JPH04182611A - 光ケーブル - Google Patents
光ケーブルInfo
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- JPH04182611A JPH04182611A JP2311478A JP31147890A JPH04182611A JP H04182611 A JPH04182611 A JP H04182611A JP 2311478 A JP2311478 A JP 2311478A JP 31147890 A JP31147890 A JP 31147890A JP H04182611 A JPH04182611 A JP H04182611A
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- optical fiber
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- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract description 4
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
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- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
- G02B6/4408—Groove structures in support members to decrease or harmonise transmission losses in ribbon cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、長手方向に単一の溝を有する長尺なフレキシ
ブルユニスロットチューブに複数本の光ファイバを納め
、このユニスロットチューブをＳＺ集合させた光ケーブ
ルに関するものである。
ブルユニスロットチューブに複数本の光ファイバを納め
、このユニスロットチューブをＳＺ集合させた光ケーブ
ルに関するものである。
近年、光ケーブルの技術分野では、光フアイバ心線数の
高密度化が進められ、例えば第７図に示した如き、光ケ
ーブルが提案されている。 このケーブルは、外周の長手方向に形成された複数の溝
２に複数の光ファイバテープ３を収納したスロットロッ
ド１の複数本を、中心のテンションメンバ４の外周に撚
り合わせ、さらに、このケーブルコア上に押えテープ５
を施し後、外装のシース６を被覆したものである。 このケーブルによると、光フアイバ心線数を１０００程
度のオーダまで高めることができる。
高密度化が進められ、例えば第７図に示した如き、光ケ
ーブルが提案されている。 このケーブルは、外周の長手方向に形成された複数の溝
２に複数の光ファイバテープ３を収納したスロットロッ
ド１の複数本を、中心のテンションメンバ４の外周に撚
り合わせ、さらに、このケーブルコア上に押えテープ５
を施し後、外装のシース６を被覆したものである。 このケーブルによると、光フアイバ心線数を１０００程
度のオーダまで高めることができる。
ところが、上記ケーブルの場合、ケーブル径に対する光
フアイバ密度が必ずしも高いとは言えず、光フアイバ心
線数を３０００〜４０００、さらにそれ以上とする場合
、ケーブル径が大きくなり過ぎるなどの問題があった。 そこで、本出願人は、例えば第４図に示した如き、単一
の角溝１２を有する長尺なフレキシブルユニスロット（
単一溝）チューブ１１を提案し、このユニスロットチュ
ーブ１１に複数本の光ファイバ、例えば光ファイバテー
プ１３を納め、このユニスロットチューブ１１の複数本
を、第５図のように中心のテンションメンバ１４の外周
に撚り合わせてケーブルコアを作り、この後、押えテー
プやシースを施して光ケーブルを得る方法を提案してい
る。 この光ケーブルによると、中心のテンションメンバ１４
の周りに１層または２層以上のスロットチューブ層が高
密度で撚られるため、光フアイバ心線数にすると、３０
００〜４０００、さらにそれ以上の本数を容易に達成す
ることができるものの、次のような改善すべき点を見出
した。 つまり、このようなユニスロットチューブ１１をテンシ
ョンメンバ１４０周りにＳＺ集合させる際、ユニスロッ
トチューブ１１のヤング率（ｋｇ／ｍｍ”）が大きく、
硬い場合には、Ｓ撚りとＺ撚りの反転部において、スロ
ットチューブ自体が浮き上がって集合でき難いという問
題があった。 また、このユニスロットチューブ１１にケーブル製造時
や運送時あるいは布設時などにおいて、外部から曲げ応
力が作用すると、これに従って内部に収納された光ファ
イバテープ１３も溝１２内で適宜移動しようとするわけ
であるが、このとき、第６図に示したようにユニスロッ
トチューブ１１の内溝幅ａおよび溝側壁高さｂが光ファ
イバテープ収納体１３Ａの対角線長さＣより小さいと（
ａ、ｂ＜ｃ）、光ファイバテープ１３の自由な移動は規
