JPH04126412U - アンテナコイル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント配線基板への実装スペースが小さく
て済むアンテナコイル装置を提供する。 【構成】 アンテナコア（２）の両端に装着されるホル
ダ（５、６）の高さ方向寸法をアンテナコアの厚みより
十分大きくし、これらのホルダの上方寄りにアンテナコ
アを取り付けるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はアンテナコイル装置に関し、特に基板の占有面積を少なくするための 改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ラジオセット等の電子機器に用いられるアンテナコイル装置は、電子機器の軽 薄短小化に伴って小形薄形化が要望されており、これに対応すべく平板状のアン テナコアを有したアンテナコイル装置が提供されている。 その一例を図１３を参照して説明する。 図１３に示すアンテナコイル装置４０は、アンテナコア４２、コイル４３、４ ４、端子ホルダ４５、４６とから成る。 アンテナコア４２は、例えばフェライト等の磁性体よりなり、その形状は薄い 平板形状とされ、特に小型・薄型のラジオセット等に適した形状とされている。 このアンテナコア４２には、コイル４３、４４が所定の巻回数で巻回されている 。 アンテナコア４２の長手方向の両端部には、夫々端子ホルダ４５、４６が接着或 は圧入等により取付け固定されている。この端子ホルダ４５、４６は樹脂成型さ れたものであり、銅製の複数の端子ピン４７、４８が植設されている。複数の端 子ピン４７、４８は夫々、端子ホルダ４５、４６がアンテナコア４２に取付けら れた状態で、アンテナコア４２の長手方向に位置するよう構成され、端子ホルダ ４５、４６によりアンテナコア４２と絶縁されている。

【０００３】 端子ホルダ４５、４６には夫々、コイル４３、４４のリード線４３ａ、４３ｂ 、４４ａ、４４ｂを案内する案内溝４５ａ、４６ａが設けられており、リード線 ４３ａ、４３ｂ、４４ａ、４４ｂの各端子ピン４７、４８への半田付け作業を容 易なものとすることができると共に、各リード線４３ａ、４３ｂ、４４ａ、４４ ｂのばらつきを防止できる。尚、各リード線４３ａ、４３ｂ、４４ａ、４４ｂの 端子ピン４７、４８への半田付けは、端子ホルダ４５、４６をアンテナコア４２ に取付けた後、各端子ピン４７、４８の根元部分に行なわれる。 端子ホルダ４５、４６の端子ピン４７、４８が植設されてなる側面には、突起 ４５ｂ（端子ホルダ４６側については図示せず）が一休的に形成されている。こ の突起４５ｂ、４６ｂは端子ホルダ４５、４６の下側縁から端子ピン４７、４８ に向け突起量が大きくなる曲面形状を有している。

【０００４】 ここで、アンテナコイル装置４０がプリント配線基板に取付け固定された状態 を図１４に示す。図に示されるように、プリント配線基板４９には、アンテナコ イル装置４０が挿入装着される取付け孔４９ａが形成されている。また取付け孔 ４９ａに挿入された状態におけるアンテナコイル装置４０の各端子ピン４７、４ ８と対向するプリント配線基板４９上には、リ−ドパタ−ン５０、５１が設けら れている。アンテナコイル装置４０は各端子ピン４７、４８をリードパターン５ ０、５１に半田付けされることによりプリント配線基板４９に取付け固定され、 電気的に接続される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述したアンテナコイル装置４０は、電子機器の薄形化に適してい るが、プリント配線基板４９上での占有面積が大きいという問題点がある。 それ故、本考案の課題は、プリント配線基板上での占有面積を小さくすること のできるアンテナコイル装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案によるアンテナコイル装置は、アンテナコアの両端に装着されるホルダ の高さ方向寸法をアンテナコアの厚みより十分大きくすると共に、ホルダの上方 寄りにアンテナコアを取付けるようにしたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

