JPH0366437B2 - - Google Patents
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- JPH0366437B2 JPH0366437B2 JP62297868A JP29786887A JPH0366437B2 JP H0366437 B2 JPH0366437 B2 JP H0366437B2 JP 62297868 A JP62297868 A JP 62297868A JP 29786887 A JP29786887 A JP 29786887A JP H0366437 B2 JPH0366437 B2 JP H0366437B2
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
- D21F1/0045—Triple layer fabrics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/903—Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Description
本発明は、抄紙機用すき網に関するもので、特
に、少なくとも2層の織布層を具え、各織布層が
縦糸と横糸とで形成され、縦糸または横糸結着糸
によつて上下の織布層が互いに連結された複合す
き網に関するものである。本発明による複合すき
網はその上層、すなわち紙側織布層に偏平縦糸が
設けられている。 紙を連続的に製造するための抄紙機は主として
すき網部、プレス部および乾燥部とにより構成さ
れている。すき網部においては繊維および填料の
希釈スラリーが移動中のすき網の表面上にヘツド
ボツクスによつて送られる。すき網がすき網部に
沿つて移動つる間に、スラリーから水分が重量作
用および種々の脱水装置によつて除去される。す
き網部の終端で、繊維と填料とよりなる自己支持
性連続ウエブがすき網の表面上に残留する。この
ウエブは、次に、すき網部からプレス部に通過
し、プレス部においてさらに多くの水分が機械的
プレス作用によつて除去され、その後、ウエブは
乾燥部に通過し、この乾燥部で残りの水分が蒸発
処理によつて除去される。 最近、すき網はプラスチツク重合繊維を用いて
単一層のあや織パターンで織られており、合理的
に満足すべき単一層布を製造するように多くの改
良が行われているが、極く最近の多層すき網の開
発によつて繊維保持性およびすき網安定性が増大
され製紙業者に付加的利益を与えている。 典型的には、従来の複合すき網の紙側すなわち
上側は細かい目の平織であり、これにより優れた
繊維保持性と、良好な脱水性とが得られ、紙表面
に生じるマークを最小にすることが可能となつて
いる。複合すき網の走行側すなわち下層は耐伸
張、耐幅狭まりおよび耐磨耗性を付与するために
上層の糸より太い糸を用いて粗目に織られてい
る。 複合すき網の上下2層は典型的に2つの方法の
うちのいづれかの方法によつて互いに連結されて
いる。第1の最も一般的方法では、上下2層の縦
糸より通常細かい縦糸決着糸を用い、上下2層の
縦糸に一緒に織り込んで2層を一緒に結着してい
る。他方の方法では、下層の横糸を上層の縦糸に
一緒に織り込んで2層を一緒に結着している。 種々の決着方法によるこの主の複合すき網は従
来既知であり、例えは、カナダ特許第1115177号
および米国特許第4501303号明細書に記載されて
いる。 すき網表面の幾何学的特性、特に、上層の糸に
よつて限定される表面開口(フレーム)の寸法が
重要であることは本発明者による「リテンシヨ
ン・アンド・ドレインエージ・オブ・マルチレー
ヤー、フアブリツク」(パルプ&ペーパーカナダ、
5月号、1986年)に記述されている。理想的繊維
保特性を得るためには、表面開口、特に、表面開
口の抄紙機方向長さをできるだけ小さくするのが
有利である。さらに、布の脱水性を低減して制御
をより良く行い得るようにするためにすき網の開
口を小さくすることがしばしば望まれる。 複合すき網として造られた抄紙機スクリーンで
