JPH0366437B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0366437B2
JPH0366437B2 JP62297868A JP29786887A JPH0366437B2 JP H0366437 B2 JPH0366437 B2 JP H0366437B2 JP 62297868 A JP62297868 A JP 62297868A JP 29786887 A JP29786887 A JP 29786887A JP H0366437 B2 JPH0366437 B2 JP H0366437B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
warp
layer
yarns
width
woven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62297868A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63175192A (ja
Inventor
Baanaado Jonson Deeru
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JEI DABURYU AI Ltd
Original Assignee
JEI DABURYU AI Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JEI DABURYU AI Ltd filed Critical JEI DABURYU AI Ltd
Publication of JPS63175192A publication Critical patent/JPS63175192A/ja
Publication of JPH0366437B2 publication Critical patent/JPH0366437B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
    • D21F1/0045—Triple layer fabrics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/903—Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、抄紙機用すき網に関するもので、特
に、少なくとも２層の織布層を具え、各織布層が
縦糸と横糸とで形成され、縦糸または横糸結着糸
によつて上下の織布層が互いに連結された複合す
き網に関するものである。本発明による複合すき
網はその上層、すなわち紙側織布層に偏平縦糸が
設けられている。 紙を連続的に製造するための抄紙機は主として
すき網部、プレス部および乾燥部とにより構成さ
れている。すき網部においては繊維および填料の
希釈スラリーが移動中のすき網の表面上にヘツド
ボツクスによつて送られる。すき網がすき網部に
沿つて移動つる間に、スラリーから水分が重量作
用および種々の脱水装置によつて除去される。す
き網部の終端で、繊維と填料とよりなる自己支持
性連続ウエブがすき網の表面上に残留する。この
ウエブは、次に、すき網部からプレス部に通過
し、プレス部においてさらに多くの水分が機械的
プレス作用によつて除去され、その後、ウエブは
乾燥部に通過し、この乾燥部で残りの水分が蒸発
処理によつて除去される。 最近、すき網はプラスチツク重合繊維を用いて
単一層のあや織パターンで織られており、合理的
に満足すべき単一層布を製造するように多くの改
良が行われているが、極く最近の多層すき網の開
発によつて繊維保持性およびすき網安定性が増大
され製紙業者に付加的利益を与えている。 典型的には、従来の複合すき網の紙側すなわち
上側は細かい目の平織であり、これにより優れた
繊維保持性と、良好な脱水性とが得られ、紙表面
に生じるマークを最小にすることが可能となつて
いる。複合すき網の走行側すなわち下層は耐伸
張、耐幅狭まりおよび耐磨耗性を付与するために
上層の糸より太い糸を用いて粗目に織られてい
る。 複合すき網の上下２層は典型的に２つの方法の
うちのいづれかの方法によつて互いに連結されて
いる。第１の最も一般的方法では、上下２層の縦
糸より通常細かい縦糸決着糸を用い、上下２層の
縦糸に一緒に織り込んで２層を一緒に結着してい
る。他方の方法では、下層の横糸を上層の縦糸に
一緒に織り込んで２層を一緒に結着している。 種々の決着方法によるこの主の複合すき網は従
来既知であり、例えは、カナダ特許第1115177号
および米国特許第4501303号明細書に記載されて
