JP2742844B2

JP2742844B2 - 炊飯ジャー及び炊飯容量判定方法

Info

Publication number: JP2742844B2
Application number: JP3310985A
Authority: JP
Inventors: 尚紀黒田
Original assignee: Tiger Corp
Current assignee: Tiger Corp
Priority date: 1991-11-26
Filing date: 1991-11-26
Publication date: 1998-04-22
Anticipated expiration: 2013-04-22
Also published as: JPH0614836A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、炊飯ジャーに関し、特
に、内鍋底部の温度を検知する内鍋底温度検知センサ
と、内鍋の側面部の温度を検知する内鍋側面温度検知セ
ンサとを備える炊飯ジャーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在、市場に出回っている炊飯ジャー
は、電気炊飯器と保温ジャーを組み合せたものである。
このような炊飯ジャーには、内鍋の底部に加熱ヒータが
設けられており、この加熱ヒータに加熱電力を供給して
炊飯を行う。

【０００３】また、おいしい御飯を炊くことを目的にし
て、温度センサとマイクロコンピュータを搭載したコン
トローラにより、炊飯鍋の温度を測定し、温度または温
度上昇度のデータをマイクロコンピュータに入力し、炊
飯容量を判定して、炊飯容量に応じた適切な電力制御を
行うようにしたマイクロコンピュータ制御の自動炊飯器
が開発されている。マイクロコンピュータ制御により炊
飯を行う自動炊飯器は、マイクロコンピュータのプログ
ラム制御により順次に、吸水工程，炊飯容量判定工
程，炊き上げ工程，沸騰維持工程，第１むらし工
程，追い炊き工程，第２むらし工程，保温工程等
の炊飯工程制御を行い、最適な状態で炊飯を行い、炊飯
制御を行った後は、保温制御状態となる。

【０００４】そして、炊飯容量判定手段は、例えば、特
公平１ー２４４９１号公報に記載されるように、内鍋の
底部に感熱素子を配置して炊飯容量（合数）判定を行っ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の技術では、内鍋底温度検知センサのみを使用して炊
飯容量（合数）判定を行っているので、例えば、内鍋を
出入するため内鍋の底部に異物が付着した場合には、異
物の介在により内鍋底温度検知センサによる内鍋底部の
温度検知に誤りが生じるという問題があった。また、内
鍋底温度検知センサが経時変化により劣化するための計
測不良を起すという問題があった。また、前記炊飯容量
（合数）は、水温にも大きく影響されるという問題があ
った。

【０００６】本発明の目的は、炊飯容量（合数）判定を
簡単な構成で確実に行うことができる炊飯ジャー及び炊
飯容量判定方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、炊飯容量判定を行い、判定した
炊飯容量により炊き上げ工程及び沸騰維持工程を含む炊
飯工程の制御を順次に行い、内鍋底部からの加熱により
炊飯を行う炊飯ジャーにおいて、内鍋底部の温度を検知
する内鍋底温度検知センサと、内鍋の側面部の温度を検
知する内鍋側面温度検知センサと、前記内鍋側面温度検
知センサと内鍋底温度検知センサのそれぞれが炊飯工程
における所定時間から一定時間経過後におけるそれぞれ
の上昇温度を検知し、両者の上昇温度差を利用して炊飯
容量を判定する手段とを備えることを特徴とする。

【０００８】請求項２の発明は、炊飯容量判定を行い、
判定した炊飯容量により炊き上げ工程及び沸騰維持工程
を含む炊飯工程の制御を順次に行い、内鍋底部からの加
熱により炊飯を行う炊飯ジャーにおいて、内鍋底部の温
度を検知する内鍋底温度検知センサと、内鍋の側面部の
温度を検知する内鍋側面温度検知センサと、前記内鍋側
面温度検知センサと内鍋底温度検知センサで検知される
それぞれの温度があらかじめ設定された所定温度になる
までのそれぞれの上昇時間を検知する時計手段と、該時
計手段で検知される両者の上昇時間の差を利用して炊飯
容量を判定する手段とを備えることを特徴とする。

【０００９】請求項３の発明は、自動炊飯器における炊
飯容量判定方法において、内鍋側面部の温度と内鍋底部
の温度のそれぞれが炊飯工程における所定時間から一定
時間経過後に上昇した温度をそれぞれ検知し、両者の上
昇温度差を利用して炊飯容量を判定することを特徴とす
る。

