JPH0370520A - 炊飯保温ジャー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、炊飯保温ジャーに関し、特に、実質的な炊飯
温度に近い温度検知を行って、炊飯工程制御を正確に安
定して行うと共に、実質的な保温温度に近い御飯の温度
検知を行って、保温制御を行う炊飯保温ジャーに関する
ものである。

〔従来の技術〕

現在、市場に出回っている炊飯保温ジャーは。

電気炊飯器と保温ジャーを組み合せたものである。

このような炊飯ジャーには、内鍋の底部に加熱ヒータお
よび温度センサが設けられており、温度センサの制御に
より加熱ヒータに加熱電力を供給して炊飯を行う、また
、保温のために内鍋に蓋部または内鍋の胴部に保温ヒー
タが設けられており、炊飯の後に該保温ヒータの通電制
御を行い、炊き上げた御飯の保温が行われる。これは、
炊飯した御飯が常に温かい状態で食べられるようにする
ためである。

また、おいしい御飯を炊くことを目的にして、温度セン
サとマイクロコンピュータを搭載したコントローラによ
り、炊飯鍋の温度を測定し、温度または温度上昇度のデ
ータをマイクロコンピュータに入力し、炊飯容量を判定
して、炊飯容量に応じた適切な電力制御を行うようにし
たマイクロコンピュータ制御の自動炊飯器が開発されて
いる。

マイクロコンピュータ制御により炊飯を行う自動炊飯器
は、マイクロコンピュータのプログラム制御により順次
に、■吸水工程、■炊飯容量判定工程、■炊き上げ工程
、■沸騰維持工程、■第１むらし工程、■追い炊き工程
、■第２むらし工程。

■保温工程等の一連の炊飯工程制御を行い、最適な状態
で炊飯を行い、炊飯制御を行った後は、保温制御状態と
なる。マイクロコンピュータ制御炊飯器では、プログラ
ム制御により炊飯工程の制御を細かく制御できるので、
複数種類の炊飯制御パターンのプログラムを備えること
により、多機能炊飯、早炊き炊飯、タイマ予約炊飯２食
べ頃通報。

洗ってすぐ炊飯等の各種の便利な機能が備えられる。ま
た、マイクロコンピュータ制御の自動炊飯器と保温ジャ
ーと組み合せた炊飯ジャーも実現されでいる。

〔発明が解決しようとするｉ［Ｍ） ところで、マイクロコンピュータ制御の炊飯保温ジャー
において、炊飯工程制御では、鍋底に設けた温度センサ
より温度を検知して、炊飯容量の判定を行うと共に、判
定した炊飯容量に応じて炊飯の加熱制御を行う、炊飯容
量の判定は、鍋底にある温度センサにより温度を検出し
、鍋底の温度上昇勾配を判定することにより、または、
熱量の移動速度を判定することにより行うが、この場合
、正確に実質的な内鍋の温度（炊飯状態の温度）が検出
できず、近似的な温度検知により、炊飯容量判定を行っ
ている。また、炊飯ヒータと鍋底との密着度合、温度セ
ンサと鍋底との密着度合、温度センサの近くに設けられ
ている炊飯ヒータの影響などにより、検出する温度が不
正確となり、炊飯容量の判定が不安定なものとなり、適
切に炊飯制御が行えないことになるに こでの炊飯容量め判定は、一定の電力で炊飯ヒータを通
電し鍋底を加熱し、所定温度になった時に炊飯ヒータの
通電をストップして、以降の温度下降勾配を測定するこ
とにより行う。一定電力の加熱により鍋底部を介して米
と水に加えられた熱量が、鍋底部以外の部分へ移動し、
鍋底部の温度が下降するので、この熱量の移動による温
度下降勾配を測定することにより炊飯容量の判定を行う
、炊飯容量（米＋水）が多いど、熱の移動量が多くなり
、温度下降勾配が大きく、少ないとこの逆となり、炊飯
容量の判定ができる。

炊飯容量の判定法は、炊飯ヒータの熱量を鍋底部から炊
飯鍋の内鍋に伝え、熱の移動より温度下降勾配を測定す
る方法であるため、鍋底部に熱源の炊飯ヒータと温度セ
ンサが設けられ、この炊飯ヒータ、温度センサにより、
炊飯容量の判定の処理が行われる。このため、炊飯ヒー
タと鍋底との密着度合、温度センサと鍋底との密着度合
、炊飯ヒータから直接に温度センサに伝導される熱量な
どの影響により、炊飯容量判定（台数判定）が不安定と
なる虞れがある。

また、炊飯保温ジャーでは、炊飯工程制御によリ御飯を
炊き上げた後は、保温制御に移行するが。

保温動作時に行う保温制御のための御飯の温度の検出は
、鍋底に般けている温度センサにより行うか、または胴
体側面に別に設けた温度センサにより行う構成となって
いる。このため１例えば、鍋底に設けた温度センサによ
り保温制御を行う場合には、炊飯ヒータの影響を受けや
すく、適切に保温制御を行うことができない。

また、底部には多くの制御部品があるため、断熱構造が
取りにくく、温度センサが外気温に影響されやすくなる
。また、保温制御を行う温度を検出する温度センサが炊
飯保温ジャーの下部にあるため、ジャーの蓋を開けて、
御飯の表面が冷えても、これを検出することができず、
適切に保温ヒータを通電制御し、保温制御を行うことが
できない。

このため、保温制御のための温度センサは胴体側面に別
に設け、この胴体側面の温度センサにより保温制御を行
う構成となっている。この場合にも、温度センサど、御
飯の入っている内鍋との間に空隙があり、このため温度
検知が鈍くなり、外気温の影響も受けやすなる。このた
め、保温制御がより適切に行えない。

本発明は、これらの問題点を解決するためになされたも
のである。

本発明の目的は、実質的な炊飯温度に近い温度検知を行
って、炊飯工程制御を正確に安定して行うと共に、実質
的な保温温度に近い御飯の温度検知を行って、保温制御
を行う炊飯保温ジャーを提供することにある。

本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は１本
明細書の記述および添付図面によって明らかになるであ
ろう。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本発明の炊飯保温ジャーは
、内鍋ど、内鍋の下部に位置する炊飯ヒータど、内鍋を
蓋う熱伝導性の高い材質の鍋蓋と。

鍋蓋を熱伝導性の低い材質で覆う外容器ど、鍋蓋と密接
する位置に配設した温度センサど、該温度センサにより
温度信号を得て、該温度信号によリヒータの通電制御を
行い、炊飯工程制御および保温制御を行う制御手段とを
有することを特徴とする。

〔作用〕

前記手段によれば、炊飯保温ジャーには、炊飯ヒータが
内鍋の下部に設けられ、温度センサが鍋蓋と密接する位
置に配設される。内鍋は熱伝導性の高い材質の鍋蓋で蓋
われ、鍋蓋は熱伝導の悪い材質の外容器で覆われる。鍋
蓋と密接する位置に配設された温度センサは、鍋蓋と直
接に熱結合されており、鍋蓋から炊飯工程制御のための
温度検知を行う、そして、温度センサにより温度信号を
得て、制御手段が得られた温度信号によりヒータの通電
制御を行い、炊飯工程制御および保温制御を行う。

これにより、熱伝導性の高い鍋蓋の全体を炊飯温度の検
知面として温度センサにより、実質的な炊飯温度に近い
温度検知を行ことかでき、炊飯工程制御を正確に安定し
て行うことができる。また、保温動作時においても、実
質的な保温温度に近い御飯の温度検知を行って、保温制
御を行うことができる。

すなわち、制御手段は、内鍋の下部に設けられた炊飯ヒ
ータの通電制御を行い、炊飯工程制御が開始される。こ
の炊飯工程制御を行うため制御信号となる温度信号は、
鍋蓋に密接して配置された温度センサに、より検知され
る。内鍋は熱伝導性の高い材質の鍋蓋で蓋われ、鍋蓋は
熱伝導の悪い材質の外容器（外蓋）で覆われて断熱され
る。このため、外気温の影響がなく、温度の検出精度が
高くなる。熱伝導性の高い材質（例えば、アルミニウム
）で作られている鍋蓋は、内鍋内の米と水の炊飯状態の
温度変化に追従し、急激な温度変化があっても、内鍋内
の御飯の温度とほぼ同じ温度になる１例えば、炊飯容量
の判定は、鍋底にある炊飯ヒータにより一定電力で加熱
するど、炊飯ヒータの熱は、鍋底から伝わり、次に米と
水に伝わり、そして、内鍋内の上部の空間部の温度を上
昇させる。この温度の上昇勾配は当然ながら、内鍋内の
米と水の炊飯容量に反比例して、炊飯容量が多い時は温
度上昇度合は少なく、炊飯容量が少ない場合は温度上昇
度合が大きくなる。この温度上昇度合を鍋蓋部分に設け
た温度センサにより測定し、炊飯容量の判定を行う、こ
の場合、炊飯ヒータと温度センサが離れているため、温
度センサは、炊飯ヒータの温度の影響を受けず、内鍋内
の真の温度上昇（実質的な炊飯温度における温度上昇）
を検知することができる。これにより、正確な炊飯容量
の判定を行うことができる。また、この温度センサから
の検知する温度信号に従って保温制御を行うことにより
、実質的な御飯の温度を検知して、保温制御が行えるこ
とになり、適切な保温制御を行うことができる。

また、鍋蓋を蓋う外客器は、熱伝導性の低い材質（プラ
スチックやグラスウール等）により構成されるため、外
気温が温度センサに影響することが少なく、外部の熱が
センサーに影響を与え、炊飯量の判定に悪い影響を及ぼ
すことを防ぐ。更にまた。熱伝導性の低い材質の外容器
は、炊飯電力の省エネルギー化、保温性能アップ、保温
電力の省エネルギー化にも寄与する。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を、図面を用いて説明する。

第１図は、本発明の一実施例にかかる炊飯保温ジャーの
断面図である。第１図において、１は炊飯器本体、２は
炊飯器本体１の蓋部、３は炊飯器本体１の本体部である
０本体部３には、内鍋４゜内鍋を収納する内鍋収納容器
５．内鍋底部の炊飯ヒータ６、内鍋収納容器の肩部に設
けられる肩リング７、内鍋収納容器の肩部の肩リング内
に設けられる保温ヒータ（露取ヒータ；以後、露取ヒー
タと称する）８．内鍋収納容器の胴部に設けられる保温
ヒータ（保温制御のための保温ヒータ；以後、・胴部保
温ヒータと称する）９．マイクロコンピュータ等を組み
込んだ制御ユニット１０等が内部に設けられる。また、
内鍋４は肩部が鍋蓋４ａに接して、上部が鍋蓋４ａで蓋
われる。鍋蓋４ａは熱伝導性の高い材質１例えば、アル
ミニウムを成形して構成される。鍋蓋４ａに密着する位
置に配置されたセンサケース（２４；第３図）に入れら
れた鍋蓋部の温度センサ２５が設けられる。２９は内鍋
の底部分に設けられる温度センサである。また、１１は
機能表示選択操作ユニットである。

機能表示選択操作ユニット１１は炊飯器本体１の上部位
置に配設されており、この機能表示選択操作ユニット１
１には、後述するように、複数個の操作キースイッチ、
各種の状態を表示する発光ダイオード、時刻を表示する
７セグメントの文字表示器が設けられている。操作キー
スイッチとしては。

時キースイッチ、分キースイッチ、予約キースイッチ、
メニューキースイッチ、開始キースイッチ。

取消キースイッチの各キースイッチが設けられている。

第２図は、機能選択操作ユニットのパネル面を示す正面
図である。第２図において、１２は文字表示器であり、
例えば、各表示桁の文字を７セグメントで表示する４桁
の数字表示液晶モジュールである。この文字表示器１２
には、時刻が表示されると共に、予約炊飯等を行う場合
の予約時間が表示される。１３ａは時間桁を操作する時
キースイッチ。

１３ｂは分桁を操作する分キースイッチ、１３ｃは予約
を指示する予約キースイッチ、１３ｄは炊飯メニューを
指示するメニューキースイッチ、１３ｅは炊飯動作スタ
ートまたは予約炊飯動作スタートを指示する開始キース
イッチ、１３ｆは各操作の取消を行う取消キースイッチ
である。また、１４は動作モードを表示する状態表示部
である。この状態表示部１４には、炊飯保温ジャーの各
種の状態を表示する複数個の発光ダイオードが設けられ
ている０表示すべき状態として、予約モードの区別、炊
飯制御の炊飯メニュ一種別、および保温モードの区別の
各状態を表示するために、それぞれ「予約１」。

「予約２」、「白米」、「早炊きＪ、ｒ炊込み」。

ｒおこわＪ、ｒ玄米Ｊ、ｒおかゆ」、「保温」、および
「炊きたて保温」と表記した発光ダイオードを点灯して
、各種の状態を表示する。

第３図は、鍋蓋に密接して配設される温度センサの取付
構造を示す要部の断面図である。第３図に示すように、
温度センサ２５は、鍋蓋４ａの上面と密着する位置に設
けられたセンサケース２４の内に固定されている。鍋蓋
４ａは、熱伝導性の高い材質から構成されており、セン
サケース２４も同様に、熱伝導性の高い材質から構成さ
れている。また、センサケース２４は、外蓋の内面部材
より下方に突出し、鍋蓋４ａに密着する弾性を有する構
造とされている。これは、センサケース２４を弾性材料
で形成することにより、または、構造的に弾性を有する
構造とすることにより実現される。温度センサ２５は熱
伝導性の低い材質のセンサ基板ユニット２５ａに固定さ
れ、センサケース２４の底部の溝に温度センサ２５が嵌
入されて、センサ基板ユニット２５ａと一体に、センサ
ケース２４に固定される。

センサケース２４には、センサ基板ユニット２５ａを固
定するため、内面に環状リブが設けられており、この環
状リブを越えて、センサ基板ユニット２５ａをセンサケ
ース２４の内に無理嵌めすることにより温度センサ２５
が固定される。また、温度センサ２５を入れたセンサケ
ース２４と外蓋２ａの間には、断熱材２ｂが設けられて
おり、温度センサ２５が外気温の影響を受けることを防
ぐ構造となっている。

このように、センサケース２４（温度センサ２５）が、
鍋蓋４ａに密接する位置に配設され、温度センサ２５に
より熱伝導性の高い材質から構成される鍋蓋４ａを介し
て、炊飯状態にある実質的な御飯の温度（米と水の温度
）を検知することにより。

実質的な炊飯状態の御飯の温度を正確に検知できること
になる。このため、マイクロコンピュータ制御により適
切に炊飯工程制御を行うことができる。また、保温動作
時においては、御飯の温度を正確に検知することができ
るため、適切に保温制御を行うことができる。

第４図は、マイクロコンピュータを用いた制御ユニット
の要部の構成を示すブロック図である。

第４図において、６は炊飯ヒータ、８は露取ヒータ、９
は胴部保温ヒータ、１０は制御ユニット、１１は機能表
示選択操作ユニット、２５は鍋蓋部分に設けられる蓋部
の温度センサ（以後、蓋センサと称する）、また、２９
は内鍋の底部分に設けられる底部の温度センサ（以後、
底センサと称する）である。機能表示選択操作ユニット
１１には、前述したように、７セグメントの文字表示器
１２．操作キースイッチ１３　（１３ａ〜１３ｆ）、状
態表示部１４の発光ダイオードが設けられている。また
、１５は商用交流電源、１６は温度ヒユーズである。制
御ユニット１０には、炊飯モード時と保温モード時とを
切替えるリレー１７．炊飯ヒータ６の通電制御を行うト
ライアック１８．露取ヒータ８の通電制御を行うトライ
アック１９ａ、胴部保温ヒータ９の通電制御を行うトラ
イアック１９ｂ、マイクロコンピュータ２０゜時計機構
２１．ブザー２２等が備えられている。内鍋の蓋部に設
けられる温度センサ（蓋センサ）２５はサーミスタ等で
構成される。また、鍋底部に設けられる底部の温度セン
サ（底センサ）２９も、同様に、サーミスタ等で構成さ
れている。これらの温度センサは、温度を検出して温度
に対応する電気信号を出力する。温度の電気信号はマイ
クロコンピュータ２０のアナログ／ディジタル変換ポー
トに入力される。マイクロコンピュータ２０は、内部に
処理袋ＷＣＰＵ、メモリＲＡＭ、プログラムメモリＲＯ
Ｍ、アナログ／ディジタル変換機能を有する入力ポート
、キースイッチ入力を受付ける複数の入力ポート、制御
出力信号および表示制御信号を出す出力ポート等を内蔵
するものであり、プログラムメモリに格納されているプ
ログラムに従い、入力ポートからの入力に対応して所定
の出力信号を出力ポートから出力する。すなわち、マイ
クロコンピュータ２０は、温度センサ（蓋センサ２５．
底センサ２９）２時計機構２１．操作キースイッチ１３
からの入力を受け、内蔵する処理プログラムに従い。

一連の処理を行い、ヒータの通電制御を行うトライアッ
ク等への制御信号を送出すると共に、動作モード等の状
態を表示するために、状態表示部１４の発光ダイオード
への点灯制御信号を送出する。

また１時計機構２１からの時刻信号はマイクロコンピュ
ータ２０に入力され、文字表示器１２で時刻表示がされ
ると共に、タイマ予約炊飯を行う場合の予約時間を判定
するための信号として、マイクロコンピュータ２０に入
力され用いられる。

次に、このように構成された炊飯保温ジャーの動作を説
明する。

第５図は、マイクロコンピュータの全体の制御の流れの
概略を示すフローチャートである。第５図を参照して説
明する。

電源がオンとされるど、ステップ３１において。

炊飯制御の前処理を行う。この炊飯制御の前処理ではマ
イクロコンピュータの各種の内部レジスタ。

タイマ等をリセットする初期化処理を行い、飲飯メニュ
ー設定、炊飯予約時間設定等の炊飯動作指示データの設
定処理が行われ、続いて、開始キースイッチがオンとさ
れると（または予約炊飯の場合には予約時間となると）
、ステップ３２からの処理を行う、ステップ３２におい
ては、炊飯制御を行うために、リレーをオンとし、炊飯
ヒータ回路をオンとする。次に、ステップ３３の炊飯工
程制御を行う、これにより、米を炊き上げる炊飯動作が
行われる。炊飯動作が終了すると１次に、ステップ３４
でリレーをオフとし、炊飯ヒータ回路をオフにして、炊
き上った御飯を保温するための保温制御を行う保温制御
モードとする。保温制御モードでは、ステップ３５から
の処理を行う。

この保温制御モードにおいては、ステップ３５で通常保
温制御を行い、次のステップ３６において、温度異常で
あるか否かを判定する。温度異常であれば、ステップ３
７において、異常報知、異常表示等のエラー処理を行い
、全体の処理を終了する。また、ステップ３６において
、温度異常でなければ、ステップ３５に戻って、通常保
温制御を繰り返し行う。

次に、このように構成されたマイクロコンピュータ制御
による炊飯制御の処理の動作を具体的に説明する。

内６１４に所望量の米ど、それに見合った水を入れ、開
始キースイッチをオンするど、制御ユニット１０のマイ
クロコンピュータ２０は、その中のプログラムメモリＲ
ＯＭに記憶されている炊飯プログラムの処理ステップに
したがって、炊飯工程における加熱のための電力制御を
開始する。このとき、マイクロコンピュータ２０は、蓋
センサ２５からの電圧出力をアナログ／ディジタル変換
機能の入力ポートＡ／Ｄからディジタル量に変換して入
力し、温度に変換する処理を行い、入力された温度を判
定して、温度の判定結果から各種の炊飯工程の制御を行
うことになる。この炊飯工程の概略を説明するど、炊飯
の初期においては、加熱電力を小さくして米に吸水させ
る吸水工程を行う１次に、加熱電力を大きくして、急激
昇温しで、沸騰させる炊き上げ工程を行い、そして、沸
騰を持続させる沸騰維持工程を行う、この沸騰維持工程
が続いて。

米が十分に水を吸水し内鍋底部の水分がなくなり。

所定の温度、例えば１３０℃に達するど、この温度を底
センサ２９により検知してマイクロコンピュータ２０は
加熱用のヒータをオフとして、沸騰維持工程を終了する
１次に、所定時間の間、第１むらし工程、第１追い炊き
工程、第２むらし工程、第２追い炊き工程等を行い、最
終的に保温工程に至って、炊飯工程を終了する。炊飯工
程制御を終了すると５次には保温工程制御に移行する。

第６ａ図および第６ｂ図は、このようなマイクロコンピ
ュータの制御により、炊飯工程制御および保温制御を行
った場合の内鍋４の温度変化を示す炊飯温度カーブの一
例を示す図である。第６ａ図において、領域■は吸水工
程を示し、領域■は炊飯容量判定工程を含む炊き上げ工
程を示し、領域■は沸騰維持工程を示す、また、領域■
は追い炊き工程を含むむらし工程を示している。領域■
の炊き上げ工程は、加熱電力を大きくして、急激昇温し
で、沸騰させ、沸騰維持工程へと続ける工程である。こ
の工程では、炊飯容量を判定（台数判定）する工程を含
み、この炊飯容量判定工程により、炊飯容量を判定する
。これは、蓋センサ２５により内鍋（炊飯鍋）に入って
いる炊飯状態の米と水の実質的な温度を検出して、炊飯
容量を判定する。そして、次の沸騰維持工程において１
判定した炊飯容量に応じた適切な加熱電力に制御して、
適切に沸騰を持続させる。この第６ａ図の炊飯温度カー
ブの例においては、通常炊飯のモードで炊飯工程制御を
行った場合の例を実線で示し、タイマ予約炊飯モードで
炊飯工程制御を行った場合の例を一点鎖線で示している
。

また、第６ｂ図は、保温制御における内鍋の温度および
蓋温度の温度変化を示している。

炊飯工程制御が終了するど、次に、保温制御に移行する
。この保温制御は、第６ｂ図に示すように、米を炊き上
げる炊飯動作がｔ１時点で終了することにより、保温制
御を行う保温動作モードとなる。炊飯直後のｔ１時点で
は御飯の温度が十分高いので、保温制御モードでも、胴
部保温ヒータおよび肩部保温ヒータの通電制御は行われ
なし）。

御飯の温度が下がり、やがてｔ２時点で御飯温度が７２
℃以下になるど、これを検出して、まず、肩部保温ヒー
タの通電制御を開始する６次に更に、御飯温度が７１”
Ｃ以下になるど、これを検出して、胴部保温ヒータの通
電制御を加えて、保温ヒータの通電を行い、炊飯保温ジ
ャーにおける保温温度を７１℃に保つ通常保温制御を行
う、このような通常保温制御が行われている間は、常に
、肩部保温ヒータは、胴部保温ヒータより高い温度に保
たれるように保温制御が行われる。また、これらの保温
ヒータの通電制御を行う場合、肩部保温ヒータは、常に
、胴部保温ヒータより時間的に早く通電が開始されて、
保温制御が行われる。

これにより、肩部保温ヒータは、常に周囲より高い熱量
が発生するようにヒータ通電制御が行われて、炊飯保温
ジャーの保温制御が行われるので、肩部保温ヒータから
発生する熱量は、蓋部に伝導して、露の滴下を防止する
。すなわち、保温制御を行っている時の御飯および蓋部
の温度変化は、第６ｂ図に示すように、常に蓋部の温度
が高く保たれており、蓋からの露の滴下が防止される。

第７ａ図、第７ｂ図、および第７ｃ図は、マイクロコン
ピュータが行う炊飯容量判定工程を含む炊き上げ工程、
沸騰維持工程、追い炊き工程の制御動作の処理フロー示
すフローチャートである６また。第７ｄ図は、保温制御
の処理フローを示すフローチャートである。

まず、第７ａ図を参照する。吸水工程が終るど、炊き上
げ工程に入って、ステップ４０からの処理を行う、ステ
ップ４０においては炊飯ヒータを全出力ＨＷでオンとす
る１次に、ステップ４１で内鍋の温度が所定の温度１０
℃に達したか否かを判定し、５０℃に達していなければ
、ステップ４０で炊飯ヒータの全出力ＨＷの通電を継続
する。内鍋の温度が１０℃に達するど、ステップ４２で
炊飯ヒータの通電をオフにして、ステップ４３で所定時
間（８秒）が経過したか否かを判定し、Ｓ秒間が経過す
るまでの間、ステップ４２での炊飯ヒータの通電オフ状
態を継続する。炊飯ヒータの通電オフの状態がＳ秒経過
し終るど、炊飯容量に対応する時間計数を行う処理に入
り、ステップ４４で、Ｔｌカウンタで時間計数のカウン
ト動作を開始する６次にステップ４５で再び炊飯ヒータ
を全出力ＨＷでオンとする。そして、ステップ４６にお
いて、内鍋の温度が所定温度ｔ３℃に達したか否かを判
定し、ｔ３℃に達していなければ、ステップ４５での炊
飯ヒータの全出力通電を継続する。

すなわち、ステップ４６で内鍋の温度検知を行い、内鍋
の温度がｔ３℃に達するまでの間、炊飯ヒータの通電を
継続すると共に、Ｔｌカウンタのカウント動作を継続し
、内鍋の温度がｔ３℃に達するど、次のステップ４７に
進んでＴ１カウンタのカウント動作を停止する。これら
の処理ステップにおける温度検出は、蓋センサ２５によ
り行われる。

これまでの一連のステップは炊飯容量の判定を行うステ
ップである。

炊飯鍋の温度が一定温度ｔＯ℃になったところで加熱電
力をオフにしたときの炊飯鍋の温度上昇のオーバランの
仕方は、炊飯容量の相違により異なる。このため、一定
温度１０℃までの加熱の後。

加熱電力をオフにし一定時間（８秒）経過した後の炊飯
鍋の温度が、炊飯容量の相違により異なる。

したがって、一定温度１０℃に達したところで加熱電力
を一定時間（８秒）オフにし、この後、再び加熱電力を
オンにすると共に、時間計数を開始し、判定終了温度ｔ
３℃に達したところで時間計数を停止する。この時間計
数の停止により、その時の計数時間は、炊飯容量に比例
しており、炊飯容量が判定できることになる。すなわち
、Ｔ１カウンタによる計数値は、炊飯容量に比例してい
ることになる。

次に、ステップ４８．５２．５６で、Ｔ１カウンタの計
数値を判定し、それぞれの計数値（炊飯容量）内容に応
じて、炊飯電力制御を行う処理を行う、この炊飯電力制
御においては、ヒータの通電オンと通電オフとを一定時
間の時間間隔で繰り返し行うオンオフ制御により加熱電
力制御を行う。

すなわち、まず、ステップ４８において、Ｔｌカウンタ
の内容が所定値ｍ１以下であるか否かを判定する。Ｔｌ
カウンタの内容がｍ１以下でないときは、ステップ５２
に進んで、Ｔｌカウンタの内容がｍ　１　＜Ｔ　１≦ｍ
２であるか否かを判定する。

Ｔ１カウンタの内容がｍｌ＜Ｔ１５ｍ２でないときには
、ステップ５６に進んで、Ｔｌカウンタの内容がｍ　２
　＜　Ｔ　１≦ｍ３であるか否かを判定する。

ステップ４８において、Ｔｌカウンタの内容がｍ１以下
のときには、ステップ４９に進んで、所定の待ち時間の
ｔａ秒が経過したか否かを判定する。

ｔａ秒が経過していれば、ステップ５０で炊飯ヒータを
９１１４でオンとし、ステップ５１で保温ヒータを５１
１４でオンとする加熱電力制御を行う、そして。

ステップ６３に進み、タイマ炊飯か否かを判定する。タ
イマ炊飯でない通常炊飯の場合は、ステップ６４の判断
ステップを通る処理フローにより、炊き上げ温度を１３
０℃とした炊飯工程制御を行う、また、タイマ炊飯の場
合は、ステップ６３の判断でタイマ炊飯と判定されるど
、ステップ６５の判断ステップを通る処理フローにより
、炊き上げ温度を、通常の炊き上げ温度より低く設定し
た１２０℃とした炊飯工程制御を行う、これらの炊き上
げ温度の１３０℃、１２０℃の温度検出は、内鍋の底部
に設けられた底センサ２９により行う。

すなわち、通常の炊飯の場合、ステップ６４において、
底センサ２９から検出した内鍋の温度が１３０℃以下で
あるか否かを判定し、１３０℃以下である場合にはステ
ップ４８に戻り、ステップ４８からの処理を繰り返し行
う。また、ステップ６４の判定の処理において、内鍋の
温度が１３０℃を越えた場合には、炊き上げ工程が終了
したので、次の炊飯工程のむらし工程、追い炊き工程の
制御を行うステップ６６（第７ｂ図）の処理へ進む。

また、タイマ炊飯の場合、ステップ６３からステップ６
５に進み、ステップ６５において、底センサ２９から検
出した内鍋の温度が１２０℃以下であるか否かを判定す
る。１２０℃以下である場合には、ステップ４８に戻り
、ステップ４８からの処理を繰り返し行う。また、ステ
ップ６５の判定の処理において、内鍋の温度が１２０℃
を越えた場合には、炊き上げ工程が終了したので、次の
炊飯工程のむらし工程、追い炊き工程の制御を行うため
、ステップ７３（第７Ｃ図）の処理へ進む。

一方、ステップ５２において、Ｔｌカウンタの内容がｍ
　１　＜　Ｔ　１≦ｍ２のときには、次にステップ５３
に進んで、所定の待ち時間のｔｂ秒が経過したか否かを
判定する。　ｔｂ秒が経過していれば、ステップ５４で
炊飯ヒータを９／１４でオンとし、ステップ５５で保温
ヒータを５／１４でオンとする加熱電力制御を行う、そ
して、ステップ６３に進み、タイマ炊飯か否かを判定す
る。タイマ炊飯でない場合は、ステップ６４の判断ステ
ップを通る処理フローにより、炊き上げ温度を１３０℃
とした炊飯工程制御を行う、また、タイマ炊飯の場合は
、ステップ６５の判断ステップを通る処理フローにより
、炊き上げ温度を１２０℃とした炊飯工程制御を行う、
これらは、Ｔ１５ｍ１の場合と同様である。

また、ステップ５６において、Ｔ１カウンタの内容がｍ
　２　＜　Ｔ　１≦ｍ３のときには１次にステップ５７
に進んで、所定の待ち時間のｔｃ秒が経過したか否かを
判定する。ｔｃ秒が経過していれば、ステップ５８で炊
飯ヒータを１２／１４でオンとし、ステップ５５で保温
ヒータを２／１４でオンとする加熱電力制御を行う。次
にステップ６３に進み、タイマ炊飯か否かを判定する。

タイマ炊飯でない場合は、ステップ６４の判断ステップ
を通る処理フローにより、炊き上げ温度を１３０℃とし
た炊飯工程制御を行う、また、タイマ炊飯の場合は、ス
テップ６５の判断ステップを通る処理フローにより。

炊き上げ温度を１２０℃とした炊飯工程制御を行う、こ
れらは、上述したＴ１５ｍ１の場合およびｍ　１　＜　
Ｔ　１≦ｍ２の場合と同様である。

更にまた、ステップ５６において、Ｔ１カウンタの内容
がｍ　２　＜　Ｔ　１≦ｍ３でないときには、ステップ
６０に進んで、所定の待ち時間のｔｄ秒が経過したか否
かを判定する。ｔｄ秒が経過していれば、ステップ５８
で炊飯ヒータを１２／１４でオンとし。

ステップ５５で保温ヒータを２／１４でオンとする加熱
電力制御を行う。次にステップ６３に進み、タイマ炊飯
か否かを判定する。タイマ炊飯でない場合は、上述した
ように、ステップ６４の判断ステップを通る処理フロー
により、炊き上げ温度を１３０℃とした炊飯工程制御を
行う、また、タイマ炊飯の場合は、ステップ６５の判断
ステップを通る処理フローにより、炊き上げ温度を１２
０℃とした炊飯工程制御を行う、これらは上述したＴ１
≦ｍｌの場合、ｍｌ＜Ｔ１５ｍ２の場合、およびｍ　２
　＜　７１≦ｍ３の場合と同様である。

このように１通常の炊飯の場合には、ステップ６４にお
いて、底センサ２９で検出した内鍋の温度が１３０℃以
下であるか否かを判定し、１３０℃以下である場合には
、ステップ４８に戻り、ステップ４８からの処理を繰り
返し行う。また、ステップ６４の判定の処理で、内鍋の
温度が１３０℃を越えた場合には、炊き上げ工程が終了
したので。

次の炊飯工程のむらし工程、追い炊き工程の制御を行う
ステップ６６（第７ｂ図）の処理へ進む。

また、タイマ炊飯の場合には、ステップ６３からステッ
プ６５に進み、ステップ６５において、底センサ２９か
ら検出した内鍋の温度が１２０℃以下であるか否かを判
定し、１２０℃以下である場合には、ステップ４８に戻
り、ステップ４８からの処理を繰り返し行う。また、ス
テップ６５の判定の処理において、内鍋の温度が１２０
℃を越えた場合には、炊き上げ工程が終了したので、次
の炊飯工程のむらし工程、追い炊き工程の制御を行うた
め、ステップ７３（第７Ｃ図）の処理へ進む。

タイマ炊飯でない通常炊飯の場合、鍋の温度が１３０℃
を越えると炊き上げ工程が終り、ステップ６６に進む。

第７ｂ図を参照して説明を続けるど、ステップ６６で、
全ヒータをオフとし１次の炊飯工程のむらし工程、追い
炊き工程の制御を行う０次のステップ６７で、１２分が
経過したか否かを判定する。

１２分が経過していないど、次のステップ６８において
、鍋の温度が１１０℃以下であるか否かを判定する。１
１０℃以下でない場合には、ステップ７１で炊飯ヒータ
をオフとし、ステップ７２で保温ヒータをオフとして、
ステップ６７に戻る。

そして、再びステップ６７で１２分経過したか否かを判
定する処理を行う。また、ステップ６８で１１０℃以下
であると判定された場合には、ステップ６９で炊飯ヒー
タを２／１４でオンとし、ステップ７０で保温ヒータを
１２／１４でオンとして加熱を行い、ステップ６７に戻
る。そして、再びステップ６７で１２分が経過したか否
かを判定する処理を行い、１２分間の間が経過するまで
は、これらの処理を繰り返し行う。１２分間の間が経過
するど、炊飯を終了する。このように、炊き上げが終っ
た後の１２分間の間、鍋の温度が１１０℃以下であるか
否かを判定し、むらし工程または追い炊き工程の制御を
行う。

すなわち、炊き上げ工程が終り、鍋の温度が低下し始め
た後の１２分間の間、温度センサからの信号で鍋の温度
が１１０℃となるまでの間は、ヒータをオフとして、む
らし工程を行い、１１０℃以下となるど、炊飯ヒータお
よび保温ヒータを小さな加熱電力で加熱を行い、追い炊
き工程を行う。

この追い炊き工程の制御は１通常炊飯の場合は、上述し
たように、１１０℃の温度により行う。しかし、次に説
明するように、タイマ炊飯の場合には、追い炊き工程の
制御を通常の追い炊き温度よりも高い１１５℃の温度に
より行う。

次に、タイマ炊飯の場合の追い炊き工程を説明する。タ
イマ炊飯である場合には、前述したように、鍋の温度が
１２０℃を越えると炊き上げ工程を終了して、ステップ
７３からの処理を行う、この処理は基本的には通常炊飯
の場合と同様であるが、この場合には、追い炊き温度を
高くしてあり、１１５℃の温度により行う。

第７ｃ図を参照して説明を続けるど、ステップ７３にお
いて、全ヒータをオフとし、次の炊飯工程のむらし工程
、追い炊き工程の制御を続けることになる。この場合、
まず、次のステップ７４において１２分が経過したか否
かを判定する。１２分が経過していないど、次のステッ
プ７５において、鍋の温度が１１５℃以下であるか否か
を判定する。１１５℃以下でない場合、ステップ７８で
炊飯ヒータをオフとし、むらし工程を行うが、次のステ
ップ７９で保温ヒータを１２／１４でオンとして温度が
低下しないようにする。そして、ステップ７４に戻る。

ステップ７４では再び１２分経過したか否かを判定する
処理を行う、また、ステップ７５で１１５℃以下である
と判定された場合には、ステップ７６で炊飯ヒータを２
／１４でオンとし、ステップ７７で保温ヒータを１２／
１４でオンとして追い炊きの加熱を行い、ステップ７４
に戻る。そして、再びステップ７４で１２分が経過した
か否かを判定する処理を行い、１２分間の間が経過する
までは、これらの処理を繰り返し行う。

このように、低い温度（１２０℃）で炊き上げを行った
タイマ炊飯の場合も同様にして、炊き上げが終った後の
１２分間の間、追い炊き工程の制御を行う、この追い炊
きは、鍋の温度が通常の場合の温度の１１０℃よりも高
い温度の１１５℃以下であるか否かを判定し、むらし工
程または追い炊き工程の制御を行う、このような炊き上
げ工程。

むらし工程、追き炊き工程の制御を行い、炊飯を終了し
た後に、保温工程の制御に移行する。

なお、この炊飯ジャーにおけるタイマ機構は、周知のも
のを用いるので、ここでは、特に説明していない。炊飯
制御を行うマイクロコンピュータに制御プログラム中に
、タイマ機構を設けて、このタイマ機構を利用して、タ
イマ予約時間の設定の処理を行い、設定した予約時間を
常に監視し、予約時間に達すると炊飯動作を開始するよ
うにする。タイマ予約炊飯であるか、通常炊飯であるか
の識別は、例えば、タイマ予約炊飯モードであることを
指示するフラグビットを設けることによって行う。

炊飯工程制御が終了するど、保温制御の処理に移行する
８次に、保温制御の処理を第７ｄ図のフローチャートを
参照して説明する。

御飯の炊き上げが終り、炊飯工程の制御が終了すると５
次には保温制御の処理に移行する。保温制御の処理に入
るど、まず、ステップ９０において、保温ＬＥＤ　（発
光ダイオード）を点灯して。

動作が保温動作モードに入ったことを表示し、ステップ
９１において、炊飯ヒータをオフとする。

次に、ステップ９２において、蓋センサ２５からのデー
タを読み取り、内鍋の温度が７２℃以下であるか否かを
判定する。温度が７２℃以下でなければ、ステップ９３
で肩部保温ヒータ８をオフとし。

次のステップ９４で胴部温度ヒータ９をオフとして、ス
テップ９０に戻り、ステップ９０からの処理を行う、内
鍋の温度が７２℃以下に低下するまでは、このステップ
９０〜ステツプ９４までの処理を繰り返し行う、また、
ステップ９２の判定処理において、内鍋の温度が７２℃
以下であると判定されるど、ステップ９５に進み、更に
、蓋センサ２５から検出される温度が７１℃以下である
か否かを判定する。温度が７１℃以下でなければ、すな
わち、温度が７２℃〜７１℃であるど、ステップ９６に
進み、ステップ９６で肩部保温ヒータをオンとし、次の
ステップ９７で胴部保温ヒータはオフとし、ステップ９
０に戻り、ステップ９０からの処理を繰り返し行う、ま
た、ステップ９５の判定処理で、７１℃以下であること
が判定されるど、ステップ９８に進み、ステップ９８に
おいて、まず、肩部保温ヒータをオンとし、次のステッ
プ９９において胴部保温ヒータをオンとする。そして、
ステップ９０に戻り、ステップ９０からの処理を繰り返
し行う。このように、内鍋の温度を検出して判定し、温
度に応じて各々の保温ヒータの通電制御を行い、炊飯保
温ジャーにおける保温制御を行う。

このように１．保温制御は、蓋センサ２５により内鍋の
実質的な温度を検出して行われる。この場合、肩部保温
ヒータの制御温度は高く設定して保温制御を行い、炊飯
鍋の上部の温度低下の速い蓋部分に対して、保温ヒータ
から発生する熱を速く多く伝導させ、蓋部分を高い温度
として保温動作を行い、保温動作時に蓋部分からの露の
滴下を防ぐ。保温動作時に炊飯鍋の上部の保温温度を高
くし、炊飯鍋の下部の保温温度は高くせずに保温を行う
ことにより、御飯からの水分の蒸発を防ぎ、御飯が変色
するいわゆる褐変を防止する。

以上、説明したように、本実施例の炊保温ジャーでは、
炊飯工程制御において、特に、精度を求められる炊飯容
量の判定には、蓋部に設けた温度センサ（蓋センサ）に
より実質的な炊飯状態の温度を検知して行い、また、保
温制御についても、実質的な御飯の保温温度を検出でき
る蓋センサにより、保温温度を検出して保温制御を行う
、ここでの炊飯工程制御の炊き上げ温度の判定は、底セ
ンサにより行うようにしているが、この判定も蓋センサ
により行うようにしても良い。

次に１本発明にかかる炊飯保温ジャーの実施例の他の例
を説明する。

第８図は、鍋蓋に密接して配設される温度センサ（蓋セ
ンサ）の取付構造の他の例を示す要部の断面図である。

第８図に示すように、この例では。

温度センサ（蓋センサ）２５が、鍋蓋４ａの上面と密着
する位置に設けられたセンサケース２６内に一体化して
固定される。鍋蓋４ａは、熱伝導性の高い材質から構成
されており、センサケース２６も同様に、熱伝導性の高
い材質から構成される。また、センサケース２６は、外
蓋２ａの内面部材２ｃより下方に突出する位置に配設さ
れ、鍋蓋４ａに密着する弾性を有する構造とされる。こ
れは、センサケース２６を弾性材料で形成することによ
り、または、例えば、取付構造をスプリング構造とし、
構造的に弾性を有する構造とすることにより実現される
。温度センサ２５は、センサケース２６の底部の設けた
支持部に嵌入されて固定され、樹脂などでセンサケース
２６に一体化して固定される。また。

温度センサ２５を入れたセンサケース２６と外蓋２ａの
間には、断熱材２ｂが設けられており、温度センサ２５
が外気温の影響を受けることを防ぐ構造となっている。

第９図は、鍋蓋に密接して配設される温度センサの取付
構造の更に他の例を示す要部の断面図である。第９図に
示すように、この例では、蓋部分に設ける温度センサ２
５と鍋蓋４ｂとの密着性を良くし、更に熱結合の度合が
高くなるように、鍋蓋４ｂには、下方に突出するセンサ
ケース２４の位置に対応して、上面が平担な環状リブ２
７が形成されているものを用いる。第９図に示した温度
センサ２５およびセンサケース２４の取付は構造は、前
述したものと同様な構造（第３図）となっている、セン
サケース２４が外蓋内面部材２ｃに配設される位置に対
応して形成されている鍋蓋４ｂの環状リブ２７が、セン
サケース２４に密着することになり、温度検知の信頼性
が向上する。また、前述と同様にして、温度センサ２５
を入れたセンサケース２４と外蓋２ａの間には、断熱材
２ｂが設けられており。

温度センサ２５が外気温の影響を受けることを防ぐ構造
となっており、温度検知の信頼性を向上させている。

ところで、鍋蓋は、炊飯を行うことにより、常にいわゆ
る「おねば」等で汚れるため、取り外して水洗いするの
が通例になっている。ここでの実施例のように、鍋蓋か
ら温度を検出して炊飯制御を行う構造を取るものでは、
鍋蓋を取り外して水洗することにより、鍋蓋が変形する
恐れがある。

この場合、温度センサに密接する部分が変形するど、温
度検知の精度および信頼性が低下するので、この第９図
の例では、鍋蓋に上面が平担な環状リブ２７を形威し、
鍋蓋の変形に対する強度を補強すると共に、環状リブの
上面の平担部で、温度センサが入っているセンサケース
に広い面積で密接するようにしている。また、環状リブ
２７が突出することにより温度センサのセンサケースの
接触圧も強くなり、温度検知の信頼性を向上させること
ができる。

以上、説明したように１本発明の炊飯保温ジャーによれ
ば、温度センサ（蓋センサ）２５が、鍋蓋４ａに密接す
る位置に配設され、この温度センサ２５によって熱伝導
性の高い材質から構成される鍋蓋４ａを介して、炊飯状
態にある実質的な御飯の温度（米と水の温度）を検知す
ることにより、実質的な炊飯状態の御飯の温度を正確に
検知できることになり、マイクロコンピュータ制御によ
り適切に炊飯工程制御を行うことができる。また、保温
動作時においては、御飯の温度を正確に検知することが
できるので、適切に保温制御を行うことができる。

また、炊飯ヒータと炊飯容量を判定する温度センサが離
れて配置されるため、炊飯ヒータの発熱の温度の影響を
受けず、内鍋の真の温度上昇を鍋蓋という面積の広い熱
伝導の良い部材で受けて測定するため、正確な温度上昇
を検知して、炊飯容量を測定することができる。

以上、本発明を実施例にもとづき具体的に説明したが、
本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その
要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であること
は言うまでもない。

〔発明の効果〕

以上、説明したように、本発明によれば、鍋蓋に密接し
て温度センサを設け、実質的な炊飯温度に近い温度検知
を行うことにより、炊飯工程制御を正確に安定して行う
ことができる。また、蓋部の温度センサにより、実質的
な保温温度に近い御飯の温度検知を行うことができるの
で、適切な保温制御を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例にかかる炊飯保温ジャーの
断面図、 第２図は、機能選択操作ユニットのパネル面を示す正面
図、 第３図は、鍋蓋に密接して配設される温度センサの取付
構造を示す要部の断面図、 第４図は、マイクロコンピュータを用いた制御ユニット
の要部の構成を示すブロック図、第５図は、マイクロコ
ンピュータの全体の制御の流れの概略を示すフローチャ
ート、 第６ａ図および第６ｂ図は、マイクロコンピュータの制
御により炊飯工程制御および保温制御を行った場合の内
鍋の温度変化を示す炊飯温度カーブの一例を示す図。 第７ａ図、第７ｂ図、および第７ｃ図は、マイクロコン
ピュータが行う炊飯容量判定工程を含む炊き上げ工程、
沸騰維持工程、追い炊き工程の制御動作の処理フローを
示すフローチャート。 第７ｄ図は、保温制御の処理フローを示すフローチャー
ト、 第８図は、鍋蓋に密接してに配設される温度センサの取
付構造の他の例を示す要部の断面図、第９図は、鍋蓋に
密接してに配設される温度センサの取付構造の更に他の
例を示す要部の断面図である。 図中、ｌ・・・炊飯器本体、２・・・蓋部、２ａ・・・
外蓋。 ２ｂ・・・断熱材、２ｃ・・・外蓋内面部材、３・・・
本体部、４・・・内鍋、４ａ、４ｂ・・・鍋蓋、５・・
・内鍋収納容器、６・・・炊飯ヒータ、７・・・肩リン
グ、８・・・露取保温ヒータ、９・・・胴部保温ヒータ
、１０・・・制御ユニット、１１・・・機能表示選択操
作ユニット、１２・・・文字表示器、１３・・・操作キ
ースイッチ、１４・・・状態表示部、１５・・・商用交
流電源、１６・・・温度ヒユーズ、１７・・・リレー、
１８゜１９ａ、１９ｂ・・・トライアック、２０・・・
マイクロコンピュータ、２１・・・時計機構、２２・・
・ブザー、　２４．２６・・・センサケース、２５・・
・温度センサ（蓋センサ）、２７・・・環状リブ、２９
・・・温度センサ（底センサ）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内鍋と、内鍋の下部に位置する炊飯ヒータと、内鍋
   を蓋う熱伝導性の高い材質の鍋蓋と、鍋蓋を熱伝導性の
   低い材質で覆う外容器と、鍋蓋と密接する位置に配設し
   た温度センサと、該温度センサにより温度信号を得て、
   該温度信号によりヒータの通電制御を行い、炊飯工程制
   御および保温制御を行う制御手段とを有することを特徴
   とする炊飯保温ジャー。 ２、内鍋と、内鍋底部に設けた炊飯ヒータと、内鍋胴部
   に設けた保温ヒータと、内鍋を蓋う熱伝導性の高い材質
   の鍋蓋と、鍋蓋を熱伝導性の低い材質で覆う外容器と、
   鍋蓋と密接する位置に配設した温度センサど、該温度セ
   ンサにより温度信号を得て、該温度信号により各ヒータ
   の通電制御を行い、炊飯工程制御および保温制御を行う
   制御手段とを有することを特徴とする炊飯保温ジャー。 ３、内鍋と、内鍋の肩部で接し内鍋を蓋う熱伝導性の高
   い材質の鍋蓋と、内鍋底部に設けた炊飯ヒータと、内鍋
   胴部に設けた保温ヒータと、鍋蓋を熱伝導性の低い材質
   で覆う外容器と、鍋蓋と密接する位置に配設した温度セ
   ンサと、該温度センサから温度信号を得て、該温度信号
   により各ヒータの通電制御を行い、炊飯工程制御および
   保温制御を行う制御手段とを有することを特徴とする炊
   飯保温ジャー。 ４、温度センサは、外蓋の内面部材より下方に突出し、
   鍋蓋に密着する弾性を有するセンサケースの内に固定さ
   れることを特徴とする前記請求項１、請求項２または請
   求項３に記載の炊飯保温ジヤー。 ５、鍋蓋は、熱伝導性の高い材質であり、内鍋の肩部で
   接して内鍋を蓋う形状であり、更に、下方に突出するセ
   ンサケースの位置に対応して、上面が平担な環状リブが
   形成されていることを特徴とする前記請求項４に記載の
   炊飯保温ジャー。