生じる問題の一つは、上層の平織構造が、織り幾
何学的特性によつて、すき網の開口寸法を減少し
得る度合いが著しく制限されるということであ
る。 複合すき網の使用上の他の問題は、厚さが厚く
なることにより、体積が増大し、この結果、すき
網によつて運ばれる水の量が多くなるということ
である。抄紙機によつては、複合すき網の厚さが
厚くなることが紙ウエブの形成上許容できない欠
点となる場合がある。 複合すき網による他の問題は、縦糸または横糸
結着糸が抄紙上面の状態を悪くすることであり、
典型的に「デインプル」としばしば呼ばれている
局部的表面凹みを生じる問題がある。このデイン
プルが深くなると、または、その結果として上層
の開口のいくつかが閉止されると、上層上に形成
される紙シートに許容できないワイヤーマークが
発生する。 本発明の主な目的は上述した問題を解決しよう
とするもので、本発明によれば、扁平(断面)形
状の単繊維縦糸を用いることによつて糸側すなわ
ち上層に実質的により小さい表面開口を有する複
合すき網を提供する。 本発明の他の目的は、すき網の厚さを減少させ
ることである。 本発明の他の特徴は、複合すき網の上下2層を
結着するに用いられる縦糸または横糸結着糸によ
つて上層に問題となるデインプルが発生するのを
減少させることにある。 扁平形状の高分子量のポリエステル縦糸を多層
すき網に用いることは英国特許出願公開第
2157328A号に記載されている。しかし、この場
合、扁平縦糸を用いる目的が耐摩耗性を向上し、
すき網の厚さ、従つて、空間体積を減少させるこ
とにある。さらに、重要なことは、一組の縦糸だ
けが存在する2重層すき網に特に発明が適用され
ていることである。 したがつて、本発明による抄紙機用複合すく網
は、少なくとも2層の織布層を具え、各織布層が
縦糸と横糸で形成され、各織布層に織り込まれた
結着糸によつて上下との織布層が互いに連結さ
れ、紙側織布層を構成する上層が横糸と高さと幅
とのアスペクト比が1.20〜2.30の偏平縦糸とによ
つて織られた平織構造を有し、機械側織布層を構
成する下層が高さと幅とのアスペクト比が1.20〜
2.30の偏平縦糸を有し、下層が上層のほぼ半分の
目数を有し、上層の表面開口の抄紙機方向長さが
円形断面縦糸使用の場合より小で、さらに、上層
における縦糸の目数と幅との関が約0.65より大で
ないことを特徴とし、これにより複合すき網の厚
さを薄くし、繊維保持特性を向上させることがで
きる。 通常下層の糸は上層の糸より太く粗い目数で織
られているが、下層をも上層と同じ寸法の扁平縦
糸で、同じ目数で織ることができる。 次に、本発明の公的実施例を図面につき説明す
る。 第1図は従来の複合すき網の上層10の平面図
を示しており、全ての糸11および12が円形断
面を有する。この上層において縦糸11および横
糸12は平織構造で織られている。 第1Aおよび第1B図は、平織構造で織られた
縦糸11と横糸12よりなる上層10と、より太
い縦糸14と横糸15とで上層の目数の半分の目
数で織られた4綜絖サテン織の下層13とを具え
る複合すき網の複合構造を示す。上下両層は結着
糸16によつて横糸方向に互いに結着されてい
る。上層10の表面開口(フレーム)の抄紙機横
方向幅をxで示し、表面関口の抄紙機長さ方向長
さyで示している。 第2図は本発明により構成された複合すき網の
上層20の平面図であり、第1図の複合すき網と
同じ目数を有する。しかし、本発明によれば、平
織上層の縦糸21が扁平形状を有し、横糸22は
第1図に示す横糸15より太い。扁平縦糸21の
形状を第2A図に断面図で示しており、さらに、
第4図に拡大断面図で示している。下層23は太
い縦糸24と横糸25とで上層20の目数の半分
の目数で織られた4綜絖サテン織構造を有する。
い上下両層は結着糸26によつて横糸方向に互い
に結着されている。表面開口の横方向幅x′は第1
図の円形断面縦糸11より幅広の扁平縦糸21の
使用により小さくなつている。表面開口の縦方向
寸法y′はより太い横糸22を使用することによつ
て減少されている。扁平縦糸の使用によつて同じ
横糸目数でのより太い横糸の使用を可能とし、あ