いる。 すき網表面の幾何学的特性、特に、上層の糸に
よつて限定される表面開口（フレーム）の寸法が
重要であることは本発明者による「リテンシヨ
ン・アンド・ドレインエージ・オブ・マルチレー
ヤー、フアブリツク」（パルプ＆ペーパーカナダ、
５月号、1986年）に記述されている。理想的繊維
保特性を得るためには、表面開口、特に、表面開
口の抄紙機方向長さをできるだけ小さくするのが
有利である。さらに、布の脱水性を低減して制御
をより良く行い得るようにするためにすき網の開
口を小さくすることがしばしば望まれる。 複合すき網として造られた抄紙機スクリーンで
生じる問題の一つは、上層の平織構造が、織り幾
何学的特性によつて、すき網の開口寸法を減少し
得る度合いが著しく制限されるということであ
る。 複合すき網の使用上の他の問題は、厚さが厚く
なることにより、体積が増大し、この結果、すき
網によつて運ばれる水の量が多くなるということ
である。抄紙機によつては、複合すき網の厚さが
厚くなることが紙ウエブの形成上許容できない欠
点となる場合がある。 複合すき網による他の問題は、縦糸または横糸
結着糸が抄紙上面の状態を悪くすることであり、
典型的に「デインプル」としばしば呼ばれている
局部的表面凹みを生じる問題がある。このデイン
プルが深くなると、または、その結果として上層
の開口のいくつかが閉止されると、上層上に形成
される紙シートに許容できないワイヤーマークが
発生する。 本発明の主な目的は上述した問題を解決しよう
とするもので、本発明によれば、扁平（断面）形
状の単繊維縦糸を用いることによつて糸側すなわ
ち上層に実質的により小さい表面開口を有する複
合すき網を提供する。 本発明の他の目的は、すき網の厚さを減少させ
ることである。 本発明の他の特徴は、複合すき網の上下２層を
結着するに用いられる縦糸または横糸結着糸によ
つて上層に問題となるデインプルが発生するのを
減少させることにある。 扁平形状の高分子量のポリエステル縦糸を多層
すき網に用いることは英国特許出願公開第
2157328A号に記載されている。しかし、この場
合、扁平縦糸を用いる目的が耐摩耗性を向上し、
すき網の厚さ、従つて、空間体積を減少させるこ
とにある。さらに、重要なことは、一組の縦糸だ
けが存在する２重層すき網に特に発明が適用され
ていることである。 したがつて、本発明による抄紙機用複合すく網
は、少なくとも２層の織布層を具え、各織布層が
縦糸と横糸で形成され、各織布層に織り込まれた
結着糸によつて上下との織布層が互いに連結さ
れ、紙側織布層を構成する上層が横糸と高さと幅
とのアスペクト比が1.20〜2.30の偏平縦糸とによ
つて織られた平織構造を有し、機械側織布層を構
成する下層が高さと幅とのアスペクト比が1.20〜
2.30の偏平縦糸を有し、下層が上層のほぼ半分の
目数を有し、上層の表面開口の抄紙機方向長さが
円形断面縦糸使用の場合より小で、さらに、上層
における縦糸の目数と幅との関が約0.65より大で
ないことを特徴とし、これにより複合すき網の厚
さを薄くし、繊維保持特性を向上させることがで
きる。 通常下層の糸は上層の糸より太く粗い目数で織
られているが、下層をも上層と同じ寸法の扁平縦
糸で、同じ目数で織ることができる。 次に、本発明の公的実施例を図面につき説明す
る。 第１図は従来の複合すき網の上層１０の平面図
を示しており、全ての糸１１および１２が円形断
面を有する。この上層において縦糸１１および横
糸１２は平織構造で織られている。 第１Ａおよび第１Ｂ図は、平織構造で織られた
縦糸１１と横糸１２よりなる上層１０と、より太
い縦糸１４と横糸１５とで上層の目数の半分の目
数で織られた４綜絖サテン織の下層１３とを具え
る複合すき網の複合構造を示す。上下両層は結着
糸１６によつて横糸方向に互いに結着されてい
る。上層１０の表面開口（フレーム）の抄紙機横
方向幅をｘで示し、表面関口の抄紙機長さ方向長
さｙで示している。 第２図は本発明により構成された複合すき網の
上層２０の平面図であり、第１図の複合すき網と
同じ目数を有する。しかし、本発明によれば、平
織上層の縦糸２１が扁平形状を有し、横糸２２は
第１図に示す横糸１５より太い。扁平縦糸２１の
形状を第２Ａ図に断面図で示しており、さらに、
第４図に拡大断面図で示している。下層２３は太
い縦糸２４と横糸２５とで上層２０の目数の半分
の目数で織られた４綜絖サテン織構造を有する。
い上下両層は結着糸２６によつて横糸方向に互い
に結着されている。表面開口の横方向幅x′は第１
図の円形断面縦糸１１より幅広の扁平縦糸２１の
使用により小さくなつている。表面開口の縦方向
寸法y′はより太い横糸２２を使用することによつ
て減少されている。扁平縦糸の使用によつて同じ
