JPH04336485A - 埋込みストライプ型プレーナ半導体レーザの製造方法 - Google Patents

埋込みストライプ型プレーナ半導体レーザの製造方法

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JPH04336485A
JPH04336485A JP4022873A JP2287392A JPH04336485A JP H04336485 A JPH04336485 A JP H04336485A JP 4022873 A JP4022873 A JP 4022873A JP 2287392 A JP2287392 A JP 2287392A JP H04336485 A JPH04336485 A JP H04336485A
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フランソワ・ブリルエ
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、埋込みストライプ型の
半導体レーザに関する。この種のレーザの半導体構造は
、国際的に「プレーナ型埋込みヘテロ接合(PBH=p
lanarburied  heterojuncti
on)」と呼ばれている。
【0002】
【従来の技術】この種のレーザの公知の製造方法は、半
導体層の材料のエピタキシャルデポジットによってこれ
らの層の厚さを増加させる層成長ステップを含んでいる
。これは、下記のように要約することができる。
【0003】基板上に、二元組成半導体層、四元組成半
導体層及び二元組成半導体層の順で半導体層を成長させ
る。その結果、二重ヘテロ構造が得られる。
【0004】誘電マスクを用いて基板の上表面から化学
的エッチングを行うことにより四元組成層中にレーザス
トライプを規定し、前記レーザストライプを包囲し且つ
埋込むために2つの側方半導体層を成長させる。
【0005】この側方層成長ステップは、効率が低いと
いったような種々の欠点を有する「選択的」成長方法を
使用し得る。このステップはまた、半導体材料をレーザ
ストライプの側方だけでなく上方でも成長させて寄生凸
部を形成せしめる非選択的成長方法も使用し得る。この
場合は公知のように、レーザストライプを規定する前に
、除去補助層(couche  d’aide  au
  retrait、リフトオフ又はステンシルと呼ば
れることもある)を成長させる。この層の前記寄生凸部
の下の実質的部分は、前記凸部を分離しかつ除去するた
めに後で選択的に化学的エッチングすることができる。 この種の方法はPATENT  ABSTRACTS 
 OF  JAPAN,vol.12,no.449(
E−686);1988年11月25日及びJP−A−
63  177  493号(NIPPON  TEL
EGR.&  TELEPH.CORP.NTT)21
−07−1988に記載されている。この方法は効率が
一定していないように思われる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は特に下記の目
的を有する:埋込みストライプ型プレーナ半導体レーザ
の製造方法の効率を増加させること、この製造方法で、
効率の高い非選択的成長方法を使用できるようにするこ
と、並びに一般的に、この製造方法で、先行技術の方法
にない利点を示し得る方法を使用できるようにすること
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明では、非選択的成
長方法によって側方半導体層を形成し、このような非選
択的方法の使用によってレーザストライプの上方に形成
された寄生凸部の下の除去補助バンドを除去するために
選択的エッチング液を通すための間隙を設ける。
【0008】
【実施例】以下、添付図面に基づき本発明の実施例を説
明する。但し、ここで説明するエレメント及び構成は非
限定的なものにすぎないと理解されたい。同一のエレメ
ントが複数の図面に示されている場合には、そのエレメ
ントに同一の符号を付した。層が数値符号で示されてい
る場合には、その層の一部分が同じ数値にAを付けて示
されていることがある。
【0009】本発明の方法はまず、第1のタイプの伝導
率を有する半導体ベース材料からなる下方閉じ込め層1
を形成するステップを含む。この方法は次いで下記のス
テップを含む:活性材料からなる活性層2の成長。
【0010】第2のタイプの伝導率を有する前記ベース
材料からなる第1の上方閉じ込め層3の成長。
【0011】ストライプを規定するエッチング。このエ
ッチングは、少なくとも前記活性層と第1の上方閉じ込
め層とを局部的に除去して、前記活性層の残留部分で構
成されたレーザストライプ2Aの両側に谷20のような
2つの谷を形成せしめる。前記ストライプ及びその上の
層は、レリーフ状に残り且つ側面24のような2つの側
面を介して前記2つの谷に接続されるメサ22を構成す
る。
【0012】前記レーザストライプを包囲するための側
方材料からなる側方層6、7の成長。
【0013】これらの閉じ込め層、活性層及び側方層の
屈折率、伝導率タイプ及び電気低効率は、少なくともこ
れらの層の一部分で、前記レーザストライプ内への光閉
