JPS59110427A - プリヘムダイ - Google Patents

プリヘムダイ

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Publication number
JPS59110427A
JPS59110427A JP21841382A JP21841382A JPS59110427A JP S59110427 A JPS59110427 A JP S59110427A JP 21841382 A JP21841382 A JP 21841382A JP 21841382 A JP21841382 A JP 21841382A JP S59110427 A JPS59110427 A JP S59110427A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cam
prehem
sliding cam
upper holder
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP21841382A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS639889B2 (ja
Inventor
Takeo Takahashi
武夫 高橋
Hiroshi Nakano
博 中野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP21841382A priority Critical patent/JPS59110427A/ja
Publication of JPS59110427A publication Critical patent/JPS59110427A/ja
Publication of JPS639889B2 publication Critical patent/JPS639889B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
    • B21D39/021Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder for panels, e.g. vehicle doors

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ブリヘム加工(予備曲げ加工)すべき7ラ
ンジ幅が一様でないワークの、特に7ランジーの異なる
コーナ一部分を加工するためのブリへムダイに関する。
従来のブリへムダイとしては、例えば第3乃至第5図に
示すようなものがある。このようなワークの例として自
動車のドアを第1図に、同図の部分拡大図を第2図に示
す。図において1は自動車Qドア、2はドア1のアウタ
パネルで、2aはそのコーナ一部の7ランジで特に幅の
小さい部分、2bは2aを挟む両側のやや幅の大きい周
縁部の7ランジである。
3はドア1のインナパネルで、アウタパネル2の前記7
ランジ2a、2bをヘミングすることにより、アウタパ
ネル2と一体化してドア1を構成するようになっている
が、この一体化する前工程として、7ランジ2a、2b
をある程度内側へ曲げ込む、すなわちプリヘミングを行
う。第3図にそのためのブリへムダイを具えたプレスの
概要断面図を示す。4は上ホルダ、5は該上ホルダに固
定されたセクショナルダイで、これはアウタパネル2の
幅の大きい方の7ランジ2bをブリヘムするためのもの
である。
6は弾性体γを介して上ホルダに設けられたパッドで、
アウタパネル2に対向するごとく重ねられたインナパネ
ル3を、加工時に1ホルダ8に固定されたポンチ9に押
圧するようになっている。
いま、上ホルダ4が下降すると、先ずバッド6が上述の
ごとくインナパネル3に当接し、これをポンチ9上のア
ウタパネル2に押し付ける。さらに上ホルダ4の下降に
つれて、セクショナルダイ5の斜面5aが7ランジ2b
に当接しつつこれを内側方向へ曲げ、図外のラムの下死
点において7ランジ2bを所定角度だけブリへムする。
このとき、セクショナルダイ5が7ランジ2b。
2bを内側方向(第2図における矢印イ、イ方向)へ折
り曲げ始めると、コーナ一部のフラ〉ジ2aは外側方向
(同図矢印口方向)へ曲がろうとするので1これを防ぐ
ため7ランジ2aの部分には、第4図に示すようなセク
ショナルダイ1oが上ボルダ4に取付けられていて、こ
のセクショナルダイ10は斜面10aと、7ランジ2a
が外側(第2図の矢印口方向)に曲るのを防ぐ延長部1
0bとを有し、最初は7ランジ2aの外側を規制しつつ
下降し、次いで7ランジ2aを折り曲げ始めるようにな
っている。
マタ、第5図は第4図に示したセクショナルダイ10の
代りに、カムによって7ランジ2aをブリヘムする場合
を示したものである。図において11は上ホルダ4に固
定されたドライブカム、12は下ホルダ13上に横方向
に摺動可能に設けられたスライドカムで、上ホルダ4の
下降につれて、ドライブカム11の斜面11aによって
スライドカム斜面12aが押され、スライドカム12は
矢印口方向へ摺動して7ランジ2aを所定角度だけブリ
ヘム加工するようになっている。加工が終って、ドライ
ブカム11が上昇すると、スライドカム12は図示しな
い復帰手段によって元位置へ復するようになっている。
しかしながら、第3.4図に示したようなブリへムダイ
にあっては、アウタパネル2の7ランジ2aとセクショ
ナルダイ10の延長部10bとのクリアランスdの大ざ
さの設定が困難で、dが大きすぎても小さすぎても加工
に不具合を生じ、安定した製品の生産が困難であり、ま
た第5図に示したカムによる7ランジ2aの加工は、第
3南に示したセクショナルダイ5による7ランジ2bの
加工と同期させなければならないが、ドライブカム11
とスライドカム12とは型開き時には互に離れており、
かつドライブカム11の上ホルダ4への取付は位置とス
