JPH06154862A - 板材曲げ型装置 - Google Patents
板材曲げ型装置Info
- Publication number
- JPH06154862A JPH06154862A JP30869492A JP30869492A JPH06154862A JP H06154862 A JPH06154862 A JP H06154862A JP 30869492 A JP30869492 A JP 30869492A JP 30869492 A JP30869492 A JP 30869492A JP H06154862 A JPH06154862 A JP H06154862A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bending
- retainer
- counter
- punch
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スリット付き折曲に於いて板材の板厚が厚く
ともさほど大きい折曲加工力を必要とすることなく、ま
た所定角度の折曲部によるハット曲げを簡便に行うこ
と。 【構成】 パンチリテーナ１にパンチ部材１５を所定量
のみ移動可能に取り付ける。カウンタリテーナ３にはカ
ウンタホルダ２７を所定量のみ移動可能に取り付ける。
パンチ部材１５は強いばね２１によりカウンタホルダ２
７の側に付勢する。カウンタホルダ２７は弱いばね３３
によりパンチ部材１５の側に付勢する。カウンタリテー
ナ２７にはこれのカウンタリテーナ３に対する相対移動
により回動してハット曲げの側片折曲を行う曲げ型部３
９、４１を設ける。パンチリテーナ１には曲げ型部３
９、４１との間にハット曲げの鍔片折曲を行う曲げ面部
２３を設ける。
ともさほど大きい折曲加工力を必要とすることなく、ま
た所定角度の折曲部によるハット曲げを簡便に行うこ
と。 【構成】 パンチリテーナ１にパンチ部材１５を所定量
のみ移動可能に取り付ける。カウンタリテーナ３にはカ
ウンタホルダ２７を所定量のみ移動可能に取り付ける。
パンチ部材１５は強いばね２１によりカウンタホルダ２
７の側に付勢する。カウンタホルダ２７は弱いばね３３
によりパンチ部材１５の側に付勢する。カウンタリテー
ナ２７にはこれのカウンタリテーナ３に対する相対移動
により回動してハット曲げの側片折曲を行う曲げ型部３
９、４１を設ける。パンチリテーナ１には曲げ型部３
９、４１との間にハット曲げの鍔片折曲を行う曲げ面部
２３を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、板材曲げ型装置に関
し、特にハット曲げを行う板材曲げ型装置に関するもの
である。
し、特にハット曲げを行う板材曲げ型装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】鍔付き帽子状のハット曲げは、従来一般
に、フォールディングマシンにより両辺曲げの複合によ
り行われている。
に、フォールディングマシンにより両辺曲げの複合によ
り行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このハット曲げに於い
ては、板材の板厚が厚いと、大きい折曲加工力が必要と
し、また板材の板厚が厚いと、折曲部に曲げ丸みが生
じ、直角の折曲部が得られれず、特に鍔部の折曲を適正
角度にて行うためにはスプリングバックを考慮してオー
バベントを行う必要があり、この型設計等が難しく、汎
用性のある板材曲げ型を製作することができない。
ては、板材の板厚が厚いと、大きい折曲加工力が必要と
し、また板材の板厚が厚いと、折曲部に曲げ丸みが生
じ、直角の折曲部が得られれず、特に鍔部の折曲を適正
角度にて行うためにはスプリングバックを考慮してオー
バベントを行う必要があり、この型設計等が難しく、汎
用性のある板材曲げ型を製作することができない。
【０００４】板材のＬ形折曲方法の一つして、板材の折
曲線部に微細な連結部を残してスリット加工を施こし、
