JPH04294829A - プレス用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレス用金型に関し、
ワークのヘミング等に利用される。

【０００２】

【従来の技術】ワークの縁部を折り返し成形するヘミン
グでは、ワークを下型に載置して上型を下降させること
によりワーク縁部を内側部分に直角に成形してフランジ
となし、次いでフランジを横方向に移動する加工カムで
斜めに予備曲げ（以下、プリと称す）し、最後に上型で
予備曲げされているフランジを押圧して内側部分に密着
させる（たとえば、実開昭５７−５２２２１号公報、実
開昭６０−９９０２２号公報、実開昭６１−１８２６１
６号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のリンク構造のプ
レス型を用いてのヘンミングにおけるフランジのプリ曲
げにおいては、曲げ力の方向（曲げ刃の進入方向）を、
パネル外板面品質にダレやヒケ（図５参照）等の悪影響
を与えにくい、また曲げフランジを座屈させない方向に
設定しているが、パネル、フランジを拘束しない状態で
フランジのプリ曲げを行なっていたため、外板面が曲げ
刃の進入に巻込まれてダレ、ヒケを十分に抑えることが
できなかった。

【０００４】本発明は、ヘミングのフランジプリ曲げに
おいて、ダレ、ヒケの発生を十分に抑制できるプレス型
を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明のプ
レス用金型が、次の手段を備えることによって達成され
る。固定の下型、下型に横方向から進退される加工カム
、上型とともに上下動され下降時に加工カムを下型側に
横方向に押動する第１の固定カム、加工カムに取付けら
れた、ワークのフランジプリ曲げ用のプリ刃、下型に支
持され、ワークのフランジを除いた部分の輪郭を拘束す
るガイド、加工カムに回動自在にかつ回転付勢して取付
けられた押えプレート、および第１の固定カムとともに
上下動し、ワークフランジ曲げ加工中に押えプレートに
ワークフランジ先端を前記ガイド方向に押えさせるよう
にカム形状が選定された第２の固定カム。

【０００６】

【作用】上記プレス用金型において、フランジは先端部
を押えプレートにより、根もとをガイドにより押えられ
た状態で、プリ刃によってプリ曲げされる。このため、
パネル外面がプリ刃進入方向に巻込まれることが防止さ
れ、ダレ、ヒケの発生が抑制される。

【０００７】

【実施例】以下に、本発明に係るプレス用金型の望まし
い実施例を図面を参照して説明する。図１において、１
０はヘミング加工されるべきワークを示し、１０ａがプ
リ曲げされるべきフランジを示す。

【０００８】１２は下型で、ワーク１０を載置する。下
型１２には、ワーク１０のフランジ１０ａを除いた部分
１０ｂの輪郭を外側から拘束するガイド１４が取付けら
れている。ガイド１４は、図１においてワーク１０を水
平方向に押える。

【０００９】下型１２の側方には加工カム１６が下型１
２に対して進退可能に配設されている。加工カム１６は
スライドプレート１８上を摺動する。加工カム１６と下
型１２との間には圧縮ばね２０が介装されており、加工
カム１６が下型１２側に移動された後、ばね２０によっ
て元の位置に戻されるようになっている。

【００１０】下型１２の上方に位置して上下動される上
型（図示略）には第１の固定カム２２が取付けられてお
り、上型とともに上下動される。第１の固定カム２２は
、押し用の傾斜面２２ａ、垂直面２２ｂ、戻り用の傾斜
面２２ｃを有している。２４はローラで、軸２６を中心
にして図１の状態から反時計まわり方向にのみ回動でき
るように加工カム１６に支持されている。第１の固定カ
ム２２が下降時に傾斜面２２ａでローラ２４を押すと加
工カム１６は下型１２側に押動される。第１の固定カム
２２がさらに下降して、ローラ２４が垂直面２２ｂに接
触しているときは、加工カム１６の横方向動きは止まり
、ローラ２４が傾斜面２２ｃに接触するようになると、
加工カム１６はバネ２０で押されて下型１２から離反す
る方向に動く。

