JP2002523154A - 多層構造を有したゴルフクラブアイアン - Google Patents
多層構造を有したゴルフクラブアイアンInfo
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- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐久性に富み、製品安定性に優れた多層構造製体により、鍛造マイルドカーボンスチール製の従来型ゴルフクラブに匹敵あるいはそれ以上に優れた打球感触特性を備えたゴルフクラブを提供すること。
【解決手段】 本願発明は新規なゴルフクラブヘッド５’と、ゴルフクラブヘッド５’の製造方法とを開示している。このゴルフクラブヘッド５’は軟質ニッケル合金コア９’と硬質クロムコーティング層７’とを有した多層構造を含んでいる。このゴルフクラブヘッドの製造方法はインベストメント鋳造法を利用しており、軟質ニッケル合金コア９’は鋳造され、硬質クロムコーティング層７’はそのコアにメッキ処理される。
Description
【０００１】
本願発明はゴルフクラブヘッドに関し、特に、ゴルフクラブセットの一部であ
るゴルフクラブアイアンに関する。各アイアンは内側軟質コアと外側硬質コーテ
ィング層とを備えている。
るゴルフクラブアイアンに関する。各アイアンは内側軟質コアと外側硬質コーテ
ィング層とを備えている。
【０００２】
従来技術によるゴルフクラブヘッドは典型的に多層構造を有している。鍛造軟
質カーボンスチールコア(forged mild carbon steel core)は装飾性を備えたニ
ッケルでコーティングされており、さらに装飾的なクロムメッキ層(bright chro
me layer)が提供されている。このニッケル層の接着力によっては、銅ストライ
ク層(copper strike layer)または銅メッキ層がカーボンスチールコアにまず提
供され、ニッケル層の接着性を向上させている。
質カーボンスチールコア(forged mild carbon steel core)は装飾性を備えたニ
ッケルでコーティングされており、さらに装飾的なクロムメッキ層(bright chro
me layer)が提供されている。このニッケル層の接着力によっては、銅ストライ
ク層(copper strike layer)または銅メッキ層がカーボンスチールコアにまず提
供され、ニッケル層の接着性を向上させている。
【０００３】 従来のゴルフクラブに使用されている装飾クロムはロックウェルＣスケール(R
ockwell C scale)で約３５から４５の硬度を備えたものである。この装飾クロム
層の典型的な厚みは０.００００５インチ（約０.０００１３ｃｍ）から０.００
０２インチ（約０.０００５ｃｍ）である。すなわち、図１に示すごとき従来の
ゴルフクラブヘッドは、鍛造軟質カーボンスチールの内側コア９と装飾ニッケル
及び装飾クロムの外側コーティング層７とで成る。鍛造によってゴルファーが求
める打球特性を比較的安価に提供することができる。
ockwell C scale)で約３５から４５の硬度を備えたものである。この装飾クロム
層の典型的な厚みは０.００００５インチ（約０.０００１３ｃｍ）から０.００
０２インチ（約０.０００５ｃｍ）である。すなわち、図１に示すごとき従来の
ゴルフクラブヘッドは、鍛造軟質カーボンスチールの内側コア９と装飾ニッケル
及び装飾クロムの外側コーティング層７とで成る。鍛造によってゴルファーが求
める打球特性を比較的安価に提供することができる。
【０００４】 一般的に鍛造とは、金属を打撃鍛錬または展伸鍛錬して形状化させることであ
る。鍛造可能な金属のほとんどは低温で形状化が可能であるが、金属を加熱する