その折曲線に沿って折曲片を板材主部に対して９０度等
の所定角度に折曲し、微細連結部の曲げ変形のみにより
Ｌ形折曲を行うとが考えられている。このＬ形折曲方法
に於いては微細連結部の曲げ変形のみによりＬ形折曲が
行われるから、大きい折曲加工力を必要とせず、オーバ
ベントを行うことなく所定角度の折曲が行え、また板材
の板厚が厚くとも折曲部に丸味が生じることなく直角の
折曲部が得らると云う利点がある。
曲線部に微細な連結部を残してスリット加工を施こし、
その折曲線に沿って折曲片を板材主部に対して９０度等
の所定角度に折曲し、微細連結部の曲げ変形のみにより
Ｌ形折曲を行うとが考えられている。このＬ形折曲方法
に於いては微細連結部の曲げ変形のみによりＬ形折曲が
行われるから、大きい折曲加工力を必要とせず、オーバ
ベントを行うことなく所定角度の折曲が行え、また板材
の板厚が厚くとも折曲部に丸味が生じることなく直角の
折曲部が得らると云う利点がある。
【０００５】本発明は、上述の如きＬ形折曲方法を実施
し、板材の板厚が厚くともさほど大きい折曲加工力を必
要とすることなく、また所定角度の折曲部によるハット
曲げを簡便に行うことができる板材曲げ型装置を提供す
ることを目的としている。
し、板材の板厚が厚くともさほど大きい折曲加工力を必
要とすることなく、また所定角度の折曲部によるハット
曲げを簡便に行うことができる板材曲げ型装置を提供す
ることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、対向配置されるパンチリテーナおよびカウ
ンタリテーナと、前記パンチリテーナに前記カウンタリ
テーナとの対向方向に所定量のみ移動可能に取り付けら
れたパンチ部材と、前記カウンタリテーナに前記パンチ
リテーナとの対向方向に所定量のみ移動可能に且つ前記
パンチ部材と対向して取り付けられ前記パンチ部材と協
働して板材を挟み持つカウンタホルダと、前記パンチ部
材を前記カウンタホルダの側に第一のばね力により付勢
する第一のばね部材と、前記カウンタホルダを前記パン
チ部材の側に前記第一のばね力より小さい第二のばね力
により付勢する第二のばね部材とを有し、前記カウンタ
ホルダの両側に各々回動可能に取り付けられ前記カウン
タホルダの前記第二のばね部材のばね力に抗した前記カ
ウンタリテーナに対する相対移動に応じて回動して板材
の両側に各々第一のＬ形折曲を行う可動曲げ型とを有
し、前記パンチリテーナには前記可動曲げ型の先端面と
協働して前記板材の両側の前記第一のＬ形折曲による第
一Ｌ形折曲片の先端側に各々第二のＬ形折曲を行う曲げ
面部が設けられていることを特徴とする板材曲げ型装置
によって達成される。
明によれば、対向配置されるパンチリテーナおよびカウ
ンタリテーナと、前記パンチリテーナに前記カウンタリ
テーナとの対向方向に所定量のみ移動可能に取り付けら
れたパンチ部材と、前記カウンタリテーナに前記パンチ
リテーナとの対向方向に所定量のみ移動可能に且つ前記
パンチ部材と対向して取り付けられ前記パンチ部材と協
働して板材を挟み持つカウンタホルダと、前記パンチ部
材を前記カウンタホルダの側に第一のばね力により付勢
する第一のばね部材と、前記カウンタホルダを前記パン
チ部材の側に前記第一のばね力より小さい第二のばね力
により付勢する第二のばね部材とを有し、前記カウンタ
ホルダの両側に各々回動可能に取り付けられ前記カウン
タホルダの前記第二のばね部材のばね力に抗した前記カ
ウンタリテーナに対する相対移動に応じて回動して板材
の両側に各々第一のＬ形折曲を行う可動曲げ型とを有
し、前記パンチリテーナには前記可動曲げ型の先端面と
協働して前記板材の両側の前記第一のＬ形折曲による第
一Ｌ形折曲片の先端側に各々第二のＬ形折曲を行う曲げ
面部が設けられていることを特徴とする板材曲げ型装置
によって達成される。
【０００７】
【作用】上述の如き構成によれば、パンチリテーナとカ
ウンタリテーナとが互いに近付く方向に相対変位するこ
とにより、先ずパンチ部材とカウンタホルダとが協働し
