JPH03297685A - 感熱記録体 - Google Patents
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Landscapes
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は感熱記録体に関するものであり、特に、白色度
が高く、高速記録適性に優れた感熱記録体に関するもの
である。
が高く、高速記録適性に優れた感熱記録体に関するもの
である。
[従来の技術]
通常無色又は淡色のロイコ染料と、フェノール類又は有
機酸との加熱発色反応を利用した感熱記録体は特公昭4
8−41f!0号、特公昭45−14039号、特公昭
4g −27736号等に発表され、広く実用化されて
いる。近年、このような感熱記録体は、単に加熱するだ
けで発色画像が形成され、記録装置を比較的コンパクト
なものにすることができるなどの利点により、各種情報
記録材料として広範囲に使用されている。特に、このよ
うな感熱記録体を用いる感熱ファクシミリ、感熱プリン
ター等は、その装置の改良が進み、従来は難しかった高
速の印字、高速の画像の形成が可能となっている。機器
、ハードの分野の高速化に伴い、使用される感熱記録体
も従来よりも大幅な記録感度の向上が要求されている。
機酸との加熱発色反応を利用した感熱記録体は特公昭4
8−41f!0号、特公昭45−14039号、特公昭
4g −27736号等に発表され、広く実用化されて
いる。近年、このような感熱記録体は、単に加熱するだ
けで発色画像が形成され、記録装置を比較的コンパクト
なものにすることができるなどの利点により、各種情報
記録材料として広範囲に使用されている。特に、このよ
うな感熱記録体を用いる感熱ファクシミリ、感熱プリン
ター等は、その装置の改良が進み、従来は難しかった高
速の印字、高速の画像の形成が可能となっている。機器
、ハードの分野の高速化に伴い、使用される感熱記録体
も従来よりも大幅な記録感度の向上が要求されている。
この要求を満たすために多くの提案がなされてきたが、
それらの多くはロイコ染料と顕色剤の組み合わせに、更
に熱可融性物質を併用することに関している。これら熱
可融性物質は増感剤と呼ばれ、例えば1−ヒドロキシ−
2−ナフトエ酸フェニルエステル(特開昭57−191
089号)、p−ベンジルビフェニル(特開昭60−8
2382号)、ベンジルナフチルエーテル(特開昭58
87094号)、ジベンジルテレフタレート(特開昭5
8−98285号) 、p−ベンジルオキシ安息香酸ベ
ンジル(特開昭57−201691号)、炭酸ジフェニ
ル、炭酸ジトリル(特開昭58−136489号)、m
−ターフェニル(特開昭57−89994号) 、1.
2−ビス(m−トリルオキシ)エタン(特開昭60−5
6588号) 、1.5−ビス(p−メトキシフェノキ
シ)3−オキサペンタン(特開昭62−181183号
)、ベンジルオキザレート、p−メチルベンジルオキザ
レート、0−クロルベンジルオキザレート(特開昭64
−1583号)などがある。
それらの多くはロイコ染料と顕色剤の組み合わせに、更
に熱可融性物質を併用することに関している。これら熱
可融性物質は増感剤と呼ばれ、例えば1−ヒドロキシ−
2−ナフトエ酸フェニルエステル(特開昭57−191
089号)、p−ベンジルビフェニル(特開昭60−8
2382号)、ベンジルナフチルエーテル(特開昭58
87094号)、ジベンジルテレフタレート(特開昭5
8−98285号) 、p−ベンジルオキシ安息香酸ベ
ンジル(特開昭57−201691号)、炭酸ジフェニ
ル、炭酸ジトリル(特開昭58−136489号)、m
−ターフェニル(特開昭57−89994号) 、1.