ライドカム12の下ボルダ13における原位置との相対
位置関係によってブリヘム加工時期が決まるため、それ
ぞれのカムの取付は位置設定が容易でなく、もし7ラン
ジ2aと2bとの加工時期が同期しないと製品不良が生
じるという問題点があった。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、上ホルダに固定したドライブカムと、該ドラ
イブカムの両側に対向するごとく取付けた案内板と、該
案内板間に上下方向及び横方向に摺動可能に保持された
スライドカムとから成り、かつ前記ドライブカムと前記
スライドカムとの間に弾性体を介装したことを特徴とす
るブリへムダイとすることにより、上記問題点を解決す
ることを目的としている。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。
なお、従来例に相当する部分は従来例と同一符号を付し
て重複する説明を省く。
第6〜8図は、この発明の一実施例を示す図である。
まず構成を説明すると、21は上ホルダ4に固定された
ドライブカム、22.22は該ドライブカムの両側にボ
ルト等で固定された案内板、23は対向する案内板間に
摺動可能に保持されたスライドカムである。
24はドライブカム21とスライドカム23との間に傾
斜して介装されたウレタン等の弾性体、25はスーyイ
ド片26を挟んで、ドライブカム21とスライドカム2
3との間に垂直方向に介装されたウレタン等の弾性体で
ある。
以上の諸部品、21.22.22.23.2本25.2
6によってコーナ一部の7ランジ2aをブリヘム加工す
るブリへムダイMが構成されている。
27は加工時にスライドカム23が横方向に摺動する上
面27aを形成した下ホルダで、型開き時には第7図に
示すように、スライドカム23と下ホルダ27とは互に
離れている。
次に作用を説明する。
前記従来例におけると同様にアウタパネル2とインナパ
ネル3とがポンチ9上に載置され、上ホルダ4が下降す
ると、先ずパッド6がインナパネル3に当接し、これを
アウタパネル2と共にポンチ9に次第に強く押圧して下
降を停止する。
一方、ブリへムダイMは上ホルダ4の下降につれて先ず
スライドカム23の底面23aが下ホルダ上面27aに
当接すると同時に、スライドカム23の先端に設けた斜
面23Cがちょうど7ランジ2aの先端に接近する。そ
してこの時期は、第3図に示すセクショナルダイ5が7
ランジ2b12bと当接する直前である。そこでさらに
上ホルダ4が下降すると、ドライブカム21の斜面21
bは弾性体24.25の弾力に抗してスライドカム23
の斜面23bを摺動しつつこれを押圧するため、スライ
ドカム23は矢印C方向へ摺動し、プレスのラムの下死
点通過とともに7ランシ2aを所定角度にブリヘム加工
する。このときスライドカム23は案内板22に対して
第8図に示すように、hだけ上った状態となる。
次に加工が終って、上ホルダ4が上昇するにつれて、弾
性体25がスライドカム23を下ホルダ27に押圧する
力が次第に小ざくなるとともに、圧縮されていた弾性体
24の斜め方向に作用する弾力に−とってスライドカム
23は矢印Cの反対方向に摺動せしめられ、さらに上ホ
ルダ4の上昇がh以上になると、案内板22はスライド
カム23を保持した状態で上昇し、(第7図参照)、ラ
ムが上死点に近づくにつれて、ブリへムダイM4J型開
き位置に上昇する。
一方、バッド6は従来例におけると同様に上昇し、ブリ
ヘム加工されたアウタパネル2とインナパネル3は型外
に搬出される。
以上説明してきたように、この発明によればその構成を
、ドライブカムとスライドカムを具えたブリへムダイに
おいて、上ボルタに固定したドライブカムと、該ドライ
ブカムの両側に対向するごとく取付けた案内板と、該案
内板間に上下方向及び横方向に摺動可能に保持されたス
ライドカムとから成り、かつ前記ドライブカムと前記ス
ライドカムとの間に弾性体を介装したことを特徴とする
ブリへムダイとしたため、7ラング幅が一様でないワー
クの、特に7ラング幅の小さいコーナ一部分と、その他
の7ラング部分をブリヘム加工する際の加工時期を容易
に同期させることができ、従って製品不良の発生を大幅
に低下できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図はワークの斜視図、第2図は第1図の部分A拡大
図、第3図はワークのコーナ一部以外の部分を加工する
ブリへムダイの概要断面図(第2図のb−b断面)、第
4図はワークのコーナ一部を加工する従来例の部分拡大
断面図(第2図のa−a#I血)、第5図は第4図に示
した従来例とは別の従来例の要部断面図、第6図は本発
明に係る実施例の一部破断を伴う概要説明図、第7FA
及び第8図は第6図におけるD矢視図である。 4・・・・・・・・・上ホルダ 21・・・・・・・・・ドライブカム 22・・・・・・・・・案内板 23・・・・・・・・・スライドカム 24.25・・・−・・・・・弾性体 A 第3図 /4/コ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ドライブカムとスライドカムを具えたブリへムダイにお
    いて、上ホルダに固定したドライブカムと、該ドライブ
    カムの両側に対向するごとく取付けた案内板と、該案内
    板間に上下方向及び横方向に摺動可能に保持されたスラ
    イドカムとから成り、かつ前記ドライブカムと前記スラ
    イドカムとの間に弾性体を介装したことを特徴とするブ
    リへムダイ。
JP21841382A 1982-12-15 1982-12-15 プリヘムダイ Granted JPS59110427A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21841382A JPS59110427A (ja) 1982-12-15 1982-12-15 プリヘムダイ

