JPH04330704A

JPH04330704A - コイル製品及びその製造方法

Info

Publication number: JPH04330704A
Application number: JP1483991A
Authority: JP
Inventors: Takeo Kawashima; 武夫川嶋
Original assignee: Mostec Inc; Mostek Corp
Current assignee: Mostec Inc; CTU of Delaware Inc
Priority date: 1991-01-14
Filing date: 1991-01-14
Publication date: 1992-11-18
Anticipated expiration: 2013-06-25
Also published as: JP2769392B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄芯等の閉ループ部材
にコイルが捲回されたコイル製品及びその製造方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ノイズフィルタ等に用いられるコ
イルはいわゆる丸線が使用されている。そして、そのノ
イズフィルタの鉄芯としては、図９に示すような内鉄型
鉄芯５０、あるいは図１０に示すような外鉄型鉄芯５１
、さらには図１１に示すようなリングコア５２が知られ
ている。これら鉄芯は磁気回路形成のため閉ループをな
している。

【０００３】ところで、そのように閉ループをなしてい
るために、製造方法としては、予め閉ループをなす鉄芯
（以下コアという）をカット（分断）しておき、別途丸
線を捲いて作っておいたコイルに、そのカットしたコア
を挿入して、コイル製品であるノイズフィルタなどを製
造している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近時ノ
イズフィルタなどの性能の向上は特に望まれるところで
あるが、丸線を捲回したコイルは、Ｌ（インダクタンス
）とＣ（キャパシタンス（浮遊容量）の性能の点でこの
ような要望を満たしていないという課題がある。

【０００５】また、カットしたコアを用いると、後でそ
のカット部分を接着剤で接着しても、そこから磁束が漏
れてしまい、性能が劣化してしまう課題がある。

【０００６】本発明は、このような従来のコイル製品の
課題を考慮し、Ｌ，Ｃ等の性能の向上を実現し、またカ
ットした部分の無いコア（以下カットレスコアという）
を利用してより一層の性能の向上を実現できるコイル製
品及びその製造方法を提供することを目的とするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、閉ループ部材
に、丸線を多数本平行に重ねた複数線あるいは平角線が
縦捲状態で捲かれたコイル製品である。

【０００８】また、本発明は、丸線を多数本平行に重ね
た複数線或は平角線が縦捲状態に捲かれたコイルを、予
め製造しておき、そのコイルの線同士を離隔させながら
、その一端から順にそのコイルを、前記閉ループ部材に
対して相対的に回転させながら、その閉ループ部材に嵌
め込むことによって、上記コイル製品を製造する方法で
ある。

【０００９】また、本発明は、２分割ボビンが嵌め込ま
れた閉ループ部材の前記ボビンに、捲こうとする、丸線
を多数本平行に重ねた複数線の一端或は平角線の一端を
固定し、そのボビンを、回転手段によって直接又は間接
的に回転させることによって、前記複数線又は平角線を
前記閉ループ部材に縦捲状態に捲く方法であって、その
際、前記複数線又は平角線を縦状態に保持しながら順次
前記ボビンの周囲に取り込むために、前記複数線又は平
角線の片側を直接又は間接的に支持部材で支持するとと
もに、前記複数線又は平角線の反対側を、支持面及びそ
の中央から閉ループ部材の軸を突出させるための孔を有
する２分割型ブッシュで、前記複数線又は平角線を前記
支持面に沿わせながら、後退しつつ導き入れつつ、圧接
して、上記コイル製品を製造する方法である。

【００１０】

【作用】本発明は、上記構成により、丸線又は平角線の
単線あるいは多数本平行に重ねられた複数線の縦巻であ
るため、捲き始めと捲き終わりをそれぞれ一括結線によ
り一層捲きとなり、浮遊容量が減少し、インダクタンス
Ｌが向上する。また端部を各層交互に結宣することによ
って、トータル捲数を得ることが出来る。

【００１１】また、閉ループ部材をカットせずにコイル
を捲くことが出来るので、漏れ磁束が発生して性能が低
下する心配もない。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１３】図１は、平角線１の斜視図であって、図２
は、丸線２を多数本平行に重ねた複数線３である。それ
ら丸線２は互いに接着剤によって接着されている場合と
、されていない場合がある。尚、もちろん丸線２は絶縁
被覆されている。

【００１４】この平角線１は、閉ループ部材の一例とし
ての、図９のような、内鉄型コア５０、図１０のような
外鉄型コア５１、図１１のようなリングコア５２に縦状
態に捲かれる。この縦状態とは、図３（ａ）に示すよう
に、コア５２に対して、平角線１の面が垂直になる状態
を意味する。図３（ｂ）は、平角線を縦状態で複数線、
端部結線によっては複数層巻き付けた状態を示す斜視図
である。

【００１５】また複数線３の縦捲き状態も、同様にコア
に対してその平面が垂直になる状態を意味する。

【００１６】上記コアは、カットされたコアでもよいが
、カットレスコアが望ましい。漏れ磁束がなくなるので
、より性能の向上が図れるからである。また、そのカッ
トレスコアは、樹脂でコーティングされていると、直接
コイルを捲いた場合など、より性能が良くなる。