じ込めが行われるように、且つこれら閉じ込め層の間の
供給電流の通過がレーザストライプに局限されて、レー
ザが送出しなければならない光を増幅せしめる電荷キャ
リアをこのレーザストライプに注入するように選択する
【0014】その後のステップは、前記供給電流を通過
させるための電気的接続手段30、32、34の形成で
ある。
【0015】ここで、非選択的成長方法の使用に関連し
た構成を一般論として説明する。
【0016】前述の第1の上方閉じ込め層成長ステップ
の後で且つ前述のストライプ規定エッチングステップの
前に、2つの成長ステップ、即ち化学的手法により選択
的にエッチングできる除去補助材料からなる除去補助層
4の成長、及び前記除去補助層の上の保護層5の成長を
行う(図1A)。
【0017】次いでストライプ規定エッチングステップ
により、前記除去補助層及び保護層を、レーザストライ
プ2Aの上のメサ22の上部を構成する除去補助バンド
4A及び保護バンド5Aの形態で前記ストライプ上に残
しながら、該ストライプの両側で除去する。前記メサは
、第1の上方閉じ込め層3の残留部分で構成された上方
閉じ込めバンド3Aも含む(図1B)。
【0018】次いで、前記側方材料を側方層6及び7を
形成するために前記谷内で成長させるだけでなく保護バ
ンド5A上でも成長させて、メサ22の上に寄生凸部6
A、7Aを形成せしめる非選択的成長方法により、側方
層成長ステップを実施する。この方法は更に、ストライ
プ規定エッチングステップの後で且つ側方層成長ステッ
プの前に実施されるサブエッチングステップも含む。こ
のサブエッチングステップは、除去補助バンド4Aの2
つの側方ゾーンを除去するために前記除去補助材料を選
択的にエッチングする除去エッチング液を用いて行われ
る。このステップではこのようにして、寄生凸部6A、
7Aの各縁部の下に凹部26(図1C)のような凹部が
形成され、その結果、次の側方層成長ステップによって
、前記凸部6A、7Aを構成する側方材料部分と前記2
つの側方層6及び7との間に間隙28のような2つの間
隙が生じる。これらの間隙は、外部から除去補助バンド
4Aに向けて開放されており(図2D)且つ次のステッ
プで使用されることになる通路を構成する。
【0019】実際、この方法は更に、側方層成長ステッ
プの後で且つ電気的接続形成ステップの前に、前記除去
エッチング液を用いて実施される凸部除去ステップを含
む。このステップでは、前記エッチング液が前記通路2
8を通って除去補助バンド4Aの縁部に到達し、寄生凸
部6A、7Aを第1の上方閉じ込めバンド3Aから分離
すべく前記除去補助バンドを除去する。この分離によっ
て、前記凸部も除去されることになる。
【0020】本発明は特に、活性材料2が前記除去エッ
チング液に反応しやすい場合に適用される。その場合こ
の方法は、ストライプ規定エッチングステップの後であ
って且つサブエッチングステップの前に、レーザストラ
イプ2Aの縁部を保護するためのストライプ保護ステッ
プを含む。このストライプ保護ステップは好ましくは、
谷20のような谷とメサ22とその側面24の上に、除
去エッチング液に対する保護を構成する保護用樹脂層3
0をデポジットするステップと、前記樹脂を、前記谷と
前記側面の下部、即ちレーザストライプの縁部を含む部
分とにだけ残るように加減しながら削除するステップと
を含む。
【0021】更に好ましくは、前記樹脂削除ステップを
メサ22の上及び該メサの近傍に局限する。その場合は
このステップの後で、樹脂クリープステップを行う。こ
のステップでは、保護用樹脂30がクリープ条件、即ち
樹脂がその表面張力によってメサ方向へ移動するのに十
分な流動性を樹脂に一時的に与え、メサの側面24に沿
った樹脂の高さを増加させ且つ均一にするような条件の
下におかれる。このクリープステップは例えば加熱によ
って実施する。
【0022】これら種々の手法は次の場合、即ち前記ベ
ース材料及び側方材料が二元真性組成(composi
tion  intrinseque  binair
e)を有しており、より特定的には、前述の層を構成す
るために種々の適当なドーピングを行ったリン化インジ
ウム又はヒ化ガリウムで構成されている場合に有利に適
用される。前記活性材料及び除去補助材料は、更にガリ
ウム、アルミニウム及び/又はヒ素をも含む三元及び/
又は四元真性組成物である。
【0023】ここで前述のステップを、本発明のより特
定的な実施例として、時間的順序に従って説明する。
【0024】図1Aは第1の成長ステップの結果を示し
ている。このステップでは、下方閉じ込め層1を構成す
るn形にドーピングされたInP半導体基板上で種々の
操作、特に下記の層を順次デポジットする操作が行われ
る:例えばGaInAsPのような材料からなる活性層
2(厚さ100〜300nm)。この層はレーザの二重
ヘテロ構造を形成することになる。
【0025】第1の上方閉じ込め層3(例えばp形にド
ーピングされたInPのような材料)(800nm)。
【0026】除去補助層4。この層は、国際的に「リフ
トオフ」という名称で知られている除去方法による除去
を可能にするためのものである。この層を構成する除去
補助材料は例えばヒ化インジウム及びヒ化ガリウムIn
GaAsである(約300nm)。
