JPH03297685A - 感熱記録体 - Google Patents

感熱記録体

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JPH03297685A
JPH03297685A JP2099817A JP9981790A JPH03297685A JP H03297685 A JPH03297685 A JP H03297685A JP 2099817 A JP2099817 A JP 2099817A JP 9981790 A JP9981790 A JP 9981790A JP H03297685 A JPH03297685 A JP H03297685A
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JP
Japan
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thermosensitive
leuco dye
forming layer
heat
developer
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JP2099817A
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Akiko Iwasaki
晶子 岩崎
Yoshiyuki Takahashi
義之 高橋
Kunitaka Toyofuku
豊福 邦隆
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New Oji Paper Co Ltd
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Oji Paper Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は感熱記録体に関するものであり、特に、白色度
が高く、高速記録適性に優れた感熱記録体に関するもの
である。
[従来の技術] 通常無色又は淡色のロイコ染料と、フェノール類又は有
機酸との加熱発色反応を利用した感熱記録体は特公昭4
8−41f!0号、特公昭45−14039号、特公昭
4g −27736号等に発表され、広く実用化されて
いる。近年、このような感熱記録体は、単に加熱するだ
けで発色画像が形成され、記録装置を比較的コンパクト
なものにすることができるなどの利点により、各種情報
記録材料として広範囲に使用されている。特に、このよ
うな感熱記録体を用いる感熱ファクシミリ、感熱プリン
ター等は、その装置の改良が進み、従来は難しかった高
速の印字、高速の画像の形成が可能となっている。機器
、ハードの分野の高速化に伴い、使用される感熱記録体
も従来よりも大幅な記録感度の向上が要求されている。
この要求を満たすために多くの提案がなされてきたが、
それらの多くはロイコ染料と顕色剤の組み合わせに、更
に熱可融性物質を併用することに関している。これら熱
可融性物質は増感剤と呼ばれ、例えば1−ヒドロキシ−
2−ナフトエ酸フェニルエステル(特開昭57−191
089号)、p−ベンジルビフェニル(特開昭60−8
2382号)、ベンジルナフチルエーテル(特開昭58
87094号)、ジベンジルテレフタレート(特開昭5
8−98285号) 、p−ベンジルオキシ安息香酸ベ
ンジル(特開昭57−201691号)、炭酸ジフェニ
ル、炭酸ジトリル(特開昭58−136489号)、m
−ターフェニル(特開昭57−89994号) 、1.
2−ビス(m−トリルオキシ)エタン(特開昭60−5
6588号) 、1.5−ビス(p−メトキシフェノキ
シ)3−オキサペンタン(特開昭62−181183号
)、ベンジルオキザレート、p−メチルベンジルオキザ
レート、0−クロルベンジルオキザレート(特開昭64
−1583号)などがある。
[発明が解決しようとする課題] かかる熱可融性物質を含む感熱記録体が加熱されると、
まず該熱可融性物質が融解し、それが染料、顕色剤を溶
かしこむことによって、両者が分子レベルで混じり合い
発色反応が誘起される。
従って、これら熱可融性物質は適当な融点(好ましくは
60〜140℃)を有していると共に、染料、顕色剤と
の相溶性に優れているものでなければならない。また、
感熱記録体の白色度を低下させないためには、これらの
熱可融性物質は、水に対して、極めて難溶性であって感
熱発色層を着色しないものであることが望ましく、更に
昇華性が少ない等の性質をもっていることが望ましい。
後者は、特に、感熱記録体の加熱発色部が、経時的に粉
をふいたようになる、いわゆる白化という現象に深く関
連していると考えられ、感熱記録体の実用上、極めて重
要な性質となる。また産業上にこれを利用する場合比較
的安価であるということも重要な特徴となる。熱可融性
物質は前述の如〈従来数多く提案されてきたが、上記の
条件を全て満たすものは極めて少なく、従って、これら
の要件を満たす新しい材料が求められてきた。
本発明は前述のロイコ染料、顕色剤とともに用いる新規
な熱可融性物質を提供して従来の増感剤の問題点を解消
し、それによって記録感度が高く高品質の記録画像を高
速で形成することのできる感熱記録体を提供しようとす
るものである。
