JPH04182612A - 光ケーブル - Google Patents
光ケーブルInfo
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- JPH04182612A JPH04182612A JP2311479A JP31147990A JPH04182612A JP H04182612 A JPH04182612 A JP H04182612A JP 2311479 A JP2311479 A JP 2311479A JP 31147990 A JP31147990 A JP 31147990A JP H04182612 A JPH04182612 A JP H04182612A
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Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、長手方向に単一の溝を有する長尺なフレキシ
ブルユニスロットチューブに複数本の光ファイバを納め
、このユニスロットチューブをSZ集合させた光ケーブ
ルに関するものである。
ブルユニスロットチューブに複数本の光ファイバを納め
、このユニスロットチューブをSZ集合させた光ケーブ
ルに関するものである。
近年、光ケーブルの技術分野では、光フアイバ心線数の
高密度化が進められ、例えば第7図に示した如き、光ケ
ーブルが提案されている。 このケーブルは、外周の長手方向に形成された複数の溝
2に複数の光ファイバテープ3を収納したスロットロッ
ド1の複数本を、中心のテンシゴンメンバ4の外周に撚
り合わせ、さらに、このケーブルコア上に押えテープ5
を施し後、外装のシース6を被覆したものである。 このケーブルによると、光フアイバ心線数を1000程
度のオーダまで高めることができる。
高密度化が進められ、例えば第7図に示した如き、光ケ
ーブルが提案されている。 このケーブルは、外周の長手方向に形成された複数の溝
2に複数の光ファイバテープ3を収納したスロットロッ
ド1の複数本を、中心のテンシゴンメンバ4の外周に撚
り合わせ、さらに、このケーブルコア上に押えテープ5
を施し後、外装のシース6を被覆したものである。 このケーブルによると、光フアイバ心線数を1000程
度のオーダまで高めることができる。
ところが、上記ケーブルの場合、ケーブル径に対する光
フアイバ密度が必ずしも高いとは言えず、光フアイバ心
線数を3000〜4000、さらにそれ以上とする場合
、ケーブル径が大きくなり過ぎるなどの問題があった。 そこで、本出願人は、例えば第4図に示した如き、単一
の角溝12を有する長尺なフレキシブルユニスロット(
単一溝)チューブ11を提案し、このユニスロットチュ
ーブ11に複数本の光ファイバ、例えば光ファイバテー
プ13を納め、このユニスロットチューブ11の複数本
を、第5図のように中心のテンションメンバ14の外周
に撚り合わせてケーブルコアを作り、この後、押えテー
プやシースを施して光ケーブルを得る方法を提案してい
る。 この光ケーブルによると、中心のテンションメンバ14
の周りに1層または2層以上のスロットチューブ層が高
密度で撚られるため、光ファイノ\心線数にすると、3
000〜4000、さらにそれ以上の本数を容易に達成
することができるものの、次のような改善すべき点を見
出した。 つまり、このようなユニスロットチューブ11をテンシ
ョンメンバ14の周りにSZ集合させる際には、S撚り
とZ撚りの反転部において、ユニスロットチューブ11
の溝側壁部分から曲げる必要があるわけであるが、溝開
口部を開放したユニスロットチューブ11だけでは、通
常第4図に示したように中立軸2(伸縮のしない面)が
底面側にあって、溝側壁部分から曲がり難く、チューブ
自体が浮き上がって集合でき難いという問題があった。 また、このユニスロットチューブ11にケーブル製造時
や運送時あるいは布設時などにおいて、外部から曲げ応
力が作用すると、これに従って内部に収納された光ファ
イバテープ13も溝12内で適宜移動しようとするわけ
