JPS61182209A - ボビンレスコイルの巻線機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １５〔発明の利用分野〕 この発明はボビンレスコイルの巻線機に係シ、さらに詳
しくは改良されたワイヤの巻枠を具備するボビンレスコ
イルの巻線機に関している。

〔発明の背景〕

２ｏ　　この種の巻線機は、開腹を形成して配置された
２　　バ Ｉ第一および第二のフランジ部材と、第一のフランジ部
材會貫通し第二のフランジ部材にかん合されるコア部材
とからなる巻枠を具備している。巻線は、ワイヤが第二
のフランジ部材とその外側にあ５る押え部材とによって
端部を挾持され、巻枠の回転にともなってフランジ部材
間に導かれ、そしてコア部材に巻付けられることでなさ
れている。コア部材に形成されたコイルの抜き出しはコ
ア部材を第一のフランジ部材内に引き込むことでなされ
１０ている０ このような巻線機における問題点は、乱れのない巻線を
得るのがむずかしいことである。すなわち、第二のフラ
ンジ部材は、ワイヤｔ７ランジ部材間に導く溝が局面に
設けられていると共に、と１５の局面溝とコア部材のか
ん合空間との間を接続する溝が端面に設けられている。

ワイヤは、周面溝によってフランジ部材間に導入させら
れ、コア部材に巻付られるときに端面溝に押込まれ、端
面溝によって巻始めに乱れを生じないようにさせられ２
ｏている。が、乱れのない巻線を得るには、端面溝１に
おけるコア部材側の端部は、ワイヤｔコア部材に向かっ
て押出すと共に、この押出された部分と巻かれるコイル
の各層とが相互に干渉しないような形状としなければな
らない。しかも、これはワクイヤの材質、形状、サイズ
等をも考慮して決定されなければならず、溝形状の決定
と加工とにかなりの経験とたがい技術とが要求される。

実際には、溝加工は巻線をなす現場にて、ワイヤの種類
に応じて試行錯誤をくり返してなされているのが現状】
０である。

〔発明の目的〕

本発明は、フランジ部材の端面溝にたいする現場加工を
必要とせずに、乱れのない巻線をなすことができる。ボ
ビンレスコイルの巻線機を提供ス１５るものである。

〔発明の概要〕 本発明の巻線機は、得られるボビンレスコイルの巻巾に
関連する隙間を形成して配置された第一および第二のフ
ランジ部材と、第一の７ランク部２０材を貫通して第二
の７ランク部材にかん合される１コア部材とを含み、コ
ア部材が第二のフランジ部材にかん合させられる端部を
フォーク状に形成され、第二フランジ部材へのこのかん
合によってワイヤの巻始め端をフォークを形成するアー
ムの間５の溝に位置させて第二の７ランク部材とともに
挾持していること、を特徴としている。

巻線は、コア部材が第二の７ランク部材にかん合され、
両フランジ部材およびコア部材が一体となって回転され
、ワイヤが７ランク部材の間に導ｌＯ人されたあとコア
部材に巻付けられ、コア部材に形成されたコイルがコア
部材を第一の７ランク部材内に引き込むことによってコ
ア部材から抜き出されることでなされる。

巻線の開始に際して、７ランク部材間に導入さ１５れた
ワイヤは、コア部材におけるアーム間に形成された溝内
に入シ込んだところで、コア部材の第二の７ランク部材
へのかん合によって、コア部材と第二の７ランク部材と
罠よって挾持される。このとき、ワイヤは、アームが形
成する溝を通シ抜２０けると共に、通シ抜けたところで
溝の底壁および５頁 １第二のフランジ部材に挾持され、挾持された部分から
巻線を開始させられる。この最初のターン、つまりコイ
ルの一層目のターンは、端面溝内のワイヤに干渉するこ
となく、第二の７ランク部材の５端面にそってコア部材
に巻かれ、コイルの二層目以降も同様に干渉を受けない
ため、乱れにないコイルを得ることができ、しかも両７
ランジ部材の端面間の距離が得ようとするコイルの巻巾
に対応させられることによって、７ランク部材間に整列
１ｏ巻きのコイルを形成させることができる。第二のフ
ランジ部材にある端面溝は、このように５巻線の開始に
際して、７ランク部材の局面から端面にワイヤを通らせ
る機能をもつだけなので、従来の巻線機における溝加工
上の問題を除去することが１５できる。