【００１０】請求項４の発明は、自動炊飯器における炊
飯容量判定方法において、炊飯工程における所定時間か
ら内鍋底部の温度が所定の温度になるまでの上昇時間を
検出し、前記炊飯工程における所定時間から内鍋の側面
部の温度が前記内鍋底部の所定の温度と同一温度になる
までの上昇時間を検出し、両者の所定温度になるまでの
上昇時間の差により炊飯容量を判定することを特徴とす
る。

【００１１】

【作用】前述の請求項（１）の発明によれば、内鍋側面
部の温度と内鍋底部の温度のそれぞれが炊飯工程におけ
る所定時間から一定時間経過後に上昇したそれぞれの温
度を検知し、両者の上昇温度差を利用して炊飯容量を判
定することにより、前記内鍋側面部及び内鍋底部の両者
の上昇温度差が炊飯容量（合数）に対応して変化するの
を利用するので、内鍋底部に異物が付着して異物検出が
あった場合、内鍋底温度検知センサの劣化による計測不
良があった場合等であっても、内鍋底温度センサの温度
不良を内鍋側面温度検知センサの温度を検知することに
よって炊飯容量の測定用データとして用いることができ
る。

【００１２】また、炊飯初期の水温が低い場合等であっ
ても、所定時間加熱してから一定時間経過した後のそれ
ぞれの温度差を検知するので、炊飯容量（合数）判定の
ための水温による影響を低減することができ、それと相
俟って内鍋の側面温度検知センサ及び内鍋底温度検知セ
ンサの両者同じ所定時間から一定期間経過後にそれぞれ
の温度差を検知するだけの簡単な構成で炊飯容量を確実
に判定することができる。

【００１３】請求項（２）の発明によれば、炊飯工程に
おける所定時間から内鍋底部の温度が所定の温度になる
までの上昇時間を検出し、前記炊飯工程における所定時
間から内鍋の側面部の温度が前記内鍋底部の所定の温度
と同一温度になるまでの上昇時間を検出し、両者の所定
温度になるまでの上昇時間の差により炊飯容量を判定す
ることにより、前記内鍋側面部及び内鍋底部の温度の上
昇時間が炊飯容量（合数）に対応して変化するのを利用
するので、内鍋底部に異物が付着した場合、内鍋底温度
検知センサの劣化による計測不良があった場合等であっ
ても、内鍋底部温度センサの温度不良を内鍋側センサの
温度を検知することによって炊飯容量の測定用データと
して用いることができる。また、炊飯初期の水温が低い
場合等であっても、内鍋側面の温度センサと内鍋底部の
温度センサで検知されるそれぞれの温度があらかじめ設
定された所定温度になるまで加熱されるため、炊飯容量
（合数）判定のための水温による影響を低減することが
でき、それと相俟って内鍋の側面温度センサ及び内鍋底
温度センサの両者同じあらかじめ所定時間になるまでの
それぞれの上昇時間を検知するだけの簡単な構成で炊飯
容量を確実に判定することができる。

【００１４】請求項（３）及び（４）の発明の手段によ
れば、炊飯容量（合数）判定を簡単な方法で確実に行う
ことができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明
する。

【００１６】図１は、本発明の一実施例にかかる炊飯ジ
ャーの断面図である。図１において、１は炊飯器本体、
２は炊飯器本体１の蓋部、３は炊飯器本体１の本体部で
ある。本体部３には、内鍋４，この内鍋４を収納する内
鍋収納容器５，内鍋底部の炊飯ヒータ６，内鍋収納容器
５の肩部に設けられる肩リング７，内鍋収納容器５の肩
部の肩リング７内に設けられる保温ヒータ（以後、肩ヒ
ータと称する）８，内鍋収納容器５の胴部に設けられる
保温ヒータ（以後、保温ヒータと称する）９，マイクロ
コンピュータ等を組み込んだ制御ユニット１０等が内部
に設けられる。また、内鍋４は肩部が鍋蓋４ａに接し
て、上部が鍋蓋４ａで蓋される。鍋蓋４ａは熱伝導性の
高い材質、例えば、アルミニウムを成形して構成され
る。温度センサ２５が鍋蓋４ａに密着する位置に配置さ
れたセンサケースに入れられて設けられる。また、内鍋
４の底部分には温度センサ２９が設けられ、側部分には
温度センサ３０が設けられる。１１は機能表示選択操作
ユニットである。