ことで変形が容易化される。金属を鍛造するにあたっては、長時間の加熱による
金属の酸化の悪影響を排除するように細心の注意が払われなければならない。高
温処理は本質的に金属を弱体化させる。また、高温処理によって金属表面の滑ら
かさが損なわれ、美観に悪影響が及ぶ。鍛造はゴルフクラブの製造に多用されて
きたが、この製造方法はいくつかの弱点を有している。
る。鍛造可能な金属のほとんどは低温で形状化が可能であるが、金属を加熱する
ことで変形が容易化される。金属を鍛造するにあたっては、長時間の加熱による
金属の酸化の悪影響を排除するように細心の注意が払われなければならない。高
温処理は本質的に金属を弱体化させる。また、高温処理によって金属表面の滑ら
かさが損なわれ、美観に悪影響が及ぶ。鍛造はゴルフクラブの製造に多用されて
きたが、この製造方法はいくつかの弱点を有している。
【０００５】 この製造方法では、鍛造処理に本質的に伴う特性によって品質安定性が損なわ
れる。このようなクラブは軟質で弱い装飾ニッケルと装飾クロムによって耐久性
に欠ける。さらに、鍛造された軟質カーボンスチールは錆に弱く、装飾ニッケル
や装飾クロムコーティングに対するダメージはクラブ内部にも悪影響を及ぼすこ
とになる。クラブの仕上げ段階での研削処理、形状処理、フライス処理、研磨処
理等によっても弱体化は発生しうる。クラブヘッドはダイスの過圧及び不正フィ
ッティングによって、スタンピング処理時に歪曲することがある。
れる。このようなクラブは軟質で弱い装飾ニッケルと装飾クロムによって耐久性
に欠ける。さらに、鍛造された軟質カーボンスチールは錆に弱く、装飾ニッケル
や装飾クロムコーティングに対するダメージはクラブ内部にも悪影響を及ぼすこ
とになる。クラブの仕上げ段階での研削処理、形状処理、フライス処理、研磨処
理等によっても弱体化は発生しうる。クラブヘッドはダイスの過圧及び不正フィ
ッティングによって、スタンピング処理時に歪曲することがある。
【０００６】 従って、鍛造軟質カーボンスチールクラブの良好な打球感触を備え、耐久性に
富み、安定した品質を備えたゴルフクラブアイアンの製造法が求められている。
富み、安定した品質を備えたゴルフクラブアイアンの製造法が求められている。
【０００７】 本願発明の１目的は改良ゴルフクラブアイアンの提供であり、特に、通常の鍛
造スチール製ゴルフクラブアイアンよりも品質安定性に優れたヘッドを備えたゴ
ルフクラブアイアンの提供である。
造スチール製ゴルフクラブアイアンよりも品質安定性に優れたヘッドを備えたゴ
ルフクラブアイアンの提供である。
【０００８】 本願発明の別目的は、優れた打球感触を提供し、従来の軟質カーボンスチール
製の鍛造アイアンよりも錆に強いゴルフクラブアイアンの提供である。
製の鍛造アイアンよりも錆に強いゴルフクラブアイアンの提供である。
【０００９】 本願発明の他の目的は従来のクラブアイアンよりも耐久性に優れたゴルフクラ
ブアイアンの提供である。
ブアイアンの提供である。
【００１０】 本願発明のこれら及び他の目的は以下の説明で明確なものとなろう。
【００１１】
１９９８年８月２１日に出願された米国仮出願第６０/０９７，４５９号の優
先権を主張する。その内容を本願に援用する。
先権を主張する。その内容を本願に援用する。
【００１２】 本願発明はアイアンあるいはゴルフクラブアイアンセットと、そのようなゴル
フクラブアイアンの製造法を提供する。このゴルフクラブアイアンヘッドは、軟
質ニッケル合金コアと硬質クロムコーティングを備えた多層構造を有している。
本願発明の製造方法はインベストメント鋳造技術(investment casting process)
が関与している。この方法では軟質ニッケル合金コアが鋳造され、硬質クロムコ
