JPH04235561A - 水なし平版印刷版用現像液 - Google Patents
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Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は水なし平版印刷版用現像
液に関するものであり、特に基版上に光硬化性層とシリ
コ−ンゴム層とを積層してなる水なし平版印刷版の改善
された現像液に関するものである。
液に関するものであり、特に基版上に光硬化性層とシリ
コ−ンゴム層とを積層してなる水なし平版印刷版の改善
された現像液に関するものである。
【0002】
【従来の技術】シリコ−ンゴム層をインキ反発層とする
水なし平版印刷版については、既に種々のものが提案さ
れている。中でも特公昭54−26923号あるいは特
開昭50−50102号などに提案された基板上に光重
合性接着層とシリコ−ンゴム層とが積層された水なし平
版印刷版、また特開昭60−21050号などに提案さ
れた基板上に光硬化性層とシリコ−ンゴム層とが積層さ
れた水なし平版印刷版は湿し水を用いることなく実用的
な印刷が可能である。
水なし平版印刷版については、既に種々のものが提案さ
れている。中でも特公昭54−26923号あるいは特
開昭50−50102号などに提案された基板上に光重
合性接着層とシリコ−ンゴム層とが積層された水なし平
版印刷版、また特開昭60−21050号などに提案さ
れた基板上に光硬化性層とシリコ−ンゴム層とが積層さ
れた水なし平版印刷版は湿し水を用いることなく実用的
な印刷が可能である。
【0003】水なし平版印刷版は、通常次のような露光
、現像工程を経て製版される。
、現像工程を経て製版される。
【0004】まず平版印刷版原版は真空密着されたポジ
ティブフィルムを通して活性光線に露光される。露光の
終った印刷原版はパラフィン系炭化水素あるいはそれを
主成分とする現像液に浸漬される。その結果未露光部の
シリコ−ンゴム層は現像液によって激しく膨潤し、しわ
を生ずる。この状態でガ−ゼなどの柔らかいパッドを用
いて印刷版面を軽くこすると膨潤した未露光部のシリコ
−ンゴム層のみが剥ぎとられ、下層の未硬化の光硬化性
層が露出する。この部分がインキ着肉性の画線部となる
。一方、露光部分のシリコ−ンゴム層は現像液により若
干膨潤するものの、光硬化した光硬化性層に強く接着し
ているため、現像パッドで強くこすっても侵されずに版
面に残り、この部分がインキ反発性の非画線部を形成す
ることにより水なし平版印刷版に製版される。このよう
な製版過程を経て得られる水なし平版印刷版は、シリコ
−ンゴム層の切れがよくシャ−プな網点が得られる反面
、例えば現像工程における現像操作が不充分な場合には
画線部として本来シリコ−ンゴム層が剥離除去されてい
なけれがならない部分にもシリコ−ンゴム層が残存して
しまい、このために微小網点再現性の悪い印刷版になっ
てしまう。また現像時に版面を強くこすり過ぎると非画
線部として印刷版面上に残すべきシリコ−ンゴム層まで
損傷してしまう。その結果、最終製品である印刷物に地
汚れや欠点が生ずる原因となり印刷特性の優れた印刷版
が得られないという問題点をかかえている。
ティブフィルムを通して活性光線に露光される。露光の
終った印刷原版はパラフィン系炭化水素あるいはそれを
主成分とする現像液に浸漬される。その結果未露光部の
シリコ−ンゴム層は現像液によって激しく膨潤し、しわ
を生ずる。この状態でガ−ゼなどの柔らかいパッドを用
いて印刷版面を軽くこすると膨潤した未露光部のシリコ
−ンゴム層のみが剥ぎとられ、下層の未硬化の光硬化性
層が露出する。この部分がインキ着肉性の画線部となる
。一方、露光部分のシリコ−ンゴム層は現像液により若
干膨潤するものの、光硬化した光硬化性層に強く接着し
ているため、現像パッドで強くこすっても侵されずに版
面に残り、この部分がインキ反発性の非画線部を形成す
ることにより水なし平版印刷版に製版される。このよう
な製版過程を経て得られる水なし平版印刷版は、シリコ
−ンゴム層の切れがよくシャ−プな網点が得られる反面
、例えば現像工程における現像操作が不充分な場合には
画線部として本来シリコ−ンゴム層が剥離除去されてい
なけれがならない部分にもシリコ−ンゴム層が残存して
しまい、このために微小網点再現性の悪い印刷版になっ
てしまう。また現像時に版面を強くこすり過ぎると非画
線部として印刷版面上に残すべきシリコ−ンゴム層まで
損傷してしまう。その結果、最終製品である印刷物に地
汚れや欠点が生ずる原因となり印刷特性の優れた印刷版
が得られないという問題点をかかえている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、従来技
