JPH04116590U - 扉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 扉の内側におけるはみ出し化粧単板除去の必
要性をなくしかつ化粧単板の割れの発生をなくする。 【構成】 芯板(1) と、芯板(1) の両面に接着せられた
縦横框部材(2)(3)と、芯板(1) の両面に接着せられかつ
縦横框部材(2)(3)の内側面にそわされた縦横額縁部材
(4)(5)とを備えた扉において、化粧基板(6) とその表面
に貼付けられた化粧単板(7) とよりなる縦横化粧部材
(8)(9)を、その内縁を縦横額縁部材(4)(5)の表面内縁に
合致せしめて縦横額縁部材(4)(5)の表面から縦横框部材
(2)(3)の表面にわたって接着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、扉に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の扉は、図３に示されているように、芯板(1) と、芯板(1) の両面に接着 せられた縦横框部材(2)(3)と、芯板(1) の両面に接着せられかつ縦横框部材(2)( 3)の内側面にそわされた縦横額縁部材(4)(5)と、縦横額縁部材(4)(5)の表面から 縦横框部材(2)(3)の表面にわたって接着せられた化粧単板(18)(19)と、扉の周囲 のうち少なくとも両側面の芯材(1) および縦框部材(2) の露出面を覆うようにこ れらに接着せられた縁板(20)とを備えているものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の扉では、化粧単板に接着前、欠けなどが生じることがあるので、図 示のように、接着面積より若干大きいものを用意し、接着後に化粧単板の接着面 からはみ出した部分を除去していた。

【０００４】 ところで、扉の外側のはみ出し部分は機械的に簡単に除去できるが、同内側の はみ出し部分、とくに隅部分は機械的に除去できないから、熟練工がナイフで慎 重にはみ出し部分を切取っていた。扉は図２に示すような単純なものに限られず 、複雑なデザインのものも存在するので、このような場合には長い作業時間を必 要とするし、良好な仕上げが得難いという問題があった。

【０００５】 また縦横框部材と縦横額縁部材とは、通常接着されていないので、両者の経時 変化により、その境界部分において化粧単板の割れが発生するという問題もあっ た。

【０００６】 この考案の目的は、扉の内側におけるはみ出し化粧単板除去の必要性がなくか つ化粧単板に割れが発生するおそれもない扉を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案は、芯板と、芯板の両面に接着せられた縦横框部材と、芯板の両面に 接着せられかつ縦横框部材の内側面にそわされた縦横額縁部材とを備えた扉にお いて、上記の目的を達成するために、化粧基板とその表面に貼付けられた化粧単 板とよりなる縦横化粧部材が、その内縁を縦横額縁部材の表面内縁に合致せしめ て縦横額縁部材の表面から縦横框部材の表面にわたって接着せられていることを 特徴とするものである。

【０００８】 芯板には、合板、集成材、中質繊維板などのように扉の保形に役立つ剛性を有 する材料が用いられ、その鏡板部には、化粧単板が貼付けられるか、鏡板部材が 貼付けられる。框部材には、扉の軽量化をはかるため、バルサ、杉、ペルポック 、ファルカータのような低比重材を用いることが好ましく、また扉の低廉化をは かるために低級材が用いられることもある。さらに扉の軽量化のためには、框部 材に溝付加工が施され、扉内に中空部が設けられることもある。化粧基板には、 中質繊維板、薄い合板、ハードボード、薄いパーティクルボード、樹脂含浸紙な どが用いられるが、なかでも中質繊維板が適当であり、その厚さは１．５〜３． ０mmである。また化粧単板の厚さは０．３〜０．６mmでよい。

【０００９】

【作用】

この考案による扉は、化粧基板とその表面に貼付けられた化粧単板とよりなる 縦横化粧部材が、その内縁を縦横額縁部材の表面内縁に合致せしめて縦横額縁部 材の表面から縦横框部材の表面にわたって接着せられているので、従来のように 化粧単板に欠けが生じることのないのはもちろん、扉の内側において化粧単板の はみ出しがない。