ーティング層がそのコアにメッキ処理される。この多層デザインによって、耐久
性に富み、品質が安定しており、鍛造軟質カーボンスチール製の従来ゴルフクラ
ブに匹敵した、あるいはそれらよりも優れた感触特性を備えたゴルフクラブが提
供される。
フクラブアイアンの製造法を提供する。このゴルフクラブアイアンヘッドは、軟
質ニッケル合金コアと硬質クロムコーティングを備えた多層構造を有している。
本願発明の製造方法はインベストメント鋳造技術(investment casting process)
が関与している。この方法では軟質ニッケル合金コアが鋳造され、硬質クロムコ
ーティング層がそのコアにメッキ処理される。この多層デザインによって、耐久
性に富み、品質が安定しており、鍛造軟質カーボンスチール製の従来ゴルフクラ
ブに匹敵した、あるいはそれらよりも優れた感触特性を備えたゴルフクラブが提
供される。
【００１３】 いくつかの新規な構造上の詳細と材料の組み合わせとを含んだ本願発明の前述
並びに他の特徴は、添付の図面を利用した以下の詳細な説明に記載されている。
並びに他の特徴は、添付の図面を利用した以下の詳細な説明に記載されている。
【００１４】
まず本願発明の概略を説明し、続いてその詳細を説明する。本願発明のゴルフ
クラブアイアンは、軟質ニッケル合金のインベストメント鋳造と、その後の硬質
クロムコーティング層７’での鋳造ニッケル合金コア９’のメッキ処理によって
製造される。この“軟質ニッケル合金”とは、ニッケル含有量が約１％から約３
０％であり、硬度がロックウェルＢスケール（“ＨＲＢ”）で約７０から約１０
０のものである。ニッケル含有量が多ければ多いほど合金及び製品のゴルフクラ
ブは軟らかくなる。この“硬質クロム”とはロックウェルＣスケール（“ＨＲＣ
”）で５０から１００のものである。
クラブアイアンは、軟質ニッケル合金のインベストメント鋳造と、その後の硬質
クロムコーティング層７’での鋳造ニッケル合金コア９’のメッキ処理によって
製造される。この“軟質ニッケル合金”とは、ニッケル含有量が約１％から約３
０％であり、硬度がロックウェルＢスケール（“ＨＲＢ”）で約７０から約１０
０のものである。ニッケル含有量が多ければ多いほど合金及び製品のゴルフクラ
ブは軟らかくなる。この“硬質クロム”とはロックウェルＣスケール（“ＨＲＣ
”）で５０から１００のものである。
【００１５】 図４に示す本願発明のゴルフクラブヘッド５’は内側軟質ニッケル合金コア９
’と超硬クロムコーティング層７’を含んでいる。前述のごとく、コア９’は軟
質ニッケル合金を含んでおり、その好適成分は表１に記載されている。そのＨＲ
Ｂは約７０から約１００であり、好適には約８０である。好適実施例においては
、このニッケル合金は、０.０５重量％のカーボンと、０.４８重量％のシリコン
と、１.１２重量％のマンガンと、０.０４５重量％のタングステンと、０.０２
重量％のリンと、０.００３重量％の硫黄と、８.２４重量％のニッケルと、０.
００６重量％のスズと、１８.３１重量％のクロムと、７０〜７１重量％の鉄と
、０.１〜０.２重量％の銅と、０.０４４重量％の窒素と、０.０１８重量％のニ
オビウムと、０.０１６重量％のチタンと、０.０４５重量％のバナジウムとを含
んでいる。
’と超硬クロムコーティング層７’を含んでいる。前述のごとく、コア９’は軟
質ニッケル合金を含んでおり、その好適成分は表１に記載されている。そのＨＲ
Ｂは約７０から約１００であり、好適には約８０である。好適実施例においては
、このニッケル合金は、０.０５重量％のカーボンと、０.４８重量％のシリコン
と、１.１２重量％のマンガンと、０.０４５重量％のタングステンと、０.０２
重量％のリンと、０.００３重量％の硫黄と、８.２４重量％のニッケルと、０.
