JPH04350023A - 搬送装置及び搬送用パレット - Google Patents

搬送装置及び搬送用パレット

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JPH04350023A
JPH04350023A JP3175256A JP17525691A JPH04350023A JP H04350023 A JPH04350023 A JP H04350023A JP 3175256 A JP3175256 A JP 3175256A JP 17525691 A JP17525691 A JP 17525691A JP H04350023 A JPH04350023 A JP H04350023A
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JP
Japan
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pallet
air table
linear motor
guide member
air
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Withdrawn
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JP3175256A
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English (en)
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Tadayoshi Oshima
大島 忠良
Seitaro Hidaka
晴太郎 日高
Yoshihiro Tsuchimoto
義紘 土本
Naoya Shimizu
直也 清水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G54/00Non-mechanical conveyors not otherwise provided for
    • B65G54/02Non-mechanical conveyors not otherwise provided for electrostatic, electric, or magnetic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G51/00Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
    • B65G51/02Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
    • B65G51/03Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,被搬送物例えば被加工
重量物をパレットを介して搬送する搬送装置及び同搬送
装置に用いられる搬送用パレットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の搬送装置を図27,図28,図2
9,及び図30,図31に示す。
【0003】先ず図27,図28,図29に示す従来の
搬送装置を説明すると,1が移動台車,2が同移動台車
1の台車本体3に一本の竪型支脚部2′を介して取付け
られた載荷台,3が同移動台車1の台車本体,6が同台
車本体3に設けた水平軸に回転可能に取付けた車輪,4
が断面U字状のガイド部材,5が同ガイド部材4の内側
面に固定した走行レールで,同走行レール5が上記車輪
6を支持している。また7が上記台車本体3に設置した
鉛直軸に回転可能に取付けた転輪で,同転輪7が上記ガ
イド部材4の内側面に接触している。また8が上記台車
本体3の下部に固定したリニアモータの二次導体,9が
上記ガイド部材4の底面上に走行方向に間隔を置いて固
定したリニアモータの一次側コイル,10がステーショ
ン,11が上記ガイド部材4の方向変換部で,車輪6を
走行レール5の上に載せ,転輪7をガイド部材4の内側
面に接触させ,被搬送物(例えば被加工重量物)を載荷
台2の上に載せて,リニアモータの一次側コイル9によ
り移動台車1を或るステーション10から次のステーシ
ョン10へガイド部材4に沿って移動させるようになっ
ている。
【0004】次に図30,図31に示す従来の搬送装置
を説明すると,14が架台,15が同架台14上のエア
ダクト,12が同エアダクト15の天板,13が同天板
12の全域に穿設した多数のノズル孔,16が上記エア
ダクト15内に設置したリニアモータの一次側コイル,
17がリニアモータの二次導体を下面に設けたパレット
,18が圧力空気供給源で,架台14とエアダクト15
とでエアテーブルが構成されており,圧力空気を圧力空
気供給源18→エアダクト15内→各ノズル孔13から
噴出させて,パレット17とその上に載せた被搬送物(
例えば被加工重量物)とをエアダクト15の天板12上
に浮上させる一方,リニアモータの一次側コイル16に
よりパレット17とその上に載せた被搬送物とを或るス
テーションから次のステーションへ移動させるようにな
っている。
【0005】また,従来,エアテーブル及びリニアモー
タを有する搬送装置の搬送用パレットでは,パレットの
上に数 kg 乃至数百 kg 程度の軽量物を載荷し
て,これらのパレット及び軽量物を,例えば図30,図
31に示される上記の搬送装置によって圧力空気により
浮上されるとともにリニアモータにより移動させている
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記図27,図28,
図29に示す従来の搬送装置では,被搬送物を載せる載
荷台2を1本の竪型支脚部2′を介して移動台車1上に