【００１１】加工カム１６の、ワークフランジ１０ａ水
平方向側方に対応する位置には、加工カム１６が下型１
２側に押動されたときに、ワークフランジ１０ａに当っ
てワークフランジ１０ａをプリ曲げする、プリ刃２８が
取付けられている。プリ刃２８は斜面２８ａを有し、こ
の傾斜分だけフランジ１０ａを曲げる。

【００１２】加工カム１６にはさらに、プリ刃２８の上
方に、ワークフランジ１０ａを押えることができる押え
プレート３０が、軸３２を中心に回動自在に、取付けら
れてる。押えプレート３０と加工カム１６との間には圧
縮ばね３４が介装されていて、押えプレート３０を回転
付勢している。

【００１３】加工カム１６にはさらに、ストッパ３６が
水平方向に摺動可能に支持されている。ストッパ３６は
加工カム１６に対して可動であるから、加工カム１６に
取付けられた押えプレート３０に対しても水平方向に相
対移動可能である。ストッパ３６は水平面３６ａと傾斜
面３６ｂを有している。ストッパ３６は、水平面３６ａ
が押えプレート３０に接しているときは押えプレート３
０をワークフランジ先端を開放する位置（図１、図２の
位置）に回動させ、押えプレート３０が水平面３６ａか
ら外れて傾斜面３６ｂにきたときは押えプレート３０を
ばね３４によりワークフランジ先端を押える位置（図３
、図４の位置）に回動させる。

【００１４】上型または第１の固定カム２２に、第２の
固定カム３８が取付けられる。第２の固定カム３８は第
１の固定カム２２とともに上下動される。第２の固定カ
ム３８は、垂直面３８ａ、第１の固定カム２２の傾斜面
２２ａと同傾斜の傾斜面３８ｂ、垂直面となす角度が傾
斜面３８ｂのそれより大な傾斜面３８ｃ、逃し用傾斜面
３８ｄから成るカム面を有する。

【００１５】４０は第２の固定カム３８に係合するロー
ラであり、軸４２まわりに図１の状態から反時計まわり
方向のみに回動できるように、ストッパ３６に取付けら
れている。ローラ４０が第２の固定カム３８の垂直面３
８ａに係合しているときはストッパ３６は水平方向に停
止される。この時には第１の固定カム２２がローラ２４
を押すので加工カム１６が移動し、押えプレート３０が
ストッパ３６に対して相対的に移動してワークフランジ
１０ａに近づいていく。この状態では、ストッパ３６の
水平面３６ａが押えプレート３０に摺接しており、押え
プレート３０はワークフランジ先端開放位置をとってい
る。押えプレート３０が移動して、押えプレート３０が
ストッパ３６の傾斜面３６ｂの位置にくると、押えプレ
ート３０は回動してワークフンラジ先端押え位置をとる
。これと同時に、プリ刃２８がワークフランジ１０ａに
接触し、ローラ４０が第２の固定カム３８の傾斜面３８
ｂに係合する。

【００１６】第２の固定カム３８の傾斜面３８ｂは第１
の固定カム２２の傾斜面２２ａと傾きが同じにされてい
るので、第１、第２の固定カムが下降するときプリ刃２
８と押えプレート３０は同量動き、フランジ１０ａは先
端を押えプレート３０により、根もとをガイド１４で押
えられたまま、プリ刃２８で曲げられる。

【００１７】溝状カムの出口には、回動部材４４が軸４
６を中心に図１の状態から反時計まわり方向にのみ回動
できるように支持されている。回動部材４４はばね４８
によって引張られている。

【００１８】つぎに作用について説明する。図２におい
て、まず、第１の固定カム２２が下降してきてローラ２
４に接触する。同時に、ローラ４０も第２の固定カム３
８の垂直面３８ａによってガイドされる。ローラ２４は
軸２６に対し時計まわり方向にはまわらないので、第１
の固定カム２２の下降につれて、加工カム１６が下型１
２方向に動き出す。ストッパ３６は第２の固定カム３８
の垂直面３８ａによってガイドされているため、動かな
い状態にある。このため、加工カム１６に取付いている
押えプレート３０がストッパ３６の水平面３６ａとの係
合から傾斜面３６ｂとの係合にうつり、プリ刃２８がワ
ークフランジ１０ａに接触すると同時に、押えプレート
３０がワークフランジ先端を押えつける。この状態を図
３に示す。