るいは、より高い横糸目数で同じ太さの横糸を用
いることを可能にしている。いづれの組合せでも
表面開口長さを減少させるというおな同じ結果を
得ることができる。1インチ当り63本の縦糸によ
る平織上層は0.0045″×0.0075″の寸法、すなわち
アスペクト比1.67の扁平縦糸で織られている。こ
れにより、太さ0.0078″の横糸を1インチ当り74
本の目数で織ることができ、これに反し、直径が
0.007″の円形断面の縦糸を同じ縦糸目数(1イン
チ当り63本)で用いた場合には、1インチ当り74
本の目数で0.0072″より太い横糸を用いることは
不可能である。0.0044″×0.0077″の寸法、すなわ
ちアスペクト比1.75の扁平縦糸を用いて同じ縦糸
目数(1インチ当り63本)で同じ平織り上層で同
様の結果が達成された。 第3,3A図および3B図は本発明の複合すき
網の他の実施例を示す。この実施例においては、
上層30が第2図の上層と同じであり、同じ減少
表面開口幅x′および長さy′を有する。下層33は
太い縦糸34および横糸35によつて上層30の
目数の半分の目数で4綜絖サテン織りされている
が、しかし、その縦糸34は扁平形状を有する本
例でも上下両層は結着糸36によつて横糸方向に
互いに連結されている。 第2および3図に示す実施例は上層の目数の半
分の目数で織られた下層を示しているが、本発明
はこのような特定の目数の複合すき網に限られる
ものではない。すなわち、下層の縦糸および横糸
に対する上層の縦糸および横糸の目数比は従来技
術において記載したように3:2,4:3,5;
4または任意の組合せとすることができる。 第4図は糸幅bを糸高さaで割つた扁平アスペ
クト比を示す扁平の縦糸の拡大断面を示す 特に、糸高さaを一定として糸幅bを増大させ
ることによつて縦糸扁平アスペクト比を増大させ
ることによつてすき網表面開口の寸法を著しくい
減少させることができる。 特に、複合すき網の下層23にも扁平縦糸を用
いる場合に、縦糸の扁平比を高くすることによつ
てすき網の厚さを減少させることができる。例え
ば0.0045″×0.0075″の寸法の扁平縦糸を用いた上
述の63目数平織上層(縦糸目数63/インチ×幅
0.0075″=0.4715)に断面寸法が0.0075×0.015″(ア
スペクト比2.0)または0.0073×0.015(アスペクト
比2.05)の扁平縦糸を用いて1インチ当り31 1/2
本の目数で織つた下層を組合せる場合、円形断面
の縦糸を用いて同じ目数で織つた複合すき網に比
べて、すき網の厚さを0.002″〜0.003″減少させる
ことができた。 上層又は下層の単繊維縦糸の扁平アスペクト比
を1.20〜2.30とするのが好ましい。さら、表面開
口の長さおよびすき網の脱水能力を制御するため
に上層の扁平縦糸のアスペクト比を1.30〜2.00と
するのが望ましい。下層の扁平縦糸の好適アスペ
クト比は1.60〜2.20であり、これによりすき網の
伸長および幅狭まりに対する抵抗に悪い影響を及
ぼすことなしにすき網の厚みを減少させることが
できる。 上層に扁平縦糸を用いることによつて横糸結着
糸の存在によつて生じるデインプルまたは凹みの
問題を減じ、これにより紙シートにワイヤーマー
クが生じる傾向を減じることができる。 従来の複合すき網においては、上層の円形断面
の縦糸が結着糸として用いられ、その結果上面に
生じる凹みがさらに深くなり、横糸結着糸によつ
て形成される凹みに比べて隣接する目に対して一
層分裂的である。本発明の複合すき網においては
扁平縦糸の使用によつて縦糸結着糸を実用するこ
とができ、この理由は目の変形および凹の深さが
著しく減少されるからである。 また、縦糸結着糸の場合には、上層縦糸結着糸
が下層の横糸を実際に相互に織り込む位置でのみ
下層により小径の下層横糸が用いられる場合でさ
えも上層の分裂が減少される。これにより小径の
下層横糸もまた有利に正規の下層横糸とは異たる
材料、例えばナイロン6またはナイロン66のよう
なポリアミドをポリエステルの代わりに用いるこ
とができる。 本発明は抄紙機のすき網として通常の範囲であ
