JP3337877B2 - 光ファイバケーブルの製造方法 - Google Patents
光ファイバケーブルの製造方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溝付きスペーサの
ＳＺらせん型の溝にテープ状光ファイバ心線を収納した
光ファイバケーブルの製造方法に関するものである。
ＳＺらせん型の溝にテープ状光ファイバ心線を収納した
光ファイバケーブルの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】外周にＳＺらせん型の溝を形成した溝付
きスペーサを使用し、その溝内に光ファイバ心線を収納
した光ファイバケーブルは、接続や端末処理などの際、
溝から光ファイバ心線を取り出すことが容易であるとい
う利点がある。このタイプのケーブルで、光ファイバ心
線として、テープ状光ファイバ心線を使用したものとし
ては従来、複数枚のテープ状光ファイバ心線を、溝の深
さ方向に積層して溝内に収納したもの（特開平２−８３
５０７号公報）と、溝の幅方向に積層して溝内に収納し
たもの（特開平４−５５８０３号公報）とが公知であ
る。
きスペーサを使用し、その溝内に光ファイバ心線を収納
した光ファイバケーブルは、接続や端末処理などの際、
溝から光ファイバ心線を取り出すことが容易であるとい
う利点がある。このタイプのケーブルで、光ファイバ心
線として、テープ状光ファイバ心線を使用したものとし
ては従来、複数枚のテープ状光ファイバ心線を、溝の深
さ方向に積層して溝内に収納したもの（特開平２−８３
５０７号公報）と、溝の幅方向に積層して溝内に収納し
たもの（特開平４−５５８０３号公報）とが公知であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】テープ状光ファイバ心
線は、複数本の光ファイバを同一平面に平行に並べ、共
通被覆を施してテープ状にしたものである。このためテ
ープ面を湾曲させる方向の曲げに対しては各光ファイバ
が一様に曲がり、伝送ロス増がほとんど発生しないが、
テープ面内でテープ側縁を湾曲させる方向の曲げ（エッ
ジワイズ曲げ）が加わると、曲げの内側になる方の光フ
ァイバには圧縮方向の歪が生じ、曲げの外側になる方の
光ファイバには引張方向の歪が生じることになり、大き
な伝送ロス増が発生する。
線は、複数本の光ファイバを同一平面に平行に並べ、共
通被覆を施してテープ状にしたものである。このためテ
ープ面を湾曲させる方向の曲げに対しては各光ファイバ
が一様に曲がり、伝送ロス増がほとんど発生しないが、
テープ面内でテープ側縁を湾曲させる方向の曲げ（エッ
ジワイズ曲げ）が加わると、曲げの内側になる方の光フ
ァイバには圧縮方向の歪が生じ、曲げの外側になる方の
光ファイバには引張方向の歪が生じることになり、大き
な伝送ロス増が発生する。
【０００４】従来の光ファイバケーブルは、溝付きスペ
ーサのＳＺらせん溝に、複数枚のテープ状光ファイバ心
線が、溝の向きに対して一定の方向に積層された状態で
収納されているため、各テープ状光ファイバ心線に必ず
テープ側縁を湾曲させる方向の曲げが加わる部分が生じ
る。例えば複数枚のテープ状光ファイバ心線が溝の深さ
方向に積層されているケーブルでは、各テープ状光ファ
イバ心線はＳＺらせん溝の反転部（らせん方向が反転す
る部分）で主としてテープ側縁を湾曲させる方向の曲げ
を受ける。また複数枚のテープ状光ファイバ心線が溝の
幅方向に積層されているケーブルでは、ＳＺらせん溝の
反転部間（１つの反転部から次の反転部までの間）の中
間部で主としてテープ側縁を湾曲させる方向の曲げを受
ける。
ーサのＳＺらせん溝に、複数枚のテープ状光ファイバ心
線が、溝の向きに対して一定の方向に積層された状態で
収納されているため、各テープ状光ファイバ心線に必ず
テープ側縁を湾曲させる方向の曲げが加わる部分が生じ
る。例えば複数枚のテープ状光ファイバ心線が溝の深さ
方向に積層されているケーブルでは、各テープ状光ファ
イバ心線はＳＺらせん溝の反転部（らせん方向が反転す
