JPH0424235B2 - - Google Patents
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- JPH0424235B2 JPH0424235B2 JP57234145A JP23414582A JPH0424235B2 JP H0424235 B2 JPH0424235 B2 JP H0424235B2 JP 57234145 A JP57234145 A JP 57234145A JP 23414582 A JP23414582 A JP 23414582A JP H0424235 B2 JPH0424235 B2 JP H0424235B2
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
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- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/308—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms
- B41J25/3088—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms with print gap adjustment means on the printer frame, e.g. for rotation of an eccentric carriage guide shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J25/308—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(a) 発明の技術分野
本発明は、印字ヘツドがプラテンに対しスペー
ス方向に相対移動する、いわゆるシリアル式のド
ツトプリンタにおける、印字ワイヤ先端とプラテ
ン間のギヤツプ調節装置に関する。
ス方向に相対移動する、いわゆるシリアル式のド
ツトプリンタにおける、印字ワイヤ先端とプラテ
ン間のギヤツプ調節装置に関する。
(b) 技術の背景
第１図はシリアルプリンタの概要を示す平面
図、第２図は印字ヘツドの正面斜視図である。プ
ラテン１には、印字媒体として連続した印字用紙
２が巻かれており、プラテン１と平行に配置され
た送りネジ３およびガイド軸４に、印字ヘツド５
が搭載されたキヤリア６が支持されている。送り
ネジ３が、ベルト７を介してモータＭで回転駆動
されることにより、印字ヘツド５は矢印a1で示す
スペース方向に定速で移送される。
図、第２図は印字ヘツドの正面斜視図である。プ
ラテン１には、印字媒体として連続した印字用紙
２が巻かれており、プラテン１と平行に配置され
た送りネジ３およびガイド軸４に、印字ヘツド５
が搭載されたキヤリア６が支持されている。送り
ネジ３が、ベルト７を介してモータＭで回転駆動
されることにより、印字ヘツド５は矢印a1で示す
スペース方向に定速で移送される。
印字ヘツド５の先端には、複数のワイヤW1，
W2…W9がスペース方向と直角方向へ等間隔に配
列されており、一定の周期で各時刻t1・t2…にお
いて、ワイヤW1，W2…を、ヘツドに内蔵した電
磁石で選択的に駆動して突出させることにより、
用紙２上にドツトＤ…の組合せで、例えば“Ａ”
のような文字が形成される。なお、印字用紙２が
感圧紙であれば、ワイヤW1，W2…が駆動されて
ワイヤ先端が用紙２に当たつたときのインパクト
でドツトＤ…が記録されるが、普通紙の場合は、
第１図のようにインクリボン８を介してインパク
トが加えられる。このとき最適な印字品質を得る
には、印字ワイヤの先端と印字媒体とのギヤツプ
が、印字ワイヤのストロークと同程度かわずかに
小さい程度がよい。
W2…W9がスペース方向と直角方向へ等間隔に配
列されており、一定の周期で各時刻t1・t2…にお
いて、ワイヤW1，W2…を、ヘツドに内蔵した電
磁石で選択的に駆動して突出させることにより、
用紙２上にドツトＤ…の組合せで、例えば“Ａ”
のような文字が形成される。なお、印字用紙２が
感圧紙であれば、ワイヤW1，W2…が駆動されて
ワイヤ先端が用紙２に当たつたときのインパクト
でドツトＤ…が記録されるが、普通紙の場合は、
第１図のようにインクリボン８を介してインパク
トが加えられる。このとき最適な印字品質を得る
には、印字ワイヤの先端と印字媒体とのギヤツプ
が、印字ワイヤのストロークと同程度かわずかに
小さい程度がよい。
ところでワイヤW1，W2…のストロークは一定
しているため、ワイヤ先端とプラテン１との間に
挿入される印字媒体の厚さが変化すると、ワイヤ
W1，W2…が印字用紙２に突き当たるときの圧力
が異なり、印字品質が低下する。即ち第３図イの