【００１７】機能表示選択操作ユニット１１は炊飯器本
体１の上部位置に配設されており、この機能表示選択操
作ユニット１１には、後述するように、複数個の操作キ
ースイッチ，各種の状態を表示する発光ダイオード，時
刻を表示する７セグメントの文字表示器が設けられてい
る。操作キースイッチとしては、時キースイッチ，分キ
ースイッチ，予約キースイッチ，メニューキースイッ
チ，白米炊き分け選択キースイッチ，時計セットキース
イッチ，開始キースイッチ，取消／保温キースイッチの
各キースイッチが設けられている。

【００１８】図２は、機能選択操作ユニット１１のパネ
ル面を示す正面図である。図２ａにおいて、１２は文字
表示器であり、例えば、各表示桁の文字を７セグメント
で表示する４桁の数字表示液晶モジュールである。文字
表示器１２には、時刻が表示されると共に、予約炊飯等
を行う場合の予約時間が表示される。１３ａは時間桁を
操作する時キースイッチ、１３ｂは分桁を操作する分キ
ースイッチ、１３ｃは予約を指示する予約キースイッ
チ、１３ｄは炊飯メニューを指示するメニューキースイ
ッチ、１３ｅは炊飯動作スタートまたは予約炊飯動作ス
タートを指示する開始キースイッチ、１３ｆは各操作の
取消を行う（又は待期中に保温をセットする）取消／保
温キースイッチ、１３ｇは複数種類の炊き分け炊飯、例
えば、やわらかめ・少しやわらかめ・ふつう・少しかた
め・かため等の５種類の炊飯のうちから好みの炊飯を選
択する白米炊き分け選択キースイッチ、１３ｈは現在時
刻をセットする時計セットキースイッチである。また、
１４は動作モードを表示する状態表示部である。状態表
示部１４には、炊飯ジャーの各種の状態を表示する複数
個の発光ダイオード（ＬＥＤ）が設けられている。表示
すべき状態として、予約モードの区別，炊飯制御の炊飯
メニュー種別及び保温モードの区別の各状態を表示する
ため、それぞれ「予約１」,「予約２」,「白米」,「早
炊き」,「炊込み」,「おこわ」,「玄米」,「おかゆ」,
「炊き分け」，「保温」と表記した発光ダイオード（Ｌ
ＥＤ）を点灯して、各種の状態を表示する。

【００１９】前記「炊き分け」の表示は、例えば、
「５：やわらかめ」⇒「４：少しやわらかめ」⇒「３：
ふつう」⇒「２：少しかため」⇒「１：かため」の５段
階に調整できるように構成されている。そして、メニュ
ー選択が「白米」の場合、最初は「ふつう」の位置で発
光ダイオード（ＬＥＤ）が点灯し、以後は白米炊き分け
選択キースイッチ１３ｇを押す毎に、「ふつう」⇒「少
しかため」⇒「かため」⇒「やわらかめ」⇒「少しやわ
らかめ」⇒「ふつう」と表示が変化し一回転するように
なっており、使用者が好みのかたさにセットできるよう
になっている。一度セットすると、次回からはその好み
のかたさの炊飯条件とその表示位置がメモリに記憶され
（その炊飯条件も同時に記憶される）、その好みのかた
さの炊飯条件とその表示位置が自動的に設定される。

【００２０】また、前記「炊き分け」の表示は、かたさ
の度合を、１，２，３，４，５の数字（数字が小さい程
かたさ度合が高い）で表示すると共に、発光ダイオード
の照度面積をかたさ度合が小さくしてある。このように
することにより、炊き分けのかたさ度合を視覚的表示で
あるので、選択炊飯条件をわかり易くすることができ
る。また、前記実施例では、炊き分け表示手段として、
数字表示方式と照度面積表示方式の両方を用いたが、本
発明では、数字表示方式、あるいは照度面積表示方式の
一つであってもよいことはいうまでもない。

