JPH05253620A - 板材曲げ型装置 - Google Patents
板材曲げ型装置Info
- Publication number
- JPH05253620A JPH05253620A JP5523992A JP5523992A JPH05253620A JP H05253620 A JPH05253620 A JP H05253620A JP 5523992 A JP5523992 A JP 5523992A JP 5523992 A JP5523992 A JP 5523992A JP H05253620 A JPH05253620 A JP H05253620A
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- JP
- Japan
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- bending
- retainer
- punch
- counter
- movable
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- Granted
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 専用機、複雑な曲げ型装置を必要せず、既存
のプレスブレーキ等によりオーバシフト方式のＬ形折曲
を適切に行うこと。 【構成】 パンチリテーナ１にパンチ部材１５を所定量
のみ移動可能に取り付ける。カウンタリテーナ３にはカ
ウンタホルダ２７を所定量のみ移動可能に取り付ける。
パンチ部材１５は強いばね１９によりカウンタホルダ２
７の側に付勢する。カウンタホルダ２７は弱いばね３１
によりパンチ部材１５の側に付勢する。カウンタリテー
ナ３にはカウンタホルダ２７のばね３１のばね力に抗し
たカウンタリテーナ３に対する相対移動により板材のＬ
形折曲を行う曲げ型部３３を設ける。パンチリテーナ１
にはパンチ部材１５のばね１９のばね力に抗したパンチ
リテーナ１に対する相対移動により板材のＬ形折曲によ
る折曲片を当該折曲片の延在方向に加圧する折曲片加圧
部２３を設ける。
のプレスブレーキ等によりオーバシフト方式のＬ形折曲
を適切に行うこと。 【構成】 パンチリテーナ１にパンチ部材１５を所定量
のみ移動可能に取り付ける。カウンタリテーナ３にはカ
ウンタホルダ２７を所定量のみ移動可能に取り付ける。
パンチ部材１５は強いばね１９によりカウンタホルダ２
７の側に付勢する。カウンタホルダ２７は弱いばね３１
によりパンチ部材１５の側に付勢する。カウンタリテー
ナ３にはカウンタホルダ２７のばね３１のばね力に抗し
たカウンタリテーナ３に対する相対移動により板材のＬ
形折曲を行う曲げ型部３３を設ける。パンチリテーナ１
にはパンチ部材１５のばね１９のばね力に抗したパンチ
リテーナ１に対する相対移動により板材のＬ形折曲によ
る折曲片を当該折曲片の延在方向に加圧する折曲片加圧
部２３を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、板材曲げ型装置に関
し、特にオーバシフト方式のＬ形折曲を行う板材曲げ型
装置に関するものである。
し、特にオーバシフト方式のＬ形折曲を行う板材曲げ型
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】板材のＬ形折曲方法の一つして、板材の
折曲線部に微細な連結部を残してスリット加工を施こ
し、その折曲線に沿って板材主部に対してほぼ９０度の
折曲を行い、折曲片を延在方向に板厚分だけ板材主部に
対して変位させてＬ形折曲を完了するオーバシフト方式
のＬ形折曲方法が提案されている。
折曲線部に微細な連結部を残してスリット加工を施こ
し、その折曲線に沿って板材主部に対してほぼ９０度の
折曲を行い、折曲片を延在方向に板厚分だけ板材主部に
対して変位させてＬ形折曲を完了するオーバシフト方式
のＬ形折曲方法が提案されている。
【０００３】このオーバシフト方式のＬ形折曲方法によ
れば、板材の板厚が大きくても大きい折曲加工力を必要
とすることなく、また外観性に優れた直角の折曲部が得
られる。
れば、板材の板厚が大きくても大きい折曲加工力を必要
とすることなく、また外観性に優れた直角の折曲部が得
られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の如きオーバシフ
ト方式のＬ形折曲方法は、このＬ形折曲方法の実施に適
合した動作を行う専用の板材折曲加工機、あるいは曲げ
型装置により実施され得るものであるが、しかし何れの
場合も複雑な機構のものになり、オーバシフト方式のＬ
形折曲方法を容易に、且つ適切に実施することが難し
い。
ト方式のＬ形折曲方法は、このＬ形折曲方法の実施に適
合した動作を行う専用の板材折曲加工機、あるいは曲げ
型装置により実施され得るものであるが、しかし何れの
場合も複雑な機構のものになり、オーバシフト方式のＬ
形折曲方法を容易に、且つ適切に実施することが難し
い。
【０００５】本発明は、上述の如き問題点に着目してな
されたものであり、専用機、複雑な曲げ型装置を必要せ
ず、既存のプレスブレーキ等により上述のオーバシフト
方式のＬ形折曲方法によるＬ形折曲を適切に行うことが
できる板材曲げ型装置を提供することを目的としてい
る。
されたものであり、専用機、複雑な曲げ型装置を必要せ
ず、既存のプレスブレーキ等により上述のオーバシフト
方式のＬ形折曲方法によるＬ形折曲を適切に行うことが
できる板材曲げ型装置を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、対向配置されるパンチリテーナおよびカウ
