構造の改良に関するものである。
(従来の技術) 従来、車両のルーフにおいて、ルーフに開口部
を形成し、この開口部を開閉自在なキヤンバスト
ツプで覆い、キヤンバストツプを開操作すること
によりオープンカーのような解放感を得るように
した構造のものが各種提案されている(例、英国
特許第1315364号明細書参照)。
例えば、第5〜7図に示す車両のルーフにおい
て説明する。第5図に示すルーフ1は、ルーフ1
に形成された開口部2を可撓性が高く、耐水性、
耐候性等に優れたシート状物からなるキヤンバス
トツプ3で開閉自在に覆い、通常時にはキヤンバ
ストツプ3を斜線で示す状態に設定して開口部2
を覆い、オープンカーのような解放感を得たい時
には図に示すように折畳み状態に設定して開口部
2を解放するようになつている。
ルーフ1の両側には、一対のルーフレール13
が車体前後方向に延設されている。各ルーフレー
ル13は、第7図に示すように、アウタールーフ
レール14とインナールーフレール15とを接合
して閉断面に形成したもので、その前後端部がフ
ロントピラー、リヤピラー(図示せず)等に接合
されている。また、各ルーフレール13の車室内
側には、アウタールーフレール14とインナール
ーフレール15との上部側の接合部が突出して設
けられている。この接合部は接合フランジ部16
であり、この接合フランジ部16にルーフパネル
4の側部ルーフパネル7を載置固定し、ルーフレ
ール13と側部ルーフパネル7との接合部に形成
された溝にルーフモール17を埋め込み、防水及
び形状調整されている。
ルーフパネル4は、第6図に示すように、中央
に四角形状の開口部2が形成され、この開口部2
の周辺が前部ルーフパネル5、後部ルーフパネル
6及び両側の側部ルーフパネル7となつており、
プレス成型により一体的に形成されている。
ルーフパネル4には、開口部2の周縁に沿つて
平面視四角形状のフレーム部材8を配置し、フレ
ーム部材8の外側端部をクリツプ等の固定部材1
8により側部ルーフパネル7に載置固定してい
る。
フレーム部材8には、所定位置に排水口(図示
せず)を有するレインレール19及びガイド溝2
1を有するガイドレール20が設けられている。
このガイドレール20には、キヤンバストツプ3
の摺動部材22が車体前後方向に移動するように
設けられている。各摺動部材22は、ガイドレー
ル20のガイド溝21に係合するコロ、シユー等
の滑り部材23、キヤンバストツプ3を固定支持
する支持部24及びキヤンバストツプ3の車幅方
向の中間部を支持するステー25を取り付ける取
り付部26を備えている。また、ガイドレール2
0のワイヤー嵌合部20aには、ワイヤー27が
挿嵌されており、このワイヤー27を駆動装置
(図示せず)により駆動することによりキヤンバ
ストツプ3を車体前後方向に移動するようになつ
ている。これにより、キヤンバストツプ3は、開
口部2を開閉自在に覆うように配設されている。
なお、防音、防水等のために、フレーム部材8
の周縁にシール部材28,29が設けられ、また
ドアのサツシ30にシール部材31が設けられて
いる。
第5〜7図に示す車両のルーフは上記の構造を
備えており、ワイヤー27を駆動することにより
キヤンバストツプ3を第5図に示す位置に移動し
て開口部2を解放し、オープンカーのような解放
感を作り出すことができる。
しかし、開口部2がルーフパネル4の中央に形
成され、前部ルーフパネル5、後部ルーフパネル
6及び両側の側部ルーフパネル7により囲まれて
おり、しかもルーフパネル4が側部ルーフパネル
7を各ルーフレール13の接合フランジ部16に
載置固定して取り付けられているため、車幅方向
の寸法が車幅に比べて相当小さいものとなつてい
る。その結果、キヤンバストツプ3により解放さ
れる開口部2の面積が小さく、十分な解放感を得
ることができない。ルーフパネル4はプレス成型
により形成されるが、中央を開口部2として打ち
抜くため、前部ルーフパネル5と後部ルーフパネ
ル6間にねじれを生じて不良品を発生し易く、製
造歩どまりが悪い。また、ルーフパネル4を車体
に組み付ける際にも前部ルーフパネル5と後部ル
ーフパネル6間にねじれを生じ易く、組立て精度
が悪い、等の問題点がある。
(発明の目的) 本発明は、前記従来の問題点を解決するために
なされたものであり、その目的は、開口部の車幅
方向の寸法を大きくして解放感の充実を図るとと
もに、ルーフの製造歩どまり及び組立て精度の向
上を図り得る車両のキヤンバストツプ配設構造を
