JPH04135341U - 小型プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】活字ベルト式小型プリンタにおいて、印字位置
のばらつきをなくし、印字品質を向上させ、かつ所望の
印字スピードを確保することにある。 【構成】活字ベルト１２の内面の駆動用歯部の中央に凹
部１２ａを設け、これと係合する突設部７ａを駆動プー
リ７に設け、さらに凹部１２ａに対向した形状をなすハ
ンマ部材とした小型プリンタである。 【効果】駆動プーリによって活字ベルトを駆動させなが
ら印字を行なう際に、活字ベルト内面に設けられた凹部
と駆動プーリに設けた突設部とが係合し、活字ベルトが
上下に移動することが無い。また印字時においては、活
字ベルト内面の駆動用歯部中央に設けられた凹部と、ハ
ンマ部材とが係合し活字ベルトの振動、位置ずれを抑え
ることができる。このことにより、駆動プーリと活字ベ
ルトとの噛合関係、活字ベルトとハンマ部材との係合関
係は適正位置に維持され、常に適正な印字が行なわれ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電卓などに用いられる活字ベルト式小型プリンタの駆動機構及び印 字機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種の技術は、公開実用新案公報昭６３ー１２８０３０、公開実用新案 公報昭６３ー６０３４１に示されるような構造であった。

【０００３】 このような構造において活字ベルトを用いて印字を正確に行なうためには、活 字ベルトに設けられている多数の活字の中から所望の活字を選択して、ハンマ部 材の前面に確実に停止させる必要がある。そのために活字ベルトの内側に等ピッ チで突設させた多数の駆動用歯部、駆動プーリ及び受動プーリにそれぞれ突設さ せた歯部を設け噛合させ規制していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前述の従来技術では、次のような欠点があった。

【０００５】 （１）活字ベルトの上下方向の位置を決める手段がないため、活字ベルトが上下 に移動し、印字時は印字行方向の印字位置のばらつきとなり印字品質の低下を招 いていた。

【０００６】 （２）印字のために多数の活字の中から所望の活字を選択して、ハンマ部材の前 面に活字を停止させる動作中に、活字ベルトのイナーシャにより活字ベルトに振 動が起こり、確実な停止に時間がかかり、印字スピードが遅くなる。

【０００７】 （３）また確実な停止を待たずに印字動作を行なった場合、印字桁方向の印字位 置がばらつき印字品質の低下を招いていた。極端な場合桁方向の文字の重なりと なったり、活字部を外れたベルト部をハンマ部材が押圧し印字できなかった。

【０００８】 （４）更に活字ベルトはその上下方向にも振動し、印字行方向の印字位置のばら つきとなり印字品質の低下を招いていた。

【０００９】 本考案はこのような課題を解決するものであり、本考案の目的は、活字ベルト 式小型プリンタにおいて、印字位置のばらつきをなくし、印字品質を向上させ、 かつ所望の印字スピードを確保することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案の小型プリンタは、外面に活字が設けられ内面に駆動用歯部が形成され ている無端状の活字ベルトと、駆動用歯部と噛合し活字ベルトを駆動する駆動プ ーリと、活字ベルトの内側に配置され活字ベルト駆動歯部を押圧し印字紙に印字 を行なうハンマ部材からなる小型プリンタにおいて、駆動用歯部の中央に凹部を 設け、これと係合する突設形状を駆動プーリに設けたことを特徴とする。

【００１１】 さらに活字ベルト凹部に対向した形状をなすハンマ部材としたことを特徴とす る。

【００１２】

【作用】

本考案の上記の構成によれば、駆動プーリによって活字ベルトを駆動させなが ら印字を行なう際に、活字ベルト内面の活字形成部中央に設けられた凹部、駆動 プーリに設けた突設形状とが係合し、活字ベルトが上下に移動することが無い。 また印字時においては、活字ベルト内面の活字形成部中央に設けられた凹部と 、ハンマ部材とが係合し活字ベルトの振動、位置ずれを抑えることができる。こ のことにより、駆動プーリと活字ベルトとの噛合関係、活字ベルトとハンマ部材 との係合関係は適正位置に維持され、常に適正な印字が行なわれる。