００６重量％のスズと、１８.３１重量％のクロムと、７０〜７１重量％の鉄と
、０.１〜０.２重量％の銅と、０.０４４重量％の窒素と、０.０１８重量％のニ
オビウムと、０.０１６重量％のチタンと、０.０４５重量％のバナジウムとを含
んでいる。
【００１６】
【表１】 Ｆｅ-Ｃｒ/Ｎｉの成分（重量％） Ｃ Ｓｉ Ｍｎ Ｗ ０.０〜１.０ ０.０〜１.５０ ０.０〜２.５０ ０.０〜１.０ Ｐ Ｓ Ｎｉ Ｓｎ ０.０〜１.２ ０.０〜１.０ １.０〜３０.０ ０.０〜０.５ Ｃｒ Ｆｅ Ｃｕ Ｎ ５.０〜２５.０ ５０〜９０ ０.０〜１.２ ０.０〜１.５ Ｎｂ Ｔｉ Ｖ ０.０〜１.１８ ０.０〜１.１６ ０.０〜１.４５ クロムコーティング層７’は、モースケール(Moh's scale)における硬度９.０
のものであり、電気抵抗２.６マイクロオーム/ｃｍ3を有した標準産業規格クロ
ム金属(standard industrial chromium or chrome)である。このクロム金属のＨ
ＲＢは約７２である。図１と図４の比較により示されるように、従来のゴルフク
ラブヘッド５と本願発明のゴルフクラブヘッド５’は、本願発明のゴルフクラブ
ヘッド５’がニッケル合金の内側コア９’と外側のクロムコーティング層７’と
を有していること以外は同一である。
のものであり、電気抵抗２.６マイクロオーム/ｃｍ3を有した標準産業規格クロ
ム金属(standard industrial chromium or chrome)である。このクロム金属のＨ
ＲＢは約７２である。図１と図４の比較により示されるように、従来のゴルフク
ラブヘッド５と本願発明のゴルフクラブヘッド５’は、本願発明のゴルフクラブ
ヘッド５’がニッケル合金の内側コア９’と外側のクロムコーティング層７’と
を有していること以外は同一である。
【００１７】 前述の従来型ゴルフクラブと比較して、本願発明に使用される外側クロム層は
約０.０００８インチ（約０.００２０ｃｍ）から約０.００１インチ（約０.００
５４ｃｍ）の層で提供される。これは、従来の装飾クロムのものより少なくとも
４倍の厚みである。好適には、０.００１インチが使用される。使用される硬質
クロムは、ゴルフボールが打球されたとき、比較的に軟らかいニッケル合金コア
を使用した場合の優れた打球感触を犠牲にすることなく耐久性を提供する。硬質
クロム層７’がダメージを受けて内側コア９’が露出した場合でも、このニッケ
ル合金は標準のマイルドなカーボンスチールコアの場合よりも酸化に対する抵抗
力に優れている。
約０.０００８インチ（約０.００２０ｃｍ）から約０.００１インチ（約０.００
５４ｃｍ）の層で提供される。これは、従来の装飾クロムのものより少なくとも
４倍の厚みである。好適には、０.００１インチが使用される。使用される硬質
クロムは、ゴルフボールが打球されたとき、比較的に軟らかいニッケル合金コア
を使用した場合の優れた打球感触を犠牲にすることなく耐久性を提供する。硬質
クロム層７’がダメージを受けて内側コア９’が露出した場合でも、このニッケ
ル合金は標準のマイルドなカーボンスチールコアの場合よりも酸化に対する抵抗
力に優れている。
【００１８】 本願発明のゴルフクラブヘッドを製造するには、金属から形状化された物体を
形成する従来方法であるインベストメント鋳造法が図２のごとくに使用される。
インベストメント鋳造法では、ワックス鋳型あるいは他の消耗材による鋳型が湯
口に隣接して配置され、耐火性スラリーで構造体がインベスト処理あるいは包囲
され、室温で固化及び硬化される。その後鋳型は９００℃に加熱されてワックス
等の型を溶解燃焼させ、その後に溶融金属が鋳型内に注入される。この溶融金属
は約１時間かけて冷却される。この鋳造プロセスは、他の鋳造形態の場合よりも
高温融点を有した金属を使用した小型で複雑な形状の製品の製造に特に適してい
る。
形成する従来方法であるインベストメント鋳造法が図２のごとくに使用される。