提供することにある。
(発明の構成) 前記目的を達成するために、本発明では、ルー
フの両側に車体前後方向に延設された一対のルー
フレール、前部ルーフパネル及び後部ルーフパネ
ルの4部材により開口部を形成し、フレーム部材
の外側端部を各ルーフレール上に載置固定すると
ともに内側端部を接合フランジ部に載置し、フレ
ーム部材にキヤンバストツプを配設して開口部を
開閉自在に覆うようになつている。
すなわち、本発明では、ルーフに形成された開
口部を開閉自在に覆うキヤンバストツプを配設し
た車両のルーフ構造であつて、ルーフの両側に車
体前後方向に延設された一対のルーフレールをア
ウタルーフレールとインナールーフレールとで閉
断面に形成し、車室内側に接合フランジ部を水平
状に突出して設けている。
ルーフの前方部と後方部とに所定間隔を置いて
前部ルーフパネルと後部ルーフパネルとを配置
し、各ルーフパネルの両側端部を前記各ルーフレ
ールの接合フランジ部に接合している。
断面〓字状で平面視四角形状に形成されてフレ
ーム部材を前記各ルーフレールと各ルーフパネル
とで形成される四角形状の開口部の周縁に沿つて
配置し、フレーム部材の各外側端部を各ルーフル
レールのアウタルーフレールに載置固定するとも
に、レインレールが形成された各内側端部をレイ
ンレールの部分が各ルーフレールの接合フランジ
部に位置するように載置している。
前記フレーム部材の各内側端部にガイドレール
を前記各ルーフレールに沿つて設けている。
複数の摺動部材を有するキヤンバストツプの各
摺動部材を前記ガイドレールに係合し、前記キヤ
ンバストツプが前記開口部を開閉自在に覆うよう
に配設している。
(実施例) 本発明の実施例を第1〜4図に基づいて説明す
る。第1〜4図において、第5〜7図に示す符号
と同一の符号は同一の機能部材を意味している。
第1〜4図に示すルーフ1は、両側に車体前後
方向に延設された一対のルーフレール13を備え
ている。各ルーフレール13は、第4図に詳細に
示すように、アウタールーフレール14とインナ
ールーフレール15とを接合して閉断面に形成
し、その上部側の接合部が車室内側に水平状に突
出して設けられている。この接合部は接合フラン
ジ部16であり、この接合フランジ部16には前
部ルーフパネル5と後部ルーフパネル6の両側端
部が接合されている。
前部ルーフパネル5と後部ルーフパネル6と
は、別体にプレス成型されたものであり、第1図
に示すように、前部ルーフパネル5はルーフ1の
前方部に設けられた前部ヘツダー11に接合され
前部骨枠9を形成している。後部ルーフパネル6
はルーフ1の後方部に設けられた後部ヘツダー1
2に接合され後部骨枠10を形成している。前部
骨枠9と後部骨枠10とは、ルーフ1の前方部と
後方部とに所定間隔を置いて配置されており、前
部骨枠9、後部骨枠10と一対のルーフレール1
3とで囲まれた空間部が開口部2となつている。
すなわち、開口部2は、前部ルーフパネル5、後
部ルーフパネル6及び一対のルーフレール13の
4部材により四角形状に形成されている。
ルーフ1の開口部2には、第3図及び第4図に
示すように、その周縁に沿つてフレーム部材8が
配置されている。このフレーム部材8は、断面略
〓字状で平面視四角形状に形成されたもので、そ
の外側端部が各ルーフレール13のアウタールー
フレール14の頂部に載置され、クリツプ等の固
定部材18により固定されている。また、レイン
レール19が形成された内側端部が各ルーフレー
ル16の接合フランジ部16上に載置されてい
る。これにより、フレーム部材8は、各ルーフレ
ール13に対して外側端部と内側端部の2辺にお
いて支持されることになり、外側端部の前方部と
後方部とがそれぞれ前部ルーフパネル5と後部ル
ーフパネル6上に載置されていることと相まつ
て、高い剛性で支持されることになる。また、各
ルーフレール13についてみれば、フレーム部材
8の外側端部がアウタールーフレール14に固定
部材18により固定されることにより二重構造に
なるため、剛性の高い構造となつている。
フレーム部材8の内側端部には、レインレール
19よりも内側に各ルーフレール13に沿つてガ
イドレール20が設けられており、このガイドレ
ール20に第7図に示す従来のものと同様にして
複数の摺動部材22を係合し、開口部2を覆うよ
うにキヤンバストツプ3を配設している。キヤン
バストツプ3は、ワイヤー27に駆動連結されて
おり、駆動装置(図示せず)によりワイヤー27