術の諸欠点に鑑み鋭意検討した結果、シリコ−ンゴム層
をインキ反発層とする水なし平版印刷版の現像液として
アミノアルコ−ルを用いることにより著しく現像性が向
上し、微小な網点まで容易に再現できることを見い出し
以下に述べる本発明に到達した。
術の諸欠点に鑑み鋭意検討した結果、シリコ−ンゴム層
をインキ反発層とする水なし平版印刷版の現像液として
アミノアルコ−ルを用いることにより著しく現像性が向
上し、微小な網点まで容易に再現できることを見い出し
以下に述べる本発明に到達した。
【0006】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、一般
式(1)で表わされる構造を有するアミノアルコ−ルの
少なくとも一種を0.5重量%以上含有することを特徴
とする水なし平版印刷版用現像液である。
式(1)で表わされる構造を有するアミノアルコ−ルの
少なくとも一種を0.5重量%以上含有することを特徴
とする水なし平版印刷版用現像液である。
【0007】
【化2】
【0008】(但し、式中Rは水素、炭素数1〜15の
アルキル基、シクロアルキル基、アリ−ル基およびアラ
ルキル基の群から選ばれる少なくとも1種であり、nが
2の場合はNを含めて5,6員環をなしていてもよく、
R1 およびR2 は水素または炭素数1〜10のアル
キル基であり、nは0,1または2である。)本発明に
おいて使用されるアミノアルコールは、一般式(1)で
表わされる構造を有するもので、Rは水素または炭素数
1〜15のアルキル基、シクロアルキル基、アリ−ル基
およびアラルキル基の群から選ばれた少なくとも一種で
あり、nが2の場合はNを含めて5,6員環をなしてい
てもよく、R1 およびR2 は水素または炭素数1〜
10のアルキル基であり、nは0,1または2である。 Rの炭素数が15を越えるアミノアルコールや、R1
およびR2 の炭素数が10を越えるアミノアルコ−ル
を現像液中に含む場合は、光硬化性層とシリコ−ンゴム
層の界面接着力を低下させる効果が小さく、微小な網点
を再現しにくくなるため好ましくない。かかるアミノア
ルコ−ルは現像液総量の0.5〜100重量%好ましく
は1.0〜100重量%の範囲で含有されていることが
重要である。
アルキル基、シクロアルキル基、アリ−ル基およびアラ
ルキル基の群から選ばれる少なくとも1種であり、nが
2の場合はNを含めて5,6員環をなしていてもよく、
R1 およびR2 は水素または炭素数1〜10のアル
キル基であり、nは0,1または2である。)本発明に
おいて使用されるアミノアルコールは、一般式(1)で
表わされる構造を有するもので、Rは水素または炭素数
1〜15のアルキル基、シクロアルキル基、アリ−ル基
およびアラルキル基の群から選ばれた少なくとも一種で
あり、nが2の場合はNを含めて5,6員環をなしてい
てもよく、R1 およびR2 は水素または炭素数1〜
10のアルキル基であり、nは0,1または2である。 Rの炭素数が15を越えるアミノアルコールや、R1
およびR2 の炭素数が10を越えるアミノアルコ−ル
を現像液中に含む場合は、光硬化性層とシリコ−ンゴム
層の界面接着力を低下させる効果が小さく、微小な網点
を再現しにくくなるため好ましくない。かかるアミノア
ルコ−ルは現像液総量の0.5〜100重量%好ましく
は1.0〜100重量%の範囲で含有されていることが
重要である。
【0009】本発明において使用されるアミノアルコ−
ルの具体例としては例えば下記のものがあげられるがこ
れらに限定されない。N−メチルエタノ−ルアミン、N
−エチルエタノ−ルアミン、N−プロピルエタノ−ルア
ミン、N−n−ブチルエタノ−ルアミン、N−イソブチ
ルエタノ−ルアミン、N−t−ブチルエタノ−ルアミン
、N−ヘキシルエタノ−ルアミン、N−オクチルエタノ
−ルアミン、N−ドデシルエタノ−ルアミン、N−シク
ルヘキシルエタノ−ルアミン、N−ベンジルエタノ−ル
アミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−メチルア
ミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−エチルアミ
ン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−n−ブチルア
ミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−イソブチル
アミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−t−ブチ
ルアミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−ヘキシ
ルアミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−オクチ
ルアミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−ドデシ
ルアミン、N,N−ジメチルエタノ−ルアミン、N,N
−ジエチルエタノ−ルアミン、N,N−ジプロピルエタ
ノ−ルアミン、N,N−n−ジブチルエタノ−ルアミン
、N,N−ジイソブチルエタノ−ルアミン、N,N−ジ
−t−ブチルエタノ−ルアミン、N,N−ジヘキシルエ
タノ−ルアミン、N,N−ジオクチルエタノ−ルアミン
、N,N−ジドデシルエタノ−ルアミン、N−(2−ヒ
ドロキシプロピル)N,N−ジメチルアミン、N−(2
−ヒドロキシプロピル)N,N−ジエチルアミン、N−
(2−ヒドロキシプロピル)N,N−ジ−n−ブチルア
ミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N,N−ジイソ
ブチルアミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N,N
−ジ−t−ブチルアミン、N−(2−ヒドロキシプロピ
ル)N,N−ジヘキシルアミン、N−(2−ヒドロキシ
プロピル)N,N−ジオクチルアミン、N−(2−ヒド
ロキシプロピル)N,N−ジドデシルアミン、N−(2
−ヒドロキシエチル)ピペリジン、N−(2−ヒドロキ
シエチル)ピロリジン、N−メチルジエタノ−ルアミン
、N−エチルジエタノ−ルアミン、N−プロピルジエタ
ノ−ルアミン、N−n−ブチルジエタノ−ルアミン、N
−イソブチルジエタノ−ルアミン、N−t−ブチルジエ
タノ−ルアミン、N−ヘキシルジエタノ−ルアミン、N
−オクチルジエタノ−ルアミン、N−ドデシルジエタノ
−ルアミン、N,N−ジ−(2−ヒドロキシプロピル)
メチルアミン、N,N−ジ−(2−ヒドロキシプロピル
)エチルアミン、N,N−ジ−(2−ヒドロキシプロピ
ル)n−ブチルアミン、N,N−ジ−(2−ヒドロキシ
プロピル)イソブチルアミン、N,N−ジ−(2−ヒド
ロキシプロピル)t−ブチルアミン、N,N−ジ−(2
−ヒドロキシプロピル)ヘキシルアミン、N,N−ジ−
(2−ヒドロキシプロピル)オクチルアミン、N,N−
ジ−(2−ヒドロキシプロピル)ドデシルアミンなど。
ルの具体例としては例えば下記のものがあげられるがこ
れらに限定されない。N−メチルエタノ−ルアミン、N
−エチルエタノ−ルアミン、N−プロピルエタノ−ルア
ミン、N−n−ブチルエタノ−ルアミン、N−イソブチ
ルエタノ−ルアミン、N−t−ブチルエタノ−ルアミン
、N−ヘキシルエタノ−ルアミン、N−オクチルエタノ
−ルアミン、N−ドデシルエタノ−ルアミン、N−シク
ルヘキシルエタノ−ルアミン、N−ベンジルエタノ−ル
アミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−メチルア
ミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−エチルアミ
ン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−n−ブチルア
ミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−イソブチル
アミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−t−ブチ
ルアミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−ヘキシ
ルアミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−オクチ
ルアミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N−ドデシ
ルアミン、N,N−ジメチルエタノ−ルアミン、N,N
−ジエチルエタノ−ルアミン、N,N−ジプロピルエタ
ノ−ルアミン、N,N−n−ジブチルエタノ−ルアミン
、N,N−ジイソブチルエタノ−ルアミン、N,N−ジ
−t−ブチルエタノ−ルアミン、N,N−ジヘキシルエ
タノ−ルアミン、N,N−ジオクチルエタノ−ルアミン
、N,N−ジドデシルエタノ−ルアミン、N−(2−ヒ
ドロキシプロピル)N,N−ジメチルアミン、N−(2
−ヒドロキシプロピル)N,N−ジエチルアミン、N−
(2−ヒドロキシプロピル)N,N−ジ−n−ブチルア
ミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N,N−ジイソ
ブチルアミン、N−(2−ヒドロキシプロピル)N,N
−ジ−t−ブチルアミン、N−(2−ヒドロキシプロピ
