JPH04276313A

JPH04276313A - ディスク状磁気記録媒体

Info

Publication number: JPH04276313A
Application number: JP3037236A
Authority: JP
Inventors: Fumio Echigo; 文雄越後; Kiyoshi Obata; 小畑　清
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1991-03-04
Filing date: 1991-03-04
Publication date: 1992-10-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、強磁性微粉末を用いた
塗布型媒体で特に線記録密度の向上による高密度記録と
耐久性に優れたディスク状磁気記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】フロッピーディスクやハードディスク等
の塗布型ディスク状磁気記録媒体は、大容量化のため高
密度化が行なわれる。また、高密度化を実現するために
は、線記録密度の向上とトラック密度の向上の２つの方
法がある。記録密度を大きくすると再生出力は小さくな
る傾向があるので、十分な再生出力を得るためには、磁
性層中の強磁性微粉末の高Ｈｃ化、微細化、高充填化が
行なわれる。また、磁性層の組成以外にも媒体表面の平
滑性が要求される。

【０００３】線記録密度を大きくするためには、記録波
長を短くする必要がある。それにともなって媒体の磁化
領域も浅くなるので、シングルギャップの磁気ヘッドで
は、分解能やオーバーライト特性を満たすために媒体の
磁性層を薄膜化する傾向にある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】高密度化のために、磁
性層中の強磁性微粉末の微細化や高充填化、媒体の表面
平滑性、磁性層の薄膜化が必要であることは既に述べた
。強磁性微粉末を微細化、高充填化させると、結合剤の
量は減少するので塗膜強度は低下し、耐久性が劣化する
傾向にある。媒体の表面を平滑にすると、接触抵抗が大
きくなり、回転トルク上昇や耐久性が劣化する傾向にあ
る。磁性層の薄膜化でも塗膜強度の低下が起こり、耐久
性が劣化する傾向にある。

【０００５】耐久性は磁性層の膜厚に依存するので、磁
性層の厚膜化により、改善できる。しかし、磁性層の厚
膜化は、分解能やオーバーライト特性の劣化をもたらす
。厚膜磁性層でオーバーライト特性を改良するために先
行イレーズ方式が提案されているが、ヘッド構造が複雑
になり、高密度化が難しくなる。

【０００６】以上の理由から、高密度化と耐久性を同時
に満足させる大容量化は困難であった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】非磁性支持体上の塗膜を
二層構造とし、上層には短波長記録に適した磁性層を、
下層には塗膜全体として耐久性に必要な膜厚を与え、か
つ記録不可能なほどＨｃを高くすることにより、上層の
電磁変換特性に影響を示さない磁性層とする。

【０００８】

【作用】第２の磁性層を薄膜化することで、シングルギ
ャップの磁気ヘッドで十分な分解能、オーバーライト特
性が得られ、短波長記録による高密度化が実現できる。さらに、第１の磁性層の膜厚を大きくすることにより、
塗膜全体として耐久性を向上させることができる。

【０００９】また、第１の磁性層のＨｃが、磁気ヘッド
による書き込みが不可能な程十分に高ければ、第２の磁
性層への記録再生に殆ど影響を与えない。

【００１０】以上の構成により本発明は、従来困難であ
った、高密度化と耐久性を同時に満足させることを可能
とし、ディスク状磁気記録媒体の大容量化が実現できる
。

【００１１】

【実施例】以下、具体例について詳細に述べる。（図１
）は本発明のディスク状磁気記録媒体の断面図を示す。フロッピーディスクの場合、非磁性支持体１は、セルロ
ースジアセテート，セルローストリアセテート，ポリ塩
化ビニル，ポリエチレンテレフタレート，ポリエチレン
ナフチレート，ポリカーボネート，ポリアミド、ポリイ
ミド製のフィルムが用いられる。ハードディスクの場合
には、非磁性支持体１は、アルミニウム，ガラス，ポリ
カーボネート等の円板が用いられる。第１の磁性層２お
よび第２の磁性層３は、強磁性微粉末、研磨剤、カーボ
ンブラック、潤滑剤および結合剤から構成される。研磨剤には、アルミナ，酸化クロム，α−酸化鉄，酸化
チタン，シリカの微粉末等が用いられる。潤滑剤には、
脂肪酸，脂肪酸エステル，リン酸エステル，フッ素系炭
化水素等が複数の組合せで用いられる。結合剤には、塩
化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体，ニ
トロセルロース，ポリウレタン樹脂，ポリエステル樹脂
を適宜組み合わせた系を用い、必要に応じて低分子量イ
ソシアネート化合物を併用する。これらの材料を、メチ
ルエチルケトン，メチルイソブチルケトン，トルエン，
キシレン，シクロヘキサノン，アセトンを適宜組み合わ
せた混合溶剤とともに加圧ニーダ，プラネタリミキサ，
ボールミル，サンドミル，ペブルミル等の分散機で塗料
化し、磁性塗料を非磁性支持体１の両面に塗布、乾燥し
て磁気記録媒体が形成される。

