JPH04332572A - ゴルフクラブヘッド及びその製造方法 - Google Patents
ゴルフクラブヘッド及びその製造方法Info
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- JPH04332572A JPH04332572A JP3135491A JP13549191A JPH04332572A JP H04332572 A JPH04332572 A JP H04332572A JP 3135491 A JP3135491 A JP 3135491A JP 13549191 A JP13549191 A JP 13549191A JP H04332572 A JPH04332572 A JP H04332572A
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- plating layer
- club head
- golf club
- electroless nickel
- boron
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-
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はゴルフクラブヘッド及び
その製造方法に関する。
その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ゴルフクラブヘッド、特にアイ
アンクラブヘッドの場合、電気めっきにより、クロム、
ニッケル−クロム等の外層が形成されるが、この場合、
外観色は白色となる。
アンクラブヘッドの場合、電気めっきにより、クロム、
ニッケル−クロム等の外層が形成されるが、この場合、
外観色は白色となる。
【０００３】しかして、今日、外観色が白色であるクラ
ブヘッドでは、消費者がファッション的に満足しない場
合があり、そのために、実開平３− １３１７１号公報
に記載されるように、無電解ニッケル−ホウ素めっきを
施した黄色っぽい外観色を有するゴルフクラブヘッドが
開発された。
ブヘッドでは、消費者がファッション的に満足しない場
合があり、そのために、実開平３− １３１７１号公報
に記載されるように、無電解ニッケル−ホウ素めっきを
施した黄色っぽい外観色を有するゴルフクラブヘッドが
開発された。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】無電解ニッケル−ホウ
素めっきを施したものでは、外気にさらしておくと、表
面が酸化し、変色するという欠点があり、また、一般に
、ゴルフクラブヘッドにはデザイン及び品名等の表示の
為、刻印が打たれる場合が多く、このような場合に、刻
印の廻り（エッジ部分）やフェースラインのエッジ部分
にめっきを施しにくく、また、該エッジ部分から錆が発
生し易い傾向にあった。
素めっきを施したものでは、外気にさらしておくと、表
面が酸化し、変色するという欠点があり、また、一般に
、ゴルフクラブヘッドにはデザイン及び品名等の表示の
為、刻印が打たれる場合が多く、このような場合に、刻
印の廻り（エッジ部分）やフェースラインのエッジ部分
にめっきを施しにくく、また、該エッジ部分から錆が発
生し易い傾向にあった。
【０００５】そこで、本発明では、長期にわたって外気
にさらした場合にも表面が変色せず、しかも、刻印の廻
り（エッジ部分）等の耐食性にも優れたゴルフクラブヘ
ッド及びその製造方法を提供することを目的とする。
にさらした場合にも表面が変色せず、しかも、刻印の廻
り（エッジ部分）等の耐食性にも優れたゴルフクラブヘ
ッド及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るゴルフクラブヘッドは、表面の全体
又は一部に金属表面部を有するゴルフクラブヘッドに於
て、上記金属表面部を無電解ニッケル−ホウ素めっき層
にて被覆すると共に、該無電解ニッケル−ホウ素めっき
層の表面に、クロメート被膜を形成したものである。
めに、本発明に係るゴルフクラブヘッドは、表面の全体