横糸目数でのより太い横糸の使用を可能とし、あ
るいは、より高い横糸目数で同じ太さの横糸を用
いることを可能にしている。いづれの組合せでも
表面開口長さを減少させるというおな同じ結果を
得ることができる。１インチ当り63本の縦糸によ
る平織上層は0.0045″×0.0075″の寸法、すなわち
アスペクト比1.67の扁平縦糸で織られている。こ
れにより、太さ0.0078″の横糸を１インチ当り74
本の目数で織ることができ、これに反し、直径が
0.007″の円形断面の縦糸を同じ縦糸目数（１イン
チ当り63本）で用いた場合には、１インチ当り74
本の目数で0.0072″より太い横糸を用いることは
不可能である。0.0044″×0.0077″の寸法、すなわ
ちアスペクト比1.75の扁平縦糸を用いて同じ縦糸
目数（１インチ当り63本）で同じ平織り上層で同
様の結果が達成された。 第３，３Ａ図および３Ｂ図は本発明の複合すき
網の他の実施例を示す。この実施例においては、
上層３０が第２図の上層と同じであり、同じ減少
表面開口幅x′および長さy′を有する。下層３３は
太い縦糸３４および横糸３５によつて上層３０の
目数の半分の目数で４綜絖サテン織りされている
が、しかし、その縦糸３４は扁平形状を有する本
例でも上下両層は結着糸３６によつて横糸方向に
互いに連結されている。 第２および３図に示す実施例は上層の目数の半
分の目数で織られた下層を示しているが、本発明
はこのような特定の目数の複合すき網に限られる
ものではない。すなわち、下層の縦糸および横糸
に対する上層の縦糸および横糸の目数比は従来技
術において記載したように３：２，４：３，５；
４または任意の組合せとすることができる。 第４図は糸幅ｂを糸高さａで割つた扁平アスペ
クト比を示す扁平の縦糸の拡大断面を示す 特に、糸高さａを一定として糸幅ｂを増大させ
ることによつて縦糸扁平アスペクト比を増大させ
ることによつてすき網表面開口の寸法を著しくい
減少させることができる。 特に、複合すき網の下層２３にも扁平縦糸を用
いる場合に、縦糸の扁平比を高くすることによつ
てすき網の厚さを減少させることができる。例え
ば0.0045″×0.0075″の寸法の扁平縦糸を用いた上
述の63目数平織上層（縦糸目数63／インチ×幅
0.0075″＝0.4715）に断面寸法が0.0075×0.015″（ア
スペクト比2.0）または0.0073×0.015（アスペクト
比2.05）の扁平縦糸を用いて１インチ当り31 1/2
本の目数で織つた下層を組合せる場合、円形断面
の縦糸を用いて同じ目数で織つた複合すき網に比
べて、すき網の厚さを0.002″〜0.003″減少させる
ことができた。 上層又は下層の単繊維縦糸の扁平アスペクト比
を1.20〜2.30とするのが好ましい。さら、表面開
口の長さおよびすき網の脱水能力を制御するため
に上層の扁平縦糸のアスペクト比を1.30〜2.00と
するのが望ましい。下層の扁平縦糸の好適アスペ
クト比は1.60〜2.20であり、これによりすき網の
伸長および幅狭まりに対する抵抗に悪い影響を及
ぼすことなしにすき網の厚みを減少させることが
できる。 上層に扁平縦糸を用いることによつて横糸結着
糸の存在によつて生じるデインプルまたは凹みの
問題を減じ、これにより紙シートにワイヤーマー
クが生じる傾向を減じることができる。 従来の複合すき網においては、上層の円形断面
の縦糸が結着糸として用いられ、その結果上面に
生じる凹みがさらに深くなり、横糸結着糸によつ
て形成される凹みに比べて隣接する目に対して一
層分裂的である。本発明の複合すき網においては
扁平縦糸の使用によつて縦糸結着糸を実用するこ
とができ、この理由は目の変形および凹の深さが
著しく減少されるからである。 また、縦糸結着糸の場合には、上層縦糸結着糸
が下層の横糸を実際に相互に織り込む位置でのみ
下層により小径の下層横糸が用いられる場合でさ
えも上層の分裂が減少される。これにより小径の
下層横糸もまた有利に正規の下層横糸とは異たる
材料、例えばナイロン６またはナイロン66のよう
なポリアミドをポリエステルの代わりに用いるこ
とができる。 本発明は抄紙機のすき網として通常の範囲であ
る１インチ当り36〜100本の縦糸目数で織られた
上層を有する複合布に実施される。上層の縦糸目
数を１インチ当り40〜80とするのがさらに好まし
い。好適アスペクト比および縦糸目数に対する典
型的扁平縦糸寸法は、
【表】 ンチ
本発明は、図示の複合すき網に限られるもので
はなく、すなわち、上層および下層を任意の構造
および任意の目数で織ることができる。したがつ
て、本発明の範囲内で種々の自明の変更を加える
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の複合すき網の上層の平面図、第