ル)N,N−ジヘキシルアミン、N−(2−ヒドロキシ
プロピル)N,N−ジオクチルアミン、N−(2−ヒド
ロキシプロピル)N,N−ジドデシルアミン、N−(2
−ヒドロキシエチル)ピペリジン、N−(2−ヒドロキ
シエチル)ピロリジン、N−メチルジエタノ−ルアミン
、N−エチルジエタノ−ルアミン、N−プロピルジエタ
ノ−ルアミン、N−n−ブチルジエタノ−ルアミン、N
−イソブチルジエタノ−ルアミン、N−t−ブチルジエ
タノ−ルアミン、N−ヘキシルジエタノ−ルアミン、N
−オクチルジエタノ−ルアミン、N−ドデシルジエタノ
−ルアミン、N,N−ジ−(2−ヒドロキシプロピル)
メチルアミン、N,N−ジ−(2−ヒドロキシプロピル
)エチルアミン、N,N−ジ−(2−ヒドロキシプロピ
ル)n−ブチルアミン、N,N−ジ−(2−ヒドロキシ
プロピル)イソブチルアミン、N,N−ジ−(2−ヒド
ロキシプロピル)t−ブチルアミン、N,N−ジ−(2
−ヒドロキシプロピル)ヘキシルアミン、N,N−ジ−
(2−ヒドロキシプロピル)オクチルアミン、N,N−
ジ−(2−ヒドロキシプロピル)ドデシルアミンなど。
【0010】上記のうちでも特に好ましいものは一般式
(1)におけるRが炭素数1〜10のアルキル基であり
、nが2の場合はNを含めて5,6員環をなしていても
よく、R1 およびR2 としては、好ましくは水素ま
たは炭素数1〜6のアルキル基である。
(1)におけるRが炭素数1〜10のアルキル基であり
、nが2の場合はNを含めて5,6員環をなしていても
よく、R1 およびR2 としては、好ましくは水素ま
たは炭素数1〜6のアルキル基である。
【0011】本発明の現像液としては、一般式(1)の
アミノアルコ−ルに溶媒を添加したものを用いることも
できる。かかる溶媒としては、石油の分留製品から容易
に入手できるパラフィン系炭化水素あるいはそれを主成
分とするもの、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタ
ンのような精製されたパラフィン系炭化水素、水、アル
コ−ル類、エステル類、ポリエチレングリコ−ル類、ポ
リプロピレングリコ−ル類、ケトン類、エ−テル類、芳
香族炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類などがあげられ
る。
アミノアルコ−ルに溶媒を添加したものを用いることも
できる。かかる溶媒としては、石油の分留製品から容易
に入手できるパラフィン系炭化水素あるいはそれを主成
分とするもの、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタ
ンのような精製されたパラフィン系炭化水素、水、アル
コ−ル類、エステル類、ポリエチレングリコ−ル類、ポ
リプロピレングリコ−ル類、ケトン類、エ−テル類、芳
香族炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類などがあげられ
る。
【0012】本発明の現像液が好都合に適用できる水な
し平版印刷版は、シリコ−ンゴム層をインキ反発層とす
る平版印刷版であり、特に基板上に光硬化性層とシリコ
−ンゴム層とを積層した水なし平版印刷版である。
し平版印刷版は、シリコ−ンゴム層をインキ反発層とす
る平版印刷版であり、特に基板上に光硬化性層とシリコ
−ンゴム層とを積層した水なし平版印刷版である。
【0013】平版印刷版の基板は通常の平版印刷機にセ
ットできるたわみ性と、印刷時にかかる荷重に耐えうる
ものでなければならない。代表的な基板としては、コ−
ト紙、アルミ、スチ−ルのような金属板あるいはポリエ
チレンテレフタレ−トのようなプラスチックフィルムを
あげることができる。
ットできるたわみ性と、印刷時にかかる荷重に耐えうる
ものでなければならない。代表的な基板としては、コ−
ト紙、アルミ、スチ−ルのような金属板あるいはポリエ
チレンテレフタレ−トのようなプラスチックフィルムを
あげることができる。
【0014】光硬化性層は基板に均一に塗布されており
、基板に密着しているならば、層の厚みは任意であるが
、好ましくは100 ミクロン以下であり、50ミクロ
ン以下のものがさらに有用である。もし必要であれば、
光硬化性層と基板との間の接着性向上あるいは、ハレ−
ション防止のために基板と光硬化性層との間にアンカ−
コ−ト層をもうけることも有用である。
、基板に密着しているならば、層の厚みは任意であるが
、好ましくは100 ミクロン以下であり、50ミクロ
ン以下のものがさらに有用である。もし必要であれば、
光硬化性層と基板との間の接着性向上あるいは、ハレ−
ション防止のために基板と光硬化性層との間にアンカ−
コ−ト層をもうけることも有用である。