【００１２】本発明では磁性層を二層にするために、組
成の異なる磁性塗料を二度塗布する。

【００１３】（実施例１）（図１）に示す第１の磁性層
２として、六方晶系バリウムフェライト強磁性微粉末（
Ｈｃ　３０００　Ｏｅ、σｓ　６０　ｅｍｕ／ｇ、ＢＥ
Ｔ比表面積　５０　ｍ２／ｇ）を下記の組成液中にサン
ドミルで３時間混合分散した磁性塗料を厚さ６２μｍの
非磁性支持体１（ポリエチレンテレフタレートフィルム
）上に２．５μｍの膜厚で設けた。

【００１４】　　　　六方晶系バリウムフェライト　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１００　　重量部　　　　カ
ーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１５　　重量部　　　　
ＭＲ−１１０（日本ゼオン社製）　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１５　　重量部　　　　ポリウレタン
樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１５　　重量部　　　　オレイン酸
オレイル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１０　　重量部　　　　ＭＥＫ　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１３０　　重量部　　　　
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１３０　　重量部
　　　　シクロヘキサノン　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０　　重量
部　　　　デスモジュールＬ（デュポン社製）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　６　　重量部さらに、（
図１）に示す第２の磁性層３としてメタル純鉄強磁性微
粉末（Ｈｃ１５１５　Ｏｅ、σｓ　１３０　ｅｍｕ／ｇ
、ＢＥＴ比表面積　４９　ｍ２／ｇ）を下記の組成液中
にサンドミルで３時間混合分散した磁性塗料を上記第１
の磁性層２上に０．５μｍの膜厚で設けた。

【００１５】　　　　メタル純鉄　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００　　
重量部　　　　カーボンブラック　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５　
　重量部　　　　アルミナ　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１５　　重量部　　　　ＭＲ−１１０（日本ゼオン
社製）　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５　　
重量部　　　　ポリウレタン樹脂　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５　
　重量部　　　　オレイン酸オレイル　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
　　重量部　　　　ＭＥＫ　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１２０　　重量部　　　　トルエン　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１２０　　重量部　　　　シクロヘキサノ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　４０　　重量部　　　　デスモジュー
ルＬ（デュポン社製）　　　　　　　　　　　　　　　
　　　６　　重量部このようにして得た磁気シートをス
ーパーカレンダ処理して３．５インチのディスクに打ち
抜いた。さらにディスクを００００の研磨テープで１０
秒間研磨を行い、これを試料とした。

【００１６】（実施例２）（図１）に示す第１の磁性層
２として、（実施例１）と同一の磁性塗料を厚さ６２μ
ｍの非磁性支持体１（ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム）上に２．５μｍの膜厚で設けた。

【００１７】さらに、（図１）に示す第２の磁性層３と
して六方晶系バリウムフェライト強磁性微粉末（Ｈｃ　
２０００　Ｏｅ、σｓ　６０　ｅｍｕ／ｇ、ＢＥＴ比表
面積　４５　ｍ２／ｇ）を下記の組成液中にサンドミル
で３時間混合分散した磁性塗料を上記第１の磁性層２上
に０．５μｍの膜厚で設けた。

【００１８】　　　　六方晶系バリウムフェライト　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１００　　重量部　　　　カ
ーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　０．５　　重量部　　　　
アルミナ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５　　重量
部　　　　ＭＲ−１１０（日本ゼオン社製）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１５　　重量部　　　　ポ
リウレタン樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１５　　重量部　　　　
オレイン酸オレイル　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　５　　重量部　　　
　ＭＥＫ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２０　　重
量部　　　　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２
０　　重量部　　　　シクロヘキサノン　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４０　　重量部　　　　デスモジュールＬ（デュポン社
製）　　　　　　　　　　　　　　　　　　６　　重量
部このようにして得た磁気シートをスーパーカレンダ処
理して３．５インチのディスクに打ち抜いた。さらにデ
ィスクを００００の研磨テープで１０秒間研磨を行い、
これを試料とした。

【００１９】（比較例Ｉ）（図２）に示す磁性層２とし
て、（実施例１）における第２の磁性層用のメタル磁性
塗料を厚さ６２μｍの非磁性支持体１（ポリエチレンテ
レフタレートフィルム）上に０．５μｍの膜厚で設けた
。

【００２０】このようにして得た磁気シートをスーパー
カレンダ処理して３．５インチのディスクに打ち抜いた
。さらにディスクを００００の研磨テープで１０秒間研
磨を行い、これを試料とした。