【００２１】前記好みのかたさの炊飯条件内容の概要を
表１に示す。

【００２２】

【表１】

【００２３】図３は、マイクロコンピュータ２０を用い
た制御ユニットの要部の構成を示すブロック図である。
図３において、６は炊飯ヒータ、８は肩ヒータ、９は保
温ヒータ、１０は制御ユニット、１１は機能表示選択操
作ユニット、２５は鍋蓋部分に設けられる蓋部の温度セ
ンサ（以後、蓋センサと称する）、また、２９は内鍋の
底部分に設けられる底部の温度センサ（以後、底センサ
と称する）であり、３０は内鍋の側部分に設けられる側
部の温度センサ（以後、側センサと称する）である。機
能表示選択操作ユニット１１には、前述したように、７
セグメントの文字表示器１２，操作キースイッチ１３
（１３ａ〜１３ｈ），状態表示部１４の発光ダイオード
が設けられている。また、１５は商用交流電源、１６は
温度ヒューズである。制御ユニット１０には、炊飯ヒー
タ６の通電制御を行うトライアック１８とリレー１７，
保温ヒータ９の通電制御を行うトライアック１９ａ，肩
ヒータ８の通電制御を行うトライアック１９ｂ，マイク
ロコンピュータ２０，時計機構２１，ブザー２２等が備
えられている。内鍋の蓋部に設けられる温度センサ（蓋
センサ２５）はサーミスタ等で構成される。また、鍋底
部に設けられる底部及び側部の温度センサ（底センサ２
９，側センサ３０）も、同様に、サーミスタ等で構成さ
れている。これらの温度センサは、温度を検出して温度
に対応する電気信号を出力する。温度に対応する電気信
号はマイクロコンピュータ２０のアナログ／ディジタル
変換ポートに入力される。マイクロコンピュータ２０
は、内部に処理装置（ＣＰＵ），メモリ（ＲＡＭ），プ
ログラムメモリ（ＲＯＭ），アナログ／ディジタル変換
機能を有する入力ポート，キースイッチ入力を受付ける
複数の入力ポート，制御出力信号及び表示制御信号を出
す出力ポート等を内蔵するものであり、プログラムメモ
リに格納されているプログラムに従い、入力ポートから
の入力に対応して所定の出力信号を出力ポートから出力
する。すなわち、マイクロコンピュータ２０は、各々の
温度センサ（蓋センサ２５，底センサ２９，側センサ３
０），時計機構２１，操作キースイッチ１３からの入力
を受け、内蔵する処理プログラムに従い、一連の処理を
行い、ヒータの通電制御を行うトライアック等ヘの制御
信号を送出すると共に、動作モード等の状態を表示する
ために、状態表示部１４の発光ダイオードへの点灯制御
信号を送出する。また、時計機構２１からの時刻信号は
マイクロコンピュータ２０に入力され、文字表示器１２
で時刻表示がされると共に、タイマー予約炊飯を行う場
合の予約時間を判定するための信号として、マイクロコ
ンピュータ２０に入力される。

【００２４】次に、このように構成された炊飯保温ジャ
ーの動作を説明する。

【００２５】図４は、マイクロコンピュータ２０の全体
の制御の流れの概略を示すフローチャートである。図３
及び図４を参照して説明する。

【００２６】電源がオンとされると、炊飯制御の前処理
を行う（ステップ３１）。この炊飯制御の前処理では、
マイクロコンピュータ２０の各種の内部レジスタ，タイ
マー等をリセットする初期化処理を行い、炊飯メニュー
設定，炊飯予約時間設定等の炊飯動作指示データの設定
処理が行われ、続いて、開始キースイッチ１３ｅ（図
２）がオンとされると（または予約炊飯の場合には予約
時間となると）、炊飯制御を行うために、リレー１７を
オンとし、炊飯ヒータ回路をオンとする（ステップ３
２）。次に、炊飯工程制御を行う（ステップ３３）。こ
れにより、米を炊き上げる炊飯動作が行われる。炊飯動
作が終了すると、リレー１７をオフとし（ステップ３
４）、炊飯ヒータ回路をオフにして、炊き上がった御飯
を保温するための保温制御を行う保温制御モードとす
る。保温制御モードでは、ステップ３５からの処理を行
う。

【００２７】この保温制御モードにおいては、通常保温
制御を行い（ステップ３５）、温度異常であるか否かを
判定する（ステップ３６）。温度異常であれば、異常報
知，異常表示等のエラー処理を行い（ステップ３７）、
全体の処理を終了する。また、ステップ３６において、
温度異常でなければ、ステップ３５に戻って、通常保温
制御を繰り返し行う。

