JPS601818A - コイルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コイルおよびその製造方法に関し、一層詳細
には、トランス用コイル、リレー用コイル、ソレノイド
、あるいはコアレスモーフ用扁平コイル等において、途
中で接続すること々く連続する電線で巻回されたコイル
であって、しかも、コイルの引出線はコイルの内周層を
除く他の層から引出されるようにして形成されるコイル
およびその製造方法に関する。

従来、商略種コイルの巻線に際しては、コイル形成用ボ
ビンを回転するとともに、電線を回転軸の軸線方向へ往
復動するなどしてコイルを形成している。したがって、
巻始めの線はコイルの内周層から引出され、巻終シの線
はコイルの外周層から引出されるものとなシ、例えばリ
ード線の接続等の後加工における作業性に難がある。

この作業性を改善すべく、巻始めの線をコイル端面に沿
って立上らせ、巻終りの線と同様にコイル外周面から引
出すことが一般に行々われているが、この立上り部はコ
イル端面の各層を横切るものとなシ、立」二り部とコイ
ル端面との間は十分な絶縁処理がなされなければならず
、この絶縁処理にはかなりの時間を必要とし、咬だ、コ
イルのレヤショートのほとんどが前記立上り部で発生し
ているという欠点もある。

さらに、前記巻始めの線がコイルへ進入する部分から切
断してし捷うと、巻始めの線をコイル内から引出すとと
ができず、折角巻き上げたコイルが使用できず、またそ
の電線全巻戻しても電線の再使用はでき々いなど、コイ
ルのコストへ影響するものとなる。なお巻終りの線が切
断された場合には、コイルを数回巻戻せば、巻終りの線
を容易にコイルから引出すことができる。

マタ、コアし′スセゾ用扁平コイルにあっては、前記難
点を解決すべく、二個の扁平コイルを巻方向が同一とな
るようにして軸線方向へ併設し、それぞれの巻始めの線
を互に半田付は等で接続し、コイルの外周層から引出さ
れるそれぞれの巻終シの純金コイルの引出線としている
ものがある。しかしながら、巻始めの線の接続およびこ
の接続部の絶縁等の作業性、信頼性に難がある。

本発明は上記難点に鑑みてなされたものであり、その目
的とするところは、連続する電線で巻回されたコイルで
あって、しかもコイルの引出線がコイルの内周層を除く
他層すなわち、コイルの外周層あるいは中間層から引出
されるようにし、後加工の際の作業性の向上を図り、途
中での接続をすることなく絶縁等の信頼性の向上を図り
、捷だ、引出線の断線によるコイル不良の発生を防止す
ることができるコイルおよびその製造方法を提供するに
あり、その特徴とするところは、軸線方向あるいは軸線
に対して直角方向に二分割され、連続する電線で巻回さ
れて成るコイルにおいて、分割された各巻線部に巻回さ
れた電線は各内周層の各巻始め間で連絡されるとともに
、この連絡部から互に反対方向に巻回されて成り、コイ
ルの引出線は分割された巻線部の巻終シから引出される
ようにしたコイルおよび電線が巻回されている主ボビン
から所定長の電線を補助ボビンに巻取り、補助ボビンと
主ボビンとの間を連絡している電線全切断することなく
、補助ボビンおよび主ボビンに巻回された電線をコイル
形成用ボビンに、それぞれの巻線方向を下層から上層に
向って互に反対方向となるようにして巻取ってコイルを
形成し、コイルの引出線は補助ボビンおよび主ボビンか
ら巻取られた各巻線の巻終シから引出されるようにした
コイルの製造方法にある。

以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づき、詳細
に説明する。

本発明に係るコイルの巻線装置を第１図、第２図、第３
図に示し、これについて説明すると、■はコイノ頃域用
のボビンであり、このボビン１は巻線部を軸線方向に亘
って二分割すべく仕切板１ａで仕切られ、巻線部１ｂと
巻線部１ｃとが形成される。また仕切板１ａには巻線部
１ｂと巻線部１ｃとを連絡するスリット１ｄが形成され
ている。なおこのボビン１は使用目的に合致した形状の
ものであり、コアレスモーフ用扁平コイル等のようにボ
ビンが不用のものでは、ボビン１は巻線終了後にコイル
から取り外すことができる構造のものである。

２はボビン１が取シ付けられる主軸であり、モータ３等
で回転駆動される。

４は回転板であり、主軸２に回転自在に取り伺けられ、
適宜回転駆動系（図示せず）に架設されるベルト５によ
って主軸２の回りを回転するものとなる。

６は補助ボビンであり、７は補助ボビン６が取り付けら
れる軸である。この軸７は回転板４の主軸２の挿通部と
異なる位置を挿通し、回転板４に対して回転自在となシ
、モータ８等で適宜クラッチ９を介して回転駆動される
。

１０は主ボビンであり、コイル形成用の電線１１が巻回
されている。

このように構成された巻線装置を用いて前記ボビン１へ
電線１１を巻回する方法について説明すると、 第１図に示すように、クラッチ９を接続し、モ−タｓｌ
ｙ；動して補助ボビン６を回転するととにより、主ボビ
ン１０の電線１１を補助ボビン６に予め定められた長さ
を巻取る。

次に第２図に示すように、クラッチ９の接続を切り離し
、ベルト５によって回転板４を回転して補助ボビン６が
ボビン１を挾んで主ボビン１ｏの反対側に来るようにし
、主ボビン１ｏがら引出された電線１１はボビン１の巻
線部１ｃがらスリン）１４ｉ通って巻線部１ｂに至り、
さらに補助ボビン６へ通ずるようにする。しかる後に回
転板４を回転することにより、補助ボビン６は巻線部１
ｂの回りを回転し、補助ボビン６は回転自在となってい
るので補助ボビン６に巻回された電線１１は巻線部１ｂ
に巻取られることとなる。なおこのとき、ボビン１は回
転駆動されることなく停止している。