2−ビス(m−トリルオキシ)エタン(特開昭60−5
6588号) 、1.5−ビス(p−メトキシフェノキ
シ)3−オキサペンタン(特開昭62−181183号
)、ベンジルオキザレート、p−メチルベンジルオキザ
レート、0−クロルベンジルオキザレート(特開昭64
−1583号)などがある。
[発明が解決しようとする課題]
かかる熱可融性物質を含む感熱記録体が加熱されると、
まず該熱可融性物質が融解し、それが染料、顕色剤を溶
かしこむことによって、両者が分子レベルで混じり合い
発色反応が誘起される。
まず該熱可融性物質が融解し、それが染料、顕色剤を溶
かしこむことによって、両者が分子レベルで混じり合い
発色反応が誘起される。
従って、これら熱可融性物質は適当な融点(好ましくは
60〜140℃)を有していると共に、染料、顕色剤と
の相溶性に優れているものでなければならない。また、
感熱記録体の白色度を低下させないためには、これらの
熱可融性物質は、水に対して、極めて難溶性であって感
熱発色層を着色しないものであることが望ましく、更に
昇華性が少ない等の性質をもっていることが望ましい。
60〜140℃)を有していると共に、染料、顕色剤と
の相溶性に優れているものでなければならない。また、
感熱記録体の白色度を低下させないためには、これらの
熱可融性物質は、水に対して、極めて難溶性であって感
熱発色層を着色しないものであることが望ましく、更に
昇華性が少ない等の性質をもっていることが望ましい。
後者は、特に、感熱記録体の加熱発色部が、経時的に粉
をふいたようになる、いわゆる白化という現象に深く関
連していると考えられ、感熱記録体の実用上、極めて重
要な性質となる。また産業上にこれを利用する場合比較
的安価であるということも重要な特徴となる。熱可融性
物質は前述の如〈従来数多く提案されてきたが、上記の
条件を全て満たすものは極めて少なく、従って、これら
の要件を満たす新しい材料が求められてきた。
をふいたようになる、いわゆる白化という現象に深く関
連していると考えられ、感熱記録体の実用上、極めて重
要な性質となる。また産業上にこれを利用する場合比較
的安価であるということも重要な特徴となる。熱可融性
物質は前述の如〈従来数多く提案されてきたが、上記の
条件を全て満たすものは極めて少なく、従って、これら
の要件を満たす新しい材料が求められてきた。
本発明は前述のロイコ染料、顕色剤とともに用いる新規
な熱可融性物質を提供して従来の増感剤の問題点を解消
し、それによって記録感度が高く高品質の記録画像を高
速で形成することのできる感熱記録体を提供しようとす
るものである。
な熱可融性物質を提供して従来の増感剤の問題点を解消
し、それによって記録感度が高く高品質の記録画像を高
速で形成することのできる感熱記録体を提供しようとす
るものである。
[課題を解決するための手段]
前記目的を達成するために、本発明者らは研究を重ねた
結果、シート状基体と、このシート状基体の少くとも一
面に形成され、かつ無色又は淡色のロイコ染料と、及び
このロイコ染料と加熱下に反応してこれを発色させる顕
色剤とを含む感熱発色層を有する感熱記録体において、
前記感熱発色層が、下記構造式〔■〕 : アルコキシ基、シクロヘキシル基、又はハロゲン原子を
表わし、R2はアルキル基、アラルキル基、アルコキシ
基、アシル基、シクロヘキシル基、水素原子、又はハロ
ゲン原子を表わす。)で表わされる少くとも1種のケイ
皮酸エステル化合物を更に含有するとき、従来から熱可
融性物質の代表的なものとして提案され(特公昭50−
14531号)、かつ実用化されているステアリン酸ア
ミド、パルミチン酸アミド等の高級脂肪酸アミドに比較
し白色度の低下をきたすことなく、かつ発色画像の品質
を経時的に悪化させる白化というような現象を経験する
ことなく、極めて高い記録感度が得られることを見出し
、本発明を完成するに至った。
結果、シート状基体と、このシート状基体の少くとも一
面に形成され、かつ無色又は淡色のロイコ染料と、及び
このロイコ染料と加熱下に反応してこれを発色させる顕
色剤とを含む感熱発色層を有する感熱記録体において、
前記感熱発色層が、下記構造式〔■〕 : アルコキシ基、シクロヘキシル基、又はハロゲン原子を
表わし、R2はアルキル基、アラルキル基、アルコキシ
基、アシル基、シクロヘキシル基、水素原子、又はハロ
ゲン原子を表わす。)で表わされる少くとも1種のケイ
皮酸エステル化合物を更に含有するとき、従来から熱可
融性物質の代表的なものとして提案され(特公昭50−
14531号)、かつ実用化されているステアリン酸ア
ミド、パルミチン酸アミド等の高級脂肪酸アミドに比較
し白色度の低下をきたすことなく、かつ発色画像の品質
を経時的に悪化させる白化というような現象を経験する
ことなく、極めて高い記録感度が得られることを見出し