【0027】保護層5(材料InP)(300nm)。 この層は層4を保護することになる。
【0028】次いで、エッチングステップでレーザスト
ライプ2Aが規定される。このステップではこれと同時
に、例えば幅100〜300nmのメサ22が形成され
る(図1B)。一般的なエッチング技術が使用される。
【0029】次いで、レーザストライプ保護ステップを
実施する。そのためには、前記メサを含むゾーンで加減
しながら削除されることになる保護樹脂をデポジットす
る。この樹脂はクリープステップの後で図1Cに示すよ
うな形態をとり、除去補助バンド4Aの縁部を露出させ
たままレーザストライプ2Aの縁部の保護を構成する。
【0030】次いで、公知の組成の除去エッチング液を
用いて(例えばH2SO4、H2O2、H2Oをそれぞ
れ1−1及び20の体積比で室温で20秒間用いる)、
バンド4Aのサブエッチングステップを構成する選択的
化学エッチングを行う。その結果、図1Cの状態が得ら
れる。
【0031】それぞれp形及びn形にドーピングされた
側方層6及び7の成長によりレーザストライプ2Aが埋
込まれる。これらの層を構成する側方材料はリン化イン
ジウムInPである。使用する成長方法は選択的性質を
もたないものである。この方法は特に、主に大気圧下で
使用されるEJM(epitaxie  par  j
ets  moleculaires、分子ジェットエ
ピタキシ)及びEPVOM(epitaxie  en
  phase  vapeur  des  com
poses  organo−metalliques
、有機金属化合物の気相エピタキシ)であり得る。この
非選択的方法は、メサ22上、即ちバンド5A上にバン
ド6A及び7Aで構成された凸部を成長させる。サブエ
ッチングステップによって、この凸部と前記側方層との
間に側方材料の不連続部分が導入される。この不連続部
分は前述の間隙28のような間隙を構成する。尚、層6
及び7の代わりに、鉄でドーピングした半絶縁性InP
層を含む一連の層を形成してもよい。
【0032】除去ステップでは、例えば前述のものと同
じエッチング液をより長時間使用してバンド4Aの選択
的エッチングを行うことにより該バンドが除去され、そ
の結果凸部6A、7Aが除去される(図1E)。
【0033】次いで、第2の上方閉じ込め層8と接触層
9とをデポジットすることからなる成長ステップを実施
する。その結果、ストライプ埋込み型レーザの完全な半
導体構造が得られる(図1F)。
【0034】最終的レーザ構成部材の形成は、電気的接
続手段を形成するための誘電層32のデポジット及びエ
ッチングと電極30及び34のデポジットとを含む一般
的な方法で実施される。
【0035】以上、非限定的実施例として説明してきた
レーザは1.5ミクロンの波長を送出するが、本発明は
このレーザには限定されない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のレーザの製造方法の一連のステップに
より得られる状態を示す半導体基板の断面図である。
【符号の説明】
1  基板 2A  レーザストリップ 4A  除去補助バンド 6A、7A  寄生凸部

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】埋込みストライプ型プレーナ半導体レーザ
    の製造方法であって、第1のタイプの伝導率を有する半
    導体ベース材料からなる下方閉じ込め層を形成するステ
    ップを含み、この方法が下側に隣接する層への半導体層
    のエピタキシャルデポジットのための層成長ステップを
    含む他の引き続くステップを含み、該他のステップが、
    活性材料からなる活性層を成長させるステップ、次いで
    第2のタイプの伝導率を有する前記ベース材料からなる
    第1の上方閉じ込め層を成長させるステップ、次いで化
    学的手法により選択的にエッチングできる除去補助材料
    からなる除去補助層を成長させるステップ、ストライプ
    規定エッチング、即ち少なくとも前記活性層と第1の上
    方閉じ込め層と除去補助層とを局部的に除去して、これ
    らの活性層、第1の上方閉じ込め層及び除去補助層の残
    留部分でそれぞれ構成されたレーザストライプ、上方閉
    じ込めバンド及び除去補助バンドを含むレリーフ状に残
    ったメサの両側に2つの谷が形成され且つ前記メサが2
    つの側面を介してこれらの谷に接続されるようにするエ
    ッチングを行うステップ、前記レーザストライプを包囲
    するための側方材料からなる側方層の成長を、非選択的
    成長方法、即ち前記側方材料を前記側方層の形成のため
    に前記谷で成長させるのみならず保護バンド上でも成長
    させて前記メサ上に寄生凸部を形成する方法によって実
    施するステップであり、前記閉じ込め層、活性層及び側
    方層の屈折率、伝導率タイプ及び電気低効率が、少なく
    ともこれらの層の一部分で、前記レーザストライプ内へ
    の光閉じ込めが行われるように且つ前記閉じ込め層の間
    の供給電流の通過が前記レーザストライプ内に局限され
    て、そこで光を増幅させるように選択され、この方法が
