JPH0419761B2 - - Google Patents
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- JPH0419761B2 JPH0419761B2 JP3602687A JP3602687A JPH0419761B2 JP H0419761 B2 JPH0419761 B2 JP H0419761B2 JP 3602687 A JP3602687 A JP 3602687A JP 3602687 A JP3602687 A JP 3602687A JP H0419761 B2 JPH0419761 B2 JP H0419761B2
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- Japan
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- opgw
- support
- tower
- connecting rope
- carrier
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 30
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本願発明は送電線の延線方法であり、特に光フ
アイバー複合架空地線（CPGW）を延線する方
法に関するものである。
アイバー複合架空地線（CPGW）を延線する方
法に関するものである。
（従来の技術）
従来送電線の延線においては２つの電線挿通口
を有する金車の一方の挿通口のローラーを鉄塔間
の支持線に吊架し、連結ロープで一定間隔に保つ
た複数の金車の他方のローラー上に新線を順次支
持して一方側より自走機又は引きロープにより牽
引移動させて、他方側に到達した後は新線を緊張
すると同時に支持線を弛緩することにより上下位
置の反転を行い、緩んだ支持線を撤収する反転工
法とか引抜工法、つまり金車に支持した支持線端
に新線を接続して支持線を引き抜きながら延線す
る工法等があつた。
を有する金車の一方の挿通口のローラーを鉄塔間
の支持線に吊架し、連結ロープで一定間隔に保つ
た複数の金車の他方のローラー上に新線を順次支
持して一方側より自走機又は引きロープにより牽
引移動させて、他方側に到達した後は新線を緊張
すると同時に支持線を弛緩することにより上下位
置の反転を行い、緩んだ支持線を撤収する反転工
法とか引抜工法、つまり金車に支持した支持線端
に新線を接続して支持線を引き抜きながら延線す
る工法等があつた。
（発明が解決しようとする問題点）
ところがOPGWの持つ特性を考えれば前記し
た工法では多々障害が与えられるものであつた。
つまり反転工法においてはその工事区間は１つの
鉄塔間がもつとも好ましく、よつてOPGWも一
径間毎に切断する必要があるものであり、それに
よつて光フアイバーの透過能力の減衰が考えられ
るものである。又引抜工法においては径間におけ
る線の垂れ下がり、又金車との摺接によるニツキ
ング等、OPGWが金車に接する機会が多い故に
多々欠点が生じるものである。
た工法では多々障害が与えられるものであつた。
つまり反転工法においてはその工事区間は１つの
鉄塔間がもつとも好ましく、よつてOPGWも一
径間毎に切断する必要があるものであり、それに
よつて光フアイバーの透過能力の減衰が考えられ
るものである。又引抜工法においては径間におけ
る線の垂れ下がり、又金車との摺接によるニツキ
ング等、OPGWが金車に接する機会が多い故に
多々欠点が生じるものである。
（問題点を解決するための手段）
よつて本願発明では複数径間にわたつて一挙に
OPGWを延線し、尚かつ、種々の傷害を与えな
い為、支持線の鉄塔支持点を専用の支持金具で支
持し、下位置にOPGWを抱持する搬器群を支持
線に乗架し、支持金具を通過して延線径間に展開
するとにより、OPGWに傷害を与えることなく
延線を可能とする。又本願発明においては、支持
線と搬送延線したOPGWの上下位置の変更、つ
まり反転を行なう必要が無い為OPGWに過度の
張力を付加せず、その傷害の可能性を極めて少な
くするものである。
OPGWを延線し、尚かつ、種々の傷害を与えな
い為、支持線の鉄塔支持点を専用の支持金具で支