本発明による巻線機では、これと共に、リボン状ワイヤ
によるボビンレスコイルの巻線、たトエばオーディオ機
器におけるダイレクトドライブ用モータの界磁コイルに
たいする巻線も、巻線の開２ｏ始に際して、リボン状ワ
イヤが第二の７ランク部ｊｉ １材の端面溝およびフォークを形成するアームとの間の
溝を真直に通シ、溝を通シ抜けたところでコア部材と第
一の７ランク部材とによって挾持され、挾持された部分
で厚さ方向にのみ曲げられてコイ５ルを形成させられる
ため、乱れを生じることなくなすことができる。

本発明の巻憩機の実施例は、以下に、添付図面と共に説
明する。

〔発明の実施例〕

１ｏ　　この巻線機は、第１図に示すように、回転可能
な７ランク部材１１および１２、コア部材１３を具備し
ている。

各７ランク部材は平坦な端面１４，１５を具備させられ
ていて、これらの端面同志を対面させて配置１５されて
いる。フランジ部材１１は局面に＄１６を設けられ、□
端面１４にへこみ１７およびこのへこみと周面溝１６と
を接続する＠ｉｓを設けられている。７ランク部材１２
はそれ自体中空なもので、中空孔をへこみ１７に対応さ
せて配置されている。

２ｏ　　コア部材１３はこの中空孔に遊かんされている
。

！コア部材自体は、フランジ部材１１を向いた先端部分
が、前述のように、フォーク状に形成されている。コア
部材１３の先端は、たとえば、二本のアーム１９．２０
とこれらの間に形成された溝２１とをもつ５フオーク状
に形成されている。そして、コア部材は、アーム２０の
先端部分のみをフランジ部材１１のへこみ１７にかん脅
させかつ端面１４との間に隙間を形成する図面に示す第
一位置および＃＄２１の底壁２２とフランジ部材１１の
端面１４との間にワイヤ径に関１ｏ達する隙間を形成さ
せてアーム１９の先端部をへこみ１７にかん合させる第
二位置への移動がフランジ部材１２と一緒になせ、それ
にフランジ部材１２の内部に引き込まれた第三位置への
移動がなすことができるように、フランジ部材校に取り
付けられて１５いる。

これらのフランジ部材およびコア部材はワイヤ２３にた
いするひとつの巻枠を形成している。この巻枠の回転は
、フランジ部材１１のみを回転させることによって、な
すことができるようにしである。

２０このために、コア部材１３の先端部分およびへこみ
＋１７は台形断面に形成されていて、これらがかん合さ
せられたときに、フランジ部材１１のみが回転されるこ
とで、フランジ部材１２およびコア部材１３も一緒に回
転されるようにしである。さらに、ブー５ム１９はアー
ム２０よシも短くさせられていて、アーム１９の先端部
分のみがへこみ１７にかん合させられても、つまりコア
部材１３が第一位置にあるときにも、フランジ部材１１
のみの回転で全ての部材が一体になって回転できるよう
にしである。

１０　　巻線は、コア部材１３が第一位置に移動させら
れ、フランジ部材およびコア部材が一体となって回転さ
れ、ワイヤ２３がフランジ部材１１とフランジ部材１２
との間に導かれたあとコア部材１３に巻付けられ、コア
部材に形成されたコイルがコア部材１３の第三１５位置
の移動によってコア部材から抜き出されることでなされ
る。

巻線の開始に際して、ワイヤ２３はフランジ部材１１と
これに取シ付けられた押え部材２４とによってはさまれ
ることで固定され、７ランジ部材１１．１２２０および
コア部材１３からなる巻枠の回転で局面＠１６１に引っ
掛けられ、フランジ部材間に導入され、そのあとワイヤ
器は溝１８に入シ込むことになる。が、フランジ部材間
に導かれたワイヤ２３は、コア部材１３の溝２１に導入
されたところで、コア部材１３の第５二位置への移動に
よって、つまシ両アーム１９．２０がへこみ１７にかん
合されることによって、コア部材１３とフランジ部材１
１とによって挾持される。このとき、ワイヤ２３は、第
２図ないし第４図に示すように、＠ｉｓに押込まれ、コ
ア部材１３の溝２１を真１０直に通シ抜けると共に、通
シ抜けたところで溝２１の底壁２２およびフランジ部材
１１の端面１４に挾持されることになる。７ランジ部材
１１．１２とコア部材１３とは回転をつづけているので
、ワイヤ２３は溝２１を通シ抜けたところから曲げられ
てコア部材１３に１５巻付けられる。この最初の巻線、
つまシコイルの最初のターンはワイヤにおける＃１１８
にある部分と干渉することなくフランジ部材１１の端面
１４に歯ってコア部材１３の上になされるため、両７ラ
ンジ部材の端面１４と１５との距離が得ようとするコイ
ルの２０巻巾に対応させられることによって、フランジ
部頁　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１０　　　＃１１重量圧整列巻きのコイルが形成される
ことになる。