て板材を挟み持ち、次にカウンタホルダが第二のばね部
材のばね力に抗してカウンタリテーナに対して相対移動
することに応じて可動曲げ型が回動し、この可動曲げ型
の回動により、板材の両側に各々第一のＬ形折曲が行わ
れ、またパンチ部材が第一のばねのばね力に抗してパン
チリテーナに対して相対移動することにより可動曲げ型
の先端面とパンチリテーナの曲げ面部とに挟まれて前記
第一のＬ形折曲による第一Ｌ形折曲片の先端側に各々鍔
部を形成する第二のＬ形折曲が行われ、ハット曲げが完
了する。
ウンタリテーナとが互いに近付く方向に相対変位するこ
とにより、先ずパンチ部材とカウンタホルダとが協働し
て板材を挟み持ち、次にカウンタホルダが第二のばね部
材のばね力に抗してカウンタリテーナに対して相対移動
することに応じて可動曲げ型が回動し、この可動曲げ型
の回動により、板材の両側に各々第一のＬ形折曲が行わ
れ、またパンチ部材が第一のばねのばね力に抗してパン
チリテーナに対して相対移動することにより可動曲げ型
の先端面とパンチリテーナの曲げ面部とに挟まれて前記
第一のＬ形折曲による第一Ｌ形折曲片の先端側に各々鍔
部を形成する第二のＬ形折曲が行われ、ハット曲げが完
了する。
【０００８】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。
説明する。
【０００９】先ず本発明による板材曲げ型装置の説明に
先だって図４を用いて本発明による板材曲げ型装置によ
るハット曲げに供される加工板材Ｐの前処理状態につい
て説明する。この加工板材Ｐは、ハット曲げの底片をな
す底片部Ｐｂと、底片部Ｐｂの両側に各々設けられてハ
ット曲げの側片をなす一対の側片部Ｐｓと、側片部Ｐｓ
の各々の先端側に設けられハット曲げの鍔片をなす鍔片
部Ｐｆとを有し、底片部Ｐｂと側片部Ｐｓとの第一のＬ
形折曲線部には微細な連結部Ｊを残して折曲線に沿って
設けられた第一の折曲線スリットＳ1 が形成され、連結
部Ｊの両側には第一の折曲線スリットＳ1 に直交する方
向に板材Ｐの板厚にほぼ等しい長さだけ第一の折曲線ス
リットＳ1 より底片部Ｐｂに延在する連結部サイドスリ
ットＳｓが形成され、また側片部Ｐｓと鍔片部Ｐｆとの
第二のＬ形折曲線部には微細な連結部Ｊを残して折曲線
に沿って設けられた第二の折曲線スリットＳ2 が形成さ
れ、連結部Ｊの両側には第二の折曲線スリットＳ2 に直
交する方向に板材Ｐの板厚にほぼ等しい長さだけ第二の
折曲線スリットＳ2 より側片部Ｐｓに延在する連結部サ
イドスリットＳｓが形成されている。
先だって図４を用いて本発明による板材曲げ型装置によ
るハット曲げに供される加工板材Ｐの前処理状態につい
て説明する。この加工板材Ｐは、ハット曲げの底片をな
す底片部Ｐｂと、底片部Ｐｂの両側に各々設けられてハ
ット曲げの側片をなす一対の側片部Ｐｓと、側片部Ｐｓ
の各々の先端側に設けられハット曲げの鍔片をなす鍔片
部Ｐｆとを有し、底片部Ｐｂと側片部Ｐｓとの第一のＬ
形折曲線部には微細な連結部Ｊを残して折曲線に沿って
設けられた第一の折曲線スリットＳ1 が形成され、連結
部Ｊの両側には第一の折曲線スリットＳ1 に直交する方
向に板材Ｐの板厚にほぼ等しい長さだけ第一の折曲線ス
リットＳ1 より底片部Ｐｂに延在する連結部サイドスリ
ットＳｓが形成され、また側片部Ｐｓと鍔片部Ｐｆとの
第二のＬ形折曲線部には微細な連結部Ｊを残して折曲線
に沿って設けられた第二の折曲線スリットＳ2 が形成さ
れ、連結部Ｊの両側には第二の折曲線スリットＳ2 に直
交する方向に板材Ｐの板厚にほぼ等しい長さだけ第二の
折曲線スリットＳ2 より側片部Ｐｓに延在する連結部サ
イドスリットＳｓが形成されている。
【００１０】図１〜図３は本発明による板材曲げ型装置
の一実施例を示している。これらの図に於いて、１はパ
ンチリテーナを、３はカウンタリテーナを各々示してい
る。
の一実施例を示している。これらの図に於いて、１はパ
ンチリテーナを、３はカウンタリテーナを各々示してい
る。