【００２８】次に、このように構成されたマイクロコン
ピュータ制御による炊飯制御の処理の概略の動作を説明
する。

【００２９】内鍋４に所望量の米と、それに見合った水
を入れ、開始キースイッチ１３ｅ（図２）をオンする
と、制御ユニット１０のマイクロコンピュータ２０は、
その中のプログラムメモリ（ＲＯＭ）に記憶されている
炊飯プログラムの処理ステップにしたがって、炊飯工程
における加熱のための電力制御を開始する。このとき、
マイクロコンピュータ２０は、蓋センサ２５，底センサ
２９及び側センサ３０からの電圧出力をアナログ／ディ
ジタル変換機能の入力ポートＡ／Ｄからディジタル量に
変換して入力し、温度に変換する処理を行い、入力され
た温度を判定して、温度の判定結果から各種の炊飯工程
の制御を行うことになる。この炊飯工程では、炊飯の初
期においては、加熱電力を小さくして米に吸水させる吸
水工程を行う。次に、底センサ２９と側センサ３０で内
鍋側面部の温度と内鍋底部の温度のそれぞれが炊飯工程
における所定時間から一定時間経過後に上昇したそれぞ
れの温度を検知し、両者の上昇温度差を利用して炊飯容
量を判定するか、もしくは、炊飯工程における所定時間
から内鍋底部の温度が所定の温度になるまでの上昇時間
を検出し、前記炊飯工程における所定時間から内鍋の側
面部の温度が前記内鍋底部の所定の温度と同一温度にな
るまでの上昇時間を検出し、両者の所定温度になるまで
の上昇時間の差により炊飯容量を判定し、加熱電力を大
きくし、沸騰させる炊き上げ工程を行い、そして、沸騰
を持続させる沸騰維持工程を行う。この沸騰維持工程が
続いて、米が十分に水を吸水し内鍋底部の水分がなくな
り、所定の温度、例えば１３０℃に達すると、この温度
を底センサ２９により検知してマイクロコンピュータ２
０は加熱用のヒータをオフして、沸騰維持工程を終了す
る。次に、所定時間の間、第１むらし工程，第１追い炊
き工程，第２むらし工程，第２追い炊き工程等を行い、
最終的に保温工程に至って、炊飯工程を終了する。炊飯
工程制御を終了すると、次には保温工程制御に移行す
る。

【００３０】図５は、本実施例のマイクロコンピュータ
２０の制御により通常の炊飯工程の制御を行った場合の
内鍋の温度変化を示す炊飯温度カーブ（炊飯曲線）の一
例を示す図である。図５において、領域Ａは水工程を示
し、領域Ｂは炊き上げ工程を示し、領域Ｃは沸騰持続工
程、領域Ｄは追い炊き工程を含むむらし工程を示してい
る。領域Ｂの炊き上げ工程は、加熱電力を大きくして沸
騰させ、適切に沸騰を持続させて炊飯を行う。

【００３１】ここで、本発明の炊飯容量判定（合数判
定）方法の原理を説明する。

【００３２】図６Ａ，図６Ｂ及び図６Ｃは、本発明の炊
飯容量判定（合数判定）方法の原理を説明するための図
であり、図６Ａは白米１０合の場合の底温度センサ及び
側温度センサにより測定される上昇温度曲線図、図６Ｂ
は白米６合の場合の底温度センサ及び側温度センサによ
り測定される上昇温度曲線図、図６Ｃは白米２合の場合
の底センサ及び側センサにより測定される上昇温度曲線
図である。

【００３３】本発明の炊飯容量判定（合数判定）方法
は、図６Ａ，図６Ｂ及び図６Ｃに示すように、底センサ
２９により測定される温度が炊飯開始から初期検知温度
である５０℃（イ点）になるまでの時間ｔ₁とこの５０
℃（イ点）からあらかじめ設定された所定温度７０℃
（ロ点）になるまでの時間ｔ₂をそれぞれ公知の時計手
段で検出する。一方、側センサ３０により測定される温
度が炊飯開始から初期検知温度である５０℃（ハ点）に
なるまでの時間ｔ₃とこの５０℃（ハ点）からあらかじ
め設定された所定温度７０℃（ニ点）になるまでの時間
ｔ₄ をそれぞれ公知の時計手段で検出する。そして、前
記検出時間ｔ₄とｔ₂との差（ｔ₄−ｔ₂＝Ｔａ）、検出時
間ｔ₄とｔ₃との差（ｔ₄−ｔ₃＝Ｔｂ）、検出時間ｔ₂と
ｔ₁との差（ｔ₂−ｔ₁＝Ｔｃ）をそれぞれ求める。

【００３４】この例からわかるように、炊飯容量（合
数）によってＴａ，Ｔｂ，Ｔｃのそれぞれの値が明らか
に相違している。すなわち、前記Ｔａは初期水温から底
センサ２９と側センサ３０が７０℃に到るまでの時間差
であり、（Ｔｂ−Ｔｃ）は底センサ２９と側センサ３０
が５０℃から７０℃に到るまでの時間差である。このこ
とをまとめると、白米１０合ではＴａ＝１４.５分，
（Ｔｂ−Ｔｃ）＝４分、白米６合ではＴａ＝８.５分，
（Ｔｂ−Ｔｃ）＝２．５分、白米２合ではＴａ＝１４.
５分，（Ｔｂ−Ｔｃ）＝０．５分となり、Ｔａ、（Ｔｂ
−Ｔｃ）の時明の値が明らかに相違している。