又は一部に金属表面部を有するゴルフクラブヘッドに於
て、上記金属表面部を無電解ニッケル−ホウ素めっき層
にて被覆すると共に、該無電解ニッケル−ホウ素めっき
層の表面に、クロメート被膜を形成したものである。
【０００７】また、本発明に係るゴルフクラブヘッド製
造方法は、表面の全体又は一部に金属表面部を有するゴ
ルフクラブヘッドを製造するゴルフクラブヘッド製造方
法に於て、上記金属表面部をニッケル−ホウ素溶液に浸
漬して、該金属表面部を被覆する無電解ニッケル−ホウ
素めっき層を形成した後、クロメート処理を行って、該
めっき層の表面にクロメート被膜を形成するものである
。
造方法は、表面の全体又は一部に金属表面部を有するゴ
ルフクラブヘッドを製造するゴルフクラブヘッド製造方
法に於て、上記金属表面部をニッケル−ホウ素溶液に浸
漬して、該金属表面部を被覆する無電解ニッケル−ホウ
素めっき層を形成した後、クロメート処理を行って、該
めっき層の表面にクロメート被膜を形成するものである
。
【０００８】
【作用】無電解ニッケル−ホウ素めっきの表面に、クロ
メート被膜が形成されるので、無電解ニッケル−ホウ素
めっき層が直接外気にさらされることがなくなる。
メート被膜が形成されるので、無電解ニッケル−ホウ素
めっき層が直接外気にさらされることがなくなる。
【０００９】
【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を
詳説する。
詳説する。
【００１０】図２は本発明に係るゴルフクラブヘッド（
アイアン型）を示し、このヘッドは、図１に示すように
金属製のヘッド本体１の金属表面部２を被覆する無電解
ニッケル−ホウ素めっき層３と、該めっき層３の表面に
形成されるクロメート被膜４と、からなる。
アイアン型）を示し、このヘッドは、図１に示すように
金属製のヘッド本体１の金属表面部２を被覆する無電解
ニッケル−ホウ素めっき層３と、該めっき層３の表面に
形成されるクロメート被膜４と、からなる。
【００１１】しかして、上述の如く構成されるゴルフク
ラブヘッドを製造するには、まず、ヘッド本体１の表面
に、電気ニッケルめっき層５を形成し、研磨した後、そ
の上に、さらに電気ニッケルめっき層６を形成する。こ
こに、電気ニッケルめっき層５はヘッド本体１の錆防止
のためであり、電気ニッケルめっき層６は、無電解ニッ
ケル−ホウ素めっき層３の密着性を良くする為の下地処
理のためである。
ラブヘッドを製造するには、まず、ヘッド本体１の表面
に、電気ニッケルめっき層５を形成し、研磨した後、そ
の上に、さらに電気ニッケルめっき層６を形成する。こ
こに、電気ニッケルめっき層５はヘッド本体１の錆防止
のためであり、電気ニッケルめっき層６は、無電解ニッ
ケル−ホウ素めっき層３の密着性を良くする為の下地処
理のためである。
【００１２】次に、電気ニッケルめっき層５，６が施さ
れて金属表面部２が形成されたヘッド本体１を、図３に
示すように、ニッケル−ホウ素溶液Ｓａに浸漬して、金
属表面部２に無電解ニッケル−ホウ素めっき層３を形成
する。
れて金属表面部２が形成されたヘッド本体１を、図３に
示すように、ニッケル−ホウ素溶液Ｓａに浸漬して、金
属表面部２に無電解ニッケル−ホウ素めっき層３を形成
する。
【００１３】その後、めっき層３が形成されたヘッド本
体１を、図４に示すように、所定の温度でかつ所定の電
圧とされたクロメート溶液Ｓｂ内に、所定時間浸漬し、
該めっき層３の表面にクロメート被膜４を形成する。
体１を、図４に示すように、所定の温度でかつ所定の電
圧とされたクロメート溶液Ｓｂ内に、所定時間浸漬し、
該めっき層３の表面にクロメート被膜４を形成する。
【００１４】ここで、クロメート溶液Ｓｂとは、例えば
、無水クロム酸 （４〜１０ク゛ラム／リットル）と、
硫酸（０．５〜５ク゛ラム／リットル）と、硝酸 （１
〜５ク゛ラム／リットル）等を組成分とするものである
が、これに限るものではない。また、クロメート溶液Ｓ
ｂのｐＨは ２．５〜３．５とするのが好ましい。 なお、ヘッドのネック部７にはシャフト８が連結され、
フェース面９にはフェースライン１０が設けられている
。
