JPH04202404A - 開環重合体水素化物の製造方法 - Google Patents

開環重合体水素化物の製造方法

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JPH04202404A
JPH04202404A JP2330269A JP33026990A JPH04202404A JP H04202404 A JPH04202404 A JP H04202404A JP 2330269 A JP2330269 A JP 2330269A JP 33026990 A JP33026990 A JP 33026990A JP H04202404 A JPH04202404 A JP H04202404A
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昇 大嶋
Yoshihiro Ohira
大平 良尋
Masao Sakamoto
坂本 雅夫
Hitoshi Oka
岡 仁志
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    • C08G61/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G61/02Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、開環重合体水素化物の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
ノルボルネン誘導体の開環重合体(開環共重合体を含む
。以下について同じ。)の水素化物は、優れた光学特性
および耐熱性を有する透明樹脂として青用なものであり
、各種の開環重合体水素化物およびその製造方法が提案
されている。
斯かる開環重合体水素化物として、例えば8−メチル−
8−メトキシテトラシクロ[4,4,0,1’ a。
■7.111]−3−ドデセンをWSMoSRe、Ti
などの遷移金属化合物から選ばれた重合触媒、あるいは
前記の遷移金属と、Li、Mg、Ah Snなどの有機
金属化合物とを組み合わせてなる重合触媒の存在下で開
環重合反応を行って得られる開環重合体を更に水素化し
て得られる開環重合体水素化物が知られている。
一方、炭素−炭素間二重結合を有する重合体を水素化す
る方法として、 ■Ti、 Co、Niなとの有機酸塩またはアセチルア
セトン塩と、Li、Mg、Ah Snなとの有機金属化
合物を組み合わせてなる、いわゆるチグラータイプの均
一系触媒を用いる方法、■パラジウム、白金、ルテニウ
ム、ロジウムなとの貴金属をカーボン、アルミナ、シリ
カ・アルミナ、ケイソウ土なとの担体に担持してなる担
持型貴金属系触媒を用いる方法、 ■ニッケルなどの卑金属を用いた固体触媒を用いる方法
、 ■Rh、Ruなどの貴金属錯体触媒を用いる方法などが
知られている。
しかしながら、これらの方法は、いずれも、工業的には
十分に満足すべきものではない。すなわち、■の方法は
、不均一系反応である■の方法に比して、少量の触媒で
しかも低い反応温度と低い水素圧の穏やかな水素化反応
条件で反応か進行する特長があるか、この■の方法にお
いては、触媒か空気、水、その他の極性化合物によって
失活し。
やすく、このため、失活の原因となる物質を予め除去し
たり、水素化反応それ自体を空気や水を十分に遮断した
状態で行う必要かあるなど、取扱いかはんざつである。
しかも極性の大きい溶媒を使用する場合には反応活性か
低下するため、使用することのできる溶媒の範囲に制約
がある。
特に極性置換基を有するノルボルネン系重合体なとの極
性基を有する重合体を水素化する場合において必要とさ
れる、当該重合体に対して高い溶解性を有ししかも十分
に高い反応活性が維持される溶媒の選択は、実際上、困
難である。
上記■の方法は、水素化されるべき重合体が極性基を育
するものであっても水素化率が低下することがなく、水
素化反応系に水が存在しても反応活性に大きな影響を与
えず、更に使用に供した触媒を単に濾過をするだけで簡
単に回収することかできる利点があるか、反面、高い水
素化率を得るためには多量の触媒を使用することが必要
であり、また触媒の寿命かきわめて短く、例えば水素化
反応をバッチ式で行って触媒を再使用すると、第二回目
の水素化率は第一回目の水素化率に比して大幅に低下し
てしまうという工業上致命的な欠点を有する。
■の方法は、使用する触媒は安価ではあるか、重合体の
水素化反応においては十分な水素化率を得ることかでき
ない、という欠点を有する。
■の方法は、使用する触媒か高価であってしかもその活
性か十分な高いものでなく、触媒の回収および再使用か
困難であり、結局、製造コストか非常に高いものとなる
、という欠点を有する。
以上のように、上記の方法はいずれも工業的に実施する
上で必ずしも好適な方法ではなく、具体的な重合体水素