持し、下位置にOPGWを抱持する搬器群を支持
線に乗架し、支持金具を通過して延線径間に展開
するとにより、OPGWに傷害を与えることなく
延線を可能とする。又本願発明においては、支持
線と搬送延線したOPGWの上下位置の変更、つ
まり反転を行なう必要が無い為OPGWに過度の
張力を付加せず、その傷害の可能性を極めて少な
くするものである。
（機材および作用）
よつて本願発明の延線工法を可能ならしめる為
には互いに関連する構成の支持線の支持金具、及
びそれを自在に通過するOPGW抱持搬送用の搬
器が要求される。まず支持線の支持金具Ｈは略Ｕ
字形状のＵ字金具１を２個、そのＵ字面を対向さ
せ、所定間隔で水平方向へ直列に連結部材１１で
各々の上端を連結し、両Ｕ字金具底間には、複数
のローラー１２を延線方向にローラー側板間１３
に各々軸止した支持線支持器１４を両方向へ突出
して橋絡して支持器部２を構成する。支持器部の
上位置には鉄塔取付部１５を設けて、連結部材１
１の一方をその蝶番部１６へ連結し、他方を開閉
部１７へ連結して、支持器部２の開閉を自在とす
る。支持器部２の下位置には、支持線支持器１４
の下位置両側に所定間隔を隔ててほぼ平行に設け
たガイドレール３１と、該ガイドレール３１間を
連結し、連結ロープ受けローラー３２を有する連
結軸３３を両レール３１間に開閉自在に設けて、
搬器ガイド部３を構成する。搬器Ｂは円形の中心
付近より円周に向つて放射状に解放して所定数の
嵌入溝４１を設け、該嵌入溝４１で挾まれた各辺
４２上の縁端部に同心円状に設けた摺動保持部４
３を対向させて所定間隔を保持した２枚の回転板
４間に、両側に各摺動保持部４３に対応する円弧
状で辺の少なくとも２本と同時に係合する長さの
摺動ツバ５１を設けたガイド体５を２個、その摺
動ツバ５１を摺動保持部４３へ遊動自在に嵌挿し
て保持する。ガイド体５のうち１個の支持線Ｋへ
の乗架用であり、両端にローラー５２を有する。
他の１個はOPGW抱持用の４面ローラーＡ吊り
下げ用であり、下部より出たロープには開閉自在
な枠組よりなる井桁状の４面ローラーＡを接続し
たものである。以上のように２個のガイド体５を
狭持した２枚の回転板４の中心は、回転板４間に
配した連結ロープ保持体４４と共に軸止し、両回
転板４より突出した軸端には支持線支持金具Ｈの
ガイドレール３１滑走用のガイドローラー４５を
設けた構成である。この搬器Ｂの支持線乗架用の
ガイド体５ローラー５２を支持線Ｋに乗架し、他
方の下位置のガイド体５に所定長のロープ６を解
して連なる４面ローラーＡの枠組７内にOPGW
を抱持して進み、搬器Ｂの回転板４の嵌入溝に支
持線支持金具ＨのＵ字金具１を受け入れ、更に連
結ロープ受けローラー３２上に支持した連結ロー
プＲが引かれることにより搬器Ｂが移動、つまり
回転板４が回転して、嵌入溝４１内よりＵ字金具
１を押し出す形で進み、ガイドレール３１間を連
結した連結軸３３も同様に通過して支持金具Ｈを
脱出するものであり、この間搬器Ｂのガイドロー
ラー４５は支持金具Ｈのガイドレール３１上を移
動するものである。
には互いに関連する構成の支持線の支持金具、及
びそれを自在に通過するOPGW抱持搬送用の搬
器が要求される。まず支持線の支持金具Ｈは略Ｕ
字形状のＵ字金具１を２個、そのＵ字面を対向さ
せ、所定間隔で水平方向へ直列に連結部材１１で
各々の上端を連結し、両Ｕ字金具底間には、複数
のローラー１２を延線方向にローラー側板間１３
に各々軸止した支持線支持器１４を両方向へ突出
して橋絡して支持器部２を構成する。支持器部の
上位置には鉄塔取付部１５を設けて、連結部材１
１の一方をその蝶番部１６へ連結し、他方を開閉
部１７へ連結して、支持器部２の開閉を自在とす
る。支持器部２の下位置には、支持線支持器１４
の下位置両側に所定間隔を隔ててほぼ平行に設け
たガイドレール３１と、該ガイドレール３１間を
連結し、連結ロープ受けローラー３２を有する連
結軸３３を両レール３１間に開閉自在に設けて、
搬器ガイド部３を構成する。搬器Ｂは円形の中心
付近より円周に向つて放射状に解放して所定数の
嵌入溝４１を設け、該嵌入溝４１で挾まれた各辺
４２上の縁端部に同心円状に設けた摺動保持部４
３を対向させて所定間隔を保持した２枚の回転板
４間に、両側に各摺動保持部４３に対応する円弧