る部分）で主としてテープ側縁を湾曲させる方向の曲げ
を受ける。また複数枚のテープ状光ファイバ心線が溝の
幅方向に積層されているケーブルでは、ＳＺらせん溝の
反転部間（１つの反転部から次の反転部までの間）の中
間部で主としてテープ側縁を湾曲させる方向の曲げを受
ける。
【０００５】このように、ＳＺらせん型の溝を有する溝
付きスペーサを使用し、その溝にテープ状光ファイバ心
線を収納するタイプの光ファイバケーブルは、どうして
もテープ状光ファイバ心線に無理な曲げ応力が加わり、
光ファイバの伝送ロス増が大きくなるだけでなく、長期
信頼性の点でも問題があり、実用化が難しいとされてい
た。
付きスペーサを使用し、その溝にテープ状光ファイバ心
線を収納するタイプの光ファイバケーブルは、どうして
もテープ状光ファイバ心線に無理な曲げ応力が加わり、
光ファイバの伝送ロス増が大きくなるだけでなく、長期
信頼性の点でも問題があり、実用化が難しいとされてい
た。
【０００６】そこで鋭意検討した結果、この種の光ファ
イバケーブルでは、テープ状光ファイバ心線が次のよう
な状態でＳＺらせん溝に収納されていればよいことが判
明した。すなわち、ＳＺらせん溝の反転部間中央部（溝
の１つの反転部から次の反転部までの間の中央部）では
テープ面が溝底に向くように、ＳＺらせん溝の反転部で
はテープ面を溝底に向けたまま溝に収納したと仮定した
ときに反転部の溝の曲がりの内側に位置する方のテープ
側縁が溝底を向くように、収納するのである。このよう
にすると、テープ状光ファイバ心線に無理な曲げ応力が
かからなくなり、光ファイバの伝送ロス増を少なくする
ことができる。
イバケーブルでは、テープ状光ファイバ心線が次のよう
な状態でＳＺらせん溝に収納されていればよいことが判
明した。すなわち、ＳＺらせん溝の反転部間中央部（溝
の１つの反転部から次の反転部までの間の中央部）では
テープ面が溝底に向くように、ＳＺらせん溝の反転部で
はテープ面を溝底に向けたまま溝に収納したと仮定した
ときに反転部の溝の曲がりの内側に位置する方のテープ
側縁が溝底を向くように、収納するのである。このよう
にすると、テープ状光ファイバ心線に無理な曲げ応力が
かからなくなり、光ファイバの伝送ロス増を少なくする
ことができる。
【０００７】本発明の目的は、このような光ファイバケ
ーブルを容易に製造する方法を提供することにある。
ーブルを容易に製造する方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による光ファイバ
ケーブルの製造方法は、ＳＺらせん溝を有する溝付きス
ペーサを長手方向に走行させ、その走行経路の途中に、
テープ状光ファイバ心線を入口端から出口端へテープ面
の向き拘束した状態で案内するガイドパイプを設け、こ
のガイドパイプを、出口端が前記ＳＺらせん溝に入り、
かつ出口端から出るテープ状光ファイバ心線のテープ面
が常にＳＺらせん溝の溝底を向くように保持した状態
で、このガイドパイプを、溝付きスペーサの走行によっ
て変化するＳＺらせん溝の向きに追従させて、溝付きス
ペーサの周りに往復回転させ、ガイドパイプを出てＳＺ
らせん溝に入ったテープ状光ファイバ心線がＳＺらせん
溝内で自由に向きを変えられるようにしてある、ことを
特徴とするものである。
ケーブルの製造方法は、ＳＺらせん溝を有する溝付きス
ペーサを長手方向に走行させ、その走行経路の途中に、
テープ状光ファイバ心線を入口端から出口端へテープ面
の向き拘束した状態で案内するガイドパイプを設け、こ
のガイドパイプを、出口端が前記ＳＺらせん溝に入り、
かつ出口端から出るテープ状光ファイバ心線のテープ面
が常にＳＺらせん溝の溝底を向くように保持した状態
で、このガイドパイプを、溝付きスペーサの走行によっ
て変化するＳＺらせん溝の向きに追従させて、溝付きス
ペーサの周りに往復回転させ、ガイドパイプを出てＳＺ
らせん溝に入ったテープ状光ファイバ心線がＳＺらせん
溝内で自由に向きを変えられるようにしてある、ことを
特徴とするものである。
【０００９】この方法では、テープ状光ファイバ心線は