であるが、このとき、第6図に示したようにユニスロッ
トチューブ1■の内溝幅aおよび溝側壁高さbが光ファ
イバテープ収納体13Aの対角線長さCより小さいと(
a、b<c)、光ファイバテープ2の自由な移動は規制
されるが、このように光ファイバテープ13の自由な移
動が制限されると、光ファイバテープ13に対する曲げ
歪みが大きくなり、光ファイバテープ13自体に皺や折
れ目が発生したり、遂には損傷するなどの問題が生じた
。また、溝内壁などと擦れる光ファイバテープ13の縁
部(端部)にあっては反り返りなどの曲ぐせなどが付き
易いなどの問題もあった。 本発明は、このような実情に鑑みてなされたものである
。
フアイバ密度が必ずしも高いとは言えず、光フアイバ心
線数を3000〜4000、さらにそれ以上とする場合
、ケーブル径が大きくなり過ぎるなどの問題があった。 そこで、本出願人は、例えば第4図に示した如き、単一
の角溝12を有する長尺なフレキシブルユニスロット(
単一溝)チューブ11を提案し、このユニスロットチュ
ーブ11に複数本の光ファイバ、例えば光ファイバテー
プ13を納め、このユニスロットチューブ11の複数本
を、第5図のように中心のテンションメンバ14の外周
に撚り合わせてケーブルコアを作り、この後、押えテー
プやシースを施して光ケーブルを得る方法を提案してい
る。 この光ケーブルによると、中心のテンションメンバ14
の周りに1層または2層以上のスロットチューブ層が高
密度で撚られるため、光ファイノ\心線数にすると、3
000〜4000、さらにそれ以上の本数を容易に達成
することができるものの、次のような改善すべき点を見
出した。 つまり、このようなユニスロットチューブ11をテンシ
ョンメンバ14の周りにSZ集合させる際には、S撚り
とZ撚りの反転部において、ユニスロットチューブ11
の溝側壁部分から曲げる必要があるわけであるが、溝開
口部を開放したユニスロットチューブ11だけでは、通
常第4図に示したように中立軸2(伸縮のしない面)が
底面側にあって、溝側壁部分から曲がり難く、チューブ
自体が浮き上がって集合でき難いという問題があった。 また、このユニスロットチューブ11にケーブル製造時
や運送時あるいは布設時などにおいて、外部から曲げ応
力が作用すると、これに従って内部に収納された光ファ
イバテープ13も溝12内で適宜移動しようとするわけ
であるが、このとき、第6図に示したようにユニスロッ
トチューブ1■の内溝幅aおよび溝側壁高さbが光ファ
イバテープ収納体13Aの対角線長さCより小さいと(
a、b<c)、光ファイバテープ2の自由な移動は規制
されるが、このように光ファイバテープ13の自由な移
動が制限されると、光ファイバテープ13に対する曲げ
歪みが大きくなり、光ファイバテープ13自体に皺や折
れ目が発生したり、遂には損傷するなどの問題が生じた
。また、溝内壁などと擦れる光ファイバテープ13の縁
部(端部)にあっては反り返りなどの曲ぐせなどが付き
易いなどの問題もあった。 本発明は、このような実情に鑑みてなされたものである
。
か\る本発明の特徴とする点は、1または2以上の光フ
ァイバテープが単一の溝内に収納されたフレキシブルユ
ニスロットチューブの複数本を中心のテンションメンバ
外周にSZ集合させた光ケーブルであって、前記各ユニ
スロットチューブの少なくともS撚りとZ撚りの反転部
に長尺カバを被せ、当該カバ付きユニスロットチューブ
の曲げ中立軸をスロットチューブ層壁の中間位置にずら
し、かつ必要により、各ユニスロットチューブの内溝幅
および溝側壁高さを前記光ファイバテープ収納体の対角
線長さより太き(した光ケーブルにある。
ァイバテープが単一の溝内に収納されたフレキシブルユ
ニスロットチューブの複数本を中心のテンションメンバ
外周にSZ集合させた光ケーブルであって、前記各ユニ
スロットチューブの少なくともS撚りとZ撚りの反転部
に長尺カバを被せ、当該カバ付きユニスロットチューブ
の曲げ中立軸をスロットチューブ層壁の中間位置にずら
し、かつ必要により、各ユニスロットチューブの内溝幅
および溝側壁高さを前記光ファイバテープ収納体の対角