【００１１】パンチリテーナ１はプレスブレーキの固定
の中間板５に締め金７により固定装着され、カウンタリ
テーナ３は締め板９により上下動可能な下部テーブル１
１に固定装着され、パンチリテーナ１とカウンタリテー
ナ３とは上下に対向配置されている。
の中間板５に締め金７により固定装着され、カウンタリ
テーナ３は締め板９により上下動可能な下部テーブル１
１に固定装着され、パンチリテーナ１とカウンタリテー
ナ３とは上下に対向配置されている。
【００１２】パンチリテーナ１にはスルーボルト１３に
よりパンチ部材１５がカウンタリテーナ３との対向方
向、即ち上下方向に所定量のみ移動可能に取り付けられ
ている。パンチ部材１５は、垂直な両ストレート側面１
７と、水平方向に平らな下底面１９とを有している。
よりパンチ部材１５がカウンタリテーナ３との対向方
向、即ち上下方向に所定量のみ移動可能に取り付けられ
ている。パンチ部材１５は、垂直な両ストレート側面１
７と、水平方向に平らな下底面１９とを有している。
【００１３】パンチリテーナ１とパンチ部材１５の頂部
との間には圧縮コイルばね２１が所定の予荷重を与えら
れた状態にて装着されている。圧縮コイルばね２１はパ
ンチ部材１５をカウンタリテーナ３の側、即ち下方へ比
較的大きい第一のばね力をもって付勢している。
との間には圧縮コイルばね２１が所定の予荷重を与えら
れた状態にて装着されている。圧縮コイルばね２１はパ
ンチ部材１５をカウンタリテーナ３の側、即ち下方へ比
較的大きい第一のばね力をもって付勢している。
【００１４】またパンチリテーナ１はパンチ部材１５の
両ストレート側面１７の両側方に位置する曲げ面部２３
有している。曲げ面部２３は各々水平方向に延在する水
平面部２３ａと上下方向に傾斜した楔状の傾斜面部２３
ｂとを備えている。
両ストレート側面１７の両側方に位置する曲げ面部２３
有している。曲げ面部２３は各々水平方向に延在する水
平面部２３ａと上下方向に傾斜した楔状の傾斜面部２３
ｂとを備えている。
【００１５】カウンタリテーナ３は上方開口のホルダ受
け入れ孔２５を有しており、ホルダ受け入れ孔２５には
カウンタホルダ２７がパンチリテーナ１との対向方向、
即ち上下方向に移動可能に且つパンチ部材１５と対向し
て取り付けられている。カウンタホルダ２７はスルーボ
ルト２９によりカウンタリテーナ３に上下方向に所定量
のみ移動可能に連結され、パンチ部材１５の下底面１９
に対向する水平方向に平らな上面３１を有している。
け入れ孔２５を有しており、ホルダ受け入れ孔２５には
カウンタホルダ２７がパンチリテーナ１との対向方向、
即ち上下方向に移動可能に且つパンチ部材１５と対向し
て取り付けられている。カウンタホルダ２７はスルーボ
ルト２９によりカウンタリテーナ３に上下方向に所定量
のみ移動可能に連結され、パンチ部材１５の下底面１９
に対向する水平方向に平らな上面３１を有している。
【００１６】ホルダ受け入れ孔２５の底部とカウンタホ
ルダ２７の底部との間には圧縮コイルばね３３が所定の
予荷重を与えられた状態にて装着されている。圧縮コイ
ルばね３３はカウンタホルダ２７をパンチリテーナ１の
側、即ち上方へ第一のばね力より小さい第二のばね力を
もって付勢している。
ルダ２７の底部との間には圧縮コイルばね３３が所定の
予荷重を与えられた状態にて装着されている。圧縮コイ
ルばね３３はカウンタホルダ２７をパンチリテーナ１の
側、即ち上方へ第一のばね力より小さい第二のばね力を
もって付勢している。
【００１７】カウンタホルダ２７の両側部には各々枢軸
３５、３７より可動曲げ型３９、４１が各々上下方向に
回動可能に装着されている。可動曲げ型３９、４１は、
カウンタホルダ２７が図１に示されている如き初期位置
にあるときにはカウンタリテーナ３の上面４３に乗って
水平姿勢を保ち、カウンタホルダ２７が圧縮コイルばね
３３のばね力に抗してカウンタリテーナ３に対して降下
移動することに応じて、図２、図３に示されている如
く、カウンタリテーナ３の上面４３とホルダ受け入れ孔
２５の内側面４５との角部および内側面４５との当接関