【００１９】この状態から、ばね３４によって付勢され
た押えフランジ３０によって常にフランジ先端に荷重が
加えられ、またガイド１４によってワークプロフイル外
周を拘束し、第１の固定カム２２、第２の固定カム３８
の下降によってフランジ曲げ加工を行なう。この状態を
図４に示す。

【００２０】ストッパ３６については、図３の状態から
図４の状態までの間は、第２の固定カム３８の形状と第
１の固定カム２２の形状により、加工カム１６と共に動
く。フランジ曲げ完了状態でローラ２４が第１の固定カ
ム２２の垂直面２２ｂに入り、ここで加工カム１６の図
４における左方向への動きは止まる。

【００２１】さらに第１の固定カム２２、第２の固定カ
ム３８が下降すると、ストッパ３６がローラ４０がガイ
ドされている第２の固定カム３８の斜面３８ｃによりさ
らに左方向へ動き、図２における押えプレート３０とス
トッパ３６との関係と同じ関係になる。第１の固定カム
２２、第２の固定カム３８がさらに下降すると、斜面２
２ｃ、斜面３８ｄのようにローラ２４、ローラ４０を戻
す逃し形状となっており、ばね２０により、図２の下型
１２と加工カム１６の関係と同じ関係に戻る。

【００２２】次に、第１の固定カム２２、第２の固定カ
ム３８上昇時には、逆の動きをして戻す必要がないため
、ローラ２４は軸２６を軸にして、ローラ４０は軸４２
を軸として、それぞれ回転可能なため、ローラ２４、ロ
ーラ４０が回転するだけであり、加工カム１６およびス
トッパ３６は動かない。また、ローラ４０については、
第２の固定カム３８の溝に入らないように部材４４に沿
って動く。ローラ２４、ローラ４０は軸２６、軸４２に
対して９０°未満の回転であり、第１の固定カム２２、
第２の固定カム３８が上昇してしまえば、自重で最初の
状態に戻る。上記プレス用金型においては、リンク機構
でなく、プレス金型でいうカム構造となるため、型費が
低減されている（リンク機構の約１／２）。また、プレ
ス金型でヘミングのための寄曲げ工程が廃止可能となり
、型費が低減されている。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば次の効果を得る。イ．フ
ランジ先端を押えプレートで押え、フランジの根もとで
あるワーク輪郭をガイドで押えて、フランジ曲げ加工を
行うため、ダレ、ヒケ等の不具合の発生を抑制できる。 ロ．ヘミング加工後に発生していたシャクレ現象はプリ
加工時におけるダレによるものが第１と考えられている
が、本発明によってダレ発生が抑制できるのでシャクレ
も抑制され、品質の向上がはかれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るプレス用金型の要部側
面図である。

【図２】図１のプレス用金型で第１の固定カムが加工型
を押し始めた状態の側面図である。

【図３】図１のプレス用金型で押えプレートがフランジ
先端を押圧し始めた状態の側面図である。

【図４】図１のプレス用金型でプリ刃がフランジを曲げ
加工し終えた状態の側面図である。

【図５】フランジのプリ曲げにおけるダレとヒケを示す
概略側面図である。

【符号の説明】

１０　　ワーク １０ａ　　フンラジ １２　　下型 １４　　ガイド １６　　加工カム ２２　　第１の固定カム ２８　　プリ刃 ３０　　押えプレート ３６　　ストッパ ３８　　第２の固定カム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　固定の下型 下型に横方向から進退される加工カム、上型とともに上
   下動され下降時に加工カムを下型側に横方向に押動する
   第１の固定カム、加工カムに取付けられた、ワークのフ
   ランジプリ曲げ用のプリ刃、を備えたプレス用金型にお
   いて、下型に支持され、ワークのフランジを除いた部分
   の輪郭を拘束するガイド、および第１の固定カムととも
   に上下動し、ワークフランジ曲げ加工中に押えプレート
   にワークフランジ先端を前記ガイド方向に押えさせるよ
   うにカム形状が選定された第２の固定カム、を具備せし
   めたことを特徴とするプレス用金型。