１Ａおよび１Ｂ図は第１図のＡ−ＡおよびＢ−Ｂ
線上での従来の複合すき網の断面図、第２図は上
層の縦糸が扁平形状を有する本発明の複合すき網
の上層の平面図、第２Ａおよび２Ｂ図は第２図の
Ａ−ＡおよびＢ−Ｂ線上の断面図、第３図は本発
明の複合すき網の上層の平面図、第３Ａおよび３
Ｂ図は扁平縦糸を有する改良下層を示す第２Ａお
よび２Ｂ図と同様の断面図、第４図は扁平縦糸の
拡大断面図である。 １０，２０……上層、１１……縦糸、１２……
横糸、１３，２３……下層、１６，２６……結着
糸。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも２層の織布層を具え、各織布層が
    縦糸と横糸で形成され、各織布層に織り込まれた
    結着糸によつて上下の織布層が互いに連結され、
    紙側織布層を構成する上層が横糸と高さと幅との
    アスペクト比が1.20〜2.30の偏平縦糸とによつて
    織られた平織構造を有し、機械側織布層を構成す
    る下層が高さと幅とのアスペクト比が1.20〜2.30
    の偏平縦糸を有し、下層が上層のほぼ半分の目数
    を有し、上層の表面開口の抄紙機方向長さが円形
    断面縦糸使用の場合より小で、さらに、上層にお
    ける偏平縦糸の目数と幅との積が約0.47〜0.65の
    範囲内にあることを特徴とする複合すき網。 ２ 前記上層が１チンチ当り36〜100本の縦糸目
    数を有する特許請求の範囲第１項に記載の複合す
    き網。 ３ 前記上層が１インチ当り40〜80本の縦糸目数
    を有する特許請求の範囲第３項に記載の複合すき
    網。 ４ 前記結着糸が横糸方向に織り込まれている特
    許請求の範囲第１項に記載の複合すき網。 ５ 前記結着糸が縦糸方向に織り込まれている特
    許請求の範囲第１項に記載の複合すき網。 ６ 前記偏平縦糸の幅対高さのアスペクト比が
    1.30〜2.00である特許請求の範囲第１項に記載の
    複合すき網。 ７ 前記偏平縦糸の幅対高さのアスペクト比が
    1.67〜1.75である特許請求の範囲第１項に記載の
    複合すき網。 ８ 前記下層の前記偏平縦糸の幅対高さのアスペ
    クト比が1.60〜2.20である特許請求の範囲第１項
    に記載の複合すき網。 ９ 前記下層の前記偏平縦糸の幅対高さのアスペ
    クト比が2.00〜2.05である特許請求の範囲第１項
    に記載の複合すき網。
JP62297868A 1986-11-28 1987-11-27 抄紙機用複合すき網 Granted JPS63175192A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US93595386A 1986-11-28 1986-11-28
US935953 1992-08-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63175192A JPS63175192A (ja) 1988-07-19
JPH0366437B2 true JPH0366437B2 (ja) 1991-10-17

Family

ID=25467959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62297868A Granted JPS63175192A (ja) 1986-11-28 1987-11-27 抄紙機用複合すき網

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4815499A (ja)
EP (1) EP0269070B1 (ja)
JP (1) JPS63175192A (ja)
AU (1) AU597123B2 (ja)
CA (1) CA1277209C (ja)
DE (1) DE3784451T2 (ja)
FI (1) FI90360C (ja)
NO (1) NO166658C (ja)

Families Citing this family (105)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2558155B2 (ja) * 1988-08-31 1996-11-27 日本フイルコン株式会社 製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物
FI81624C (fi) * 1988-12-08 1990-11-12 Tamfelt Oy Ab Pappersmaskinduk.
