JPH04161379A - 感熱記録材料 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱記録材料に関するものであり、更に詳しく
は油や可塑剤等に対する保存性の良好な感熱記録材料に
関するものである。
は油や可塑剤等に対する保存性の良好な感熱記録材料に
関するものである。
(従来の技術〕
少なくとも1種の無色ないし淡色の塩基性染料とフェノ
ール類、有機酸などとの加熱発色反応を利用した感熱記
録材料はこれまでに各種のものが発表され(特公昭45
−14039号公報など)広く実用化されている。これ
らの感熱記録材料は計測用記録計、コンピューターおよ
び情報通信の端末機、ファクシミリ、乗車券自動券売機
など広い分野に応用されている。
ール類、有機酸などとの加熱発色反応を利用した感熱記
録材料はこれまでに各種のものが発表され(特公昭45
−14039号公報など)広く実用化されている。これ
らの感熱記録材料は計測用記録計、コンピューターおよ
び情報通信の端末機、ファクシミリ、乗車券自動券売機
など広い分野に応用されている。
これらの記録装置はサーマルヘッドや熱ペンなどの熱素
子を備えており、この素子を加熱することにより発色し
て記録を得ることができる。
子を備えており、この素子を加熱することにより発色し
て記録を得ることができる。
最近では用途の多様化と装置の高性能化が進み、これに
伴い、感熱記録紙に対する要求品質もより高度なものと
なってきており、例えば、ファクシミリではA4判の記
録に従来数分かかっていたものが1分以内で可能になっ
ている。
伴い、感熱記録紙に対する要求品質もより高度なものと
なってきており、例えば、ファクシミリではA4判の記
録に従来数分かかっていたものが1分以内で可能になっ
ている。
このような現状において、感熱記録紙の感度を向上する
方法としては、増感剤を添加使用することなどが提案さ
れているが、発色感度、発色画像の安定性、記録適性、
など、感熱記録材料に要求される性能をバランスよく満
足するものはまだ得られていない。
方法としては、増感剤を添加使用することなどが提案さ
れているが、発色感度、発色画像の安定性、記録適性、
など、感熱記録材料に要求される性能をバランスよく満
足するものはまだ得られていない。
感熱記録紙では、感熱記録層中に発色性物質とフェノー
ル化合物とをそれぞれ微粒子状に分散して存在させてお
り、加熱によってその一方又は両者が溶解して互いに密
に接触して発色すると考えられている。
ル化合物とをそれぞれ微粒子状に分散して存在させてお
り、加熱によってその一方又は両者が溶解して互いに密
に接触して発色すると考えられている。
このような目的に使用する適当なフェノール化合物とし
ては、価格、品質の安定性などの面から2.2−ビス(
4′−ヒドロキシフェニル)プロパン(ビスフェノール
A、融点156°C)が広く使用されている(例えば米
国特許3539375号明細書、特公昭45−1403
9号)。しかしながらこのビスフェノールAは、熱応答
性が悪く、悠然記録装置の高速化あるいは小型化に伴う
感熱記録紙の高感度化への市場の要求に必ずしも満足で
きるものではなかった。
ては、価格、品質の安定性などの面から2.2−ビス(
4′−ヒドロキシフェニル)プロパン(ビスフェノール
A、融点156°C)が広く使用されている(例えば米
国特許3539375号明細書、特公昭45−1403
9号)。しかしながらこのビスフェノールAは、熱応答
性が悪く、悠然記録装置の高速化あるいは小型化に伴う
感熱記録紙の高感度化への市場の要求に必ずしも満足で
きるものではなかった。
この欠点を補うために多くの増感剤の提案がなされてお
り、例えばワンジス類(特開昭48−19231号)を
はじめとしてフタル酸エステル類(特開昭57−116
690号、特開昭58−98285号)、ヘンシルフェ
ニルエーテル誘導体(特開昭59−155096号)、
ベンジルビフェニル(特開昭60−82382号)、ナ
フトール誘導体(特開昭58−87094号)、炭酸ジ
エステル類(特開昭58−136489号)などが提案
されているが、上記のビスフェノールAと組み合わせた
場合、白色度、発色感度、カブリなどの面において充分
な品質が得られるに到っていない。
り、例えばワンジス類(特開昭48−19231号)を
はじめとしてフタル酸エステル類(特開昭57−116
690号、特開昭58−98285号)、ヘンシルフェ
ニルエーテル誘導体(特開昭59−155096号)、
ベンジルビフェニル(特開昭60−82382号)、ナ
フトール誘導体(特開昭58−87094号)、炭酸ジ