化物の性質なとに応じて各種の触媒系が選択されている
のが実情である。
また、例えば■の方法において、貴金属元素の中では比
較的安価なRu金属の特定の錯体を用いる技術が報告さ
れている(特開昭64−45403号公報、特開昭64
−45404号公報、特開平1−113407号公報参
照)。これらの技術は、共役ジエン化合物の重合体を水
素化するためのものであるか、当該水素化触媒は、工業
的な実施という観点から十分な活性を有するものではな
いため、例えば水素化されるべき重合体に対して、Ru
金属として約800ppmもの多量の触媒を使用する必
要かある。また、水素化反応のための重合体の溶液の濃
度が低く制限され、従ってこの点においても宥和な方法
ということはできない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
以上のように、従来知られている水素化触媒は常に良好
な触媒作用を発揮するものではなく、水素化されるべき
重合体の種類、水素化反応の条件などによって実際に得
られる触媒効率か異なり、ある重合体に対して高い水素
化率が達成されるからといって、他の重合体に対しても
同様の水素化率が期待できるものではない。
特に、重合体か水素化されるべき炭素−炭素間二重結合
の近傍に大きな原子団による基を有するテトラシクロド
デセン化合物の開環重合体である場合には、嵩高いトリ
シクロドデカン環か存在するため、立体障害か大きくて
高い水素化率で水素化させることは困難とされている。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の目的は、極性基を有する特定のテトラシクロド
デセン化合物の開環重合体であっても、これをきわめて
高い水素化率で水素化することかてき、しかも容易に水
素化反応を実行することのできる開環重合体水素化物の
製造方法を提供することにある。
本発明は、下記一般式(I)で表わされる少なくとも1
種のノルボルネン誘導体よりなる単量体(以下「特定単
量体」ともいう)またはこの単量体およびこれと共重合
可能な共重合性単量体を開環重合させて得られる開環重
合体中に存在する非芳香族性炭素−炭素間二重結合を水
素化触媒の存在下に水素化することにより開環重合体水
素化物を製造する方法において、水素化触媒として、下
記一般式(n)で表わされるルテニウム化合物を用いる
ことを特徴とする。
一般式(T) 〔式中AおよびBは水素原子または炭素数1〜10の炭
化水素基であり、 XおよびYは水素原子、ハロゲン原子または一価の有機
基を示し、 mは0または1である。〕 一般式(II) RuH,Q、T、Z。
〔式中、Qはハロゲン原子を示し、 TはC01Noおよび CH,C0CH,C0CH,から選ばれた1種以上の原
子団を示し、 ZはPR’R2R2(R’、R2、R3はそれぞれ同一
もしくは異なるアルキル基、アルケニル基またはフェニ
ル基を示す。)を示し、kは1または2てあり、 nは0、lまたは2であり、 pは1または2であり、 qは2または3である。〕 以下、本発明について具体的に説明する。
本発明においては、特定単量体をメタセシス触媒によっ
て開環重合して得られる開環重合体を、更に水素化させ
る場合において、当該水素化反応を、特定のルテニウム
化合物よりなる水素化触媒を用いて行う。
く特定単量体〉 本発明によって水素化されるへき開環重合体を得るため
の原料として使用される特定単量体は、上記一般式(I
)で表わされるノルボルネン構造を育する化合物である
特定単量体のうち、上記一般式(I)におけるXまたは
Yが極性基、特に式+CHt)、CooR’で表わされ
るカルボン酸エステル基である特定単量体は、得られる
重合体の水素化物が高いガラス転移温度と低い吸湿性を
有するものとなる点で好ましい。
上記の式において、R4は炭素原子数1−12の炭化水
素基である。また、nの値か小さいものほど、得られる
重合体のガラス転移温度か高くなるので好ましく、更に
nがOである特定単量体は、その合成が容易である点で
、また、得られる重合体のガラス転移温度か高いものと
なる点で好ましい。
更に、上記一般式(I)におけるAおよびBはアルキル
基、特にメチル基であることか好ましく、特に、このア
ルキル基か、上記のカルホン酸エステル基が結合した炭
素原子と同一の炭素原子に結合されていることが好まし
い。
また、上記一般式(1)においてmか1である特定単量
体は、ガラス転移点の高い重合体か得られる点でmがO
のものより好ましい。
上記一般式(I)で表わされる特定単量体の具体例とし
ては、 ビシクロ[2,2,1]]ヘプトー2−エンテトラシク
ロ[4,4,0,12’、17”] −3−ドデセン、 ヘキサジ’y口[6,6,1,1”、027.Os” 
] −4−ヘプタデセン、 トリシクロ[5,2゜1.o2.#ヨー8−デセン、ペ
ンタンクロ[6,5,1,+ 3.1. o2.7. 