状で辺の少なくとも２本と同時に係合する長さの
摺動ツバ５１を設けたガイド体５を２個、その摺
動ツバ５１を摺動保持部４３へ遊動自在に嵌挿し
て保持する。ガイド体５のうち１個の支持線Ｋへ
の乗架用であり、両端にローラー５２を有する。
他の１個はOPGW抱持用の４面ローラーＡ吊り
下げ用であり、下部より出たロープには開閉自在
な枠組よりなる井桁状の４面ローラーＡを接続し
たものである。以上のように２個のガイド体５を
狭持した２枚の回転板４の中心は、回転板４間に
配した連結ロープ保持体４４と共に軸止し、両回
転板４より突出した軸端には支持線支持金具Ｈの
ガイドレール３１滑走用のガイドローラー４５を
設けた構成である。この搬器Ｂの支持線乗架用の
ガイド体５ローラー５２を支持線Ｋに乗架し、他
方の下位置のガイド体５に所定長のロープ６を解
して連なる４面ローラーＡの枠組７内にOPGW
を抱持して進み、搬器Ｂの回転板４の嵌入溝に支
持線支持金具ＨのＵ字金具１を受け入れ、更に連
結ロープ受けローラー３２上に支持した連結ロー
プＲが引かれることにより搬器Ｂが移動、つまり
回転板４が回転して、嵌入溝４１内よりＵ字金具
１を押し出す形で進み、ガイドレール３１間を連
結した連結軸３３も同様に通過して支持金具Ｈを
脱出するものであり、この間搬器Ｂのガイドロー
ラー４５は支持金具Ｈのガイドレール３１上を移
動するものである。
（実施例）
以上の主要機材を用いて延線を行うのである
が、延線予定径間一端鉄塔下地上に設けたドラム
場より各鉄塔Ｔのアームに配した金車Ｃに支持し
て先導索Ｍを延線し、他端鉄塔下に設けたエンジ
ン場迄引き降ろした後、先導索Ｍの後端に連結ロ
ープＲ及び支持線Ｋを、ヨークを介して連結す
る。先導索Ｍをエンジン場で巻き取ることにより
延線径間に両線を延線し、その鉄塔支持点である
鉄塔金車Ｃを前記した支持金具Ｈと取り替え支持
し直す。支持金具Ｈに支持される前の両線の支持
は、支持線Ｋは先導索Ｍ延線時に用いた金車Ｃに
通し、連結ロープＲはその近辺に設置した別の金
車Ｃに引き通すものである。以上で準備の成つた
支持線Ｋのドラム場側において、連結ロープＲ後
端にふたたびヨークを介して連結ロープＲ、及び
OPGWを連結する。OPGWの先端は終端鉄塔へ
行き付いた後のジヨイントボツクス接続分を把取
りしておくものである。搬器Ｂを支持線Ｋに乗架
し、下位置の連結ロープＲに所定間隔に留めて、
４ローラーＡ内にOPGWを抱持させ、エンジン
場側での連結ロープＲの巻き取りに従い鉄塔Ｔの
支持金具Ｈへと昇つて行くものである。最先の搬
器Ｂが支持線Ｋの支持金具Ｈに至ると、先に述べ
た作用によつて支持金具Ｈを通過し、以下各鉄塔
Ｔの支持点でも同様に通過して最終鉄塔迄至り、
OPGWを延線径間に搬送延線するものである。
又、連結ロープＲに留める搬器Ｂのうち、最先の
ものおよび２番目のものは下部に４面ローラーＡ
を吊り下げない形の搬器Ｂであり、ヨークを挾ん
で位置するものとする。これは支持金具Ｈの通過
に際して、通過構造を持たないヨークを越す為の
構成である。つまり、最先の搬器Ｂが支持金具を
通過し、２番目の搬器Ｂとの間に位置する
OPGWの把取を持つたヨークが接近すると、支
持金具Ｈの連結ロープ受けローラー３２の連結軸
３３を開放して、両搬器Ｂ間の連結ロープＲを支
持金具Ｈ外へ出し、ヨーク部を通過させた後、再
び連結ロープＲに受け入れて閉じ、２番目の搬器
Ｂを閉鎖状態で通過させるものである。以下各鉄
塔Ｔの支持金具Ｈでも同様に行うものである。延
線終了後は各鉄塔ＴでOPGWの仮上げを行い、
搬器Ｂの下部のガイド体５と４面ローラーＡを連
結するロープ６が緩んだ状態でドラム場より連結
ロープを巻き取ることによりドラム場へ搬器Ｂ群
を回収する。この搬器Ｂ群の回収の際、４面ロー
ラーＡは各鉄塔Ｔ上の作業員が支持金具Ｈの手前
でOPGWより取り外し回収するものである。搬
器群をドラム場側へ後退させて回収が終了すると
支持線は各鉄塔で再び支持金具より金車に乗せ替
え、順次細径の線に替えて行き回収するものであ
る。延線径間両端鉄塔に引き留めて残つた
OPGWは各鉄塔で緊線し、両端を鉄塔のジヨイ
ントボツクスへ引き下げて工事は終了するもので
ある。
が、延線予定径間一端鉄塔下地上に設けたドラム
場より各鉄塔Ｔのアームに配した金車Ｃに支持し
て先導索Ｍを延線し、他端鉄塔下に設けたエンジ