ように厚手の印字用紙２に印字するのに最適な位
置に印字ヘツド５がセツトされている状態で、ロ
のように薄手の印字用紙２に着け替えると、ワイ
ヤＷ…が印字用紙２の紙面に届かなくなり、印字
不能ないしは印字濃度が薄くなる恐れがある。
しているため、ワイヤ先端とプラテン１との間に
挿入される印字媒体の厚さが変化すると、ワイヤ
W1，W2…が印字用紙２に突き当たるときの圧力
が異なり、印字品質が低下する。即ち第３図イの
ように厚手の印字用紙２に印字するのに最適な位
置に印字ヘツド５がセツトされている状態で、ロ
のように薄手の印字用紙２に着け替えると、ワイ
ヤＷ…が印字用紙２の紙面に届かなくなり、印字
不能ないしは印字濃度が薄くなる恐れがある。
(c) 従来技術とその問題点
そのため、従来のワイヤドツトプリンタでは、
印字媒体の厚さに応じレバーなどを操作するこに
より、ワイヤ先端と印字用紙とのギヤツプが最適
な値となるように調節可能になつている。
印字媒体の厚さに応じレバーなどを操作するこに
より、ワイヤ先端と印字用紙とのギヤツプが最適
な値となるように調節可能になつている。
ところで一旦調節した後一定厚の印字媒体を使
用するような場合は、このように印字媒体の厚さ
が変わるときに調節するだけで差支えないが、例
えば封筒や通帳などのように、同一印字媒体中で
途中から厚さが変化するような場合は、対応でき
ない。つまり厚い領域に従つてギヤツプ調節され
ている場合に、薄い領域を印字ヘツドが通過する
ときは、ワイヤが印字媒体に届かなくなる恐れが
あり、そうなると印字不能ないし印字濃度の低下
を来す恐れがある。
用するような場合は、このように印字媒体の厚さ
が変わるときに調節するだけで差支えないが、例
えば封筒や通帳などのように、同一印字媒体中で
途中から厚さが変化するような場合は、対応でき
ない。つまり厚い領域に従つてギヤツプ調節され
ている場合に、薄い領域を印字ヘツドが通過する
ときは、ワイヤが印字媒体に届かなくなる恐れが
あり、そうなると印字不能ないし印字濃度の低下
を来す恐れがある。
(d) 発明の目的
本発明は、従来のワイヤドツトプリンタにおけ
るこのような問題を解消し、同一印字媒体中で厚
さが途中から変化しても、総ての領域を一定の印
字圧で印字でき、一定の印字濃度が得られるよう
にすることを目的とする。
るこのような問題を解消し、同一印字媒体中で厚
さが途中から変化しても、総ての領域を一定の印
字圧で印字でき、一定の印字濃度が得られるよう
にすることを目的とする。
(e) 発明の構成
この目的を達成するために本発明は、印字ヘツ
ドをプラテンに対し前後動させて、印字ワイヤの
先端とプラテンとのギヤツプを変更する手段、 先端部分が常に印字媒体に当節するよう付勢力
により付勢された機構と、該機構の変位量を検出
することにより前記先端部分の移動量を検出する
手段、 前記検出手段から出力される移動量検出信号に
基づいて前記のギヤツプ変更手段を駆動し、印字
ワイヤ先端と印字媒体とのギヤツプを一定に維持
するように制御する制御部、をそれぞれ備えてい
る構成を採つている。
ドをプラテンに対し前後動させて、印字ワイヤの
先端とプラテンとのギヤツプを変更する手段、 先端部分が常に印字媒体に当節するよう付勢力
により付勢された機構と、該機構の変位量を検出
することにより前記先端部分の移動量を検出する
手段、 前記検出手段から出力される移動量検出信号に
基づいて前記のギヤツプ変更手段を駆動し、印字
ワイヤ先端と印字媒体とのギヤツプを一定に維持
するように制御する制御部、をそれぞれ備えてい
る構成を採つている。
(f) 発明の実施例
次に本発明によるワイヤドツトプリンタのギヤ
ツプ調節方式が実際上どのように具体化されるか
を実施例で説明する。第４図は本発明の装置を実
施したワイヤドツトプリンタの斜視図で、第１図
〜第３図の構成と同一部分には同一符号が付され
ている。即ちキヤリア６がガイド軸４にガイトさ
れて矢印a1で示すスペース方向に移動することに
より、印字ヘツド５で印字用紙２に印字が行なわ
れる。そして印字用紙２の厚みが途中から変化し
た場合に、それを検出するために、印字用紙２の
紙面に当接追従するスリツト板９と、このスリツ
ト板９のスリツト１０…の変化を検出するフオト
センサS1，S2が、キヤリア６上に配設されてい
る。スリツト板９の先端には、印字用紙２の紙面
に傷付けたりすることなしに、紙面に凹凸に追従
しやすいように、ローラ１１が取付けられてお
り、またこのローラ１１が常時紙面に圧接するよ
うに、コイルバネ１２などの弾圧手段で矢印a2方
向に付勢されている。なおフオトセンサS1，S2自
身によつて、あるいは図示されていないガイド手
段によつて、スリツト板９は、印字用紙２の紙面
と垂直方向に移動できるようにガイドされてい
る。従つてスリツト板９が印字ヘツド５と共にス
ペース方向に移動している最中に印字用紙２の厚
