JPS637381Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS637381Y2 JPS637381Y2 JP9845480U JP9845480U JPS637381Y2 JP S637381 Y2 JPS637381 Y2 JP S637381Y2 JP 9845480 U JP9845480 U JP 9845480U JP 9845480 U JP9845480 U JP 9845480U JP S637381 Y2 JPS637381 Y2 JP S637381Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- bending
- workpiece
- movable table
- drive mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 38
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
- B21D39/021—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder for panels, e.g. vehicle doors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は、板金加工品の縁部の折返し曲げ装置に
関する。
関する。
例えば自動車のドア等のように、外表面となる
板金加工品ａの縁部ａ１′を第１図示のように内
側に二重に折返す縁曲げ工作を行う場合、加工品
ａをその表面を下にして曲げダイ上に載置して曲
げ加工するのが普通である。但し図はその折返し
曲げ部に内面部材ｂを挾んでかしめた状態を例示
する。
板金加工品ａの縁部ａ１′を第１図示のように内
側に二重に折返す縁曲げ工作を行う場合、加工品
ａをその表面を下にして曲げダイ上に載置して曲
げ加工するのが普通である。但し図はその折返し
曲げ部に内面部材ｂを挾んでかしめた状態を例示
する。
ところが一般に曲げ装置への搬入・搬出は表面
に傷がつくのを防ぐため外側表面部を上にして行
う。従つて曲げ装置の前後に於て反転させるとい
う面倒があるばかりでなく、曲げダイ上に金属片
等が溜り縁曲げ加工の際に傷をつける欠点がある
（例実開昭51−124046号・同昭55−4829号公報）。
に傷がつくのを防ぐため外側表面部を上にして行
う。従つて曲げ装置の前後に於て反転させるとい
う面倒があるばかりでなく、曲げダイ上に金属片
等が溜り縁曲げ加工の際に傷をつける欠点がある
（例実開昭51−124046号・同昭55−4829号公報）。
またその縁曲げは、一般に予め別工程で略直角
に曲げられている縁部ａ１′をａ１のように折返
し曲げ加工するものであるが、その場合その縁部
ａ１′を略45゜の角度に予備曲げする機構と、後の
45゜を本曲げする機構とから成るものである（同
上公報参照）。
に曲げられている縁部ａ１′をａ１のように折返
し曲げ加工するものであるが、その場合その縁部
ａ１′を略45゜の角度に予備曲げする機構と、後の
45゜を本曲げする機構とから成るものである（同
上公報参照）。
本案は上記の点に鑑みて、加工品を搬入された
ままの外表面を上にして縁曲げ装置に載置して曲
げ加工を行い、又外表面を上にしたまま搬出する
ことによつて、前記従来装置の上下反転の無駄及
び表面の傷の発生を防止することを目的とする。
ままの外表面を上にして縁曲げ装置に載置して曲
げ加工を行い、又外表面を上にしたまま搬出する
ことによつて、前記従来装置の上下反転の無駄及
び表面の傷の発生を防止することを目的とする。
また上記予備曲げと本曲げを一つの機構の一つ
の連続動作で行わせることによつて機構の簡素
化・生産性の向上を図ることを目的とする。
の連続動作で行わせることによつて機構の簡素
化・生産性の向上を図ることを目的とする。
図示例について説明すると、１は加工品受けブ
ロツク、２は加工品ａの上面に当接する曲げダ
イ、３は曲げパンチである。
ロツク、２は加工品ａの上面に当接する曲げダ
イ、３は曲げパンチである。
その加工品受けブロツク１は基台上の台脚４に
支持され、加工品ａをその表面部を上にし、その
縁部ａ１′を下向きに、且その縁部ａ１′を後方に
突き出して位置決め載置する。図の場合は内面部
材ｂをストツパ５・凹凸６でブロツク１に位置決
め載置し、その部材ｂに、加工品ａを載せその縁
部ａ１′を部材ｂの端縁に係合させて位置決めし
た例であるが、加工品ａを直接受けブロツク１に
載置する場合は、適宜位置決め係合部を設ける。
また上記の突き出し量は縁部ａ１′の二重折曲げ
部ａ１の長さより図示のように僅かに大きくする
方がよい。
支持され、加工品ａをその表面部を上にし、その
縁部ａ１′を下向きに、且その縁部ａ１′を後方に
突き出して位置決め載置する。図の場合は内面部
材ｂをストツパ５・凹凸６でブロツク１に位置決
め載置し、その部材ｂに、加工品ａを載せその縁
部ａ１′を部材ｂの端縁に係合させて位置決めし
た例であるが、加工品ａを直接受けブロツク１に
載置する場合は、適宜位置決め係合部を設ける。
また上記の突き出し量は縁部ａ１′の二重折曲げ
部ａ１の長さより図示のように僅かに大きくする
方がよい。
曲げダイ２は移動台１８に固定され、移動台１
８を駆動機構１７で進退させると、移動台１８と
固定台１９との間の案内斜面２０により、移動台
１８は鎖線の位置から下りながら実線の位置に前
進する。従つて曲げダイ２は、加工品ａの上面と
平行を保ちながら前進下降して、加工品ａの前記
突き出し部の上面に当接する。上記の進退駆動機
構１７は空気圧或は電磁力等による伸縮機構等で
ある。
８を駆動機構１７で進退させると、移動台１８と
固定台１９との間の案内斜面２０により、移動台
１８は鎖線の位置から下りながら実線の位置に前
進する。従つて曲げダイ２は、加工品ａの上面と
平行を保ちながら前進下降して、加工品ａの前記
突き出し部の上面に当接する。上記の進退駆動機
構１７は空気圧或は電磁力等による伸縮機構等で
ある。
曲げパンチ３は、移動台１８に軸２２で取付け
た揺動アーム２１に固定される。上記軸２２の下
方に位置する作用点２４と移動台１８との間に前
記駆動機構１７と同様構成の駆動機構２３を設け
る。
た揺動アーム２１に固定される。上記軸２２の下