、本発明を完成するに至った。
上記の如き特定のケイ皮酸エステルから成る熱可融性物
質(以後増感剤とよぶ)を含ませることにより感熱記録
体の発色感度を向上させる理由は十分には明確ではない
が、この化合物が適当な融点を有し、顕色剤、染料前駆
体とも適度な相溶性をもつためと推定される。また白色
度を低下させることがないのは同化合物の水に対する低
い溶解性のため、また白化等の記録画像品質を悪化させ
る現象の極めて少ないのは、低い昇華性にあるためと考
えられる。しかし、本発明者はこの解釈に固執するもの
ではない。本発明において熱可融性物質として用いられ
る式(I)のケイ皮酸エステル増感剤の具体的な例とし
ては以下のようなものを挙げることができる。
質(以後増感剤とよぶ)を含ませることにより感熱記録
体の発色感度を向上させる理由は十分には明確ではない
が、この化合物が適当な融点を有し、顕色剤、染料前駆
体とも適度な相溶性をもつためと推定される。また白色
度を低下させることがないのは同化合物の水に対する低
い溶解性のため、また白化等の記録画像品質を悪化させ
る現象の極めて少ないのは、低い昇華性にあるためと考
えられる。しかし、本発明者はこの解釈に固執するもの
ではない。本発明において熱可融性物質として用いられ
る式(I)のケイ皮酸エステル増感剤の具体的な例とし
ては以下のようなものを挙げることができる。
(1) CH30+CH−CH−Co−0−@)(2)
CH30合CH−C)I−Co−0(トCH3(3)
CH30(濾CH−CH−Co−0(訓C2H3(5)
C)130舎CH−CH−Co−0+QC2H5(6)
CH304■CH−CH−Co−0(c追α0 QC,、H5 このようなケイ皮酸エステル化合物はいろいろの合成法
によって合成することができる。以下に代表的な酸クロ
ライドを経る合成方法を示す。
CH30合CH−C)I−Co−0(トCH3(3)
CH30(濾CH−CH−Co−0(訓C2H3(5)
C)130舎CH−CH−Co−0+QC2H5(6)
CH304■CH−CH−Co−0(c追α0 QC,、H5 このようなケイ皮酸エステル化合物はいろいろの合成法
によって合成することができる。以下に代表的な酸クロ
ライドを経る合成方法を示す。
本発明の感熱記録体において、ケイ皮酸エステル化合物
はロイコ染料、顕色剤とともに感熱発色1 層中に含有させる。この際、所望の効果を阻害しない範
囲内で、他の増感剤を併用して用いることもできる。ケ
イ皮酸エステル化合物の使用量は顕色剤に対して10〜
1000重量%好ましくは50〜300重量%とする。
はロイコ染料、顕色剤とともに感熱発色1 層中に含有させる。この際、所望の効果を阻害しない範
囲内で、他の増感剤を併用して用いることもできる。ケ
イ皮酸エステル化合物の使用量は顕色剤に対して10〜
1000重量%好ましくは50〜300重量%とする。
本発明の感熱記録体において感熱発色層は上記の如きケ
イ皮酸エステル化合物、ロイコ染料、及びフェノール類
又は有機酸よりなる顕色剤などを支持体に固着するため
のバインダーを有する。感熱発色層中にこの外無機顔料
を含むことができ、かつ含んでいることが好ましい。更
に必要に応じて、ワックス類を含んでいてよい。
イ皮酸エステル化合物、ロイコ染料、及びフェノール類
又は有機酸よりなる顕色剤などを支持体に固着するため
のバインダーを有する。感熱発色層中にこの外無機顔料
を含むことができ、かつ含んでいることが好ましい。更
に必要に応じて、ワックス類を含んでいてよい。
感熱発色層中のロイコ染料の含有量は一般に5〜20重
量%とし、顕色剤の含有量は一般に10〜40重量%と
する。バインダーは一般に5〜20重量%とする。無機
顔料及びワックス類を含ませるときはその含有量は一般
にそれぞれ10〜50重量%、及び5〜30重量%程度
とする。
量%とし、顕色剤の含有量は一般に10〜40重量%と
する。バインダーは一般に5〜20重量%とする。無機
顔料及びワックス類を含ませるときはその含有量は一般
にそれぞれ10〜50重量%、及び5〜30重量%程度
とする。
本発明の感熱記録体において感熱発色層に含ませるべき
ロイコ染料としては従来公知のものが使2 用でき、例えば以下のものが挙げられる。
ロイコ染料としては従来公知のものが使2 用でき、例えば以下のものが挙げられる。
クリスタルバイオレットラクトン、3−(Nエチル−N
−イソペンチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフ
ルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6メチルー7−
(o、p−ジメチルアニリノ)フルオラン、3− (N
