JPH04222253A - ジェットルームにおける織段発生防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はジェットルームにおける
製織停止中の機台のスロー逆転或いはスロー正転に起因
する織段発生を防止するための方法に関するものである
。

【０００２】

【従来の技術】手動或いは経糸切断発生によって織機運
転が停止した後に再び起動する際には機台立ち上がり特
性に関連して筬打ち強度が充分でなく、織布に薄段が発
生する傾向にある。又、緯入れミス発生によって織機の
運転が停止した後に機台を逆転してミス糸除去処理を行
い、その後機台再起動を行った場合にはミス糸除去のた
めに行われる機台スロー逆転の際に製織直後の織前近傍
の織物組織が弛み、織前が本来の位置より織機の後方へ
移動してしまうことに起因して厚段発生の傾向がある。

【０００３】このような織段発生を防止するための手段
が特開昭６０ー２３１８４９号公報、特開昭６１ー５５
２４１号公報、特開昭６２ー２６３３５２号公報、実開
昭６３ー９４９８８号公報に開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】織段の種類にはいわゆ
る綾枕といわれるものがある。製織停止中の織機機台の
スロー逆転あるいはスロー正転によって織布の織前が筬
によって叩かれ、この作用によって織前上の緯糸が織布
の上下方向にずれ、この製織部位が織布の上で枕状に盛
り上がる。このような綾枕は綾織物で生じ易いが、前記
各従来の織段発生防止手段では綾枕の発生を防止するこ
とができない。

【０００５】本発明は、他の織機に比べて緯入れミスの
生じ易いジェットルームにおけるこのような織段発生を
防止し得る方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
製織停止直前に緯入れされた緯糸を織前から除去処理し
た後、緯入れ用メインノズル及び緯入れ用補助ノズルの
噴射作用によって前記除去緯糸に代えて新たな緯糸を１
本射出緯入れし、この緯入れされた緯糸に噴射流体を作
用させて製織開始時付近まで張力を付与するようにした
。

【０００７】

【作用】製織停止直前に緯入れされた緯糸を織前から除
去するには機台をスロー逆転して経糸開口を最大にし、
緯糸の織り込み状態を解除する必要がある。この機台操
作の際に筬が織前を叩き、織前上の緯糸が織布の上下方
向へずれる。この緯糸を除去するとともに、除去緯糸に
代えて新たな緯糸を１本緯入れした後、製織再開に適し
た位置に筬を移行する。除去緯糸に代えて新たな緯糸を
１本緯入れしておかない場合には製織再開に適した位置
に筬を移行する場合に１回以上織機機台をスロー逆転す
る必要がある。このスロー逆転によって筬が織前を叩き
、綾枕が発生する。除去緯糸に代えて新たな緯糸を１本
緯入れしておくことによって製織再開に適した位置に筬
を移行する過程で筬が織前を経由させないようにでき、
綾枕発生を防止できる。そして、緯入れされた緯糸を製
織開始時まで張力を付与しておくことによって緯糸弛み
が無くなり、又、筬の一部に緯糸を案内する溝を形成し
た所謂変形筬などの場合には案内溝で形成された緯入れ
通路から緯糸が落ちることがなくなり、緯糸緩みや緯糸
落ちに起因する織傷発生のない製織再開が行われる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図１３に基づいて説明する。図２は織機全体の側面を略
体的に示す。Ｍは機台モータであり、機台モータＭは主
制御コンピュータＣ０　の作動制御を受ける。１は機台
モータＭから独立した正逆転可能な送り出しモータであ
り、送り出しモータ１はワープビーム２を駆６する。ワ
ープビーム２から送り出される経糸Ｔはバックローラ３
及びテンションローラ４を経由して綜光５及び変形筬６
を通される。織前Ｗ１から製織された織布Ｗはエキスパ
ンションバー７、サーフェスローラ８、プレスローラ９
及びしわ取りガイド部材１０を経由してクロスローラ１
１に巻取られる。

【０００９】テンションローラ４はテンションレバー１
２の一端部に取付られており、テンションレバー１２の
他端部に取付られた引っ張りばね１３により所定の張力
が経糸Ｔに付与されるようになっている。テンションレ
バー１２は検出レバー１４の一端に回転可能に支持され
ており、検出レバー１４の他端にはロードセル１５が連
結されている。経糸張力がテンションローラ４、テンシ
ョンレバー１２および検出レバー１４を介してロードセ
ル１５に伝えられ、ロードセル１５は経糸張力に応じた
電気信号を主制御コンピュータＣ０　に出力する。