【0015】本発明に用いられる光硬化性層としては、
光重合性層と光架橋性層とがあげられる。本発明に用い
られる光重合性接着層としてはたとえば以下に示すよう
な組成のものがあげられる。 (1) 沸点100 ℃以上の光重合性不飽和モノ
マ−あるいはオリゴマ
1.0 〜99.9
重量部 (2) 光増感剤
0.1 〜20.0重量部 (3) 必要
に応じて添加される熱重合禁止剤
0 〜10.0 重量部 (4) 必
要に応じて添加される光重合性層の形態保持用充填剤(
ポリマ−あるいは無機粉末)
0 〜95.0 重量部光重合性不飽
和モノマ−あるいはオリゴマの代表的な例としては、炭
素数30以下の1価のアルコ−ルあるいは1価のアミン
から誘導された沸点100 ℃以上のアクリル酸エステ
ルまたはメタアクリル酸エステル(以下これらを(メタ
)アクリル酸エステルと略称する。また以下の説明で(
メタ)□□□とあるのは同様に□□□またはメタ□□□
を略したものである。)、あるいは(メタ)アクリルア
ミド、炭素数30以下の多価アルコ−ルあるいは多価ア
ミンから誘導された沸点100 ℃以上の(メタ)アク
リル酸エステル、あるいは(メタ)アクリルアミド、ア
ミンとグリシジル(メタ)アクリレ−トとの付加反応生
成物などをあげることができる。
光重合性層と光架橋性層とがあげられる。本発明に用い
られる光重合性接着層としてはたとえば以下に示すよう
な組成のものがあげられる。 (1) 沸点100 ℃以上の光重合性不飽和モノ
マ−あるいはオリゴマ
1.0 〜99.9
重量部 (2) 光増感剤
0.1 〜20.0重量部 (3) 必要
に応じて添加される熱重合禁止剤
0 〜10.0 重量部 (4) 必
要に応じて添加される光重合性層の形態保持用充填剤(
ポリマ−あるいは無機粉末)
0 〜95.0 重量部光重合性不飽
和モノマ−あるいはオリゴマの代表的な例としては、炭
素数30以下の1価のアルコ−ルあるいは1価のアミン
から誘導された沸点100 ℃以上のアクリル酸エステ
ルまたはメタアクリル酸エステル(以下これらを(メタ
)アクリル酸エステルと略称する。また以下の説明で(
メタ)□□□とあるのは同様に□□□またはメタ□□□
を略したものである。)、あるいは(メタ)アクリルア
ミド、炭素数30以下の多価アルコ−ルあるいは多価ア
ミンから誘導された沸点100 ℃以上の(メタ)アク
リル酸エステル、あるいは(メタ)アクリルアミド、ア
ミンとグリシジル(メタ)アクリレ−トとの付加反応生
成物などをあげることができる。
【0016】光増感剤の代表例としては、ベンゾフェノ
ン、チオキサントン、ミヒラ−氏ケトン、ベンゾインメ
チルエ−テル、ジベンジルジスルフイドおよび硝酸ウラ
ニルなどがあり、熱重合禁止剤の代表例としては、ハイ
ドロキノン、フェノチアジンンなどをあげることができ
る。さらに充填剤としては、ポリ(メタ)アクリル酸エ
ステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエステルなど
のポリマ−やコロイダルシリカ、炭酸カルシウムなどの
無機粉末がそれぞれ有効である。
ン、チオキサントン、ミヒラ−氏ケトン、ベンゾインメ
チルエ−テル、ジベンジルジスルフイドおよび硝酸ウラ
ニルなどがあり、熱重合禁止剤の代表例としては、ハイ
ドロキノン、フェノチアジンンなどをあげることができ
る。さらに充填剤としては、ポリ(メタ)アクリル酸エ
ステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエステルなど
のポリマ−やコロイダルシリカ、炭酸カルシウムなどの
無機粉末がそれぞれ有効である。
【0017】本発明に用いられる光架橋性層としては以
下に示すようなものがあげられる。 (1) 光二量化型の感光性樹脂、例えばポリ桂皮酸ビ
ニル等を含む感光層。 (2) エポキシ基を有するモノマ、オリゴマまたはポ
リマとジアゾニウム塩との組み合わせからなる感光層。 これは露光するとジアゾニウム塩の光分解によりルイス
酸が生成し、エポキシ基がカチオン重合して架橋する。 ジアゾニウム塩として、例えば2,5−ジエトキシ−4
−(P−トルイルチオ)ベンゼンジアゾニウムヘキサフ
ロロフオスフェ−トなどがもちいられる。 (3) アリル基を有するモノマ、オリゴマまたはポリ
マとチオ−ル基を有するモノマ、オリゴマまたはポリマ
との組み合わせからなる感光層。これは露光するとチオ
−ル基がアリル基に付加して架橋する。 (4) ジアゾニウム塩、例えばP−ジアゾジフェニル
アミンとホルムアルデヒドの縮合物など。 (5) アジド化合物と環化ゴムを主成分とする感光層
。
下に示すようなものがあげられる。 (1) 光二量化型の感光性樹脂、例えばポリ桂皮酸ビ
ニル等を含む感光層。 (2) エポキシ基を有するモノマ、オリゴマまたはポ