[課題を解決するための手段] 前記目的を達成するために、本発明者らは研究を重ねた
結果、シート状基体と、このシート状基体の少くとも一
面に形成され、かつ無色又は淡色のロイコ染料と、及び
このロイコ染料と加熱下に反応してこれを発色させる顕
色剤とを含む感熱発色層を有する感熱記録体において、
前記感熱発色層が、下記構造式〔■〕 : アルコキシ基、シクロヘキシル基、又はハロゲン原子を
表わし、R2はアルキル基、アラルキル基、アルコキシ
基、アシル基、シクロヘキシル基、水素原子、又はハロ
ゲン原子を表わす。)で表わされる少くとも1種のケイ
皮酸エステル化合物を更に含有するとき、従来から熱可
融性物質の代表的なものとして提案され(特公昭50−
14531号)、かつ実用化されているステアリン酸ア
ミド、パルミチン酸アミド等の高級脂肪酸アミドに比較
し白色度の低下をきたすことなく、かつ発色画像の品質
を経時的に悪化させる白化というような現象を経験する
ことなく、極めて高い記録感度が得られることを見出し
、本発明を完成するに至った。
上記の如き特定のケイ皮酸エステルから成る熱可融性物
質(以後増感剤とよぶ)を含ませることにより感熱記録
体の発色感度を向上させる理由は十分には明確ではない
が、この化合物が適当な融点を有し、顕色剤、染料前駆
体とも適度な相溶性をもつためと推定される。また白色
度を低下させることがないのは同化合物の水に対する低
い溶解性のため、また白化等の記録画像品質を悪化させ
る現象の極めて少ないのは、低い昇華性にあるためと考
えられる。しかし、本発明者はこの解釈に固執するもの
ではない。本発明において熱可融性物質として用いられ
る式(I)のケイ皮酸エステル増感剤の具体的な例とし
ては以下のようなものを挙げることができる。
(1) CH30+CH−CH−Co−0−@)(2)
CH30合CH−C)I−Co−0(トCH3(3) 
CH30(濾CH−CH−Co−0(訓C2H3(5)
C)130舎CH−CH−Co−0+QC2H5(6)
 CH304■CH−CH−Co−0(c追α0 QC,、H5 このようなケイ皮酸エステル化合物はいろいろの合成法
によって合成することができる。以下に代表的な酸クロ
ライドを経る合成方法を示す。
本発明の感熱記録体において、ケイ皮酸エステル化合物
はロイコ染料、顕色剤とともに感熱発色1 層中に含有させる。この際、所望の効果を阻害しない範
囲内で、他の増感剤を併用して用いることもできる。ケ
イ皮酸エステル化合物の使用量は顕色剤に対して10〜
1000重量%好ましくは50〜300重量%とする。
本発明の感熱記録体において感熱発色層は上記の如きケ
イ皮酸エステル化合物、ロイコ染料、及びフェノール類
又は有機酸よりなる顕色剤などを支持体に固着するため
のバインダーを有する。感熱発色層中にこの外無機顔料
を含むことができ、かつ含んでいることが好ましい。更
に必要に応じて、ワックス類を含んでいてよい。
感熱発色層中のロイコ染料の含有量は一般に5〜20重
量%とし、顕色剤の含有量は一般に10〜40重量%と
する。バインダーは一般に5〜20重量%とする。無機
顔料及びワックス類を含ませるときはその含有量は一般
にそれぞれ10〜50重量%、及び5〜30重量%程度
とする。
本発明の感熱記録体において感熱発色層に含ませるべき
ロイコ染料としては従来公知のものが使2 用でき、例えば以下のものが挙げられる。
クリスタルバイオレットラクトン、3−(Nエチル−N
−イソペンチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフ
ルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6メチルー7−
(o、p−ジメチルアニリノ)フルオラン、3− (N
−エチル−p−トルイジノ)−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン、3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メチル−7
−アニリノフルオラン、3−(N−シクロへキシル−N
−メチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラ
ン、3−ジエチルアミノ−7−(o−クロロアニリノ)
フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(m−トリフル
オロメチルアニリノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ
−6メチルー7−クロロフルオラン、3−ジエチルアミ
ノ−6−メチルフルオラン、3−シクロへキシルアミノ
−6−クロロフルオラン。これらの2種以上を混合して
用いてもよい。
フェノール類又は、有機酸からなる顕色剤としては同じ
〈従来公知のものが使用できる。以下のものがその例と
して挙げられる。
ビスフェノールASp−ヒドロキシ安息香酸ベンジル(
特開昭52−140483号)、ビスフェノールS、4
−ヒドロキシ−4′−イソプロピルオキシジフェニルス
ルホン(特開昭60−13852号)、l、l−ジ(4
−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、1、7−ジ(