テープ面を溝底に向けた状態でガイドパイプの出口から
出てＳＺらせん溝に入り、ガイドパイプの拘束から開放
される。溝の反転部間中央部ではテープ面を溝底に向け
た状態はテープ面が湾曲する方向であるので、無理がな
く、その状態が容易に保たれる。ところが溝の反転部で
はテープ面を溝底に向けた状態は、溝の反転部間中央部
の状態からみると捻じりを加えられた状態であるので、
テープ状光ファイバ心線は自己の弾性復元力により捻じ
りを戻す方向に溝内で向きを変える。その結果、ＳＺら
せん溝の反転部では、テープ面を溝底に向けたまま溝に
収納したと仮定したときに反転部の溝の曲がりの内側に
位置する方のテープ側縁が溝底を向く状態となる。この
状態がテープ状光ファイバ心線に無理な曲げ応力のかか
らない状態であり、したがって伝送ロス増の少ない状態
である。
テープ面を溝底に向けた状態でガイドパイプの出口から
出てＳＺらせん溝に入り、ガイドパイプの拘束から開放
される。溝の反転部間中央部ではテープ面を溝底に向け
た状態はテープ面が湾曲する方向であるので、無理がな
く、その状態が容易に保たれる。ところが溝の反転部で
はテープ面を溝底に向けた状態は、溝の反転部間中央部
の状態からみると捻じりを加えられた状態であるので、
テープ状光ファイバ心線は自己の弾性復元力により捻じ
りを戻す方向に溝内で向きを変える。その結果、ＳＺら
せん溝の反転部では、テープ面を溝底に向けたまま溝に
収納したと仮定したときに反転部の溝の曲がりの内側に
位置する方のテープ側縁が溝底を向く状態となる。この
状態がテープ状光ファイバ心線に無理な曲げ応力のかか
らない状態であり、したがって伝送ロス増の少ない状態
である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して詳細に説明する。図１ないし図４は本発明に係
る光ファイバケーブルの製造方法の一実施形態を示す。
図において、１１は中心にテンションメンバー１３を有
し、外周にＳＺらせん溝１５を有する溝付きスペーサ、
１７はＳＺらせん溝１５に収納されるテープ状光ファイ
バ心線である。ＳＺらせん溝１５は図７に示すようにら
せんの方向が周期的に反転する溝である。なお図７にお
いて、１９は溝１５のらせん方向の反転部、２１は溝１
５の反転部間中央部（溝１５の１つの反転部１９から次
の反転部１９までの間の中央部）、Ｐは溝１５の反転ピ
ッチ（１つの反転部１９から次の反転部１９までの溝付
きスペーサの中心軸線距離）である。
参照して詳細に説明する。図１ないし図４は本発明に係
る光ファイバケーブルの製造方法の一実施形態を示す。
図において、１１は中心にテンションメンバー１３を有
し、外周にＳＺらせん溝１５を有する溝付きスペーサ、
１７はＳＺらせん溝１５に収納されるテープ状光ファイ
バ心線である。ＳＺらせん溝１５は図７に示すようにら
せんの方向が周期的に反転する溝である。なお図７にお
いて、１９は溝１５のらせん方向の反転部、２１は溝１
５の反転部間中央部（溝１５の１つの反転部１９から次
の反転部１９までの間の中央部）、Ｐは溝１５の反転ピ
ッチ（１つの反転部１９から次の反転部１９までの溝付
きスペーサの中心軸線距離）である。
【００１１】図１および図２における溝付きスペーサ１
１は上記のようなＳＺらせん溝１５を、周方向に等しい
間隔をおいて４本形成したものである。ＳＺらせん溝１
５にテープ状光ファイバ心線１７を収納するため、本発
明においてはガイドパイプ２３を使用する。
１は上記のようなＳＺらせん溝１５を、周方向に等しい
間隔をおいて４本形成したものである。ＳＺらせん溝１
５にテープ状光ファイバ心線１７を収納するため、本発
明においてはガイドパイプ２３を使用する。
【００１２】ガイドパイプ２３は図３および図４に示す
ように断面矩形の金属パイプであり、テープ状光ファイ
バ心線１７の積層体が入口端から出口端まで積層状態を
崩すことなく（テープ面の向きを拘束した状態で）通過
できるような寸法に作られている。ガイドパイプ２３の
入口端はラッパ状に広げられている。
ように断面矩形の金属パイプであり、テープ状光ファイ