係により立ち上がり回動して垂直に立ち上がるようにな
っている。可動曲げ型３９、４１は図３に示されている
如く、垂直に立ち上がった時に曲げ面部２３の水平面部
２３ａと対向する先端平面部４７、４９を有している。
３５、３７より可動曲げ型３９、４１が各々上下方向に
回動可能に装着されている。可動曲げ型３９、４１は、
カウンタホルダ２７が図１に示されている如き初期位置
にあるときにはカウンタリテーナ３の上面４３に乗って
水平姿勢を保ち、カウンタホルダ２７が圧縮コイルばね
３３のばね力に抗してカウンタリテーナ３に対して降下
移動することに応じて、図２、図３に示されている如
く、カウンタリテーナ３の上面４３とホルダ受け入れ孔
２５の内側面４５との角部および内側面４５との当接関
係により立ち上がり回動して垂直に立ち上がるようにな
っている。可動曲げ型３９、４１は図３に示されている
如く、垂直に立ち上がった時に曲げ面部２３の水平面部
２３ａと対向する先端平面部４７、４９を有している。
【００１８】次に上述の如き構成よりなる板材曲げ型装
置の動作について説明する。
置の動作について説明する。
【００１９】カウンタホルダ２７の上面３１上に図４に
示されている如き加工板材Ｐを配置する。この場合、加
工板材Ｐは、図示されている如く、底片部Ｐｂがカウン
タホルダ２７の上面３１上に位置するように位置決め配
置する。
示されている如き加工板材Ｐを配置する。この場合、加
工板材Ｐは、図示されている如く、底片部Ｐｂがカウン
タホルダ２７の上面３１上に位置するように位置決め配
置する。
【００２０】次に上述の如き状態にて下部テーブル１１
を上昇移動させる。すると、加工板材Ｐは、カウンタリ
テーナ３と共にカウンタホルダ２７の上面３１上に載置
された状態にて上昇し、パンチ部材１５の下底面１９と
当接するようになる。これにより板材Ｐの底片部Ｐｂ
が、図１に示されている如く、カウンタホルダ２７の上
面３１とパンチ部材１５の下底面１９とにより挟まれて
これらよりクランプされる。
を上昇移動させる。すると、加工板材Ｐは、カウンタリ
テーナ３と共にカウンタホルダ２７の上面３１上に載置
された状態にて上昇し、パンチ部材１５の下底面１９と
当接するようになる。これにより板材Ｐの底片部Ｐｂ
が、図１に示されている如く、カウンタホルダ２７の上
面３１とパンチ部材１５の下底面１９とにより挟まれて
これらよりクランプされる。
【００２１】この状態より更に下部テーブル１１が上昇
することにより、カウンタホルダ２７は圧縮コイルばね
３３のばね力に抗してホルダ受け入れ孔２５内をカウン
タリテーナ３に対し降下移動するようになり、このカウ
ンタホルダ２７の降下に応じて可動曲げ型３９、４１が
各々カウンタリテーナ３との当接関係により立ち上がり
回動する。この可動曲げ型３９、４１の立ち上がり回動
により、加工板材Ｐの両側の側片部Ｐｓが各々持ち上げ
られ、この側片部Ｐｓが各々底片部Ｐｂに対して第一の
折曲線スリットＳ1 を折曲線として上向きに折り曲がる
ようになる。この折曲は、第一の折曲線スリットＳ1 の
部分の微細な連結部Ｊの曲げ変形のみにより、さぼと大
きい折曲加工力を必要とすることなく行われる。
することにより、カウンタホルダ２７は圧縮コイルばね
３３のばね力に抗してホルダ受け入れ孔２５内をカウン
タリテーナ３に対し降下移動するようになり、このカウ
ンタホルダ２７の降下に応じて可動曲げ型３９、４１が
各々カウンタリテーナ３との当接関係により立ち上がり
回動する。この可動曲げ型３９、４１の立ち上がり回動
により、加工板材Ｐの両側の側片部Ｐｓが各々持ち上げ
られ、この側片部Ｐｓが各々底片部Ｐｂに対して第一の
折曲線スリットＳ1 を折曲線として上向きに折り曲がる
ようになる。この折曲は、第一の折曲線スリットＳ1 の
部分の微細な連結部Ｊの曲げ変形のみにより、さぼと大
きい折曲加工力を必要とすることなく行われる。
【００２２】この折曲が進むことにより、図２に示され
ている如く、加工板材Ｐの両側の鍔片部Ｐｆがパンチリ