【００１７】次に、上記のようなコイル製品の製造方法
に付いて説明する。

【００１８】第１の製造方法は、図４に示すように行う
ものである。即ち、コア５０の２本の軸５０ａ、５０ｂ
には、既に嵌め込まれ終わったコイル４と現在嵌められ
つつあるコイル５とが描かれている。図５はコイル４、
５を嵌め込むための装置である。各軸コア５０ａ、５０
ｂにはそれぞれ鍔付きボビン６、７が嵌められている。このボビン６、７の鍔６１、７１の外周には歯が刻まれ
ている。そして、鍔６１の歯と鍔７１の歯は、お互いに
噛み合っている。更に、ボビン６の鍔６１には、回転手
段としての駆動軸８に固定された歯車９が噛み合わされ
ている。コイル４、５は上記平角線や複数線を捲いたも
のである。

【００１９】他方、軸５０ｂの端部には、上方軸５０ｂ
と同軸上にシャフト１０が脱着自在に固定され、そのシ
ャフト１０にコイル５が予め捲かれている。そして、そ
のシャフト１０の自由端側が一段と大径のシャフト１１
となっており、その段部からピン１２が突出し、コイル
５の右端部に係止されている。また、コイル５の左端部
５ｂは、予めコア５０の右方の軸５０ｃを越えて内側の
ボビン７へ無理嵌めされている。コイル５の各線はバネ
機能を持ち、右方軸５０ｃの幅程度は、互いに離反でき
るようになっているので、それを利用して上述のように
、コイル５の左端部５ｂが、右方の軸５０ｃを越えて内
側のボビン７へ無理嵌め出来る。

【００２０】次に、この製造装置の使用方法に付いて説
明する。

【００２１】シャフト１０、１１を回転すると、ピン１
２がコイル５の右端５ａを押し、コイル５を強制的に回
転させる。それによって、徐々にコイル５がボビン７へ
捲かれながら入っていく。と同時に、駆動軸８を回転さ
せることによって、歯車９を回転させ、鍔６１を回転さ
せ、さらに鍔７１を回転させて、ボビン７を回転させる
。従って、コイル５はスムーズにボビン７に捲取られて
、最終的には、下のコイル４のようになる。

【００２２】次に、第２の製造方法に付いて説明する。

【００２３】図６はその製造方法を実施するための製造
装置の略示断面図である。コイルを捲き付けたいコアの
軸５０ａには、片側に鍔６１を有する６が取り付けられ
ている。そして、そのボビン６を囲むように、ブッシュ
１３が配置されている。このブッシュ１３は、図７及び
図８に示すように、上下に分割できるようになっている
。そして、組み合わされた状態において、左端側に支持面
１４が形成され、軸５０ａとボビン６を突出させるため
の孔１５が穿設された状態となる。支持面１４には、平
角線１を導き入れ、縦状態で捲き付けるための、ほぼ円
形の案内溝１６が形成されている。案内溝１６は、入口
１６ａで深さｄ１であるが、中に入るに従って、浅くな
っていき、一回りしたところで、溝でなくなり、支持面
１４と面一となり連続した状態となっている。従って、
その最終部分で、図に示すように段差が生じている。こ
の深さｄ１は、平角線１を導き入れるためのものである
から、少なくとも平角線１の厚さ以上である。また、ブ
ッシュ１３は、その内側がコアの右方の軸５０ｃ（図５
参照）を受け入れるための、貫通空間Ｓを有している。従って、支持面１４は貫通空間Ｓとの間に薄い壁１７が
出来ていることになる。その厚さｄ２は、案内溝１６の
深さｄ１より大きいことは勿論であるが、平角線１が順
次捲かれてコイルが出来上がる際、ブッシュ１３は徐々
に後退していき、最後に右方の軸５０ｃに壁１７が接触
、あるいは近接することになり、それ以上後退できなく
なるので、あまり大きくない方がよい。このブッシュ１
３は左方に力を掛けつつ、徐々に後退できるようになっ
ている。

【００２４】図６において、ボビン６の鍔６１には、平
角線１の先端部がピン１８によって固定されている。ま
た、鍔６１は左方から、支持ボール鋼を持った支持部材
１９によって支持されている。また、この鍔６１の外周
には歯が刻設されており、その歯には歯車２０が噛み合
わされ、回転手段の一例としての回転軸２１によってそ
の歯車２０が回転するようになっている。また、この歯
車２０と回転軸２１は下方へ移動可能となっている。

【００２５】次に、このような製造装置の利用方法を説
明する。

【００２６】ボビン６の鍔６１に平角線１の先端部をピ
ン１８で固定する。その先端部固定方法は、丸線の複数
線を使用する場合は、また他の方法で固定する。それか
ら歯車２０を鍔６１に噛み合わせるとともに、ブッシュ
１３を上下から合体する。ブッシュ１３で平角線１の一
面を適度な強さで押すとともに、回転軸２１を回転して
、歯車２０を回転させ、鍔６１を回転させ、ボビン６を
回転させる。それによって、順次平角線１がボビン６の
周りに捲かれていくことになる。尚、その際、平角線１
の縦状態を保持するため、支持部材１９で平角線１の他
面側を支持しておき、またブッシュ１３は平角線１が入
り込んでくるに応じて徐々に後退させる。