o9. l 3コー4−ペンタデセン、 ヘプタシクロ[8,7,0,12’、1” 、1111
7.0” 、012、+1]  5−イコセン、 トリシクロ[4,4,0,12’] −3−デセン、5
−メトキシカルボニルビシクロ [2,2,I]ヘプト
−2−エン、 5−メチル−5−メトキシカルボニルビシクロ[2,2
,11ヘプト−2−エン、 5−シアノビシクロ[2,2,l]ヘプト−2−エン、
8−メトキシカルボニルテトラシクロ[4,4,0,1
2s、lL+o ]   ]3−ドデセン8−メチル−
8−メトキシカルボニルテトラシフD [4,4,0,
12・J7.16コー3−ドデセン、9−メチル−8−
メトキシカルボニルテトラシクロc:i、4.o、t2
5.1710]−3−ドデセン、その他を挙げることが
できる。
上記の特定単量体は必ずしも単独で用いられる必要はな
く、二種以上を用いて開環共重合することもてきる。
く共重合性単量体〉 開環重合体は、上記の特定単量体を単独で開環重合させ
たものであってもよいか、当該特定単量体と共重合性単
量体とを開環共重合させたものであってもよい。この場
合に使用される共重合性単量体の具体例としては、ンク
ロブテン、シクロペンテン、シクロヘプテン、シクロオ
クテン、トリシクロ[5,2,1,02’]−3−デセ
ンなとのシクロオレフィンを挙げることができる。更に
ポリブタジェン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジェ
ン共重合体、エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重
合体、ポリノルボルネンなとの主鎖に炭素−炭素間二重
結合を含む不飽和炭化水素系ポリマーなどの存在下に特
定単量体を開環重合させてもよい。
そして、この場合に得られる開環共重合体の水素化物は
、耐衝撃性の大きい樹脂の原料として有用である。
く開環重合触媒〉 開環重合反応は、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、
イリジウム、白金などの白金族化合物の存在下に行われ
る。また、(alW、MoおよびReの化合物から選ば
れた少なくとも1種と、(blデミングの周期律表IA
族元素(例えばLl、Na、 Kなと)、IIA族元素
(例えばMg、Caなと)、I[B族元素(例えばZn
、 Cd、 Hgなと)、IIIA族元素(例えばB、
AIなと)、IVA族元素(例えばSi、Sn、Pbな
と)あるいはIVB族元素(例えばT1、Zrなど)の
化合物であって、少なくとも1つの当該元素−炭素結合
あるいは当該元素−水素結合を育するものから選ばれた
少なくとも1種との組合せからなる触媒であってもよく
、またこの場合に触媒の活性を高めるために、後述の添
加剤fclか添加されたものであってもよい。
(al成分として適当なW、MoあるいはReの化合物
の代表例としては、wci、、M oCJ s、Re 
OC/ 3なと特願平1−240517号公報に記載の
化合物を挙げることかできる。
(b)成分の具体例としては、 n−C4HiLi、(
CzHi)zAI、(CgHg)tAI(J、LIHな
ど特願平1−240517号公報に記載の化合物を挙げ
ることかできる。
添加剤である(C)成分の代表例としては、アルコ−ル
類、アルデヒド類、ケトン類、アミン類などが好適に用
いることかできるか、更に特開平1−240517号公
報に示される化合物を使用することかできる。
(a)成分と(bl成分との割合は、金属原子比で(a
)・(b)か11〜1,20、好ましくは12〜l:1
0の範囲とされる。
(a)成分と(C1成分との割合は、モル比で(C1:
 (alか0.005:I〜1O11、好ましくは0.