ン場迄引き降ろした後、先導索Ｍの後端に連結ロ
ープＲ及び支持線Ｋを、ヨークを介して連結す
る。先導索Ｍをエンジン場で巻き取ることにより
延線径間に両線を延線し、その鉄塔支持点である
鉄塔金車Ｃを前記した支持金具Ｈと取り替え支持
し直す。支持金具Ｈに支持される前の両線の支持
は、支持線Ｋは先導索Ｍ延線時に用いた金車Ｃに
通し、連結ロープＲはその近辺に設置した別の金
車Ｃに引き通すものである。以上で準備の成つた
支持線Ｋのドラム場側において、連結ロープＲ後
端にふたたびヨークを介して連結ロープＲ、及び
OPGWを連結する。OPGWの先端は終端鉄塔へ
行き付いた後のジヨイントボツクス接続分を把取
りしておくものである。搬器Ｂを支持線Ｋに乗架
し、下位置の連結ロープＲに所定間隔に留めて、
４ローラーＡ内にOPGWを抱持させ、エンジン
場側での連結ロープＲの巻き取りに従い鉄塔Ｔの
支持金具Ｈへと昇つて行くものである。最先の搬
器Ｂが支持線Ｋの支持金具Ｈに至ると、先に述べ
た作用によつて支持金具Ｈを通過し、以下各鉄塔
Ｔの支持点でも同様に通過して最終鉄塔迄至り、
OPGWを延線径間に搬送延線するものである。
又、連結ロープＲに留める搬器Ｂのうち、最先の
ものおよび２番目のものは下部に４面ローラーＡ
を吊り下げない形の搬器Ｂであり、ヨークを挾ん
で位置するものとする。これは支持金具Ｈの通過
に際して、通過構造を持たないヨークを越す為の
構成である。つまり、最先の搬器Ｂが支持金具を
通過し、２番目の搬器Ｂとの間に位置する
OPGWの把取を持つたヨークが接近すると、支
持金具Ｈの連結ロープ受けローラー３２の連結軸
３３を開放して、両搬器Ｂ間の連結ロープＲを支
持金具Ｈ外へ出し、ヨーク部を通過させた後、再
び連結ロープＲに受け入れて閉じ、２番目の搬器
Ｂを閉鎖状態で通過させるものである。以下各鉄
塔Ｔの支持金具Ｈでも同様に行うものである。延
線終了後は各鉄塔ＴでOPGWの仮上げを行い、
搬器Ｂの下部のガイド体５と４面ローラーＡを連
結するロープ６が緩んだ状態でドラム場より連結
ロープを巻き取ることによりドラム場へ搬器Ｂ群
を回収する。この搬器Ｂ群の回収の際、４面ロー
ラーＡは各鉄塔Ｔ上の作業員が支持金具Ｈの手前
でOPGWより取り外し回収するものである。搬
器群をドラム場側へ後退させて回収が終了すると
支持線は各鉄塔で再び支持金具より金車に乗せ替
え、順次細径の線に替えて行き回収するものであ
る。延線径間両端鉄塔に引き留めて残つた
OPGWは各鉄塔で緊線し、両端を鉄塔のジヨイ
ントボツクスへ引き下げて工事は終了するもので
ある。
（発明の効果）
以上のような本願発明工法を用いつOPGWの
延線を行うことにより、複数径間において一挙に
延線が行える他、工事中に金車通の通過が無く、
又過大な張力が加わらないのでOPGWは損傷を
受ける可能性が少く、設計通りの能力が確保出来
るものである。又搬器によつて延線径間に延線さ
れた後も支持線との上下位置の反転を行わないこ
とによつてその効果を一層助長するものである。
延線を行うことにより、複数径間において一挙に
延線が行える他、工事中に金車通の通過が無く、
又過大な張力が加わらないのでOPGWは損傷を
受ける可能性が少く、設計通りの能力が確保出来
るものである。又搬器によつて延線径間に延線さ
れた後も支持線との上下位置の反転を行わないこ
とによつてその効果を一層助長するものである。
第１図は本工法の手順図。第２図は支持金具の
正面図。第３図はその右側面図。第４図は搬器の
正面図。第５図はその右側面図。第６図は４面ロ
ーラーの正面図。第７図はその右側面図。第８図
は使用状態の正面図。 図中の符号、Ａ……４面ローラー、Ｒ……連結
ロープ、Ｂ……搬器、Ｔ……鉄塔、Ｃ……金車、
Ｗ……ワイヤー、Ｈ……支持金具、OPGW……
光フアイバー複合架空地線、Ｍ……先導索、１…
…Ｕ字金具、１６……蝶番部、１１……連結部
材、１７……開閉部、１２……ローラー、２……
支持器部、１３……ローラー側板、３……搬器ガ
イド部、１４……支持線支持器、３１……ガイド
レール、１５……鉄塔取付部、３２……連結ロー
プ受けローラー、３３……連結軸、４……回転
板、４５……ガイドローラー、４１……嵌入溝、
４２……辺、５……ガイド体、５１……摺動ツ
バ、４３……摺動保持部、５２……ローラー、４
