JPH0990181A - 光ファイバケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバテープ心線をケーブル化するにあ
たり、細径化、軽量化、低コスト化を実現するととも
に、光ファイバテープ心線の配線における高密度実装化
を達成できるようにした光ファイバケーブルを提供す
る。 【解決手段】 テンションメンバ１の周上に被覆層２を
形成してなる中心部材６の周囲に、光ファイバテープ心
線３に二次被覆層７を形成してなる被覆テープ心線８が
撚り合わされ、被覆テープ心線８の外周上に保護層４を
介してシース５が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバテープ心
線をケーブル化してなる光ファイバケーブルに係り、特
に、コネクタ付ケーブルとして好適な光ファイバケーブ
ルに関する。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバ素線を複数本並べ、これらを
一括被覆してなる光ファイバテープ心線を用いた光ファ
イバケーブルとして、従来より図３に示すようなものが
知られている。図３において、符号１２はスロットであ
る。このスロット１２は、ポリエチレン、ポリプロピレ
ンなどのプラスチックからなる長尺の丸棒状のもので、
その中心部にはテンションメンバ１３が挿通されてい
る。このテンションメンバ１３は複数の金属素線を撚り
合わせた金属撚線、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）、
アラミド繊維などの高強度繊維からなる紐状物などから
なり、ケーブルの引張り強さを担うものである。

【０００３】また、スロット１２の外周面には、複数条
の螺旋状のスロット溝１２ａが形成されている。これら
のスロット溝１２ａ内には、それぞれ光ファイバテープ
心線１１が複数本積層された状態で収容されている。さ
らに、このスロット１２には、スロット溝１２ａから光
ファイバテープ心線１１が脱落するのを防止するため
に、不織布製テープなどが巻回されて押え巻き層１４が
形成されており、この上にポリエチレンなどからなるシ
ース１５が設けられている。このような構造の光ファイ
バケーブルにあっては、光ファイバテープ心線１１をス
ロット溝１２ａ内に収容することによって、これを外部
応力から保護するとともに、スロット溝１２ａを螺旋状
とすることによって、光ファイバケーブルを曲げたとき
に光ファイバテープ心線１１にかかる伸び歪を緩和でき
るようになっている。

【０００４】また、局内などのようなコネクタの付け替
えなどが多く行なわれる配線箇所に用いる場合には、ケ
ーブルから繰り出した光ファイバテープ心線１１は、そ
のままでは強度や曲げ剛性が不足するので、図４に示し
たような補強チューブ２１内に挿通させ、端末にコネク
タを取り付けて使用されている。補強チューブ２１は、
例えば熱可塑性ポリエステルエラストマー（ハイトレ
ル：商品名）などの高弾性材料からなり、光ファイバテ
ープ心線１１が挿通される貫通孔を有するプラスチック
チューブ２２の周囲に、アラミド繊維などの抗張力繊維
２３を配し、その外側にポリ塩化ビニルなどからなるシ
ース２４を設けてなるものである。このような補強チュ
ーブ２１の大きさは、例えば幅３．５ｍｍ、厚さ２．５
ｍｍのものが汎用されている。このように補強チューブ
２１で光ファイバテープ心線１１を保護することによ
り、配線時、あるいはコネクタの取り外しや付替時に、
光ファイバが断線するのを防止して、光ファイバテープ
心線の取扱いを向上させることができる。また補強チュ
ーブ２１により光ファイバテープ心線１１の曲げ剛性を
確保して、局所的な曲がりの発生を抑えて、伝送特性の
低下を防止することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の従来の光ファイバケーブルは、スロット１２が高価
であるために、光ファイバケーブルの材料コストが高く
なってしまうという問題があった。またスロット１２の
強度を保持するためにこれを細径化するのが難しく、重
量も重いものとなり、配線の容易さや敷設時の作業性の
面で不満があった。また光ファイバケーブルから繰り出
された光ファイバテープ心線１１に補強チューブ２１を
被せると外径が大きくなってしまうので、高密度な実装
を行なうような用途には不向きであった。