【００１０】 また化粧単板は、化粧基板に貼付けられているから、縦横框部材および縦横額 縁部材が経時変化しても割れない。

【００１１】

【実施例】

この考案の実施例を、以下図１および２を参照して説明する。

【００１２】 図示の扉は、芯板(1) と、芯板(1) の両面に接着せられた縦横框部材(2)(3)と 、芯板(1) の両面に接着せられかつ縦横框部材(2)(3)の内側面にそわされた縦横 額縁部材(4)(5)とを備えており、化粧基板(6) とその表面に貼付けられた化粧単 板(7) とよりなる縦横化粧部材(8)(9)が、その内縁を縦横額縁部材(4)(5)の表面 内縁に合致せしめて縦横額縁部材(4)(5)の表面から縦横框部材(2)(3)の表面にわ たって接着せられている。そして、芯板(1) 、縦横框部材(2)(3)および縦横化粧 部材(8)(9)の露出側面を覆うように、これらに縁板(10)が接着せられており、ま た芯板(1) の鏡板部には化粧単板（図示略）が貼付けられている。なお、横框部 材(3) および横化粧部材(9) には、側板(10)が接着されないこともある。

【００１３】 縦横額縁部材(4)(5)の露出面には、横断面において、中央に凸円弧部が形成せ られ、凸円弧部の一方の縁に芯材面と平行な面が、同他方の縁に框部材(2)(3)の 内側面と平行な面がそれぞれ形成せられている。

【００１４】 縦横化粧部材(7)(8)は、あらかじめ所定形状に切断または打抜きせられ、必要 に応じ内側面に着色が施されている。縦横化粧部材(7)(8)は、その内縁を縦横額 縁部材(4)(5)の表面内縁に合致せしめて縦横額縁部材(4)(5)の表面から縦横框部 材(2)(3)の表面にわたって接着せられるが、正確に合致させるために、高周波接 着により部分的に仮止めしておき、取扱い時にずれないようにする。なお、化粧 部材(7)(8)は扉の外側に仮にはみ出しても機械的に除去できるので、問題はない 。縦框部材(2) と横框部材(3) とは、両者間に隙間が生じないようにして接着せ られる。

【００１５】 なお、図１は図２のＩ−Ｉ線にそう拡大断面図であるが、その断面は縦横共通 するので、横部材の図面参照符号を括弧書で図中に記入した。

【００１６】

【考案の効果】

この考案の扉によれば、従来のように扉の内側に化粧単板のはみ出し部分が発 生しないから、手作業によるはみ出し部分の除去が全く不必要となり、扉の仕上 りが良好でしかも製作費が安価となる。

【００１７】 また縦横框部材と縦横額縁部材の境界は、化粧基板で覆われているので、経時 変化により化粧単板に割れが発生するということはない。従来割れの発生を防止 するために、厚さ１．０mm程度の化粧単板が使用されていたが、０．３〜０．６ mmの化粧単板で十分になったので、この点からも扉の製作費が安価となる利点が ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２のＩ−Ｉ線にそう拡大断面図である。

【図２】化粧単板の一部を除去した扉の正面図である。

【図３】従来の扉の図１に相当する断面図である。

【符号の説明】

(1) 芯板 (2) 縦框部材 (3) 横框部材 (4) 縦額縁部材 (5) 横額縁部材 (6) 化粧基板 (7) 化粧単板 (8) 縦化粧部材 (9) 横化粧部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯板(1) と、芯板(1) の両面に接着せら
   れた縦横框部材(2)(3)と、芯板(1) の両面に接着せられ
   かつ縦横框部材(2)(3)の内側面にそわされた縦横額縁部
   材(4)(5)とを備えた扉において、化粧基板(6) とその表
   面に貼付けられた化粧単板(7) とよりなる縦横化粧部材
   (8)(9)が、その内縁を、縦横額縁部材(4)(5)の表面内縁
   に合致せしめて縦横額縁部材(4)(5)の表面から縦横框部
   材(2)(3)の表面にわたって接着せられていることを特徴
   とする扉。