【００３５】このＴａ、（Ｔｂ−Ｔｃ）の値の相違に注
目し、底センサ２９と側センサ３０を使用して所定温度
になるまでの時間を計測し、その差をみることによって
炊飯容量（合数）の差がはっきりし、この差によって炊
飯容量の判定を行う。

【００３６】なお、炊飯容量用のデータとしてＴａを用
いてもよいが、Ｔａの場合底センサ２９と側センサ３０
の初期温度に差がある場合があり、これが若干の誤差に
なるが、実用上問題はない。

【００３７】（Ｔｂ−Ｔｃ）の値を炊飯容量判定用のデ
ータとして用いる場合は、底センサ２９と側センサ３０
の初期加熱温度５０℃と定められているので、前記誤差
はなくなり、より誤差が少ない炊飯容量判定用のデータ
となる。例えば、内鍋底部に異物が付着した場合、異物
に対しては炊飯ヒータ６の熱が内鍋４に伝わりにくくな
り、炊飯ヒータ６の温度が上昇し、その熱が底センサ２
９に伝わり、測センサ２９の温度上昇は速くなるが側セ
ンサ３０はほとんど償物による影響を受ないため、前記
炊飯容量判定のデータ、Ｔａ又は（Ｔｂ−Ｔｃ）の値は
大きくなり、異物により炊飯ヒータ６の熱が内鍋４に伝
わりにくい分補正して電力を大きく設定できる。つま
り、異物等の変動誤差があってもその炊飯容量に必要も
しくは適正な炊飯電力を設定することができる。また、
初期水温が償なる場合であっても時間差を利用している
ので、Ｔａについても問題とならず、また、（Ｔｂ−Ｔ
ｃ）については初期水温を所定温度にしているので問題
はない。

【００３８】前述のように、本発明の炊飯容量判定（合
数判定）方法の原理は、炊飯工程における所定時間から
内鍋底部の温度が所定の温度になるまでの上昇時間を検
出し、前記炊飯工程における所定時間から内鍋の側面部
の温度が前記内鍋底部の所定の温度と同一温度になるま
での上昇時間を検出し、両者の所定温度になるまでの上
昇時間の差により炊飯容量を判定するものであり、前記
内鍋側面部及び内鍋底部の温度の上昇時間が炊飯容量
（合数）に対応して変化するのを利用するものである。

【００３９】また、異なる場所に設けられた底センサ２
９と側センサ３０で内鍋底部の温度と内鍋側面部の温度
のそれぞれが炊飯工程における所定時間から一定時間経
過後に上昇したそれぞれの温度を検知し、両者の上昇温
度差を利用して炊飯容量を判定するものであり、前記内
鍋側面部及び内鍋底部の両者の上昇温度差が炊飯容量
（合数）に対応して変化するのを利用するものである。

【００４０】次に、この原理を適用した本実施例の炊飯
容量を判定する具体的な処理動作の一実施例について説
明する。図７は、本実施例の炊飯容量を判定する処理手
順を説明するためのフローチャートである。図７におい
て、炊飯ヒータ６及び保温ヒータ９のそれぞれの９／１
４，１０／１４，１２／１４，１４／１４等の表現は、
各ヒータの通電時間１４秒（分母）が最大であり、その
うち９秒間通電（分子），１０秒間通電（分子），１２
秒間通電（分子），１４秒間通電（分子）することを意
味する。

【００４１】本実施例の炊飯容量判定（合数判定）処理
は、図７に示すように、炊飯ヒータ６及び保温ヒータ９
に１４／１４通電（オン）を行い（ステップ１０１）、
底センサ２９の温度があらかじめ設定された所定温度で
ある７０℃以下であるか否かを判定し（ステップ１０
２）、７０℃以上であれば（ＮＯ）、カウントを開始し
（ステップ１０３）、７０℃以下であれば（ＹＥＳ）、
停電確認処理を行いステップ１０２に戻し、その底セン
サ２９の温度が７０℃になるまで繰り返す。次に、側セ
ンサ３０の温度が７０℃以下であるか否かを判定し（ス
テップ１０４）、７０℃以上であれば（ＮＯ）、カウン
トを停止してＴａを求める（ステップ１０５）。７０℃
以下であれば（ＹＥＳ）、停電確認処理を行いステップ
１０３に戻す。