を駆動することにより、開口部2を開閉するよう
になつている。
なお、前部ルーフパネル5及び後部ルーフパネ
ル6とルーフレール13との接合部に形成された
溝には、防水及び形状調整のためにルーフレール
17が埋め込まれている。
(発明の効果) 本発明によれば、ルーフの開口部を前部ルーフ
パネル、後部ルーフパネル及び一対のルーフレー
ルの4部材で形成し、しかも開口部の周縁に配置
したフレーム部材をその外側端部を各ルーフレー
ルのアウタールーフレールに載置固定するように
なつていることから、開口部の車幅方向の寸法を
従来よりもはるかに大きく設定することができ
る。これにより、キヤンバストツプで開閉する開
口部面積が増大し、より高い解放感を作り出すこ
とが可能になつた。
ルーフの開口部をルーフパネルそのものに開口
を開設して形成する必要がなく、別体で形成され
た前部ルーフパネルと後部ルーフパネルとをルー
フの前方部と後方部とに所定間隔を置いて一対の
ルーフレールに接合することにより形成するた
め、各ルーフパネルの製造歩どまりが良く、しか
も精度良く組立てることが可能になつた。また、
ルーフパネルそのものに開口を開設することによ
り生じる材料の無駄が無くなり、ルーフパネルの
材料を節約することが可能になつた。
フレーム部材の外側端部をルーフレールアウタ
ールーフレールに載置固定し、内側端部しかもレ
インレールが形成されている部分をルーフレール
の接合フランジ部に載置しているため、フレーム
部材の支持剛性を向上することが可能になつた。
また、アウタールーフレールにはフレーム部材
が載置されていることから、ルーフモールを従来
のようにルーフレールの全長にわたつて埋め込む
必要がなく、前部ルーフパネル及び後部ルーフパ
ネルとの接合部の溝にのみ埋め込めばよく、ルー
フモールの使用量を格段に減少することが可能に
なつた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の要部であるルーフの
骨枠の斜視図、第2図は同じく前部及び後部のル
ーフパネルの斜視図、第3図は同じくフレーム部
材を取付けたルーフの断面図、第4図は同じくキ
ヤンバストツプを取付けたルーフの要部断面図、
第5図は従来例の全体斜視図、第6図は従来例の
ルーフパネルの斜視図、第7図は第5図のA−A
線に沿つた断面図である。 1……ルーフ、2……開口部、3……キヤンバ
ストツプ、5……前部ルーフパネル、6……後部
ルーフパネル、8……フレーム部材、11……前
部ヘツダー、12……後部ヘツダー、13……ル
ーフレール、14……アウタールーフレール、1
5……インナールーフレール、16……接合フラ
ンジ部、22……摺動部材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ルーフに形成された開口部を開閉自在に覆う
    キヤンバストツプを配設した車両のルーフ構造に
    おいて、 ルーフの両側に車体前後方向に延設された一対
    のルーフレールをアウタルーフレールとインナー
    ルーフレールとで閉断面に形成し、車室内側に接
    合フランジ部を水平状に突出して設け、 ルーフの前方部と後方部とに所定間隔を置いて
    前部ルーフパネルと後部ルーフパネルとを配置
    し、各ルーフパネルの両側端部を前記各ルーフレ
    ールの接合フランジ部に接合し、 断面略〓字状で平面視四角形状に形成されたフ
    レーム部材を前記各ルーフレールと各ルーフパネ
    ルとで形成される四角形状の開口部の周縁に沿つ
    て配置し、フレーム部材の各外側端部を各ルーフ
    レールのアウタルーフレールに載置固定するとも
    に、レインレールが形成された各内側端部をレイ
    ンレールの部分が各ルーフレールの接合フランジ
    部に位置するように載置し、 前記フレーム部材の各内側端部にガイドレール
    を前記各ルーフレールに沿つて設け、 複数の摺動部材を有するキヤンバストツプの各
    摺動部材を前記ガイドレールに係合し、前記キヤ
    ンバストツプが前記開口部を開閉自在に覆うよう
    に配設したこと を特徴とする車両のキヤンバストツプ配設構造。
JP61141014A 1986-06-16 1986-06-16 車両のキャンバストップ配設構造 Granted JPS62295720A (ja)

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