US5052448A (en) * 1989-02-10 1991-10-01 Huyck Corporation Self stitching multilayer papermaking fabric
JPH0311097U (ja) * 1989-03-18 1991-02-01
WO1991002642A1 (en) * 1989-08-25 1991-03-07 Huyck Corporation Molded paper clothing
US5108224A (en) * 1989-09-01 1992-04-28 Amoco Corporation Silt control fabric
US5411062A (en) * 1990-06-06 1995-05-02 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
US5713396A (en) * 1990-06-06 1998-02-03 Asten, Inc. Papermakers fabric with stacked machine and cross machine direction yarns
US5148838A (en) * 1990-06-06 1992-09-22 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
US5230371A (en) * 1990-06-06 1993-07-27 Asten Group, Inc. Papermakers fabric having diverse flat machine direction yarn surfaces
US5092373A (en) * 1990-06-06 1992-03-03 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
US5343896A (en) * 1990-06-06 1994-09-06 Asten Group, Inc. Papermakers fabric having stacked machine direction yarns
US5103874A (en) * 1990-06-06 1992-04-14 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with stacked machine direction yarns
ES2063504T3 (es) * 1990-06-06 1995-01-01 Asten Group Tejidos para sistemas de fabricacion de papel con hilos planos en la direccion de la maquina.
US5117865A (en) * 1990-06-06 1992-06-02 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with flat high aspect ratio yarns
US5199467A (en) * 1990-06-06 1993-04-06 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with stacked machine direction yarns
US5167261A (en) * 1990-06-06 1992-12-01 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with stacked machine direction yarns of a high warp fill
USRE35966E (en) * 1990-06-06 1998-11-24 Asten, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
US5244543A (en) * 1990-10-03 1993-09-14 Asten Group, Inc. Belt filter press fabric
US5094719A (en) * 1990-10-03 1992-03-10 501 Asten Group, Inc. Belt filter press fabric
US5137601A (en) * 1991-06-26 1992-08-11 Wangner Systems Corporation Paper forming fabric for use with a papermaking machine made of PPT fibers
MX9204090A (es) * 1991-07-12 1993-02-01 Jwi Ltd Tela eliminadora de agua de planos multiples.
FI89819C (fi) * 1992-02-24 1993-11-25 Tamfelt Oy Ab Torkvira foer pappersmaskin
DE69326241T3 (de) 1992-06-15 2003-10-30 Miller Herman Inc Bürostuhl
DE9211391U1 (ja) * 1992-08-25 1992-10-29 Siebtuchfabrik Ag, Olten, Ch
DE4232319A1 (de) * 1992-09-26 1994-03-31 Franz F Kufferath Mehrlagiges Pressensieb für Naßpressen einer Papiermaschine
DE4302031C1 (de) * 1993-01-26 1993-12-16 Heimbach Gmbh Thomas Josef Trockensieb sowie Verfahren zu dessen Herstellung
US5437315A (en) * 1994-03-09 1995-08-01 Huyck Licensco, Inc. Multilayer forming fabric
US5983953A (en) * 1994-09-16 1999-11-16 Weavexx Corporation Paper forming progess
US5518042A (en) * 1994-09-16 1996-05-21 Huyck Licensco, Inc. Papermaker's forming fabric with additional cross machine direction locator and fiber supporting yarns
US5709250A (en) * 1994-09-16 1998-01-20 Weavexx Corporation Papermakers' forming fabric having additional fiber support yarns
US5544678A (en) * 1995-04-14 1996-08-13 Jwi Ltd. Composite forming fabric woven with an Nx2N machine side layer
JP3474039B2 (ja) * 1995-09-22 2003-12-08 日本フイルコン株式会社 製紙用二層織物
JP3474042B2 (ja) * 1995-10-05 2003-12-08 日本フイルコン株式会社 製紙面側織物に補助緯糸を配置した製紙用２層織物
GB9604602D0 (en) * 1996-03-04 1996-05-01 Jwi Ltd Composite papermaking fabric with paired weft binder yarns
US5937914A (en) * 1997-02-20 1999-08-17 Weavexx Corporation Papermaker's fabric with auxiliary yarns
US5967195A (en) * 1997-08-01 1999-10-19 Weavexx Corporation Multi-layer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface
DE19817050A1 (de) 1998-04-17 1999-10-21 Voith Sulzer Papiertech Patent Siebgewebe
GB9811089D0 (en) 1998-05-23 1998-07-22 Jwi Ltd Warp-tied composite forming fabric
US6112774A (en) * 1998-06-02 2000-09-05 Weavexx Corporation Double layer papermaker's forming fabric with reduced twinning.