【０００６】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、光ファイバテープ心線をケーブル化したものであっ
て、光ファイバケーブルの細径化、軽量化、低コスト化
を実現するとともに、光ファイバテープ心線の配線にお
ける高密度実装化を達成できるようにした光ファイバケ
ーブルを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の光ファイバケーブルは、テンションメンバを
有する中心部材の周囲に、光ファイバテープ心線の周上
に二次被覆層が形成された被覆テープ心線が撚り合わさ
れ、該被覆テープ心線の外周にシースが設けられている
ことを特徴とするものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は本発明の光ファイバケーブル（以下、単に光ケー
ブルという）の第１の実施形態を例示した断面図であ
る。この光ケーブルは、テンションメンバ１および被覆
層２からなる中心部材６の周囲に被覆テープ心線８が撚
り合わされ、その外周上に保護層４およびシース５が順
次形成されて構成されている。被覆テープ心線８は光フ
ァイバテープ心線（以下、単にテープ心線という）３の
周上に二次被覆層７が形成されて構成されている。

【０００９】テンションメンバ１は、この光ケーブルの
引張り強さを担うもので、高弾性材料を用いて構成され
る。例えば、鋼線、鋼撚線、繊維強化プラスチックを棒
状に形成したもの（ＦＲＰロッド）等を好ましく用いる
ことができる。ＦＲＰロッドに用いられる高強度繊維と
しては、ガラス繊維、カーボン繊維、ポリ−ｐ−フェニ
レンテレフタラミド繊維（ケブラー：商標）などのアラ
ミド繊維等が好ましく用いられる。テンションメンバ１
の外径は、細過ぎると必要な引張り強さが得られず、ま
た太過ぎるとテープ心線３の層心半径が大きくなり、光
ケーブルが曲げられたときに光ファイバに生じる歪が大
きくなってしまう。したがって、テンションメンバ１の
外径の下限は必要な引張り強さが得られるように設定さ
れ、材料によって適宜変更し得る。一般に光ケーブルの
引張り強さは５０ｋｇｆ以上の荷重で引張ったときの伸
びが０．２％以下であることが要求される。またテンシ
ョンメンバ１の外径の上限は、光ケーブルの曲げによっ
て生じる光ファイバの歪の許容範囲の上限に応じて、後
述するように層心半径が設計されるので、その層心半径
が得られるように設定される。

【００１０】テンションメンバ１の周上には被覆層２が
設けられて中心部材６を構成している。テンションメン
バ１は硬い材料からなるので、テンションメンバ１から
被覆テープ心線８が受ける側圧を緩和するために被覆層
２が好ましく設けられる。したがって、被覆層２はこの
周上に配される被覆テープ心線８の二次被覆層７のヤン
グ率よりも低ヤング率となるように形成される。被覆層
２のヤング率が二次被覆層７のヤング率よりも高いと被
覆テープファイバ８が受ける側圧を緩和する効果が得ら
れない。また被覆層２の材料は製造上、テンションメン
バ１に容易に被覆できるものが好ましく、例えば、ポリ
エチレン、塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂や、エポキシ
アクリレートやウレタンアクリレート等の紫外線硬化性
樹脂（ＵＶ樹脂）、シリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂な
どを好ましく用いることができる。被覆層２の厚さは、
テンションメンバ１によって被覆テープ心線８が受ける
側圧を好ましく緩和できる程度であればよく、０．１〜
１０ｍｍ程度に好ましく設定することができる。

【００１１】尚、本発明の光ケーブルにおいては、テー
プ心線３の周上には二次被覆層７が設けられているの
で、テンションメンバ１によってテープ心線３が受ける
側圧がこの二次被覆層７によって緩和される場合には、
テンションメンバ１の被覆層２を設けない構成とするこ
とができる。このような構成とすれば中心部材６の製造
が容易であり、経済的にも有利である。

【００１２】本発明で用いられるテープ心線３は光ファ
イバ素線を複数本並べて一括被覆してなるもので、各種
の既存のものを用いることができる。テープ心線３にお
ける光ファイバ素線の心数は特に制限されないが、２〜
１６心程度のものを適宜選択して好適に用いることがで
きる。中心部材６の外径に対してテープ心線３の心数が
多い場合には、被覆テープ心線８が撚り合わされた際に
幅方向に大きく湾曲した状態となるので好ましくない。
またテープ心線３は、現在量産されているものを用いる
と材料コストを低減させることができる。さらには既存
の配線や設備との接続互換性が高いものを好ましく選択
することができる。