インベストメント鋳造法では、ワックス鋳型あるいは他の消耗材による鋳型が湯
口に隣接して配置され、耐火性スラリーで構造体がインベスト処理あるいは包囲
され、室温で固化及び硬化される。その後鋳型は９００℃に加熱されてワックス
等の型を溶解燃焼させ、その後に溶融金属が鋳型内に注入される。この溶融金属
は約１時間かけて冷却される。この鋳造プロセスは、他の鋳造形態の場合よりも
高温融点を有した金属を使用した小型で複雑な形状の製品の製造に特に適してい
る。
【００１９】 本願発明のゴルフクラブヘッドを製造するには、表１のものに類似した、ある
いは同一成分のニッケル合金が溶解され、前述のインベストメント鋳造プロセス
に従って準備された鋳型１３内に注ぎ込まれる。この溶融ニッケルは室温で約１
時間かけて硬化され、鋳型１３から取り出される。得られたゴルフクラブヘッド
には、望むサイズ、形状及び滑らかさを提供するために研磨処理や形状化処理等
が施されて仕上げ加工される。その後、クロムの外側コーティング層７’は図３
に示すようにコア９’を電解槽に沈降されることでコア９’にメッキ加工される
。
いは同一成分のニッケル合金が溶解され、前述のインベストメント鋳造プロセス
に従って準備された鋳型１３内に注ぎ込まれる。この溶融ニッケルは室温で約１
時間かけて硬化され、鋳型１３から取り出される。得られたゴルフクラブヘッド
には、望むサイズ、形状及び滑らかさを提供するために研磨処理や形状化処理等
が施されて仕上げ加工される。その後、クロムの外側コーティング層７’は図３
に示すようにコア９’を電解槽に沈降されることでコア９’にメッキ加工される
。
【００２０】 電気メッキ処理に先立って、軟質ニッケル合金コア９’はアルカリ性クリーナ
液内に沈められ、汚れや油、グリス及び天然酸化物が除去される。次にコア９’
は弱酸性液槽に沈められ、アルカリクリーナ液の影響が排除される。コア９’は
次に電気メッキ装置に入れられてメッキ処理される。
液内に沈められ、汚れや油、グリス及び天然酸化物が除去される。次にコア９’
は弱酸性液槽に沈められ、アルカリクリーナ液の影響が排除される。コア９’は
次に電気メッキ装置に入れられてメッキ処理される。
【００２１】 当該技術では周知であるが、電気メッキとは電気メッキ槽に入れられた対象物
体の表面に金属を積層することである。メッキ槽はメッキ金属の塩溶液を含んで
いる。従って、クロムメッキ槽は溶解性クロム塩、すなわちクロム鉄及びクロム
金属の陽極を含んでいる。メッキ対象物体すなわち軟質ニッケル合金コア９’は
陰極である。クロム陽極はバッテリまたは別種類の直流電源の正電極に接続され
る。コア９’は負電極に接続される。本願発明によれば、軟質ニッケル合金コア
９’は、その表面にクロムがメッキされる陰極として機能する。よって、この処
理が進行するとき、電子が回路を流れるときにクロムイオンはメッキ槽の陰極で
減少する。クロムイオンは陽極で酸化され、陰極で溶液から取り除かれ、コア９
’上に金属クロムとして堆積される。
体の表面に金属を積層することである。メッキ槽はメッキ金属の塩溶液を含んで
いる。従って、クロムメッキ槽は溶解性クロム塩、すなわちクロム鉄及びクロム
金属の陽極を含んでいる。メッキ対象物体すなわち軟質ニッケル合金コア９’は
陰極である。クロム陽極はバッテリまたは別種類の直流電源の正電極に接続され
る。コア９’は負電極に接続される。本願発明によれば、軟質ニッケル合金コア
９’は、その表面にクロムがメッキされる陰極として機能する。よって、この処
理が進行するとき、電子が回路を流れるときにクロムイオンはメッキ槽の陰極で
減少する。クロムイオンは陽極で酸化され、陰極で溶液から取り除かれ、コア９
’上に金属クロムとして堆積される。
【００２２】 その結果、クロムは陽極からコア９’に移動し、外側クロムコーティング層７
’を形成する。このメッキ処理は０.０００８インチ（約０.００２０ｃｍ）のコ