そして、コイルの二層目以降も干渉を受けずにフランジ
部材１１の端面１４に泪ってなされるため、乱れのない
コイルを得ることができる。

５　この点従来の巻線機では、第９図に示すように、ワ
イヤＷの巻き始め端がフランジ部材Ａの端面溝ＢＫおけ
るコア部材Ｃの側の端部で押出され、しかも巻かれたコ
イルに干渉しないように押出され、この押出された部分
からコイルが形成される。端１０面＃ＩＢの端部の長さ
Ｌは一層目を形成するワイヤの直径以下でなければなら
ず、そうでないと押出された部分がコイルの各層に干渉
してコイルに乱れを生じることになる。これはワイヤの
直径が小さくなるにつれて大きくなる。なぜなら、端面
溝１５Ｂの端部の長さＬも短くなり、端面溝の加工が困
難になるためである。

が、本発明による巻線機では、ワイヤにおけるコイルが
形成される空間に押出される部分、第３図ニおいて７う
／ジ部材１１の端面１４からはみでて２ｏいる部分がコ
ア部材１３の溝２１の内部にあるため、１ワイヤの憩径
にかかわらず、乱れのない巻線をなすことができる。さ
らに、リボン状ワイヤによって巻線されたボビンレスコ
イル、たとえば第７図に示すコイルのように、ワイヤの
厚さがかなシ薄５く、端面溝端部の長さＬが微小なもの
であっても、乱れのない巻線をなさせることができる。

リボン状ワイヤによるボビンレスコイルの巻線機は、第
５図および第６図に示すように、７ランジ部材１１１．
１１２がワイヤの巾に対応する隙間を１０形成して配置
され、端面溝１１８がワイヤの巾に関連する深さに形成
されている。巻線は、フランジ部材１１１のへこみ１１
７にコア部材１１３　ｔ−がん合させ、これらにリボン
状ワイヤ１２３を挾持させ、７ランジ部材１１１．１１
２およびコア部材１１３を回転、５させて、ワイヤを同
心状にコア部材１１３に巻付けることによってなされる
。

巻線の開始に際して、リボン状ワイヤは、両７ランジ部
材の端面１１４．１１５とコア部材１１３０局面とで形
成される空間内に入）込壕ずに、端面溝２０１１８およ
びフォークを形成するアーム１１９と１２０１との間の
溝１２１を真直に通り抜けて擲１２１を出たところで厚
さ方向のみに曲げられて、この曲がった部分を巻き始め
端としてコイルをコア部材１１３に形成させられて、巻
き始め端がコイルの各層に５干渉しないので、乱れのな
いコイルを得ることができる。

また、リボン状ワイヤによる巻稼ては、ワイヤがワイヤ
１２３をフランジ部材間の間隙に＃＄１１８と１２１を
斜めに通って入シ込ませているので、巻き】０始め端が
コア部材１１３の局面との間に膨らみａを生じる。この
膨らみは二層目を形成するワイヤによってコア部材の異
面に密着させられるのであるが、本発明による巻線機で
はこのときワイヤがフランジ部材の！　１１８およびコ
ア部材の＃Ｉ　１２１の内１５部に逃げて、ねじれある
いは膨らみａがコア部材の局面に存在しなくなるので、
乱れのない巻線をなさせることができる。なお、リボン
状ワイヤの巾が広い場合、コア部材におけるワイヤを曲
げる部分、たとえばアーム１１９の底壁１１９ａがワイ
ヤの２０膨らみａにならうような斜面に形成されること
に−−」 ｌよって、膨らみａを生じないようにさせることができ
る。

さらに、この巻線機では、リボン状ワイヤのコイルがふ
たつ同軸に並んだものも、巻剥させると５とができる。

このコイルは、第８図に示すように、コイルがふたつ並
んだもので、各コイル部分Ｃ□。

Ｃ２が相互に逆方向に巻かれ、中心側端部を接続されて
いる。第５図および第６図に戻ると、巻線機はフランジ
部材１１２がコイル部分Ｃ□の巾Ｗ１に関連１ｏする距
離の移動をなしたあとに、コイル部分Ｃ２のＷ２に関連
する距離の移動をなすことができると共に、この第二の
移動の後にフランジ部材１１２をフランジ部材１１１お
よびコア部材１１３と一緒に逆転をなすことができるよ
うになっている。