取付けているので,載荷台2が揺れ易く,載荷台2とガ
イド部材4との間にズレが生じて,被搬送物(例えば被
加工重量物)がガイド部材4に対し平行度を保って移動
され難い。
【0007】また,ガイド部材4の方向変換部11の曲
率半径が小さいと,台車本体3の前部に取付けた2個の
車輪6及び4個の転輪7と,台車本体3の後部に取付け
た2個の車輪6及び4個の転輪7とが図28の状態にな
って,移動台車1の方向転換が不可能になる。このため
,工場等では,方向変換部11の曲率半径を大きくしな
ければならず,搬送装置を整然と配置できない。また,
移動台車1を所定位置に正確に停止させることもできな
い。従って,生産ラインの作業性,安全性を損なうとい
う問題があった。
【0008】また上記図30,図31に示す従来の搬送
装置では,エアダクト(エアテーブル)15の天板12
に穿設した多数のノズル孔13からパレット17の通過
前にも通過後にも圧力空気を噴出させているので,大型
の圧力空気供給源18を使用する必要があって,設備費
を嵩ませる上に,圧力空気を全ノズル孔13から常時噴
出させなければならず,多量の圧力空気を浪費すること
になって,運転費を嵩ませるという問題点があった。
【0009】更に,上記従来のエアテーブル及びリニア
モータを有する搬送装置では,重量物例えば数トン(約
2トン)の重量物を高速(約2m/sec)で搬送しよ
うとすると,パレット自体を強固に作る必要があって,
パレットの重量が必然的に重くなる。そのため,リニア
モータを大型化させたり,圧力空気の流量を増大させた
りする必要があって,上記搬送装置が大型化する。
【0010】この点は,生産ライン,例えばパレットを
圧力空気により浮上させるとともにリニアモータにより
プレス加工機へ移動させ,ここでパレット上の被搬送物
(被加工物)にプレス力を加えて,生産効率化を図るプ
レス加工ラインでも同じであり,プレス力の加わるパレ
ットを強固に作る必要があって,パレットの重量が必然
的に重くなり,リニアモータを大型化させたり,圧力空
気の流量を増大させたりする必要があって,上記搬送装
置が大型化する。
【0011】本発明は,上記の問題点に鑑み提案するも
のであり,パレット及びその上の被搬送物をエアテーブ
ルに沿って正確に移動させることができる。また搬送装
置全体を整然と配置できる。さらに設備費及び運転費を
節減できる搬送装置を提供しようとするものである。
【0012】また,本発明は,パレット全体を軽量化で
き,それに伴いリニアモータの小型化及び圧力空気の流
量低減を達成できて,エアテーブル及びリニアモータに
よりパレットを浮上,移動させる搬送装置を小型化でき
る搬送用パレットを提供しようとするものである。
【0013】
【課題を解決するための手段】1.  本発明は,パレ
ットに接触して開弁することにより圧力空気を噴出して
パレットを浮上させるボールバルブと,浮上したパレッ
トを移動させるリニアモータと,浮上したパレットを誘
導するガイド部材とをエアテーブルに設けた搬送装置に
係る。 2.  本発明は,エアテーブル及びリニアモータによ
りパレット及びその上の被搬送物を浮上,搬送する搬送
装置において,上記エアテーブルの方向変換部に上記リ
ニアモータの一次側加速用コイルと一次側減速コイルと
を設け,同方向変換部のパレット搬送方向に対面する外
側の部分にパレットの停止用ストッパを設け,同方向変
換部にパレットのガイド部材を設けるとともに同ガイド
部材にパレットのガイドローラ出入用切欠部を設けた搬
送装置の搬送方向変換装置に係る。 3.  本発明は,エアテーブル及びリニアモータによ
りパレット及びその上の被搬送物を搬送する搬送装置に
おいて,上記パレットの外周部上面にパレット側ガイド
部材を設け,上記エアテーブルに同ガイド部材に係合す
るエアテーブル側ガイド部材を設け,上記エアテーブル
の方向変換部のパレット搬送方向に対面する外側にパレ
ット停止用ストッパを設け,同エアテーブルの方向変換
部以外の中間位置にパレット停止用ストッパを出没可能
に設けた搬送装置に係る。 4.  本発明は,圧力空気により浮上させるとともに
リニアモータにより移動させる搬送用パレットにおいて
,パレットを軽量材よりなるパレット本体と金属材より
なる外力負荷部とにより構成して,同外力負荷部の下面
を同パレット本体の下面よりも僅か下方に突設し,同パ
レット本体外周部の上面複数個所にガイド部材を設け,
同パレット本体の下面にリニアモータの二次導体を設け
ている。
【0014】
【作用】上記1の本発明の搬送装置は,上記のように構
成されており,パレットをエアテーブルの上に載せ,被
搬送物を同パレットの上に載せて,パレット直下のボー
ルバルブを開弁させ,そこからの圧力空気によりパレッ
トを浮上させ,リニアモータの一次側コイルにより加速
させ,さらにパレットのガイド部材をエアテーブルのガ
イド部材により誘導しながら,エアテーブル上のステー
ションへ向かわせ,ここに達したら,リニアモータの一
次側コイル及びパレット停止用ストッパにより減速,停
止させる。またここでの作業が終了したら,エアテーブ
ル上を次のステーションへ向かわせる。
【0015】上記2の本発明の搬送装置の搬送方向変換
装置は,上記のように構成されており,搬送用パレット
をエアテーブルの上に載せ,被搬送物を同パレットの上
に載せて,ボールバルブからの圧力空気により浮上させ
,リニアモータの一次側加速用コイルにより加速させ,
さらにパレットのガイドローラをエアテーブルの溝型ガ
イド部材により誘導しながら,エアテーブルの方向変換
部へ向かわせ,ここに達したら,リニアモータの一次側
減速用コイルにより減速させ,停止用ストッパに衝突さ
せて停止させる一方,パレットの内側部前側のガイドロ
ーラをガイドローラを通過させ得る切欠部を経て溝型ガ
イド部材内に入れ,次いで同方向変換部に設けたリニア
モータの一次側加速用コイルによりパレットを加速させ