方に位置する作用点２４と移動台１８との間に前
記駆動機構１７と同様構成の駆動機構２３を設け
る。
曲げダイ２を加工品ａの上面に当接させた信号
で駆動機構２３を作用させ、揺動アーム２１を鎖
線位置付近から実線の位置に移動させると、曲げ
パンチ３は下向きの縁部ａ１′に向つて第１図矢
示の円弧状に移動して縁部ａ１′を押圧し、縁部
ａ１′の始めの予備曲げ（プレクリンチ）と後の
本曲げ（ヘミング）とを連続して順次に行い二重
折曲げかしめａ１を完了する。
で駆動機構２３を作用させ、揺動アーム２１を鎖
線位置付近から実線の位置に移動させると、曲げ
パンチ３は下向きの縁部ａ１′に向つて第１図矢
示の円弧状に移動して縁部ａ１′を押圧し、縁部
ａ１′の始めの予備曲げ（プレクリンチ）と後の
本曲げ（ヘミング）とを連続して順次に行い二重
折曲げかしめａ１を完了する。
本案は上記のように製品の外表面となる加工品
の外側表面部を上にした搬送姿勢のままで受けブ
ロツク１に位置決め載置し、上から曲げダイで押
さえ、下から曲げパンチ３で縁部ａ１′に押圧力
を加える構成であるから、外側表面部の傷の発生
を防止することができる。
の外側表面部を上にした搬送姿勢のままで受けブ
ロツク１に位置決め載置し、上から曲げダイで押
さえ、下から曲げパンチ３で縁部ａ１′に押圧力
を加える構成であるから、外側表面部の傷の発生
を防止することができる。
また一つの曲げパンチ３で予備曲げと本曲げと
を連続して行う構成であるから、それ等の曲げを
各別の機構で２工程に行うものに比べて、装置の
簡素化、動力の節減、作業能率の向上の点におい
て優れている。
を連続して行う構成であるから、それ等の曲げを
各別の機構で２工程に行うものに比べて、装置の
簡素化、動力の節減、作業能率の向上の点におい
て優れている。
第１図は板金加工品の縁部折返し曲げ工程の説
明図、第２図は本案縁曲げ装置の正面図。 ａは板金加工品、ａ１′は予め曲げられた縁部、
ａ１は折返し曲げ部、１は受けブロツク、２は曲
げダイ、３は曲げパンチ。
明図、第２図は本案縁曲げ装置の正面図。 ａは板金加工品、ａ１′は予め曲げられた縁部、
ａ１は折返し曲げ部、１は受けブロツク、２は曲
げダイ、３は曲げパンチ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 予め略直角に曲げられている縁部ａ１′を有す
る板金加工品ａを、その外表面部を上に縁部ａ
１′を下に向け且その縁部ａ１′を突き出して位置
決め載置する加工品受けブロツク１と、 固定台１９上の移動台１８に取付けた曲げダイ
２と、 該曲げダイ２を、加工品ａの上面と平行を保ち
ながら進退及び上下動させて加工品ａの上面に当
接させる運動を行わせるための、固定台１９と移
動台１８との間の案内斜面２０及び移動台駆動機
構１７と、 移動台１８に支点軸２２を有する揺動アーム２
１に取付けた曲げパンチ３と、 該曲げパンチ３を下向き縁部ａ１′に向つて円
弧状に移動させてその縁部ａ１′を押圧して折曲
げるように揺動アーム２１を駆動する揺動アーム
２１と移動台１８との間の揺動駆動機構２３と、 から成る板金加工品の縁曲げ装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9845480U JPS637381Y2 (ja) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | |
| GB8121354A GB2081626B (en) | 1980-07-11 | 1981-07-10 | Edge bending of sheet metal workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9845480U JPS637381Y2 (ja) | 1980-07-11 | 1980-07-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5721427U JPS5721427U (ja) | 1982-02-03 |
| JPS637381Y2 true JPS637381Y2 (ja) | 1988-03-02 |
Family
ID=14220154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9845480U Expired JPS637381Y2 (ja) | 1980-07-11 | 1980-07-11 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS637381Y2 (ja) |
| GB (1) | GB2081626B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3451592B2 (ja) * | 1992-11-19 | 2003-09-29 | 三洋機工株式会社 | ヘミング加工方法及び装置 |
| CN110355248A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-22 | 开平市信联正机械设备有限公司 | 一种铁片弯折机构 |
| CN111706582A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-25 | 万盛兴精密技术（惠州）有限公司 | 一种钣金件连接机构及其制作方法 |
| CN112058979B (zh) * | 2020-07-15 | 2023-07-28 | 杭州纽格润工程技术有限公司 | 一种翻边装置及翻边装置的控制方法 |
-
1980
- 1980-07-11 JP JP9845480U patent/JPS637381Y2/ja not_active Expired
-
1981
- 1981-07-10 GB GB8121354A patent/GB2081626B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2081626B (en) | 1984-09-26 |
| JPS5721427U (ja) | 1982-02-03 |
| GB2081626A (en) | 1982-02-24 |
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