【００１３】

【実施例】 以下に本考案の一実施例を図面にもとづいて説明する。

【００１４】 図８は本考案による構造を用いた活字ベルト式プリンタを示す平面図で、その 動きについて説明する。

【００１５】 フレーム１に支持されているモータ２の出力軸３にはピニオン４が嵌着されて おり、このピニオン４の回転は一対のアイドルギア５、６を介して駆動プーリ７ に伝達されるようになっている。

【００１６】 また、この駆動プーリ７の近傍には選択レバー８が回動自在に配置されており 、この選択レバー８の爪部９が駆動プーリ７に嵌合することにより駆動プーリ７ の回転が停止されるようになっている。

【００１７】 さらに、選択レバー８の近傍には電磁クラッチ１０がＯＮされることにより選択 レバー８が回動して爪部９が駆動プーリ７に嵌合するようになっている。

【００１８】 駆動プーリ７は、フレーム１の一側に臨しており、またフレーム１の他側には、 受動プーリ１１が臨している。そして、これら駆動プーリ７及び受動プーリ１１ には多数の活字１３が連接された無端状の活字ベルト１２が巻回されている。

【００１９】 活字ベルト１２の前方にはフレーム１に支持されているプラテン１４が配設され ており、また活字ベルト１２の内側には、プラテン１４側の活字ベルト１２の所 望の活字１３をプラテンに１４に押圧するハンマ部材１６を登載したキャリッジ １５が図示しない機構により横方向に可動に配設されている。

【００２０】 さらに、このキャリッジ１５の下端には、ハンマ部材１６により活字ベルト１２ の所望の活字１３をプラテンに１４に押圧した際に所望の活字の両側の活字１３ が印字されるのを防止するための一対のマスク部材１７が活字のほぼ１個分の間 隔を左右に隔てて活字ベルト１２及びプラテン１４間に位置するように支持され ている。

【００２１】 なお、キャリッジ１５はバネ部材１８により自由状態においてホームポジショ ンに復帰されるようになっている。

【００２２】 また、活字ベルト１２及びキャリッジ１５間にはピンチローラ１９及び図示しな い紙送りローラにより印字紙が供給されるようになっている。

【００２３】 さらに、受動プーリ１１の近傍の活字ベルト１２には、この活字ベルト１２にイ ンクを塗布するインクローラ２０が配設されている。

【００２４】 前述した構成によれば、モータ２の回転がピニオン４からアイドルギア５、６ を介して駆動プーリ７に伝達されこの駆動プーリ７を回転させる。

【００２５】 電磁クラッチ１０をＯＮすると選択レバー８が回動し、その爪部９が駆動プーリ ７に嵌合して駆動プーリ７の回転を停止し所望の活字１３をキャリッジ１５に対 向する位置に停止させる。

【００２６】 そして、キャリッジ１５内のハンマ部材１６を駆動させて活字１３をプラテンに １４の前方に臨む印字紙に押し付けることにより、活字１３に塗布されたインク が印字紙に転写され１桁目の印字が終了する。

【００２７】 次に、電磁クラッチ１０をＯＦＦしてキャリッジ１５の桁上げがなされた後、前 述した動作を必要桁繰り返し一行分の印字を終了すると、ばね部材１８によりキ ャリッジ１５がホームポジションに復帰する。そしてピンチローラ１９と紙送り ローラ（図示せず）で印字用紙を一行分移送し次の印字にはいる。