ンタリテーナと、前記パンチリテーナに前記カウンタリ
テーナとの対向方向に所定量のみ移動可能に取り付けら
れたパンチ部材と、前記カウンタリテーナに前記パンチ
リテーナとの対向方向に所定量のみ移動可能に且つ前記
パンチ部材と対向して取り付けられ前記パンチ部材と協
働して板材を挟み持つカウンタホルダと、前記パンチ部
材を前記カウンタホルダの側に第一のばね力により付勢
する第一のばね部材と、前記カウンタホルダをパンチ部
材の側に前記第一のばね力より小さい第二のばね力によ
り付勢する第二のばね部材とを有し、前記カウンタリテ
ーナには前記カウンタホルダの前記第二のばね部材のば
ね力に抗した前記カウンタリテーナに対する相対移動に
より板材のＬ形折曲を行う曲げ型部が設けられ、前記パ
ンチリテーナには前記パンチ部材の前記第一のばね部材
のばね力に抗した前記パンチリテーナに対する相対移動
により板材のＬ形折曲による折曲片を当該折曲片の延在
方向に加圧する折曲片加圧部が設けられていることを特
徴とする板材曲げ型装置、あるいは対向配置されるパン
チリテーナおよびカウンタリテーナと、前記パンチリテ
ーナに前記カウンタリテーナとの対向方向に所定量のみ
移動可能に取り付けられたパンチ部材と、前記カウンタ
リテーナに前記パンチリテーナとの対向方向に所定量の
み移動可能に且つ前記パンチ部材と対向して取り付けら
れ前記パンチ部材と協働して板材を挟み持つカウンタホ
ルダと、前記パンチ部材を前記カウンタホルダの側に第
一のばね力により付勢する第一のばね部材と、前記カウ
ンタホルダをパンチ部材の側に前記第一のばね力より小
さい第二のばね力により付勢する第二のばね部材と、前
記カウンタホルダに回動可能に取り付けられ前記カウン
タホルダの前記第二のばね部材のばね力に抗した前記カ
ウンタリテーナに対する相対移動により板材のＬ形折曲
を行う可動曲げ型と、前記可動曲げ型に所定量のみ移動
可能に取り付けられ前記可動曲げ型が板材のＬ形折曲完
了回動位置にあるときにＬ形折曲による折曲片の先端部
と対向する押圧部を備えた可動押圧型とを有し、前記パ
ンチリテーナには前記パンチ部材の前記第一のばね部材
のばね力に抗した前記パンチリテーナに対する相対移動
により前記可動押圧型を前記折曲片の延在方向に加圧す
る可動押圧型加圧部が設けられていることを特徴とする
板材曲げ型装置によって達成される。
明によれば、対向配置されるパンチリテーナおよびカウ
ンタリテーナと、前記パンチリテーナに前記カウンタリ
テーナとの対向方向に所定量のみ移動可能に取り付けら
れたパンチ部材と、前記カウンタリテーナに前記パンチ
リテーナとの対向方向に所定量のみ移動可能に且つ前記
パンチ部材と対向して取り付けられ前記パンチ部材と協
働して板材を挟み持つカウンタホルダと、前記パンチ部
材を前記カウンタホルダの側に第一のばね力により付勢
する第一のばね部材と、前記カウンタホルダをパンチ部
材の側に前記第一のばね力より小さい第二のばね力によ
り付勢する第二のばね部材とを有し、前記カウンタリテ
ーナには前記カウンタホルダの前記第二のばね部材のば
ね力に抗した前記カウンタリテーナに対する相対移動に
より板材のＬ形折曲を行う曲げ型部が設けられ、前記パ
ンチリテーナには前記パンチ部材の前記第一のばね部材
のばね力に抗した前記パンチリテーナに対する相対移動
により板材のＬ形折曲による折曲片を当該折曲片の延在
方向に加圧する折曲片加圧部が設けられていることを特
徴とする板材曲げ型装置、あるいは対向配置されるパン
チリテーナおよびカウンタリテーナと、前記パンチリテ
ーナに前記カウンタリテーナとの対向方向に所定量のみ
移動可能に取り付けられたパンチ部材と、前記カウンタ
リテーナに前記パンチリテーナとの対向方向に所定量の
み移動可能に且つ前記パンチ部材と対向して取り付けら
れ前記パンチ部材と協働して板材を挟み持つカウンタホ
ルダと、前記パンチ部材を前記カウンタホルダの側に第
一のばね力により付勢する第一のばね部材と、前記カウ
ンタホルダをパンチ部材の側に前記第一のばね力より小
さい第二のばね力により付勢する第二のばね部材と、前
記カウンタホルダに回動可能に取り付けられ前記カウン
タホルダの前記第二のばね部材のばね力に抗した前記カ
ウンタリテーナに対する相対移動により板材のＬ形折曲
を行う可動曲げ型と、前記可動曲げ型に所定量のみ移動
可能に取り付けられ前記可動曲げ型が板材のＬ形折曲完
了回動位置にあるときにＬ形折曲による折曲片の先端部
と対向する押圧部を備えた可動押圧型とを有し、前記パ
ンチリテーナには前記パンチ部材の前記第一のばね部材
のばね力に抗した前記パンチリテーナに対する相対移動
により前記可動押圧型を前記折曲片の延在方向に加圧す
る可動押圧型加圧部が設けられていることを特徴とする
板材曲げ型装置によって達成される。
【０００７】
【作用】上述の如き構成によれば、パンチリテーナとカ
ウンタリテーナとが互いに近付く方向に相対変位するこ
とにより、先ずパンチ部材とカウンタホルダとが協働し
て板材（板材主部）を挟み持ち、次にカウンタホルダが
第二のばね部材のばね力に抗してカウンタリテーナに対
して相対移動することにより曲げ型部によって、あるい
は可動曲げ型によって板材のＬ形折曲が行われる。更に
パンチリテーナとカウンタリテーナとが互いに近付く方
向に相対変位することにより、パンチ部材が第一のばね
部材のばね力に抗してカウンタリテーナに対して相対移
動し、カウンタリテーナの折曲片加圧部が板材の折曲片
を当該折曲片の延在方向に直接加圧、あるいは可動押圧
型加圧部が可動押圧型を加圧することにより、可動押圧
型が板材の折曲片の延在方向に加圧し、この加圧により