線長さより太き(した光ケーブルにある。
【作用]
このように本発明では、各ユニスロットチューブの少な
くともS撚りとZ撚りの反転部に長尺カバを被せである
ため、中立軸がスロットチューブ側壁の中間位置にずれ
、溝側壁部分での曲げが容易になり、反転部で浮き上が
ることなく、SZ集合させることができる。さらに、各
ユニスロットチューブの内溝幅および溝側壁高さを、前
記光ファイバテープ収納体の対角線長さより大きくした
場合、ユニスロットチューブ溝内において、光ファイバ
テープの移動が自由にでき、曲げ歪みが開放され、また
、縁部での曲ぐせなどの発生もなく、SZ集合光ケーブ
ルにおいて、優れた伝送特性が得られる。 【実施例】 第1図は本発明に係る光ケーブルの一実施例を示したも
のである。 この光ケーブルにおいて、111は中心のテンションメ
ンバ114の外周に2層にSZ集合させられた複数のフ
レキシブルユニスロットチューブ、113はこのユニス
ロットチューブ111の角溝112中に収納、積層され
た複数本の光ファイバテープ、116は押えテープなど
を介して最外層に被覆されたシース、117は第2図に
示したように少なくとも上記各ユニスロットチューブ1
11のS撚りとZ撚りの反転部Aの溝開口部に被せられ
た溝型の長尺カバである。 そして、この光ケーブルでは、ユニスロットチューブ1
11を、通常の低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリクロロ
トリフルオロエチレン、ポリテトラフルオロエチレン、
ナイロン6.6、ナイロン6、ナイロン12、FEPな
との熱可塑性樹脂で形成すると共に、長尺カバ117も
、これと同一または同種の樹脂で形成する。 さらに、この際、長尺カバ117の強度も、はぼユニス
ロットチューブ111と同等の大きさとし、この長尺カ
バ117の被覆により、第3図に示したように中立軸l
がスロットチューブ側壁の中間位置にずれるようにしで
ある。 このように中立軸℃がスロットチューブ側壁の中間位置
にずれると、このカバ付きユニスロットチューブ111
をS撚りとZ撚りの反転部Aで曲げようとした場合、溝
側壁部分から容易に曲がり、第2図に示したようにその
反転部Aにおいて、スロットチューブ自体が浮き上がっ
たりすることがなく、よく密着して撚られる。 通常この反転部Aは、本光ケーブルの場合、20cm〜
2m程度の間隔で繰り返される。 また、この光ケーブルの場合、ユニスロットチューブ1
11の溝112の大きさと光ノアイノNテープ収納体1
13Aとの関係を第3図に示したように設定しである。 つまり、ユニスロットチューブ111の内溝幅aおよび
溝側壁高さbを、当該溝112内に収納、積層された光
ファイバテープ収納体113Aの対角線長さC(複数枚
の光ファイバテープ113の収納時にはその積層体の対
角線長さをいい、1枚の収納時には光ファイバチー11
13自体の対角線長さをいう)より大きくしである(a
、b>c)。 ここで、これらの関係をより具体的に示すと、対角線長
さCに対して、内溝幅aの上限はc+1.5mm、下限
はc+Omm程度がよく、また、溝側壁高さbの上限は
c+2mm、下限はC+0.5mm程度がよい。 このような関係により、ユニスロットチューブ111に
、ケーブル製造時や運送時あるいは布設時などにおいて
、外部から曲げ応力が作用しても、これに従って内部の
光ファイバテープ113は、溝112内で何ら制約がな
く、自由に移動できるため、曲げ歪みはなく、これによ
り皺や折れ目の発生は未然に防止される。もちろん、損
傷の危険もない。また、溝内壁との無理な擦れ、摩擦な
どがなくなるため、光ファイバテープ縁部に曲ぐせなが
発生する恐れもない。 なお、上記実施例では、ユニスロットチューブ111を
2層構造としたものであるが、本発明は、これに附定さ
れず、1層または3層以上とすることも可能である。ま
た、ユニスロットチューブ111の溝112中に収納す
る光ファイバテープ1130本数は、高密度化からする
と、2以上の場合が好ましいが、1枚の場合でも適用で
きるものである。また、上述したようにS撚りとZ撚り
