JP2946737B2 - 磁気ヘッドのリード線固定方法 - Google Patents
磁気ヘッドのリード線固定方法Info
- Publication number
- JP2946737B2 JP2946737B2 JP30079490A JP30079490A JP2946737B2 JP 2946737 B2 JP2946737 B2 JP 2946737B2 JP 30079490 A JP30079490 A JP 30079490A JP 30079490 A JP30079490 A JP 30079490A JP 2946737 B2 JP2946737 B2 JP 2946737B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- magnetic head
- wire fixing
- outer frame
- fixing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子計算機等の外部記憶装置に用いられる
磁気ヘッドのリード固定方法に関するものである。
磁気ヘッドのリード固定方法に関するものである。
従来の技術 従来、磁気ヘッドのリード線固定方法は、磁気ヘッド
コアの巻線コイル端部とリード線端部を直接半田付けす
るか、端子板に前記各々の端部を半田付けする方法が使
用されている。
コアの巻線コイル端部とリード線端部を直接半田付けす
るか、端子板に前記各々の端部を半田付けする方法が使
用されている。
以下、従来の磁気ヘッドのリード線固定方法について
説明する。
説明する。
第４図は従来の磁気ヘッドのリード線固定部の要部斜
視図（ａ）及びその要部縦断面図（ｂ）である。１は磁
気ヘッドコアの巻線コイル端部、２は前記磁気ヘッドコ
アの巻線コイル端部１を半田付け結線し接続をするため
に設けられた銅箔パターンを有する端子板、３は前記銅
箔パターンを有する端子板２に端部を半田付けし接続さ
れるリード線、４は前記リード線３が固定される外枠、
６は外枠内部に充填される高分子材料等からなるモール
ド樹脂である。
視図（ａ）及びその要部縦断面図（ｂ）である。１は磁
気ヘッドコアの巻線コイル端部、２は前記磁気ヘッドコ
アの巻線コイル端部１を半田付け結線し接続をするため
に設けられた銅箔パターンを有する端子板、３は前記銅
箔パターンを有する端子板２に端部を半田付けし接続さ
れるリード線、４は前記リード線３が固定される外枠、
６は外枠内部に充填される高分子材料等からなるモール
ド樹脂である。
第５図は他の従来の磁気ヘッドのリード線固定部の要
部斜視図（ａ）及びその要部縦断面図（ｂ）である。１
は巻線コイル端部、３は端部が巻線コイル端部１と半田
付けし接続されたリード線、４は外枠、７は外枠４の端
部に嵌合されリード線３固定用の透通孔を有する絶縁
板、６はモールド樹脂である。
部斜視図（ａ）及びその要部縦断面図（ｂ）である。１
は巻線コイル端部、３は端部が巻線コイル端部１と半田
付けし接続されたリード線、４は外枠、７は外枠４の端
部に嵌合されリード線３固定用の透通孔を有する絶縁
板、６はモールド樹脂である。
以上のように構成された従来の磁気ヘッドのリード線
固定方法について、以下その固定方法を説明する。
固定方法について、以下その固定方法を説明する。
磁気ヘッドコアの巻線コイル端部１は外枠４に固定さ
れている銅箔パターンを有する端子板２の片方に半田付
けし接続されリード線３は端子板２の他端に結線され、
次いでモールド樹脂５が充填される。他の従来例では磁
気ヘッドコアの巻線コイル端部１とリード線３の端部が
直接半田付けし接続されているがリード線３は絶縁板７
の孔に連通されている。
れている銅箔パターンを有する端子板２の片方に半田付
けし接続されリード線３は端子板２の他端に結線され、
次いでモールド樹脂５が充填される。他の従来例では磁
気ヘッドコアの巻線コイル端部１とリード線３の端部が
直接半田付けし接続されているがリード線３は絶縁板７
の孔に連通されている。
発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来の構成では、各信号ライン毎の
接続が２箇所となることから作業が煩雑で生産性が悪
く、また外枠４のリード線３固定部にモールド樹脂６の
流出防止のための作業が必要であり生産性が劣る。更に
リード線３が抜けやすいという問題があった。また、他
の従来例では、絶縁板７によってモールド樹脂６の流出
防止が図られ、更にリード線３の先端部と巻線コイル端
部１を直接結線するため作業工程数は少ない。しかし、
リード線３の先端部が不揃いのため、信号ライン間の短
絡を防止する必要上隣接する信号ラインと間隔を保持し
つつ結線作業を進めなければならず、生産性及び信頼性
に問題があり、更にリード線３が抜け易いという問題が
あった。
接続が２箇所となることから作業が煩雑で生産性が悪
く、また外枠４のリード線３固定部にモールド樹脂６の
流出防止のための作業が必要であり生産性が劣る。更に
リード線３が抜けやすいという問題があった。また、他
の従来例では、絶縁板７によってモールド樹脂６の流出
防止が図られ、更にリード線３の先端部と巻線コイル端
部１を直接結線するため作業工程数は少ない。しかし、
リード線３の先端部が不揃いのため、信号ライン間の短
絡を防止する必要上隣接する信号ラインと間隔を保持し
つつ結線作業を進めなければならず、生産性及び信頼性
に問題があり、更にリード線３が抜け易いという問題が
あった。
課題を解決するための手段 リード線連通部と、側壁に立設された結線部とを有す
るリード線固定部材のリード線連通部にリード線を挿入
し、リード線の端部と、磁気ヘッドコアの巻線とを前記
結線部で半田付けした後、リード線固定部材と外枠との
間隙に接着剤を充填し、リード線固定部材を外枠に固定
するようにしたものである。
るリード線固定部材のリード線連通部にリード線を挿入
し、リード線の端部と、磁気ヘッドコアの巻線とを前記
結線部で半田付けした後、リード線固定部材と外枠との
間隙に接着剤を充填し、リード線固定部材を外枠に固定
するようにしたものである。
作用 上記構成により、リード線連通部を有するリード線固