【００４２】次に、前記Ｔａの値が０又は０より大きく
Ｔ₁より小さい（０≦Ｔａ＜Ｔ₁）か否かを判定し（ステ
ップ１０６）、Ｔａの値が０≦Ｔａ＜Ｔ₁（ＹＥＳ）の
場合（炊飯容量判定結果が２〜３合等の小容量の場合）
には、炊飯ヒータ６及び保温ヒータ９に９／１４通電
（オン）を行う（ステップ１０７）。そして、Ｔａの値
が０≦Ｔａ＜Ｔ₁（ＮＯ）の場合には、Ｔａの値がＴ₁又
はＴ₁より大きくＴ₂より小さい（Ｔ₁≦Ｔａ＜Ｔ₂）か否
かを判定し（ステップ１０８）、Ｔａの値がＴ₁≦Ｔａ
＜Ｔ₂（ＹＥＳ）の場合（炊飯容量判定結果が４〜６合
等の中容量の場合）には、炊飯ヒ〜タ６及び保温ヒータ
９に１０／１４通電（オン）を行う（ステップ１０
９）。さらに、Ｔａの値がＴ₂又はＴ₂より大きくＴ₃よ
り小さい（Ｔ₂≦Ｔａ＜Ｔ₃）か否かを判定し（ステップ
１１０）、Ｔａの値がＴ₂≦Ｔａ＜Ｔ₃（ＹＥＳ）の場合
（炊飯容量判定結果が７〜１０合等の大容量の場合）に
は、炊飯ヒータ６及び保温ヒータ９に１２／１４通電
（オン）を行う（ステップ１１１）。Ｔａの値がＴ₂≦
Ｔａ＜Ｔ₃でない（ＮＯ）の場合には、炊飯ヒータ６及
び保温ヒータ９の１４／１４通電（オン）を行う（ステ
ップ１１２）。

【００４３】以上の説明からわかるように、本実施例に
よれば、異なる場所に設けられた底センサ２９と側セン
サ３０で内鍋側面部の温度と内鍋底部の温度のそれぞれ
が炊飯工程における所定時間から一定時間経過後に上昇
したそれぞれの温度を検知し、両者の上昇温度差を利用
して炊飯容量を判定することにより、前記内鍋側面部及
び内鍋底部の両者の上昇温度差が炊飯容量（合数）に対
応して変化するのを利用するので、内鍋底部に異物が付
着して異物検出があった場合、内鍋底部温度センサの劣
下による計測不良があった場合等であっても、内鍋底部
温度センサの温度不良を内鍋側面センサの温度を検知す
ることによって炊飯容量の測定用データとして用いるこ
とができる。また、炊飯初期の水温が低い場合等であっ
ても、所定時間加熱してから一定時間経過した後のそれ
ぞれの温度差を検知するので、炊飯容量（合数）判定の
ための水温による影響を低減することができ、それと相
俟って内鍋の側面温度センサ及び内鍋底温度センサの両
者同じ所定時間から一定期間経過後にそれぞれの温度差
を検知するだけの簡単な構成で炊飯容量を確実に判定す
ることができる。

【００４４】また、炊飯工程における所定時間から内鍋
底部の温度が所定の温度になるまでの上昇時間を検出
し、前記炊飯工程における所定時間から内鍋の側面部の
温度が前記内鍋底部の所定の温度と同一温度になるまで
の上昇時間を検出し、両者の所定温度になるまでの上昇
時間の差により炊飯容量を判定することにより、前記内
鍋側面部及び内鍋底部の温度の上昇時間が炊飯容量（合
数）に対応して変化するのを利用するので、内鍋底部に
異物が付着した場合、内鍋底部温度センサの劣下による
計測不良があった場合等であっても、内鍋底部温度セン
サの温度不良を内鍋側センサの温度を検知することによ
って炊飯容量の測定用データとして用いることができ
る。また、炊飯初期の水温が低い場合等であっても、内
鍋側面の温度センサと内鍋底部の温度センサで検知され
るそれぞれの温度があらかじめ設定された所定温度にな
るまで加熱されるため、炊飯容量（合数）判定のための
水温による影響を低減することができ、それと相俟って
内鍋の側面温度センサ及び内鍋底温度センサの両者同じ
あらかじめ所定時間になるまでのそれぞれの上昇時間を
検知するだけの簡単な構成で炊飯容量を確実に判定する
ことができる。