このようにすることで、本考案によるアンテナコイル装置は、プリント配線基 板に実装するとアンテナコアとプリント配線基板面との間にスペースを確保でき る。

【０００８】

【実施例】

図１を参照して本考案の第１の実施例について説明する。 本考案によるアンテナコイル装置１は、ホルダ５、６に特徴を有し、アンテナ コア２、コイル３、４については従来と同じものでも良い。ホルダ５、６は同じ 構造であるので、以下ではホルダ５のみについて説明する。 ホルダ５は、樹脂製であり、その高さ方向寸法がアンテナコア２の厚みより十 分大きく、上方寄りにアンテナコア２を取付けるための穴が設けられている。ホ ルダ５の両側縁の中間部には突部５ａ、５ａを有し、この突部５ａには銅張によ る電極１１が設けられている。電極１１は突部５ａからホルダ５の表面側を経て ホルダ５の下端縁まで形成されている。ホルダ５の下部はプリント配線基板に実 装した時の安定性を増すために突部５ａとの同程度まで幅広としている。電極１ １にはコイル３のリード線３ａが半田付接続される。

【０００９】 このようなアンテナコイル装置１の組立ては、コイル３、４を巻回したアンテ ナコア２の両端部にホルダ５、６を接着剤で固着する。そして、ホルダ５、６の 突部５ａ、６ａの上部側にできたくびれを通してリード線３ａ、４ａを電極１１ （ホルダ６側の電極は図示せず）側に引き出して半田付接続を行なえば良い。 プリント配線基板１００には、図９に示した従来例と同様、ホルダ５、６の実 装箇所に電極１１と対応するようにリードパターン１０１が設けられている。ア ンテナコイル装置１はホルダ５、６の底部を接着剤でプリント配線基板に接着す ると共に、電極１１とプリント配線基板１００のリードパターン１０１とを半田 付けすることで固定される。

【００１０】 なお、図２に示すように、ホルダ５（６）の底部に下方に延びる突起５ｂを設 け、プリント配線基板１００にはこの突起５ｂの嵌入可能な穴を設けることで、 アンテナコイル装置１の実装時の位置決めを容易にすると共に、実装後のプリン ト配線基板上での安定性を確保することができる。

【００１１】 このようなアンテナコイル装置によれば、プリント配線基板に実装すると、ア ンテナコア２の直下には空間ができるので、この領域を電子部品の実装に利用す ることができる。

【００１２】 図３は本考案の第２の実施例を示し、第１の実施例とはホルダ１５、１６の形 状及びリード線３ａ、４ａとプリント配線基板との接続構造が異なる。 ホルダ１５について言えば、上方寄りにアンテナコア２を取付けるための穴を 有すると共に、上縁部に切欠き１５ａを設け、しかも切欠き１５ａから端子ピン １７側に向けて傾斜面１５ｂを形成している。このようにリード線３ａの引出し 部に鋭角のコーナ部を無くすことで、リード線３ａがホルダ１５のコーナ部です り切れることを無くすことができる。

【００１３】 一方、端子ピン１７の設置構造については次のようにする。図４に示す形状の 線部材を用意し、ホルダ１５には、図５に示すように、その底面及び背面に線部 材のうち１７−１、１７−２に対応する部分の収納溝を形成すると共に、１７− ３部分の貫通可能な通孔１５ｃを形成する。そして、図４に示す線部材をホルダ １５に添設した後、１７−４部分を切断することで、ホルダ１５には独立した２ 本の端子ピン１７が植設されることになる。

【００１４】 図６はホルダ１５´に設ける端子の他の例を示す。 この例では、リード線のからげ接続部１８ー１を有するＵ形の端子版１８をホ ルダ１５´の前面、底面、背面に沿わせて接着剤で固着するようにしたものであ る。勿論、ホルダ１５´の上部には図３に示したような切欠き１５ａ傾斜面１５ ｂを形成するようにしても良い。