折曲片を延在方向に板厚分だけ板材主部に対して変位さ
せる。
ウンタリテーナとが互いに近付く方向に相対変位するこ
とにより、先ずパンチ部材とカウンタホルダとが協働し
て板材（板材主部）を挟み持ち、次にカウンタホルダが
第二のばね部材のばね力に抗してカウンタリテーナに対
して相対移動することにより曲げ型部によって、あるい
は可動曲げ型によって板材のＬ形折曲が行われる。更に
パンチリテーナとカウンタリテーナとが互いに近付く方
向に相対変位することにより、パンチ部材が第一のばね
部材のばね力に抗してカウンタリテーナに対して相対移
動し、カウンタリテーナの折曲片加圧部が板材の折曲片
を当該折曲片の延在方向に直接加圧、あるいは可動押圧
型加圧部が可動押圧型を加圧することにより、可動押圧
型が板材の折曲片の延在方向に加圧し、この加圧により
折曲片を延在方向に板厚分だけ板材主部に対して変位さ
せる。
【０００８】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。
説明する。
【０００９】先ず本発明による板材曲げ型装置の説明に
先だって図１６〜図１８を用いて本発明による板材曲げ
型装置によりオーバシフト方式にてＬ形折曲される板材
の形状およびオーバシフト方式のＬ形折曲手順について
説明する。図１６〜図１８に於いて、板材Ｐは折曲線部
に微細な連結部Ｊを残して折曲線に沿って設けられた折
曲線スリットＳａにより板材主部Ｐａと折曲片Ｐｂとに
区画されている。また連結部Ｊの両側には折曲線スリッ
トＳａに直交する方向に板材Ｐの板厚にほぼ等しい長さ
だけ折曲線スリットＳａより折曲片Ｓｂに延在する連結
部サイドスリットＳｂが形成されている。
先だって図１６〜図１８を用いて本発明による板材曲げ
型装置によりオーバシフト方式にてＬ形折曲される板材
の形状およびオーバシフト方式のＬ形折曲手順について
説明する。図１６〜図１８に於いて、板材Ｐは折曲線部
に微細な連結部Ｊを残して折曲線に沿って設けられた折
曲線スリットＳａにより板材主部Ｐａと折曲片Ｐｂとに
区画されている。また連結部Ｊの両側には折曲線スリッ
トＳａに直交する方向に板材Ｐの板厚にほぼ等しい長さ
だけ折曲線スリットＳａより折曲片Ｓｂに延在する連結
部サイドスリットＳｂが形成されている。
【００１０】この板材ＰのＬ形折曲に際しては、先ず図
１７に示されている如く、折曲線スリットＳａに沿って
折曲片Ｓｂを板材主部Ｐａに対してほぼ９０度折曲し、
この折曲完了後に図１８に示されている如く、折曲片Ｓ
ｂを当該折曲片Ｓｂの延在方向、換言すれば板材主部Ｐ
ａの板厚方向に押圧し、連結部Ｊを圧縮変形させつつ折
曲片Ｓｂを板材主部Ｐａの板厚分だけ板材主部Ｐａに対
して変位させ、板材主部Ｐａの端面部に折曲片Ｓｂが重
り合うようにする。
１７に示されている如く、折曲線スリットＳａに沿って
折曲片Ｓｂを板材主部Ｐａに対してほぼ９０度折曲し、
この折曲完了後に図１８に示されている如く、折曲片Ｓ
ｂを当該折曲片Ｓｂの延在方向、換言すれば板材主部Ｐ
ａの板厚方向に押圧し、連結部Ｊを圧縮変形させつつ折
曲片Ｓｂを板材主部Ｐａの板厚分だけ板材主部Ｐａに対
して変位させ、板材主部Ｐａの端面部に折曲片Ｓｂが重
り合うようにする。
【００１１】図１〜図３は本発明による板材曲げ型装置
の第一実施例を示している。これらの図に於いて、１は
パンチリテーナを、３はカウンタリテーナを各々示して
いる。
の第一実施例を示している。これらの図に於いて、１は
パンチリテーナを、３はカウンタリテーナを各々示して
いる。
【００１２】パンチリテーナ１はプレスブレーキの固定
の中間板５に締め金７により固定装着され、カウンタリ
テーナ３は締め板９により上下動可能な下部テーブル１
１に固定装着され、パンチリテーナ１とカウンタリテー
ナ３とは上下に対向配置されている。
の中間板５に締め金７により固定装着され、カウンタリ
テーナ３は締め板９により上下動可能な下部テーブル１
１に固定装着され、パンチリテーナ１とカウンタリテー
ナ３とは上下に対向配置されている。
【００１３】パンチリテーナ１にはスルーボルト１３に
よりパンチ部材１５がカウンタリテーナ３との対向方
向、即ち上下方向に所定量のみ移動可能に取り付けられ
ており、パンチ部材１５は平らな下底面１７を有するカ
ップ状をなしている。パンチリテーナ１とパンチ部材１
５との間には圧縮コイルばね１９が所定の予荷重を与え
られた状態にて装着されている。圧縮コイルばね１９は
パンチ部材１５をカウンタリテーナ３の側、即ち下方へ
比較的大きい第一のばね力をもって付勢している。
よりパンチ部材１５がカウンタリテーナ３との対向方
向、即ち上下方向に所定量のみ移動可能に取り付けられ
ており、パンチ部材１５は平らな下底面１７を有するカ
ップ状をなしている。パンチリテーナ１とパンチ部材１
５との間には圧縮コイルばね１９が所定の予荷重を与え
られた状態にて装着されている。圧縮コイルばね１９は
パンチ部材１５をカウンタリテーナ３の側、即ち下方へ
比較的大きい第一のばね力をもって付勢している。
【００１４】またパンチリテーナ１の一側壁部にはボル
ト２１により折曲片加圧部材２３がパンチ部材１５の一
側面１５ａに摺接する位置にて上下方向に取付位置調節
可能に固定装着されている。
ト２１により折曲片加圧部材２３がパンチ部材１５の一
側面１５ａに摺接する位置にて上下方向に取付位置調節
可能に固定装着されている。
【００１５】カウンタリテーナ３にはスルーボルト２５
によりカウンタホルダ２７がパンチリテーナ１との対向
方向、即ち上下方向に所定量のみ移動可能に且つパンチ
部材１５と対向して取り付けられており、カウンタホル