る1インチ当り36〜100本の縦糸目数で織られた
上層を有する複合布に実施される。上層の縦糸目
数を1インチ当り40〜80とするのがさらに好まし
い。好適アスペクト比および縦糸目数に対する典
型的扁平縦糸寸法は、
に、少なくとも2層の織布層を具え、各織布層が
縦糸と横糸とで形成され、縦糸または横糸結着糸
によつて上下の織布層が互いに連結された複合す
き網に関するものである。本発明による複合すき
網はその上層、すなわち紙側織布層に偏平縦糸が
設けられている。 紙を連続的に製造するための抄紙機は主として
すき網部、プレス部および乾燥部とにより構成さ
れている。すき網部においては繊維および填料の
希釈スラリーが移動中のすき網の表面上にヘツド
ボツクスによつて送られる。すき網がすき網部に
沿つて移動つる間に、スラリーから水分が重量作
用および種々の脱水装置によつて除去される。す
き網部の終端で、繊維と填料とよりなる自己支持
性連続ウエブがすき網の表面上に残留する。この
ウエブは、次に、すき網部からプレス部に通過
し、プレス部においてさらに多くの水分が機械的
プレス作用によつて除去され、その後、ウエブは
乾燥部に通過し、この乾燥部で残りの水分が蒸発
処理によつて除去される。 最近、すき網はプラスチツク重合繊維を用いて
単一層のあや織パターンで織られており、合理的
に満足すべき単一層布を製造するように多くの改
良が行われているが、極く最近の多層すき網の開
発によつて繊維保持性およびすき網安定性が増大
され製紙業者に付加的利益を与えている。 典型的には、従来の複合すき網の紙側すなわち
上側は細かい目の平織であり、これにより優れた
繊維保持性と、良好な脱水性とが得られ、紙表面
に生じるマークを最小にすることが可能となつて
いる。複合すき網の走行側すなわち下層は耐伸
張、耐幅狭まりおよび耐磨耗性を付与するために
上層の糸より太い糸を用いて粗目に織られてい
る。 複合すき網の上下2層は典型的に2つの方法の
うちのいづれかの方法によつて互いに連結されて
いる。第1の最も一般的方法では、上下2層の縦
糸より通常細かい縦糸決着糸を用い、上下2層の
縦糸に一緒に織り込んで2層を一緒に結着してい
る。他方の方法では、下層の横糸を上層の縦糸に
一緒に織り込んで2層を一緒に結着している。 種々の決着方法によるこの主の複合すき網は従
来既知であり、例えは、カナダ特許第1115177号
および米国特許第4501303号明細書に記載されて
いる。 すき網表面の幾何学的特性、特に、上層の糸に
よつて限定される表面開口(フレーム)の寸法が
重要であることは本発明者による「リテンシヨ
ン・アンド・ドレインエージ・オブ・マルチレー
ヤー、フアブリツク」(パルプ&ペーパーカナダ、
5月号、1986年)に記述されている。理想的繊維
保特性を得るためには、表面開口、特に、表面開
口の抄紙機方向長さをできるだけ小さくするのが
有利である。さらに、布の脱水性を低減して制御
をより良く行い得るようにするためにすき網の開
口を小さくすることがしばしば望まれる。 複合すき網として造られた抄紙機スクリーンで
生じる問題の一つは、上層の平織構造が、織り幾
何学的特性によつて、すき網の開口寸法を減少し
得る度合いが著しく制限されるということであ
る。 複合すき網の使用上の他の問題は、厚さが厚く
なることにより、体積が増大し、この結果、すき
網によつて運ばれる水の量が多くなるということ
である。抄紙機によつては、複合すき網の厚さが
厚くなることが紙ウエブの形成上許容できない欠
点となる場合がある。 複合すき網による他の問題は、縦糸または横糸
結着糸が抄紙上面の状態を悪くすることであり、
典型的に「デインプル」としばしば呼ばれている
局部的表面凹みを生じる問題がある。このデイン
プルが深くなると、または、その結果として上層
の開口のいくつかが閉止されると、上層上に形成
される紙シートに許容できないワイヤーマークが
発生する。 本発明の主な目的は上述した問題を解決しよう
とするもので、本発明によれば、扁平(断面)形
状の単繊維縦糸を用いることによつて糸側すなわ
ち上層に実質的により小さい表面開口を有する複