リマとジアゾニウム塩との組み合わせからなる感光層。 これは露光するとジアゾニウム塩の光分解によりルイス
酸が生成し、エポキシ基がカチオン重合して架橋する。 ジアゾニウム塩として、例えば2,5−ジエトキシ−4
−(P−トルイルチオ)ベンゼンジアゾニウムヘキサフ
ロロフオスフェ−トなどがもちいられる。 (3) アリル基を有するモノマ、オリゴマまたはポリ
マとチオ−ル基を有するモノマ、オリゴマまたはポリマ
との組み合わせからなる感光層。これは露光するとチオ
−ル基がアリル基に付加して架橋する。 (4) ジアゾニウム塩、例えばP−ジアゾジフェニル
アミンとホルムアルデヒドの縮合物など。 (5) アジド化合物と環化ゴムを主成分とする感光層
。
【0018】本発明のシリコ−ンゴム層は0.5 〜5
0ミクロン好ましくは0.5 〜5 ミクロンの厚さと
、紫外線が透過しうる透明性を有する。有用なシリコ−
ンゴムは末端基同志の縮合によって架橋する分子量10
00〜1000000 の線状ジオルガノポリシロキサ
ン(好ましくはジメチルポリシロキサン)を主成分とし
、必要に応じて架橋剤、触媒が添加されたものである。 シリコ−ンゴム層はインキ反発性を有するものであり、
その表面はいくぶん粘着性を有し、埃などが付着しやす
く、そのため露光工程においてポジフイルムが十分に密
着しにくいなどの問題が起こりやすいので、シリコ−ン
ゴム層の表面に、薄い透明性の保護フイルムを張りつけ
ることもできる。また、この保護フイルムは空気中の酸
素の光硬化性層への浸透を抑制し、光硬化性層の光硬化
を促進する役割をも演ずる。この様に、保護フイルムは
露光工程において有用であるが、勿論、現像工程におい
て剥離または溶解によって除去され、印刷工程において
は不必要なものである。 有用な保護フイルムは紫外線を透過し得る透明性と、1
00 ミクロン以下、好ましくは10ミクロン以下の厚
みを有するもので、例えば下記のプラスチックのフイル
ムをあげられる。ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコ−
ルポリエチレンテレフタレ−ト、セロファンなど。
0ミクロン好ましくは0.5 〜5 ミクロンの厚さと
、紫外線が透過しうる透明性を有する。有用なシリコ−
ンゴムは末端基同志の縮合によって架橋する分子量10
00〜1000000 の線状ジオルガノポリシロキサ
ン(好ましくはジメチルポリシロキサン)を主成分とし
、必要に応じて架橋剤、触媒が添加されたものである。 シリコ−ンゴム層はインキ反発性を有するものであり、
その表面はいくぶん粘着性を有し、埃などが付着しやす
く、そのため露光工程においてポジフイルムが十分に密
着しにくいなどの問題が起こりやすいので、シリコ−ン
ゴム層の表面に、薄い透明性の保護フイルムを張りつけ
ることもできる。また、この保護フイルムは空気中の酸
素の光硬化性層への浸透を抑制し、光硬化性層の光硬化
を促進する役割をも演ずる。この様に、保護フイルムは
露光工程において有用であるが、勿論、現像工程におい
て剥離または溶解によって除去され、印刷工程において
は不必要なものである。 有用な保護フイルムは紫外線を透過し得る透明性と、1
00 ミクロン以下、好ましくは10ミクロン以下の厚
みを有するもので、例えば下記のプラスチックのフイル
ムをあげられる。ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコ−
ルポリエチレンテレフタレ−ト、セロファンなど。
【0019】このようにして構成された平版印刷版原版
に、通常の平版用真空焼枠を用いてポジフイルムを真空
密着し、該フイルムを通して活性光線を照射する。保護
フイルムが存在する場合は、保護フイルムを取り去った
後、本発明の現像液を用いて、ガ−ゼ、不織布などの柔
らかいパッドで版面を軽くこすることにより、実質的に
画線部のシリコ−ンゴム層のみを剥ぎ取り、画線部の光
硬化性層を露出させることができる。必要なら、特開昭
54−103103 号公報に記載の方法に従って画線
部を染色する。また、本現像液中に浸漬するなどして版
面をしめらせた後、別の溶媒、好ましくは水または水を
主成分とする溶媒で洗浄しながら、版面をこすることに
より、実質的に画線部のシリコ−ンゴム層のみを剥ぎ取
り、画線部の光硬化性層を露出させる方法を採用するこ
ともできる。この際、洗浄溶媒中に染料を添加すること
により、画線部を染色することも可能である。
に、通常の平版用真空焼枠を用いてポジフイルムを真空
密着し、該フイルムを通して活性光線を照射する。保護
フイルムが存在する場合は、保護フイルムを取り去った
後、本発明の現像液を用いて、ガ−ゼ、不織布などの柔
らかいパッドで版面を軽くこすることにより、実質的に