バ心線１７の積層体が入口端から出口端まで積層状態を
崩すことなく（テープ面の向きを拘束した状態で）通過
できるような寸法に作られている。ガイドパイプ２３の
入口端はラッパ状に広げられている。
【００１３】なお図３および図４のガイドパイプ２３は
テープ状光ファイバ心線１７を３枚積層したものを案内
するものであるが、例えばテープ状光ファイバ心線２３
が２枚積層の場合はガイドパイプ２３は図５のような断
面形状になり、テープ状光ファイバ心線２３が４枚積層
の場合は図６のような断面形状になる。いずれの場合も
ガイドパイプ２３は入口端から出口端までテープ状光フ
ァイバ心線２３の積層状態を保ったまま案内するもので
ある。
テープ状光ファイバ心線１７を３枚積層したものを案内
するものであるが、例えばテープ状光ファイバ心線２３
が２枚積層の場合はガイドパイプ２３は図５のような断
面形状になり、テープ状光ファイバ心線２３が４枚積層
の場合は図６のような断面形状になる。いずれの場合も
ガイドパイプ２３は入口端から出口端までテープ状光フ
ァイバ心線２３の積層状態を保ったまま案内するもので
ある。
【００１４】ガイドパイプ２３の内面寸法は、高さを
Ｈ、幅をＤとし、テープ状光ファイバ心線１７の幅を
Ｗ、厚さをＴ、積層枚数をＮとすると次のように設定さ
れる。
Ｈ、幅をＤとし、テープ状光ファイバ心線１７の幅を
Ｗ、厚さをＴ、積層枚数をＮとすると次のように設定さ
れる。
【００１５】
【数１】 Ｈ、Ｄ＜｛Ｗ2 ＋（ＮＴ）2 ｝1/2
【００１６】
【数２】 Ｈ＞ＮＴ
【００１７】
【数３】 Ｄ＞Ｗ
【００１８】ガイドパイプ２３は図１および図２に示す
ように環状の回転支持体２５に支持されている。回転支
持体２５は軸受２７を介して固定支持体２９に回転自在
に支持されている。回転支持体２５は溝付きスペーサ１
１の走行経路の途中に、溝付きスペーサ１１と中心軸線
が一致するように配置されている。
ように環状の回転支持体２５に支持されている。回転支
持体２５は軸受２７を介して固定支持体２９に回転自在
に支持されている。回転支持体２５は溝付きスペーサ１
１の走行経路の途中に、溝付きスペーサ１１と中心軸線
が一致するように配置されている。
【００１９】回転支持体２５にはガイドパイプ２３を挿
入する矩形穴３１が斜めに形成されており、この穴３１
にガイドパイプ２３を入口端のラッパ状部が引っ掛かる
まで挿入すると、ガイドパイプ２３の出口端がＳＺらせ
ん溝１５内に入るようになる。回転支持体２５の入口側
の端面には目板３３が取り付けられている。この目板３
３はガイドパイプ２３が回転支持体２５から抜け出さな
いようにする働きをする。
入する矩形穴３１が斜めに形成されており、この穴３１
にガイドパイプ２３を入口端のラッパ状部が引っ掛かる
まで挿入すると、ガイドパイプ２３の出口端がＳＺらせ
ん溝１５内に入るようになる。回転支持体２５の入口側
の端面には目板３３が取り付けられている。この目板３
３はガイドパイプ２３が回転支持体２５から抜け出さな
いようにする働きをする。
【００２０】ガイドパイプ２３は、その出口端から出る
テープ状光ファイバ心線１７のテープ面が常にＳＺらせ
ん溝１５の溝底を向くように、回転支持体２５に支持さ
れている（図２参照）。
テープ状光ファイバ心線１７のテープ面が常にＳＺらせ
ん溝１５の溝底を向くように、回転支持体２５に支持さ
れている（図２参照）。
【００２１】以上のような構成で、溝付きスペーサ１１
を長手方向に走行させると、出口端がＳＺらせん溝１５
内に位置するガイドパイプ２３は溝１５の向きに追従す
るから、ガイドパイプ２３とそれを支持する回転支持体
２５は溝１５の向きに追従して往復回転する。またガイ
ドパイプ２３を通過したテープ状光ファイバ心線１７は
ガイドパイプ２３の出口を出てＳＺらせん溝１５に収納
される。
を長手方向に走行させると、出口端がＳＺらせん溝１５
内に位置するガイドパイプ２３は溝１５の向きに追従す
るから、ガイドパイプ２３とそれを支持する回転支持体
２５は溝１５の向きに追従して往復回転する。またガイ
ドパイプ２３を通過したテープ状光ファイバ心線１７は