    、次いで、前記除去補助バンドを破壊して前記寄生凸部
    を前記第1の上方閉じ込めバンドから分離するために、
    前記除去補助材料を選択的に腐食する除去エッチング液
    を用いて実施される凸部除去ステップと、前記供給電流
    を通過させるための電気的接続手段を形成するステップ
    とを含み、この方法が更に、前記ストライプ規定エッチ
    ングステップの前に、前記除去補助層上に保護層を成長
    させるステップを含み、そのため該保護層も該ステップ
    の後の前記ストライプ規定エッチングステップで、前記
    レーザストライプ上に前記メサが形成さるように、前記
    レーザストライプ上に保護バンドの形態で残されながら
    該レーザストライプの両側で除去され、この方法が更に
    、前記ストライプ規定エッチングステップの後で且つ前
    記側方層成長ステップの前に、前記除去補助バンドの2
    つの側方ゾーンを除去して前記寄生凸部の各縁部の下に
    凹部を形成すべく前記除去エッチング液を用いて実施さ
    れるサブエッチングステップを含み、これにより該ステ
    ップの後の前記側方層成長ステップで、前記凸部を構成
    する前記側方材料の部分と前記2つの側方層を構成する
    前記側方材料の部分との間に2つの間隙が生じ、前記凸
    部除去ステップ時に前記除去エッチング液が前記除去補
    助バンドを破壊するためにこれらの間隙を通ることを特
    徴とする埋込みストライプ型プレーナ半導体レーザの製
    造方法。
  2. 【請求項2】前記活性材料が前記除去エッチング液に対
    して反応しやすく、前記ストライプ規定エッチングステ
    ップの後であって且つ前記サブエッチングステップの前
    に、前記レーザストライプの縁部を保護するためのスト
    ライプ保護ステップを含むことを特徴とする請求項1に
    記載の方法。
  3. 【請求項3】前記ストライプ保護ステップが、前記谷と
    前記メサと該メサの前記側面との上に、除去エッチング
    液に対する保護を構成する保護用樹脂層をデポジットす
    るステップと、前記樹脂を、前記谷と前記側面の下部、
    即ちレーザストライプの縁部を含む部分とにだけ残るよ
    うに加減しながら削除するステップとを含むことを特徴
    とする請求項2に記載の方法。
  4. 【請求項4】前記樹脂削除ステップをメサの上及び該メ
    サの近傍に局限し、該ステップの後で、前記保護用樹脂
    にその表面張力によってメサ方向へ移動するのに十分な
    流動性を一時的に与えて、前記メサの側面に沿った該樹
    脂の高さを増加させ且つ均等にするようなクリープ条件
    に該樹脂を置く樹脂クリープステップを実施することを
    特徴とする請求項3に記載の方法。
  5. 【請求項5】前記ベース材料及び側方材料が同一の二元
    真性組成材料であり、前記活性材料及び除去補助材料が
    三元及び/又は四元真性組成材料である請求項1に記載
    の方法。
  6. 【請求項6】前記ベース材料及び側方材料がリン化イン
    ジウム又はヒ化ガリウムであり、前記活性材料及び除去
    補助材料が更にガリウム、アルミニウム及び/又はヒ素
    をも含んでいる請求項5に記載の方法。
JP4022873A 1991-02-08 1992-02-07 埋込みストライプ型プレーナ半導体レーザの製造方法 Expired - Lifetime JP3067052B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9101470 1991-02-08
FR9101470A FR2672740B1 (fr) 1991-02-08 1991-02-08 Procede de realisation d'un laser semiconducteur planaire a ruban enterre.

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Publication Number Publication Date
JPH04336485A true JPH04336485A (ja) 1992-11-24
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JP4022873A Expired - Lifetime JP3067052B2 (ja) 1991-02-08 1992-02-07 埋込みストライプ型プレーナ半導体レーザの製造方法

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US (1) US5215939A (ja)
EP (1) EP0498695B1 (ja)
JP (1) JP3067052B2 (ja)
DE (1) DE69201891T2 (ja)
ES (1) ES2071443T3 (ja)
FR (1) FR2672740B1 (ja)

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