ーティング層が得られるまで継続される。このコーティング層は０.００１イン
チ（０.００２５ｃｍ）程度にまで積層させることも可能である。クラブヘッド
５’は、ゴルフクラブヘッド側とは反対側にゴルフクラブグリップが取り付けら
れたゴルフクラブシャフトに取り付けられる。ゴルフクラブを組み立てるこの方
法は従来技術である。
’を形成する。このメッキ処理は０.０００８インチ（約０.００２０ｃｍ）のコ
ーティング層が得られるまで継続される。このコーティング層は０.００１イン
チ（０.００２５ｃｍ）程度にまで積層させることも可能である。クラブヘッド
５’は、ゴルフクラブヘッド側とは反対側にゴルフクラブグリップが取り付けら
れたゴルフクラブシャフトに取り付けられる。ゴルフクラブを組み立てるこの方
法は従来技術である。
【００２３】 本願発明は、本願発明の精神から逸脱しない範囲でいくつかの変更や変形が可
能である。よって、前述の実施例は本願発明の説明を目的としたものであって本
願を限定するものではなく、本願の権利範囲は「請求の範囲」の記載によっての
み限定される。すなわち、その範囲内の全ての変更は本願権利範囲である。
能である。よって、前述の実施例は本願発明の説明を目的としたものであって本
願を限定するものではなく、本願の権利範囲は「請求の範囲」の記載によっての
み限定される。すなわち、その範囲内の全ての変更は本願権利範囲である。
【図１】 図１は従来技術によるゴルフクラブヘッドの断面図である。
【図２】 図２はインベストメント鋳造法を示す概略図である。
【図３】 図３は電気メッキ処理を示す概略図である。
【図４】 図４は、本願発明の多層ゴルフクラブヘッドの好適実施例の断面図
である。
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，Ｚ Ａ，ＺＷ
Claims (26)
- 【請求項１】 ゴルフクラブヘッドであって、 ロックウェルＢスケールで約７０から約１００の硬度を有し、約１重量％か
ら約３０重量％のニッケルを含有しているニッケル合金から成型されるコアと、 ロックウェルＣスケールで約５０から約７５の硬度を有し、前記コアにメッ
キ処理される外側硬質クロムコーティング層と、時々 を含んでいることを特徴とするゴルフクラブヘッド。 - 【請求項２】 ニッケル合金はＨＲＢで約８０の硬度を有していることを特徴
とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。 - 【請求項３】 ニッケル合金は約５０重量％から約９０重量％の鉄を含有して
いることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。 - 【請求項４】 クロムコーティング層は約２.６マイクロオーム/ｃｍ3の電気
抵抗を有していることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。 - 【請求項５】 クロムコーティング層は約０.０００８インチ約０.００２０ｃ
ｍ）から約０.００１インチ（約０.００２５ｃｍ）の厚みであることを特徴とす
る請求項１記載のゴルフクラブヘッド。 - 【請求項６】 ゴルフクラブであって、 (a)ロックウェルＢスケールで約７０から約１００の硬度を有したニッケル
合金を含んだコアと、 (b)外側硬質クロムコーティング層と、 を含んだゴルフクラブヘッドと、 該ヘッドに取り付けられたシャフトと、 を含んでいることを特徴とするゴルフクラブ。 - 【請求項７】 シャフトのゴルフクラブヘッド側とは反対側の端部にグリップ
がさらに取り付けられていることを特徴とする請求項６記載のゴルフクラブ。 - 【請求項８】 ニッケル合金がＨＲＢで約８０の硬度を有していることを特徴
とする請求項６記載のゴルフクラブ。 - 【請求項９】 ニッケル合金は約１重量％から約３０重量％のニッケルを含有