【００１０】主制御コンピュータＣ０　は予め設定され
た張力と前記入力信号によって把握される検出張力との
比較及び機台回転角度検出用ロータリエンコーダ１６か
らの検出信号で把握されるワープビーム径に基づいて送
り出しモータ１の回転速度を制御する。これにより通常
運転時の経糸張力が制御され、製織中の織段発生防止が
行われる。

【００１１】主制御コンピュータＣ０　は起動スイッチ
１７からのＯＮ信号に基づいて送り出しモータの正転作
動を指令し、送り出しモータ１に組み込まれたロータリ
ーエンコーダ１ａからの回転速度検出信号に基づいて送
り出しモータ１の回転速度をフィードバック制御する。 サーフェスローラ８は機台モータＭから独立した正逆転
可能な巻き取りモータ１８に作動連結されている。主制
御コンピュータＣ０　は巻き取りモータ１８に組み込ま
れたロータリーエンコーダ１８ａからの回転速度検出信
号に基づいて巻き取りモータ１８の回転速度をフィード
バック制御する。

【００１２】図１は緯入れ装置の正面を略体的に示す。 １９は巻付け方式の緯糸測長貯留装置である。緯糸測長
貯留装置１９で測長貯留された緯糸Ｙは緯入れ用メイン
ノズル２０から射出緯入れされ、複数の緯入れ用補助ノ
ズル群２１，２２，２３，２４のリレー噴射へと受け継
がれる。緯入れ末端には反射式光電センサからなる緯糸
検出器２５が設置されており、緯糸Ｙの先端到達の有無
を判断するための情報が緯糸検出器２５によって得られ
る。

【００１３】緯糸測長貯留装置１９の糸巻付面１９ａか
らの緯糸引出し解舒及び停止は係止ピン２６ａを駆動す
る電磁ソレノイド２６の励消磁によって行われる。電磁
ソレノイド２６の励消磁制御は補助制御コンピュータＣ
１　からの指令により行われ、補助制御コンピュータＣ
１　は主制御コンピュータＣ０　から得られる機台回転
角度検出情報に基づいて電磁ソレノイド２６の励消磁を
制御する。

【００１４】糸巻付面１９ａの近傍には反射式光電セン
サからなる緯糸解舒検出器２７が設置されており、糸巻
付面１９ａから引出し解舒される緯糸Ｙが緯糸解舒検出
器２７によって検出される。補助制御コンピュータＣ１
　は緯糸解舒検出器２７からの検出解舒数が設定数に達
すると電磁ソレノイド２６の消磁を指令し、係止ピン２
６ａが糸巻付面１９ａに係合して緯糸引出し解舒を阻止
する。

【００１５】緯入れ用メインノズル２０の圧力エア噴射
は電磁バルブＶ１　の励消磁によって制御され、緯入れ
用補助ノズル群２１〜２４における圧力エア噴射は電磁
バルブＶ２，Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５　の励消磁により制御さ
れる。電磁バルブＶ１　は圧力エア供給タンク２８に接
続されている。電磁バルブＶ２　〜Ｖ４　は圧力エア供
給タンク２９に接続されており、電磁バルブＶ５　はさ
らに別の圧力エア供給タンク３０に接続されている。各
電磁バルブＶ１，Ｖｉ（ｉ＝２〜５）の励消磁制御は補
助制御コンピュータＣ２　からの指令により行われ、補
助制御コンピュータＣ０　は主制御コンピュータＣ０　
から得られる機台回転角度検出情報に基づいて各電磁バ
ルブＶ１，Ｖｉ　を励消磁制御する。

【００１６】この励消磁制御は電磁バルブＶ１　側から
リレー的に行われ、このリレー励消磁制御のためのデー
タは入力装置３１によって主制御コンピュータＣ０　に
入力される。緯入れ用メインノズル２０の直上には緯糸
処理装置３２が設置されている。緯糸処理装置３２は特
開平２ー６１１３８号公報に開示される緯糸処理装置と
同タイプのものであり、緯入れミスした緯糸に後続する
緯糸の緯入れを阻止するとともに、この後続緯糸を手掛
かりとして織前Ｗ１　上のミス糸を自動的に引出し除去
する。 この緯入れミス処理は主制御コンピュータＣ０　によっ
て制御される。