て,エアテーブル上を次の方向変換部へ向かわせる。こ
のとき,パレットの内側部後側のガイドローラをガイド
部材に設けたガイドローラを通過させ得る切欠部から溝
型ガイド部材外へ出し,次の方向変換部に達したときに
も,同様に作用して,パレットの方向変換を行う。
【0016】上記3の本発明の搬送装置は,上記のよう
に構成されており,搬送用パレットをエアテーブルの上
に載せ,被搬送物を同パレットの上に載せて,ボールバ
ルブからの圧力空気により浮上させ,リニアモータの一
次側加速用コイルにより加速させ,さらにパレットのガ
イド部材をエアテーブルのガイド部材により誘導しなが
ら,エアテーブルの中間位置にある或るステーションへ
向かわせ,ここに達したら,リニアモータの一次側減速
用コイルにより減速させ,パレット停止用ストッパに接
触させて停止させる。ここでの重量物に対する作業を終
わったら,上記の要領でエアテーブルの上を次のステー
ション例えば方向変換部へ向かわせ,ここでもパレット
停止用ストッパに接触させて,停止させる。
【0017】上記4の本発明の搬送用パレットは上記の
ように構成されており,搬送用パレットをエアテーブル
の上に載せ,被搬送物を同パレットの外力負荷部の上に
載荷し,次いでこれらのパレット及び被搬送物を圧力空
気により浮上させるとともに,リニアモータとガイド部
材とにより所定のステーションへ移動させ,そこに達し
たら,圧力空気による浮上を中断して,パレットをエア
テーブルの上に載せる。このとき,外力負荷部の下面が
パレット本体の下面よりも僅か下方に突設しており,軽
量材よりなるパレット本体はエアテーブルに接触せず,
鉄材等の金属材よりなる外力負荷部のみがエアテーブル
に接触して荷重を支えるため,作業中の外力(例えばプ
レス力)は軽量材よりなるパレット本体に作用しない。
【0018】
【実施例】次に本発明の第1の実施例に係る搬送装置を
図1ないし図9によって説明する。図1ないし図6中の
26が平面視四角形(矩形)の枠状をなすエアテーブル
,22が同エアテーブル26の全域に分散状態に設けた
多数のボールバルブ,図2,図3の23が同各ボールバ
ルブ22のボール,22aが同ボール23をボールバル
ブの弁座22bに接する閉弁位置へ向って付勢するばね
,図1,図3,図4,図5の32がパレット,図4の2
4が同パレット32の下面に取付けたリニアモータの二
次導体,25が上記エアテーブル26の架台,図1,図
4の(a)がエアテーブル26の各隅角部に設けられた
90°方向変換部のパレットの搬送方向に対面する外側
,27が上記エアテーブル26に設けられたリニアモー
タの一次側コイル,図4,図5の35が上記エアテーブ
ル26の外周部上方に配設した溝型ガイド部材,36が
同溝型ガイド部材35を上記架台25に固定するガイド
取付板,33が上記パレット32の各隅角部上面に取付
けた4個のガイドローラで,同各ガイドローラ33が上
記溝型ガイド部材35内を転動する。また図1,図4,
図6,図9の30が上記エアテーブル26の90°方向
変換部の搬送方向正面側に設置したパレット停止用スト
ッパで,同パレット停止用ストッパ30は,当板30a
と,同当板30aに一体のガイド杆を進退可能に支持す
るガイド部材30bと,同ガイド部材30bと上記当板
30aとの間に介装したショックアブソーバ30cとに
より構成されて,同パレット停止用ストッパ30が架台
25に取付けられている。また図1,図5,図6,図7
の28がエアテーブル26の中間位置に設置したパレッ
ト停止用ストッパで,同パレット停止用ストッパ28は
,当板28aと,同当板28aを進退可能に支持するガ
イド部材28a′と,同ガイド部材28a′と上記当板
28aとの間に介装されたショックアブソーバ28bと
,上記ガイド部材28a′を支持する支持台28eと,
同支持台28eを上記架台25に昇降可能に支持するリ
ンク機構28cと,同リンク機構28cと上記架台25
との間に設けられた昇降駆動用シリンダ28dとにより
構成されている。また図1,図5,図6,図9の29が
上記パレット停止用ストッパ30及び上記パレット停止
用ストッパ28と協同してパレット32をエアテーブル
26の90°方向変換部及び中間部に停止させるパレッ
ト停止用ストッパで,同パレット停止用ストッパ29は
,エアモータ29aと,同エアモータ29aにより回転
される楔状当板付アーム29bとにより構成されており
,パレット32がパレット停止用ストッパ30及びパレ
ット停止用ストッパ28に衝接したときに,エアモータ
29aが起動して,楔状当板付アーム29bが図9中矢
印に示す上昇方向に揺動し,同アーム29bの楔状当板
がパレット32の後面に当接し,パレット32を後ろか
ら押圧して,パレット停止用ストッパ30及びパレット
停止用ストッパ28とで90°方向変換部及び中間部に
位置決めするようになっている。
【0019】31はエアテーブル26に設けられたステ
ーションであり,同ステーション31は,図1及び図5
中に符号C,D,G,Hで示したようにエアテーブル2
6の90°方向変換部,及び符号A,B,E,Fで示す
ようにエアテーブル26の中間位置に設けられている。 前記のパレット停止用ストッパ30,29は90°方向
変換部のステーションC,D,G,Hの前後(パレット
の搬送方向の下流側と上流側)に,また前記パレット停
止用ストッパ28,29が中間位置のステーションA,
B,E,Fの前後にそれぞれ設けられている。
【0020】上記ボールバルブ22の内部のボール22
の下方には,図示しない空気源から高圧空気が供給され
ており,ボール22は,図3に示すように,パレット3
2の下面に接した時に空気力とボール付勢用ばね22a
に抗して押し下げて開弁されるようになっている。但し
,ボールバルブ22の内部には,図3中矢印で示すよう
に,圧力空気が導入されていて,ボール22はこの空気
力によってボールバルブ22を閉じるので,ボール22