ダ２７はパンチ部材１５の下底面１７に対向する平らな
上面２９を有するカップ状をなしている。
によりカウンタホルダ２７がパンチリテーナ１との対向
方向、即ち上下方向に所定量のみ移動可能に且つパンチ
部材１５と対向して取り付けられており、カウンタホル
ダ２７はパンチ部材１５の下底面１７に対向する平らな
上面２９を有するカップ状をなしている。
【００１６】カウンタリテーナ３とカウンタホルダ２７
の間には圧縮コイルばね３１が所定の予荷重を与えられ
た状態にて装着されている。圧縮コイルばね３１はカウ
ンタホルダ２７をパンチリテーナ１の側、即ち上方へ第
一のばね力より小さい第二のばね力をもって付勢してい
る。
の間には圧縮コイルばね３１が所定の予荷重を与えられ
た状態にて装着されている。圧縮コイルばね３１はカウ
ンタホルダ２７をパンチリテーナ１の側、即ち上方へ第
一のばね力より小さい第二のばね力をもって付勢してい
る。
【００１７】カウンタリテーナ３の一側部には曲げ型部
３３が形成されている。曲げ型部３３は最上昇位置にあ
るカウンタホルダ２７の上面２９と整合する高さにまで
上方に突出形成され、カウンタホルダ２７は一方の側面
２７ａにて曲げ型部３３の内側面３３ａと摺接可能に接
合している。この接合部はパンチ部材１５の一側面１５
ａより板材Ｐの板厚分だけ側方に変位した位置にある。
３３が形成されている。曲げ型部３３は最上昇位置にあ
るカウンタホルダ２７の上面２９と整合する高さにまで
上方に突出形成され、カウンタホルダ２７は一方の側面
２７ａにて曲げ型部３３の内側面３３ａと摺接可能に接
合している。この接合部はパンチ部材１５の一側面１５
ａより板材Ｐの板厚分だけ側方に変位した位置にある。
【００１８】上述の如き構成によれば、カウンタホルダ
２７の上面２９上に板材Ｐを、その折曲線スリットＳａ
がパンチ部材１５の一側面１５ａに整合し、また折曲片
Ｐｂが曲げ型部３３側に位置するように水平に載置す
る。
２７の上面２９上に板材Ｐを、その折曲線スリットＳａ
がパンチ部材１５の一側面１５ａに整合し、また折曲片
Ｐｂが曲げ型部３３側に位置するように水平に載置す
る。
【００１９】次に上述の如きセット状態にて下部デーブ
ル１１を上昇移動させる。すると、板材Ｐは、カウンタ
リテーナ３と共にカウンタホルダ２７の上面２９上に載
置された状態にて上昇し、パンチ部材１５の下底面１７
と当接するようになる。これにより板材Ｐの板材主部Ｐ
ａが、図１に示されている如く、カウンタホルダ２７の
上面２９とパンチ部材１５の下底面１７とにより挟まれ
てこれらよりクランプされる。
ル１１を上昇移動させる。すると、板材Ｐは、カウンタ
リテーナ３と共にカウンタホルダ２７の上面２９上に載
置された状態にて上昇し、パンチ部材１５の下底面１７
と当接するようになる。これにより板材Ｐの板材主部Ｐ
ａが、図１に示されている如く、カウンタホルダ２７の
上面２９とパンチ部材１５の下底面１７とにより挟まれ
てこれらよりクランプされる。
【００２０】この状態より更に下部テーブル１１が上昇
することにより、カウンタホルダ２７は圧縮コイルばね
３１のばね力に抗してカウンタリテーナ３に対して降下
移動するようになり、このカウンタホルダ２７の降下に
応じて板材Ｐの折曲片Ｐｂが曲げ型部３３の内側面３３
ａとパンチ部材１５の一側面１５ａとの間に入り込むよ
うにして折曲線スリットＳａに沿って板材主部Ｓａに対
し折曲されるようになる。図２に示されている如く、カ
ウンタホルダ２７が最降下位置まで降下すると、折曲片
Ｐｂは、板材主部Ｓａに対してほぼ９０度折曲され、パ
ンチ部材１５の一側面１５ａに沿って垂直に立ち上がる
ことになる。
することにより、カウンタホルダ２７は圧縮コイルばね
３１のばね力に抗してカウンタリテーナ３に対して降下
移動するようになり、このカウンタホルダ２７の降下に
応じて板材Ｐの折曲片Ｐｂが曲げ型部３３の内側面３３
ａとパンチ部材１５の一側面１５ａとの間に入り込むよ
うにして折曲線スリットＳａに沿って板材主部Ｓａに対
し折曲されるようになる。図２に示されている如く、カ
ウンタホルダ２７が最降下位置まで降下すると、折曲片
Ｐｂは、板材主部Ｓａに対してほぼ９０度折曲され、パ
ンチ部材１５の一側面１５ａに沿って垂直に立ち上がる
ことになる。
【００２１】これより更に下部テーブル１１が上昇する
ことにより、板材Ｐがカウンタリテーナ３、カウンタホ
ルダ２７と共にパンチ部材１５を圧縮コイルばね１９の
ばね力に抗してパンチリテーナ１に対して押し上げつつ
上昇するようになり、これにより折曲片Ｐｂの上端部が
折曲片加圧部材２３と当接するようになる。これより更
に下部テーブル１１が上昇を続けることにより、折曲片
Ｓｂが折曲片加圧部材２３によって該折曲片Ｓｂの延在
方向、即ち板材主部Ｓａの板厚方向に下方へ押圧される
ようになる。この押圧により、連結部Ｊが圧縮変形しつ
つ、図３に示されている如く、折曲片Ｓｂが板材主部Ｓ
ａの板厚分だけ板材主部Ｓａに対して下方に変位し、板
材主部Ｓａの端面部に折曲片Ｓｂが重り合うようにな
る。これにより板材Ｐのオーバシフト方式のＬ形折曲が
完了する。
ことにより、板材Ｐがカウンタリテーナ３、カウンタホ
ルダ２７と共にパンチ部材１５を圧縮コイルばね１９の
ばね力に抗してパンチリテーナ１に対して押し上げつつ
上昇するようになり、これにより折曲片Ｐｂの上端部が
折曲片加圧部材２３と当接するようになる。これより更
に下部テーブル１１が上昇を続けることにより、折曲片
Ｓｂが折曲片加圧部材２３によって該折曲片Ｓｂの延在
方向、即ち板材主部Ｓａの板厚方向に下方へ押圧される
ようになる。この押圧により、連結部Ｊが圧縮変形しつ
つ、図３に示されている如く、折曲片Ｓｂが板材主部Ｓ