【００１７】図９〜図１３のフローチャートは緯入れミ
ス処理プログラム及び綾枕発生防止プログラムを表す。 綾枕発生防止プログラムを遂行する上で必要な緯糸種類
、噴射圧、織幅等の情報は入力装置３１によって主制御
コンピュータＣ０　に入力される。主制御コンピュータ
Ｃ０　はこの入力情報に基づいて綾枕発生防止のための
電磁バルブＶ１，Ｖｉ　のリレー励消磁タイミング情報
を補助制御コンピュータＣ２　に転送するとともに、綾
枕発生防止のための電磁ソレノイド２６の励磁タイミン
グ情報を補助制御コンピュータＣ１　へ転送する。

【００１８】以下、図９〜図１３のフローチャートに基
づいて綾枕発生防止制御を説明する。緯入れミスが発生
した場合、主制御コンピュータＣ０　は緯糸検出器２５
からの異常検出情報に基づいて機台モータＭ、送り出し
モータ１及び巻き取りモータ１８の作動停止を指令する
。 各モータＭ，１，１８は図８に曲線Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３　
で示すように同期して停止し、経糸送り出し及び織布巻
き取りが停止するとともに、変形筬６が図３に示す筬打
ち直前の位置に停止する。図８の信号Ｓ１　は製織停止
信号である。

【００１９】緯入れミスが発生すると、各モータＭ，１
，１８が停止するまでの間に緯糸処理装置３２が作動し
、ミス糸Ｙ１　に後続する緯糸の緯入れが阻止される。 各モータＭ，１，１８が停止した後、各モータＭ，１，
１８が曲線Ｄ４　，Ｄ５　，Ｄ６　で示すようにスロー
逆転する。このスロー逆転によって機台が１回半ほど逆
転し、図４に示すように経糸Ｔが最大開口を形成する。 これにより織前Ｗ１　上のミス糸Ｙ１　が経糸Ｔの把持
作用から解放され、後続緯糸を手掛かりとした緯糸処理
装置３２の引出し作用によって織前Ｗ１　上のミス糸Ｙ
１　が織前Ｗ１　から経糸開口の側方へ引出し除去され
る。

【００２０】変形筬６は図３の位置から図４の位置まで
移行する間に織前Ｗ１　の正規の位置Ｐ、すなわち筬打
ち位置を経由する。従って、織前Ｗ１　上のミス糸Ｙ１
　は変形筬６によって叩かれ、ミス糸Ｙ１が織布Ｗの上
下方向へずらされる。このような緯糸状態が綾枕をもた
らすが、ミス糸Ｙ１　は緯糸処理装置３２によって引出
し除去されるため、ミス糸Ｙ１　が綾枕発生の原因とな
ることはない。

【００２１】各モータＭ，１，１８の同期したスロー逆
転により経糸Ｔがスロー引き戻しされるとともに、織布
Ｗがスロー巻き戻しされる。スロー引き戻し量及びスロ
ー巻き戻し量は同一であり、織前Ｗ１　は機台のスロー
逆転量に対応する位置変位を受ける。緯入れミス処理が
終了すると、主制御コンピュータＣ０　は起動信号Ｓ２
　の入力に備える。起動スイッチ３３のＯＮ操作によっ
て起動信号Ｓ２　が入力すると、主制御コンピュータＣ
０　は基準信号Ｓ３　を各補助制御コンピュータＣ１，
Ｃ２　へ出力する。

【００２２】補助制御コンピュータＣ１　は主制御コン
ピュータＣ０　から得られる製織停止信号Ｓ１　に応答
して電磁ソレノイド２６の励消磁制御を停止し、基準信
号Ｓ３　の入力に備える。基準信号Ｓ３　が入力すると
、補助制御コンピュータＣ１　は所定時間をおいて電磁
ソレノイド２６を励磁する。この励磁により係止ピン２
６ａが糸巻付面１９ａから離間し、糸巻付面１９ａから
の緯糸引出し解舒が可能となる。