テーナ１の曲げ面部２３の傾斜面部２３ｂに当接し、第
一の折曲線スリットＳ1 を折曲線とする側片部Ｐｓの底
片部Ｐｂに対する折曲の進行に伴って、即ち可動曲げ型
３９、４１がパンチ部材１５の側面１７に接近すること
に伴って加工板材Ｐの両側の鍔片部Ｐｆが各々可動曲げ
型３９、４１と曲げ面部２３との間に挟まれて側片部Ｐ
ｓに対して第二の折曲線スリットＳ2 を折曲線として下
向きに折り曲がるようになる。この折曲も、第二の折曲
線スリットＳ2の部分の微細な連結部Ｊの曲げ変形のみ
により、さぼと大きい折曲加工力を必要とすることなく
行われる。
ている如く、加工板材Ｐの両側の鍔片部Ｐｆがパンチリ
テーナ１の曲げ面部２３の傾斜面部２３ｂに当接し、第
一の折曲線スリットＳ1 を折曲線とする側片部Ｐｓの底
片部Ｐｂに対する折曲の進行に伴って、即ち可動曲げ型
３９、４１がパンチ部材１５の側面１７に接近すること
に伴って加工板材Ｐの両側の鍔片部Ｐｆが各々可動曲げ
型３９、４１と曲げ面部２３との間に挟まれて側片部Ｐ
ｓに対して第二の折曲線スリットＳ2 を折曲線として下
向きに折り曲がるようになる。この折曲も、第二の折曲
線スリットＳ2の部分の微細な連結部Ｊの曲げ変形のみ
により、さぼと大きい折曲加工力を必要とすることなく
行われる。
【００２３】カウンタホルダ２７がホルダ受け入れ孔２
５の底面と当接する降下限度位置まで降下し、これより
更に下部テーブル１１が上昇することにより、パンチ部
材１５９が圧縮コイルばね２１のばね力に抗してパンチ
リテーナ１３に対し上昇移動するようになり、この上昇
移動により、図３に示されている如く、加工板材Ｐの両
側の鍔片部Ｐｆは、各々可動曲げ型３９、４１の先端平
面部４７、４９と曲げ面部２３の水平面部２３ａとの間
に挟まれて側片部Ｐｓに対して第二の折曲線スリットＳ
2 を折曲線として下向きに９０度折り曲がるようにな
り、また側片部Ｐｓは、各々パンチ部材１５の側面部１
７と垂直に起立した可動曲げ型３９、４１とに挟まれて
底片部Ｐｂに対して第一の折曲線スリットＳ1 を折曲線
として上向きに９０度折り曲がるようになり、直角折曲
によるハット曲げが完了する。
５の底面と当接する降下限度位置まで降下し、これより
更に下部テーブル１１が上昇することにより、パンチ部
材１５９が圧縮コイルばね２１のばね力に抗してパンチ
リテーナ１３に対し上昇移動するようになり、この上昇
移動により、図３に示されている如く、加工板材Ｐの両
側の鍔片部Ｐｆは、各々可動曲げ型３９、４１の先端平
面部４７、４９と曲げ面部２３の水平面部２３ａとの間
に挟まれて側片部Ｐｓに対して第二の折曲線スリットＳ
2 を折曲線として下向きに９０度折り曲がるようにな
り、また側片部Ｐｓは、各々パンチ部材１５の側面部１
７と垂直に起立した可動曲げ型３９、４１とに挟まれて
底片部Ｐｂに対して第一の折曲線スリットＳ1 を折曲線
として上向きに９０度折り曲がるようになり、直角折曲
によるハット曲げが完了する。
【００２４】以上に於ては、本発明を特定の実施例につ
いて詳細に説明したが、本発明は、これに限定されるも
のではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能で
あることは当業者にとって明らかであろう。
いて詳細に説明したが、本発明は、これに限定されるも
のではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能で
あることは当業者にとって明らかであろう。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
による板材曲げ型装置によれば、パンチリテーナとカウ
ンタリテーナとが互いに近付く方向に相対変位すること
により、先ずパンチ部材とカウンタホルダとが協働して
板材を挟み持ち、次にカウンタホルダが第二のばね部材
のばね力に抗してカウンタリテーナに対して相対移動す
ることに応じて可動曲げ型が回動し、この可動曲げ型の
回動により、板材の両側に各々第一のＬ形折曲が行わ