さが変化すると、それに応じてスリツト板９は矢
印a3方向に前後動する。
ツプ調節方式が実際上どのように具体化されるか
を実施例で説明する。第４図は本発明の装置を実
施したワイヤドツトプリンタの斜視図で、第１図
〜第３図の構成と同一部分には同一符号が付され
ている。即ちキヤリア６がガイド軸４にガイトさ
れて矢印a1で示すスペース方向に移動することに
より、印字ヘツド５で印字用紙２に印字が行なわ
れる。そして印字用紙２の厚みが途中から変化し
た場合に、それを検出するために、印字用紙２の
紙面に当接追従するスリツト板９と、このスリツ
ト板９のスリツト１０…の変化を検出するフオト
センサS1，S2が、キヤリア６上に配設されてい
る。スリツト板９の先端には、印字用紙２の紙面
に傷付けたりすることなしに、紙面に凹凸に追従
しやすいように、ローラ１１が取付けられてお
り、またこのローラ１１が常時紙面に圧接するよ
うに、コイルバネ１２などの弾圧手段で矢印a2方
向に付勢されている。なおフオトセンサS1，S2自
身によつて、あるいは図示されていないガイド手
段によつて、スリツト板９は、印字用紙２の紙面
と垂直方向に移動できるようにガイドされてい
る。従つてスリツト板９が印字ヘツド５と共にス
ペース方向に移動している最中に印字用紙２の厚
さが変化すると、それに応じてスリツト板９は矢
印a3方向に前後動する。
一方第５図のように、フオトセンサS1，S2は、
スリツト板９のスリツト１０…を両側から挾むよ
うな位置関係で、発光素子１５と受光素子１６が
配置された構成になつている。そのため、フオト
センサS1，S2を通過したスリツト１０…の数を検
出しカウントすることにより、印字用紙２の厚さ
の変化量を検知することができる。またそのとき
の変化が、厚くなる方向への変化が薄くなる方向
への変化か判別するために、次のような手段を採
用している。即ち第５図イに拡大図で示すよう
に、前方のフオトセンサS2は１つのスリツト１０
の中心から距離Ｌだけ前方即ちプラテン１寄りに
ずらして配置されている。逆に後方のフオトセン
サS1は、別のスリツト１０の中心から、プラテン
１から遠ざかる方向に同じ距離Ｌだけずらして配
置されている。
スリツト板９のスリツト１０…を両側から挾むよ
うな位置関係で、発光素子１５と受光素子１６が
配置された構成になつている。そのため、フオト
センサS1，S2を通過したスリツト１０…の数を検
出しカウントすることにより、印字用紙２の厚さ
の変化量を検知することができる。またそのとき
の変化が、厚くなる方向への変化が薄くなる方向
への変化か判別するために、次のような手段を採
用している。即ち第５図イに拡大図で示すよう
に、前方のフオトセンサS2は１つのスリツト１０
の中心から距離Ｌだけ前方即ちプラテン１寄りに
ずらして配置されている。逆に後方のフオトセン
サS1は、別のスリツト１０の中心から、プラテン
１から遠ざかる方向に同じ距離Ｌだけずらして配
置されている。
そしていま仮に、スリツト板９が右側即ちプラ
テン１側に移動したとすると、左側のフオトセン
サS1が先に遮光されてオフとなる。逆にスリツト
板９が左側に移動すると、右側のフオトセンサS2
が先に遮光されてオフとなる。従つてどちらのフ
オトセンサが先に出力反転したかを検出すること
により、スリツト板９の移動方向、即ち印字用紙
２が厚くなつたのか薄くなつたのかを判別でき
る。第５図ロはフオトセンサS1，S2の出力信号を
示すもので、この出力信号を制御部に入力し、カ
ウントすることによつて、印字用紙２がどの程度
厚くなつたか、あるいは薄くなつたかを電気的に
検知できる。
テン１側に移動したとすると、左側のフオトセン
サS1が先に遮光されてオフとなる。逆にスリツト
板９が左側に移動すると、右側のフオトセンサS2
が先に遮光されてオフとなる。従つてどちらのフ
オトセンサが先に出力反転したかを検出すること
により、スリツト板９の移動方向、即ち印字用紙
２が厚くなつたのか薄くなつたのかを判別でき
る。第５図ロはフオトセンサS1，S2の出力信号を
示すもので、この出力信号を制御部に入力し、カ
ウントすることによつて、印字用紙２がどの程度
厚くなつたか、あるいは薄くなつたかを電気的に
検知できる。
そしてこの検出信号に従つて、印字ヘツド５が
キヤリア６と共に矢印a3方向に駆動される。即ち
印字用紙２の厚さの変化のために、スリツト板９
が移動した方向と同じ方向に、そして同じ移動量
だけ印字ヘツド５が前後動する。例えばスリツト
板９が前進してプラテン１に接近すると、印字用
紙２が薄くなつたことであり、その結果印字ヘツ
ド５も、スリツト板９の移動量と同じ量だけ前進
する。そのため、印字用紙が薄くなる前の領域を
印字している場合も、薄くなつた領域を印字する
場合も、印字ヘツド先端と印字用紙２とのギヤツ
プは常に一定となる。
キヤリア６と共に矢印a3方向に駆動される。即ち