の落下を防止する機構を設けて,ばね22aを省略する
こともできる。
【0021】また,前記リニアモータの一次側コイル2
7は,前記各ステーションA〜Hにおいて,パレットの
搬送方向の両側部に対向して対をなすようにエアテーブ
ル26上に設けられている。
【0022】更に,上記溝型ガイド部材35の90°方
向変換部の内側部分には,図5に示すように,パレット
のガイドローラ33を通過させることができる欠部37
a,37bが設けられている。
【0023】次に上記図1ないし図9に示す第1の実施
例に係る搬送装置の作用を具体的に説明する。パレット
32を,例えばステーションHにおいてエアテーブル2
6の上に載せ,被搬送物を同パレット32の上に載せて
,同パレット32直下のボールバルブ22のボール23
を空気力とボール付勢用ばね22aに抗し押し下げ,圧
力空気を上記パレット32に向かい噴出して,同パレッ
ト32とその上の被搬送物とを浮上させる。またエアテ
ーブル26に設けたリニアモータの一次側コイル27に
よりパレット32を図1のステーションA方向に加速さ
せる。さらにパレット32のガイドローラ33とエアテ
ーブル26の溝型ガイド部材35とによりパレット32
を図1のステーションA方向に誘導する。
【0024】そしてこれらのパレット32及び被搬送物
がエアテーブル26のステーションAに達したら,リニ
アモータの一次側コイル27によりパレット32を減速
させ,パレット停止用ストッパ28に衝突させるととも
にパレット停止用ストッパ29によりパレット32の後
面を押して,この位置に停止させる。またこの位置での
作業が終了したら,パレット停止用ストッパ28,29
を元の位置に下降,退没させ,次いでパレット32及び
被搬送物を次のステーションBに向かわせ,ここでも同
様に停止させて,作業を行い,次いで90°方向変換部
Cに向かわせ,パレット停止用ストッパ30に衝突させ
るとともにパレット停止用ストッパ29によりパレット
32の後面を押して,この位置に停止させる。それから
も同じ要領で移動,停止を繰り返して,エアテーブル2
6上を図1のD→E→F→G→Hの方向に移動させる。
【0025】上記のパレット32のエアテーブル26上
の移動に当って,90°方向変換部のステーションH,
C,D,Gにおいては,溝型ガイド部材35に設けた切
欠部37a,37bをパレットのガイドローラ33が通
過して,パレット32の方向変換を伴う移動を支障なく
行なうことができる。
【0026】次に本発明の第2の実施例に係る搬送装置
の搬送方向変換装置を図10ないし図13によって説明
する。
【0027】図10ないし図13において,121が搬
送装置,図12,図13の124が四角形(矩形)の枠
状をなすエアテーブル,122が同エアテーブル124
に設けた圧力空気噴出用ボールバルブ,123が同ボー
ルバルブ122のボール,123aが同ボールバルブ1
22内に取付けたばね受,123bが同ばね受123a
と上記ボール123との間に介装したボール付勢用ばね
で,常時は,ばね123bによりボール123がボール
バルブ122の弁座122a方向に付勢され,弁座12
2aに着座して,ボールバルブ122が閉じられている
。但し,ボールバルブ122の内部には図13に矢印で
示すように高圧のエアが導入されているので,ボール1
23はこの空気力により弁座122aに押し付けられる
ためボール123の落下を防止する機構を設け,ばね1
23bを省略することもできる。
【0028】また,図12の128が上記エアテーブル
124の架台,図10,図11の(a)がエアテーブル
124の各隅角部に設けられた90°方向変換部のパレ
ットの搬送方向に対面する外側,図11の125aがリ
ニアモータの一次側加速用コイル,図11,図12の1
25bがリニアモータの一次側減速用コイルで,従来搬
送装置等で用いられている公知の型式のものが採用され
ている。上記一次側加速用コイル125aが上記エアテ
ーブル124上に間隔おいて2列に配設され,上記一次
側減速用コイル125bが上記エアテーブル124の9
0°方向変換部上に2個ずつ配設されて,同90°方向
変換部では,一次側加速用コイル125aの長手方向中
心軸線と一次側減速用コイル125bの長手方向中心軸
線とが直交している。
【0029】また図10,図12の126が上記エアテ
ーブル124の外周部上方に配設した溝型ガイド部材,
129が同溝型ガイド部材126を上記架台128に固
定するガイド取付板,図10,図12の131が搬送用
パレット,132が同搬送用パレット131の下面に取
付けたリニアモータの二次導体,130が同搬送用パレ
ット131の各隅角部上面に取付けた4個のガイドロー
ラで,同各ガイドローラ130が上記溝型ガイド部材1
26内を転動する。
【0030】また127c,127dが上記溝型ガイド
部材126に設けたガイドローラを通過させるための切
欠部で,同切欠部127c,127dが上記溝型ガイド
部材126のうち,90°方向変換部の内側部分に設け
られている。
【0031】また更に,図10の133は,パレット停
止用ストッパであり,その構成は,前記第1の実施例に
おけるパレット停止用ストッパ30と同一であり,同パ
レット停止用ストッパ133はエアテーブル124の9
0°変換部のパレットの搬送方向に対面する外側の溝型
ガイド部材126の部分に取付けられている。
【0032】次に,上記第2実施例の作用を説明です。 搬送用パレット131をエアテーブル124の上に載せ
,被搬送物を同パレット131の上に載せて,同パレッ
ト131直下のボールバルブ122のボール123を空
気力とボール付勢用ばね134に抗し押し下げ,圧力空
気を上記パレット131へ向かって噴出させて,同パレ
ット131とその上の被搬送物とを噴出させる。
【0033】またエアテーブル124に設けたリニアモ
ータの一次側加速用コイル125aによりパレット13