の反転部Aは繰り返し出現するため、ユニスロットチュ
ーブ111の全長に渡って長尺カバ117を被せること
も可能であり、この方がかえって作業上有利な面がある
。
くともS撚りとZ撚りの反転部に長尺カバを被せである
ため、中立軸がスロットチューブ側壁の中間位置にずれ
、溝側壁部分での曲げが容易になり、反転部で浮き上が
ることなく、SZ集合させることができる。さらに、各
ユニスロットチューブの内溝幅および溝側壁高さを、前
記光ファイバテープ収納体の対角線長さより大きくした
場合、ユニスロットチューブ溝内において、光ファイバ
テープの移動が自由にでき、曲げ歪みが開放され、また
、縁部での曲ぐせなどの発生もなく、SZ集合光ケーブ
ルにおいて、優れた伝送特性が得られる。 【実施例】 第1図は本発明に係る光ケーブルの一実施例を示したも
のである。 この光ケーブルにおいて、111は中心のテンションメ
ンバ114の外周に2層にSZ集合させられた複数のフ
レキシブルユニスロットチューブ、113はこのユニス
ロットチューブ111の角溝112中に収納、積層され
た複数本の光ファイバテープ、116は押えテープなど
を介して最外層に被覆されたシース、117は第2図に
示したように少なくとも上記各ユニスロットチューブ1
11のS撚りとZ撚りの反転部Aの溝開口部に被せられ
た溝型の長尺カバである。 そして、この光ケーブルでは、ユニスロットチューブ1
11を、通常の低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリクロロ
トリフルオロエチレン、ポリテトラフルオロエチレン、
ナイロン6.6、ナイロン6、ナイロン12、FEPな
との熱可塑性樹脂で形成すると共に、長尺カバ117も
、これと同一または同種の樹脂で形成する。 さらに、この際、長尺カバ117の強度も、はぼユニス
ロットチューブ111と同等の大きさとし、この長尺カ
バ117の被覆により、第3図に示したように中立軸l
がスロットチューブ側壁の中間位置にずれるようにしで
ある。 このように中立軸℃がスロットチューブ側壁の中間位置
にずれると、このカバ付きユニスロットチューブ111
をS撚りとZ撚りの反転部Aで曲げようとした場合、溝
側壁部分から容易に曲がり、第2図に示したようにその
反転部Aにおいて、スロットチューブ自体が浮き上がっ
たりすることがなく、よく密着して撚られる。 通常この反転部Aは、本光ケーブルの場合、20cm〜
2m程度の間隔で繰り返される。 また、この光ケーブルの場合、ユニスロットチューブ1
11の溝112の大きさと光ノアイノNテープ収納体1
13Aとの関係を第3図に示したように設定しである。 つまり、ユニスロットチューブ111の内溝幅aおよび
溝側壁高さbを、当該溝112内に収納、積層された光
ファイバテープ収納体113Aの対角線長さC(複数枚
の光ファイバテープ113の収納時にはその積層体の対
角線長さをいい、1枚の収納時には光ファイバチー11
13自体の対角線長さをいう)より大きくしである(a
、b>c)。 ここで、これらの関係をより具体的に示すと、対角線長
さCに対して、内溝幅aの上限はc+1.5mm、下限
はc+Omm程度がよく、また、溝側壁高さbの上限は
c+2mm、下限はC+0.5mm程度がよい。 このような関係により、ユニスロットチューブ111に
、ケーブル製造時や運送時あるいは布設時などにおいて
、外部から曲げ応力が作用しても、これに従って内部の
光ファイバテープ113は、溝112内で何ら制約がな
く、自由に移動できるため、曲げ歪みはなく、これによ
り皺や折れ目の発生は未然に防止される。もちろん、損
傷の危険もない。また、溝内壁との無理な擦れ、摩擦な
どがなくなるため、光ファイバテープ縁部に曲ぐせなが
発生する恐れもない。 なお、上記実施例では、ユニスロットチューブ111を
2層構造としたものであるが、本発明は、これに附定さ
れず、1層または3層以上とすることも可能である。ま
た、ユニスロットチューブ111の溝112中に収納す
る光ファイバテープ1130本数は、高密度化からする
と、2以上の場合が好ましいが、1枚の場合でも適用で
