JPH0419985A

JPH0419985A - プリント基板取付用ピンコネクタの製造方法

Info

Publication number: JPH0419985A
Application number: JP12157690A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Matsui; 博松井; Takayoshi Kishimoto; 孝義岸本
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1990-05-11
Filing date: 1990-05-11
Publication date: 1992-01-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は電子機器のプリント基板に取付けて使用される
プリント基板取付用ピンコネクタの製造方法に関するも
のである。

従来の技術第５図および第６図は、従来のプリント基板取付用ピン
コネクタの製造方法を示すもので、第５図において、■
ばあらかしめ成形加工された箱形ハウジングであり、そ
の底面に所定の間隔で設けられた小孔２Ａ、２Ｂ、２Ｃ
・・・に対して直線状コンタク）ピン３Ａ、３Ｂ、３Ｃ
・・・を圧入植設することによりピンコネクタを形成す
る。そして、第６図に示すように箱形ハウジング１の内
部に突出したコンタクトピン上部４’Ａ、４Ｂ、４Ｃ・
・・がコネクタ・ソケ・ント側との結合部となり、箱形
ハウジングＩの底面より外方へ突出したコンタクトピン
下部５Ａ、５Ｂ、５Ｃ・・・がプリント基板への接続用
脚部となる。

ここで、コンタクトピン３Ａ、３Ｂ、３Ｃ・・・の外径
と、ハウジング底面孔２Ａ、２Ｂ、２Ｃ・・・の内径は
、僅かな寸法差で圧入嵌合されるが、コンタクトピン３
Ａ、３Ｂ、３Ｃ・・・の中間部に設けられた突部６Ａ、
６Ｂ、６Ｃ・・・がハウジング底面孔２Ａ、２Ｂ、２Ｃ
・・・の中に強固に圧入嵌合された状態で止まり、コン
タクトピン３Ａ、３Ｂ、３Ｃ・・・の抜は止めの役目を
している。

発明が解決しようとする課題しかしながら、上記従来のプリント基板取付用ピンコネ
クタは、単に直線状コンタクトピン３Ａ３Ｂ、３Ｃ，３
Ｄをハウジング１の底面の小孔２Ａ、２Ｂ、２Ｃ・・・
に圧入するだけのことであるから、ハウジング１内に突
出したコンタクトピン上部すなわちコネクタ・ソケット
側との結合部４Ａ４Ｂ、４Ｃ，４Ｄと、ハウジング１の
下部に突出したコンタクトピン下部すなわちプリント基
板接続用脚部５Ａ、５Ｂ、５Ｃ・・・が同一間隔で配列
されることになる。

一方、近年の電子機器の小形高密度実装化に伴い、コネ
クタ・ソケット結合部のピン間隔が狭小化する傾向にあ
り、２ａ以下の間隔のものが多用されるようになってき
たが、このような狭い間隔では、プリント基板接続用脚
部に対応するプリント基板孔周囲のランドが確保できな
いか、又は確保することが非常に困難であるという課題
があった。

また、第７１ｋ（ａ）、（ｂ）に示すように、自動実装
用のピンコツフタで、プリント基板に装着後浮上がり防
止のために、プリント基板裏面に出たコンタクトピンの
下部５Ａ、５Ｂ、５Ｃ・・・を折曲げる方式においては
、折曲げられたコンタクトピンと隣りのコンタクトピン
接続用ランド７との間の間隔がなくなり、短絡してしま
うという課題があった。

本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、
コネクタ・ソケットとの結合部におけ為コンタクトピン
間隔が小さくてもプリント基板に容易に接続できる優れ
た高密度実装プリント基板取付用ピンコネクタの製造方
法を提供することを目的とするものである。

課題を解決するための手段本発明は上記課題を解決するために、クランク状に曲げ
加工されたコンタクトピンを、ハウジング内部に突出す
るピン上部の間隔が、ハウジングの下面に突出するピン
下部の間隔よりも小さくなるように整列させて、ハうジ
ンクの成形加工時にインサート成形するようにしたもの
である。

作用上記課題の解決手段により、各コンタクトピンは、クラ
ンク曲げをすることにより、ハウジング１内に突出する
上部と、ハウジング内部下方に突出する下部、それぞれ
の配列間隔を異なったものとすることができるので、コ
ネクタ・ソケットとの結合部のコンタクトピン間隔は小
さ（でも、プリント基板接続用脚部のピン間隔は大きく
することができ、プリント基板上の接続用孔の間隔は大
きくすることができる。したがって、プリント基板上で
各コンタクトポイント周囲のランドに必要な面積を十分
確保することができ、相互の短絡障害も防止することが
できる。

実施例以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。

第１図〜第４図は、本発明のプリント基板取付用ピンコ
ネクタの製造方法の実施例を示すものであり、第１図に
おいて１１は成形樹脂製のテープ状に連続した平板絶縁
体でそのほぼ中央部にはコネクタ・ソケット結合部のコ
ネクタピンと同間隔で小孔１２゜、　１２．Ａ、　１２
！Ａ、　１２１ｇ、　１２゜があけられている。そして
、一定径のワイヤー等の線材を所定の寸法に切断加工し
、その中間部でクランク曲げ加工を施す。その際、第４
図に示すようにピン上部とピン下部との食い違いの度合
いが１３Ａ、　１３８１３Ｃと順次大きくなるように曲
げ加工を行う。最後に表面処理などの仕上げ加工を行っ
てコンタクトピン１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃとする。同寸
のピンを一対ずつ製作し、直線ピン１３Ｄを中心として
以下第１図のように１３．Ａ、　１３□４．１３１１．
１３２１と半数ずつ左右対称にその下部側の相互間隔が
広がる方向に配列し、上記平板絶縁体１１の小孔１２゜
、１２１Ａ、　１２□４１２、Ｉ、　１２□慶・・・に
圧入植設する。