05:I〜21の範囲の範囲とされる。
〈開環重合反応溶媒〉 開環重合反応において用いられる溶媒としては、例えば
ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デ
カンなとのアルカン類、シクロヘキサン、シクロへブタ
ン、シクロオクタン、デカリン、ノルボルナンなとのシ
クロアルカン類、ベンセン、トルエン、キシレン、エチ
ルベンゼン、クメンなとの芳香族炭化水素、クロルブタ
ン、ブロムヘキサン、塩化メチレン、シクロルエタン、
ヘキサメチレンツプロミド、クロルベンゼンなどのハロ
ゲン化アルカン、アリールなどの化合物、酢酸エチル、
酢酸n−ブチル、酢酸1so−ブチル、プロピオン酸メ
チルなどの飽和カルボン酸エステル類、ジプチルエーテ
ル、テトラヒドロフラン、ジメトキソエタンなとのエー
テル類などを挙げることかできる。これらのうち、芳香
族炭化水素が好ましい。
く開環重合体の分子量〉 本発明において水素化反応の対象とされる開環重合体は
、分子量の大きさが固有粘度(η、fi、)で0.2〜
5.0である範囲のものか好適である。
一般的に分子量か大きくなるに従って高い水素化率を得
ることが困難となるか、本発明によれば高分子量の重合
体であっても比較的容易に高い水素化率を得ることかで
きる。
開環重合体の分子量は重合温度、触媒の種類、溶媒の種
類によっても調整することかできるか、より好ましくは
、■−ブテン、1−ペンテン、l−ヘキセン、1−オク
テンなとのα−オレフィン類なとを反応系に共存させ、
その量を変えることによって調整することか好ましい。
く水素化触媒〉 本発明で使用する水素化触媒は、上記の一般式(It)
で表わされるルテニウム化合物である。従って、本発明
においては、ルテニウム金属やルテニウム金属を多孔性
担体に担持させたものは用いられない。
一般式([)において、Qはフッ素原子、塩素原子、臭
素原子およびヨウ素原子から選ばれた1種以上のハロゲ
ン原子であって特に塩素原子か好ましい。
Tは、C01NOおよび CH3COCH2COCR3から選ばれた1種以上の原
子団を示す。
また、ZはPR’R’R2(R’、R2、R2はそれぞ
れ同一もしくは異なるアルキル基、アルケニル基または
フェニル基を示す。)である。
そして、kは1または2、nは0、lまたは2、pは1
または2、qは2または3である。
本発明において、水素化触媒として好適に用いられるル
テニウム化合物の具体例としては、RuHCl’(CO
)[P(C−Hs)3]−1RuH(J(CO)[P(
C−H,CH3)3]3、RuHCl’(CO)CP[
C*H,、(CH,)2]2)2、RuHCjl(CO
)[P(C4H−)−]−1RuH2(CO)[P (
C−H−)−]2、Ru H2(CO)2[P (Ca
Hs)3]2、RuH(NO)[P(C=H=)zl−
1RuH(NO)[P(C=H,’CH,)−]1、R
uHC7(CH2COCH2COCH−)[P (C=
H=:h]−なとを挙げることかできる。
これらのうち、RuHCi’(CO)[P(C−H−)
zl−が好ましい。
これらのルテニウム化合物は純粋なものである必要はな
く、不純物を含むものであってもよい。
これらのルテニウム化合物の合成法については、rlN
ORGANTC5YNTH3ISJあるいはrJ、CH
EM、SOC,DALTON  TRAN S、、 1
973.19+2Jに記載されている。
本発明において、上記の水素化触媒の使用量は、水素化
されるべき重合体に対し、Ru金属の濃度で10〜50
0 ppmであり、好ましくは15〜300 ppm、
特に好ましくは20〜200 ppmである。水素化触
媒の使用量か10ppmの未満の場合には反応速度が遅
くなり、一方500 plumを超える場合には、水素