定部材によってリード線が押圧されるためリード線の抜
け防止が可能となる。また、別途側壁に結線部を設けた
ことにより結線の位置決めが定まり隣接する結線部等の
短絡防止が可能となり、結線作業の工数短縮を図ること
ができる。又、結線部が側壁に立設されているので、外
枠上面から浅い位置で結線作業をすることができる。
定部材によってリード線が押圧されるためリード線の抜
け防止が可能となる。また、別途側壁に結線部を設けた
ことにより結線の位置決めが定まり隣接する結線部等の
短絡防止が可能となり、結線作業の工数短縮を図ること
ができる。又、結線部が側壁に立設されているので、外
枠上面から浅い位置で結線作業をすることができる。
実施例 第１図は本発明の一実施例における磁気ヘッドのリー
ド線固定部の要部斜視図（ａ）及びその要部縦断面図
（ｂ）である。
ド線固定部の要部斜視図（ａ）及びその要部縦断面図
（ｂ）である。
１は巻線コイル端部、３はリード線、４は外枠、６は
モールド樹脂であり、これらは従来例と同様のものであ
るので同一の番号を付し説明を省略する。５はリード線
固定部材であり、下部にリード線３が連通される連通溝
51が設けられ、その側壁には結線部52が立設されてい
る。結線部52に設けられたリード線３の挿通孔53にリー
ド線３の端部が挿入され、結線部52の上部で巻線コイル
端部１と半田付けされている。
モールド樹脂であり、これらは従来例と同様のものであ
るので同一の番号を付し説明を省略する。５はリード線
固定部材であり、下部にリード線３が連通される連通溝
51が設けられ、その側壁には結線部52が立設されてい
る。結線部52に設けられたリード線３の挿通孔53にリー
ド線３の端部が挿入され、結線部52の上部で巻線コイル
端部１と半田付けされている。
第２図は本発明の他の実施例リード線固定部の要部斜
視図である。
視図である。
リード線固定部材５の結線部52にリード線３の挿通孔
53が千鳥状に配置されている。
53が千鳥状に配置されている。
第３図は本発明の第３の実施例のリード線固定部の要
部斜視図（ａ）及びその要部縦断面図（ｂ）である。
部斜視図（ａ）及びその要部縦断面図（ｂ）である。
3aは前記磁気ヘッドコアの巻線コイル端部１と接続さ
れるフレッキシブルプリント配線であり、リード線固定
部材５の結線部52に巻き付けられ押圧されて固定されて
いる。
れるフレッキシブルプリント配線であり、リード線固定
部材５の結線部52に巻き付けられ押圧されて固定されて
いる。
以上のように構成された本実施例の磁気ヘッドのリー
ド線固定方法について、以下その固定方法を説明する。
ド線固定方法について、以下その固定方法を説明する。
実施例１については、磁気ヘッドコアの巻線コイル端
部１は、リード線固定部材５に隣接結線部或いはホルダ
ーとの短絡を防止するため位置決めされた挿通孔53より
突出した所定のリード線３の先端に結線される。この
時、リード線３はリード線固定部材５を介して外枠10に
リード線３の抜け防止の為、押圧固定されている。結線
終了後、結線部52の保護及びリード線固定部材５と外枠
４の固定の為、リード線固定部材５と外枠４の間にモー
ルド樹脂６により接着固定がなされる。
部１は、リード線固定部材５に隣接結線部或いはホルダ
ーとの短絡を防止するため位置決めされた挿通孔53より
突出した所定のリード線３の先端に結線される。この
時、リード線３はリード線固定部材５を介して外枠10に
リード線３の抜け防止の為、押圧固定されている。結線
終了後、結線部52の保護及びリード線固定部材５と外枠
４の固定の為、リード線固定部材５と外枠４の間にモー
ルド樹脂６により接着固定がなされる。
他の実施例についても同様に行われる。
発明の効果 本発明は、リード線の外枠からの抜け防止が確実にで
き、かつ、別途設けられた結線部で容易かつ確実に結線
がなされるので結線の作業工数の短縮が可能であり、更
に、あらかじめ位置決めされた状態で結線されるので、
隣接結線部等の短絡の防止を図ることができ耐久性が向
上する。更に、前記結線部がリード線固定部材の側壁に
立設されているので、外枠上面から浅い位置での結線作
業が可能となり、生産性が格段に向上する。
き、かつ、別途設けられた結線部で容易かつ確実に結線
がなされるので結線の作業工数の短縮が可能であり、更
に、あらかじめ位置決めされた状態で結線されるので、
隣接結線部等の短絡の防止を図ることができ耐久性が向
上する。更に、前記結線部がリード線固定部材の側壁に
立設されているので、外枠上面から浅い位置での結線作
業が可能となり、生産性が格段に向上する。
第１図a,bは本発明の一実施例における磁気ヘッドのリ
ード線固定部材の要部斜視図及びその要部縦断面図、第
２図は本発明の他の実施例リード線固定部材の要部斜視
図、第３図a,bは本発明の第３の実施例のリード線固定
部材の要部斜視図及びその要部縦断面図、第４図a,bは
従来の磁気ヘッドのリード線固定部の要部斜視図及びそ
の要部縦断面図、第５図a,bは他の従来例のリード線固
定部の要部斜視図及びその要部縦断面図である。 １……巻線コイル端部 ２……端子板、３……リード線 ４……外枠、５……リード線固定部材 51……連通溝、52……結線部 53……挿通孔、６……モールド樹脂
ード線固定部材の要部斜視図及びその要部縦断面図、第
２図は本発明の他の実施例リード線固定部材の要部斜視
図、第３図a,bは本発明の第３の実施例のリード線固定
部材の要部斜視図及びその要部縦断面図、第４図a,bは
従来の磁気ヘッドのリード線固定部の要部斜視図及びそ
の要部縦断面図、第５図a,bは他の従来例のリード線固
定部の要部斜視図及びその要部縦断面図である。 １……巻線コイル端部 ２……端子板、３……リード線 ４……外枠、５……リード線固定部材 51……連通溝、52……結線部 53……挿通孔、６……モールド樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊勢 敏光 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G11B 5/127 - 5/17 H01F 5/04 H01F 15/00 - 21/12 H01F 41/08 - 41/10 H01F 27/28 - 27/30 H01R 4/70 H01R 9/00 - 9/28 H01R 23/00 - 27/72 H01R 3/00 - 4/22