ガイドパイプ２３の出口を出てＳＺらせん溝１５に収納
される。
【００２２】テープ状光ファイバ心線１７がガイドパイ
プ２３を出るときはテープ面が常に溝底を向いている。
この状態を図８に示す。図８のａないしｍはそれぞれ図
７のａ−ａ線ないしｍ−ｍ線における断面図である。す
なわち溝付きスペーサ１１のＳＺらせん溝１５がガイド
パイプ２３の出口位置を通過するときは、テープ状光フ
ァイバ心線１７がそれぞれ図８のａないしｍのような状
態でＳＺらせん溝１５に入ってくる。テープ状光ファイ
バ心線１７の向きを識別するため片側に○印をつけてあ
る。
プ２３を出るときはテープ面が常に溝底を向いている。
この状態を図８に示す。図８のａないしｍはそれぞれ図
７のａ−ａ線ないしｍ−ｍ線における断面図である。す
なわち溝付きスペーサ１１のＳＺらせん溝１５がガイド
パイプ２３の出口位置を通過するときは、テープ状光フ
ァイバ心線１７がそれぞれ図８のａないしｍのような状
態でＳＺらせん溝１５に入ってくる。テープ状光ファイ
バ心線１７の向きを識別するため片側に○印をつけてあ
る。
【００２３】ここで例えばａの状態ではテープ状光ファ
イバ心線１７はテープ面を湾曲させる方向に曲げられる
だけであり、ほとんど捻じりを受けない。しかしｂ、
ｃ、ｄと進むに従い徐々に捻じりが加わることになる。
次にｅ、ｆではその捻じりが元に戻され、ｇでａと同じ
状態に戻る。次にｈ、ｉ、ｊで上記と反対側に捻じら
れ、ｋ、ｌでその捻じりが戻り、ｍで再びａと同じ状態
となる。
イバ心線１７はテープ面を湾曲させる方向に曲げられる
だけであり、ほとんど捻じりを受けない。しかしｂ、
ｃ、ｄと進むに従い徐々に捻じりが加わることになる。
次にｅ、ｆではその捻じりが元に戻され、ｇでａと同じ
状態に戻る。次にｈ、ｉ、ｊで上記と反対側に捻じら
れ、ｋ、ｌでその捻じりが戻り、ｍで再びａと同じ状態
となる。
【００２４】このようにテープ状光ファイバ心線１７は
ガイドパイプ２３で向きを拘束され、ＳＺらせん溝１５
に落とし込まれるときに捻じりを受けるため、ガイドパ
イプ２３による拘束から開放されると、捻じり戻す方向
に溝１５内で回転する。その結果、溝１５内でのテープ
状光ファイバ心線１７の向きは図９のような状態にな
る。
ガイドパイプ２３で向きを拘束され、ＳＺらせん溝１５
に落とし込まれるときに捻じりを受けるため、ガイドパ
イプ２３による拘束から開放されると、捻じり戻す方向
に溝１５内で回転する。その結果、溝１５内でのテープ
状光ファイバ心線１７の向きは図９のような状態にな
る。
【００２５】すなわちテープ状光ファイバ心線１７は、
ＳＺらせん溝１５の反転部間中央部（ａ、ｇ、ｍ）では
テープ面が溝底に向くように、ＳＺらせん溝１５の反転
部（ｄ、ｊ）ではテープ面を溝底に向けたまま溝１５に
収納したと仮定したときに反転部の溝１５の曲がりの内
側に位置する方のテープ側縁が溝底を向くように、収納
されることになる。この状態ではテープ状光ファイバ心
線１７はＳＺらせん溝１５の反転部でも主としてテープ
面を湾曲させる方向の曲げを受けることになるので、曲
げ歪みを十分小さくできる。
ＳＺらせん溝１５の反転部間中央部（ａ、ｇ、ｍ）では
テープ面が溝底に向くように、ＳＺらせん溝１５の反転
部（ｄ、ｊ）ではテープ面を溝底に向けたまま溝１５に
収納したと仮定したときに反転部の溝１５の曲がりの内
側に位置する方のテープ側縁が溝底を向くように、収納
されることになる。この状態ではテープ状光ファイバ心
線１７はＳＺらせん溝１５の反転部でも主としてテープ
面を湾曲させる方向の曲げを受けることになるので、曲
げ歪みを十分小さくできる。
【００２６】図８および図９ではテープ状光ファイバ心
線が１枚の場合を示したが、テープ状光ファイバ心線が
２枚以上積層されている場合も同様である。
線が１枚の場合を示したが、テープ状光ファイバ心線が
２枚以上積層されている場合も同様である。
【００２７】図１０は以上のようにして製造された光フ
ァイバケーブルの一例を示す。（Ａ）はＳＺらせん溝１
５の反転部間中央部（図７のｇ−ｇ線）における断面