DE59802555D1 (de) 1998-11-18 2002-01-31 Heimbach Gmbh Thomas Josef Textiles Flächengebilde
US6183601B1 (en) 1999-02-03 2001-02-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of calendering a sheet material web carried by a fabric
GB2351505A (en) 1999-06-29 2001-01-03 Jwi Ltd Two-layer woven fabric for papermaking machines
US6179013B1 (en) 1999-10-21 2001-01-30 Weavexx Corporation Low caliper multi-layer forming fabrics with machine side cross machine direction yarns having a flattened cross section
US6123116A (en) * 1999-10-21 2000-09-26 Weavexx Corporation Low caliper mechanically stable multi-layer papermaker's fabrics with paired machine side cross machine direction yarns
US6585006B1 (en) 2000-02-10 2003-07-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with companion yarns
FI107550B (fi) * 2000-05-18 2001-08-31 Tamfelt Oyj Abp Kuivatusviira
US6244306B1 (en) * 2000-05-26 2001-06-12 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6253796B1 (en) 2000-07-28 2001-07-03 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
NL1016101C2 (nl) * 2000-09-05 2002-03-07 Nucletron Bv Rij van radioactieve seeds en niet-radioactieve spacers en verbindingselement daarvoor.
US6511562B1 (en) 2000-09-06 2003-01-28 Dahti, Inc. Bonding strip for load bearing fabric
US6540950B1 (en) 2000-09-20 2003-04-01 Dahti, Inc. Carrier and attachment method for load bearing fabric
US6842959B2 (en) 2001-01-25 2005-01-18 Dahti, Inc. Load bearing fabric attachment and associated method
US6745797B2 (en) 2001-06-21 2004-06-08 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
JP4005381B2 (ja) * 2002-02-18 2007-11-07 日本フイルコン株式会社 工業用多層織物
US7040703B2 (en) * 2002-03-29 2006-05-09 Garrex Llc Health chair a dynamically balanced task chair
US7396082B2 (en) * 2002-03-29 2008-07-08 Garrex Llc Task chair
US7625046B2 (en) * 2002-03-29 2009-12-01 Garrex Llc Task chair
US20030208886A1 (en) * 2002-05-09 2003-11-13 Jean-Louis Monnerie Fabric comprising shaped conductive monofilament used in the production of non-woven fabrics
US20030222032A1 (en) * 2002-05-29 2003-12-04 Rudiger Tueshaus Filtering screen construction and methods
WO2004061183A1 (en) * 2002-12-16 2004-07-22 Albany International Corp. Hydroentangling using a fabric having flat filaments
US6854488B2 (en) 2002-12-24 2005-02-15 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co., Kg Fabrics with paired, interchanging yarns having discontinuous weave pattern
US20040137811A1 (en) * 2003-01-09 2004-07-15 L & P Property Management Company Elastomeric seating composite
US6860969B2 (en) 2003-01-30 2005-03-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6837277B2 (en) 2003-01-30 2005-01-04 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US7059357B2 (en) 2003-03-19 2006-06-13 Weavexx Corporation Warp-stitched multilayer papermaker's fabrics
US6896009B2 (en) * 2003-03-19 2005-05-24 Weavexx Corporation Machine direction yarn stitched triple layer papermaker's forming fabrics
US7059359B2 (en) * 2003-05-22 2006-06-13 Voith Fabrics Warp bound composite papermaking fabric
EP1629152B1 (en) 2003-05-23 2009-04-15 Voith Patent GmbH High shaft forming fabrics
EP1636414B1 (en) 2003-06-10 2009-05-06 Voith Patent GmbH Fabrics with multi-segment, paired, interchanging yarns
US20040266296A1 (en) * 2003-06-27 2004-12-30 Per Martinsson Wear level indicating filaments and fabrics (and guideline applications)
WO2005006917A2 (en) * 2003-07-09 2005-01-27 Sanchez Gary L Task chair
US6978809B2 (en) 2003-09-29 2005-12-27 Voith Fabrics Composite papermaking fabric
WO2005094721A1 (en) * 2004-03-30 2005-10-13 Proxy Biomedical Limited A medical device
US7207356B2 (en) * 2004-05-19 2007-04-24 Voith Paper Patent Gmbh Through air dryer fabric
US20050260914A1 (en) * 2004-05-20 2005-11-24 Oathout James M Hydroentangled nonwoven fabrics with improved properties
US7243687B2 (en) * 2004-06-07 2007-07-17 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with twice as many bottom MD yarns as top MD yarns
DE102004035519A1 (de) * 2004-07-22 2006-02-09 Voith Fabrics Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung
DE102004035522A1 (de) * 2004-07-22 2006-03-16 Voith Fabrics Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung
DE102004035523A1 (de) * 2004-07-22 2006-02-09 Voith Fabrics Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung
MX2007001388A (es) * 2004-08-04 2007-04-19 Albany Int Corp Tela de triple capa de madeja de urdimbre con ligadura de urdimbre.