【００１５】 図７は、本考案の第４の実施例を示し、ホルダの構造及び端子の設置構造が異 なる。 ホルダ２５は、端子板１９を設置するための外側ホルダ２５−１とアンテナコ アを取付けるための穴２５−２ａを有する内側ホルダ２５−２とを接着剤ではり 合わせることでつくられる。外側ホルダ２５−１の底部にはコ字形端子板１９の 下側片１９−１を収容する切欠き２５−１ａを設け、中間部には端子板１９の上 側片１９−２を挿通するための通孔２５−１ｂを設けている。切欠き２５−１ａ 、通孔２５−１ｂを通して端子板１９を外側ホルダ２５−１に取付けた後、内側 ホルダ２５−２が外側ホルダ２５−１に接着される。

【００１６】 図８は第５の実施例を示し、コ字形の端子板１９の設置構造が異なる。 この例では、ホルダ１５´の外面側の下部に逆Ｌ形の溝を設けることで、端子 板１９をその下側片１９−１がホルダ１５の底面に沿った状態で逆Ｌ形の溝に嵌 め込み、接着を行う。リード線は上側片１９−２にからげて半田付接続する。

【００１７】 図９〜図１２は第６の実施例を示す。この例では、ホルダ６０の形状及び数が 異なる。ホルダ６０は、図１０に示す如く端子板６４に端子６１ａ、６１ｂ、６ ２ａ、６２ｂ、６３ａ、６３ｂがインサート成形されている。端子６１ａ、６２ ａ、６３ａはそれぞれ、端子６１ｂ、６２ｂ、６３ｂと導通している。図１１に 端子６１ａ、６１ｂの一例を示す。 アンテナコイル装置７０はアンテナコア６５の長手方向の一端にホルダ６０が 装着されている。アンテナコイル装置７０の回路図は図１２に示す通りである。 アンテナコイルのリード６６、６７、６８は端子６１ａ、６２ａ、６３ａに接続 され、端子６１ｂ、６２ｂ、６３ｂはプリント配線基板１００上のリードパター ン１０１に半田付けされる。ここで、端子６１ａ、６２ａ、６３ａ間の寸法は端 子６１ｂ、６２ｂ、６３ｂ間の寸法より小さくしており、これは断線を防止でき るうえに電極への半田付けがし易い。アンテナコア６５の長手方向の他端は例え ば、プラスチックシャーシ２００やその他の装置を利用する。この実施例によれ ば、ホルダが１個で済み、また電極を１箇所に集中できる。

【００１８】

【考案の効果】 以上説明してきたように、本考案によるアンテナコイル装置は、ホルダの高さ 方向寸法をアンテナコアの厚みより十分大きくしてホルダの上方寄りにアンテナ コアが位置するようにしたことで、プリント配線基板に実装するとプリント配線 基板におけるアンテナコアの下部領域には部品の実装可能なスペースが確保され る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例の斜視図。

【図２】本考案で使用されるホルダの他の例を示した図
である。

【図３】本考案の第２の実施例の斜視図である。

【図４】図３における端子ピンの設置状態を示した断面
図である。

【図５】図３における端子ピンの素材となる線部材の形
状を示した斜視図である。

【図６】本考案に採用される端子設置構造の他の例を示
した図である。

【図７】本考案で使用されるホルダの他の例を示した図
である。

【図８】本考案に採用される端子設置構造の更に他の例
を示した図である。

【図９】本考案の更に他の実施例を示した斜視図。

【図１０】図９に示されたホルダの斜視図。

【図１１】図１０のホルダに使用されている端子の斜視
図。

【図１２】図９に示されたコイルの結線図。

【図１３】従来のアンテナコイル装置の斜視図である。

【図１４】図１３に示したアンテナコイル装置をプリン
ト配線基板に実装した状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ アンテナコイル装置 ２ アンテナコア ３、４ コイル ５、６ ホルダ １１ 電極

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルが巻回されたアンテナコアの長手
   方向端部に端子設置用のホルダを装着して成るアンテナ
   コイル装置において、前記ホルダの高さ方向寸法を前記
   アンテナコアの厚みより大きくすると共に、該ホルダの
   上方寄りに前記アンテナコアを取付けるようにしたこと
   を特徴とするアンテナコイル装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のアンテナコイル装置にお
   いて、前記ホルダを前記アンテナコアの長手方向一端に
   のみ装着したことを特徴とするアンテナコイル装置。