エステル類(特開昭58−136489号)などが提案
されているが、上記のビスフェノールAと組み合わせた
場合、白色度、発色感度、カブリなどの面において充分
な品質が得られるに到っていない。
また特開昭56−144193号にはP−ヒドロオキシ
安息香酸ベンジル又はp−ヒドロオキシ安息香酸メチル
ヘンシルが感熱記録シートの高感度化のための顕色剤と
して提案されているが、記録保管時に発色部が白化(粉
ふき)するという現象が発生するためその保存性に問題
がある。
安息香酸ベンジル又はp−ヒドロオキシ安息香酸メチル
ヘンシルが感熱記録シートの高感度化のための顕色剤と
して提案されているが、記録保管時に発色部が白化(粉
ふき)するという現象が発生するためその保存性に問題
がある。
また、可塑剤および油等に対しても不安定であり、発色
部に可塑剤を多く含んだプラスチックフィルム(例えば
、ポリ塩化ビニルの軟質フィルム)を密着させたり、油
や脂肪類が付着したまま保存したりするとその接触部分
が退色するという問題がある。
部に可塑剤を多く含んだプラスチックフィルム(例えば
、ポリ塩化ビニルの軟質フィルム)を密着させたり、油
や脂肪類が付着したまま保存したりするとその接触部分
が退色するという問題がある。
又、式
で表わされる物質(4,4’−ジグリシジルオキシジフ
ェニルスルホン)を添加することにより、保存性の良い
感熱記録材料が提供されることは例えば、特開昭62−
164579号公報に記載されている。しかしながら、
この物質は発色後の退色は制御できるものの、色調変化
を起こす傾向がある。
ェニルスルホン)を添加することにより、保存性の良い
感熱記録材料が提供されることは例えば、特開昭62−
164579号公報に記載されている。しかしながら、
この物質は発色後の退色は制御できるものの、色調変化
を起こす傾向がある。
以上のようにこれまでのところ発色特性、保存性などを
はじめ、高度な市場の品質要求に充分対応できないのが
現状である。
はじめ、高度な市場の品質要求に充分対応できないのが
現状である。
本発明はこのような従来技術の問題点のない、そして白
色度が高く、しかも保存性にすぐれた感熱記録材料を提
供することを目的とするものである。
色度が高く、しかも保存性にすぐれた感熱記録材料を提
供することを目的とするものである。
本発明者らは前記課題を解決するために鋭意研究の結果
、支持体上に、無色ないし淡色のロイコ染料と、該ロイ
コ染料と接触して呈色し得る顕色剤を含む悠然発色層を
設けた感熱記録材料に於て、感熱記録層中に顕色剤とし
て、 〔式中R5,Rz、 R3,R4+ Rs、Rh、 R
t、 R11,R9は、それぞれ水素原子、炭素原子数
1〜5のアルキル群から選ばれた基を表わし、Xは一3
O2〜又は−8−を表わす。〕 で表わされる物質を使用し、さらに 式 O で表わされる物質を同時に含有させることによって、白
色度が高くしかも油や可塑剤等に対する保存性の良好な
感熱記録材料が得られることを見出した。
、支持体上に、無色ないし淡色のロイコ染料と、該ロイ
コ染料と接触して呈色し得る顕色剤を含む悠然発色層を
設けた感熱記録材料に於て、感熱記録層中に顕色剤とし
て、 〔式中R5,Rz、 R3,R4+ Rs、Rh、 R
t、 R11,R9は、それぞれ水素原子、炭素原子数
1〜5のアルキル群から選ばれた基を表わし、Xは一3
O2〜又は−8−を表わす。〕 で表わされる物質を使用し、さらに 式 O で表わされる物質を同時に含有させることによって、白
色度が高くしかも油や可塑剤等に対する保存性の良好な
感熱記録材料が得られることを見出した。
本発明において感熱記録材料中に含有させる式(1)で
表わされる化合物は、下記のものを例としてあげること
ができる。もちろんこれに限定されるものではない。
表わされる化合物は、下記のものを例としてあげること
ができる。もちろんこれに限定されるものではない。
しくL;tl、ツユ しLLr13ノコ一
方、式(n)で表わされるグリシジルフタルイミドは融
点95〜99°Cの化合物である。これまで、−船釣に
は繊維、紙の電気特性向上側として使用されてきたが、
感熱記録材料の分野では使用されていなかった。
方、式(n)で表わされるグリシジルフタルイミドは融
点95〜99°Cの化合物である。これまで、−船釣に
は繊維、紙の電気特性向上側として使用されてきたが、
感熱記録材料の分野では使用されていなかった。
本発明においては通常(1)式で表わされる顕色側1重
量部に対して、(It)式で表わされる物質を0.01
〜1重量部の割合で添加する。
量部に対して、(It)式で表わされる物質を0.01
〜1重量部の割合で添加する。
これらの組合せによりすぐれた白色度を維持しながら保
存性を向上させることができる。
存性を向上させることができる。
加熱発色反応のための染料前駆体として使用されるロイ
コ染料はトリフェニルメタン系、フルオラン系、ジフェ
ニルメタン系化合物等が挙げられ、従来公知のものから
選ぶことができる。例えば、3−(4−ジエチルアミノ
−2−エトキシフェニル)−3−(1−エチル−2−メ
チルインドール−3−イル)−4−アザフタリド、クリ
スタルバイオレットラクトン、3−(N−エチル−N−
イソペンチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフル
オラン、3−ジエチルアミノ−6メチルー7−アニリノ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6メチル〜7−(o
、p−ジメチルアニリノ)フルオラン、3−(N−エチ
ル−p−)ルイジノ)−6−メチル〜7−アニリツフル
オラン、3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニリノフ
ルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−(N−シクロヘキシン−N−メチ
ルアミノ)−6−メチル−7−7ニリノフルオラン、3
−ジエチルアミノ−7−(o−クロロアニリノ)フルオ
ラン、3−ジエチルアミノ”11−(m−)リフルオロ
メチルアニリノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−6
−メチル−7−クロロフルオラン、3−ジエチルアミン
−6−メチルフルオラン、3−(N−エチル−N−ヘキ
シルアミノ)−6−メチル−7−(P−クロロアニリノ
)フルオランおよび3−シクロへキシルアミノ−6−ク
ロロフルオラン等から選ばれた1種以上を用いることが
できる。
コ染料はトリフェニルメタン系、フルオラン系、ジフェ
ニルメタン系化合物等が挙げられ、従来公知のものから
選ぶことができる。例えば、3−(4−ジエチルアミノ
−2−エトキシフェニル)−3−(1−エチル−2−メ
チルインドール−3−イル)−4−アザフタリド、クリ
スタルバイオレットラクトン、3−(N−エチル−N−
イソペンチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフル
オラン、3−ジエチルアミノ−6メチルー7−アニリノ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6メチル〜7−(o
、p−ジメチルアニリノ)フルオラン、3−(N−エチ
ル−p−)ルイジノ)−6−メチル〜7−アニリツフル
オラン、3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニリノフ
ルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−(N−シクロヘキシン−N−メチ
ルアミノ)−6−メチル−7−7ニリノフルオラン、3
−ジエチルアミノ−7−(o−クロロアニリノ)フルオ
ラン、3−ジエチルアミノ”11−(m−)リフルオロ
メチルアニリノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−6
−メチル−7−クロロフルオラン、3−ジエチルアミン
−6−メチルフルオラン、3−(N−エチル−N−ヘキ
シルアミノ)−6−メチル−7−(P−クロロアニリノ
)フルオランおよび3−シクロへキシルアミノ−6−ク
ロロフルオラン等から選ばれた1種以上を用いることが
できる。
感熱記録材料として一般に添加することができる補助物
質を組み合わせて使用することは差支えない。
質を組み合わせて使用することは差支えない。
例えば、増悪剤としてバラベンジルビフェニル、ジベン
ジルテレフタレート、1−ヒドロキン−2−ナフトエ酸
フェニル、シュウ酸ジヘンジル、アジピン酸ジー0−ク
ロルヘンシル、l、2−ジ(3−メチルフェノ牛シ)エ
タン、シュウ酸ジーp−クロルベンジル、シュウ酸ジー
(p−メチルヘンシル)などを使用できる。
ジルテレフタレート、1−ヒドロキン−2−ナフトエ酸
フェニル、シュウ酸ジヘンジル、アジピン酸ジー0−ク
ロルヘンシル、l、2−ジ(3−メチルフェノ牛シ)エ
タン、シュウ酸ジーp−クロルベンジル、シュウ酸ジー
(p−メチルヘンシル)などを使用できる。
本発明の感熱記録材料において、感熱発色層を形成する
支持体の材料はどのようなものであってもよい1例えば
