JPH0320014Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、パネル等の負角部位を成形するため
のプレス加工におけるカム機構に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来、負角部位を成形するためにプレス型に設
けたカム機構としては、たとえば第６図に示すダ
ブルカム機構が用いられていた。

図において、製品案内カム３には第２の加工カ
ム３０１とガイドカム３０２が一体に設けられて
いる。そして固定カム１を下降すると固定カム１
の傾斜面１０１と１０２がそれぞれガイドカム３
０２の傾斜面と第１の加工カム２の傾斜面にくさ
び状に当接し、第１の加工カム２に設けられた曲
げ刃２０２と第２の加工カム３０１とが互いに接
近するように移動する。そして更に固定カム１が
下降すると固定カム１の傾斜面１０１がガイドカ
ム３０２の傾斜面から外れて第２の加工カム３０
１の移動が停止され第１の加工カム２のみが移動
して製品の負角部位の加工が行なわれる。このよ
うにして加工が終了した後に、固定カム１を上昇
するとスプリング４および５によつて第１の加工
カム２および第２の加工カム３０１が元の位置に
復帰されるようになつている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上記従来のプレス型は固定カム
を下降する初期の段階において、第１の加工カム
と第２の加工カムを互いに接近する方向に移動さ
せるために、第１の加工カムとガイドカムを一体
にした製品案内カムが必要になり、プレス型が大
型化するという問題がある。このようにプレス型
が大型化すると作動時、特に加工後の製品案内カ
ムを元の状態に復帰させる時に衝撃、振動、騒音
などが発生し、また、プレス型全体が大型になる
のでこれに使用されるプレス機械が制約されコス
トが高くなるという問題がある。

本考案はガイドカムを省略して上記従来の第１
の加工カムと第２の加工カムが互いに接近できる
ようにしてプレス型を小型化した負角部位のプレ
ス加工におけるカム機構を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、以上の問題点を解決するための手段
として、上型に、固定カムと加工時にワークを支
持するパツドとを固設し、該固定カムの移動によ
り、製品の加工部方向に曲げ刃を移動する第１の
受動カムを下型に設け、かつ、該曲げ刃と対向す
る位置に加工カムを設けると共に、前記第１の受
動カムの移動により、該加工カムを前記曲げ刃の
移動方向と反対方向に移動させる第２の受動カム
を設け、さらに、前記第１の受動カムと前記加工
カムのそれぞれを、ワークの加工部から離間する
方向へ付勢する付勢手段を設けた構成としてい
る。

（作用） このような構成にすると、上型を下降すること
により固定カムが下降し、それにより曲げ刃を有
する加工カムがワークの負角部位を形成する加工
部の方向へ移動する。そして、その移動により第
２の受動カムが加工カムを第１の受動カムの移動
方向と反対方向に移動させ、この加工カムと前述
した第１の受動カムに設けた曲げ刃とでワークを
プレス加工して負角部位を形成する。その時、上
部に設けたパツトは、この負角部位を上方から支
持するようにしたものである。また、加工後は、
固定カムを上昇させると、第１の受動カムおよび
加工カムは付勢手段により、加工前の位置に戻さ
れる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例について図を用いて説
明する。

上型６には、固定カム７とパツド８が固設され
ている。この固定カム７の下端には傾斜面７ａが
設けられており、この傾斜面７ａには下型６ａに
設けられている第１の受動カム９に形成している
傾斜面９ａが摺接している。そして、固定カム７
の上下動により第１の受動カム９は、傾斜面７ａ
に摺動して左右に移動するようになつている。ま
た、この第１の受動カム９に、ワーク１０の負角
部位を形成するための曲げ刃１１を固着してい
る。

第１の受動カム９には、第１の受動カム９の移
動により、同一方向に押圧移動される中間カム１
２が係合しており、この中間カム１２は、先端に
なるにつれて下位となる傾斜面１２ａが形成され
ている。また、第１の受動カム９と中間カム１２
は、夫々支持部材１３，１４を介して移動方向に
延設したロツド１５，１６に移動自在に係合する
と共に、スプリング１７，１８によつて、ワーク
１０の加工部１０ａから離間する方向に付勢され
ている。

尚、本実施例では、中間カムを別個に設けてい
るが、同一形状のカム部を第１の受動カム９に一
体に設けるが、または中間カム１２を第１の受動
カム９にボルト等で固着すれば、スプリング１８
を廃止することもできる。