【００２３】補助制御コンピュータＣ２　は主制御コン
ピュータＣ０　から得られる製織停止信号Ｓ１　に応答
して電磁バルブＶ１，Ｖｉ　の励消磁制御を停止すると
ともに、基準信号Ｓ３　の入力に備える。基準信号Ｓ３
　が入力すると、補助制御コンピュータＣ２　は所定時
間をおいて電磁バルブＶ１，Ｖｉ　の所定タイミングに
よる１ショットリレー励消磁制御を行なう。

【００２４】図８の曲線Ｅは電磁ソレノイド２６の１シ
ョット励消磁を表し、曲線Ｆ１　は電磁バルブＶ１　の
励消磁を表す。又、曲線Ｆｉ　（ｉ＝２〜５）は各電磁
バルブＶｉ　の１ショット励消磁を表す。図８の曲線Ｅ
，Ｆ１，Ｆｉ　で表す励消磁制御によって緯糸Ｙ２　が
図５，６に示すように１ショット緯入れされる。

【００２５】緯糸解舒検出器２７からの検出緯糸解舒数
ｍが設定数Ｍに達すると、補助制御コンピュータＣ１　
は所定時間後に電磁ソレノイド２６を消磁する。図８の
曲線Ｇは緯糸解舒信号を表す。この消磁により係止ピン
２６ａが糸巻付面１９ａに係合し、緯糸引出し解舒が阻
止される。１ショット緯入れされた緯糸Ｙ２　が緯糸検
出器２５によって検出されると、主制御コンピュータＣ
０　はこの検出情報に基づいて機台モータＭ、送り出し
モータ１及び巻き取りモータ１８を図８の曲線Ｄ７　，
Ｄ８　，Ｄ９　で示すように同期してスロー正転させる
。これにより変形筬６が図６の位置から図７の製織再開
に適した位置へ移行する。この製織再開に適した位置は
筬打ち直前の位置であり、この位置から変形筬６を筬打
ち揺動させることによって製織再開後の第１回目の緯入
れ緯糸の緯入れ及び筬打ちが円滑に行われる。このスロ
ー逆転移行の際には変形筬６が筬打ち位置Ｐを経由する
ことはなく、織前Ｗ１　が変形筬６によって叩かれるこ
とはない。

【００２６】除去されたミス糸Ｙ１　に代えて新たな緯
糸Ｙ２　を１ショット緯入れしておかない場合（即ち図
６から緯糸Ｙ２　を省いた場合）、この状態から製織再
開に適した位置へ変形筬６を移行するにはミス糸Ｙ１　
より先に緯入れされた緯糸Ｙ３　を筬打ち位置Ｐへ引き
戻しておかねばならない。そのため、機台を緯糸Ｙ３　
の筬打ち前の位置まで逆転しなければならず、変形筬６
が筬打ち位置Ｐを経由する。従って、新たな緯糸Ｙ２　
を１ショット緯入れしておかなければ製織再開位置への
スロー逆転の過程で変形筬６が織前Ｗ１　を叩き、綾枕
が発生する。

【００２７】ミス糸Ｙ１　に代えて緯糸Ｙ２　を１ショ
ット緯入れしておけば、製織再開の際にはこの１ショッ
ト緯入れされた緯糸Ｙ２　を筬打ち位置Ｐへ引き戻せば
よい。 この場合の機台の回転は正転となり、筬打ち前の位置が
再起動位置となるため、変形筬６が筬打ち位置Ｐを経由
することはない。従って、織前Ｗ１　が変形筬６によっ
て叩かれることはなく、綾枕が発生することはない。

【００２８】なお、織機の再起動位置は自由に設定する
ことができ、前記実施例のように正転方向に移行する場
合のみに限らず逆転方向でもよく、又、１ショット緯入
れを行なった位置から直接再起動してもよい。さらに、
正逆転方向に移行する場合でもその移行量は自由に設定
することができる。いずれにしても変形筬６が筬打ち位
置Ｐを経由しない状態で再起動位置の設定が可能である
。

【００２９】変形筬６が図７の製織再開位置へ移行する
と、機台モータＭ、送り出しモータ１及び巻き取りモー
タ１８が図８の曲線Ｄ１０，Ｄ１１，Ｄ１２で示すよう
に同期して正転作動に入り、製織が再開される。製織再
開後にまず筬打ちされる緯糸Ｙ２　は緯入れ用補助ノズ
ル群２４の噴射作用によって製織再開初期まで張力を付
与される。１ショット緯入れされた緯糸Ｙ２　は第５図
に矢印Ｒで示すようにこの張力付与によって変形筬６の
緯入れ通路６ａ内で良好な姿勢に保たれ、この良好な姿
勢のまま筬打ちされる。従って、織傷となり易い弛み状
態のままで緯糸Ｙ２　が筬打ちされることはない。又、
緯入通路６ａ内から緯糸Ｙ２　が外れてしまうという事
態が生じることもない。