、紙、合成繊維紙、合成樹脂フィルム等を適宜使用する
ことができる。一般には紙が好ましい。
支持体の材料はどのようなものであってもよい1例えば
、紙、合成繊維紙、合成樹脂フィルム等を適宜使用する
ことができる。一般には紙が好ましい。
感熱発色層形成塗液の調製にあたっては、水を分散媒体
として使用し、ボールミル、アトライター、サンドグラ
インダー等の粉砕機により染料、顕色剤、添加剤を分散
し塗液とする。
として使用し、ボールミル、アトライター、サンドグラ
インダー等の粉砕機により染料、顕色剤、添加剤を分散
し塗液とする。
かかる塗液中には、結合剤としてデンプン類、ヒドロキ
シエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメ
チルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴム、
ポリビニルアルコール、スチレン、無水マレイン酸共重
合体塩、スチレン、ブタジェン共重合体エマルジョンな
どを全固形分の2乃至40重量%、好ましくは5〜25
重量%使用する。
シエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメ
チルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴム、
ポリビニルアルコール、スチレン、無水マレイン酸共重
合体塩、スチレン、ブタジェン共重合体エマルジョンな
どを全固形分の2乃至40重量%、好ましくは5〜25
重量%使用する。
塗液中には必要に応じて各種の助材を添加することは差
支えない。
支えない。
例えば、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウム、うAリルアルコール
硫酸エステル・ナトリウム塩、脂肪酸金属塩などの分散
剤、その他消泡剤、蛍光染料、着色染料などはいずれも
添加できる。
ルベンゼンスルホン酸ナトリウム、うAリルアルコール
硫酸エステル・ナトリウム塩、脂肪酸金属塩などの分散
剤、その他消泡剤、蛍光染料、着色染料などはいずれも
添加できる。
また、感熱記録層をさらに白くするためにカオリン、ク
レー、タルク、炭酸カルシウム、焼成りレー、酸化チタ
ン、珪藻土、微粒子状無水シリカなどの無機顔料を添加
することもできる。ステアリン酸、ポリエチレン、カル
ナバロウ、パラフィンワックス、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸亜鉛、エステルワックスなどの分散液
もしくはエマルジョンなどのワックス類を必要に応じて
添加することもできる。
レー、タルク、炭酸カルシウム、焼成りレー、酸化チタ
ン、珪藻土、微粒子状無水シリカなどの無機顔料を添加
することもできる。ステアリン酸、ポリエチレン、カル
ナバロウ、パラフィンワックス、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸亜鉛、エステルワックスなどの分散液
もしくはエマルジョンなどのワックス類を必要に応じて
添加することもできる。
本発明の感熱記録材料において、記録層の形成方法は特
に限定されない。例えば悠然塗液を支持体に塗布する場
合、エアーナイフコーター、ブレードコーターなど適当
な塗布装置を用いることができる。
に限定されない。例えば悠然塗液を支持体に塗布する場
合、エアーナイフコーター、ブレードコーターなど適当
な塗布装置を用いることができる。
感熱発色層は、一般に乾燥重量で2〜12g/rrr、
好ましくは3〜8g/rrfの範囲となるように形成す
る。
好ましくは3〜8g/rrfの範囲となるように形成す
る。
なお、必要に応じてアンダーコート層や、印刷適性や耐
水、耐油性を向上す目的でオーバーコート層を設けるな
どの公知の諸種の変形をすることは同等差支えない。
水、耐油性を向上す目的でオーバーコート層を設けるな
どの公知の諸種の変形をすることは同等差支えない。
以下に本発明の実施例を示すが、これによって本発明が
特に限定されるものではない。実施例および比較例中の
部および%は重量部および重量%を示す。
特に限定されるものではない。実施例および比較例中の
部および%は重量部および重量%を示す。
感 ′の晋、I+
下記の組成を有する組成物をそれぞれサンドグラインダ
ーで平均粒径1.(bmになるまで粉砕してA−E液を
調製した。
ーで平均粒径1.(bmになるまで粉砕してA−E液を
調製した。
A 液
ポリビニルアルコール10%液 20部水
6
0部B液 ポリビニルアルコール10%H20部 水
50部C液 ポリビニルアルコール10%液 20部水