1を,図10の矢印A方向に加速させる。さらにパレッ
ト131外側部前後のガイドローラ130とエアテーブ
ル124の溝型ガイド部材126とによりパレット13
1を矢印A方向に誘導して,エアテーブル124の90
°方向変換部へ向かわせる。
【0034】これらのパレット131及び被搬送物がエ
アテーブル124の90°方向変換部に達したら,リニ
アモータの一次側減速用コイル125bによりパレット
131を減速させ,停止用ストッパ133に衝突させて
,停止させる。このとき,パレット131の内側部前側
のガイドローラ130が溝型ガイド部材126の(a)
の部分に設けられた切欠部127cを通過して溝型ガイ
ド部材126内に入る。
【0035】次いで同90°方向変換部に設けたリニア
モータの一次側加速用コイル125aによりパレット1
31を加速させて,エアテーブル124上を次の90°
方向変換部へ向かわせる。このとき,パレット131の
内側部後側のガイドローラ130が溝型ガイド部材12
6に設けられた切欠部127dから溝型ガイド部材12
6外へ出る。次の90°方向変換部に達したときにも,
同様に作用して,90°の方向変換を行う。
【0036】次に本発明の第3の実施例に係る搬送装置
を,図14ないし図19により説明する。221が搬送
装置の四角形(矩形)の枠状をなすエアテーブル,22
2が同エアテーブル221に設けた圧力空気噴出用ボー
ルバルブ,図16,図18,図19の224が上記エア
テーブル221の架台,図13の(a)がエアテーブル
221の各隅角部に設けられた90°方向変換部のパレ
ット搬送方向に対面する外側の部分であって,これらは
,上記第1及び第2の実施例と同様に構成されている。 図14の223aはリニアモータの一次側加速用コイル
,223bがリニアモータの一次側減速用コイルで,上
記一次側加速用コイル223aが上記エアテーブル22
1上に間隔おいて2列に配設され,上記一次側減速用コ
イル223bが上記エアテーブル221の90°方向変
換部上に2個ずつ配設されて,同90°方向変換部上で
は,一次側加速用コイル223aの長手方向中心軸線と
一次側減速用コイル223bの長手方向中心軸線とが直
交している。また図18,図19の225が上記エアテ
ーブル221の外周部上方に配設した溝型ガイド部材,
226が同溝型ガイド部材225を上記架台224に固
定するガイド取付板,227が搬送用パレットで,同搬
送用パレット227の下面には,リニアモータの二次導
体229(図19参照)が取付けられている。 また228が同搬送用パレット227の各隅角部上面に
取付けた4個のガイドローラで,同各ガイドローラ22
8が上記溝型ガイド部材225内を転動する。
【0037】図14,図15,図16及び図18の23
0がパレット停止用ストッパで,同パレット停止用スト
ッパ230は,図15,図16に示すように,当板23
2と,同当板232に一体のガイド杆を進退可能に支持
するガイド部材234と,同ガイド部材234と上記当
板232との間に介装したショックアブソーバ233と
により構成されて,同パレット停止用ストッパ230が
エアテーブル224の90°方向変換部のパレット搬送
方向に対面する外側の部分(a)に設置されている。
【0038】また,231a,231bが方向変換部以
外の中間部に設けたパレット停止用ストッパで,同パレ
ット停止用ストッパ231a(及び231b)が図17
に示すように,当板235と,同当板235を進退可能
に支持するガイド部材237と,同ガイド部材237と
上記当板235との間に介装したショックアブソーバ2
36と,上記ガイド部材237を支持する支持台238
と,同支持台238を上記架台224に昇降可能に支持
するリンク機構239と,同リンク機構239と上記架
台224との間に設けた昇降駆動用シリンダ240とに
より構成されて,エアテーブル224の90°方向変換
部以外の中間位置に設置されている。
【0039】次に上記図14ないし図19に示す第3の
実施例に係る搬送装置の作用を説明する。搬送用パレッ
ト227をエアテーブル221の上に載せ,被搬送物を
同パレット227の上に載せて,同パレット227直下
のボールバルブ222のボールを空気力とボール付勢用
ばねに抗し押し下げ,圧力空気を上記パレット227へ
向かって噴出して,同パレット227とその上の被搬送
物とを浮上させる。
【0040】また,エアテーブル221に設けたリニア
モータの一次側加速用コイル223aによりパレット2
27を図14の矢印X方向に加速させる。さらにパレッ
ト227の外側部前後のガイドローラ228とエアテー
ブル221上に設けた溝型ガイド部材225とによりパ
レット227を矢印X方向へ誘導して,エアテーブル2
21の中間位置のステーション,例えば図14中のステ
ーションAへ向かわせる。パレット227が中間位置直
前に達したら,パレット停止用ストッパ231aの昇降
駆動用シリンダ240を伸長方向に作動し,リンク機構
239を介して支持台238とガイド部材237とショ
ックアブソーバ236と当板235とを上昇させて,パ
レット227の前部を当板235に衝突させる一方,こ
のときの衝撃をショックアブソーバ236により吸収し
て,パレット227及び被搬送物を同中間位置にショッ
クなしに停止させる。
【0041】パレット227の停止後,パレット停止用
ストッパ231bの昇降駆動用シリンダ240を伸長方
向に作動し,リンク機構239を介して支持台238と
ガイド部材237とショックアブソーバ236と当板2
35とを上昇させ,当板235をパレット227の後部
に対向させて,パレット227の後部を位置決めする。
【0042】また,この中間位置での重量物に対する作
業が終わったら,パレット停止用ストッパ231a,2
31bの昇降駆動用シリンダ240を縮み方向へ作動し
て,パレット停止用ストッパ231a,231bの当板
235,235を下降させ,次いで上記の要領でパレッ