れ、またパンチ部材が第一のばねのばね力に抗してパン
チリテーナに対して相対移動することにより可動曲げ型
の先端面とパンチリテーナの曲げ面部とに挟まれて前記
第一のＬ形折曲による第一Ｌ形折曲片の先端側に各々鍔
部を形成する第二のＬ形折曲が行われてハット曲げを完
了するから、板材の折曲線部に微細な連結部を残してス
リット加工が施され、その折曲線に沿って折曲片を板材
主部に対して所定角度に折曲し、微細連結部の曲げ変形
のみによりＬ形折曲を行う折曲加工を適切に行え、この
ことによりハット曲げが大きい折曲加工力を必要とせ
ず、オーバベントを行うことなく所定の折曲角度にて行
われ、また板材の板厚が厚くとも折曲部に丸味が生じる
ことなく直角の折曲部が得らるようになる。
による板材曲げ型装置によれば、パンチリテーナとカウ
ンタリテーナとが互いに近付く方向に相対変位すること
により、先ずパンチ部材とカウンタホルダとが協働して
板材を挟み持ち、次にカウンタホルダが第二のばね部材
のばね力に抗してカウンタリテーナに対して相対移動す
ることに応じて可動曲げ型が回動し、この可動曲げ型の
回動により、板材の両側に各々第一のＬ形折曲が行わ
れ、またパンチ部材が第一のばねのばね力に抗してパン
チリテーナに対して相対移動することにより可動曲げ型
の先端面とパンチリテーナの曲げ面部とに挟まれて前記
第一のＬ形折曲による第一Ｌ形折曲片の先端側に各々鍔
部を形成する第二のＬ形折曲が行われてハット曲げを完
了するから、板材の折曲線部に微細な連結部を残してス
リット加工が施され、その折曲線に沿って折曲片を板材
主部に対して所定角度に折曲し、微細連結部の曲げ変形
のみによりＬ形折曲を行う折曲加工を適切に行え、この
ことによりハット曲げが大きい折曲加工力を必要とせ
ず、オーバベントを行うことなく所定の折曲角度にて行
われ、また板材の板厚が厚くとも折曲部に丸味が生じる
ことなく直角の折曲部が得らるようになる。
【図１】本発明による板材曲げ型装置の一実施例を板材
クランプ状態について示す縦断面図である。
クランプ状態について示す縦断面図である。
【図２】本発明による板材曲げ型装置の一実施例を折曲
途中状態について示す縦断面図である。
途中状態について示す縦断面図である。
【図３】本発明による板材曲げ型装置の一実施例を折曲
完了状態について示す縦断面図である。
完了状態について示す縦断面図である。
【図４】本発明による板材曲げ型装置によるハット曲げ
に供される加工板材の前処理状態を示す斜視図である。
に供される加工板材の前処理状態を示す斜視図である。
１ パンチリテーナ ３ カウンタリテーナ １５ パンチ部材 ２３ 曲げ面部 ２７ カウンタホルダ ３９、４１ 可動曲げ型
Claims (1)
- 【請求項１】 対向配置されるパンチリテーナおよびカ
ウンタリテーナと、前記パンチリテーナに前記カウンタ
リテーナとの対向方向に所定量のみ移動可能に取り付け
られたパンチ部材と、前記カウンタリテーナに前記パン
チリテーナとの対向方向に所定量のみ移動可能に且つ前
記パンチ部材と対向して取り付けられ前記パンチ部材と
協働して板材を挟み持つカウンタホルダと、前記パンチ
部材を前記カウンタホルダの側に第一のばね力により付
勢する第一のばね部材と、前記カウンタホルダを前記パ
ンチ部材の側に前記第一のばね力より小さい第二のばね
力により付勢する第二のばね部材とを有し、前記カウン
タホルダの両側に各々回動可能に取り付けられ前記カウ
ンタホルダの前記第二のばね部材のばね力に抗した前記
カウンタリテーナに対する相対移動に応じて回動して板
材の両側に各々第一のＬ形折曲を行う可動曲げ型とを有
し、前記パンチリテーナには前記可動曲げ型の先端面と
協働して前記板材の両側の前記第一のＬ形折曲による第
一Ｌ形折曲片の先端側に各々第二のＬ形折曲を行う曲げ