【００４５】以上、本発明を実施例にもとづき具体的に
説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可
能であることは言うまでもない。

【００４６】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、炊飯容量（合数）判定を簡単な構成又は方法で確実
に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかる炊飯ジャーの断面
図、

【図２】本実施例の機能選択操作ユニットのパネル面
を示す正面図、

【図３】本実施例のマイクロコンピュータを用いた制
御ユニットの要部の構成を示すブロック図、

【図４】本実施例のマイクロコンピュータの全体の制
御の流れの概略を示すフローチャート、

【図５】本実施例のマイクロコンピュータの制御によ
り通常の炊飯工程の制御を行った場合の内鍋の温度変化
を示す炊飯温度カーブの一例を示す図、

【図６Ａ】本実施例の炊飯容量判定（合数判定）方法
の原理を説明するための図、

【図６Ｂ】本実施例の炊飯容量判定（合数判定）方法
の原理を説明するための図、

【図６Ｃ】本実施例の炊飯容量判定（合数判定）方法
の原理を説明するための図、

【図７】本実施例の炊飯容量判定（合数判定）処理手
順を説明するためのフローチャート。

【符号の説明】

１…炊飯器本体、２…蓋部、３…本体部、４…内鍋、４
ａ…鍋蓋、５…内鍋収納容器、６…炊飯ヒータ、７…肩
リング、８…肩ヒータ、９…保温ヒータ、１０…制御ユ
ニット、１１…機能表示選択操作ユニット、１２…文字
表示器、１３…操作キースイッチ、１３ａ…時キースイ
ッチ、１３ｂ…分キースイッチ、１３ｃ…予約キースイ
ッチ、１３ｄ…メニューキースイッチ、１３ｅ…開始キ
ースイッチ、１３ｆ…取消／保温キースイッチ、１３ｇ
…白米炊き分け選択キースイッチ、１３ｈ…時計セット
キースイッチ、１４…状態表示部、１５…商用交流電
源、１６…温度ヒューズ、１７…リレー、１８，１９
ａ，１９ｂ…トライアック、２０…マイクロコンピュー
タ、２１…時計機構、２２…ブザー、２５…温度センサ
（蓋センサ）、２９…温度センサ（底センサ）、３０…
温度センサ（側センサ）。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】炊飯容量判定を行い、判定した炊飯容量
により炊き上げ工程及び沸騰維持工程を含む炊飯工程の
制御を順次に行い、内鍋底部からの加熱により炊飯を行
う炊飯ジャーにおいて、内鍋底部の温度を検知する内鍋
底温度検知センサと、内鍋の側面部の温度を検知する内
鍋側面温度検知センサと、前記内鍋側面温度検知センサ
と内鍋底温度検知センサのそれぞれが炊飯工程における
所定時間から一定時間経過後におけるそれぞれの上昇温
度を検知し、両者の上昇温度差を利用して炊飯容量を判
定する手段とを備えることを特徴とする炊飯ジャー。
【請求項２】炊飯容量判定を行い、判定した炊飯容量
により炊き上げ工程及び沸騰維持工程を含む炊飯工程の
制御を順次に行い、内鍋底部からの加熱により炊飯を行
う炊飯ジャーにおいて、内鍋底部の温度を検知する内鍋
底温度検知センサと、内鍋の側面部の温度を検知する内
鍋側面温度検知センサと、前記内鍋側面温度検知センサ
と内鍋底温度検知センサで検知されるそれぞれの温度が
あらかじめ設定された所定温度になるまでのそれぞれの
上昇時間を検知する時計手段と、該時計手段で検知され
る両者の上昇時間の差を利用して炊飯容量を判定する手
段とを備えることを特徴とする炊飯ジャー。
【請求項３】自動炊飯器における炊飯容量判定方法に
おいて、内鍋側面部の温度と内鍋底部の温度のそれぞれ
が炊飯工程における所定時間から一定時間経過後に上昇
した温度をそれぞれ検知し、両者の上昇温度差を利用し
て炊飯容量を判定することを特徴とする炊飯容量判定方
法。
【請求項４】自動炊飯器における炊飯容量判定方法に
おいて、炊飯工程における所定時間から内鍋底部の温度
が所定の温度になるまでの上昇時間を検出し、前記炊飯
工程における所定時間から内鍋の側面部の温度が前記内
鍋底部の所定の温度と同一温度になるまでの上昇時間を
検出し、両者の所定温度になるまでの上昇時間の差によ
り炊飯容量を判定することを特徴とする炊飯容量判定方
法。