化触媒を多量に用いることに比例した効果を得ることは
できず、しかも使用に供された触媒を十分に回収するこ
とが困難となるので、コストか高いものとなる。
本発明においてルテニウム化合物は予め別に調製したも
のを用いてもよいし、ルテニウム化合物を形成するため
の各原料を反応系に添加してもよい。
く水素化反応溶媒〉 本発明による水素化反応は、水素化されるへき開環重合
体が液体である場合および比較的低温て溶融するもので
ある場合には、溶媒を用いることなしに行うことが可能
であるが、通常は開環重合体を溶媒に溶解し、この溶液
について水素化反応を行う。
本発明の方法において使用される水素化触媒は、溶媒の
種類によって反応活性が影響されないものであり、従っ
て本発明において溶媒として用いられるものは、対象と
する開環重合体を溶解ししかもそれ自体が水素化されな
いものであれば、いずれの溶媒であってもよい。
具体的には前記開環重合反応溶媒と同様のものを挙げる
ことができ、これらのうち、芳香族炭化水素、特にキシ
レン、エチルベンセンおよびこれらの混合物などが好ま
しい。
水素化反応処理に付される開環重合体溶液の濃度は、特
に限定されるものではないか、通常、1〜80重量%で
あることが好ましく、更に好ましくは5〜bO重量%、
特に好ましくは10〜40重量%である。一般に、開環
重合体溶液の濃度か小さい場合は経済的に不利であり、
濃度か過大であると溶液の粘度か大きくなるため、反応
速度か低下する傾向かあるか、本発明においては、高濃
度であっても比較的水素化しやすい。
く水素化反応〉 水素化反応の温度は通常、0〜200°Cとされ、好ま
しくは60−180″C1更に好ましくは80〜170
°Cである。この温度が低い場合には大きい反応速度か
得られず、一方温度が高過ぎると触媒か失活するおそれ
かあるので好ましくない。
反応系の圧力は通常、1〜200 kg/cm2 とさ
れ、好ましくは2〜150 kg/Cm”であり、更に
好ましくは5〜120 kg/cm2である。圧力か低
過ぎる場合には大きい反応速度が得られず、一方圧力を
高くすると大きい反応速度が得られるか、装置として高
価な耐圧装置が必要になるので経済的でない。
反応に要する時間は、開環重合体の濃度、圧力とも関連
するか、通常、10分間〜100時間の範囲で選定され
る。
本発明において用いられる水素化触媒は、開環重合触媒
が(a)タングステン、モリブデン、チタンから選ばれ
る1種以上の化合物と、(bl有機アルミニウム、有機
リチウム、有機スズから選ばれる1種以上の化合物とか
らなる場合には、この開環重合触媒によって被毒されな
いので、開環重合反応後の重合体溶液に水素化触媒を直
接添加して水素化反応を行い、水素化反応終了後に開環
重合触媒と水素化触媒を同時に除去する手段を採用する
ことかできる。そしてこの場合には、重合体溶液からの
開環重合触媒の除去工程、開環重合体の回収工程および
開環重合体の溶媒への溶解工程なとの工程が省略される
ので、工業的実施において好適である。
上記のように、水素化触媒か開環重合触媒によって被毒
されない場合には、開環重合反応終了後の重合体溶液を
そのまま用いて水素化反応を行っても水素化率が低下す
ることはないか、水素化反応における反応温度か高い場
合には水素化反応中に重合体の分子量の増大か起こるこ
とかあるので、開環重合反応によって得られた重合体溶
液に活性水素化合物を添加し、その後に水素化触媒を添
加することが好ましい。
ここに、活性水素化合物としては、水、アルコール、フ
ェノール、アミン、カルボン酸、無機酸などを好ましく
挙げることができ、特に好ましいものはアルコールおよ
びアミンである。
活性水素化合物の添加量は開環重合触媒の金属に対し当
量比で通常0.1〜1000倍とされ、好ましくは0.