印字用紙２の厚さの変化のために、スリツト板９
が移動した方向と同じ方向に、そして同じ移動量
だけ印字ヘツド５が前後動する。例えばスリツト
板９が前進してプラテン１に接近すると、印字用
紙２が薄くなつたことであり、その結果印字ヘツ
ド５も、スリツト板９の移動量と同じ量だけ前進
する。そのため、印字用紙が薄くなる前の領域を
印字している場合も、薄くなつた領域を印字する
場合も、印字ヘツド先端と印字用紙２とのギヤツ
プは常に一定となる。
このように印字ヘツド５を前後動させるため
に、図示例では、キヤリア６に挿通してあるガイ
ド軸４を回転可能にすると共に、その両端を偏心
円板１３，１３に取付け、パルスモータ１４で回
転させるようになつている。即ちパルスモータ１
４の回転方向と回転角が、第５図ロのセンサ信号
によつて決り、偏心ガイド軸４の回転方向と回転
角によつて、印字ヘツド５が矢印a3方向に前後動
し、ワイヤ先端と印字用紙２の紙面間のギヤツプ
が常に一定に維持される。
に、図示例では、キヤリア６に挿通してあるガイ
ド軸４を回転可能にすると共に、その両端を偏心
円板１３，１３に取付け、パルスモータ１４で回
転させるようになつている。即ちパルスモータ１
４の回転方向と回転角が、第５図ロのセンサ信号
によつて決り、偏心ガイド軸４の回転方向と回転
角によつて、印字ヘツド５が矢印a3方向に前後動
し、ワイヤ先端と印字用紙２の紙面間のギヤツプ
が常に一定に維持される。
なお印字用紙の厚さの変化を検出する手段とし
て、フオトセンサ式を例示したが、スリツト板９
に代えて抵抗板などを用いると共に、ブラシなど
を接触させることにより、抵抗値の変化を検出す
ることで、印字用紙の厚さの変化を検知すること
もできる。また印字用紙のわずかな厚みの変化を
も正確に検出できるように、印字用紙の紙面に当
接して前後動するローラとスリツト板９や抵抗板
との間をレバーで連結し、ローラの変位をテコ式
に拡大してスリツト板９や抵抗板の移動量を大き
くすることもできる。
て、フオトセンサ式を例示したが、スリツト板９
に代えて抵抗板などを用いると共に、ブラシなど
を接触させることにより、抵抗値の変化を検出す
ることで、印字用紙の厚さの変化を検知すること
もできる。また印字用紙のわずかな厚みの変化を
も正確に検出できるように、印字用紙の紙面に当
接して前後動するローラとスリツト板９や抵抗板
との間をレバーで連結し、ローラの変位をテコ式
に拡大してスリツト板９や抵抗板の移動量を大き
くすることもできる。
第６図はフオトセンサS1，S2の検出信号によつ
てパルスモータ１４を駆動する制御回路の一例で
ある。フオトセンサS1，S2に接続されたフリツプ
フロツプ１７，１８の出力信号を方向判別部１９
に入力して、どちらのフオトセンサが先に出力反
転したかを検出し、レジスタ２０に入力する。ま
たフリツプフロツプ１７，１８の出力信号をカウ
ンタ２１でカウントしてレジスタ２０に入力す
る。そのためレジスタ２０の値をモータ駆動回路
２２に出力してパルスモータ１４を駆動すると、
該パルスモータ１４は、方向判別部１９から入力
した信号で指定された方向に回転し、かつカウン
タ２１からの入力信号に従つて指定の角度だけ回
転する。スリツト板９の先端のローラ１１を印字
ヘツド５の先端の真下または真上に設ければ、用
紙厚の検出部と印字ヘツド先端との時間遅れは発
生しないが、第４図のようにローラ１１が印字ヘ
ツド５の先端から右側にずれていると、印字ヘツ
ド５が、ローラ１１による検出位置に到来してか
ら、印字ヘツドが検出信号に従つて前後動するよ
うに制御する必要がある。そのために、方向判別
部１９の方向信号を遅延回路２３に入力し、印字
ヘツド５とローラ１１間の距離をキヤリヤが移動
するのに要する遅れ時間分だけ遅延させる。そし
てこの遅延回路２３の出力信号のタイミングで、
レジスタ２０の値をモータ駆動回路２２に出力す
る。
てパルスモータ１４を駆動する制御回路の一例で
ある。フオトセンサS1，S2に接続されたフリツプ
フロツプ１７，１８の出力信号を方向判別部１９
に入力して、どちらのフオトセンサが先に出力反
転したかを検出し、レジスタ２０に入力する。ま
たフリツプフロツプ１７，１８の出力信号をカウ
ンタ２１でカウントしてレジスタ２０に入力す
る。そのためレジスタ２０の値をモータ駆動回路
２２に出力してパルスモータ１４を駆動すると、
該パルスモータ１４は、方向判別部１９から入力
した信号で指定された方向に回転し、かつカウン
タ２１からの入力信号に従つて指定の角度だけ回
転する。スリツト板９の先端のローラ１１を印字
ヘツド５の先端の真下または真上に設ければ、用
紙厚の検出部と印字ヘツド先端との時間遅れは発
生しないが、第４図のようにローラ１１が印字ヘ
ツド５の先端から右側にずれていると、印字ヘツ
ド５が、ローラ１１による検出位置に到来してか
ら、印字ヘツドが検出信号に従つて前後動するよ