【００２７】このようにすることによって、平角線１は
、ブッシュ１３の支持面１４の案内溝１６に沿って順次
送り込まれ、縦状態を維持しながら、ボビン６に捲かれ
ていく。コア５０がたとえ閉ループを形成していても、
捲くことが出来る。

【００２８】なお、本発明におけるボビン６を回転させ
る方法として、上記実施例のように直接歯車２０によっ
て回転させる方法だけでなく、鍔６１に円形鉄板を合体
し、その鉄板を回転させるなど、間接的な方法で回転さ
せても良い。

【００２９】また、本発明の閉ループ部材は、上記実施
例では、コア（コア）であったが、これに限らず、他の
閉ループの部材にも適用可能である。

【００３０】また、本発明のボビンを回転させる方法と
して、鍔を利用したが、それに限らず、直接ボビン本体
を回転させる方法を用いても勿論良い。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、閉ループ
部材に、丸線を多数本平行に重ねた複数線あるいは平角
線が縦捲状態で捲かれたコイル製品であるので、インダ
クタンスＬやキャパシタンスＣの性能が格段によいもの
を提供できる。

【００３２】また、閉ループ部材としてカットレスコア
を用いた場合は、漏れ磁束がなくなるので、更に性能を
向上させることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】平角線の斜視図である。

【図２】丸線を多数本平行に重ねた複数線の斜視図であ
る。

【図３】平角線を軸に縦状態で捲き付けた状態を示す斜
視図である。

【図４】平角線のコイルをコアに捲き付けた状態を示す
正面図である。

【図５】平角線のコイルをコアに捲き付ける方法を説明
するための正面図である。

【図６】平角線のコイルをコアに捲き付ける他の方法を
説明するための正面図である。

【図７】平角線のコイルをコアに捲き付ける他の方法を
説明するためのブッシュの側面図である。

【図８】平角線のコイルをコアに捲き付ける他の方法を
説明するためのブッシュの斜視図である。

【図９】従来のコアを示す正面図である。

【図１０】従来の別のタイプのコアを示す正面図である
。

【図１１】従来の別のタイプのコアを示す正面図である
。

【符号の説明】

１　　　　　　　　　　　　　　平角線　　　　　　　
　２　　　　　　　　　　　　　　丸線３　　　　　　
　　　　　　　　複数線　　　　　　　　４、５　　　
　　　　　　　コイル６、７　　　　　　　　　　ボビン　　　　　　　　６
１、７１　　　　　　鍔８　　　　　　　　　　　　　
　駆動軸　　　　　　　　１３　　　　　　　　　　ブ
ッシュ１４　　　　　　　　　　　　支持面　　　　　　　　
１９　　　　支持部材２１　　　　　　　　　　　　回
転軸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　閉ループ部材に、平角線の単線又は平
角線を多数本平行に重ねた複数線が縦捲状態で捲かれた
ことを特徴とするコイル製品。
【請求項２】　　閉ループ部材に、丸線を多数本平行に
重ねた複数線が、縦捲状態で捲かれたことを特徴とする
コイル製品。
【請求項３】　　前記平行に重ねられた複数線同士は、
互いに接着剤で接着しているものであることを特徴とす
る請求項２のコイル製品。
【請求項４】　　前記平行に重ねられた複数線同士は、
互いに接着していないものであることを特徴とする請求
項２のコイル製品。
【請求項５】　　前記閉ループ部材は、カットレスコア
であることを特徴とする請求項１又は２のコイル製品。
【請求項６】　　前記カットレスコアは樹脂でコーティ
ングされていることを特徴とする請求項５のコイル製品
。
【請求項７】　　丸線を多数本平行に重ねた複数線或は
平角線が縦捲状態に捲かれたコイルを、予め製造してお
き、そのコイルの線同士を離隔させながら、その一端か
ら順にそのコイルを、前記閉ループ部材に対して回転さ
せながら、その閉ループ部材に嵌め込むことによって、
請求項１又は２のコイル製品を製造する方法。
【請求項８】　　ボビンが嵌め込まれた閉ループ部材の
前記ボビンに、捲こうとする、丸線を多数本平行に重ね
た複数線の一端或は平角線の一端を固定し、そのボビン
を、回転手段によって直接又は間接的に回転させること
によって、前記複数線又は平角線を前記閉ループ部材に
縦捲状態に捲く方法であって、その際、前記複数線又は
平角線を縦状態に保持しながら順次前記ボビンの周囲に
取り込むために、前記複数線又は平角線の片側を直接又
は間接的に支持部材で支持するとともに、前記複数線又
は平角線の反対側を、支持面及びその中央から閉ループ
部材の軸を突出させるための孔を有するブッシュで、前
記複数線又は平角線を前記支持面に沿わせながら、後退
しつつ導き入れつつ、圧接して、請求項１又は２のコイ
ル製品を製造する方法。