制されるが、このように光ファイバテープ１３の自由な
移動が制限されると、光ファイバテープ１３に対する曲
げ歪みが大きくなり、光ファイバテープ１３自体に皺や
折れ目が発生したり、遂には損傷するなどの問題が生し
だ。また、溝内壁などと擦れる光ファイバテープ１３の
縁部（端部）にあっては反り返りなどの曲ぐせなどが付
き易いなどの問題もあった。 本発明は、このような実情に鑑みてなされたものである
。
フアイバ密度が必ずしも高いとは言えず、光フアイバ心
線数を３０００〜４０００、さらにそれ以上とする場合
、ケーブル径が大きくなり過ぎるなどの問題があった。 そこで、本出願人は、例えば第４図に示した如き、単一
の角溝１２を有する長尺なフレキシブルユニスロット（
単一溝）チューブ１１を提案し、このユニスロットチュ
ーブ１１に複数本の光ファイバ、例えば光ファイバテー
プ１３を納め、このユニスロットチューブ１１の複数本
を、第５図のように中心のテンションメンバ１４の外周
に撚り合わせてケーブルコアを作り、この後、押えテー
プやシースを施して光ケーブルを得る方法を提案してい
る。 この光ケーブルによると、中心のテンションメンバ１４
の周りに１層または２層以上のスロットチューブ層が高
密度で撚られるため、光フアイバ心線数にすると、３０
００〜４０００、さらにそれ以上の本数を容易に達成す
ることができるものの、次のような改善すべき点を見出
した。 つまり、このようなユニスロットチューブ１１をテンシ
ョンメンバ１４０周りにＳＺ集合させる際、ユニスロッ
トチューブ１１のヤング率（ｋｇ／ｍｍ”）が大きく、
硬い場合には、Ｓ撚りとＺ撚りの反転部において、スロ
ットチューブ自体が浮き上がって集合でき難いという問
題があった。 また、このユニスロットチューブ１１にケーブル製造時
や運送時あるいは布設時などにおいて、外部から曲げ応
力が作用すると、これに従って内部に収納された光ファ
イバテープ１３も溝１２内で適宜移動しようとするわけ
であるが、このとき、第６図に示したようにユニスロッ
トチューブ１１の内溝幅ａおよび溝側壁高さｂが光ファ
イバテープ収納体１３Ａの対角線長さＣより小さいと（
ａ、ｂ＜ｃ）、光ファイバテープ１３の自由な移動は規
制されるが、このように光ファイバテープ１３の自由な
移動が制限されると、光ファイバテープ１３に対する曲
げ歪みが大きくなり、光ファイバテープ１３自体に皺や
折れ目が発生したり、遂には損傷するなどの問題が生し
だ。また、溝内壁などと擦れる光ファイバテープ１３の
縁部（端部）にあっては反り返りなどの曲ぐせなどが付
き易いなどの問題もあった。 本発明は、このような実情に鑑みてなされたものである
。
か−る本発明の特徴とする点は、１または２以上の光フ
ァイバテープが単一の溝内に収納されたフレキシブルユ
ニスロットチューブの複数本を中心のテンションメンバ
外周にＳＺ集合させた光ケーブルであり、必要により、
前記各ユニスロットチューブのヤング率を５〜４０ｋｇ
／ｍｍ”とし、さらに、各ユニスロットチューブの内溝
幅および溝側壁高さを前記光ファイバテープ収納体の対
角線長さより大きくした光ケーブルにある。
ァイバテープが単一の溝内に収納されたフレキシブルユ
ニスロットチューブの複数本を中心のテンションメンバ
外周にＳＺ集合させた光ケーブルであり、必要により、
前記各ユニスロットチューブのヤング率を５〜４０ｋｇ
／ｍｍ”とし、さらに、各ユニスロットチューブの内溝
幅および溝側壁高さを前記光ファイバテープ収納体の対
角線長さより大きくした光ケーブルにある。
このように本発明では、ユニスロットチューブの複数本
をＳＺ集合させ、また、各ユニスロットチューブ部材の
ヤング率を５〜４０ｋｇ／ｍｍ２としであるため、光フ
ァイバテープの収納に偏りがなく、かつ反転部で浮き上
がることもなく、集合させることができる。さらに、各
ユニスロットチューブの内溝幅および溝側壁高さを、前
記光ファイバテープ収納体の対角線長さより大きくした
場合、ユニスロットチューブ溝内において、光ファイバ
テープの移動が自由にでき、曲げ歪みが開放され、また
、縁部での曲ぐせなどの発生もなく、ＳＺ集金光ケーブ
ルにおいて、優れた伝送特性が得られる。
をＳＺ集合させ、また、各ユニスロットチューブ部材の
ヤング率を５〜４０ｋｇ／ｍｍ２としであるため、光フ
ァイバテープの収納に偏りがなく、かつ反転部で浮き上
がることもなく、集合させることができる。さらに、各
ユニスロットチューブの内溝幅および溝側壁高さを、前
記光ファイバテープ収納体の対角線長さより大きくした
場合、ユニスロットチューブ溝内において、光ファイバ
テープの移動が自由にでき、曲げ歪みが開放され、また
、縁部での曲ぐせなどの発生もなく、ＳＺ集金光ケーブ
ルにおいて、優れた伝送特性が得られる。
第１図は本発明に係る光ケーブルの一実施例を示したも
のである。 この光ケーブルにおいて、１１１は中心のテンションメ
ンバ１１４の外周に２層にＳＺ集合させられた複数のフ
レキシブルユニスロット（単一溝）チューブ、１１３は
このユニスロットチューブ１１１の角溝１１２中に収納