図、（Ｂ）はＳＺらせん溝１５の一方の反転部（図７の
ｄ−ｄ線）における断面図、（Ｃ）はＳＺらせん溝１５
の他方の反転部（図７のｊ−ｊ線）における断面図であ
る。積層された３枚のテープ状光ファイバ心線１７の１
枚１枚と、その向きを識別するため、外側２枚のテープ
状光ファイバ心線１７の片側に○印と×印をつけてあ
る。
ァイバケーブルの一例を示す。（Ａ）はＳＺらせん溝１
５の反転部間中央部（図７のｇ−ｇ線）における断面
図、（Ｂ）はＳＺらせん溝１５の一方の反転部（図７の
ｄ−ｄ線）における断面図、（Ｃ）はＳＺらせん溝１５
の他方の反転部（図７のｊ−ｊ線）における断面図であ
る。積層された３枚のテープ状光ファイバ心線１７の１
枚１枚と、その向きを識別するため、外側２枚のテープ
状光ファイバ心線１７の片側に○印と×印をつけてあ
る。
【００２８】（Ａ）ではテープ状光ファイバ心線１７は
テープ面を溝底に向けており、（Ｂ）では一方の側縁を
溝底に向けており、（Ｃ）では他方の側縁を溝底に向け
ている。なお符号１１は溝付きスペーサ、１３はテンシ
ョンメンバー、３５は押さえ巻き、３７はシースであ
る。ＳＺらせん溝１５の断面寸法は、その中でテープ状
光ファイバ心線１７の積層体が向きを変えられる大きさ
に設定されている。
テープ面を溝底に向けており、（Ｂ）では一方の側縁を
溝底に向けており、（Ｃ）では他方の側縁を溝底に向け
ている。なお符号１１は溝付きスペーサ、１３はテンシ
ョンメンバー、３５は押さえ巻き、３７はシースであ
る。ＳＺらせん溝１５の断面寸法は、その中でテープ状
光ファイバ心線１７の積層体が向きを変えられる大きさ
に設定されている。
【００２９】製造したケーブルと、製造に使用したガイ
ドパイプの寸法の一例を示すと、次のとおりである。 テープ状光ファイバ心線：厚さ０．４ｍｍ、幅１．１
ｍｍ、４心、３枚積層 溝付きスペーサ：外径１０．８ｍｍ、溝幅２．０ｍ
ｍ、溝深さ１．７ｍｍ、反転ピッチ２５０ｍｍ、反転角
２９０° ガイドパイプ：内面縦寸法１．４ｍｍ、内面横寸法
１．３ｍｍ、肉厚０．１ｍｍ
ドパイプの寸法の一例を示すと、次のとおりである。 テープ状光ファイバ心線：厚さ０．４ｍｍ、幅１．１
ｍｍ、４心、３枚積層 溝付きスペーサ：外径１０．８ｍｍ、溝幅２．０ｍ
ｍ、溝深さ１．７ｍｍ、反転ピッチ２５０ｍｍ、反転角
２９０° ガイドパイプ：内面縦寸法１．４ｍｍ、内面横寸法
１．３ｍｍ、肉厚０．１ｍｍ
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、溝
付きスペーサのＳＺらせん溝に、テープ状光ファイバ心
線が、ＳＺらせん溝の反転部間中央部ではテープ面が溝
底を向くように、ＳＺらせん溝の反転部ではテープ面を
溝底に向けたまま溝に収納したと仮定したときに反転部
の溝の曲がりの内側に位置する方のテープ側縁が溝底を
向くように、収納された光ファイバケーブルを容易に製
造することができる。
付きスペーサのＳＺらせん溝に、テープ状光ファイバ心
線が、ＳＺらせん溝の反転部間中央部ではテープ面が溝
底を向くように、ＳＺらせん溝の反転部ではテープ面を
溝底に向けたまま溝に収納したと仮定したときに反転部
の溝の曲がりの内側に位置する方のテープ側縁が溝底を
向くように、収納された光ファイバケーブルを容易に製
造することができる。
【図１】 本発明に係る光ファイバケーブルの製造方法
の一実施形態を示す一部切開側面図。
の一実施形態を示す一部切開側面図。
【図２】 図１のＡ−Ａ線における断面図。
【図３】 図１で使用したガイドパイプの縦断面図。
【図４】 図３のＢ−Ｂ線における横断面図。
【図５】 本発明に使用するガイドパイプの他の例を示
す横断面図。
す横断面図。
【図６】 本発明に使用するガイドパイプのさらに他の
例を示す横断面図。
例を示す横断面図。
【図７】 本発明で使用する溝付きスペーサの説明図。
【図８】 ａ〜ｍはそれぞれテープ状光ファイバ心線が
ガイドパイプから出てＳＺらせん溝に入った瞬間の状態
を示す、図７のａ−ａ線ないしｍ−ｍ線における断面
図。