１５　　コイルＣ０の巻軸は、前述のように、ワイヤを
フランジ部材１１１とコア部材１１３とに挾持させ％７
フランジ材１１１．　１１２およびコア部材１１３を回
転させて、ワイヤを同心状にコア部材１１３に巻付ける
ことによってなされる。が５巻き始めに際して、２ｏリ
ボン状ワイヤは、フランジ部材１１１および押え、　　
　　　　　　　　　１４頁 １部材によって挾持された部分とフランジ部材１１１お
よびコア部材１１３によって挾持された部分との間の部
分１２３ａの長さが、次のコイルＣ２を巻くのに必要な
長さの余裕をもつようにされている。コイ５ルＣ２の巻
線は、コイルＣ□の巻線が終ったあとに。

フランジ部材１１２がコイルＣ□とフランジ部材１１１
との間にコイルＣ２の巾に関連する隙間Ｇをさらに形成
するようにコア部材１１３と一緒に移動されることで開
始させられる。この状態にて、７ランジ１０部材１１１
．１１２およびコア部材１１３が、コイルＣ□を巻いた
時と逆方向に回転させられると、ワイヤの余裕長さ部分
１２３ａはフランジ部材１１１およびコア部材１１３の
１ｍｌ　１１８　、　１２１を経由してたぐシ出されて
、コイルＣ□とフランジ部材１１１との間でコア１５部
材１１３に巻付られ、コイルＣ２がコイルＣ□と同軸に
コア部材上に形成される。巻き終ったコイルはコア部材
１１３が、前述の場合と同様に、フランジ部材１１２の
内部に引き込まれることによってコア部材１１３から抜
き出される。

２ｏ　　この場合も、コイルＣ□の巻線の開始に際して
、１ワイヤがコア部材１１３の溝ｌ１８に逃げて膨らみ
を除くことができ、しかもコイルＣ２の巻線に際して生
じるワイヤのねじれや膨らみ等もコア部材１１３の＄　
１１８によって吸収して、ワイヤにおけるコイ５ル間を
接続している部分、第８図に符号りで示す部分が両コイ
ルに干渉することがないので、乱れのないコイルを得る
ことができる。

〔発明の効果〕

本発明のボビンレスコイル巻線機は、以上述べ１ｏたよ
うに、コア部材がフォーク状に形成され、ワイヤがフォ
ークを形成するアーム間の溝およびフランジ部材によっ
て挾持され、コイルの一層目がワイヤにおける溝から出
た部分から形成されるようにして、巻線が７ランク部材
の端面にある溝形１５状によって影餐を受けないように
しであるので、従来の巻−機における７ランク部材端面
の溝にだいする加工作業を無くすことができるばかシか
、リボン状ワイヤによるボビンレスコイルの巻線もなす
ことができる。

【図面の簡単な説明】

ｌ　第１図ないし第４図は本発明のボビンレスコイル巻
線機の一実施例を示していて、第１図はその巻枠まわ９
の構成を示す斜視図、第２図は第１図Ｉｔ−１＠ＩＫ渭
う断面図、第３図は第２図ト」線５に沿う断面図、第４
図は第３因Ｆ／−１／線に沿う断面図である。第５図な
いし第８図は本発明の巻線機の他の実施例を示していて
、第５図は第２図に対応する部分で断面にした断面図、
第６図は第５図Ｍ−Ｍ線に浴う拡大断面図、第７図は巻
線する１ｏことができるボビンレスコイルの斜視図、第
８図は巻線することができる他のボビンレスコイルの斜
視図である。第９図は従来の巻線機における巻線状態を
示す説明図である。 １１、　１１１・・・７ランク部材、１２．　１１２・
・・フランジ１５部材、１３．１１３・・・コア部材、
　１７．　１１７・・・へこみ、２３．１２３・・・ワ
イヤ、１９．２０．　１１９．　１２０・・・アーム、
２１、　１２１・・・溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 得られるボビンレスコイルの巻巾に関連する隙間を形成
   して配置された第一および第二のフランジ部材と、第一
   のフランジ部材を貫通して第二のフランジ部材にかん合
   されるコア部材とを含み、コア部材が第二のフランジ部
   材にかん合させられる端部をフォーク状に形成され、第
   二のフランジ部材へのこのかん合によってワイヤの巻始
   め端をフォークを形成するアームの間の溝に位置させて
   第二のフランジ部材とともに挾持していること、を特徴
   としているボビンレスコイルの巻線機。