【００１３】テープ心線３の周上には樹脂からなる二次
被覆層７が形成されている。二次被覆層７は、テープ心
線３のみを融着接続する場合など、必要に応じて除去さ
れるものであり、したがって、テープ心線３から容易に
除去できるように構成されることが好ましい。また二次
被覆層７の材料は製造上、テープ心線３に容易に被覆で
きるものが好ましく、さらにテープ心線３を劣化させな
い程度の温度で被覆可能なものが好ましい。例えば、ポ
リアミド、ポリエチレン、塩化ビニルなどの熱可塑性樹
脂等を好適に用いることができ、押出し被覆など適宜の
方法で形成することができる。特にナイロンは良好な強
度が得られ、加工性も良いので好ましく用いられる二次
被覆層７のヤング率は５０〜３００kg／mm²程度が好ま
しい。二次被覆層７のヤング率がこれより低いと、被覆
テープファイバ８を光ケーブルから繰り出して配線した
り、コネクタを取り付けたりするのに必要な耐張力性、
曲げ剛性が得られず、またヤング率がこれより大きいと
口出しなどの作業性が悪くなる。

【００１４】被覆テープファイバ８にコネクタを取り付
けて配線等に用いる場合に、被覆テープファイバ８に要
求される引張り強さは、一般に５ｋｇｆの荷重で引張っ
たときの伸びが０．５％以下であることが要求される。
二次被覆層７の厚さは、被覆テープファイバ８にコネク
タを取り付けて配線等に用いるのに必要な強度が得られ
る範囲で薄いほうが好ましい。二次被覆層７が厚過ぎる
と、被覆テープファイバ８の外径が大きくなり、配線に
おける高密度実装化や、光ケーブルの細径化、軽量化の
点で好ましくない。二次被覆層７の厚さは、材料によっ
ても適宜変更し得るものであるが、例えばナイロン（ポ
リアミド）を用いる場合には０．２〜０．４ｍｍ程度に
好ましく設定される。またこの二次被覆層７には適宜着
色を施すこともできる。この場合は、被覆テープ心線８
の識別性が向上するので、光ケーブルから被覆テープ心
線８を分岐、接続する際の作業性が良くなる。

【００１５】このような被覆テープ心線８は、テンショ
ンメンバ１および被覆層２からなる中心部材６の周囲に
撚り合わされている。被覆テープ心線８の撚りは、Ｓ−
Ｚ撚りでも、一方向の撚りでもよい。中心部材６の周囲
に配される被覆テープ心線８の数は、必要とされる光ケ
ーブルの心数、中心部材６の外径、および被覆テープ心
線８の幅に応じて適宜設定することができる。

【００１６】これら被覆テープ心線８の外周上には、保
護層４が設けられている。保護層４は熱を通しにくい材
料を用いて形成され、これによって、シース５形成時の
熱により被覆テープ心線８が傷んだり、被覆テープ心線
８とシース５とが融着するのを防止することができる。
材料としては、例えば、不織布テープ、ポリイミド、あ
るいはマイラー（商品名）などのポリエステル等からな
るプラスチックテープ、不織布に吸水性樹脂を付着させ
た吸水テープ、アルミニウムやステンレスからなる金属
テープなどを好ましく用いることができる。保護層４
は、これらのテープをテープ心線３の外周上に押え巻き
することによって好適に形成される。通常、テープによ
る押え巻きはタイトに行なわれ、例えば２００ｇ程度の
張力をかけた状態で好適に行なわれる。また保護層４に
吸水テープを用いれば防水特性が得られ、金属テープを
用いれば耐外傷性が得られる。尚、本発明の光ケーブル
において、シース５の形成による被覆テープ心線８への
影響が問題にならない場合には、保護層４を設けない構
成とすることができる。このような構成は、特に細径化
が要求される場合などに有効である。

【００１７】保護層４の上には、シース５が形成されて
いる。シース５は、一般の光ケーブルのシースに用いら
れている材料を用いることができ、例えば、ポリエチレ
ン、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂を好ましく用いる
ことができる。シース５は押出し被覆によって好適に形
成される。シース５の厚さは、薄過ぎると光ケーブルの
側圧特性が悪くなり、厚過ぎると経済的にも不利であ
り、また被覆テープ心線８を後分岐する際のシース除去
が困難となる。したがって、シース５の厚さは１〜２．
５ｍｍ程度に好ましく設定される。さらに、シース５を
形成する際に、シース５の内面側に高強度繊維からなる
リップコード９を縦沿えしてもよい。この高強度繊維と
しては、例えばケブラーなどが好適に用いられる。この
ようにしてリップコード９を配すれば、シース５の除去
を容易にすることができる。