面部が設けられていることを特徴とする板材曲げ型装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30869492A JPH06154862A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 板材曲げ型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30869492A JPH06154862A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 板材曲げ型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06154862A true JPH06154862A (ja) | 1994-06-03 |
Family
ID=17984162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30869492A Pending JPH06154862A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 板材曲げ型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06154862A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4200489A1 (de) * | 1991-01-19 | 1992-07-23 | Hitachi Metals Ltd | Zweiteiliger oelring zur verwendung in einem verbrennungsmotor, stahldraht mit modifiziertem querschnitt zur verwendung als material fuer den oelring und verfahren zur herstellung des stahldrahts |
| CN102172715A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-09-07 | 无锡晶心精密机械有限公司 | 冲压铆接翻平模具头 |
| KR20160138238A (ko) * | 2014-03-31 | 2016-12-02 | 도쿄 세이미츠 하츠조 가부시키가이샤 | 금속판의 굽힘 가공 장치 |
-
1992
- 1992-11-18 JP JP30869492A patent/JPH06154862A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4200489A1 (de) * | 1991-01-19 | 1992-07-23 | Hitachi Metals Ltd | Zweiteiliger oelring zur verwendung in einem verbrennungsmotor, stahldraht mit modifiziertem querschnitt zur verwendung als material fuer den oelring und verfahren zur herstellung des stahldrahts |
| DE4200489C2 (de) * | 1991-01-19 | 1995-09-28 | Hitachi Metals Ltd | Zweiteiliger Ölring und Verfahren zu dessen Herstellung |
| CN102172715A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-09-07 | 无锡晶心精密机械有限公司 | 冲压铆接翻平模具头 |
| KR20160138238A (ko) * | 2014-03-31 | 2016-12-02 | 도쿄 세이미츠 하츠조 가부시키가이샤 | 금속판의 굽힘 가공 장치 |
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