、無水クロム酸 （４〜１０ク゛ラム／リットル）と、
硫酸（０．５〜５ク゛ラム／リットル）と、硝酸 （１
〜５ク゛ラム／リットル）等を組成分とするものである
が、これに限るものではない。また、クロメート溶液Ｓ
ｂのｐＨは ２．５〜３．５とするのが好ましい。 なお、ヘッドのネック部７にはシャフト８が連結され、
フェース面９にはフェースライン１０が設けられている
。
【００１５】次に、実験例を示す。即ち、表１に示すよ
うに、ａ〜ｈの８種のヘッドを形成して、夫々について
塩水噴霧テスト及び屋外暴露テストを行ってその結果を
表２に示した。
うに、ａ〜ｈの８種のヘッドを形成して、夫々について
塩水噴霧テスト及び屋外暴露テストを行ってその結果を
表２に示した。
【００１６】
【表１】
【００１７】ここで、ａのヘッドは、電圧が２Ｖであり
浸漬時間が６０秒であり、ｂのヘッドは、電圧が３Ｖで
あり浸漬時間が６０秒であり、ｃのヘッドは、電圧が４
Ｖであり浸漬時間が６０秒であり、ｄのヘッドは、電圧
が５Ｖであり浸漬時間が０秒であり（つまり、この場合
、クロメート処理無し）、ｅのヘッドは、電圧が５Ｖで
あり浸漬時間が３０秒であり、ｆのヘッドは、電圧が５
Ｖであり浸漬時間が６０秒であり、ｇのヘッドは、電圧
が５Ｖであり浸漬時間が９０秒であり、ｈのヘッドは、
電圧が７Ｖであり浸漬時間が６０秒である。なお、溶液
Ｓｂの組成及び温度は一定とし、ｐＨを３としている。 温度としては、室温、つまり、２２℃±３℃としている
。
浸漬時間が６０秒であり、ｂのヘッドは、電圧が３Ｖで
あり浸漬時間が６０秒であり、ｃのヘッドは、電圧が４
Ｖであり浸漬時間が６０秒であり、ｄのヘッドは、電圧
が５Ｖであり浸漬時間が０秒であり（つまり、この場合
、クロメート処理無し）、ｅのヘッドは、電圧が５Ｖで
あり浸漬時間が３０秒であり、ｆのヘッドは、電圧が５
Ｖであり浸漬時間が６０秒であり、ｇのヘッドは、電圧
が５Ｖであり浸漬時間が９０秒であり、ｈのヘッドは、
電圧が７Ｖであり浸漬時間が６０秒である。なお、溶液
Ｓｂの組成及び温度は一定とし、ｐＨを３としている。 温度としては、室温、つまり、２２℃±３℃としている
。
【００１８】
【表２】
【００１９】また、表２において、Ａは「変色無し」を
示し、Ｂは「やや白っぽい（しみ無し）」を示し、Ｃは
「うすい白しみ有」を示し、Ｄ（実験においては表れな
かった。）は「白しみ有」を示し、Ｅは「赤しみ有」を
示している。
示し、Ｂは「やや白っぽい（しみ無し）」を示し、Ｃは
「うすい白しみ有」を示し、Ｄ（実験においては表れな
かった。）は「白しみ有」を示し、Ｅは「赤しみ有」を
示している。
【００２０】しかして、塩水噴霧テストは、ＪＩＳＺ２
３７１−１９６７による塩水噴霧テストに準じて行い、
以下の表３に示す実験条件で行った。また、屋外暴露テ
ストとは、屋外に１週間放置するテストをいう。
３７１−１９６７による塩水噴霧テストに準じて行い、
以下の表３に示す実験条件で行った。また、屋外暴露テ
ストとは、屋外に１週間放置するテストをいう。
【００２１】
【表３】
【００２２】また、この場合、この条件下においてバッ
クフェース面に１サイクル２４時間塩水噴霧テストを行
い、夫々１１個ずつテストを行った。
クフェース面に１サイクル２４時間塩水噴霧テストを行
い、夫々１１個ずつテストを行った。
【００２３】従って、表２から判るように、クロメート
溶液Ｓｂを２２℃±３℃に設定し、処理時の電圧を３〜
５Ｖとし、処理時間を３０秒以上とした場合に、極めて
良好なクラブヘッドとすることができる。特に、ｄのク
ラブヘッドのように、クロメート処理を行わない場合、
塩水噴霧テストでは、赤しみが形成され、しかも、刻印
部（デザイン及び品名等を表示する為のもの）に赤錆が
多く発生し、屋外暴露テストでは、うすい白しみが形成
され、刻印部に赤錆が多く発生した。なお、電圧を７Ｖ
とした場合、耐食性は問題が無いが、電圧が高い為、ヘ
ッドのエッジの部分が黄色の色調が濃くなる場合があり
、好ましくない。
溶液Ｓｂを２２℃±３℃に設定し、処理時の電圧を３〜
５Ｖとし、処理時間を３０秒以上とした場合に、極めて
良好なクラブヘッドとすることができる。特に、ｄのク