ａの板厚分だけ板材主部Ｓａに対して下方に変位し、板
材主部Ｓａの端面部に折曲片Ｓｂが重り合うようにな
る。これにより板材Ｐのオーバシフト方式のＬ形折曲が
完了する。
【００２２】図４〜図６は本発明による板材曲げ型装置
の第二実施例を示している。尚、図図４〜図６に於い
て、図１〜図３に対応する部品は図１〜図３に付した符
号と同一の符号により示されている。この第二実施例に
於いては、折曲片Ｓｂが先端側にリップ片部Ｓｃを有す
る板材Ｐを対象としており、パンチ部材１５には折曲片
Ｓｂの先端側のリップ片部Ｓｃとの干渉回避のために懐
部１５ｂを有するＣ形をなしている。
の第二実施例を示している。尚、図図４〜図６に於い
て、図１〜図３に対応する部品は図１〜図３に付した符
号と同一の符号により示されている。この第二実施例に
於いては、折曲片Ｓｂが先端側にリップ片部Ｓｃを有す
る板材Ｐを対象としており、パンチ部材１５には折曲片
Ｓｂの先端側のリップ片部Ｓｃとの干渉回避のために懐
部１５ｂを有するＣ形をなしている。
【００２３】また折曲片加圧部材２３がロックナット３
５によりパンチリテーナ１にねじ込み量調整可能にねじ
係合するアジャストスクリュウ３７により構成され、ア
ジャストスクリュウ３７の下端の頭部が折曲片Ｓｂと対
向する折曲片加圧部３９とされている。
５によりパンチリテーナ１にねじ込み量調整可能にねじ
係合するアジャストスクリュウ３７により構成され、ア
ジャストスクリュウ３７の下端の頭部が折曲片Ｓｂと対
向する折曲片加圧部３９とされている。
【００２４】従ってこの第二実施例に於いても上述の第
一実例例と同様の作用、効果が得られる。
一実例例と同様の作用、効果が得られる。
【００２５】図７〜図９は本発明による板材曲げ型装置
の第三実施例を示している。尚、図７〜図９に於いて
も、図１〜図３に対応する部品は図１〜図３に付した符
号と同一の符号により示されている。この第三実施例に
於いては、カウンタリテーナ３の図にて左右両側に各々
曲げ型部３３が形成されていると共にパンチリテーナ１
の図にて左右両側に折曲片加圧部材２３と等価の折曲片
加圧部１ａが形成されている。
の第三実施例を示している。尚、図７〜図９に於いて
も、図１〜図３に対応する部品は図１〜図３に付した符
号と同一の符号により示されている。この第三実施例に
於いては、カウンタリテーナ３の図にて左右両側に各々
曲げ型部３３が形成されていると共にパンチリテーナ１
の図にて左右両側に折曲片加圧部材２３と等価の折曲片
加圧部１ａが形成されている。
【００２６】この実施例に於いては、板材主部Ｐａの左
右両側に折曲片Ｐｂがある板材Ｐを対象としており、板
材主部Ｐａの両側にてオーバシフト方式のＬ形折曲が同
時に行われるようになる。
右両側に折曲片Ｐｂがある板材Ｐを対象としており、板
材主部Ｐａの両側にてオーバシフト方式のＬ形折曲が同
時に行われるようになる。
【００２７】図１０〜図１５は本発明による板材曲げ型
装置の第四実施例を示している。尚、図１０〜図１５に
於いても、図１〜図３に対応する部品は図１〜図３に付
した符号と同一の符号により示されている。この第四実
施例に於いては、カウンタホルダ２７の一側部に枢軸４
１により可動曲げ型４３が上下方向に回動可能に装着さ
れている。可動曲げ型４３は、カウンタホルダ２７が図
１０に示されている如き上昇位置にあるときにはカウン
タリテーナ３の側部型回動案内部３ａ上に乗って水平姿
勢を保ち、カウンタホルダ２７がカウンタリテーナ３に
対して降下移動することに応じて、図１１に示されてい
る如く、側部型回動案内部３ａとの当接関係により図に
て反時計廻り方向に回動して垂直に立ち上がるようにな
っている。
装置の第四実施例を示している。尚、図１０〜図１５に
於いても、図１〜図３に対応する部品は図１〜図３に付
した符号と同一の符号により示されている。この第四実
施例に於いては、カウンタホルダ２７の一側部に枢軸４
１により可動曲げ型４３が上下方向に回動可能に装着さ
れている。可動曲げ型４３は、カウンタホルダ２７が図
１０に示されている如き上昇位置にあるときにはカウン
タリテーナ３の側部型回動案内部３ａ上に乗って水平姿
勢を保ち、カウンタホルダ２７がカウンタリテーナ３に
対して降下移動することに応じて、図１１に示されてい
る如く、側部型回動案内部３ａとの当接関係により図に
て反時計廻り方向に回動して垂直に立ち上がるようにな
っている。
【００２８】可動曲げ型４３は、図１３〜図１５によく
示されている如く、可動押圧型４７をスルーボルト４５
により所定量のみ移動可能に支持している。可動押圧型
４７の可動曲げ型４３に対する移動方向は可動曲げ型４
３が垂直立ち上がり回動位置にある状態下にて上下方向
になり、この可動押圧型４７の先端部には折曲片Ｐｂの
先端部と対向する押圧部４９が形成されている。可動曲
げ型４３と可動押圧型４７との間には圧縮コイルばね５
１が取り付けられており、圧縮コイルばね５１は可動押
圧型４７を突出方向へ付勢している。
示されている如く、可動押圧型４７をスルーボルト４５
により所定量のみ移動可能に支持している。可動押圧型
４７の可動曲げ型４３に対する移動方向は可動曲げ型４
３が垂直立ち上がり回動位置にある状態下にて上下方向
になり、この可動押圧型４７の先端部には折曲片Ｐｂの
先端部と対向する押圧部４９が形成されている。可動曲
げ型４３と可動押圧型４７との間には圧縮コイルばね５
１が取り付けられており、圧縮コイルばね５１は可動押
圧型４７を突出方向へ付勢している。
【００２９】パンチリテーナ１にはロックナット５３に
より可動押圧型加圧部をなすアジャストスクリュウ製の
プッシュロッド５５が装着されており、プッシュロッド