【００１８】このような構造の光ケーブルでは、被覆テ
ープ心線８がタイトな状態となっている。すなわち被覆
テープ心線８は、周囲がタイトに押え巻きされているた
めに、光ケーブル内で容易に移動できないようになって
いる。このため、光ケーブルが曲げられたときには、被
覆テープ心線８も同様に曲げられるので、曲げ歪が直接
光ファイバに加わることになる。したがって本実施形態
の構造においては、被覆テープ心線８の層心半径を小さ
く設計することによって、光ケーブルが曲げられたとき
の光ファイバの歪を抑えることが好ましい。

【００１９】図２は、層心半径を設計する方法を説明す
るための図である。層心半径とは光ケーブルの中立軸か
ら光ファイバ中心までの距離を言い、図２中符号ａで示
している。また図中符号Ａはケーブル半径、ｒは巻き付
け半径である。この図に示されるように、光ケーブルが
半径ｒのマンドレルに巻き付けられるなどして曲げられ
たとき、中心角θに対して、光ケーブルの長さは、（ｒ
＋Ａ）×π×θ／１８０° となる。又、このとき光フ
ァイバの長さは、（ｒ＋Ａ＋ａ）×π×θ／１８０°
となる。したがって、このときの光ファイバの伸び歪σ
は、

【数１】 となる。よって、光ファイバケーブルを巻き付け半径ｒ
で曲げたときに光ファイバに生じる歪の許容範囲の上限
をσとするとき、 層心半径ａを、上記(Ｉ)式を満たす
値より小さくすれば光ファイバの曲げ歪を許容範囲内に
抑えることができる。

【００２０】ところで、曲げ歪が大きい光ファイバは、
余長処理のために長期にわたって曲げられた状態とされ
ると破断し易く、信頼性に欠けるため、通常、光ファイ
バケーブルの曲げ歪は、巻き付け半径２００ｍｍで０．
５％以下、好ましくは０．３％以下であることが要求さ
れる。本実施形態の光ケーブルにおいて、ケーブル半径
Ａは、層心半径ａよりも、被覆テープ心線８が配されて
いる部分の厚さ／２、保護層４の厚さ、およびシース５
の厚さの分だけ大きい。したがって、例えばＡ＝ａ＋２
ｍｍとすると、伸び歪σは、 σ＝ａ／（ｒ＋ａ＋２ｍｍ）……(II) となる。よって、例えば光ケーブル等の余長処理に用い
られる半径２００ｍｍのリールに巻き付けたときの光フ
ァイバの伸び歪が０．５％以下となるようにするために
は、上記(II)式より算出すれば、層心半径ａは１ｍｍ以
下に設計される。また光ファイバの伸び歪が０．３％以
下となるようにするためには、同様にして層心半径ａは
０．６ｍｍ以下に設計される。また、光ケーブルの用途
等によって、巻き付け半径ｒが適宜変更されても、層心
半径は同様にして算出することができる。したがって本
実施形態の光ケーブルにおいて、好ましくは、この層心
半径が好適な値となるように中心部材６の外径が設定さ
れ、さらに被覆層２の厚さを加味してテンションメンバ
１の外径が設定される。

【００２１】本実施形態の構成によれば、テープ心線３
は二次被覆層７によって保護されており、曲げ剛性およ
び引張り強度が確保されているので、補強チューブを用
いる必要がなく、被覆テープファイバ８にコネクタを取
り付けて配線に用いることができる。そして被覆テープ
心線８は、従来のテープ心線に補強チューブを被せたも
のよりも細径であるので、高密度実装化を達成すること
ができる。また被覆テープ心線８はテープ心線３に二次
被覆を施しただけの簡易な構造であるので、製造が容易
である。しかも従来のように光ケーブルとは別に補強チ
ューブを製造したり、テープ心線に補強チューブを被せ
るたりする手間が省けるので、製造性、作業性が向上す
る。また本実施形態の光ケーブルは、被覆テープ心線８
が簡単な構造でケーブル化されるので細径かつ軽量であ
り、収納性に優れており、敷設も容易である。また引張
り強度、側圧特性、および曲げ特性も良好となるように
構成されている。しかも、テープ心線３には二次被覆層
７が形成されており、テンションメンバ１には被覆層２
が形成されているので、これらによりケーブル化による
光ファイバの損失増加が抑えられる。また製造が容易で
製造コストも低く、さらに従来のスロットなど高価な部
材を使用しないので、材料コストも低減される。