ここで、平板絶縁体１１の小孔１２゜、　１２．Ａ、　
１２．Ａ１２、ｍ、　　１２ｚｍ・・・はコンタクトピ
ン１３゜１１３１Ａ、１３゜１３ｚＡ、　１３ｚｉが軽
く圧入できる寸法に設定されており、これらの小孔１２
．ａ、　１２２Ａ、　１２１１．１２２１・・・に対し
てクランク状のコンタクトピン１３．Ａ、　　１３．１
．１３＋ｍ、　１３ｚｓ・・・は何れも平板状絶縁体１
１の裏面側からそのクランク曲げ部１４が絶縁基板１１
裏面に当接する位置まで挿入される。

次に、第３図に示すように、このクランク状コンタクト
ピン圧入済平板絶縁体１１を所定のコネクタピン数毎に
インサート成形金型内に装着し、樹脂を注入する。この
ようにして、平板状絶縁体１１嘉面に接して上記コンタ
クトピン・クランク曲げ部１４を内包した底面部１５お
よび、外周側壁部１６からなる箱形ハウジング１７が成
型され、クランク状コンタクトピンの上部１８および下
部１９が、箱形ハウジング１７の内部および外部下方に
それぞれ突出したピンコネクタの列が形成される。

最後に、テープ状平板絶縁体１１の連結部２０を切断す
ることによって、個別のコネクタとして完成する。

発明の効果本発明は上記実施例より明らかなように、以下に示す効
果を有する。

（１）　　ピンコネクタのソケット側結合部のピン間隔
よりも、プリント基板接続用脚部側の配列間隔を大きく
することができるので、ソケット結合部の間隔が狭小な
コネクタでも、プリント基板の孔周囲の配線用ランドを
必要な大きさだけ確保することができる。

（２）　　自動実装用ピンコネクタで、プリント基板に
装着後、一部のコンタクトピン下部を折曲げるものにお
いても、接続用脚部間間隔を必要なだけ広くとることも
できる。

（３）　　コンタクトピンのクランク曲げ部が、ハウジ
ング底面の成形樹脂内にインサート固定されているので
、コンタクトピン下部をプリント基板に半田付接続する
際に、半田フラックスがコネクタ内部へ侵入する可能性
は従来のコンタクトピン圧入方式に比べて非常に少ない
。

（４）　　クランク曲げ加工されたコンタクトピンを、
あらかじめテープ状の平板絶縁体に圧入固定後にインサ
ート成形加工するので、コンタクトピンを単品の状態で
インサート加工する場合に比較して、連続成形加工が容
易で、品質的にも安定した生産ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明によるプリント基板取付用ピン
コネクタの製造方法を説明するための図で、第１図は平
板絶縁体とコンタクトピンの斜視図、第２図は平板絶縁
体にコンタクトピンを圧入した状態を示す正面図、第３
図はインサート成形後の状態を示す斜視図瑯ｆ１９５Ｈ１訃、第４図（ａ）　（ｂ）（Ｃ）はコン
タクトピンのクランク曲げ加工寸法を示す説明図、第５
図および第６図は従来のプリント基板取付用ピンコネク
タの製造方法を説明するための図で、第５図は組立前の
構成部品の斜視図、第６図は組立後の一部切欠正面図、
第７図（ａｌはピンコネクタをプリント基板へ装着後の
状態を示す正面図、第７図さ）は第７図（ａ）のＡ部拡
大底面図である。１１・・・・・・平板絶縁体、１２゜、１２．Ａ、　１
２ＺＡ、　１２１１１２□１・・・・・小孔、１３゜、
　１３．Ａ、　１３□１．１３□８．１３□８・・・・
・・コンタクトピン、１４・旧・・コンタクトピンクラ
ンク曲げ部、１５・・・・・・箱形ハウジング底面部、
１６・・・・・・箱形ハウジング外周側壁部、１７・・
・・・・箱形ハウジング、１８・・・・・・クランク状
コンタクトピン上部、１９・・・・・・クランク状コン
タクトピン下部、２ｏ・・・・・・連結部。代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はが１名ＩＩ　　・
− ＩＰｌＩｌ！！　纏　忰３ＬＢｊｌＡＪ：Ｊ２Ａ　ｌｊ２θ ｉ託昌つジンプ屹Ｉｉｌ卸ｗ１陀１＼ウジング外町酬！加箱ｎ；　１１ウジフククラン′）杖〕ンタクトげン上即クランク靭コシタクトげン下却虚結卸（Ｃ１３２Ａ！３２Ｂ／３２Ｃ第図槙図（α〕（ｂＪ「んシメ５Ａ　　５Ｂ　５ｃＤ

Claims

【特許請求の範囲】

複数個のコンタクトピンをクランク曲げ加工し、コネク
タソケットとの結合側のピン間隔よりもプリント基板取
付側のピン間隔の方が大きくなる向きに、かつコンタク
トピンの配列中心から左右対称になるように配列してテ
ープ状に連結した平板絶縁体に圧入植設したものを所定
のコネクタピン数ごとに樹脂でインサート成型して、コ
ンタクトピンのクランク曲げ部を内包して平板絶縁物の
裏面に接した底面部および外周側壁部からなる箱形ハウ
ジングで囲み、その箱形ハウジングの底面から内部およ
び下部にコンタクトピンの上下部が突出する状態にした
後、平板絶縁体の連結部を切断して個別コネクタ毎に分
離するプリント基板取付用ピンコネクタの製造方法。