うに制御する必要がある。そのために、方向判別
部１９の方向信号を遅延回路２３に入力し、印字
ヘツド５とローラ１１間の距離をキヤリヤが移動
するのに要する遅れ時間分だけ遅延させる。そし
てこの遅延回路２３の出力信号のタイミングで、
レジスタ２０の値をモータ駆動回路２２に出力す
る。
(g) 発明の効果
以上のように本発明によれば、常に印字媒体の
表面の凹凸を検出し、印字面が引つ込めばそれだ
け印字ヘツドが前進し、突出すれば印字ヘツドが
後退する。そのため印字ワイヤと印字面との間の
ギヤツプを常に一定に維持することができ、通帳
などのように同一印字媒体中で途中から厚さが変
化する印字媒体を用いる場合に有効で、印字媒体
が制限されず、任意の印字媒体に最適の印字品質
で印字できる。また一定厚の印字媒体を用いる場
合でも、従来のように印字媒体の厚さが異なるた
びにレバー操作などでギヤツプ調整を行なう必要
がなくなる。
表面の凹凸を検出し、印字面が引つ込めばそれだ
け印字ヘツドが前進し、突出すれば印字ヘツドが
後退する。そのため印字ワイヤと印字面との間の
ギヤツプを常に一定に維持することができ、通帳
などのように同一印字媒体中で途中から厚さが変
化する印字媒体を用いる場合に有効で、印字媒体
が制限されず、任意の印字媒体に最適の印字品質
で印字できる。また一定厚の印字媒体を用いる場
合でも、従来のように印字媒体の厚さが異なるた
びにレバー操作などでギヤツプ調整を行なう必要
がなくなる。
第１図はワイヤドツト式のシリアルプリンタの
概要を示す平面図、第２図は印字ヘツドの斜視
図、第３図は従来のギヤツプ調節方式を示す側面
図、第４図は本発明によるギヤツプ調節装置を実
施したシリアルプリンタの斜視図、第５図はスリ
ツト板の移動方向と移動量を検出するセンサ部の
平面図と出力波形図、第６図は制御回路のブロツ
ク図である。 図において、１はプラテン、２は印字用紙、４
はガイド軸、５は印字ヘツド、６はキヤリヤ、
Ｗ，W1，W2…は印字ワイヤ、９はスリツト板、
１０…はスリツト、S1，S2はフオトセンサ、１１
はローラ、１３は偏心用円板、１４はパルスモー
タ、をそれぞれ示す。
概要を示す平面図、第２図は印字ヘツドの斜視
図、第３図は従来のギヤツプ調節方式を示す側面
図、第４図は本発明によるギヤツプ調節装置を実
施したシリアルプリンタの斜視図、第５図はスリ
ツト板の移動方向と移動量を検出するセンサ部の
平面図と出力波形図、第６図は制御回路のブロツ
ク図である。 図において、１はプラテン、２は印字用紙、４
はガイド軸、５は印字ヘツド、６はキヤリヤ、
Ｗ，W1，W2…は印字ワイヤ、９はスリツト板、
１０…はスリツト、S1，S2はフオトセンサ、１１
はローラ、１３は偏心用円板、１４はパルスモー
タ、をそれぞれ示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 印字ヘツドをプラテンに対し前後動させて、
印字ワイヤの先端とプラテンとのギヤツプを変更
する手段、 先端部分が常に印字媒体に当接するよう付勢力
により付勢された機構と、該機構の変位量を検出
することにより前記先端部分の移動量を検出する
手段、 前記検出手段から出力される移動量検出信号に
基づいて前記のギヤツプ変更手段を駆動し、印字
ワイヤ先端と印字媒体とのギヤツプを一定に維持
するように制御する制御部、 をそれぞれ備えていることを特徴とするワイヤド
ツトプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23414582A JPS59124872A (ja) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | ワイヤドツトプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23414582A JPS59124872A (ja) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | ワイヤドツトプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59124872A JPS59124872A (ja) | 1984-07-19 |
| JPH0424235B2 true JPH0424235B2 (ja) | 1992-04-24 |
Family
ID=16966344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23414582A Granted JPS59124872A (ja) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | ワイヤドツトプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59124872A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60194539U (ja) * | 1984-06-06 | 1985-12-25 | 横河電機株式会社 | インパクトプリンタ |