画線部のシリコ−ンゴム層のみを剥ぎ取り、画線部の光
硬化性層を露出させることができる。必要なら、特開昭
54−103103 号公報に記載の方法に従って画線
部を染色する。また、本現像液中に浸漬するなどして版
面をしめらせた後、別の溶媒、好ましくは水または水を
主成分とする溶媒で洗浄しながら、版面をこすることに
より、実質的に画線部のシリコ−ンゴム層のみを剥ぎ取
り、画線部の光硬化性層を露出させる方法を採用するこ
ともできる。この際、洗浄溶媒中に染料を添加すること
により、画線部を染色することも可能である。
【0020】本発明の現像液を適用することにより、従
来よりも短い現像時間で微小網点再現性が良好で、かつ
スクラッチ傷や欠点などの少ない印刷版が得られる。
来よりも短い現像時間で微小網点再現性が良好で、かつ
スクラッチ傷や欠点などの少ない印刷版が得られる。
【0021】
【実施例】以下実施例により本発明をさらに詳しく説明
するが、本発明はこれらに限定されない。 実施例1〜4、比較例1、2 アルミニウム基板上に、次の組成を有する厚さ4ミクロ
ンの光重合性層を設けた。 (a) アジピン酸とヘキサン−1,6ジオ−ルおよび
2,2−ジメチルプロパン−1,3−ジオ−ルからなる
ポリエステルポリオ−ルとイソホロンジイソシアネ−ト
とのポリウレタン
56重量部 (b) メタクリル酸グリシジルと
キシリレンジアミ ンの4モル/1モル付加反応物
40重量部 (c) ミヒラ−氏
ケトン
4重量部
次いでこの光重合性接着層の上に次の組成を有するシリ
コ−ンの10%n ヘキサン希釈液を塗布し、50℃
熱風中で乾燥して厚さ3ミクロンのシリコ−ンゴム層を
設けた。 (a) ジメチルポリシロキサン(分子量約800
00 ) 100重
量部 (b) エチルトリアセトキシシラン
5重量部 (c) 酢酸ジブチルスズ
0.2重量部上述のように
作製した版に厚さ10ミクロンのポリエチレンテレフタ
レ−トフイルム“ルミラ−”(東レ(株)製)を保護フ
イルムとしてラミネ−トして平版印刷用原版とした。
するが、本発明はこれらに限定されない。 実施例1〜4、比較例1、2 アルミニウム基板上に、次の組成を有する厚さ4ミクロ
ンの光重合性層を設けた。 (a) アジピン酸とヘキサン−1,6ジオ−ルおよび
2,2−ジメチルプロパン−1,3−ジオ−ルからなる
ポリエステルポリオ−ルとイソホロンジイソシアネ−ト
とのポリウレタン
56重量部 (b) メタクリル酸グリシジルと
キシリレンジアミ ンの4モル/1モル付加反応物
40重量部 (c) ミヒラ−氏
ケトン
4重量部
次いでこの光重合性接着層の上に次の組成を有するシリ
コ−ンの10%n ヘキサン希釈液を塗布し、50℃
熱風中で乾燥して厚さ3ミクロンのシリコ−ンゴム層を
設けた。 (a) ジメチルポリシロキサン(分子量約800
00 ) 100重
量部 (b) エチルトリアセトキシシラン
5重量部 (c) 酢酸ジブチルスズ
0.2重量部上述のように
作製した版に厚さ10ミクロンのポリエチレンテレフタ
レ−トフイルム“ルミラ−”(東レ(株)製)を保護フ
イルムとしてラミネ−トして平版印刷用原版とした。
【0022】この平版印刷用原版に網点面積率を段階的
に変えた(200 線、2%〜98%)ポジフイルムを
密着し、 3kmの超高圧水銀灯(オ−ク製作所製)で
1mの距離から90秒露光した。
に変えた(200 線、2%〜98%)ポジフイルムを
密着し、 3kmの超高圧水銀灯(オ−ク製作所製)で
1mの距離から90秒露光した。
【0023】露光版からラミネ−トしてある保護フイル
ムを取り除き、第1表に示すような現像液を用いて露光
版をそれぞれ現像し水なし平版印刷版を得た。これらの
現像液によって得られた印刷版の現像に要した時間およ
び印刷版の網点再現域についての結果を別表に示す。
ムを取り除き、第1表に示すような現像液を用いて露光
版をそれぞれ現像し水なし平版印刷版を得た。これらの
現像液によって得られた印刷版の現像に要した時間およ
び印刷版の網点再現域についての結果を別表に示す。
【0024】一般式(1)のアミノアルコ−ルを含む実
施例1〜4の現像液を用いると、光重合性層を実質的に
溶解させずに、画線部のシリコ−ンゴム層のみを剥離除
去でき、かついずれの場合も網点再現域は 2%〜98
%であった。一般式(1)のアミノアルコ−ルを含まな
い比較例1の場合は、光重合性層を実質的に溶解させず
に、画線部のシリコ−ンゴム層のみを剥離除去できるが
、現像時間が長くかかり、網点再現性も不充分である。 また、特許請求の範囲外であるN,N−ジステアリルエ
タノ−ルアミンを含む比較例2の現像液は、光重合性層
とシリコ−ンゴム層の界面接着力を低下させる効果が小
さく、微小な網点を再現しにくくなっているため、現像
液としては不適当である。