５５は下端部にて垂直立ち上がり回動位置にある可動曲
げ型４３の可動押圧型４７の上端部に対向し、これを押
圧し得るようになっている。
より可動押圧型加圧部をなすアジャストスクリュウ製の
プッシュロッド５５が装着されており、プッシュロッド
５５は下端部にて垂直立ち上がり回動位置にある可動曲
げ型４３の可動押圧型４７の上端部に対向し、これを押
圧し得るようになっている。
【００３０】上述の如き構成によれば、カウンタホルダ
２７の上面２９上に板材Ｐを、その折曲線スリットＳａ
がパンチ部材１５の一側面１５ａに整合し、また折曲片
Ｐｂが曲げ型部３３側に位置するように水平に載置す
る。
２７の上面２９上に板材Ｐを、その折曲線スリットＳａ
がパンチ部材１５の一側面１５ａに整合し、また折曲片
Ｐｂが曲げ型部３３側に位置するように水平に載置す
る。
【００３１】次に上述の如きセット状態にて下部デーブ
ル１１を上昇移動させる。すると、板材Ｐは、カウンタ
リテーナ３と共にカウンタホルダ２７の上面２９上に載
置された状態にて上昇し、パンチ部材１５の下底面１７
と当接するようになる。これにより板材Ｐの板材主部Ｐ
ａが、図１０に示されている如く、カウンタホルダ２７
の上面２９とパンチ部材１５の下底面１７とにより挟ま
れてこれらよりクランプされる。
ル１１を上昇移動させる。すると、板材Ｐは、カウンタ
リテーナ３と共にカウンタホルダ２７の上面２９上に載
置された状態にて上昇し、パンチ部材１５の下底面１７
と当接するようになる。これにより板材Ｐの板材主部Ｐ
ａが、図１０に示されている如く、カウンタホルダ２７
の上面２９とパンチ部材１５の下底面１７とにより挟ま
れてこれらよりクランプされる。
【００３２】この状態より更に下部テーブル１１が上昇
することにより、カウンタホルダ２７は圧縮コイルばね
３１のばね力に抗してカウンタリテーナ３に対して降下
移動するようになり、このカウンタホルダ２７の降下に
応じて可動曲げ型４３が側部型回動案内部３ａとの当接
関係により図にて反時計廻り方向に回動して垂直に立ち
上がる。これにより板材Ｐの折曲片Ｐｂが押され、折曲
片Ｐｂは折曲線スリットＳａに沿って板材主部Ｐａに対
し折曲されるようになる。図１１に示されている如く、
カウンタホルダ２７が最降下位置まで降下すると、折曲
片Ｐｂは、板材主部Ｐａに対してほぼ９０度折曲され、
パンチ部材１５の一側面１５ａに沿って垂直に立ち上が
ることになる。このときには、プッシュロッド５５は可
動押圧型４７の上端部に対向し、また可動押圧型４７の
押圧部４９は折曲片Ｐｂの先端部と対向するようにな
る。
することにより、カウンタホルダ２７は圧縮コイルばね
３１のばね力に抗してカウンタリテーナ３に対して降下
移動するようになり、このカウンタホルダ２７の降下に
応じて可動曲げ型４３が側部型回動案内部３ａとの当接
関係により図にて反時計廻り方向に回動して垂直に立ち
上がる。これにより板材Ｐの折曲片Ｐｂが押され、折曲
片Ｐｂは折曲線スリットＳａに沿って板材主部Ｐａに対
し折曲されるようになる。図１１に示されている如く、
カウンタホルダ２７が最降下位置まで降下すると、折曲
片Ｐｂは、板材主部Ｐａに対してほぼ９０度折曲され、
パンチ部材１５の一側面１５ａに沿って垂直に立ち上が
ることになる。このときには、プッシュロッド５５は可
動押圧型４７の上端部に対向し、また可動押圧型４７の
押圧部４９は折曲片Ｐｂの先端部と対向するようにな
る。
【００３３】これより更に下部テーブル１１が上昇する
ことにより、板材Ｐがカウンタリテーナ３、カウンタホ
ルダ２７、可動曲げ型４３、可動押圧型４７と共にパン
チ部材１５を圧縮コイルばね１９のばね力に抗してパン
チリテーナ１に対して押し上げつつ上昇するようにな
り、これにより可動押圧型４７がプッシュロッド５５と
当接し、可動曲げ型４３に対して圧縮コイルばね５１の
ばね力に抗して降下移動するようになる。この降下移動
により可動押圧型４７の押圧部４９が折曲片Ｐｂの上端
部が当接するようになり、引続き下部テーブル１１が上
昇することにより、折曲片Ｐｂが可動押圧型４７の押圧
部４９によって該折曲片Ｐｂの延在方向、即ち板材主部
Ｐａの板厚方向に下方へ押圧されるようになる。この押
圧により、連結部Ｊが圧縮変形しつつ、図１２に示され
ている如く、折曲片Ｐｂが板材主部Ｐａの板厚分だけ板
材主部Ｐａに対して下方に変位し、板材主部Ｐａの端面
部に折曲片Ｐｂが重り合うようになる。これにより板材
Ｐのオーバシフト方式のＬ形折曲が完了する。
ことにより、板材Ｐがカウンタリテーナ３、カウンタホ
ルダ２７、可動曲げ型４３、可動押圧型４７と共にパン
チ部材１５を圧縮コイルばね１９のばね力に抗してパン
チリテーナ１に対して押し上げつつ上昇するようにな
り、これにより可動押圧型４７がプッシュロッド５５と
当接し、可動曲げ型４３に対して圧縮コイルばね５１の
ばね力に抗して降下移動するようになる。この降下移動
により可動押圧型４７の押圧部４９が折曲片Ｐｂの上端
部が当接するようになり、引続き下部テーブル１１が上
昇することにより、折曲片Ｐｂが可動押圧型４７の押圧
部４９によって該折曲片Ｐｂの延在方向、即ち板材主部
Ｐａの板厚方向に下方へ押圧されるようになる。この押
圧により、連結部Ｊが圧縮変形しつつ、図１２に示され
ている如く、折曲片Ｐｂが板材主部Ｐａの板厚分だけ板
材主部Ｐａに対して下方に変位し、板材主部Ｐａの端面
部に折曲片Ｐｂが重り合うようになる。これにより板材
Ｐのオーバシフト方式のＬ形折曲が完了する。
【００３４】以上に於ては、本発明を特定の実施例につ
いて詳細に説明したが、本発明は、これらに限定される
ものではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能