−エチル−p−トルイジノ)−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン、3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メチル−7
−アニリノフルオラン、3−(N−シクロへキシル−N
−メチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラ
ン、3−ジエチルアミノ−7−(o−クロロアニリノ)
フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(m−トリフル
オロメチルアニリノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ
−6メチルー7−クロロフルオラン、3−ジエチルアミ
ノ−6−メチルフルオラン、3−シクロへキシルアミノ
−6−クロロフルオラン。これらの2種以上を混合して
用いてもよい。
−イソペンチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフ
ルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6メチルー7−
(o、p−ジメチルアニリノ)フルオラン、3− (N
−エチル−p−トルイジノ)−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン、3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メチル−7
−アニリノフルオラン、3−(N−シクロへキシル−N
−メチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラ
ン、3−ジエチルアミノ−7−(o−クロロアニリノ)
フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(m−トリフル
オロメチルアニリノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ
−6メチルー7−クロロフルオラン、3−ジエチルアミ
ノ−6−メチルフルオラン、3−シクロへキシルアミノ
−6−クロロフルオラン。これらの2種以上を混合して
用いてもよい。
フェノール類又は、有機酸からなる顕色剤としては同じ
〈従来公知のものが使用できる。以下のものがその例と
して挙げられる。
〈従来公知のものが使用できる。以下のものがその例と
して挙げられる。
ビスフェノールASp−ヒドロキシ安息香酸ベンジル(
特開昭52−140483号)、ビスフェノールS、4
−ヒドロキシ−4′−イソプロピルオキシジフェニルス
ルホン(特開昭60−13852号)、l、l−ジ(4
−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、1、7−ジ(
ヒドロキシフェニルチオ)8.5−ジオキサへブタン(
特開昭59−52694号)。
特開昭52−140483号)、ビスフェノールS、4
−ヒドロキシ−4′−イソプロピルオキシジフェニルス
ルホン(特開昭60−13852号)、l、l−ジ(4
−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、1、7−ジ(
ヒドロキシフェニルチオ)8.5−ジオキサへブタン(
特開昭59−52694号)。
感熱発色剤用のバインダーとしては、種々の分子量のポ
リビニルアルコール、デンプン及びその誘導体、メトキ
シセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセ
ルロース、エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポ
リアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリル
酸アミド/アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸ア
ミド/アクリル酸エステル/メタクリル酸3元共重合体
、スチレン/無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポリ
アクリルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラ3 4 チン、カゼイン等の水溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル
、ポリウレタン、スチレン/ブタジェン共重合体、ポリ
アクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル/酢
酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート、エチレ