施例1〜4の現像液を用いると、光重合性層を実質的に
溶解させずに、画線部のシリコ−ンゴム層のみを剥離除
去でき、かついずれの場合も網点再現域は 2%〜98
%であった。一般式(1)のアミノアルコ−ルを含まな
い比較例1の場合は、光重合性層を実質的に溶解させず
に、画線部のシリコ−ンゴム層のみを剥離除去できるが
、現像時間が長くかかり、網点再現性も不充分である。 また、特許請求の範囲外であるN,N−ジステアリルエ
タノ−ルアミンを含む比較例2の現像液は、光重合性層
とシリコ−ンゴム層の界面接着力を低下させる効果が小
さく、微小な網点を再現しにくくなっているため、現像
液としては不適当である。
【0025】
【表1】
【0026】実施例5
実施例1と同様にして得た露光版から保護フイルムを取
り除き、N−(2−ヒドロキシエチル)ピペリジンの中
に1分間浸漬した後、アストラゾンレッド6B(バイエ
ル社製)を2重量%溶解した水で版面を洗浄しながらブ
ラシでこすることにより現像を行った。その結果、画線
部の光重合性接着層が赤く染色された検版性の良好な刷
版が得られた。現像所要時間は約3分で、網点再現域は
200 線、 2〜98%と極めて良好であった。
り除き、N−(2−ヒドロキシエチル)ピペリジンの中
に1分間浸漬した後、アストラゾンレッド6B(バイエ
ル社製)を2重量%溶解した水で版面を洗浄しながらブ
ラシでこすることにより現像を行った。その結果、画線
部の光重合性接着層が赤く染色された検版性の良好な刷
版が得られた。現像所要時間は約3分で、網点再現域は
200 線、 2〜98%と極めて良好であった。
【0027】
【発明の効果】本発明は上述のごとく構成したので、現
像性が著しく向上するとともに、微小な網点まで容易に
再現することができたものである。
像性が著しく向上するとともに、微小な網点まで容易に
再現することができたものである。
Claims (2)
- 【請求項1】一般式(1)で表わされる構造を有するア
ミノアルコ−ルの少なくとも一種を0.5重量%以上含
有することを特徴とする水なし平版印刷版用現像液。 【化1】 (但し、式中Rは水素、炭素数1〜15のアルキル基、
シクロアルキル基、アリ−ル基およびアラルキル基の群
から選ばれる少なくとも1種であり、nが2の場合はN
を含めて5,6員環をなしていてもよく、R1 および
R2は水素または炭素数1〜10のアルキル基であり、
nは0,1または2である。) - 【請求項2】一般式(1)においてRが炭素数1〜10
のアルキル基であり、R1 およびR2 が水素または
炭素数1〜6のアルキル基である請求項1記載の水なし
平版印刷版用現像液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP190491A JP2985301B2 (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | 水なし平版印刷版用現像液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP190491A JP2985301B2 (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | 水なし平版印刷版用現像液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04235561A true JPH04235561A (ja) | 1992-08-24 |
JP2985301B2 JP2985301B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=11514568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP190491A Expired - Fee Related JP2985301B2 (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | 水なし平版印刷版用現像液 |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2985301B2 (ja) |
-
1991
- 1991-01-11 JP JP190491A patent/JP2985301B2/ja not_active Expired - Fee Related
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---|---|
JP2985301B2 (ja) | 1999-11-29 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |