JPH04110030A - 芳香族系共重合分離膜 - Google Patents
芳香族系共重合分離膜Info
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- JPH04110030A JPH04110030A JP22987190A JP22987190A JPH04110030A JP H04110030 A JPH04110030 A JP H04110030A JP 22987190 A JP22987190 A JP 22987190A JP 22987190 A JP22987190 A JP 22987190A JP H04110030 A JPH04110030 A JP H04110030A
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、水並びに有機物処理用の新規な選択透過膜に
関するものである。更に詳しくは、限外濾過(UF)
、精密濾過(MF) 、浸透気化(PV)並びに蒸気透
過(VP)法などにより、有機混合物並びに水/有機物
混合物を分離、濃縮するための膜に関するものである。
関するものである。更に詳しくは、限外濾過(UF)
、精密濾過(MF) 、浸透気化(PV)並びに蒸気透
過(VP)法などにより、有機混合物並びに水/有機物
混合物を分離、濃縮するための膜に関するものである。
膜を用い、種々の水溶液、有機液体混合物並びに蒸気混
合物を分離する方法としては、逆浸透膜、限外濾過膜、
透析膜、除湿膜などが実用化されている。又最近では、
有機物の分離に際し、浸透圧の影響を受けない分離法と
して浸透気化法及び蒸気透過法が新しい分離法として脚
光を浴びつつある。 膜の適用範囲も、従来の水素、無機ガス以外に有機溶媒
や蒸気などへと広がりを見せている。このような有機物
混合物の分離が可能な、耐溶剤性分離膜としては、テフ
ロン系の精密濾過膜、ポリイミド系の限外濾過膜(特開
昭54−71785号公報、同58−14908号公報
)などが知られている。 又、水/アルコール分離を代表とする浸透気化並びに蒸
気透過分離用の膜素材としては、セルロースアセテート
をはじめとするセルロース系並びにポリアミド、ポリス
ルホン、ポリイミドなどの芳香族ポリマーが検討されて
いる。 水/酢酸分離用浸透気化膜としては、アクリル酸とアク
リロニトリルとの共重合及びアクリル酸とスチレンとの
共重合膜(膜10.247 (1985)、イオン架橋
したポリアクリル酸とナイロン6とのブレンド膜(J、
Appl、 Po1yv、 Sc1.、35.119
1(1988)) 、イオン交換膜(膜、13.109
(19811))並びにポリビニルアルコールと種々
のビニル系親水性高分子とのブレンド膜(Makros
ol 、 chew。 18g、 19Ll (1987))などが報告されて
いるが、耐久性に関しては未検討で、又分離特性も優れ
たものとは言えない。
合物を分離する方法としては、逆浸透膜、限外濾過膜、
透析膜、除湿膜などが実用化されている。又最近では、
有機物の分離に際し、浸透圧の影響を受けない分離法と
して浸透気化法及び蒸気透過法が新しい分離法として脚
光を浴びつつある。 膜の適用範囲も、従来の水素、無機ガス以外に有機溶媒
や蒸気などへと広がりを見せている。このような有機物
混合物の分離が可能な、耐溶剤性分離膜としては、テフ
ロン系の精密濾過膜、ポリイミド系の限外濾過膜(特開
昭54−71785号公報、同58−14908号公報
)などが知られている。 又、水/アルコール分離を代表とする浸透気化並びに蒸
気透過分離用の膜素材としては、セルロースアセテート
をはじめとするセルロース系並びにポリアミド、ポリス
ルホン、ポリイミドなどの芳香族ポリマーが検討されて
いる。 水/酢酸分離用浸透気化膜としては、アクリル酸とアク
リロニトリルとの共重合及びアクリル酸とスチレンとの
共重合膜(膜10.247 (1985)、イオン架橋
したポリアクリル酸とナイロン6とのブレンド膜(J、
Appl、 Po1yv、 Sc1.、35.119
1(1988)) 、イオン交換膜(膜、13.109
(19811))並びにポリビニルアルコールと種々
のビニル系親水性高分子とのブレンド膜(Makros
ol 、 chew。 18g、 19Ll (1987))などが報告されて
いるが、耐久性に関しては未検討で、又分離特性も優れ
たものとは言えない。
前述したような浸透気化並びに蒸気透過膜を代表とする
有機物分離膜においては、使用する膜が高い操作温度に
耐える耐熱性を有するのみならず、対象とする有機物に
対して充分な耐性を持つことが必要である。 水/エタノールの浸透気化分離において、高い分離性を
有するアニオン性基含有多糖類膜(特開昭60−129
104号公報)やポリビニルアルコール架橋膜(特開昭
59−109204号公報)などの膜は耐熱性、耐溶剤
性などの点で水/アルコール分離以外の広範な有機物分
離に適しているとは言い難い。 本発明の目的は、有機混合物並びに水/有機物の分離に
あたり、高い分離性を有するのみならず、有機物の広範
囲な濃度領域に対応できるような耐溶剤性を持つと共に
、高温度での条件にも耐え得る分離膜を得ることにある
。
有機物分離膜においては、使用する膜が高い操作温度に
耐える耐熱性を有するのみならず、対象とする有機物に
対して充分な耐性を持つことが必要である。 水/エタノールの浸透気化分離において、高い分離性を
有するアニオン性基含有多糖類膜(特開昭60−129
104号公報)やポリビニルアルコール架橋膜(特開昭
59−109204号公報)などの膜は耐熱性、耐溶剤
性などの点で水/アルコール分離以外の広範な有機物分
離に適しているとは言い難い。 本発明の目的は、有機混合物並びに水/有機物の分離に
あたり、高い分離性を有するのみならず、有機物の広範
囲な濃度領域に対応できるような耐溶剤性を持つと共に
、高温度での条件にも耐え得る分離膜を得ることにある
。
本発明者らは、以上の点について鋭意検討した結果、本
発明に到達した。 即ち、本発明は置換基として水酸基及び/又はチオール
基を有する共重合芳香族系高分子分離膜に関するしので
ある。 有機混合物や水/存機物分離用の膜に対しては、優れた
選択分離性を有するのみならず、耐溶剤性及び耐熱性か
要求される。本発明者らは、有機混合物のモデルとして
水/酢酸を分離対象とし、又、種々の分離手法の中から
浸透気化法を選び、優れた分離性と、透過性を有する膜
素材の探索を行った結果、本発明による芳香族系共重合
分離膜を見い出した。さらに、分離係数及び透過速度で
示される膜の分離性能を向上させ、かつ耐久性を付与す
るため、種々の検討を行った結果、特に護膜に架橋構造
を導入することが有効であることを見い出し、本発明を
完成させた。以下に本発明についてさらに詳細に説明す
る。 本発明における芳香族系共重合分離膜は、下記一般式 %式%] [但し、R、R、Rは2〜4価の芳容族系有機基を表し
、A並びにBは2〜3価の連結基を表し、XはR2の置
換基としての水酸基及び7/又はチオール基を表し、n
は1〜4の整数であり、まl:N/mは99/1〜5/
95である]を主な繰り返し単位とする高分子からなる
ものである。 A並びにBは互いに同一の基でもよいし、又異っていて
もよい。A並びにBは使用条件、分離対象物に応して最
適なものが選ばれるか、耐熱性及び耐溶剤性の観点から
、−5O2−(スルホン)、0−(エーテル) 、−C
ONH−(アミド)、NHCONH−(尿素)並びに O \ N−(イミド)などが好ましい。 / −〇 〇 本発明に用いられる前記一般式[1]に示した芳香族共
重合体を製造する方法は、特に限定されないが、例えば
A及びBかイミド基であるポリイミドを合成する場合、
無水ピロメリット酸のごとき、芳香族テトラカルボン酸
無水物と種々のジアミンとを反応させることにより、該
ポリイミドの前駆体であるポリアミド酸を得た後、加熱
及び/又は脱水剤の作用でイミド環を形成させる二とて
容易にポリイミドを得ることができる。この場合、目的
とするポリイミド膜の作製は、得られるポリイミドが溶
媒に可溶であれば、それを含む製膜溶液からキャスト法
などにより製膜すればよいが、得られるポリイミドが不
溶の場合は、前駆体であるポリアミド酸の溶液を製膜後
、イミド化すればよい。 本発明による芳香族系共重合分離膜は、水酸基及び/又
はチオール基を有する繰り返し単位と、それを含まない
繰り返し単位とを含有することを特徴とするが、前記の
一般式[1]に示されるgとmの比は、分離対象物及び
使用条件に応して選ばれ、g/mは、99/1〜5/9
5であることか好ましい。又、共重合構造はランダム状
でもよいし、ブロック状でもよい。 該水酸基又はチオール基は、水酸基又はチオール基を有
するモノマーを用いることにより、又は重合後或いは製
膜後、公知の手法により導入することができる。例えば
、前述の芳香族テトラカルボン酸無水物と芳香族ジアミ
ンの反応により水酸基又はチオール基を有するポリイミ
ドを得る場合、ジアミン成分として、2,4−ジアミノ
フェノール(アミトール)、3.3’−ジアミノ−4,
4“−ジヒドロキシフェニル−2,2−プロパン、3,
3°−ジヒドロキシベンチジン、3.3’−ジアミノ−
4−ヒドロキシジフェニルスルホン、3,3゛−ジアミ
ノ−4,4−ジヒドロキシジフェニルメタン、4−アミ
ノ3−ヒドロキンベンゾイルヒドラジド、3−アミノ−
4−ヒドロキシベンゾイルヒドラジド、3.3−ジアミ
ノ−4−ヒドロキシジフェニルメタン、2.6−ジアミ
ツフエノールー4−スルホン酸、4゜8−ジアミノ−1
,5−ジヒドロキシアントラキノン、4.6−ジアミツ
ー〇−クレゾール及びこれらの化合物の水酸基をチオー
ル基に置き換えたものなとを用いればよい。 本発明において、A又はBかアミド基(−C0NH−)
てあり、該アミド基のオルト位に水酸基、チオール基が
存在する場合、加熱などにより脱水環化し、オキサゾー
ル環を形成させることができる。分離対象物に応して水
酸基、チオール基の一部をオキサゾール又はチアゾール
環に変換することは好ましく行われ、本発明に含まれる
。 又、水酸基及びチオール基を含まないR3としては特に
限定しないが、例えば以下のごとき、有機基から選ばれ
る。 R3: C [ただしDは、−Hl−CH、−0CH3、C00M、
−503M、−(lなとの置換基を表し、ここてMは水
素、金属イオン、アンモニウムイオン又は第四級アンモ
ニウムイオンなとの対イオンを表す]、 〔但し、Cは水素、−COOM、−0CH3、CH、−
303M、−CD又は−CNなどの置換基を表し、ここ
てMは水素、金属イオン、アンモニウムイオン又は第四
級アンモニウムイオンなどの対イオンを表す〕、 [ただしEは、−o−−5o2− −5−CH2−−N
H−−CONH−など、Fは、−Hl−C00M、−C
1)、−0CH3、−503Mなどの置換基を表し、こ
こでMは水素、金属イオン、アンモニウムイオン又は第
四級アンモニウムイオンなどの対イオンを表す]、次に
本発明による芳香族系共重合分離膜は、膜強度及び分離
性能を改善するため、架橋により3次元構造を有するこ
とが好ましい。この目的のため水酸基又はチオール基の
一部を、例えば多官能のエポキシ、イソシアネート、酸
クロライドなどと製膜時及び/又は製膜後反応させるこ
とができる。又単に、200℃以上の温度、さらに好ま
しくは250℃以上の温度で処理することにより自己架
橋することても目的を達することができる。 この様にして作製された膜は水/有機物混合物例えば、
ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸等の有機酸、メタノー
ル、エタノール、1−プロパツール、2−プロパツール
、n−ブタノール等のアルコール類、アセトン、メチル
エチルケトン等のケトン類、テトラヒドロフラン、ジオ
キサン等のエーテル類、アセトアルデヒド、プロピオン
アルデヒド等のアルデヒド類、ピリジンやピコリン等の
アミン類の群からなる1種又は2種以上の化合物を含む
水溶液又は蒸気混合物、さらにこれら有機物同士の浸透
気化並びに蒸気透過用の分離に用いられる。 又、本発明においては、一般式[1]においてAおよび
Bがイミド基又はアミド基である高分子からなる膜が適
当であり、さらに一般式[但し、R1は41i、R3は
2価のそれぞれ芳香族系り機基を表し、97mは99/
]〜5/95である]て示される共重合ポリイミド膜が
、耐熱性、耐久性の点て特に優れた性能を有している。 この際、R1としては特に限定するものではなく、各種
芳香族系有機基か適用できるか、分離性能、耐久性の観
点から、 H3 H3 なとか好ましい。又、R3についても、特に限定せず、
各種の有機基を使用できるが、分離性能特に透過性から
、以下の構造のものか優れている。 R3・ +O+S02+O+ これらの共重合ポリイミド膜においては、浸透気化並び
に蒸気透過用として以外に、耐熱性、耐溶剤性の特徴を
生かし、気体分層、及び水、有機物、イオン処理用選択
透過膜として用いることかできる。これには、透析膜、
逆浸透膜、限外濾過膜、精密濾過膜、イオン交換膜なと
が含まれる。 又、その優れた耐熱、耐溶剤性などの特徴を生かし、ガ
ス分離、逆浸透膜、浸透気化膜などの複合膜用基材膜と
して用いることも可能である。 本発明になる膜は、平膜、チューブ状膜、中空糸膜のい
ずれの形態ても用いることか可能である。 平膜は、そのまま積層するか、プリーツ型、又は渦巻状
に成型にモジュールとすることができる。 一般に、透過速度を増加させるためには、膜厚を薄くす
ることか好ましく、このために相転換法なとの手法によ
る非対称膜や支持体(基材膜)上への塗布などの手法に
よる複合膜などの形態で用いられる。 ガス分離、浸透気化、蒸気透過法などでは、非対称膜や
複合膜の分離活性層は、実質上無孔性で、厚みは10μ
園以下であることが好ましい。又、中空糸状で用いる場
合、中空糸の一方のみ、分離活性層か存在し、他の側は
微多孔(〜O1μ−以上)性であることか透過の抵抗を
低く抑えるために好ましい。 逆浸透膜、限外濾過膜、精密濾過膜に至る一連の分離膜
では、分離対象物に応して分離活性層の孔径や厚みを変
化させる必要かあり、これまでに公知となっている手法
を適用し、種々の添加剤を含んた製膜用ポリマー溶液か
ら、相転換法などにより、目的に応じた平膜、中空糸膜
などを製造することかできる。
発明に到達した。 即ち、本発明は置換基として水酸基及び/又はチオール
基を有する共重合芳香族系高分子分離膜に関するしので
ある。 有機混合物や水/存機物分離用の膜に対しては、優れた
選択分離性を有するのみならず、耐溶剤性及び耐熱性か
要求される。本発明者らは、有機混合物のモデルとして
水/酢酸を分離対象とし、又、種々の分離手法の中から
浸透気化法を選び、優れた分離性と、透過性を有する膜
素材の探索を行った結果、本発明による芳香族系共重合
分離膜を見い出した。さらに、分離係数及び透過速度で
示される膜の分離性能を向上させ、かつ耐久性を付与す
るため、種々の検討を行った結果、特に護膜に架橋構造
を導入することが有効であることを見い出し、本発明を
完成させた。以下に本発明についてさらに詳細に説明す
る。 本発明における芳香族系共重合分離膜は、下記一般式 %式%] [但し、R、R、Rは2〜4価の芳容族系有機基を表し
、A並びにBは2〜3価の連結基を表し、XはR2の置
換基としての水酸基及び7/又はチオール基を表し、n
は1〜4の整数であり、まl:N/mは99/1〜5/
95である]を主な繰り返し単位とする高分子からなる
ものである。 A並びにBは互いに同一の基でもよいし、又異っていて
もよい。A並びにBは使用条件、分離対象物に応して最
適なものが選ばれるか、耐熱性及び耐溶剤性の観点から
、−5O2−(スルホン)、0−(エーテル) 、−C
ONH−(アミド)、NHCONH−(尿素)並びに O \ N−(イミド)などが好ましい。 / −〇 〇 本発明に用いられる前記一般式[1]に示した芳香族共
重合体を製造する方法は、特に限定されないが、例えば
A及びBかイミド基であるポリイミドを合成する場合、
無水ピロメリット酸のごとき、芳香族テトラカルボン酸
無水物と種々のジアミンとを反応させることにより、該
ポリイミドの前駆体であるポリアミド酸を得た後、加熱
及び/又は脱水剤の作用でイミド環を形成させる二とて
容易にポリイミドを得ることができる。この場合、目的
とするポリイミド膜の作製は、得られるポリイミドが溶
媒に可溶であれば、それを含む製膜溶液からキャスト法
などにより製膜すればよいが、得られるポリイミドが不
溶の場合は、前駆体であるポリアミド酸の溶液を製膜後
、イミド化すればよい。 本発明による芳香族系共重合分離膜は、水酸基及び/又
はチオール基を有する繰り返し単位と、それを含まない
繰り返し単位とを含有することを特徴とするが、前記の
一般式[1]に示されるgとmの比は、分離対象物及び
使用条件に応して選ばれ、g/mは、99/1〜5/9
5であることか好ましい。又、共重合構造はランダム状
でもよいし、ブロック状でもよい。 該水酸基又はチオール基は、水酸基又はチオール基を有
するモノマーを用いることにより、又は重合後或いは製
膜後、公知の手法により導入することができる。例えば
、前述の芳香族テトラカルボン酸無水物と芳香族ジアミ
ンの反応により水酸基又はチオール基を有するポリイミ
ドを得る場合、ジアミン成分として、2,4−ジアミノ
フェノール(アミトール)、3.3’−ジアミノ−4,
4“−ジヒドロキシフェニル−2,2−プロパン、3,
3°−ジヒドロキシベンチジン、3.3’−ジアミノ−
4−ヒドロキシジフェニルスルホン、3,3゛−ジアミ
ノ−4,4−ジヒドロキシジフェニルメタン、4−アミ
ノ3−ヒドロキンベンゾイルヒドラジド、3−アミノ−
4−ヒドロキシベンゾイルヒドラジド、3.3−ジアミ
ノ−4−ヒドロキシジフェニルメタン、2.6−ジアミ
ツフエノールー4−スルホン酸、4゜8−ジアミノ−1
,5−ジヒドロキシアントラキノン、4.6−ジアミツ
ー〇−クレゾール及びこれらの化合物の水酸基をチオー
ル基に置き換えたものなとを用いればよい。 本発明において、A又はBかアミド基(−C0NH−)
てあり、該アミド基のオルト位に水酸基、チオール基が
存在する場合、加熱などにより脱水環化し、オキサゾー
ル環を形成させることができる。分離対象物に応して水
酸基、チオール基の一部をオキサゾール又はチアゾール
環に変換することは好ましく行われ、本発明に含まれる
。 又、水酸基及びチオール基を含まないR3としては特に
限定しないが、例えば以下のごとき、有機基から選ばれ
る。 R3: C [ただしDは、−Hl−CH、−0CH3、C00M、
−503M、−(lなとの置換基を表し、ここてMは水
素、金属イオン、アンモニウムイオン又は第四級アンモ
ニウムイオンなとの対イオンを表す]、 〔但し、Cは水素、−COOM、−0CH3、CH、−
303M、−CD又は−CNなどの置換基を表し、ここ
てMは水素、金属イオン、アンモニウムイオン又は第四
級アンモニウムイオンなどの対イオンを表す〕、 [ただしEは、−o−−5o2− −5−CH2−−N
H−−CONH−など、Fは、−Hl−C00M、−C
1)、−0CH3、−503Mなどの置換基を表し、こ
こでMは水素、金属イオン、アンモニウムイオン又は第
四級アンモニウムイオンなどの対イオンを表す]、次に
本発明による芳香族系共重合分離膜は、膜強度及び分離
性能を改善するため、架橋により3次元構造を有するこ
とが好ましい。この目的のため水酸基又はチオール基の
一部を、例えば多官能のエポキシ、イソシアネート、酸
クロライドなどと製膜時及び/又は製膜後反応させるこ
とができる。又単に、200℃以上の温度、さらに好ま
しくは250℃以上の温度で処理することにより自己架
橋することても目的を達することができる。 この様にして作製された膜は水/有機物混合物例えば、
ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸等の有機酸、メタノー
ル、エタノール、1−プロパツール、2−プロパツール
、n−ブタノール等のアルコール類、アセトン、メチル
エチルケトン等のケトン類、テトラヒドロフラン、ジオ
キサン等のエーテル類、アセトアルデヒド、プロピオン
アルデヒド等のアルデヒド類、ピリジンやピコリン等の
アミン類の群からなる1種又は2種以上の化合物を含む
水溶液又は蒸気混合物、さらにこれら有機物同士の浸透
気化並びに蒸気透過用の分離に用いられる。 又、本発明においては、一般式[1]においてAおよび
Bがイミド基又はアミド基である高分子からなる膜が適
当であり、さらに一般式[但し、R1は41i、R3は
2価のそれぞれ芳香族系り機基を表し、97mは99/
]〜5/95である]て示される共重合ポリイミド膜が
、耐熱性、耐久性の点て特に優れた性能を有している。 この際、R1としては特に限定するものではなく、各種
芳香族系有機基か適用できるか、分離性能、耐久性の観
点から、 H3 H3 なとか好ましい。又、R3についても、特に限定せず、
各種の有機基を使用できるが、分離性能特に透過性から
、以下の構造のものか優れている。 R3・ +O+S02+O+ これらの共重合ポリイミド膜においては、浸透気化並び
に蒸気透過用として以外に、耐熱性、耐溶剤性の特徴を
生かし、気体分層、及び水、有機物、イオン処理用選択
透過膜として用いることかできる。これには、透析膜、
逆浸透膜、限外濾過膜、精密濾過膜、イオン交換膜なと
が含まれる。 又、その優れた耐熱、耐溶剤性などの特徴を生かし、ガ
ス分離、逆浸透膜、浸透気化膜などの複合膜用基材膜と
して用いることも可能である。 本発明になる膜は、平膜、チューブ状膜、中空糸膜のい
ずれの形態ても用いることか可能である。 平膜は、そのまま積層するか、プリーツ型、又は渦巻状
に成型にモジュールとすることができる。 一般に、透過速度を増加させるためには、膜厚を薄くす
ることか好ましく、このために相転換法なとの手法によ
る非対称膜や支持体(基材膜)上への塗布などの手法に
よる複合膜などの形態で用いられる。 ガス分離、浸透気化、蒸気透過法などでは、非対称膜や
複合膜の分離活性層は、実質上無孔性で、厚みは10μ
園以下であることが好ましい。又、中空糸状で用いる場
合、中空糸の一方のみ、分離活性層か存在し、他の側は
微多孔(〜O1μ−以上)性であることか透過の抵抗を
低く抑えるために好ましい。 逆浸透膜、限外濾過膜、精密濾過膜に至る一連の分離膜
では、分離対象物に応して分離活性層の孔径や厚みを変
化させる必要かあり、これまでに公知となっている手法
を適用し、種々の添加剤を含んた製膜用ポリマー溶液か
ら、相転換法などにより、目的に応じた平膜、中空糸膜
などを製造することかできる。
以下に実施例を示12てさらに具体的に本発明を説明す
る。 なお、分離係数αは下式により算出した。 α−(X/Y) / (X、/Y) fここで、
Xは水の濃度(重量%)、Yは酢酸の濃度(重量%)、
fは原液側、pは透過側を表す。 又、粘度はB型粘度計(25℃)の値であり、用いられ
るジアミンの略号とその構造式は以下の通りである。 実施例1 ジフェニルエーテルテトラカルボン酸無水物(ODP^
)と、3.3°−ジヒドロキシベンチジン(HAB)及
び上記に示したBAPPの混合芳香族ジアミン(HAB
/BAPP−1/ 1 )をODP^/ジアミン−0,
98のモル比率で、ジメチルアセトアミド(DHAC)
溶媒中で反応させ、前駆体のポリアミド酸ワニスを得た
。 得られたポリアミド酸の1度は28重量%、又粘度は2
76ポアズてあった。 製膜は上記ポリアミド酸ワニスをDMAcて適当な濃度
に希釈し、ガラス板上にキャストした。100℃で1時
間乾燥した後、ガラス板よりはかし、次イテ100℃で
1晩、200℃で6時間、さらに250℃で2時間真空
下て加部処理することにより、ポリイミド均一膜を得た
。80重量%酢酸を用い、70℃で浸透気化性能を測定
して得られた結果を表−2に示す。 実施例2〜8 表−1に示した共重合上ツマー組成により、実施例1と
同様に0DPAと反応させ、各種ポリアミド酸を合成し
た。実施例1と同様にして製膜して得た膜の性能を表−
2に示す。
る。 なお、分離係数αは下式により算出した。 α−(X/Y) / (X、/Y) fここで、
Xは水の濃度(重量%)、Yは酢酸の濃度(重量%)、
fは原液側、pは透過側を表す。 又、粘度はB型粘度計(25℃)の値であり、用いられ
るジアミンの略号とその構造式は以下の通りである。 実施例1 ジフェニルエーテルテトラカルボン酸無水物(ODP^
)と、3.3°−ジヒドロキシベンチジン(HAB)及
び上記に示したBAPPの混合芳香族ジアミン(HAB
/BAPP−1/ 1 )をODP^/ジアミン−0,
98のモル比率で、ジメチルアセトアミド(DHAC)
溶媒中で反応させ、前駆体のポリアミド酸ワニスを得た
。 得られたポリアミド酸の1度は28重量%、又粘度は2
76ポアズてあった。 製膜は上記ポリアミド酸ワニスをDMAcて適当な濃度
に希釈し、ガラス板上にキャストした。100℃で1時
間乾燥した後、ガラス板よりはかし、次イテ100℃で
1晩、200℃で6時間、さらに250℃で2時間真空
下て加部処理することにより、ポリイミド均一膜を得た
。80重量%酢酸を用い、70℃で浸透気化性能を測定
して得られた結果を表−2に示す。 実施例2〜8 表−1に示した共重合上ツマー組成により、実施例1と
同様に0DPAと反応させ、各種ポリアミド酸を合成し
た。実施例1と同様にして製膜して得た膜の性能を表−
2に示す。
本発明による刀香族系共重合分離膜は、有機物及び水/
有機物の分離に対して、優れた分離特性を有するのみな
らず、耐溶剤性及び耐熱性についても優れており、浸透
気化や蒸気透過法などの膜分離プロセスの実用化に極め
て資効である。
有機物の分離に対して、優れた分離特性を有するのみな
らず、耐溶剤性及び耐熱性についても優れており、浸透
気化や蒸気透過法などの膜分離プロセスの実用化に極め
て資効である。
Claims (6)
- (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [但し、R^1、R^2、R^3は2〜4価の芳香族系
有機基を表し、A並びにBは2〜3価の連結基を表し、
XはR^2の置換基としての水酸基及び/又はチオール
基を表し、nは1〜4の整数であり、またl/mは99
/1〜5/95である] を主な繰り返し単位とする高分子からなる浸透気化また
は蒸気透過用芳香族系共重合分離膜。 - (2)架橋剤及び/又は熱により架橋してなることを特
徴とする請求項1記載の浸透気化または蒸気透過用芳香
族系共重合分離膜。 - (3)式中のA及びBが、イミド基又はアミド基である
請求項1記載の浸透気化または蒸気透過用芳香族系共重