ヒドロキシフェニルチオ)8.5−ジオキサへブタン(
特開昭59−52694号)。
感熱発色剤用のバインダーとしては、種々の分子量のポ
リビニルアルコール、デンプン及びその誘導体、メトキ
シセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセ
ルロース、エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポ
リアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリル
酸アミド/アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸ア
ミド/アクリル酸エステル/メタクリル酸3元共重合体
、スチレン/無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポリ
アクリルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラ3 4 チン、カゼイン等の水溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル
、ポリウレタン、スチレン/ブタジェン共重合体、ポリ
アクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル/酢
酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート、エチレ
ン/酢酸ビニル共重合体、スチレン/ブタジェン/アク
リル系共重合体等のラテックスを用いることができる。
感熱発色層中に含有せしめることが好ましい有機又は無
機の顔料としては炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、
酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バ
リウム、クレー、焼成りレータルク、表面処理された炭
酸カルシウムやシリカ等の無機系微粉末の他、尿素−ホ
ルマリン樹脂、スチレン/メタクリル酸共重合体、ポリ
スチレン樹脂等の有機系の微粉末などを挙げることがで
きる。
この外水発明の発色層は前述したように種々のワックス
類を必要に応じて含有することができる。
それらはパラフィン、アミド系ワックス、ビスイミド系
ワックス、高級脂肪酸の金属塩など公知のものでかまわ
ない。
これら各材料を適宜混合して感熱発色層を形成する 感熱発色層は必要によりシート状基体上に形成する。シ
ート状基体としては、紙、表面に粘土プラスチックなど
を塗工したコーテツド紙、又は主にプラスチックから作
られる合成紙さらにはプラスチックフィルムなどが適当
である。感熱発色層は基体の片面のみ、又は必要により
両面に形成する。塗工量は、塗工層が乾燥した状態で1
〜15g / rrrとするのが好ましく、2〜10g
/ゴが特に好ましい。感熱発色層の下に中間層を設ける
こと、又は上に保護層を設けることは自由である。この
ようにして得た本発明の感熱記録体は、高速記録適性に
優れ、白色度も高く、記録画像部における白化のような
好ましくない性質を有しない。
[実 施 例コ 以下に実施例を示し、本発明を具体的に説明する。なお
特にことわらない限り数字は重量部をあられす。
5 6 〔化合物の合成例〕 p−メトキシケイ皮酸p−エチルフェニルエステル の合成 冷却管をつけた三ロフラスコに3.6g (0,02m
ol)(7)p−メトキシケイ皮酸と2.4g (0,
02mol)の塩化チオニルとを入れる。この混合物を
湯浴を用いゆっくりと80℃まで温度する。反応の進行
と共にガスの発生が観測される。このガスはアルカリ水
溶液に吸収させる。ガスの発生が止まったら混合物を室
温まで冷却し、2.4g (0,02mol)のp−エ
チルフェノールを加える。激しく反応しガスが発生する
ガスの発生がやむまでしばらく放置し、湯浴を取り去り
、オイルバスで200℃で2時間加熱する。
混合物を再び室温まで冷却し、固体になったのち、これ
をエタノールより再結晶し、6.1gの白色結晶を得た
。融点は94℃であった。この固体生成物は核磁気共鳴
スペクトル及び質量分析スペクトルの測定によりp−メ
トキシケイ皮酸p−エチルフェニルエステルであること
を確認した。
実施例 1 ■分散液A調製 3−(N−イソペンチル−N− エチルアミノ)−6−メチル− 7−アニリツフルオラン      20ポリビニルア
ルコール 10%液    1゜水         
            7゜この組成物をサンドグラ
インダーで平均粒径1ρまで粉砕した。
■分散液B調製 4.4′−イソプロピリデンビフェノール 10p−メ
トキシケイ皮酸 p−エチルフェニルエステル   10ポリビニルアル
コール 10%液    10水          
            70この組成物をサンドグラ
インダーで平均粒径17 8 μmまで粉砕した。
■発色層の調製 上記分散液A40部、分散液B160部、炭酸カルシウ
ム顔料40部、30%パラフィン分散液20部、10%
ポリビニルアルコール水溶液180部を混合、攪拌し、
塗工用液とした。この塗工液を50g/rrI′の原紙