、積層された複数本の光ファイバテープ、１１６は押え
テープなどを介して最外層に被覆されたシースである。 そして、この光ケーブルでは、ユニスロットチューブ１
１１が、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、ポ
リアミド、ポリウレタン、ハイトレルなどにより形成さ
れ、そのヤング率を５〜４Ｑｋｇ／ｍｍ”の範囲としで
ある。 この範囲内にあると、ユニスロットチューブ１１１は適
度な柔らかさを有するため、曲げ易く、ＳＺ集合させて
も、第２図に示したようにその反転部Ａにおいて、スロ
ットチューブ自体が浮き上がったりすることがなく、よ
く密着して撚られる通常この反転部Ａは、本光ケーブル
の場合、２０ｃｍ〜２ｍ程度の間隔で繰り返される。 また、この光ケーブルの場合、ユニスロットチューブ１
１１の溝１１２の大きさと光ファイバテープ収納体１１
３Ａとの関係を第３図に示したように設定しである。つ
まり、ユニスロットチューブ１１１の内溝幅ａおよび溝
側壁高さｂを、当該溝１１２内に収納、積層された光フ
ァイバテープ収納体１１３Ａの対角線長さＣ（複数枚の
光ファイバテープ１１３の収納時にはその積層体の対角
線長さをいい、１枚の収納時には光ファイバテープ１１
３自体の対角線長さをいう）より大きくしである（ａ、
ｂ＞ｃ）。 ここで、これらの関係をより具体的に示すと、対角線長
さＣに対して、内溝幅ａの上限はｃ＋１．５ｍｍ、下限
はｃ＋ｏｍｍ程度がよく、また、溝側壁高さｂの上限は
ｃ＋２ｍｍ、下限はＣ＋０．５ｍｍ程度がよい。 このような関係により、ユニスロットチューブ１１１に
、ケーブル製造時や運送時あるいは布設時などにおいて
、外部から曲げ応力が作用しても、これに従って内部の
光ファイバテープ１１３は、溝１１２内で何ら制約がな
く、自由に移動できるため、曲げ歪みはなく、これによ
り皺や折れ目の発生は未然に防止される。もちろん、損
傷の危険もない。また、溝内壁との無理な擦れ、摩擦な
どがなくなるため、光ファイバテープ縁部に曲ぐせなが
発生する恐れもない。 なお、上記実施例では、ユニスロットチューブ１１１を
２層構造としたものであるが、本発明は、これに限定さ
れず、１層または３層以上とすることも可能である。ま
た、ユニスロットチューブ１１１の溝１１２中に収納す
る光ファイバテープ１１３の本数は、高密度化からする
と、２以上の場合が好ましいが、１枚の場合でも適用で
きるものである。 【発明の効果１ 以上の説明から明らかなように本発明の光ケーブルによ
れば、ユニスロットチューブの複数本をＳＺ集合させ、
また、各ユニスロットチューブ部材のヤング率を５〜４
０ｋｇ／ｍｍ” としであるため、反転部で浮き上がる
ことなく、集合させることができる。 また、各ユニスロットチューブの内溝幅および溝側壁高
さを、この溝内に収納された光ファイバテープ収納体の
対角線長さより大きくした場合、ケーブル製造時や運送
時あるいは布設時などにおいて、ユニスロットチューブ
に外部から曲げ応力などが作用しても、これに従って内
部に収納された光ファイバテープも溝内で何ら制限なく
、自由に移動できるようになる。したがって、曲げ歪み
の蓄積による、光ファイバテープ自体への皺や折れ目の
発生なども未然に防止され、もちろん損傷の危険もなく
、また、溝内壁と無理に擦れることもなくなるため、光
ファイバテープ縁部に曲ぐせなどが発生することもなく
、結果として、ＳＺ集合光ケーブルにおいて、極めて優
れた伝送特性を得ることができる。
のである。 この光ケーブルにおいて、１１１は中心のテンションメ
ンバ１１４の外周に２層にＳＺ集合させられた複数のフ
レキシブルユニスロット（単一溝）チューブ、１１３は
このユニスロットチューブ１１１の角溝１１２中に収納
、積層された複数本の光ファイバテープ、１１６は押え
テープなどを介して最外層に被覆されたシースである。 そして、この光ケーブルでは、ユニスロットチューブ１
１１が、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、ポ
リアミド、ポリウレタン、ハイトレルなどにより形成さ
れ、そのヤング率を５〜４Ｑｋｇ／ｍｍ”の範囲としで
ある。 この範囲内にあると、ユニスロットチューブ１１１は適
度な柔らかさを有するため、曲げ易く、ＳＺ集合させて
も、第２図に示したようにその反転部Ａにおいて、スロ
ットチューブ自体が浮き上がったりすることがなく、よ
く密着して撚られる通常この反転部Ａは、本光ケーブル
の場合、２０ｃｍ〜２ｍ程度の間隔で繰り返される。 また、この光ケーブルの場合、ユニスロットチューブ１
１１の溝１１２の大きさと光ファイバテープ収納体１１
３Ａとの関係を第３図に示したように設定しである。つ
まり、ユニスロットチューブ１１１の内溝幅ａおよび溝
側壁高さｂを、当該溝１１２内に収納、積層された光フ
ァイバテープ収納体１１３Ａの対角線長さＣ（複数枚の
光ファイバテープ１１３の収納時にはその積層体の対角
線長さをいい、１枚の収納時には光ファイバテープ１１
３自体の対角線長さをいう）より大きくしである（ａ、