合すき網を提供する。 本発明の他の目的は、すき網の厚さを減少させ
ることである。 本発明の他の特徴は、複合すき網の上下2層を
結着するに用いられる縦糸または横糸結着糸によ
つて上層に問題となるデインプルが発生するのを
減少させることにある。 扁平形状の高分子量のポリエステル縦糸を多層
すき網に用いることは英国特許出願公開第
2157328A号に記載されている。しかし、この場
合、扁平縦糸を用いる目的が耐摩耗性を向上し、
すき網の厚さ、従つて、空間体積を減少させるこ
とにある。さらに、重要なことは、一組の縦糸だ
けが存在する2重層すき網に特に発明が適用され
ていることである。 したがつて、本発明による抄紙機用複合すく網
は、少なくとも2層の織布層を具え、各織布層が
縦糸と横糸で形成され、各織布層に織り込まれた
結着糸によつて上下との織布層が互いに連結さ
れ、紙側織布層を構成する上層が横糸と高さと幅
とのアスペクト比が1.20〜2.30の偏平縦糸とによ
つて織られた平織構造を有し、機械側織布層を構
成する下層が高さと幅とのアスペクト比が1.20〜
2.30の偏平縦糸を有し、下層が上層のほぼ半分の
目数を有し、上層の表面開口の抄紙機方向長さが
円形断面縦糸使用の場合より小で、さらに、上層
における縦糸の目数と幅との関が約0.65より大で
ないことを特徴とし、これにより複合すき網の厚
さを薄くし、繊維保持特性を向上させることがで
きる。 通常下層の糸は上層の糸より太く粗い目数で織
られているが、下層をも上層と同じ寸法の扁平縦
糸で、同じ目数で織ることができる。 次に、本発明の公的実施例を図面につき説明す
る。 第1図は従来の複合すき網の上層10の平面図
を示しており、全ての糸11および12が円形断
面を有する。この上層において縦糸11および横
糸12は平織構造で織られている。 第1Aおよび第1B図は、平織構造で織られた
縦糸11と横糸12よりなる上層10と、より太
い縦糸14と横糸15とで上層の目数の半分の目
数で織られた4綜絖サテン織の下層13とを具え
る複合すき網の複合構造を示す。上下両層は結着
糸16によつて横糸方向に互いに結着されてい
る。上層10の表面開口(フレーム)の抄紙機横
方向幅をxで示し、表面関口の抄紙機長さ方向長
さyで示している。 第2図は本発明により構成された複合すき網の
上層20の平面図であり、第1図の複合すき網と
同じ目数を有する。しかし、本発明によれば、平
織上層の縦糸21が扁平形状を有し、横糸22は
第1図に示す横糸15より太い。扁平縦糸21の
形状を第2A図に断面図で示しており、さらに、
第4図に拡大断面図で示している。下層23は太
い縦糸24と横糸25とで上層20の目数の半分
の目数で織られた4綜絖サテン織構造を有する。
い上下両層は結着糸26によつて横糸方向に互い
に結着されている。表面開口の横方向幅x′は第1
図の円形断面縦糸11より幅広の扁平縦糸21の
使用により小さくなつている。表面開口の縦方向
寸法y′はより太い横糸22を使用することによつ
て減少されている。扁平縦糸の使用によつて同じ
横糸目数でのより太い横糸の使用を可能とし、あ
るいは、より高い横糸目数で同じ太さの横糸を用
いることを可能にしている。いづれの組合せでも
表面開口長さを減少させるというおな同じ結果を
得ることができる。1インチ当り63本の縦糸によ
る平織上層は0.0045″×0.0075″の寸法、すなわち
アスペクト比1.67の扁平縦糸で織られている。こ
れにより、太さ0.0078″の横糸を1インチ当り74
本の目数で織ることができ、これに反し、直径が
0.007″の円形断面の縦糸を同じ縦糸目数(1イン
チ当り63本)で用いた場合には、1インチ当り74
本の目数で0.0072″より太い横糸を用いることは
不可能である。0.0044″×0.0077″の寸法、すなわ
ちアスペクト比1.75の扁平縦糸を用いて同じ縦糸
目数(1インチ当り63本)で同じ平織り上層で同
様の結果が達成された。 第3,3A図および3B図は本発明の複合すき
網の他の実施例を示す。この実施例においては、
上層30が第2図の上層と同じであり、同じ減少