Applications Claiming Priority (1)

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JP21841382A JPS59110427A (ja) 1982-12-15 1982-12-15 プリヘムダイ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59110427A true JPS59110427A (ja) 1984-06-26
JPS639889B2 JPS639889B2 (ja) 1988-03-02

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ID=16719519

Family Applications (1)

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JP21841382A Granted JPS59110427A (ja) 1982-12-15 1982-12-15 プリヘムダイ

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JP (1) JPS59110427A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0196220U (ja) * 1987-12-11 1989-06-26
US5347838A (en) * 1993-06-25 1994-09-20 Umix Co., Ltd. Forming die for thin plate
US5746083A (en) * 1994-02-14 1998-05-05 Western Atlas U.K. Limited Hemming machine
WO2006000295A1 (de) * 2004-06-29 2006-01-05 Gm Global Technology Operations, Inc. Ankippsystem für eine bördelvorrichtung
FR2997876A1 (fr) * 2012-11-09 2014-05-16 Peugeot Citroen Automobiles Sa Machine pour assembler deux pieces en tole par pliage du bord de l'une des pieces sur l'autre piece, comportant des moyens de reglage
CN111215499A (zh) * 2020-01-15 2020-06-02 东莞市壬鼎模具有限公司 一种超薄电视背板转角折弯包边的设备

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CN111215499A (zh) * 2020-01-15 2020-06-02 东莞市壬鼎模具有限公司 一种超薄电视背板转角折弯包边的设备

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Publication number Publication date
JPS639889B2 (ja) 1988-03-02

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