5
0部り液 (日本曹達型、D−8) シュウ酸ジ(P−メチルベンジル)10部炭酸カルシウ
ム 10部ポリビニルアルコ
ール10%液20部 水
50部E液 2.2−ビス(4′−ヒドロキシフェニル) 10
部プロパン (ナガセ化成製、ブナコールEX731)ポリビニルア
ルコール10%液20部 水
50部実施例1 A液75重量部、B液200重量部、スチレンブタジェ
ン共重合体ラテックス(固型分50%)40重量部、ス
テアリン酸亜鉛エマルジョン(固型分20%)25重量
部を混合して、感熱発色塗液とした。
6
0部B液 ポリビニルアルコール10%H20部 水
50部C液 ポリビニルアルコール10%液 20部水
5
0部り液 (日本曹達型、D−8) シュウ酸ジ(P−メチルベンジル)10部炭酸カルシウ
ム 10部ポリビニルアルコ
ール10%液20部 水
50部E液 2.2−ビス(4′−ヒドロキシフェニル) 10
部プロパン (ナガセ化成製、ブナコールEX731)ポリビニルア
ルコール10%液20部 水
50部実施例1 A液75重量部、B液200重量部、スチレンブタジェ
ン共重合体ラテックス(固型分50%)40重量部、ス
テアリン酸亜鉛エマルジョン(固型分20%)25重量
部を混合して、感熱発色塗液とした。
この感熱発色塗液を秤量64g/nfの上質紙上に乾燥
塗工量が、5g/rrfになるように塗布乾燥し、さら
にこの発色層上に下記組成からなる保護層塗液を乾燥重
量3g/nfとなるように塗布、乾燥して感熱記録紙を
得た。
塗工量が、5g/rrfになるように塗布乾燥し、さら
にこの発色層上に下記組成からなる保護層塗液を乾燥重
量3g/nfとなるように塗布、乾燥して感熱記録紙を
得た。
(保護層塗液)
カオリナイト・クレー (HGクレー) 6部グ
リオキザール(40%液) 1部実施例
2 A液75重量部、C液200重量部、スチレンブタジェ
ン共重合体ラテックス(固型分50%)40重量部、ス
テアリン酸亜鉛エマルジョン(固型分20%)25重量
部を混合して、感熱発色塗液とした。
リオキザール(40%液) 1部実施例
2 A液75重量部、C液200重量部、スチレンブタジェ
ン共重合体ラテックス(固型分50%)40重量部、ス
テアリン酸亜鉛エマルジョン(固型分20%)25重量
部を混合して、感熱発色塗液とした。
この発色塗液を秤量64g/n(の上質紙上に乾燥塗工
量が5 g/rrfになるように塗布乾燥し、さらにこ
の発色層上に実施例1で示した組成からなる保護層塗液
を乾燥重量3g/ボとなるように塗布乾燥して感熱記録
紙を得た。
量が5 g/rrfになるように塗布乾燥し、さらにこ
の発色層上に実施例1で示した組成からなる保護層塗液
を乾燥重量3g/ボとなるように塗布乾燥して感熱記録
紙を得た。
比較例I
A液75重量部、D液200重量部、スチレンブタジェ
ン共重合体ラテックス(固型分50%)40重量部、ス
テアリン酸亜鉛エマルジョン(固型分20%)25重量
部を混合して、感熱発色塗液とした。
ン共重合体ラテックス(固型分50%)40重量部、ス
テアリン酸亜鉛エマルジョン(固型分20%)25重量
部を混合して、感熱発色塗液とした。
この発色塗液を秤量64g/rrfの上質紙上に乾燥塗
工量が5g/rrfとなるように塗布乾燥し、さらにこ
の発色層上に実施例1で示した組成からなる保護層塗液
を乾燥重量3g/rrrとなるように塗布乾燥して感熱
記録紙を得た。
工量が5g/rrfとなるように塗布乾燥し、さらにこ
の発色層上に実施例1で示した組成からなる保護層塗液
を乾燥重量3g/rrrとなるように塗布乾燥して感熱
記録紙を得た。
比較例2
A液75重量部、E液200重量部、スチレンブタジェ
ン共重合体ラテックス(固型分50%)40重量部、ス
テアリン酸亜鉛エマルジョン(固型分20%)25重量
部を混合して、感熱発色塗液とした。
ン共重合体ラテックス(固型分50%)40重量部、ス
テアリン酸亜鉛エマルジョン(固型分20%)25重量
部を混合して、感熱発色塗液とした。
この発色塗液を秤量64g/nfの上質紙上に乾燥塗工
量が5g/rrrとなるように塗布乾燥し、さらにこの
発色層上に実施例1で示した組成からなる保護層塗液を
乾燥重量3g/nfとなるように塗布乾燥して感熱記録
紙を得た。
量が5g/rrrとなるように塗布乾燥し、さらにこの
発色層上に実施例1で示した組成からなる保護層塗液を
乾燥重量3g/nfとなるように塗布乾燥して感熱記録
紙を得た。
上記の各実施例、各比較例で製造した感熱記録紙をスー
パーカレンダーにて平滑度450秒(王研ヘソク(JI
S−8123)に準じて測定)になるようカレンダー処