表面開口幅x′および長さy′を有する。下層33は
太い縦糸34および横糸35によつて上層30の
目数の半分の目数で4綜絖サテン織りされている
が、しかし、その縦糸34は扁平形状を有する本
例でも上下両層は結着糸36によつて横糸方向に
互いに連結されている。 第2および3図に示す実施例は上層の目数の半
分の目数で織られた下層を示しているが、本発明
はこのような特定の目数の複合すき網に限られる
ものではない。すなわち、下層の縦糸および横糸
に対する上層の縦糸および横糸の目数比は従来技
術において記載したように3:2,4:3,5;
4または任意の組合せとすることができる。 第4図は糸幅bを糸高さaで割つた扁平アスペ
クト比を示す扁平の縦糸の拡大断面を示す 特に、糸高さaを一定として糸幅bを増大させ
ることによつて縦糸扁平アスペクト比を増大させ
ることによつてすき網表面開口の寸法を著しくい
減少させることができる。 特に、複合すき網の下層23にも扁平縦糸を用
いる場合に、縦糸の扁平比を高くすることによつ
てすき網の厚さを減少させることができる。例え
ば0.0045″×0.0075″の寸法の扁平縦糸を用いた上
述の63目数平織上層(縦糸目数63/インチ×幅
0.0075″=0.4715)に断面寸法が0.0075×0.015″(ア
スペクト比2.0)または0.0073×0.015(アスペクト
比2.05)の扁平縦糸を用いて1インチ当り31 1/2
本の目数で織つた下層を組合せる場合、円形断面
の縦糸を用いて同じ目数で織つた複合すき網に比
べて、すき網の厚さを0.002″〜0.003″減少させる
ことができた。 上層又は下層の単繊維縦糸の扁平アスペクト比
を1.20〜2.30とするのが好ましい。さら、表面開
口の長さおよびすき網の脱水能力を制御するため
に上層の扁平縦糸のアスペクト比を1.30〜2.00と
するのが望ましい。下層の扁平縦糸の好適アスペ
クト比は1.60〜2.20であり、これによりすき網の
伸長および幅狭まりに対する抵抗に悪い影響を及
ぼすことなしにすき網の厚みを減少させることが
できる。 上層に扁平縦糸を用いることによつて横糸結着
糸の存在によつて生じるデインプルまたは凹みの
問題を減じ、これにより紙シートにワイヤーマー
クが生じる傾向を減じることができる。 従来の複合すき網においては、上層の円形断面
の縦糸が結着糸として用いられ、その結果上面に
生じる凹みがさらに深くなり、横糸結着糸によつ
て形成される凹みに比べて隣接する目に対して一
層分裂的である。本発明の複合すき網においては
扁平縦糸の使用によつて縦糸結着糸を実用するこ
とができ、この理由は目の変形および凹の深さが
著しく減少されるからである。 また、縦糸結着糸の場合には、上層縦糸結着糸
が下層の横糸を実際に相互に織り込む位置でのみ
下層により小径の下層横糸が用いられる場合でさ
えも上層の分裂が減少される。これにより小径の
下層横糸もまた有利に正規の下層横糸とは異たる
材料、例えばナイロン6またはナイロン66のよう
なポリアミドをポリエステルの代わりに用いるこ
とができる。 本発明は抄紙機のすき網として通常の範囲であ
る1インチ当り36〜100本の縦糸目数で織られた
上層を有する複合布に実施される。上層の縦糸目
数を1インチ当り40〜80とするのがさらに好まし
い。好適アスペクト比および縦糸目数に対する典
型的扁平縦糸寸法は、
【表】
ンチ
本発明は、図示の複合すき網に限られるもので
はなく、すなわち、上層および下層を任意の構造
および任意の目数で織ることができる。したがつ
て、本発明の範囲内で種々の自明の変更を加える
ことができる。
本発明は、図示の複合すき網に限られるもので
はなく、すなわち、上層および下層を任意の構造
および任意の目数で織ることができる。したがつ
て、本発明の範囲内で種々の自明の変更を加える
ことができる。
第1図は従来の複合すき網の上層の平面図、第
1Aおよび1B図は第1図のA−AおよびB−B
線上での従来の複合すき網の断面図、第2図は上
層の縦糸が扁平形状を有する本発明の複合すき網
の上層の平面図、第2Aおよび2B図は第2図の