合分離膜。 - (4)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [但し、R^1は4価、R^3は2価のそれぞれ芳香族
系有機基を表し、l/mは99/1〜5/95である] を主な繰り返し単位とする高分子からなる浸透気化また
は蒸気透過用芳香族系共重合分離膜。 - (5)式中のR^1が ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ 並びに▲数式、化学式、表等があります▼ から選ばれた少なくとも一種である請求項4記載の浸透
気化または蒸気透過用芳香族系共重合分離膜。 - (6)式中のR^3が ▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼並びに▲数式、化学
式、表等があります▼ から選ばれた少なくとも一種である請求項4記載の浸透
気化または蒸気透過用芳香族系共重合分離膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22987190A JP2900184B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | 芳香族系共重合分離膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22987190A JP2900184B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | 芳香族系共重合分離膜 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04110030A true JPH04110030A (ja) | 1992-04-10 |
JP2900184B2 JP2900184B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=16899011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22987190A Expired - Fee Related JP2900184B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | 芳香族系共重合分離膜 |
Country Status (1)
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---|---|
JP (1) | JP2900184B2 (ja) |
Cited By (5)
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---|---|---|---|---|
JP2012521871A (ja) * | 2009-03-27 | 2012-09-20 | ユーオーピー エルエルシー | 高性能架橋ポリベンゾオキサゾール及びポリベンゾチアゾールポリマー膜 |
WO2013015335A1 (ja) * | 2011-07-28 | 2013-01-31 | 富士フイルム株式会社 | ガス分離複合膜、その製造方法、それを用いたガス分離モジュール、ガス分離装置およびガス分離方法 |
WO2013122152A1 (ja) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | 富士フイルム株式会社 | ガス分離複合膜、その製造方法、それを用いたガス分離モジュール、及びガス分離装置、並びにガス分離方法 |
WO2013122247A1 (ja) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | 富士フイルム株式会社 | ガス分離複合膜、その製造方法、それを用いたガス分離モジュール、及びガス分離装置、並びにガス分離方法 |
WO2022059369A1 (ja) * | 2020-09-17 | 2022-03-24 | 日東電工株式会社 | 分離膜 |
-
1990
- 1990-08-31 JP JP22987190A patent/JP2900184B2/ja not_active Expired - Fee Related
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