【００２８】 前述のような構成の活字ベルト式プリンタの活字ベルト駆動部について本考案 の一実施例を図１から図３にて説明する。

【００２９】 図１は図７の駆動プーリ部の拡大平面図である。

【００３０】 図２は図１のＡ−Ａ断面図である。

【００３１】 図３は図１のＢ−Ｂ断面図である。

【００３２】 図においてフレーム１から突設したプーリ軸１ａとプーリホルダ２３によって 回転自由に支承されている駆動プーリ７の外周のほぼ中央には、活字ベルト１２ に設けられた活字１３の連結凹部１２ｃと噛み合い、活字ベルト１２を駆動する ための突設した駆動歯７ｃおよび、活字ベルト１２内面の駆動用歯部の中央に設 けた四角錘状の凹部１２ａと噛合する四角錘状の突設部７ａが形成されている。 さらに駆動プーリ７の外周には、活字ベルト１２の上下方向に隙間をもたせて円 盤状の突設部７ｂが形成されている。

【００３３】 このような構造においては、活字ベルトの上下方向の振動等による外れや何等 かの外力に対し、活字ベルト１２の活字面の裏側の駆動用歯部中央に設けられた 四角錘状の凹部１２ａと噛み合う駆動プーリ７に設けた四角錘状の突設部７ａが 、活字ベルト１２の駆動を補うとともに、活字ベルト１２が上下に移動しようと した場合、四角錘状の突設部７ａに活字ベルトを元に戻そうとする力が発生し、 常に活字ベルトを正規の位置にしようとするため活字ベルトの振動は抑制され、 はずれを防止でき、振動の抑制により印字行方向の印字位置が正規の位置となり 印字品質が向上する。

【００３４】 更に、大きな外力が加わった場合、駆動プーリ７に設けた円盤状の突設部７ｂ が活字ベルト１２の側面に当たり、振動、外れが防止できる。

【００３５】 図２においては、四角錘状の突設部７ａを駆動プーリ７に設けたが、活字ベル ト１２が上下に移動しようとした場合に、活字ベルトを元に戻そうとする力が発 生するような突設形状であれば本考案の主旨を逸脱するものでは無い。例えば、 円錐、角錘、台形等である。この場合、活字ベルトの凹部は、対応する形状であ る。

【００３６】 さらに突設部７ａは、活字ベルト１２の駆動歯７ｃを兼ねることも可能で、この 場合駆動歯７ｃの形状を、突設部７ａの形状に合わせ、凹部形状に対応させるこ とにより容易である。図４はその一実施例を示した図で、台形形状をした突設部 ７ｄを有している駆動プーリを示している。図においては、突設部７ｅによって 活字ベルト１２の凹部１２ｄと係合し、上下方向に対する規制を行なうことによ り振動及び外れを防止している。

【００３７】 また、円盤状の突設部７ｂをについて、突設部７ｂの形状は平面図で見て切り欠 きが設けられてもよく例えば星形等でもよく、図４に示されるような駆動プーリ ７に設けた突設部７ｅのように活字ベルトの上下方向に対する規制面を有してい れば省略可能である。

【００３８】 本文においては駆動プーリ７と活字ベルト１２の関係について述べたが、受動 プーリ１１と活字ベルト１２についても同様である。

【００３９】 次に活字ベルト式プリンタの活字ベルト印字部について本考案の一実施例を図 ５から図７にて説明する。

【００４０】 図５は印字部の斜視図である。

【００４１】 図６は印字部の平面図である。

【００４２】 図７は印字部の断面図である。

【００４３】 図５〜図７において活字ベルト１２の前方にはフレーム１に支持されているプ ラテン１４が配設されており、また活字ベルト１２の内側には、プラテン１４側 の活字ベルト１２の所望の活字１３をプラテン１４に押圧するハンマ部材１６が 矢印方向に可動し印字を行なうよう配設されている。この時活字ベルト１２には 前述のように凹部１２ａが設けられてあり、その形状に対応した四角錘状の突設 部１６ａハンマ部材１６に形成されている。このことにより所望の活字１３を印 字しようとして駆動プーリ７の回動を停止し、活字ベルト１２を停止したとき、 活字ベルト１２が振動中であっても、ハンマ部材１６の印字動作が開始されると ハンマ部材１６がプラテン１４側に動き、ハンマ部材１６の突設部１６ａによっ て活字ベルト１２の凹部１２ａが案内され、活字ベルトの上下方向及び横方向の 振動が治まり、正規の位置に印字され、行方向、桁方向の印字品質は適正に保た れる。このことにより、活字ベルト１２に多少の振動があっても、その振動が治 まるまで印字動作を遅らせる必要が無いため、印字動作が素早く可能となり、し いては印字スピードの向上となる。