ン/酢酸ビニル共重合体、スチレン/ブタジェン/アク
リル系共重合体等のラテックスを用いることができる。
リビニルアルコール、デンプン及びその誘導体、メトキ
シセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセ
ルロース、エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポ
リアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリル
酸アミド/アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸ア
ミド/アクリル酸エステル/メタクリル酸3元共重合体
、スチレン/無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポリ
アクリルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラ3 4 チン、カゼイン等の水溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル
、ポリウレタン、スチレン/ブタジェン共重合体、ポリ
アクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル/酢
酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート、エチレ
ン/酢酸ビニル共重合体、スチレン/ブタジェン/アク
リル系共重合体等のラテックスを用いることができる。
感熱発色層中に含有せしめることが好ましい有機又は無
機の顔料としては炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、
酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バ
リウム、クレー、焼成りレータルク、表面処理された炭
酸カルシウムやシリカ等の無機系微粉末の他、尿素−ホ
ルマリン樹脂、スチレン/メタクリル酸共重合体、ポリ
スチレン樹脂等の有機系の微粉末などを挙げることがで
きる。
機の顔料としては炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、
酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バ
リウム、クレー、焼成りレータルク、表面処理された炭
酸カルシウムやシリカ等の無機系微粉末の他、尿素−ホ
ルマリン樹脂、スチレン/メタクリル酸共重合体、ポリ
スチレン樹脂等の有機系の微粉末などを挙げることがで
きる。
この外水発明の発色層は前述したように種々のワックス
類を必要に応じて含有することができる。
類を必要に応じて含有することができる。
それらはパラフィン、アミド系ワックス、ビスイミド系
ワックス、高級脂肪酸の金属塩など公知のものでかまわ
ない。
ワックス、高級脂肪酸の金属塩など公知のものでかまわ
ない。
これら各材料を適宜混合して感熱発色層を形成する
感熱発色層は必要によりシート状基体上に形成する。シ
ート状基体としては、紙、表面に粘土プラスチックなど
を塗工したコーテツド紙、又は主にプラスチックから作
られる合成紙さらにはプラスチックフィルムなどが適当
である。感熱発色層は基体の片面のみ、又は必要により
両面に形成する。塗工量は、塗工層が乾燥した状態で1
〜15g / rrrとするのが好ましく、2〜10g
/ゴが特に好ましい。感熱発色層の下に中間層を設ける
こと、又は上に保護層を設けることは自由である。この
ようにして得た本発明の感熱記録体は、高速記録適性に
優れ、白色度も高く、記録画像部における白化のような
好ましくない性質を有しない。
ート状基体としては、紙、表面に粘土プラスチックなど
を塗工したコーテツド紙、又は主にプラスチックから作
られる合成紙さらにはプラスチックフィルムなどが適当
である。感熱発色層は基体の片面のみ、又は必要により
両面に形成する。塗工量は、塗工層が乾燥した状態で1
〜15g / rrrとするのが好ましく、2〜10g
/ゴが特に好ましい。感熱発色層の下に中間層を設ける
こと、又は上に保護層を設けることは自由である。この
ようにして得た本発明の感熱記録体は、高速記録適性に
優れ、白色度も高く、記録画像部における白化のような
好ましくない性質を有しない。
[実 施 例コ
以下に実施例を示し、本発明を具体的に説明する。なお
特にことわらない限り数字は重量部をあられす。
特にことわらない限り数字は重量部をあられす。
5
6
〔化合物の合成例〕
p−メトキシケイ皮酸p−エチルフェニルエステル
の合成
冷却管をつけた三ロフラスコに3.6g (0,02m
ol)(7)p−メトキシケイ皮酸と2.4g (0,
02mol)の塩化チオニルとを入れる。この混合物を
湯浴を用いゆっくりと80℃まで温度する。反応の進行
と共にガスの発生が観測される。このガスはアルカリ水
溶液に吸収させる。ガスの発生が止まったら混合物を室
温まで冷却し、2.4g (0,02mol)のp−エ
チルフェノールを加える。激しく反応しガスが発生する
。
ol)(7)p−メトキシケイ皮酸と2.4g (0,
02mol)の塩化チオニルとを入れる。この混合物を
湯浴を用いゆっくりと80℃まで温度する。反応の進行
と共にガスの発生が観測される。このガスはアルカリ水
溶液に吸収させる。ガスの発生が止まったら混合物を室
温まで冷却し、2.4g (0,02mol)のp−エ
チルフェノールを加える。激しく反応しガスが発生する
。
ガスの発生がやむまでしばらく放置し、湯浴を取り去り
、オイルバスで200℃で2時間加熱する。
、オイルバスで200℃で2時間加熱する。
混合物を再び室温まで冷却し、固体になったのち、これ
をエタノールより再結晶し、6.1gの白色結晶を得た
。融点は94℃であった。この固体生成物は核磁気共鳴
スペクトル及び質量分析スペクトルの測定によりp−メ
トキシケイ皮酸p−エチルフェニルエステルであること
を確認した。
をエタノールより再結晶し、6.1gの白色結晶を得た
。融点は94℃であった。この固体生成物は核磁気共鳴
スペクトル及び質量分析スペクトルの測定によりp−メ
トキシケイ皮酸p−エチルフェニルエステルであること
を確認した。
実施例 1
■分散液A調製
3−(N−イソペンチル−N−
エチルアミノ)−6−メチル−
7−アニリツフルオラン 20ポリビニルア
ルコール 10%液 1゜水
7゜この組成物をサンドグラ
インダーで平均粒径1ρまで粉砕した。
ルコール 10%液 1゜水
7゜この組成物をサンドグラ
インダーで平均粒径1ρまで粉砕した。
■分散液B調製
4.4′−イソプロピリデンビフェノール 10p−メ
トキシケイ皮酸 p−エチルフェニルエステル 10ポリビニルアル
コール 10%液 10水
70この組成物をサンドグラ
インダーで平均粒径17 8 μmまで粉砕した。
トキシケイ皮酸 p−エチルフェニルエステル 10ポリビニルアル
コール 10%液 10水
70この組成物をサンドグラ
インダーで平均粒径17 8 μmまで粉砕した。
■発色層の調製
上記分散液A40部、分散液B160部、炭酸カルシウ
ム顔料40部、30%パラフィン分散液20部、10%
ポリビニルアルコール水溶液180部を混合、攪拌し、
塗工用液とした。この塗工液を50g/rrI′の原紙
に乾燥後の塗布量が7.0g/rrrとなるように塗布
乾燥して感熱記録紙を得た。
ム顔料40部、30%パラフィン分散液20部、10%
ポリビニルアルコール水溶液180部を混合、攪拌し、
塗工用液とした。この塗工液を50g/rrI′の原紙
に乾燥後の塗布量が7.0g/rrrとなるように塗布
乾燥して感熱記録紙を得た。
実施例 2
■顔料下塗り紙の調製
焼成りレイ(商品名アンシレックス)85部を水320
部に分散して得られた分散液にスチレン−ブタジェン共
重合エマルジョン(固形分50%)を40部、10%酸
化でんぷん水溶液50部を混合して得た塗液を48g/
rrrの原紙上に乾燥後の塗布量が7.0g/rd′に
なるよう塗工して、顔料下塗り紙を得た。
部に分散して得られた分散液にスチレン−ブタジェン共
重合エマルジョン(固形分50%)を40部、10%酸
化でんぷん水溶液50部を混合して得た塗液を48g/
rrrの原紙上に乾燥後の塗布量が7.0g/rd′に
なるよう塗工して、顔料下塗り紙を得た。
■発色層の形成
分散液A50部、分散液B200部、炭酸カルシウム2
5部、30%パラフィン分散液20部、10%ポリビニ
ルアルコール水溶液180部を混合、攪拌し、塗液とし
た。得られた塗液を上記顔料下塗り紙に、乾燥後の塗布
量が5.0g/rTr′となるように塗布乾燥し、感熱
記録紙を得た。
5部、30%パラフィン分散液20部、10%ポリビニ
ルアルコール水溶液180部を混合、攪拌し、塗液とし
た。得られた塗液を上記顔料下塗り紙に、乾燥後の塗布
量が5.0g/rTr′となるように塗布乾燥し、感熱
記録紙を得た。
実施例 3
分散液B調製において、p−メトキシケイ皮酸p−エチ
ルフェニルエステルに代えて、同量のp−メトキシケイ
皮酸フェニルエステル(融点65℃)を用いた以外は実
施例2と同様にして感熱記録紙を得た。
ルフェニルエステルに代えて、同量のp−メトキシケイ
皮酸フェニルエステル(融点65℃)を用いた以外は実
施例2と同様にして感熱記録紙を得た。
実施例 4
分散液B調製において、p−メトキシケイ皮酸p−エチ