【００２１】（比較例ＩＩ）（図２）に示す磁性層２と
して（比較例Ｉ）に用いたと同一の磁性塗料を厚さ６２
μｍの非磁性支持体１（ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム）上に３．０μｍの膜厚で設けた。

【００２２】このようにして得た磁気シートをスーパー
カレンダ処理して３．５インチのディスクに打ち抜いた
。さらにディスクを００００の研磨テープで１０秒間研
磨を行い、これを試料とした。

【００２３】これらの試料の物性および磁気特性を（表
１）に示す。

【００２４】

【表１】

【００２５】以上の試料を３．５インチフロッピーディ
スクケースに組み込んで、ＦＤＤによる電磁変換特性お
よび連続耐久試験の測定を行った。測定用ＦＤＤは、ヘ
ッドのギャップ長０．３μｍ、トラック密度が５４２Ｔ
ＰＩ、１ｆが０．５ＭＨｚ、２ｆが１ＭＨｚで、最外周
記録波長：１ｆが４．９６μｍ，２ｆが２．４８μｍ、
最内周記録波長：１ｆが２．９０μｍ，２ｆが１．４５
μｍで、ディスクの回転数は、６００ｒｐｍである。

【００２６】オーバーライトは（比較例ＩＩ）を０ｄＢ
とした相対値で示した。耐久性は、温度５０℃、相対湿
度２０％の環境下で、トラック４０の初期出力の５０％
減少時をもって耐久時間とした。

【００２７】試料の電磁変換特性および耐久性測定結果
を（表２）に示す。

【００２８】

【表２】

【００２９】最内周の２ｆ出力は、記録波長が１．４５
μｍなので書き込み深さも浅く、各試料で殆ど差はみら
れない。

【００３０】分解能についてみると、（比較例ＩＩ）の
試料はメタル磁性層が３μｍもあるので、１ｆ出力が大
きく、他に比べて分解能が１０％以上低い。（実施例１
）および（実施例２）の試料は、膜厚が同じく約３μｍ
であるが、第２の磁性層の膜厚が薄くかつ第１の磁性層
のＨｃが高すぎ、書き込めないので、１ｆ出力が抑えら
れ分解能は低下しない。

【００３１】さらにオーバーライト特性では、（比較例
ＩＩ）に比べて（比較例Ｉ）は薄膜なので２ｆのオーバ
ーライトによる残留１ｆは小さくなる。実施例の二層媒
体は、第１の磁性層のＨｃが高すぎるので、第１の磁性
層は記録に無関係で、残留１ｆは少ない。第２の磁性層
がメタル磁性層の方がバリウムフェライト磁性層よりも
オーバーライトが良い。

【００３２】耐久性については、（比較例Ｉ）が薄膜で
あるために耐久時間が短い。それ以外の試料は、塗膜の
全膜厚が約３μｍ程度あるために、十分な耐久性を示す
。

【００３３】

【発明の効果】以上のように、本発明は短波長記録に適
した磁性層を薄膜化し、その下に書き込みができないほ
どＨｃが高い磁性層をメディア全体として耐久性に十分
な膜厚に設定する構成により、高密度化と耐久性の向上
を同時に可能とすることができた。よって、本発明を利
用することにより、高信頼性の大容量ディスク状磁気記
録媒体が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の（実施例１）および（実施例２）にお
けるディスク状磁気記録媒体の断面図である。

【図２】（比較例Ｉ）および（比較例ＩＩ）におけるデ
ィスク状磁気記録媒体の断面図である。

【符号の説明】

１　　非磁性支持体２　　第１の磁性層３　　第２の磁性層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　非磁性支持体の両面に第１の磁性層お
よび第２の磁性層をこの順番に設けてなるディスク状磁
気記録媒体において、第１の磁性層のＨｃ　が１８００
　Ｏｅ　以上でかつ膜厚が１．０〜４．０μｍの範囲内
であり、第２の磁性層のＨｃ　が１３００〜３０００　
Ｏｅ　の範囲内でかつ膜厚が０．１〜１．０μｍの範囲
内であり、かつ第１の磁性層のＨｃ　が第２の磁性層の
Ｈｃより５００　Ｏｅ　以上大きいことを特徴とするデ
ィスク状磁気記録媒体。
【請求項２】　　第１の磁性層中に含まれる強磁性微粉
末が、メタル純鉄または六方晶系バリウムフェライトで
あることを特徴とする請求項１記載のディスク状磁気記
録媒体。
【請求項３】　　第２の磁性層中に含まれる強磁性微粉
末が、メタル純鉄または六方晶系バリウムフェライトで
あることを特徴とする請求項１記載のディスク状磁気記
録媒体。