ト227及び重量物を次のステーションである90°方
向変換部,例えば図14中のステーションB,Cへ向か
わせる。
【0043】これらのパレット227及び重量物がエア
テーブル221の90°方向変換部に達したら,リニア
モータの一次側減速用コイル225bによりパレット2
27を減速させ,パレット停止用ストッパ230に衝突
させて,停止させる。またここでの作業を終了したら,
上記の要領でパレット227及び被搬送物を次のステー
ションへ向かわせる。
【0044】なお,上記第1,第2及び第3実施例の重
量物搬送用パレットは,陰極線管用パネル及びファンネ
ル等のガラス成形品のプレス成形加工工程及びプレス成
形品の搬送工程に適用することができる。また他の重量
物の加工工程或いは搬送工程にも適用が可能である。パ
レットの形状は,正方形以外の形状でもよく,長方形,
六角形等の多角形にしてもよい。特にパレットを六角形
にした場合には,120°の方向変換が可能になる。
【0045】また,上記第1,第2及び第3実施例では
,90°の方向変換を行なっているが,本発明において
は,90°以外の方向変換を行なわせるようにしてもよ
い。また更に,方向変換部をT字形,十字形として分岐
させてもよく,その分岐数を複数にしてもよい。その場
合,方向変換部には,出没可能なストッパーを設けるの
が好ましい。
【0046】本発明の第4の実施例に係る搬送用パレッ
トを図20ないし図24によって説明する。301は搬
送用パレット,302は軽量材よりなるパレット本体で
,同パレット本体302の下面には,硬化処理が施され
ている。なおパレット本体302の軽量材としてはアル
ミニウム等を使用する。また,303は金属材よりなる
外力負荷部で,同外力負荷部303は,上側の円形載荷
部303aと下側の接地部303bとにより構成されて
いる。なお外力負荷部303の金属材としては非変形,
非破壊の強度を有する金属材,例えば鉄材を使用する。 外力負荷部3の円形載荷部303aは,パレット本体3
02の中央部の円形切明け部に嵌入され,また接地部3
03bはパレット本体302の下面に設けられた凹部に
嵌入された状態でパレット本体302と一体化されてい
る。
【0047】304は同外力負荷部303(接地部30
3b)を上記パレット本体302に締付け固定するボル
トで,図21に示すように,同外力負荷部303(接地
部303b)の下面を同パレット本体302の下面より
も下方に1 mm 程度突設させている。
【0048】また,306がエアテーブル,305が搬
送用パレット301を上記エアテーブル306の上に載
せたときに,上記パレット本体302と同エアテーブル
306との間に形成される隙間,307が上記パレット
本体302の上面各隅角部に設けたガイドローラ,30
8が上記エアテーブル306の全長にわたり分散状態に
設けた多数のボールバルブ,309が同ボールバルブ3
08のボール(パレット本体302に接触したときに,
押し下げられて,圧力空気噴出口を開くボール)に接触
する搬送用パレット301下側コーナ部に形成した面取
部,310が上記パレット本体302の下面に設けた凹
部に嵌め込まれその下端がパレット本体302の下面よ
り突出しないようにパレット本体302下面に溶着され
た鉄板からなるリニアモータの二次導体,311が上記
ガイドローラ307を抱き込み誘導するエアテーブル3
06の溝型ガイド部材,312が同溝型ガイド部材31
1を上記エアテーブル306に取付けるガイド取付板で
,図20,図24に示すようエアテーブル306の片側
のみに設置すれば搬送パレットの誘導には充分である。 314aが上記エアテーブル306に取付けたリニアモ
ータの一次側加速用コイル,314bが同エアテーブル
306に取付けたリニアモータの一次側減速用コイルで
ある。
【0049】なお,上記ボールバルブ308とそのボー
ルについては,第1ないし第3の実施例において説明し
たものが使用される。また,上記エアテーブル306は
,第1ないし第3の実施例におけるエアテーブルと同様
四角形(矩形)の枠状をなすように構成され、一次側加
速用コイル314aと一次側減速用コイル314bは,
第3実施例におけるそれと同様に配置され,各ステーシ
ョンにおいてはその長手方向中心軸線が互いに直交する
ようにステーションに配置される。
【0050】次に上記図20ないし図24に示す第4の
実施例に係る搬送用パレットの作用を説明する。搬送用
パレット301をエアテーブル306の上に載せ,被搬
送物をパレット本体302の外力負荷部303(円形載
荷部303aの上に載荷し,次いで搬送用パレット30
1及び被搬送物をエアテーブル306のボールバルブ3
08から噴出する圧力空気により浮上させる。またエア
テーブル306に設けたリニアモータの一次側加速用コ
イル314aにより搬送用パレット301を加速する。 さらに搬送用パレット301のガイドローラ307とエ
アテーブル306の溝型ガイド部材311とにより搬送
用パレット301を誘導し暴走しないようにして,所定
のステーションへ移動させる。
【0051】このとき,硬化処理したパレット本体30
2の下面によりボールバルブ308を次々にON(開)
にして,搬送用パレット301を引続き浮上させ,パレ
ット本体302が通過すると,ボールバルブ308は空
気力とばねにより押し上げられ圧力空気孔をOFF(閉
)にする。
【0052】また所定のステーションに達したら,リニ
アモータの一次側減速用コイル314bにより搬送用パ
レット301を減速してストッパにより停止させる。
【0053】なお,この場合用いられるストッパとして
は,上記第1の実施例におけるパレット停止用ストッパ
28,29,30,第2の実施例におけるパレット停止
用ストッパ133,第3の実施例におけるパレット停止
用ストッパ230,231a,231b等が用いられる
【0054】以上のようにして,搬送パレット301が