【００３０】なお、特公昭５９ー４７７４３号公報には
ジェットルームにおける糸端緊張装置が開示されており
、特開昭５８ー１９７３５０号公報にはジェットルーム
の製織再開に先立つ１ショット緯入れ方式の起動方法が
開示されている。しかしながら、特公昭５９ー４７７４
３号公報の糸端緊張は通常の製織中における張力付与作
用をもたらすものであり、綾枕発生防止のための本発明
の製織停止中の１ショット緯入れの際の張力付与とはそ
の目的が異なる。又、特開昭５８−１９７３５０号公報
の１ショット緯入れ方式も製織再開時の緯入れトラブル
を減少して円滑な製織再開を目的としており、本発明の
綾枕発生防止の目的及びそのための作用は何ら開示され
ていない。

【００３１】以上詳述した実施例では緯糸処理装置３２
によってミス糸Ｙ１を織前から除去処理し、この除去さ
れたミス糸Ｙ１　に代えて新たな緯糸Ｙ２　を１本緯入
れ用メインノズル２０及び緯入れ用メインノズル群２１
〜２４のリレー噴射作用で１ショット緯入れしているが
、ミス糸Ｙ１　を人手により織前Ｗ１　から除去したり
、１ショット緯入れのために緯入れ用メインノズル２０
及び緯入れ用補助ノズル群２１〜２４を一斉に噴射させ
るようにした実施例も可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上詳述したように本発明は、製織停止
直前に緯入れされた緯糸を織前から除去した後、この除
去緯糸に代えて新たな緯糸を１本射出緯入れするととも
に、製織再開時付近まで噴射流体を作用させて張力を付
与するようにしたので、織前を経由させることがなくな
ると共に、１ショット緯入れされた緯糸の弛みも無くな
り、綾枕発生を防止し得るとともに、緯糸弛みに起因す
る織傷発生も防止し得るという降下を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】１ショット緯入れを制御するための回路を組み
込んだ略体正面図である。

【図２】織機全体の略体側面図である。

【図３】ミス糸の織り込み状態を示す拡大側面図である
。

【図４】ミス糸の織り込み状態を解舒した状態を示す拡
大側面図である。

【図５】１ショット緯入れ状態を示す略体正面図である
。

【図６】１ショット緯入れ状態を示す拡大側面図である
。

【図７】変形筬を製織再開位置へ移行した状態を示す拡
大側面図である。

【図８】１ショット緯入れのための励消磁制御を表すグ
ラフである。

【図９】緯入れ処理プログラム及び１ショット緯入れ制
御プログラムを表すフローチャートである。

【図１０】緯入れ処理プログラム及び１ショット緯入れ
制御プログラムを表すフローチャートである。

【図１１】緯入れ処理プログラム及び１ショット緯入れ
制御プログラムを表すフローチャートである。

【図１２】緯入れ処理プログラム及び１ショット緯入れ
制御プログラムを表すフローチャートである。

【図１３】緯入れ処理プログラム及び１ショット緯入れ
制御プログラムを表すフローチャートである。

【符号の説明】

２０・・・緯入れ用メインノズル、２１・・・緯入れ用
補助ノズル、２２・・・緯入れ用補助ノズル群、２３・
・・緯入れ用補助ノズル群、２４・・・緯入れ用補助ノ
ズル群、Ｙ１　・・・ミス糸、Ｙ２　・・・緯糸、Ｃ０
　・・・主制御コンピュータ、Ｃ１　・・・補助制御コ
ンピュータ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　　　緯入れ用メインノズル及び緯入れ
   用補助ノズルの噴射作用によって緯糸を緯入れするジェ
   ットルームにおいて、製織停止直前に緯入れされた緯糸
   を織前から除去処理した後、この除去緯糸に代えて新た
   な緯糸を１本前記各ノズルの噴射作用によって射出緯入
   れし、この緯入れされた緯糸に噴射流体を作用させて製
   織再開時付近まで張力を付与するジェットルームにおけ
   る織段発生防止方法。