きるものである。また、上述したようにS撚りとZ撚り
の反転部Aは繰り返し出現するため、ユニスロットチュ
ーブ111の全長に渡って長尺カバ117を被せること
も可能であり、この方がかえって作業上有利な面がある
。
以上の説明から明らかなように本発明の光ケーブルによ
れば、各ユニスロットチューブの少なくともS撚りとZ
撚りの反転部に長尺カバを被せであるため、中立軸がス
ロットチューブ側壁の中間位置にずれ、溝側壁部分での
曲げが容易になり、反転部で浮き上がることなく、SZ
集合させることができる。 また、この長尺カバの被覆部分では、光ケーブルの接続
作業や端末処理作業などの際に、ユニスロットチューブ
を開放させた場合でも、取り扱おうとするユニスロット
チューブはもちろんのこと、他の不要なユニスロットチ
ューブ側にあっても、内部に収納されている光ファイバ
テープが溝より飛び出して、パラけるなどの問題がなく
、後分岐などの作業が容易に行える。 さらに、各ユニスロットチューブの内溝幅および溝側壁
高さを、この溝内に収納された光ファイバテープ収納体
の対角線長さより大きくした場合、ケーブル製造時や運
送時あるいは布設時などにおいて、ユニスロットチュー
ブに外部から曲げ応力などが作用しても、これに従って
内部に収納された光ファイバテープも溝内で何ら制限な
(、自由に移動できるようになる。したがって、曲げ歪
みの蓄積による、光ファイバテープ自体への皺や折れ目
の発生なども未然に防止され、もちろん損傷の危険もな
(、また、溝内壁と無理に擦れることもなくなるため、
光ファイバテープ縁部に曲ぐせなどが発生することもな
く、結果として、SZ集金光ケーブルにおいて、極めて
優れた伝送特性を得ることができる。
れば、各ユニスロットチューブの少なくともS撚りとZ
撚りの反転部に長尺カバを被せであるため、中立軸がス
ロットチューブ側壁の中間位置にずれ、溝側壁部分での
曲げが容易になり、反転部で浮き上がることなく、SZ
集合させることができる。 また、この長尺カバの被覆部分では、光ケーブルの接続
作業や端末処理作業などの際に、ユニスロットチューブ
を開放させた場合でも、取り扱おうとするユニスロット
チューブはもちろんのこと、他の不要なユニスロットチ
ューブ側にあっても、内部に収納されている光ファイバ
テープが溝より飛び出して、パラけるなどの問題がなく
、後分岐などの作業が容易に行える。 さらに、各ユニスロットチューブの内溝幅および溝側壁
高さを、この溝内に収納された光ファイバテープ収納体
の対角線長さより大きくした場合、ケーブル製造時や運
送時あるいは布設時などにおいて、ユニスロットチュー
ブに外部から曲げ応力などが作用しても、これに従って
内部に収納された光ファイバテープも溝内で何ら制限な
(、自由に移動できるようになる。したがって、曲げ歪
みの蓄積による、光ファイバテープ自体への皺や折れ目
の発生なども未然に防止され、もちろん損傷の危険もな
(、また、溝内壁と無理に擦れることもなくなるため、
光ファイバテープ縁部に曲ぐせなどが発生することもな
く、結果として、SZ集金光ケーブルにおいて、極めて
優れた伝送特性を得ることができる。
第1図は本発明に係る光ケーブルの一実施例を示した縦
断面図、第2図は第1図の光ケーブルのユニスロットチ
ューブのSZ集合の反転部を示した側面図、第3図は第
1図の光ケーブルに使用されるユニスロットチューブの
溝と光ファイバテープ収納体との関係および長尺カバと
中立軸のずれ状態を示した縦断面図、第4図は二ニスロ
ットチューブを示した斜視図、第5図はこのユニスロッ
トチューブをSZ集合させた状態の光ケーブルコアの斜
視図、第6図はユニスロットチューブの溝と光ファイバ
テープ収納体との関係を示した縦断面図、第7図は従来
の光ケーブルを示した縦断面図である。 図中、 111・・・・ユニスロットチューブ、112・・・・
溝、 113・・・・光ファイバテープ、 113A・・・光ファイバテープ収納体、114・・・
・テンションメンバ、 116・(・・シース、 117・・・・長尺カバ、 !・・・・・・中立軸、 A・・・・・・SZ集合の反転部、 特許出願人 藤倉電線株式会社 日本電信電話株式会社 (p゛ 第1図 第2図 第3図 a、b>C: −冒
