JPH04327325A - タレットパンチプレス機用下タレット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、下タレット装置、特に
、タレットパンチプレス機において複数のパンチが装着
される上タレットに対向配置され、パンチとの間でワー
クに加工を行うための複数のダイを装着するタレットパ
ンチプレス機用下タレット装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】板材に孔開け加工を行う加
工機として、タレットパンチプレス機が用いられている
。このタレットパンチプレス機は、一般に、複数のパン
チが装着される上タレットと、これに対向配置され複数
のダイが装着される下タレットとを備えている。各タレ
ットはいずれも回動可能となっている。

【０００３】加工の際には、各タレットを回転させて所
望のパンチ及びダイを割り出す。そして、割り出された
パンチをクランク機構等により昇降させることにより、
前記ダイとの間で板材に加工が施される。

【０００４】このようなタレットパンチプレス機におい
て、加工すべき板材の板厚が変化した場合には、各板厚
に応じてパンチ及びダイのクリアランスを調整しなけれ
ばならない。このため、同一径のパンチに対して複数の
ダイを準備する必要がある。

【０００５】前記従来のタレットパンチプレス機では、
板材の板厚が変わる毎に、作業者がダイ交換を行ってい
る。ところが、この交換作業は非常に面倒である。

【０００６】本発明の目的は、ダイ交換を容易に行える
タレットパンチプレス機用下タレット装置を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るタレットパ
ンチプレス機用下タレット装置は、タレットパンチプレ
ス機において複数のパンチが装着される上タレットに対
向配置され、前記パンチとの間でワークに加工を行うた
めの複数のダイを装着する装置である。この装置は、下
タレットと、ダイホルダと、駆動部とを備えている。

【０００８】前記ダイホルダは、下タレットに設けられ
、複数種のダイを収容する移動自在なものである。前記
駆動部は、ダイホルダを移動させることにより、各ダイ
を加工位置へ配置させるためのものである。

【０００９】

【作用】本発明では、ダイ交換の際には、駆動部が下タ
レット上でダイホルダを移動させる。これにより、ダイ
ホルダに収容された各ダイが移動し、所望のダイが加工
位置に配置される。このように、駆動部を駆動すること
によって、ダイ交換を容易に行える。

【００１０】

【実施例】図１は、本発明の一実施例が採用されたタレ
ットパンチプレス機を示している。図１において、この
パンチプレス機１は、主に、下部フレーム２と、下部フ
レーム２の上方に配置された上部フレーム３と、これら
を後方で支持するスロート部４とから構成されている。

【００１１】下部フレーム２の上面中央には、固定テー
ブル１０が配置されている。また、下部フレーム２の上
面両側部には，１対のガイドレール５，６が配設されて
いる。ガイドレール５，６上には、キャリッジ７が奥行
き方向（Ｙ軸方向）に移動可能に配置されている。キャ
リッジ７には、固定テーブル１０の両側方に配置された
移動テーブル８，９が固定されている。キャリッジ７に
は、板材Ｗを把持するための図示しない１対のワークホ
ルダが装着されたクロススライド（図示せず）が左右方
向（Ｘ軸方向）に移動可能に設けられている。

【００１２】上部フレーム３内には、円盤状の上タレッ
ト１４が設けられている。上タレット１４は、図２に示
すように、その上方のフレーム１５に回転自在に支持さ
れており、図示しない回転駆動機構により回動可能とな
っている。また、上タレット１４には、円周上に複数の
パンチ１６が装着されている。一方、フレーム１５には
、ラム１７が昇降自在に支持されている。ラム１７は、
図示しないクランク機構により昇降駆動される。また、
ラム１７の下部には、各パンチ１６の頭部が係合し得る
ようになっている。

【００１３】下部フレーム２側には、円盤状の下タレッ
ト２２が設けられている。下タレット２２は、上タレッ
ト１４に対向配置されている。下タレット２２も同様の
回転駆動機構により回動可能となっている。下タレット
２２上には、図３に示すように、ダイを収容する複数の
ステーション（図ではステーションＡ，Ｂのみ示す）が
設けられている。各ステーションには、半径方向に延び
る溝２３が形成されている（なお、図中、点Ｏはタレッ
ト中心である）。溝２３内には、ダイホルダ２４が挿入
されており（図４参照）、ダイホルダ２４は溝２３内を
スライド自在となっている。ダイホルダ２４には、上下
方向の貫通孔２５が半径方向の複数箇所（図では３箇所
）に形成されている。各孔２５内には、それぞれダイ２
６，２７，２８が装着されている。各ダイ２６，２７，
２８は、それぞれ径の異なるダイ孔２６ａ，２７ａ，２
８ａを有している。図では、ダイ孔２６ａが最小で、ダ
イ孔２８ａが最大、ダイ孔２７ａがこれらの中間の径に
なっている。なお、図では、ステーションＡにはダイ孔
が丸孔のダイが、ステーションＢには角孔のダイがそれ
ぞれ収容されている。また、各ダイホルダ２４の下部に
は、半径方向に延びるラック３５が固定されている。一
方、各溝２３の底部には、半径方向に延びる長孔３６が
形成されている。ラック３５は、長孔３６を挿通して下
方に延びている。

【００１４】また、下タレット２２の下方には、モータ
４０が配置されている。モータ４０の回転軸端には、ラ
ック３５と噛み合うピニオン４１が取り付けられている
。また、モータ４４はベース４１上に固定されている。 ベース４１下方には、シリンダ４２が設けられている。 ベース４１は、シリンダ４２のピストンロッド４２ａ先
端に固定されている。このシリンダ４２の駆動により、
モータ４０は昇降可能になっている。また、下タレット
２２の下方には、フレーム４５が配設されており、この
フレーム４５によりパンチ加工時の下タレット２２への
荷重が支承される。また、溝２３の底部には、パンチ１
６との対向位置に貫通孔４６が形成されている。パンチ
加工時に生じたスラグは、この貫通孔４６から下方のス
ラグコンベア（図示せず）に落とし込まれるようになっ
ている。

【００１５】スロート部４（図１）の側部には、コント
ロールパネル３０が配置されている。コントロールパネ
ル３０には、入力キーボードやＣＲＴ、テープリーダ等
が配置されている。

【００１６】次に、動作について説明する。加工の際に
は、上タレット１４及び下タレット２２をそれぞれ回動
させ、所望のパンチ及びダイが装着されたステーション
を割り出す。なお、下タレット２２の回動時には、シリ
ンダ４２の駆動によりモータ４０は下方に移動している
。

【００１７】次に、シリンダ４２を駆動してピストンロ
ッド４２ａを突出させる。これにより、モータ４０が上
昇して、回転軸端のピニオン４１がダイホルダ２４下部
のラック３５と噛み合う。この状態からモータ４０を駆
動してダイホルダ２４を移動させる。これにより、加工
用板材の板厚に応じた所望の径のダイ孔を有するダイが
加工位置（パンチ１６の下方位置）に移動する。次に、
クランク機構（図示せず）の駆動により、ラム１７（図
２）を駆動してパンチ１６を昇降させることにより、パ
ンチ１６と、選択されたダイとの間で板材Ｗにパンチ加
工が施される。

【００１８】加工用板材の板厚が変化した場合には、前
記と同様にして各タレット１４及び１２のステーション
を割り出した後、モータ４０の駆動により、割り出され
たステーション上の所望のダイを加工位置に移動させる
ようにすれば良い。この場合には、各ダイホルダ２４に
複数種のダイが装着され、ダイホルダ２４の移動により
容易に所望のダイが選択されるので、ダイ交換を容易に
行える。

【００１９】

【発明の効果】本発明に係るタレットパンチプレス機用
下タレット装置では、複数種のダイを収容する移動自在
なダイホルダが設けられるので、ダイ交換を容易に行え
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例が採用されたタレットパンチ
プレス機の全体斜視図。

【図２】前記パンチプレス機の上タレット及び下タレッ
ト部分の縦断面部分図。

【図３】前記下タレットの平面部分図。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面部分図。

【符号の説明】

１　　タレットパンチプレス機 １４　　上タレット １６　　パンチ ２２　　下タレット ２４　　ダイホルダ ２６，２７，２８　　ダイ ４０　　モータ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】タレットパンチプレス機において複数のパ
   ンチが装着される上タレットに対向配置され、前記パン
   チとの間でワークに加工を行うための複数のダイを装着
   するタレットパンチプレス機用下タレット装置であって
   、下タレットと、前記下タレットに設けられ、複数種の
   ダイを収容する移動自在なダイホルダと、前記ダイホル
   ダを移動させることにより、前記各ダイをそれぞれ加工
   位置へ配置させるための駆動部と、を備えたタレットパ
   ンチプレス機用下タレット装置。