ルフェニルエステルに代えて、同量のp−メトキシケイ
皮酸p−メチルフェニルエステル(融点97℃)を用い
た以外は実施例2と同様にして感熱記録紙を得た。
ルフェニルエステルに代えて、同量のp−メトキシケイ
皮酸p−メチルフェニルエステル(融点97℃)を用い
た以外は実施例2と同様にして感熱記録紙を得た。
実施例 5
分散液B調製において、p−メトキシケイ皮酸p−エチ
ルフェニルエステルに代えて、同量のp−メトキシケイ
皮酸p−メトキシフェニルエステル(融点115℃)を
用いた以外は実施例2と同9 0 様にして感熱記録紙を得た。
ルフェニルエステルに代えて、同量のp−メトキシケイ
皮酸p−メトキシフェニルエステル(融点115℃)を
用いた以外は実施例2と同9 0 様にして感熱記録紙を得た。
実施例 6
分散液B調製において、p−メトキシケイ皮酸p−エチ
ルフェニルエステルに代えて、同量のp−メトキシケイ
皮酸p−シクロへキシルフェニルエステル(融点135
℃)を用いた以外は実施例2と同様にして感熱記録紙を
得た。
ルフェニルエステルに代えて、同量のp−メトキシケイ
皮酸p−シクロへキシルフェニルエステル(融点135
℃)を用いた以外は実施例2と同様にして感熱記録紙を
得た。
実施例 7
分散液B調製において、p−メトキシケイ皮酸p−エチ
ルフェニルエステルに代えて、同量のp−メトキシケイ
皮酸p−アセチルフェニルエステル(融点128°C)
を用いた以外は実施例2と同様にして感熱記録紙を得た
。
ルフェニルエステルに代えて、同量のp−メトキシケイ
皮酸p−アセチルフェニルエステル(融点128°C)
を用いた以外は実施例2と同様にして感熱記録紙を得た
。
比較例 1
実施例1と同じ操作を行った。但し、分散液B調製にお
いて、p−メトキシケイ皮酸p−エチルフェニルエステ
ルに代えて同量のステアリン酸アミドを用いた。
いて、p−メトキシケイ皮酸p−エチルフェニルエステ
ルに代えて同量のステアリン酸アミドを用いた。
比較例 2
実施例2と同じ操作を行った。但し、分散液B調製にお
いて、p−メトキシケイ皮酸p−エチルフェニルエステ
ルに代えて同量のステアリン酸アミドを用いた。
いて、p−メトキシケイ皮酸p−エチルフェニルエステ
ルに代えて同量のステアリン酸アミドを用いた。
比較例 3
実施例2と同じ操作を行った。但し、分散液B調製にお
いて、p−メトキシケイ皮酸p−エチルフェニルエステ
ルに代えて同量の1−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸フェ
ニルエステルを用いた。
いて、p−メトキシケイ皮酸p−エチルフェニルエステ
ルに代えて同量の1−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸フェ
ニルエステルを用いた。
上記のようにして得れた12種類の感熱紙をスーパーカ
レンダーによってその表面の平滑度を平滑度計で測定し
た平滑度が600〜1000秒になるように処理した。
レンダーによってその表面の平滑度を平滑度計で測定し
た平滑度が600〜1000秒になるように処理した。
このようにして得られた試料について、記録感度の測定
、記録層面未発色部の色濃度の測定、及び白化の比較試
験を行いその結果を第1表にまとめて示した。
、記録層面未発色部の色濃度の測定、及び白化の比較試
験を行いその結果を第1表にまとめて示した。
1
2
朱
1
表
記録感度の測定は東洋精機型態傾斜試験器を用いて行っ
た。温度120℃圧力2.5kg/cJで100m5e
c試料を加熱し、その際の発色濃度をマクベス濃度計R
D −914で測定し、感熱紙の記録感度を代表する値
とした。記録層面の未発色部(白紙部)の濃度を同濃度
計で測定し、白色度の代表値とした。
た。温度120℃圧力2.5kg/cJで100m5e
c試料を加熱し、その際の発色濃度をマクベス濃度計R
D −914で測定し、感熱紙の記録感度を代表する値
とした。記録層面の未発色部(白紙部)の濃度を同濃度
計で測定し、白色度の代表値とした。
白化の評価
白化の評価は、」二記試験器で、温度150℃で試料を
発色させ、印字部を40℃、90%の環境に24時間放
置し、その表面の変化を官能的に評価して行った。第1
表で、「良好」は発色印字部の変化が認められないこと
を示し、「不良」は印字表面が粉をふいたようになる、
いわゆる白化が発生したことを示す。
発色させ、印字部を40℃、90%の環境に24時間放
置し、その表面の変化を官能的に評価して行った。第1
表で、「良好」は発色印字部の変化が認められないこと
を示し、「不良」は印字表面が粉をふいたようになる、
いわゆる白化が発生したことを示す。
[発明の効果]
本発明の感熱記録体は、所定の熱可融性材料を使用した
ことから、高速記録適性に優れ、白色度も高く、かつ白