であることは当業者にとって明らかであろう。
いて詳細に説明したが、本発明は、これらに限定される
ものではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能
であることは当業者にとって明らかであろう。
【００３５】
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
による板材曲げ型装置によれば、パンチリテーナとカウ
ンタリテーナとが互いに近付く方向に相対変位すること
により、先ずパンチ部材とカウンタホルダとが協働して
板材主部を挟み持ち、次にカウンタホルダが第二のばね
部材のばね力に抗してカウンタリテーナに対して相対移
動することにより曲げ型部によって、あるいは可動曲げ
型によって板材の折曲が行われ、更にパンチリテーナと
カウンタリテーナとが互いに近付く方向に相対変位する
ことにより、パンチ部材が第一のばね部材のばね力に抗
してカウンタリテーナに対して相対移動し、カウンタリ
テーナの折曲片加圧部が板材の折曲片を当該折曲片の延
在方向に直接加圧、あるいは可動押圧型加圧部が可動押
圧型を加圧することより可動押圧型が板材の折曲片の延
在方向に加圧し、この押圧により折曲片を延在方向に板
厚分だけ板材主部に対して変位させてオーバシフト方式
のＬ形折曲を完了するから、専用機、複雑な曲げ型装置
を必要せず、既存のプレスブレーキ等によりオーバシフ
ト方式のＬ形折曲が簡便且つ適切に行われ得るようにな
る。
による板材曲げ型装置によれば、パンチリテーナとカウ
ンタリテーナとが互いに近付く方向に相対変位すること
により、先ずパンチ部材とカウンタホルダとが協働して
板材主部を挟み持ち、次にカウンタホルダが第二のばね
部材のばね力に抗してカウンタリテーナに対して相対移
動することにより曲げ型部によって、あるいは可動曲げ
型によって板材の折曲が行われ、更にパンチリテーナと
カウンタリテーナとが互いに近付く方向に相対変位する
ことにより、パンチ部材が第一のばね部材のばね力に抗
してカウンタリテーナに対して相対移動し、カウンタリ
テーナの折曲片加圧部が板材の折曲片を当該折曲片の延
在方向に直接加圧、あるいは可動押圧型加圧部が可動押
圧型を加圧することより可動押圧型が板材の折曲片の延
在方向に加圧し、この押圧により折曲片を延在方向に板
厚分だけ板材主部に対して変位させてオーバシフト方式
のＬ形折曲を完了するから、専用機、複雑な曲げ型装置
を必要せず、既存のプレスブレーキ等によりオーバシフ
ト方式のＬ形折曲が簡便且つ適切に行われ得るようにな
る。
【図１】本発明による板材曲げ型装置の第一実施例を板
材クランプ状態について示す縦断面図である。
材クランプ状態について示す縦断面図である。
【図２】本発明による板材曲げ型装置の第一実施例を折
曲第一段階完了状態について示す縦断面図である。
曲第一段階完了状態について示す縦断面図である。
【図３】本発明による板材曲げ型装置の第一実施例を折
曲第二段階完了状態について示す縦断面図である。
曲第二段階完了状態について示す縦断面図である。
【図４】本発明による板材曲げ型装置の第二実施例を板
材クランプ状態について示す縦断面図である。
材クランプ状態について示す縦断面図である。
【図５】本発明による板材曲げ型装置の第二実施例を折
曲第一段階完了状態について示す縦断面図である。
曲第一段階完了状態について示す縦断面図である。
【図６】本発明による板材曲げ型装置の第二実施例を折
曲第二段階完了状態について示す縦断面図である。
曲第二段階完了状態について示す縦断面図である。
【図７】本発明による板材曲げ型装置の第三実施例を板
材クランプ状態について示す縦断面図である。
材クランプ状態について示す縦断面図である。
【図８】本発明による板材曲げ型装置の第三実施例を折
曲第一段階完了状態について示す縦断面図である。
曲第一段階完了状態について示す縦断面図である。
【図９】本発明による板材曲げ型装置の第三実施例を折
曲第二段階完了状態について示す縦断面図である。
曲第二段階完了状態について示す縦断面図である。
【図１０】本発明による板材曲げ型装置の第四実施例を
板材クランプ状態について示す縦断面図である。
板材クランプ状態について示す縦断面図である。
【図１１】本発明による板材曲げ型装置の第四実施例を
折曲第一段階完了状態について示す縦断面図である。
折曲第一段階完了状態について示す縦断面図である。
【図１２】本発明による板材曲げ型装置の第四実施例を
折曲第二段階完了状態について示す縦断面図である。
折曲第二段階完了状態について示す縦断面図である。
【図１３】本発明による板材曲げ型装置の第四実施例に
て使用される可動曲げ型部分の縦断面図である。
て使用される可動曲げ型部分の縦断面図である。
【図１４】図１３のXIV −XIV 線に沿った断面図であ
る。
る。
【図１５】本発明による板材曲げ型装置の第四実施例に
て使用される可動曲げ型部分の断面図である。
て使用される可動曲げ型部分の断面図である。
【図１６】本発明による板材曲げ型装置によりオーバシ
フト方式にてＬ形折曲される板材の初期形状を示す斜視
図である。
フト方式にてＬ形折曲される板材の初期形状を示す斜視
図である。
【図１７】本発明による板材曲げ型装置によりオーバシ
フト方式にてＬ形折曲される板材の折曲第一段階を示す
斜視図である。
フト方式にてＬ形折曲される板材の折曲第一段階を示す
斜視図である。
【図１８】本発明による板材曲げ型装置によりオーバシ
フト方式にてＬ形折曲される板材の折曲第二段階を示す
斜視図である。
フト方式にてＬ形折曲される板材の折曲第二段階を示す