に乾燥後の塗布量が7.0g/rrrとなるように塗布
乾燥して感熱記録紙を得た。
実施例 2 ■顔料下塗り紙の調製 焼成りレイ(商品名アンシレックス)85部を水320
部に分散して得られた分散液にスチレン−ブタジェン共
重合エマルジョン(固形分50%)を40部、10%酸
化でんぷん水溶液50部を混合して得た塗液を48g/
rrrの原紙上に乾燥後の塗布量が7.0g/rd′に
なるよう塗工して、顔料下塗り紙を得た。
■発色層の形成 分散液A50部、分散液B200部、炭酸カルシウム2
5部、30%パラフィン分散液20部、10%ポリビニ
ルアルコール水溶液180部を混合、攪拌し、塗液とし
た。得られた塗液を上記顔料下塗り紙に、乾燥後の塗布
量が5.0g/rTr′となるように塗布乾燥し、感熱
記録紙を得た。
実施例 3 分散液B調製において、p−メトキシケイ皮酸p−エチ
ルフェニルエステルに代えて、同量のp−メトキシケイ
皮酸フェニルエステル(融点65℃)を用いた以外は実
施例2と同様にして感熱記録紙を得た。
実施例 4 分散液B調製において、p−メトキシケイ皮酸p−エチ
ルフェニルエステルに代えて、同量のp−メトキシケイ
皮酸p−メチルフェニルエステル(融点97℃)を用い
た以外は実施例2と同様にして感熱記録紙を得た。
実施例 5 分散液B調製において、p−メトキシケイ皮酸p−エチ
ルフェニルエステルに代えて、同量のp−メトキシケイ
皮酸p−メトキシフェニルエステル(融点115℃)を
用いた以外は実施例2と同9 0 様にして感熱記録紙を得た。
実施例 6 分散液B調製において、p−メトキシケイ皮酸p−エチ
ルフェニルエステルに代えて、同量のp−メトキシケイ
皮酸p−シクロへキシルフェニルエステル(融点135
℃)を用いた以外は実施例2と同様にして感熱記録紙を
得た。
実施例 7 分散液B調製において、p−メトキシケイ皮酸p−エチ
ルフェニルエステルに代えて、同量のp−メトキシケイ
皮酸p−アセチルフェニルエステル(融点128°C)
を用いた以外は実施例2と同様にして感熱記録紙を得た
比較例 1 実施例1と同じ操作を行った。但し、分散液B調製にお
いて、p−メトキシケイ皮酸p−エチルフェニルエステ
ルに代えて同量のステアリン酸アミドを用いた。
比較例 2 実施例2と同じ操作を行った。但し、分散液B調製にお
いて、p−メトキシケイ皮酸p−エチルフェニルエステ
ルに代えて同量のステアリン酸アミドを用いた。
比較例 3 実施例2と同じ操作を行った。但し、分散液B調製にお
いて、p−メトキシケイ皮酸p−エチルフェニルエステ
ルに代えて同量の1−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸フェ
ニルエステルを用いた。
上記のようにして得れた12種類の感熱紙をスーパーカ
レンダーによってその表面の平滑度を平滑度計で測定し
た平滑度が600〜1000秒になるように処理した。
このようにして得られた試料について、記録感度の測定
、記録層面未発色部の色濃度の測定、及び白化の比較試
験を行いその結果を第1表にまとめて示した。
1 2 朱 1 表 記録感度の測定は東洋精機型態傾斜試験器を用いて行っ
た。温度120℃圧力2.5kg/cJで100m5e
c試料を加熱し、その際の発色濃度をマクベス濃度計R
D −914で測定し、感熱紙の記録感度を代表する値
とした。記録層面の未発色部(白紙部)の濃度を同濃度
計で測定し、白色度の代表値とした。
白化の評価 白化の評価は、」二記試験器で、温度150℃で試料を
発色させ、印字部を40℃、90%の環境に24時間放
置し、その表面の変化を官能的に評価して行った。第1
表で、「良好」は発色印字部の変化が認められないこと
を示し、「不良」は印字表面が粉をふいたようになる、
いわゆる白化が発生したことを示す。
[発明の効果] 本発明の感熱記録体は、所定の熱可融性材料を使用した
ことから、高速記録適性に優れ、白色度も高く、かつ白
化のよう゛な好ましくない現象を誘起せず、品質面で極
めてバランスのとれた性質を有する感熱記録体を提供す
るものである。
3 4

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、無色又は淡色のロイコ染料と顕色剤とを含む感熱発
    色層を有する感熱記録体において、前記感熱発色層が、
    さらに下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼……………〔 I 〕 (但し、式中R_1はアルキル基、アラルキル基、アル
    コキシ基、シクロヘキシル基、又はハロゲン原子を表わ
    し、R_2はアルキル基、アラルキル基、アルコキシ基
    、アシル基、シクロヘキシル基、水素原子、又はハロゲ
    ン原子を表わす。) で表わされるケイ皮酸エステル化合物の少くとも1種を
    含有していることを特徴とする感熱記録体。
JP2099817A 1990-04-16 1990-04-16 感熱記録体 Pending JPH03297685A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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