5〜500倍、更に好ましくは1〜100倍である。活
性水素化合物の添加量か過大である場合には反応活性が
低下することかある。
く水素化触媒の除去〉 水素化反応の終了後、水素化触媒は吸着剤による吸着分
離法、有機酸および/または無機酸の存在下に水または
低級アルコールによる洗浄除去法など公知の手段により
、反応溶液から分離回収される。
反応溶液から開環重合体水素化物を分離回収するために
は、重合体溶液から重合体を回収する際に通常使用され
る方法をそのまま用いればよく、例えば反応溶液と水蒸
気を直接接触させる水蒸気凝固法、反応溶液に貧溶媒を
添加して重合体を沈澱させる方法、反応溶液を容器内で
加熱して溶媒を留去させる方法、ペント付押出機で溶媒
を除去しながらペレット化まで行う方法などを挙げるこ
とがてき、開環重合体水素化物および用いた溶媒の性質
などに応じて適宜の方法を採用することかできる。
本発明によって得られる開環重合体水素化物には、その
目的に応じて酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、着色剤
、顔料などを添加することができる。
その添加手段としては、水素化反応終了後の重合体溶液
に添加する手段、開環重合体水素化物をペレット化する
時に添加する手段などがあり特に限定されるものではな
い。
本発明によって得られる開環重合体水素化物は耐熱性、
耐候性、耐オゾン性か大きいものであり、広範囲の用途
に使用することができ、例えばレンズ、光デイスク基板
、光ファイバーなとの光学材料のほか窓ガラス、自動車
ガラス、フィルム、シートおよび一般成形材料として各
種成形品の製造に用いることができる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例について説明するか、本発明かこ
れらによって限定されるものではない。
以下において、水素化率の値は、 IooMHzで測定
された核磁気共鳴吸収スペクトル(NMR)において、
δ=4.5〜6.0 ppmの炭素−炭素二重結合に帰
属されるピークが水素化反応によって減少する大きさを
基礎として算出されたものである。
また固有粘度はクロロフォルム中、30°C1濃度0.
5 g/diで測定した。
〈開環重合体の製造〉 合成例1 窒素ガスで置換された反応容器内に特定単量体として8
−メチル−8−カルボキシメチルテトラシクロ[4,4
,0,1’・6.t7.10]  a−ドデセンの50
0gと、トルエン1700m1と、分子量調節剤である
l−ヘキセン83gと、開環重合触媒であるWα、の濃
度0.05M/j’のクロルベンゼン溶液8.5−、パ
ラアルデヒドの濃度0.1M#の1.2−ジクロルエタ
ン溶液4.3mA’およびジエチルアルミニウムクロリ
ドの濃度0.8M/fのトルエン溶液II−とを加え、
60°Cて4時間開環重合反応を行い、重合体溶液1を
得た。
この重合体溶液lを多量のメタノール中に投入して開環
重合体を析出させて破砕、濾別し、洗浄および乾燥して
492gの開環重合体lを得た。
合成例2 合成例1と同様の方法により開環重合を行って濃度24
重量%の重合体溶液lを得た。
合成例3 トルエンを混合キシレンに代えたこと以外は合成例1と
同様の方法により開環重合を行い、これにメタノールを
5g添加して濃度24重量%の重合体溶液3を得た。
合成例4 窒素置換された反応容器内に、特定単量体としてテトラ
シクロ[4,4,0,12s、 I7・10]−3−ド
デセン350 gと、ペンタシクロ[6,5,1,1”
 ’、02− ’。
Os′2]−4−ペンタデセン150gと、トルエン2
000rILlと、分子量調節剤であるl−ヘキセン7
.5−と、開環重合触媒であるT i(j 4の濃度1
.0M/lのトルエン溶液15mr、トリエチルアミン
0.1M/lのトルエン溶液の20m!’およびトリエ
チルアルミニラムの濃度1.0M/ I!のトルエン溶
液の80dとを加え、25°Cて2.5時間開環重合反
応を行って重合体溶液4を得た。
この電合体溶液4を多量のメタノール中に投入して開環
重合体を析出させて破砕、濾別し、洗浄および乾燥して
260gの開環重合体4を得た。
合成例5 特定単量体として8−メチル−8−カルホキジメチルテ