化のよう゛な好ましくない現象を誘起せず、品質面で極
めてバランスのとれた性質を有する感熱記録体を提供す
るものである。
ことから、高速記録適性に優れ、白色度も高く、かつ白
化のよう゛な好ましくない現象を誘起せず、品質面で極
めてバランスのとれた性質を有する感熱記録体を提供す
るものである。
3
4
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、無色又は淡色のロイコ染料と顕色剤とを含む感熱発
色層を有する感熱記録体において、前記感熱発色層が、
さらに下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼……………〔 I 〕 (但し、式中R_1はアルキル基、アラルキル基、アル
コキシ基、シクロヘキシル基、又はハロゲン原子を表わ
し、R_2はアルキル基、アラルキル基、アルコキシ基
、アシル基、シクロヘキシル基、水素原子、又はハロゲ
ン原子を表わす。) で表わされるケイ皮酸エステル化合物の少くとも1種を
含有していることを特徴とする感熱記録体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2099817A JPH03297685A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 感熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2099817A JPH03297685A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 感熱記録体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03297685A true JPH03297685A (ja) | 1991-12-27 |
Family
ID=14257397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2099817A Pending JPH03297685A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 感熱記録体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03297685A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009041098A1 (ja) | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Lead Chemical Co. , Ltd. | 紫外線吸収剤 |
WO2019059375A1 (ja) * | 2017-09-25 | 2019-03-28 | 高砂香料工業株式会社 | 香料前駆体 |
-
1990
- 1990-04-16 JP JP2099817A patent/JPH03297685A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009041098A1 (ja) | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Lead Chemical Co. , Ltd. | 紫外線吸収剤 |
WO2009040917A1 (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Lead Chemical Co. , Ltd. | 紫外線吸収剤 |
US8252273B2 (en) | 2007-09-27 | 2012-08-28 | Lead Chemical Co., Ltd. | Ultraviolet absorber |
WO2019059375A1 (ja) * | 2017-09-25 | 2019-03-28 | 高砂香料工業株式会社 | 香料前駆体 |
CN111108090A (zh) * | 2017-09-25 | 2020-05-05 | 高砂香料工业株式会社 | 香料前体 |
EP3689849A4 (en) * | 2017-09-25 | 2021-06-09 | Takasago International Corporation | PERFUME PRECURSOR |
US11802258B2 (en) | 2017-09-25 | 2023-10-31 | Takasago International Corporation | Perfume precursor |
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