ｂ＞ｃ）。 ここで、これらの関係をより具体的に示すと、対角線長
さＣに対して、内溝幅ａの上限はｃ＋１．５ｍｍ、下限
はｃ＋ｏｍｍ程度がよく、また、溝側壁高さｂの上限は
ｃ＋２ｍｍ、下限はＣ＋０．５ｍｍ程度がよい。 このような関係により、ユニスロットチューブ１１１に
、ケーブル製造時や運送時あるいは布設時などにおいて
、外部から曲げ応力が作用しても、これに従って内部の
光ファイバテープ１１３は、溝１１２内で何ら制約がな
く、自由に移動できるため、曲げ歪みはなく、これによ
り皺や折れ目の発生は未然に防止される。もちろん、損
傷の危険もない。また、溝内壁との無理な擦れ、摩擦な
どがなくなるため、光ファイバテープ縁部に曲ぐせなが
発生する恐れもない。 なお、上記実施例では、ユニスロットチューブ１１１を
２層構造としたものであるが、本発明は、これに限定さ
れず、１層または３層以上とすることも可能である。ま
た、ユニスロットチューブ１１１の溝１１２中に収納す
る光ファイバテープ１１３の本数は、高密度化からする
と、２以上の場合が好ましいが、１枚の場合でも適用で
きるものである。 【発明の効果１ 以上の説明から明らかなように本発明の光ケーブルによ
れば、ユニスロットチューブの複数本をＳＺ集合させ、
また、各ユニスロットチューブ部材のヤング率を５〜４
０ｋｇ／ｍｍ” としであるため、反転部で浮き上がる
ことなく、集合させることができる。 また、各ユニスロットチューブの内溝幅および溝側壁高
さを、この溝内に収納された光ファイバテープ収納体の
対角線長さより大きくした場合、ケーブル製造時や運送
時あるいは布設時などにおいて、ユニスロットチューブ
に外部から曲げ応力などが作用しても、これに従って内
部に収納された光ファイバテープも溝内で何ら制限なく
、自由に移動できるようになる。したがって、曲げ歪み
の蓄積による、光ファイバテープ自体への皺や折れ目の
発生なども未然に防止され、もちろん損傷の危険もなく
、また、溝内壁と無理に擦れることもなくなるため、光
ファイバテープ縁部に曲ぐせなどが発生することもなく
、結果として、ＳＺ集合光ケーブルにおいて、極めて優
れた伝送特性を得ることができる。
第１図は本発明に係る光ケーブルの一実施例を示した縦
断面図、第２図は第１図の光ケーブルのユニスロットチ
ューブのＳＺ集合の反転部を示した側面図、第３図は第
１図の光ケーブルに使用されるユニスロットチューブの
溝と光ファイバテープ収納体との関係を示した縦断面図
、第４図はユニスロットチューブを示した斜視図、第５
図はこのユニスロットチューブをＳＺ集合させた状態の
光ケーブルコアの斜視図、第６図はユニスロットチュー
ブの溝と光ファイバテープ収納体との関係を示した縦断
面図、第７図は従来の光ケーブルを示した縦断面図であ
る。 図中、 １１１・・・・ユニスロ・ントチューフ゛、１１２・・
・・溝、 １１３・・・・光ファイバテープ、 １１３Ａ・・・光ファイバテープ収納体、１１４・・・
・テンションメンバ、 １１６・・・・シース、 Ａ・・・・・・ＳＺ集合の反転部、 特許出願人 藤倉電線株式会社 日本電信電話株式会社 第１図 第２図 第３図 ａ、ｂ＞ ｃ
断面図、第２図は第１図の光ケーブルのユニスロットチ
ューブのＳＺ集合の反転部を示した側面図、第３図は第
１図の光ケーブルに使用されるユニスロットチューブの
溝と光ファイバテープ収納体との関係を示した縦断面図
、第４図はユニスロットチューブを示した斜視図、第５
図はこのユニスロットチューブをＳＺ集合させた状態の
光ケーブルコアの斜視図、第６図はユニスロットチュー
ブの溝と光ファイバテープ収納体との関係を示した縦断
面図、第７図は従来の光ケーブルを示した縦断面図であ
る。 図中、 １１１・・・・ユニスロ・ントチューフ゛、１１２・・
・・溝、 １１３・・・・光ファイバテープ、 １１３Ａ・・・光ファイバテープ収納体、１１４・・・
・テンションメンバ、 １１６・・・・シース、 Ａ・・・・・・ＳＺ集合の反転部、 特許出願人 藤倉電線株式会社 日本電信電話株式会社 第１図 第２図 第３図 ａ、ｂ＞ ｃ
Claims (3)
- （１）１または２以上の光ファイバテープが単一の溝内
に収納されたフレキシブルユニスロットチューブの複数
本を中心のテンションメンバ外周にＳＺ集合させたこと
を特徴とする光ケーブル。 - （２）１または２以上の光ファイバテープが単一の溝内
に収納されたフレキシブルユニスロットチューブの複数
本を中心のテンションメンバ外周にＳＺ集合させてなる
光ケーブルであって、前記各ユニスロットチューブ部材
のヤング率を５〜４０ｋｇ／ｍｍ＾２としたことを特徴
とする光ケーブル。 - （３）１または２以上の光ファイバテープが単一の溝内
に収納されたフレキシブルユニスロットチューブの複数
本を中心のテンションメンバ外周にＳＺ集合させてなる
光ケーブルであって、前記各ユニスロットチューブ部材
のヤング率を５〜４０ｋｇ／ｍｍ＾２とし、かつ各ユニ
スロットチューブの内溝幅および溝側壁高さを前記光フ
ァイバテープ収納体の対角線長さより大きくしたことを