斜視図である。
１ パンチリテーナ １ａ 折曲片加圧部 ３ａ 側部型回動案内部 ３ カウンタリテーナ １５ パンチ部材 １９ 圧縮コイルばね ２３ 折曲片加圧部材 ２７ カウンタホルダ ３１ 圧縮コイルばね ３３ 曲げ型部 ３９ 折曲片加圧部 ４３ 可動曲げ型 ４７ 可動押圧型 ４９ 押圧部 ５５ プッシュロッド
Claims (2)
- 【請求項１】 対向配置されるパンチリテーナおよびカ
ウンタリテーナと、前記パンチリテーナに前記カウンタ
リテーナとの対向方向に所定量のみ移動可能に取り付け
られたパンチ部材と、前記カウンタリテーナに前記パン
チリテーナとの対向方向に所定量のみ移動可能に且つ前
記パンチ部材と対向して取り付けられ前記パンチ部材と
協働して板材を挟み持つカウンタホルダと、前記パンチ
部材を前記カウンタホルダの側に第一のばね力により付
勢する第一のばね部材と、前記カウンタホルダをパンチ
部材の側に前記第一のばね力より小さい第二のばね力に
より付勢する第二のばね部材とを有し、前記カウンタリ
テーナには前記カウンタホルダの前記第二のばね部材の
ばね力に抗した前記カウンタリテーナに対する相対移動
により板材のＬ形折曲を行う曲げ型部が設けられ、前記
パンチリテーナには前記パンチ部材の前記第一のばね部
材のばね力に抗したパンチリテーナに対する相対移動に
より板材のＬ形折曲による折曲片を当該折曲片の延在方
向に加圧する折曲片加圧部が設けられていることを特徴
とする板材曲げ型装置。 - 【請求項２】 対向配置されるパンチリテーナおよびカ
ウンタリテーナと、前記パンチリテーナに前記カウンタ
リテーナとの対向方向に所定量のみ移動可能に取り付け
られたパンチ部材と、前記カウンタリテーナに前記パン
チリテーナとの対向方向に所定量のみ移動可能に且つ前
記パンチ部材と対向して取り付けられ前記パンチ部材と
協働して板材を挟み持つカウンタホルダと、前記パンチ
部材を前記カウンタホルダの側に第一のばね力により付
勢する第一のばね部材と、前記カウンタホルダをパンチ
部材の側に前記第一のばね力より小さい第二のばね力に
より付勢する第二のばね部材と、前記カウンタホルダに
回動可能に取り付けられ前記カウンタホルダの前記第二
のばね部材のばね力に抗した前記カウンタリテーナに対
する相対移動により板材のＬ形折曲を行う可動曲げ型
と、前記可動曲げ型に所定量のみ移動可能に取り付けら
れ前記可動曲げ型が板材のＬ形折曲完了回動位置にある
ときにＬ形折曲による折曲片の先端部と対向する押圧部
を備えた可動押圧型とを有し、前記パンチリテーナには
前記パンチ部材の前記第一のばね部材のばね力に抗した
前記パンチリテーナに対する相対移動により前記可動押
圧型を前記折曲片の延在方向に加圧する可動押圧型加圧
部が設けられていることを特徴とする板材曲げ型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4055239A JP2981049B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 板材曲げ型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4055239A JP2981049B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 板材曲げ型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05253620A true JPH05253620A (ja) | 1993-10-05 |
| JP2981049B2 JP2981049B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=12993055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4055239A Expired - Lifetime JP2981049B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 板材曲げ型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2981049B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160138238A (ko) * | 2014-03-31 | 2016-12-02 | 도쿄 세이미츠 하츠조 가부시키가이샤 | 금속판의 굽힘 가공 장치 |
| KR102104766B1 (ko) * | 2020-02-06 | 2020-04-24 | 백주현 | 울타리 철망 자동 벤딩장치 |
-
1992
- 1992-03-13 JP JP4055239A patent/JP2981049B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160138238A (ko) * | 2014-03-31 | 2016-12-02 | 도쿄 세이미츠 하츠조 가부시키가이샤 | 금속판의 굽힘 가공 장치 |
| KR102104766B1 (ko) * | 2020-02-06 | 2020-04-24 | 백주현 | 울타리 철망 자동 벤딩장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2981049B2 (ja) | 1999-11-22 |
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