【００４４】 図５から図７においては、四角錘状の突設部１６ａをハンマ部材１６に設けた が、印字時に活字ベルト１２が上下、左右に振動していても、活字ベルトを正規 の位置に案内できる突設形状であれば本考案の主旨を逸脱するものでは無い。例 えば、円錐、角錘、台形等である。この場合、活字ベルトの凹部は、対応する形 状となる。

【００４５】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、駆動プーリによって活字ベルトを駆動させ ながら印字を行なう際に、活字ベルト内面の駆動用歯部の中央に設けられた凹部 、駆動プーリに設けた突設形状とが係合し、活字ベルトが上下に移動することが 無い。

【００４６】 また印字時においては、活字ベルト内面の駆動用歯部の中央に設けられた凹部 と、ハンマ部材とが係合し活字ベルトの振動、位置ずれを抑えることができる。 このことにより、 （１）活字ベルトの上下方向の位置を決められ、活字ベルトが上下に移動する事 が無いため、印字時の印字行方向の印字位置のばらつきをなくすことができ、適 正な印字品質を確保できる。

【００４７】 （２）印字のために多数の活字の中から所望の活字を選択して、ハンマ部材の前 面に活字を停止させる動作中に、活字ベルトのイナーシャにより活字ベルトに振 動が起こっても、ハンマ部材により確実に停止させるため、活字ベルトの振動が おさまるまで印字動作を待つ必要がなく、印字時間の短縮が図れ、所望の印字ス ピードを確保できる。

【００４８】 （３）印字のために多数の活字の中から所望の活字を選択して、ハンマ部材の前 面に活字を停止させる動作中に、活字ベルトのイナーシャにより活字ベルトに振 動が起こっても、ハンマ部材により確実に停止させるため、印字桁方向の印字位 置がばらつき、桁方向の文字の重なりとなったり等を防止でき、適正な印字品質 を確保できる。

【００４９】 （４）更に活字ベルトはその上下方向の振動もハンマ部材により確実に停止させ るため、印字行方向の印字位置のばらつきを防止でき適正な印字品質を確保でき る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す駆動プーリ部の拡大平
面図。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図。

【図３】図１のＢ−Ｂ断面図。

【図４】本考案の一実施例を示す断面図。

【図５】本考案の一実施例を示す印字部の斜視図。

【図６】印字部の平面図。

【図７】印字部の断面図。

【図８】本考案の一実施例を用いた活字ベルト式プリン
タの平面図。

【符号の説明】

１ フレーム ７ 駆動プーリ ７ａ 駆動プーリ突設部 １２ 活字ベルト １２ａ 凹部 １３ 活字 １４ プラテン １６ ハンマ部材 １６ａ ハンマ部材突設部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外面に活字が設けられ内面に駆動用歯部
   が形成されている無端状の活字ベルトと、前記駆動用歯
   部と噛合し前記活字ベルトを駆動する駆動プーリと、前
   記活字ベルトの内側に配置され活字ベルト駆動歯部を押
   圧し印字紙に印字を行なうハンマ部材からなる小型プリ
   ンタにおいて、前記駆動用歯部の中央に凹部を設け、こ
   れと係合する突設形状を前記駆動プーリに設けたことを
   特徴とする小型プリンタ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のハンマ部材が活字ベルト
   凹部に対向した形状をなすことを特徴とする請求項１記
   載の小型プリンタ。