Claims (1)
- 【請求項１】リード線連通部と、側壁に立設された結線
部とを有するリード線固定部材のリード線連通部にリー
ド線を挿入し、リード線の端部と、磁気ヘッドコアの巻
線とを前記結線部で半田付け等の固着手段で固着結線し
た後、リード線固定部材と外枠との間隙に接着剤を充填
し、リード線固定部材を外枠に固定することを特徴とす
る磁気ヘッドのリード線固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30079490A JP2946737B2 (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 磁気ヘッドのリード線固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30079490A JP2946737B2 (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 磁気ヘッドのリード線固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04172606A JPH04172606A (ja) | 1992-06-19 |
| JP2946737B2 true JP2946737B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=17889179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30079490A Expired - Lifetime JP2946737B2 (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 磁気ヘッドのリード線固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2946737B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1008374A3 (nl) * | 1994-04-22 | 1996-04-02 | Philips Electronics Nv | Werkwijze voor het verbinden van twee van sporenpatronen voorziene strippen, alsmede magneetkop voorzien van twee volgens de werkwijze met elkaar verbonden strippen. |
-
1990
- 1990-11-05 JP JP30079490A patent/JP2946737B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04172606A (ja) | 1992-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0144343A1 (en) | Integrated circuit module and method of making same | |
| JP2946737B2 (ja) | 磁気ヘッドのリード線固定方法 | |
| US4494099A (en) | High-frequency coil structure | |
| JPH0313847Y2 (ja) | ||
| JPH079203Y2 (ja) | 磁気ヘッド | |
| JP2587613B2 (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPH0618146B2 (ja) | チップインダクタの製造方法 | |
| JP2506593Y2 (ja) | 磁気ヘッド保持構造 | |
| JP3147587B2 (ja) | ロータリートランス | |
| JPH0227376Y2 (ja) | ||
| JP2600432Y2 (ja) | 磁気ヘッド | |
| JP3033460B2 (ja) | インダクタンス素子 | |
| JPH0119415Y2 (ja) | ||
| JP3093515B2 (ja) | 同軸型ロータリートランス | |
| JPH0124755Y2 (ja) | ||
| JPS6344965Y2 (ja) | ||
| JPS5867099A (ja) | 電気機器 | |
| KR910006294Y1 (ko) | 고주파 코일 | |
| JPH04126412U (ja) | アンテナコイル装置 | |
| JPH0438574Y2 (ja) | ||
| JPH085577Y2 (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPS63114110A (ja) | ロ−タリ−トランス | |
| JPH08306554A (ja) | コイル部品の固定構造 | |
| JPH0418447B2 (ja) | ||
| JPS61175912A (ja) | ヘツド装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070702 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080702 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090702 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100702 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110702 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110702 Year of fee payment: 12 |