A−AおよびB−B線上の断面図、第3図は本発
明の複合すき網の上層の平面図、第3Aおよび3
B図は扁平縦糸を有する改良下層を示す第2Aお
よび2B図と同様の断面図、第4図は扁平縦糸の
拡大断面図である。 10,20……上層、11……縦糸、12……
横糸、13,23……下層、16,26……結着
糸。
1Aおよび1B図は第1図のA−AおよびB−B
線上での従来の複合すき網の断面図、第2図は上
層の縦糸が扁平形状を有する本発明の複合すき網
の上層の平面図、第2Aおよび2B図は第2図の
A−AおよびB−B線上の断面図、第3図は本発
明の複合すき網の上層の平面図、第3Aおよび3
B図は扁平縦糸を有する改良下層を示す第2Aお
よび2B図と同様の断面図、第4図は扁平縦糸の
拡大断面図である。 10,20……上層、11……縦糸、12……
横糸、13,23……下層、16,26……結着
糸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 少なくとも2層の織布層を具え、各織布層が
縦糸と横糸で形成され、各織布層に織り込まれた
結着糸によつて上下の織布層が互いに連結され、
紙側織布層を構成する上層が横糸と高さと幅との
アスペクト比が1.20〜2.30の偏平縦糸とによつて
織られた平織構造を有し、機械側織布層を構成す
る下層が高さと幅とのアスペクト比が1.20〜2.30
の偏平縦糸を有し、下層が上層のほぼ半分の目数
を有し、上層の表面開口の抄紙機方向長さが円形
断面縦糸使用の場合より小で、さらに、上層にお
ける偏平縦糸の目数と幅との積が約0.47〜0.65の
範囲内にあることを特徴とする複合すき網。 2 前記上層が1チンチ当り36〜100本の縦糸目
数を有する特許請求の範囲第1項に記載の複合す
き網。 3 前記上層が1インチ当り40〜80本の縦糸目数
を有する特許請求の範囲第3項に記載の複合すき
網。 4 前記結着糸が横糸方向に織り込まれている特
許請求の範囲第1項に記載の複合すき網。 5 前記結着糸が縦糸方向に織り込まれている特
許請求の範囲第1項に記載の複合すき網。 6 前記偏平縦糸の幅対高さのアスペクト比が
1.30〜2.00である特許請求の範囲第1項に記載の
複合すき網。 7 前記偏平縦糸の幅対高さのアスペクト比が
1.67〜1.75である特許請求の範囲第1項に記載の
複合すき網。 8 前記下層の前記偏平縦糸の幅対高さのアスペ
クト比が1.60〜2.20である特許請求の範囲第1項
に記載の複合すき網。 9 前記下層の前記偏平縦糸の幅対高さのアスペ
クト比が2.00〜2.05である特許請求の範囲第1項
に記載の複合すき網。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US93595386A | 1986-11-28 | 1986-11-28 | |
US935953 | 1986-11-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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JPH0366437B2 true JPH0366437B2 (ja) | 1991-10-17 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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---|---|
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EP (1) | EP0269070B1 (ja) |
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AU (1) | AU597123B2 (ja) |
CA (1) | CA1277209C (ja) |
DE (1) | DE3784451T2 (ja) |
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