そして、第３図に示すように、ボビン１の１１部ｌｂに
巻取られた電線１１の巻終りの線をボビン１に対して動
がないように適宜位置へ仮止めし、モータ３を駆動して
ボビン１を第２図に示した回転板４の回転方向へ回転さ
せれば、ボ、ビン１の巻線部ＩＣに主ボビン１０から電
線１１が巻取られるものとなる。

しかる後に巻線部１ｃの巻終りの線を仮止めしてからボ
ビン１と主ボビン１ｏとの間で電線１１を切断し、ボビ
ン１を軸２がら取シ外して、第４図に示すような、連続
する電線で巻回されたコイルであって、しかも電線の両
端部がコイルの外周層から引出されるコイルが形成され
る。

第４図ａに示すコイル２ｏはトランス、リレー、ソレノ
イドのコイルとし、て好適に用いられるものであシ、そ
の引出線２０ａけともにコイル２ｏの外周層から引出さ
れ、左右に分割されたコイルはそれぞれの内周層間で連
絡されてお９、この連絡箇所は半田付、溶着等の後加工
がなんらなされていないものである。

第４図すに示すコイル２１はコアレスモータに用いられ
る扁平コイルであシ、ボビンに巻回された後に該ボビン
を取シ除きコイルだけにしたものである。このコイル２
１は前記コイル２ｏと同様に、その引出線２１　ａはと
もにコイル２１の外周層から引出され、左右に分割され
たコイルは、内周層間で接続されている。

なお、上述の実施例においては、ボビン１全軸線方向に
二分割し、それぞれの巻線部１ｂ、ｌｃに電！！ｉ！１
１ｉ外径が同じ高さとなるようにして巻回しコイルヶ形
成したが、これに限らず、図示しないが巻線部１ｂ、Ｉ
Ｃの一方の巻線を小径に形成し、他方の巻線ヲこれと同
じ高さとなるまで巻線した後にさらに両方の巻線部１ｂ
、ｌｃに１って巻線してもよく、捷だ、分割されないボ
ビンを用いて、該ボビンに補助ボビン６の電線を巻取シ
、しかる後にさらにその上に主ボビン１ｏの電線全巻取
るようにしてもよい。このようにして形成されたコイル
の引出線は一方はコイルの外周層から、他方はコイルの
中間層から引出されるものとなり、後加工における作業
性向上のために要求されることがある、コイルの中間層
から引出線が引出されるという条件を満足することがで
きる。

このようにして、本発明によれば、コイルの巻始め端お
よび巻終り端の双方すなわちコイルの引出線がコイルの
外周層から引出されるので、例えばリード線接続等の後
加工が極めて容易となり、コイルを二分割してそれぞれ
の内周層を連絡することによシ、巻始め端がコイル端面
に沿って立上ることがなく、この立上り部の絶縁処理が
不要となシ、かつレヤショートの発生がなく信頼性は向
上し、また前記連絡箇所はなんら半田付、溶着等の加工
をせずともよく、作業性の向上および信頼性の向上を図
ることができる等の著効を奏する。

以上本発明につき好適な実施例を挙げて錘々説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは
もちろんのことである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の好適な実施例を示し、第１図は主ボビンか
ら補助ボビンへ電線を巻取っている状態を示す説明図、
第２図は補助ボビンからコイル形成用ボビンへ電線を巻
取っている状態を示す説明図、第３図は主ボビンからコ
イル形成用ボビンヘ電線を巻取っている状態を示す説明
図であシ、第４図はコイル形状を示す斜視図である。 ■・・・・・ボビン、ｌａ　・・・・仕切板、ｌｂ、ｌ
ｃ・・・・・・・・・巻ｉｔＪ部、　１　ｄ・・・・・
・・スリット、２・・・・・主軸、３・・・・　・・モ
ータ、４・・・・　回転板、５・・・・・・・ベルト、
６・・・・・・補助ボビン、７・・　・・・軸、８・・
・・・モータ、９・・・　クラッチ。 １０・・・・・主ボビン、１１・・・・・・・・・・ｔ
ＪＪ、’２０．２’ｌ・・・・・・・・コイル、２０ａ
、２．１ａ・・・・・・引出線。 特許出願人 再溶　潔 代理人（７７６２）弁理士 １）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　軸線方向あるいは軸線に対して直角方向に二分割さ
   れ、連続する電線で巻回されて成るコイルにおいて、分
   割された各巻線部に巻回された電線は各内周層の各巻始
   め間で連絡されるとともに、この連絡部から互に反対方
   向に巻回されて成り、コイルの引出線は分割された巻線
   部の巻終りから引出されるようにしたことを特徴とする
   コイル。 ２　電線が巻回されている主ボビンから所定長の電Ｍ’
   ｃ補助ボビンに巻取り、補助ボビンと主ボビンとの間を
   連絡している電線を切断することなく、補助ボビンおよ
   び主ボビンに巻回された電線をコイル形成用ボビンに、
   それぞれの巻線方向を下層から上層に向って互に反対方
   向となるようにして巻取ってコイルを形成し、コイルの
   引出線は補助ボビンおよび主ボビンから巻取られた各巻
   線の巻終りから引出されるようにしたとと全特徴とする
   コイルの製造方法。