次に、中間カム１２の傾斜面１２ａには、第２
の受動カム１９に形成している傾斜面１９ａが摺
接しており、中間カム１２が左右に移動するのに
伴なつて、第２の受動カム１９は、案内部材２０
に沿つて上下に移動するようになつている。ま
た、第３図、第４図で示すように中間カム１２の
傾斜面１２ａの両脇に鍔１２ｂが形成されてお
り、この鍔１２ｂは、第２の受動カム１９の下端
部に形成している案内溝１９ｂに係合している。
尚、案内溝１９ｂの下端部位１９ｃは中間カム１
２の上面１２ｃより必ず下方に位置するように設
けられており、第２図の状態から第１図の状態に
もどる時、必ず鍔１２ｂに係合するようになつて
いる。この第２の受動カム１９は、第５図で示す
ように、縦断面がＵ字状の部位１９ｄを有し、ま
た、このＵ字状の部位１９ｄは、傾斜面１９ｅを
形成している。そして、この傾斜面１９ｅに、加
工カム２１の傾斜面２１ａが摺接しており、第２
の受動カム１９の上下動により加工カム２１は左
右に移動するようになつている。また、加工カム
２１には、ロツド２２の一端が螺合しており、こ
のロツド２２は、前述した案内部材２０設けられ
ている貫通孔２０ａに挿通し、案内部材２０の反
対側に突出している。この突出した部分にはスプ
リング２３が設けられており、このスプリング２
３により、加工カム２１をワーク１０の加工部１
０ａから離間する方向に付勢している。

次に、このように構成したカム機構の作用につ
いて説明する。

ワーク１０の加工部１０ａに負角部位を形成す
るために、まず上型６が下降する。それにより、
固定カム７およびパツト８も下降することにな
る。そして、固定カム７が下降すると、第１の受
動カム９が図中右方向に移動し、それと同時に中
間カム１２も第１の受動カム９に押圧されて右方
向に移動する。この中間カム１２の移動により、
第２の受動カム１９が案内部材２０に沿つて上昇
し、第２の受動カム１９のＵ字状部位１９ｄの傾
斜面１９ｅが、加工カム２１を図中左方向に移動
することになる。このようにして、第１の受動カ
ム９の曲げ刃１１と加工カム２１とによりワーク
１０の加工部１０ａを左右からプレス加工して負
角部位を形成する。その時、加工部１０ａの上方
からは、パツト８が下降して加工部１０ａを押え
るようにしている。

次に、加工が終わると、上型６が上昇する。そ
れにより第１の受動カム９、中間カム１２はスプ
リング１７，１８により加工前の位置に戻され
る。この時、中間カム１２の鍔１２ｂが第２の受
動カム１９の案内溝１９ｂに係合し、第２の受動
カム１９を強制的に引き下げることとなる。そう
すると、加工カム２１もスプリング２３により加
工前の位置に戻され、ワーク１０の負角部位も容
易にプレス型からはずすことができる。

（考案の効果） 本考案は以上の構成としたので、ガイドカムを
不要にして曲げ刃と加工カムとが互いに接近する
方向に移動させることができ、プレス型のカム機
構を小型化することができる。これにより衝撃、
振動、騒音の発生を減少し、かつ、小型のプレス
機械の使用が可能になりコストを低減することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例であるカム機構の
縦断面図、第２図は、第１図のカム機構がワーク
を加工している状態を示した縦断面図、第３図
は、中間カムと第２の受動カムとの係合状態を示
した側面図、第４図は、第３図の−線断面
図、第５図は、第２図の−線断面図、第６図
は、従来のダブルカム機構を示した縦断面図を示
す。 ６……上型、６ａ……下型、７……固定カム、
８……パツト、９……第１の受動カム、１１……
曲げ刃、１９……第２の受動カム、２１……加工
カム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上型に、固定カムと加工時にワークを支持する
   パツドとを固設し、該固定カムの移動により、ワ
   ークの加工部方向に曲げ刃を移動する第１の受動
   カムを下型に設け、かつ、該曲げ刃と対向する位
   置に加工カムを設けると共に、前記第１の受動カ
   ムの移動により、該加工カムを前記曲げ刃の移動
   方向と反対方向に移動させる第２の受動カムを設
   け、さらに、前記第１の受動カムと前記加工カム
   のそれぞれを、ワークの加工部から離間する方向
   へ付勢する付勢手段を設けてなることを特徴とす
   る負角部位のプレス加工におけるカム機構。