【００２２】次に本発明の光ケーブルの第２の実施形態
について説明する。この実施形態の光ケーブルが上記第
１の実施形態のものと大きく異なる点は、被覆層２およ
び保護層４を低摩擦に構成した点である。本実施形態に
おいて、テンションメンバ１は、上記第１の実施形態と
同様のものを好適に用いることができるが、この実施形
態においては、テンションメンバ１の外径が層心半径に
よって制限されず、必要に応じて大きくすることができ
る。

【００２３】テンションメンバ１の周上には被覆層２が
設けられて中心部材６を構成している。本実施形態にお
ける被覆層２は、この周上に配される被覆テープ心線８
の最外層のヤング率よりも低ヤング率で、かつ低摩擦に
形成され、例えばポリ四フッ化エチレン（テフロン：商
品名）やフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）等の低摩
擦の樹脂が好適に用いられる。尚、本発明において低摩
擦とは、被覆テープ心線８の最外層との静摩擦係数が０
〜０．１のものをいう。また被覆層２の厚さは、上記第
１の実施形態と同様にして設定することができる。

【００２４】テンションメンバ１および被覆層２からな
る中心部材６の周囲には、被覆テープ心線８が撚り合わ
されている。被覆テープ心線８は上記第１の実施形態と
同様のものを用いることができる。また本実施形態にお
いては、被覆テープ心線８の表面に、例えばタルクなど
の滑材を付着させておくこともでき、このような構成と
すれば、被覆テープ心線８と被覆層２、および被覆テー
プ心線８と保護層４との摩擦抵抗を低減させることがで
きるので、好ましい。

【００２５】被覆テープ心線８の外周上には、保護層４
が設けられている。本実施形態における保護層４は、熱
を通しにくく、かつ低摩擦な材料を用いて構成される。
例えば、テフロンテープなどの低摩擦なプラスチックテ
ープ、あるいは不織布テープをテフロン加工するなどし
て低摩擦としたテープ、ポリイミドテープなどを用いる
ことができる。また、これらのテープは吸水性を付与し
たものでもよい。保護層４は、これらのテープを被覆テ
ープ心線８の外周上に押え巻きすることによって好適に
形成されるが、本実施形態においては、テープを被覆テ
ープ心線８の外周上に巻回する際に、被覆テープ心線８
が移動可能な程度に緩く巻回され、例えば５０〜１００
ｇ程度の張力をかけた状態で巻回するのが好ましい。ま
たテープとして吸水性を有するテープを用いて保護層４
を形成すれば、防水特性が得られる。

【００２６】保護層４の上には、シース５が形成されて
いる。シース５は上記第１の実施形態と同様の構成とす
ることができる。このような構成の光ケーブルでは、被
覆層２および保護層４が低摩擦に構成されているので、
光ケーブルが曲げられたときに、テープ心線３の光ファ
イバに生じる伸び歪に応じて、テープ心線３がケーブル
内を移動することができる。これにより、光ケーブルの
曲げによって光ファイバに生じる曲げ歪を緩和すること
ができる。したがって、上記第１の実施形態と同様の効
果が得られる他、この第２の実施形態においては、被覆
層２および保護層４を低摩擦とすることによって光ファ
イバの曲げ歪を小さくできるので、層心半径を小さく設
計しなくてもよく、中心部材６の外径を必要に応じて太
くして層心半径を大きく設計することもできる。したが
って、中心部材６の周囲に配する光ファイバの数を多く
して光ケーブルの多心化を図ることが可能であり、また
テープ心線３として心線数が多いものを用いることもで
きるようになる。

【００２７】

【実施例】

（実施例１）図１に示す構造の２４心の光ケーブルを作
製した。まずテンションメンバを用意した。テンション
メンバとしては鋼線を用い、その外径は１．２ｍｍとし
た。このテンションメンバにＬＰＤＥ（低密度ポリエチ
レン）で被覆を施して中心部材を得た。被覆層のヤング
率は２０kg／mm²、厚さは０．１ｍｍとした。これとは
別に被覆テープ心線を用意した。すなわち厚さ０．４ｍ
ｍ、幅１．１ｍｍの４心のテープ心線の周上に、ナイロ
ンからなる二次被覆層を形成して被覆テープ心線とし
た。二次被覆層の厚さは０．２ｍｍで、ヤング率は２０
０kg／mm2であった。そして中心部材の周囲に被覆テー
プ心線を６本、ＳＺ撚りに撚り合わせた。引続いて、そ
の外周を不織布で押え巻きして保護層を形成した。保護
層の厚さは０．１ｍｍとなった。さらにＰＥ（ポリエチ
レン）を押出し被覆して厚さ２ｍｍのシースを形成し
た。このようにして層心半径１．１ｍｍ、外径７．２ｍ
ｍの光ケーブルを得た。