理し、製品とした。この製品について性能試験を行った
結果を第1表に示す。
パーカレンダーにて平滑度450秒(王研ヘソク(JI
S−8123)に準じて測定)になるようカレンダー処
理し、製品とした。この製品について性能試験を行った
結果を第1表に示す。
なお、これらの試験は次のようにして行った。
発色感度は、石田衡器製作所製うヘル発行@D−805
Pを用い、ヘッド電圧22.2V、パルス幅2.6m5
ec、周期3.0ssec 、印加工ふルギー1.64
W/datの条件でテストモートのヘタ黒段階パターン
で記録し、発色濃度をマクヘス反射濃度計(RD−51
4)により測定した。
Pを用い、ヘッド電圧22.2V、パルス幅2.6m5
ec、周期3.0ssec 、印加工ふルギー1.64
W/datの条件でテストモートのヘタ黒段階パターン
で記録し、発色濃度をマクヘス反射濃度計(RD−51
4)により測定した。
さらに記録濃度試験で得られた印字物を用いて保存性試
験を行ない、次式により記録濃度の残存率を算出した。
験を行ない、次式により記録濃度の残存率を算出した。
初期濃度
(1)耐油性試験:印字物にサラダオイルを塗布し、所
定の温度条件で所定の時間放置した。
定の温度条件で所定の時間放置した。
(2)耐可塑削性試験:印字物の表面に塩ビラツブフィ
ルム(日本カーバイト製:商品名ハイニスソフト)を重
ね、上下よりガラス板ではさみ、荷重60 g /cd
となるようおもしをのせ、所定の温度条件で所定の時間
放置した。
ルム(日本カーバイト製:商品名ハイニスソフト)を重
ね、上下よりガラス板ではさみ、荷重60 g /cd
となるようおもしをのせ、所定の温度条件で所定の時間
放置した。
なおりソコ内は残存率を示す。
第1表により明らかなように、各実施例の感熱記録材料
は、いずれも各比較例のものに比し、耐油性、耐可塑性
がすぐれており、保存性に優れていることを示している
。
は、いずれも各比較例のものに比し、耐油性、耐可塑性
がすぐれており、保存性に優れていることを示している
。
本発明により、白色度を低下させず、保存性の良好な感
熱記録材料を提供することができた。
熱記録材料を提供することができた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、支持体上に、無色ないし淡色のロイコ染料と、該ロ
イコ染料と接触して呈色し得る顕色剤を含む感熱発色層
を設けた感熱記録材料に於て、感熱記録層中に顕色剤と
して、 式 ▲数式、化学式、表等があります▼…( I ) (式中、R_1、〜R_9はそれぞれ水素原子、炭素原
子数1〜5のアルキル基、−CH_2CH=CH_2及
び−CH_2▲数式、化学式、表等があります▼から成
る群から選ばれた基を表わし、Xは−SO_2−又は−
S−を表わす。) で表わされる物質を使用するとともに 式 ▲数式、化学式、表等があります▼…(II) で表わされる物質を添加剤として含有させたことを特徴
とする感熱記録材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2287706A JPH04161379A (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 感熱記録材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2287706A JPH04161379A (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 感熱記録材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04161379A true JPH04161379A (ja) | 1992-06-04 |
Family
ID=17720688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2287706A Pending JPH04161379A (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 感熱記録材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04161379A (ja) |
-
1990
- 1990-10-25 JP JP2287706A patent/JPH04161379A/ja active Pending
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