していることを特徴とする請求項６記載のゴルフクラブ。 - 【請求項１０】 ニッケル合金は約５０重量％から約９０重量％の鉄を含有し
ていることを特徴とする請求項９記載のゴルフクラブ。 - 【請求項１１】 クロムコーティング層はロックウェルＣスケールで約５０か
ら約７５の硬度を有していることを特徴とする請求項６記載のゴルフクラブ。 - 【請求項１２】 クロムコーティング層は約２.６マイクロオーム/ｃｍ3の電
気抵抗を有していることを特徴とする請求項６記載のゴルフクラブ。 - 【請求項１３】 クロムコーティング層は約０.０００８インチから約０.００
１インチの厚みを有していることを特徴とする請求項６記載のゴルフクラブ。 - 【請求項１４】 ゴルフクラブヘッドの製造方法であって、 約１重量％から約３０重量％のニッケルを含有しており、ロックウェルＢス
ケールで約７０から約１００の硬度を有しているニッケル合金を提供するステッ
プと、 該ニッケル合金をゴルフクラブヘッドコアに鋳造するインベストメント鋳造
ステップと、 該ヘッドコアを、ロックウェルＣスケールで約５０から約７５の硬度を有し
た硬質クロムコーティング層でメッキ処理するステップと、 を含んでいることを特徴とする方法。 - 【請求項１５】 硬質外側クロムコーティング層は、約０.０００８インチか
ら約０.００１インチの厚みとなるまで電気メッキ処理されることを特徴とする
請求項１４記載の方法。 - 【請求項１６】 ニッケル合金を鋳型に注入し、室温で硬化させるステップと
、 該鋳型から成型クラブヘッドコアを取り出すステップと、 該成型クラブヘッドコアを研磨処理して最終的な形状、サイズ及び表面の滑
らかさを提供するステップと、 をさらに含んでいることを特徴とする請求項１４記載の方法。 - 【請求項１７】 成型クラブヘッドをアルカリ性クリーナ液内に沈降させ、汚
染オイル、グリス及び天然酸化物を取り除いて洗浄された成型クラブヘッドを提
供するステップと、 硬質外側クロムコーティング層を該洗浄成型クラブヘッドに電気メッキ処理
するに先立って、該成型クラブヘッドを酸性液槽内に沈降させるステップと、 をさらに含んでいることを特徴とする請求項１６記載の方法。 - 【請求項１８】 硬質外側クロムコーティング層は、その厚みが約０.０００
８インチから約０.００１インチになるまで洗浄成型クラブヘッド上に電気メッ
キ処理されることを特徴とする請求項１７記載の方法。 - 【請求項１９】 ゴルフクラブヘッドをゴルフクラブシャフトの１端部に取り
付けるステップと、 該ゴルフクラブシャフトの反対側端部にゴルフクラブグリップを取り付けて
ゴルフクラブを製作するステップと、 をさらに含んでいることを特徴とする請求項１４記載の方法。 - 【請求項２０】 ゴルフクラブヘッドであって、 約１重量％から約３０重量％のニッケルを含有しており、ロックウェルＢス
ケールで約７０から１００の硬度を有したニッケル合金から鋳造されるコアと、 約０.０００８インチから約０.００１インチの厚みであり、ロックウェルＣ
スケールで約５０から約７５の硬度を有した外側硬質クロムコーティング層と、
を含んでいることを特徴とするゴルフクラブヘッド。 - 【請求項２１】 ニッケル合金は、約０.００重量％から約１.０重量％のカー
ボンと、約０.０重量％から約１.０重量のシリコンと、約０.０重量％から約２
重量％のマンガンと、約０.０重量％から約１.０重量％のタングステンと、約０
.０重量％から約１.０重量％のリンと、約０.０重量％から約１.０重量％の硫黄
と、約１.０重量％から約３０.０重量％のニッケルと、約０.０重量％から約１.
０重量％のスズと、約５.０重量％から約２５.０重量％のクロムと、約５０重量
％から約９０重量％の鉄と、約０.０重量％から約１.０重量％の銅と、約０.０
重量％から約１.０重量％の窒素と、約０.０重量％から約１.０重量％のニオビ
ウムと、約０.０重量％から約１.０重量％のチタンと、約０.０重量％から約１.