ガイドパイプから出てＳＺらせん溝に入った瞬間の状態
を示す、図７のａ−ａ線ないしｍ−ｍ線における断面
図。
【図９】 ａ〜ｍはそれぞれテープ状光ファイバ心線が
ＳＺらせん溝に収納された状態を示す、図７のａ−ａ線
ないしｍ−ｍ線における断面図。
ＳＺらせん溝に収納された状態を示す、図７のａ−ａ線
ないしｍ−ｍ線における断面図。
【図１０】 本発明の製造方法により製造された光ファ
イバケーブルの一例を示す、（Ａ）はＳＺらせん溝の反
転部間中央部における断面図、（Ｂ）（Ｃ）はＳＺらせ
ん溝の反転部における断面図。
イバケーブルの一例を示す、（Ａ）はＳＺらせん溝の反
転部間中央部における断面図、（Ｂ）（Ｃ）はＳＺらせ
ん溝の反転部における断面図。
１１：溝付きスペーサ １３：テンションメンバー １５：ＳＺらせん溝 １７：テープ状光ファイバ心線 ２３：ガイドパイプ ２５：回転支持体 ２７：軸受 ２９：固定支持体 ３１：矩形穴 ３３：目板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/44
Claims (1)
- 【請求項１】ＳＺらせん溝を有する溝付きスペーサを長
手方向に走行させ、 その走行経路の途中に、テープ状光ファイバ心線を入口
端から出口端へテープ面の向き拘束した状態で案内する
ガイドパイプを設け、 このガイドパイプを、出口端が前記ＳＺらせん溝に入
り、かつ出口端から出るテープ状光ファイバ心線のテー
プ面が常にＳＺらせん溝の溝底を向くように保持した状
態で、 このガイドパイプを、溝付きスペーサの走行によって変
化するＳＺらせん溝の向きに追従させて、溝付きスペー
サの周りに往復回転させ、 ガイドパイプを出てＳＺらせん溝に入ったテープ状光フ
ァイバ心線がＳＺらせん溝内で自由に向きを変えられる
ようにしてある、 ことを特徴とする光ファイバケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17842095A JP3337877B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 光ファイバケーブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17842095A JP3337877B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 光ファイバケーブルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0933775A JPH0933775A (ja) | 1997-02-07 |
| JP3337877B2 true JP3337877B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=16048196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17842095A Expired - Lifetime JP3337877B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 光ファイバケーブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3337877B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6345438B2 (ja) * | 2014-02-20 | 2018-06-20 | 株式会社フジクラ | 光ケーブルの製造方法及び製造装置 |
-
1995
- 1995-07-14 JP JP17842095A patent/JP3337877B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0933775A (ja) | 1997-02-07 |
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