停止したときには搬送用パレット301直下のボールバ
ルブ308を図示しない手段により閉(OFF)にして
,搬送用パレット301の鉄材製外力負荷部303(接
地部303b)をエアテーブル306の上に載せる。こ
の外力負荷部303(接地部303b)の下面は,パレ
ット本体302の下面よりも僅か下方に突設しており,
軽量材製パレット本体302がエアテーブル306に接
触せず,鉄材製外力負荷部(接地部303b)がエアテ
ーブル306に接触して,作業中の外力(例えばプレス
力)は軽量材製パレット本体302に作用しない。
【0055】図25,図26は,本発明の第5の実施例
を示している。この実施例では,二次導体310がアル
ミニウム板316と鋼板317とを貼り合わせて得た複
合材を上記第4の実施例と同様にパレット本体302の
下面に設けた凹部に嵌入した構成としており,同複合材
のアルミニウム板316の各ボールバルブ308に係合
する部分以外の部分を深さ318aの凹状にして,エア
ポケット318を形成しており,ボールバルブ308か
ら噴出する圧力空気を同エアポケット318内へ入れて
,搬送用パレット301の浮上をより確実に行うように
している。それ以外の作用は上記図20ないし図24に
示す実施例と同じである。
【0056】上記第4及び第5実施例に係る重量物搬送
用パレットは,陰極線管用パネル及びファンネル等のガ
ラス成形品の,プレス成形加工工程及びプレス成形品の
搬送工程に適用することができる。また他の重量物の加
工工程或いは搬送工程に適用することも可能である。パ
レットの形状は,正方形以外の形状でもよく,長方形,
六角形等の多角形にしてもよい。特にパレットを六角形
にした場合には,120°の方向変換が可能になる。
【0057】また,第4及び第5の実施例の搬送用パレ
ットが用いられる搬送装置は,90°以外の方向変換と
することも可能である。また方向変換部をT字形,十字
形として分岐させてもよく,その分岐数を複数にしても
よい。その場合,方向変換部には,出没可能なストッパ
ーを設けるのが好ましい。
【0058】
【発明の効果】1.  請求項1に記載した本発明は,
上記のようにパレットをエアテーブルの上に載せ,被搬
送物を同パレットの上に載せて,パレット直下のボール
バルブを開弁させ,そこからの圧力駆動によりパレット
を浮上させ,リニアモータの一次側コイルにより加速さ
せ,さらにパレットのガイド部材をエアテーブルのガイ
ド部材により誘導しながら,エアテーブル上のステーシ
ョンへ向かわせ,ここに達したら,リニアモータの一次
側コイル及びパレット停止用ストッパにより減速,停止
させる。またここでの作業が終了したら,エアテーブル
上を次のステーションへ向かわせるので,パレット及び
その上の被搬送物をエアテーブルに沿って正確に移動さ
せることができる。
【0059】また,本発明は上記のように構成されてい
るために,曲率半径の大きい方向変換部を不要にできて
,搬送装置全体を整然と配置できる。
【0060】また更に,パレット直下のボールバルブだ
けを開弁させるので,圧力空気供給源に小型のものを使
用できて,設備費を節減できる上に,圧力空気量を少な
くできて,運転費を節減できる効果がある。
【0061】2.  請求項2に記載した本発明は,上
記のようにパレット及びその上の被搬送物がエアテーブ
ルの方向変換部に達したら,リニアモータの一次側減速
用コイルにより減速させ,停止用ストッパに衝突させて
停止させる。この時,パレットの内側部前側のガイドロ
ーラはガイドローラ出入用切欠部を経て溝型ガイド部材
内に収容される。
【0062】次いで同方向変換部に設けたリニアモータ
の一次側加速用コイルによりパレットを加速させて,エ
アテーブル上を次の方向変換部へ向かわせる。このとき
,パレットの内側部後側のガイドローラをガイドローラ
出入用切欠部から溝型ガイド部材外へ出す。次の方向変
換部に達したときにも,同様に作用して,パレットの方
向変換を行なう。
【0063】以上のように,請求項2に記載の本発明に
おいては,パレットを円滑に搬送することができるとと
もに,方向変換部において円滑にパレットの停止と方向
変換を行なうことができる。
【0064】3.  請求項3に記載した本発明の搬送
装置は,上記のように搬送用パレットをエアテーブルの
上に載せ,被搬送物を同パレットの上に載せて,ボール
バルブからの圧力空気により浮上させ,リニアモータの
一次側加速用コイルにより加速させ,さらにパレットの
ガイド部材をエアテーブルのガイド部材により誘導しな
がら,エアテーブルの中間位置へ向かわせ,ここに達し
たら,リニアモータの一次側減速用コイルにより減速さ
せ,パレット停止用ストッパに接触させて停止させるこ
とができる。
【0065】また,ここでの重量物に対する作業を終了
したら,エアテーブル上を上記と同様に,パレットをガ
イド部材によって誘導しながら移動させて搬送する。
【0066】しかも,エアテーブルの方向変換部におい
ては,パレットの搬送方向に対面する外側に設けられた
パレット停止用ストッパによってパレットを停止させ,
その上で,パレットを確実に変換された方向へ移動させ
ることができる。
【0067】従って,曲率半径の大きい方向変換部を必
要とせず,搬送装置全体を整然と配置できる。また上記
のように構成されており,パレット及び重量物を所定位
置に正確に位置決めできて,生産ラインの作業性,安全
性を向上できる効果がある。
【0068】4.  請求項4に記載の本発明の搬送用
パレットは,上記のようにパレットをアルミニウム等の
軽量材よりなるパレット本体と金属材よりなる外力負荷
部とにより構成しており,パレット全体を軽量化でき,
それに伴いリニアモータの小型化及び圧力空気の流量低
減を併せ達成できて,エアテーブル及びリニアモータよ
りパレットを浮上,移動させる搬送装置を小型化するこ
とができる効果がある。
【0069】また,外力負荷部の下面は軽量材よりなる