トラシクロ[4,4,0,12s、 17. ” ] 
−3−ドデセン450gおよび5−メチル−5−メトキ
シカルボニルビシクロ[2,2,1]ヘプト−2−エン
50gを用いたこと以外は、合成例1と同様にして開環
重合反応および析出処理を行って490gの開環重合体
5を得た。
合成例6 特定単量体として8−メチル−8−カルホキジメチルテ
トラシクロ[4,4,0,12’、 1″10]  a
=ニドデセン450およびジンクロペノタノエン50g
を用いたこと以外は合成例1と同様、にして開環重合反
応および析出処理を行って490gの開環重合体6を得
た。
合成例7 トルエンを混合キシレンに代え、更にl−ヘキセンの使
用量を70gに変更したこと以外は、合成例1と同様に
して開環重合反応を行い、これにメタノールを5g添加
して重合体溶液7を得た。
合成例8 トルエンを混合キシレンに代え、更にl−ヘキセンの使
用量を60gに変更したこと以外は、合成例1と同様に
して開環重合反応を行い、これにメタノールを5g添加
して重合体溶液8を得た。
実施例1 合成例1で得た開環重合体1の80gをトルエン320
gに溶解して濃度20重量%の重合体溶液を調製し、こ
の重合体溶液を電磁誘導撹拌機を具えてなる高圧オート
クレーブに仕込み、rlNORGANIC5YSNTH
ES Is VOL、15 J i、−従って製造した
ルテニウム化合物RuHCi’(CO)[P (C、H
,)、]、を水水素触触として75■添加した。
そして高圧オートクレーブに水素ガスを導入した後、撹
拌下+65°Cまで昇温させな。このときの圧力は40
kg/cm’であった。この温度で4時間保って水素化
反応させ、温度を室温まで戻し、水素ガスを放出させ、
その後反応溶液を塩酸−メタノール溶液で凝固さ゛せ、
真空乾燥して開環重合体水素化物を得た。
実施例2 開環重合体lの溶液の代わりに合成例2て得た重合体溶
液1の400 gを用い、水素化触媒の使用量を38■
に変更したこと以外は実施例1と同様にして水素化反応
を行って開環重合体水素化物を得た。
実施例3 開環重合体lの溶液の代わりに合成例3て得た重合体溶
液3の400gを用い、水素化触媒の使用量を38■に
変更したこと以外は実施例1と同様にして水素化反応を
行って開環重合体水素化物を得た。
実施例4 開環重合体1の代わりに合成例4て得た開環重合体4の
60gを用いたこと以外は、実施例1と同様にして水素
化反応を行って開環重合体水素化物を得た。
実施例5 開環重合体1の代わりに合成例5て得た開環重合体5の
80gを用い、水素化反応溶媒としてトルエンに代えて
混合キシレンを用い、また水素化反応の温度を100°
C1水素化反応の時間を12時間に変更したこと以外は
実施例Iと同様にして水素化反応を行って開環重合体水
素化物を得た。
実施例6 開環重合体lの代わりに合成例6て得た開環重合体6の
80gを用い、水素化反応溶媒としてトルエンに代えて
混合キシレンを用い、また水素化反応の温度を120°
C1水素化反応の時間を6時間に変更したこと以外は実
施例1と同様にして水素化反応を行って開環重合体水素
化物を得た。
実施例7 開環重合体lの溶液の代わりに合成例7て得た重合体溶
液7の400gを用いたこと以外は実施例■と同様にし
て水素化反応を行って開環重合体水素化物を得た。
実施例8 開環重合体1の溶液の代わりに合成例8て得た重合体溶
液8の250gおよび混合キシレン150 gからなる
溶液を用い、ルテニウム化合物の使用量を47■に変更
したこと以外は実施例1と同様にして水素化反応を行っ
て開環重合体水素化物を得た。
実施例9 水素化触媒として、ルテニウム化合物 RuHz(CO)[P(C−Hs)−]iの36■を用
いたこと以外は実施例3と同様にして水素化反応を行っ
て開環重合体水素化物を得た。
実施例IO 水素化触媒として、ルテニウム化合物RuHcI(CH
,C0CH,C0CH5)[P(C,Hs)3]3の8
1■を用いたこと以外は実施例3と同様にして水素化反
応を行って開環重合体水素化物を得た。
実施例11 水素化触媒として、ルテニウム化合物 RuH(No)[P(C−Hs)i]iの73■を用い
たこと以外は実施例3と同様にして水素化反応を行って
開環重合体水素化物を得た。