４……連結ロープ保持体、７……枠組、６……ロ
ープ。
正面図。第３図はその右側面図。第４図は搬器の
正面図。第５図はその右側面図。第６図は４面ロ
ーラーの正面図。第７図はその右側面図。第８図
は使用状態の正面図。 図中の符号、Ａ……４面ローラー、Ｒ……連結
ロープ、Ｂ……搬器、Ｔ……鉄塔、Ｃ……金車、
Ｗ……ワイヤー、Ｈ……支持金具、OPGW……
光フアイバー複合架空地線、Ｍ……先導索、１…
…Ｕ字金具、１６……蝶番部、１１……連結部
材、１７……開閉部、１２……ローラー、２……
支持器部、１３……ローラー側板、３……搬器ガ
イド部、１４……支持線支持器、３１……ガイド
レール、１５……鉄塔取付部、３２……連結ロー
プ受けローラー、３３……連結軸、４……回転
板、４５……ガイドローラー、４１……嵌入溝、
４２……辺、５……ガイド体、５１……摺動ツ
バ、４３……摺動保持部、５２……ローラー、４
４……連結ロープ保持体、７……枠組、６……ロ
ープ。
Claims (1)
- １ 延線予定径間一端鉄塔下地上のドラム場より
各鉄塔に配した金車に支持して先導索を延線し、
他端鉄塔下のエンジン場迄引き降ろした後、先導
索の後端に連結ロープ及び支持線を連結し、先導
索を巻き取ることによりエンジン場迄両線を至ら
しめ、各鉄塔の金車を、後に述べる搬器が、両線
を閉鎖状態に支持したまま通過可能な支持金具と
取り替え、地上のドラム場より支持線に乗架し、
連結ロープに所定間隔に連結し、下部に所定長の
ロープを介して開閉自在な４面ローラーのローラ
ー枠組内にOPGWを抱持した搬器を連結ロープ
の巻取りにより各鉄塔の支持金具を通過して移動
させ、延線径間全長にわたつてOPGWが搬送さ
れた後、OPGWに張力を加えて仮上げし、４面
ローラーによる支持を解き、ドラム場で連結ロー
プを巻き取ることにより搬器を移動させ、各鉄塔
上で順次到着する搬器の４面ローラーを解放して
OPGWとの係着を解き搬器群を撤収した後、
OPGWを緊線し、支持線を回収することを特徴
とするOPGWの索道式延線工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62036026A JPS63202211A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Ｏｐｇｗの索道式延線工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62036026A JPS63202211A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Ｏｐｇｗの索道式延線工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63202211A JPS63202211A (ja) | 1988-08-22 |
| JPH0419761B2 true JPH0419761B2 (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=12458211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62036026A Granted JPS63202211A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Ｏｐｇｗの索道式延線工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63202211A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0710124B2 (ja) * | 1989-03-22 | 1995-02-01 | 関西電力株式会社 | 旧線撤去工法 |
-
1987
- 1987-02-17 JP JP62036026A patent/JPS63202211A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63202211A (ja) | 1988-08-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |