JPH04264322A - リードリレーのコイルボビン構造 - Google Patents
リードリレーのコイルボビン構造Info
- Publication number
- JPH04264322A JPH04264322A JP4776491A JP4776491A JPH04264322A JP H04264322 A JPH04264322 A JP H04264322A JP 4776491 A JP4776491 A JP 4776491A JP 4776491 A JP4776491 A JP 4776491A JP H04264322 A JPH04264322 A JP H04264322A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- coil bobbin
- collar
- lead
- lead connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 14
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 9
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- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
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- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
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- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/44—Magnetic coils or windings
- H01H2050/446—Details of the insulating support of the coil, e.g. spool, bobbin, former
Landscapes
- Electromagnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リードリレーのコイル
ボビン構造に関するものである。
ボビン構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、リードリレーに用いられるコイル
ボビンとして、図４に示す構造のものが一般的に知られ
ている。同図において、コイルボビン１はコイル（図示
せず）が巻装されるコイル巻装部１ａと、このコイル巻
装部１ａの両端に設けられたツバ部１ｂ，１ｃと、これ
らツバ部１ｂ，１ｃに本体が埋め込まれた中継端子板２
とを有している。コイル巻装部１ａは、筒状で中空の形
状を有している。中継端子板２には、コイルの口出線が
巻回されかつ接続される口出線接続部２ａと、外部リー
ドが接続される外部リード接続部２ｂとが外周に突設さ
れている。
ボビンとして、図４に示す構造のものが一般的に知られ
ている。同図において、コイルボビン１はコイル（図示
せず）が巻装されるコイル巻装部１ａと、このコイル巻
装部１ａの両端に設けられたツバ部１ｂ，１ｃと、これ
らツバ部１ｂ，１ｃに本体が埋め込まれた中継端子板２
とを有している。コイル巻装部１ａは、筒状で中空の形
状を有している。中継端子板２には、コイルの口出線が
巻回されかつ接続される口出線接続部２ａと、外部リー
ドが接続される外部リード接続部２ｂとが外周に突設さ
れている。
【０００３】図５は、リードリレーの外観構造を示す斜
視図である。同図に示すように、コイルボビン１のコイ
ル巻装部１ａには、ポリウレタン銅線（コイル）３が巻
装され、当該銅線３の両端部が口出線接続部２ａに絡げ
られて半田付けされ、コイル巻装部１ａの中空部にはリ
ードスイッチ４が収納されている。そして、リードフレ
ーム５に実装された状態で、外部リード接続部２ｂがリ
ードフレーム５に接続される。
視図である。同図に示すように、コイルボビン１のコイ
ル巻装部１ａには、ポリウレタン銅線（コイル）３が巻
装され、当該銅線３の両端部が口出線接続部２ａに絡げ
られて半田付けされ、コイル巻装部１ａの中空部にはリ
ードスイッチ４が収納されている。そして、リードフレ
ーム５に実装された状態で、外部リード接続部２ｂがリ
ードフレーム５に接続される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のコイ
ルボビン１の構造では、ツバ部１ｂ，１ｃに口出線接続
部２ａ及び外部リード接続部２ｂを突設させる必要があ
ることから、その成形時に、図６（Ａ）に示すように、
口出線接続部２ａとツバ部１ｂ（１ｃ）の境界部に樹脂
あるいは金属のバリ６が発生し易い。外部リード接続部
２ｂとツバ部１ｂの境界部においても同様のことが言え
る。このバリ６の存在により、図６（Ｂ）に示すように
、特に銅線３の端部を口出線接続部２ａに絡げて半田付
けする際、銅線３の断線や半田付け不良を招くことにな
るため、コイルボビン１の成形後にバリ６を除去しなけ
ればならない、という煩わしさがあった。
ルボビン１の構造では、ツバ部１ｂ，１ｃに口出線接続
部２ａ及び外部リード接続部２ｂを突設させる必要があ
ることから、その成形時に、図６（Ａ）に示すように、
口出線接続部２ａとツバ部１ｂ（１ｃ）の境界部に樹脂
あるいは金属のバリ６が発生し易い。外部リード接続部
２ｂとツバ部１ｂの境界部においても同様のことが言え
る。このバリ６の存在により、図６（Ｂ）に示すように
、特に銅線３の端部を口出線接続部２ａに絡げて半田付
けする際、銅線３の断線や半田付け不良を招くことにな
るため、コイルボビン１の成形後にバリ６を除去しなけ
ればならない、という煩わしさがあった。
【０００５】そこで、本発明は、コイルボビンの成形時
に口出線接続部及び外部リード接続部とツバ部の境界部
分に発生する樹脂あるいは金属のバリを除去する煩わし
さを解消したリードリレーのコイルボビン構造を提供す
ることを目的とする。
に口出線接続部及び外部リード接続部とツバ部の境界部
分に発生する樹脂あるいは金属のバリを除去する煩わし
さを解消したリードリレーのコイルボビン構造を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、コイルが巻装される筒状のコイル巻装部
と、このコイル巻装部の両端に設けられたツバ部とを有
し、口出線接続部及び外部リード接続部が突設された中
継端子板をツバ部に埋め込みかつコイル巻装部内にリー
ドスイッチを収納するリードリレーのコイルボビンにお
いて、ツバ部における口出線接続部及び外部リード接続
部の突設部分に段差部を形成した構成を採っている。
に、本発明は、コイルが巻装される筒状のコイル巻装部
と、このコイル巻装部の両端に設けられたツバ部とを有
し、口出線接続部及び外部リード接続部が突設された中
継端子板をツバ部に埋め込みかつコイル巻装部内にリー
ドスイッチを収納するリードリレーのコイルボビンにお
いて、ツバ部における口出線接続部及び外部リード接続
部の突設部分に段差部を形成した構成を採っている。
【０００７】
【作用】本発明によるコイルボビン構造では、コイルボ
ビンのツバ部における口出線接続部及び外部リード接続
部の突設部分に段差が存在することにより、コイルボビ
ンの成形時に樹脂あるいは金属のバリが発生しても、そ
のバリは段差部分に存在することになり、口出線接続部
や外部リード接続部における半田付け等に影響を与えな
い。したがって、ボビン成形後バリを除去する必要がな
くなる。
ビンのツバ部における口出線接続部及び外部リード接続
部の突設部分に段差が存在することにより、コイルボビ
ンの成形時に樹脂あるいは金属のバリが発生しても、そ
のバリは段差部分に存在することになり、口出線接続部
や外部リード接続部における半田付け等に影響を与えな
い。したがって、ボビン成形後バリを除去する必要がな
くなる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は本発明の一実施例を示す斜視図であ
る。図において、本発明に係るコイルボビン１１は、コ
イル巻装部１１ａ及びその両端に設けられたツバ部１１
ｂ，１１ｃを有し、これらツバ部１１ｂ，１１ｃに、口
出線接続部１２ａ及び外部リード接続部１２ｂを有する
中継端子板１２が埋め込まれた構成となっており、その
基本的な構成は図４に示す従来のものと同じであるが、
ツバ部１１ｂ，１１ｃにおける口出線接続部１２ａ及び
外部リード接続部１２ｂの突設部分に段差部２１が形成
されている点に大きな特徴を有している。この段差部２
１は、コイルボビン１の成形時に樹脂あるいは金属のバ
リが発生したとすると、経験的にそのバリが発生する領
域を含む高さ（深さ）となるように形成される。
に説明する。図１は本発明の一実施例を示す斜視図であ
る。図において、本発明に係るコイルボビン１１は、コ
イル巻装部１１ａ及びその両端に設けられたツバ部１１
ｂ，１１ｃを有し、これらツバ部１１ｂ，１１ｃに、口
出線接続部１２ａ及び外部リード接続部１２ｂを有する
中継端子板１２が埋め込まれた構成となっており、その
基本的な構成は図４に示す従来のものと同じであるが、
ツバ部１１ｂ，１１ｃにおける口出線接続部１２ａ及び
外部リード接続部１２ｂの突設部分に段差部２１が形成
されている点に大きな特徴を有している。この段差部２
１は、コイルボビン１の成形時に樹脂あるいは金属のバ
リが発生したとすると、経験的にそのバリが発生する領
域を含む高さ（深さ）となるように形成される。
【０００９】図２は、本発明に係るリードリレーの外観
構造を示す斜視図である。同図に示すように、コイルボ
ビン１１のコイル巻装部１１ａにはポリウレタン銅線（
コイル）１３が巻装され、当該銅線１３の両端が口出線
接続部１２ａ，１２ａに絡げられて半田付けされ、コイ
ル巻装部１１ａの中空部にはリードスイッチ１４が収納
されている。そして、リードフレーム１５に実装された
状態で、外部リード接続部１２ｂ，１２ｂがリードフレ
ーム１５に接続される。
構造を示す斜視図である。同図に示すように、コイルボ
ビン１１のコイル巻装部１１ａにはポリウレタン銅線（
コイル）１３が巻装され、当該銅線１３の両端が口出線
接続部１２ａ，１２ａに絡げられて半田付けされ、コイ
ル巻装部１１ａの中空部にはリードスイッチ１４が収納
されている。そして、リードフレーム１５に実装された
状態で、外部リード接続部１２ｂ，１２ｂがリードフレ
ーム１５に接続される。
【００１０】このように、ツバ部１１ｂ，１１ｃにおけ
る口出線接続部１２ａ及び外部リード接続部１２ｂの突
設部分に段差部２１を形成することにより、コイルボビ
ン１１の成形時に、図３（Ａ）に示すように、例えば口
出線接続部２ａとツバ部１ｂの境界部分に樹脂あるいは
金属のバリ１６が発生したとしても、その発生はせいぜ
い段差部２１の範囲内となる。これにより、ポリウレタ
ン銅線１３を口出線接続部１２ａに絡げかつ半田付け接
続する場合、図３（Ｂ）に示すように、バリ１６の存在
によって半田付けに何ら悪影響が及ぶことはない。した
がって、ボビン成形時に発生するバリ１６を除去する必
要がなくなる。また、外部リード接続部１２ｂにリード
フレーム１５を接続する際も同様のことが言える。
る口出線接続部１２ａ及び外部リード接続部１２ｂの突
設部分に段差部２１を形成することにより、コイルボビ
ン１１の成形時に、図３（Ａ）に示すように、例えば口
出線接続部２ａとツバ部１ｂの境界部分に樹脂あるいは
金属のバリ１６が発生したとしても、その発生はせいぜ
い段差部２１の範囲内となる。これにより、ポリウレタ
ン銅線１３を口出線接続部１２ａに絡げかつ半田付け接
続する場合、図３（Ｂ）に示すように、バリ１６の存在
によって半田付けに何ら悪影響が及ぶことはない。した
がって、ボビン成形時に発生するバリ１６を除去する必
要がなくなる。また、外部リード接続部１２ｂにリード
フレーム１５を接続する際も同様のことが言える。
【００１１】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、コイルボビンのツバ部における口出線接続部及び
外部リード接続部の突設部分に段差部を形成したことに
より、コイルボビンの成形時に発生する樹脂あるいは金
属のバリが段差部に存在することになるので、口出線接
続部へのコイルの口出線の半田付け接続や外部リード接
続部へのリードフレームの半田付け接続の際に、このバ
リが悪影響を及ぼすことはなく、バリを除去する必要が
なくなるという効果が期待できる。
れば、コイルボビンのツバ部における口出線接続部及び
外部リード接続部の突設部分に段差部を形成したことに
より、コイルボビンの成形時に発生する樹脂あるいは金
属のバリが段差部に存在することになるので、口出線接
続部へのコイルの口出線の半田付け接続や外部リード接
続部へのリードフレームの半田付け接続の際に、このバ
リが悪影響を及ぼすことはなく、バリを除去する必要が
なくなるという効果が期待できる。
【図１】本発明に係るコイルボビンの斜視図である。
【図２】本発明に係るリードリレーの外観構造を示す斜
視図である。
視図である。
【図３】図２における口出線接続部の拡大図であり、（
Ａ）はコイル接続前の状態を、（Ｂ）はコイル接続後の
状態をそれぞれ示す。
Ａ）はコイル接続前の状態を、（Ｂ）はコイル接続後の
状態をそれぞれ示す。
【図４】従来のコイルボビンの斜視図である。
【図５】従来のリードリレーの外観構造を示す斜視図で
ある。
ある。
【図６】図５における口出線接続部の拡大図であり、（
Ａ）はコイル接続前の状態を、（Ｂ）はコイル接続後の
状態をそれぞれ示す。
Ａ）はコイル接続前の状態を、（Ｂ）はコイル接続後の
状態をそれぞれ示す。
１，１１ コイルボビン
２，１２ 中継端子板
４，１４ リードスイッチ
６，１６ 樹脂あるいは金属のバリ
２１ 段差部
Claims (1)
- 【請求項１】 コイルが巻装される筒状のコイル巻装
部と、前記コイル巻装部の両端に設けられたツバ部とを
有し、口出線接続部及び外部リード接続部が突設された
中継端子板を前記ツバ部に埋め込みかつ前記コイル巻装
部内にリードスイッチを収納するリードリレーのコイル
ボビンにおいて、前記ツバ部は、前記口出線接続部及び
前記外部リード接続部の突設部分に段差部を有すること
を特徴とするコイルボビン構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4776491A JPH04264322A (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | リードリレーのコイルボビン構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4776491A JPH04264322A (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | リードリレーのコイルボビン構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04264322A true JPH04264322A (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=12784441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4776491A Pending JPH04264322A (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | リードリレーのコイルボビン構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04264322A (ja) |
-
1991
- 1991-02-20 JP JP4776491A patent/JPH04264322A/ja active Pending
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