断面図、第2図は第1図の光ケーブルのユニスロットチ
ューブのSZ集合の反転部を示した側面図、第3図は第
1図の光ケーブルに使用されるユニスロットチューブの
溝と光ファイバテープ収納体との関係および長尺カバと
中立軸のずれ状態を示した縦断面図、第4図は二ニスロ
ットチューブを示した斜視図、第5図はこのユニスロッ
トチューブをSZ集合させた状態の光ケーブルコアの斜
視図、第6図はユニスロットチューブの溝と光ファイバ
テープ収納体との関係を示した縦断面図、第7図は従来
の光ケーブルを示した縦断面図である。 図中、 111・・・・ユニスロットチューブ、112・・・・
溝、 113・・・・光ファイバテープ、 113A・・・光ファイバテープ収納体、114・・・
・テンションメンバ、 116・(・・シース、 117・・・・長尺カバ、 !・・・・・・中立軸、 A・・・・・・SZ集合の反転部、 特許出願人 藤倉電線株式会社 日本電信電話株式会社 (p゛ 第1図 第2図 第3図 a、b>C: −冒
Claims (2)
- (1)1または2以上の光ファイバテープが単一の溝内
に収納されたフレキシブルユニスロットチューブの複数
本を中心のテンションメンバ外周にSZ集合させた光ケ
ーブルであって、前記各ユニスロットチューブの少なく
ともS撚りとZ撚りの反転部に長尺カバを被せ、当該カ
バ付きユニスロットチューブの曲げ中立軸をスロットチ
ューブ側壁の中間位置にずらしたことを特徴とする光ケ
ーブル - (2)1または2以上の光ファイバテープが単一の溝内
に収納されたフレキシブルユニスロットチューブの複数
本を中心のテンションメンバ外周にSZ集合させた光ケ
ーブルであって、前記各ユニスロットチューブの少なく
ともS撚りとZ撚りの反転部に長尺カバを被せ、当該カ
バ付きユニスロットチューブの曲げ中立軸をスロットチ
ューブ側壁の中間位置にずらし、かつ各ユニスロットチ
ューブの内溝幅および溝側壁高さを前記光ファイバテー
プ収納体の対角線長さより大きくしたことを特徴とする
光ケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2311479A JP3011375B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 光ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2311479A JP3011375B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 光ケーブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04182612A true JPH04182612A (ja) | 1992-06-30 |
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1990
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Patent Citations (3)
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JPS5598704A (en) * | 1979-01-23 | 1980-07-28 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber cable |
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JP2000098196A (ja) * | 1998-09-25 | 2000-04-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ケーブル |
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