比較例1〜6 水素化触媒として、第1表に示すルテニウム化合物をそ
れぞれ75■(比較例1)、54■(比較例2)、73
■(比較例3L75■(比較例4)、17mgc比較例
5)、4g(比較例6)を用いたこと以外は実施例3と
同様にして水素化反応を行って開環重合体水素化物を得
た。
比較例7 開環重合体1の代わりにブタジェンゴム〔シス−1,4
含量=98%、ML、。、(100℃)=37)の80
gを用いたこと以外は実施例1と同様にして水素化反応
を行って重合体水素化物を得た。
比較例8 開環重合体】の代わりにアクリロニトリル−ブタンエン
ゴム〔アクリロニトリル含育量=39%、ML、や、(
100°C)=50)の80gを用い、水素化反応溶媒
としてトルエンに代えてアセトンを用いたこと以外は実
施例1と同様にして水素化反応を行って重合体水素化物
を得た。
以上の結果を第1表に示す。
第1表の結果から理解されるように、本発明の方法によ
れば、水素化されるべき重合体か、炭素−炭素間二重結
合の近傍に大きな原子団による基を有するテトラシクロ
ドデセン化合物の開環重合体であっても、非常に少ない
量の水素化触媒によってきわめて高い水素化率で水素化
することかてき、しかも開環重合体溶液かゲル化するこ
ともなく、きわめて円滑に水素化反応を実行することが
できる。
このように、当該開環重合体か嵩高いトリシク″ロドデ
カン環の存在による大きな立体障害を有するものてあっ
て、通常の方法によっては高い水素化率を達成すること
かできない重合体であること、使用する水素化触媒か、
構造の比較的簡単な共役ジエン化合物の重合体の水素化
反応におけるよりも顕著に高い活性を示し、少量で非常
に高い水素化率か得られること、並びに当該「水素化率
Jか100 MHzで測定された核磁気共鳴吸収スペク
トルを基礎とするものであって非常に厳密な値であるこ
とを考慮するとき、本発明のように高い水素化率か実現
されることは、真に驚くへきことというへきである。
〔発明の効果〕
本発明の方法によれば、特定のルテニウム化合物よりな
る水素化触媒を用いるため、水素化されるへき重合体か
、特定のテトランクロドデセン化合物の開環重合体であ
っても、少ない量の水素化触媒によってこれをきわめて
高い水素化率で水素化することかでき、しかも容易に水
素化反応を実行することかでき、また水素化反応処理に
付されるものが開環重合体溶液である場合にも、当該開
環重合体溶液のゲル化が抑制され、結局、開環重合体濃
度の高い重合体溶液を水素化反応に供することができ、
この点においても、工業的に存利に水素化反応を高い効
率で実行することかできる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)下記一般式( I )で表わされる少なくとも1種の
    ノルボルネン誘導体よりなる単量体またはこの単量体お
    よびこれと共重合可能な共重合性単量体を開環重合させ
    て得られる開環重合体中に存在する非芳香族性炭素−炭
    素間二重結合を水素化触媒の存在下に水素化することに
    より開環重合体水素化物を製造する方法において、 水素化触媒として、下記一般式(II)で表わされるルテ
    ニウム化合物を用いることを特徴とする開環重合体水素
    化物の製造方法。 一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中AおよびBは水素原子または炭素数1〜10の炭
    化水素基であり、 XおよびYは水素原子、ハロゲン原子または一価の有機
    基を示し、 mは0または1である。〕 一般式(II) RuH_kQ_nT_pZ_q 〔式中、Qはハロゲン原子を示し、 TはCO、NOおよび CH_3COCH_2COCH_3から選ばれた1種以
    上の原子団を示し、 ZはPR^1R^2R^3(R^1、R^2、R^3は
    それぞれ同一もしくは異なるアルキル基、アルケニル基
    またはフェニル基を示す。)を示し、 kは1または2であり、 nは0、1または2であり、 pは1または2であり、 qは2または3である。〕
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