| JPH0632966B2 (ja) * | 1987-06-13 | 1994-05-02 | 昭和精機株式会社 | 印字装置 |
| JP2767823B2 (ja) * | 1988-01-29 | 1998-06-18 | セイコーエプソン株式会社 | プリンタにおけるプラテンギャップ自動調整装置 |
| US4990004A (en) * | 1988-10-12 | 1991-02-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer having head gap adjusting device |
| JP2694012B2 (ja) * | 1989-06-01 | 1997-12-24 | 沖電気工業株式会社 | 印字ヘッドギャップ自動調整機構 |
| KR950000252B1 (ko) * | 1989-02-10 | 1995-01-12 | 오끼덴끼고오교 가부시끼가이샤 | 인자헤드갭 자동조정기구 |
| JP2693997B2 (ja) * | 1989-02-10 | 1997-12-24 | 沖電気工業株式会社 | 印字ヘッドギャップ自動調整機構 |
| JPH07290796A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Nec Tohoku Ltd | プリンタのプラテンギャップ自動調整装置 |
| JPH0825750A (ja) * | 1994-07-20 | 1996-01-30 | Nec Field Service Ltd | 用紙厚検出機構付きシリアルプリンタ |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50124724A (ja) * | 1974-03-18 | 1975-10-01 | ||
| JPS5427812A (en) * | 1977-08-01 | 1979-03-02 | Citizen Watch Co Ltd | Serial wire type dot printer |
| JPS5451546A (en) * | 1977-09-29 | 1979-04-23 | Teraoka Seikosho Kk | System of detecting pulse of ad transducer |
| JPS5565108A (en) * | 1978-11-10 | 1980-05-16 | Brother Ind Ltd | Position detector |
| JPS55140105A (en) * | 1979-04-18 | 1980-11-01 | Canon Inc | Photo encoder |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56151156U (ja) * | 1980-04-11 | 1981-11-12 |
-
1982
- 1982-12-31 JP JP23414582A patent/JPS59124872A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50124724A (ja) * | 1974-03-18 | 1975-10-01 | ||
| JPS5427812A (en) * | 1977-08-01 | 1979-03-02 | Citizen Watch Co Ltd | Serial wire type dot printer |
| JPS5451546A (en) * | 1977-09-29 | 1979-04-23 | Teraoka Seikosho Kk | System of detecting pulse of ad transducer |
| JPS5565108A (en) * | 1978-11-10 | 1980-05-16 | Brother Ind Ltd | Position detector |
| JPS55140105A (en) * | 1979-04-18 | 1980-11-01 | Canon Inc | Photo encoder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59124872A (ja) | 1984-07-19 |
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