ラブヘッドのように、クロメート処理を行わない場合、
塩水噴霧テストでは、赤しみが形成され、しかも、刻印
部（デザイン及び品名等を表示する為のもの）に赤錆が
多く発生し、屋外暴露テストでは、うすい白しみが形成
され、刻印部に赤錆が多く発生した。なお、電圧を７Ｖ
とした場合、耐食性は問題が無いが、電圧が高い為、ヘ
ッドのエッジの部分が黄色の色調が濃くなる場合があり
、好ましくない。
【００２４】なお、本発明は上述の実施例に限定される
ことなく設計変更自由であり、例えば、金属表面部２が
表面の全体に形成されている場合を示しているが、勿論
一部（例えばソール部）のみに金属表面部２が形成され
ているものであってもよい。また、電気ニッケルめっき
層５，６及び無電解ニッケル−ホウ素めっき層３の肉厚
寸法は自由に設定できるが、実施例では、電気ニッケル
めっき層５の肉厚寸法を１８〜２４μｍとし、電気ニッ
ケルめっき層６の肉厚寸法を ０．３〜 ０．５μｍと
し、無電解ニッケル−ホウ素めっき層３の肉厚寸法とし
ては、 ２．０〜 ２．５μｍとしている。
ことなく設計変更自由であり、例えば、金属表面部２が
表面の全体に形成されている場合を示しているが、勿論
一部（例えばソール部）のみに金属表面部２が形成され
ているものであってもよい。また、電気ニッケルめっき
層５，６及び無電解ニッケル−ホウ素めっき層３の肉厚
寸法は自由に設定できるが、実施例では、電気ニッケル
めっき層５の肉厚寸法を１８〜２４μｍとし、電気ニッ
ケルめっき層６の肉厚寸法を ０．３〜 ０．５μｍと
し、無電解ニッケル−ホウ素めっき層３の肉厚寸法とし
ては、 ２．０〜 ２．５μｍとしている。
【００２５】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているので
、次に記載する効果を奏する。
、次に記載する効果を奏する。
【００２６】全体又は一部に形成される金属表面部２が
白色以外の色（つまり、黄色）である無電解ニッケル−
ホウ素めっき層３にて被覆されるので、ファッション性
を有するものとなり、しかも、このめっき層３の表面に
、クロメート被膜４が形成されるので、このめっき層３
が直接外気にさらされず、全体として変色せず、かつ、
耐食性に優れたものとなり、耐久性に富むものとなる。
白色以外の色（つまり、黄色）である無電解ニッケル−
ホウ素めっき層３にて被覆されるので、ファッション性
を有するものとなり、しかも、このめっき層３の表面に
、クロメート被膜４が形成されるので、このめっき層３
が直接外気にさらされず、全体として変色せず、かつ、
耐食性に優れたものとなり、耐久性に富むものとなる。
【図１】本発明に係るゴルフクラブヘッドの一実施例の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図２】全体の斜視図である。
【図３】本発明に係るゴルフクラブヘッド製造方法を示
す断面図である。
す断面図である。
【図４】本発明に係るゴルフクラブヘッド製造方法を示
す断面図である。
す断面図である。
２ 金属表面部
３ 無電解ニッケル−ホウ素めっき層４ クロメー
ト被膜
ト被膜
Claims (2)
- 【請求項１】 表面の全体又は一部に金属表面部２を
有するゴルフクラブヘッドに於て、上記金属表面部２を
無電解ニッケル−ホウ素めっき層３にて被覆すると共に
、該無電解ニッケル−ホウ素めっき層３の表面に、クロ
メート被膜４を形成したことを特徴とするゴルフクラブ
ヘッド。 - 【請求項２】 表面の全体又は一部に金属表面部２を
有するゴルフクラブヘッドを製造するゴルフクラブヘッ
ド製造方法に於て、上記金属表面部２をニッケル−ホウ
素溶液Ｓａに浸漬して、該金属表面部２を被覆する無電
解ニッケル−ホウ素めっき層３を形成した後、クロメー
ト処理を行って、該めっき層３の表面にクロメート被膜
４を形成することを特徴とするゴルフクラブヘッド製造
方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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