特徴とする光ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2311478A JP3010064B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 光ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2311478A JP3010064B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 光ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04182611A true JPH04182611A (ja) | 1992-06-30 |
| JP3010064B2 JP3010064B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=18017708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2311478A Expired - Fee Related JP3010064B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 光ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3010064B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6122426A (en) * | 1997-07-15 | 2000-09-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical cable and optical cable chamber element |
| US6141472A (en) * | 1997-07-15 | 2000-10-31 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical cable and optical cable chamber element |
| US6704482B2 (en) | 2001-03-29 | 2004-03-09 | Fujikura Ltd. | Optical cable |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59184306A (ja) * | 1983-04-04 | 1984-10-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバケ−ブルおよびその製造方法 |
| JPS6172212A (ja) * | 1984-09-17 | 1986-04-14 | Fujikura Ltd | 光フアイバケ−ブルおよびその製造方法 |
-
1990
- 1990-11-19 JP JP2311478A patent/JP3010064B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59184306A (ja) * | 1983-04-04 | 1984-10-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバケ−ブルおよびその製造方法 |
| JPS6172212A (ja) * | 1984-09-17 | 1986-04-14 | Fujikura Ltd | 光フアイバケ−ブルおよびその製造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6122426A (en) * | 1997-07-15 | 2000-09-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical cable and optical cable chamber element |
| US6141472A (en) * | 1997-07-15 | 2000-10-31 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical cable and optical cable chamber element |
| KR100510251B1 (ko) * | 1997-07-15 | 2006-09-13 | 니뽄 덴신 덴와 가부시키가이샤 | 광케이블용 스페이서 및 광케이블 |
| US6704482B2 (en) | 2001-03-29 | 2004-03-09 | Fujikura Ltd. | Optical cable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3010064B2 (ja) | 2000-02-14 |
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