パレット本体の下面より僅かに下方に突出しているため
に,作業中の外力等は外力負荷部によって受けられてパ
レット本体に作用することがなく,搬送用パレットに必
要な強度をもたせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例の平面図、
【図2】同実
施例のボールバルブの断面図、
【図3】同実施例のボー
ルバルブを設けた部分の断面図、
【図4】同実施例のガイド部材の縦断正面図、
【図5】
同実施例のパレット停止用ストッパを示す平面図、
【図6】同実施例おパレット停止用ストッパを示す側面
図、
【図7】同実施例の中間位置に設置されたパレット停止
用ストッパの側面図、
【図8】同実施例の90°方向変換部に設置されたパレ
ット停止用ストッパ平面図、
【図9】同実施例の中間部に設置されたパレット停止用
ストッパの平面図、
【図10】本発明の第2の実施例の溝型ガイド部材を示
す平面図、
【図11】同実施例のリニアモータの一次側加速用コイ
ルと一次側減速用コイルを示す平面図、
【図12】同実
施例のエアテーブルの縦断側面図、
【図13】同実施例
のエアテーブルの拡大縦断面図、
【図14】本発明の第
3の実施例の平面図、
【図15】同実施例の90°方向
変換部に設置したパレット停止用ストッパの平面図、
【図16】同パレット停止用ストッパの側面図、
【図1
7】同実施例の中間位置に設置したパレット停止用スト
ッパの側面図、
【図18】同パレット停止用ストッパを設けた部分の側
面図、
【図19】同実施例のエアテーブルの縦断正面図、
【図
20】本発明の第4の実施例の平面図、
【図21】同実
施例の側面図、
【図22】図21の矢印I方向から見た底面図、
【図2
3】同実施例の搬送パレットを示し,図23(I)は図
20の矢印II方向から見た側面図,図23(II)は
パレット本体の面取部の拡大側面図、
【図24】同実施
例の搬送用パレットが用いられるエアテーブルとリニア
モータによりパレットを浮上,搬送する搬送装置の平面
図、
【図25】本発明の第5の実施例の底面図、
【図26】
図25の III−III 矢視断面図、
【図27】従
来の搬送装置の縦断正面図、
【図28】同搬送装置の方
向変換部の平面図、
【図29】同搬送装置のレイアウト
を示す平面図、
【図30】従来の他の搬送装置の平面図
【図31】同搬送装置の側面図である。
【符号の説明】
22      ボールバルブ 24      リニアモータの二次導体26    
  エアテーブル 27      リニアモータの一次側コイル32  
    パレット 35      溝型ガイド部材 124    エアテーブル 125a  リニアモータの一次側加速用コイル125
b  リニアモータの一次側減速用コイル126   
 エアテーブルのガイド部材127c,127d   
 ガイド部材の切欠部130    パレットのガイド
部材 131    パレット 133    パレット停止用ストッパ(a)    
方向変換部のパレット搬送方向に対面する外側の部分 221    エアテーブル 223a  リニアモータの一次側加速用コイル223
b  リニアモータの二次側減速用コイル225   
 溝型ガイド部材 227    搬送用パレット 228    ガイドローラ 230    90°方向変換部のパレット停止用スト
ッパ231a,231b    中間位置のパレット停
止用ストッパ 301    搬送用パレット 302    パレット本体 303    外力負荷部 307    ガイド部材

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  パレットに接触して開弁することによ
    り圧力空気を噴出してパレットを浮上させるボールバル
    ブと,浮上したパレットを移動させるリニアモータと,
    浮上したパレットを誘導するガイド部材とをエアテーブ
    ルに設けたことを特徴とする搬送装置。
  2. 【請求項2】  エアテーブル及びリニアモータにより
    パレット及びその上の被搬送物を浮上,搬送する搬送装
    置において,上記エアテーブルの方向変換部に上記リニ
    アモータの一次側加速用コイルと一次側減速コイルとを
    設け,同方向変換部のパレット搬送方向に対面する外側
    の部分にパレットの停止用ストッパを設け,同方向変換
    部にパレットのガイド部材を設けるとともに同ガイド部
    材にパレットに設けたガイドローラを通過させ得る切欠
    部を設けたことを特徴とする搬送装置の搬送方向変換装
    置。
  3. 【請求項3】  エアテーブル及びリニアモータにより
    パレット及びその上の被搬送物を浮上,搬送する搬送装
    置において,上記パレットの外周部上面にパレット側ガ
    イド部材を設け,上記エアテーブルに同ガイド部材に係
    合するエアテーブル側ガイド部材を設け,上記エアテー
    ブルの方向変換部のパレット搬送方向に対面する外側に
    パレット停止用ストッパを設け,同エアテーブルの方向
    変換部以外の中間位置にパレット停止用ストッパを出没
    可能に設けたことを特徴とする搬送装置。
  4. 【請求項4】  圧力空気により浮上させるとともにリ
    ニアモータにより移動させる搬送用パレットにおいて,
    パレットを軽量材よりなるパレット本体と金属材よりな
    る外力負荷部とにより構成して,同外力負荷部の下面を
    同パレット本体の下面よりも僅か下方に突設し,同パレ
    ット本体外周部の上面複数個所にガイド部材を設け,同
    パレット本体の下面にリニアモータの二次導体を設けた
    ことを特徴とする搬送用パレット。
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