【００２８】本実施例において、被覆テープ心線をケー
ブル化したことによる光ファイバの損失増は０．１ｄＢ
／ｋｍ以下であった。得られた光ケーブルの引張り強さ
は５０ｋｇｆの荷重で引張ったときの伸びが０．２％以
下であり、光ケーブルとして十分な強度を有するもので
あった。また得られた光ケーブルを半径２００ｍｍのマ
ンドレルに巻き付けたときの光ファイバの歪は０．５％
以下であり、光ケーブルとして高い信頼性を有するもの
であることが認められた。さらに、光ケーブルから被覆
テープ心線を繰り出し、その先端にテープ用多心コネク
タ（重量約５０ｇ）を取り付けたところ、被覆テープ心
線の曲がりの曲率半径は２０ｍｍ以上であり、この曲が
りによる伝送損失はなかった。

【００２９】（実施例２）上記実施例１において、テン
ションメンバの被覆層をＦＥＰで形成し、保護層を、ポ
リイミドテープを５０〜１００ｇの張力をかけた状態で
押え巻きして形成した他は同様にして光ケーブルを作製
した。得られた光ケーブルを半径２００ｍｍのマンドレ
ルに巻き付けたときの光ファイバの歪は０．３％以下で
あり、上記実施例１のものより光ケーブルの曲げ特性が
優れており、高い信頼性を有するものであることが認め
られた。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の光ケーブル
は、テンションメンバを有する中心部材の周囲に、複数
本の光ファイバ素線を平行かつ一列に並べて一括被覆し
てなる光ファイバテープ心線の周上に二次被覆層が形成
された被覆テープ心線が撚り合わされ、該被覆テープ心
線の外周にシースが設けられていることを特徴とするも
のである。したがって、本発明の光ケーブルは、被覆テ
ープ心線が簡単な構造でケーブル化されるので細径かつ
軽量の光ケーブルが得られる。このような光ケーブル
は、収納性に優れており、敷設も容易である。また引張
り強度、側圧特性も良好である。しかも、テープ心線に
は二次被覆層が形成されているので、ケーブル化による
光ファイバの損失増加が抑えられる。さらには製造が容
易であるので製造コストが低く、また従来のスロットな
ど高価な部材を使用しないので、材料コストも低減され
る。

【００３１】また被覆テープ心線はテープ心線に二次被
覆層を形成してなるものであるので、曲げ剛性および引
張り強度が確保されている。よって、この被覆テープフ
ァイバにコネクタを取り付けて配線等に好適に用いるこ
とができる。そして被覆テープ心線は、従来のテープ心
線に補強チューブを被せたものよりも細径であるので、
高密度実装化を達成することができる。さらに被覆テー
プ心線はテープ心線に二次被覆を施しただけの簡易な構
造であるので、製造が容易である。したがって従来のよ
うに光ケーブルとは別に補強チューブを製造したり、必
要に応じてテープ心線に補強チューブを被せたりする手
間が省けるので、製造性、作業性が向上する。本発明の
光ケーブルは、特に多心コネクタ付の光ケーブルに好適
であり、光ファイバのビル内配線や局内配線、または加
入者の配線網における中間部分へ好適に適用することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の光ファイバケーブルの第１の実施形
態を例示した断面図である。

【図２】 本発明における層心半径の設計方法の説明図
である。

【図３】 従来の光ファイバケーブルの例を示した断面
図である。

【図４】 補強チューブの例を示した断面図である。

【符号の説明】

１…テンションメンバ、２…被覆層、３…光ファイバテ
ープ心線、４…保護層、５…シース、６…中心部材、７
…二次被覆層、８…被覆テープファイバ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テンションメンバを有する中心部材の周
   囲に、光ファイバテープ心線の周上に二次被覆層が形成
   された被覆テープ心線が撚り合わされ、該被覆テープ心
   線の外周にシースが設けられていることを特徴とする光
   ファイバケーブル。