０重量％のバナジウムとを含有していることを特徴とする請求項２０記載のゴル
フクラブヘッド。 - 【請求項２２】 ニッケル合金は、０.０５重量％のカーボンと、０.４８重量
％のシリコンと、１.１２重量％のマンガンと、０.０４５重量％のタングステン
と、０.０２重量％のリンと、０.００３重量％の硫黄と、８.２４重量％のニッ
ケルと、０.００６重量％のスズと、１８.３１重量％のクロムと、７０重量％か
ら７１重量％の鉄と、０.１重量％から０.２重量％の銅と、０.０４４重量％の
窒素と、０.０１８重量％のニオビウムと、０.０１６重量％のチタンと、０.０
４５重量％のバナジウムとを含有していることを特徴とする請求項２０記載のゴ
ルフクラブヘッド。 - 【請求項２３】 ゴルフクラブであって、 約１重量％から約３０重量％のニッケルを含有しており、ロックウェルＢス
ケールで約７０から１００の硬度を有しているニッケル合金から鋳造されるコア
と、 約０．０００８インチから約０.００１インチの厚みを有しており、ロック
ウェルＣスケールで約５０から約７５の硬度を有している外側硬質クロムコーテ
ィング層と、 を含んだゴルフクラブヘッドと、 該ゴルフクラブヘッドに取り付けられたゴルフクラブシャフトと、 を含んでいることを特徴とするゴルフクラブ。 - 【請求項２４】 ゴルフクラブシャフトのゴルフクラブヘッド側とは反対側の
端部にグリップがさらに取り付けられていることを特徴とする請求項２３記載の
ゴルフクラブ。 - 【請求項２５】 ニッケル合金は、約０.００重量％から約１.０重量％のカー
ボンと、約０.０重量％から約１.０重量％のシリコンと、約０.０重量％から約
２重量％のマンガンと、約０.０重量％から約１.０重量％のタングステンと、約
０.０重量％から約１.０重量％のリンと、約０.０重量％から約１.０重量％の硫
黄と、約１．０重量％から約３０.０重量％のニッケルと、約０.０重量％から約
１.０重量％のスズと、約５.０重量％から約２５.０重量％のクロムと、約５０
重量％から約９０重量％の鉄と、約０.０重量％から約１.０重量％の銅と、約０
.０重量％から約１.０重量％の窒素と、約０.０重量％から約１.０重量％のニオ
ビウムと、約０.０重量％から約１.０重量％のチタンと、約０.０重量％から約
１.０重量％のバナジウムとを含有していることを特徴とする請求項２３記載の
ゴルフクラブ。 - 【請求項２６】 ニッケル合金は、０.０５重量％のカーボンと、０.４８重量
％のシリコンと、１.１２重量％のマンガンと、０.０４５重量％のタングステン
と、０.０２重量％のリンと、０.００３重量％の硫黄と、８.２４重量％のニッ
ケルと、０.００６重量％のスズと、１８.３１重量％のクロムと、７０重量％か
ら７１重量％の鉄と、０.１重量％から０.２重量％の銅と、０.０４４重量％の
窒素と、０.０１８重量％のニオビウムと、０.０１６重量％のチタンと、０.０
４５重量％のバナジウムとを含有していることを特徴とする請求項２３記載のゴ
ルフクラブ。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US9745998P | 1998-08-21 | 1998-08-21 | |
| US60/097,459 | 1998-08-21 | ||
| PCT/US1999/018863 WO2000010652A1 (en) | 1998-08-21 | 1999-08-18 | Golf club irons with multilayer construction |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002523154A true JP2002523154A (ja) | 2002-07-30 |
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ID=22263466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000565970A Pending JP2002523154A (ja) | 1998-08-21 | 1999-08-18 | 多層構造を有したゴルフクラブアイアン |
Country Status (5)
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|---|---|
| US (1) | US6346052B1 (ja) |
| EP (1) | EP1024863A4 (ja) |
| JP (1) | JP2002523154A (ja) |
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- 1999-08-18 AU AU56792/99A patent/AU742673B2/en not_active Ceased
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20051202 |