FI116911B (fi) * 2004-08-04 2006-03-31 Tamfelt Oyj Abp Kuivatusviira
AU2005289319B2 (en) 2004-09-30 2009-07-16 Astenjohnson, Inc. Double layer forming fabric with high centre plane resistance
JP4440085B2 (ja) * 2004-11-26 2010-03-24 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物
US7195040B2 (en) * 2005-02-18 2007-03-27 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles
NO338649B1 (no) * 2005-05-19 2016-09-26 Nippon Filcon Kk Industriell tolagsstruktur
US7484538B2 (en) * 2005-09-22 2009-02-03 Weavexx Corporation Papermaker's triple layer forming fabric with non-uniform top CMD floats
US7219701B2 (en) * 2005-09-27 2007-05-22 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles
DE102005055785A1 (de) * 2005-11-21 2007-05-24 Voith Patent Gmbh Papiermaschinensieb
US7360560B2 (en) * 2006-01-31 2008-04-22 Astenjohnson, Inc. Single layer papermakers fabric
US7275566B2 (en) 2006-02-27 2007-10-02 Weavexx Corporation Warped stitched papermaker's forming fabric with fewer effective top MD yarns than bottom MD yarns
US7580229B2 (en) 2006-04-27 2009-08-25 Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. Current-perpendicular-to-the-plane (CPP) magnetoresistive sensor with antiparallel-free layer structure and low current-induced noise
US8333220B2 (en) * 2006-06-01 2012-12-18 Nicolon Corporation Double layer woven fabric
US7487805B2 (en) * 2007-01-31 2009-02-10 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with cross-direction yarn stitching and ratio of top machined direction yarns to bottom machine direction yarns of less than 1
US7624766B2 (en) * 2007-03-16 2009-12-01 Weavexx Corporation Warped stitched papermaker's forming fabric
US20090183795A1 (en) 2008-01-23 2009-07-23 Kevin John Ward Multi-Layer Papermaker's Forming Fabric With Long Machine Side MD Floats
US7766053B2 (en) 2008-10-31 2010-08-03 Weavexx Corporation Multi-layer papermaker's forming fabric with alternating paired and single top CMD yarns
US8251103B2 (en) 2009-11-04 2012-08-28 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with engineered drainage channels
CA2773501A1 (en) 2012-04-02 2013-10-02 Derek Chaplin Single layer through-air dryer fabrics
US10487471B2 (en) 2013-12-10 2019-11-26 Willacoochee Industrial Fabrics, Inc. Woven geotextile fabrics
US10024022B2 (en) 2013-12-10 2018-07-17 Willacoochee Industrial Fabrics, Inc. Woven geotextile fabrics
US10434445B2 (en) 2016-02-11 2019-10-08 Willacoochee Industrial Fabrics, Inc. Woven geotextile filtration fabrics including core-sheath spun yarns
US10508400B2 (en) 2016-02-11 2019-12-17 Willacoochee Industrial Fabrics, Inc. Turf reinforcement mats
CN107287768A (zh) * 2017-07-26 2017-10-24 唐新雄 超级干爽热风无纺布面料
JP7000272B2 (ja) * 2018-07-31 2022-01-19 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4290209A (en) * 1978-05-17 1981-09-22 Jwi Ltd. Dryer fabric
JPS59192793A (ja) * 1983-02-23 1984-11-01 ノルデスカフイルト・アクチエ・ボラ−ゲツト 成形用織物
JPS616390A (ja) * 1984-05-01 1986-01-13 ジエイダブリユ−アイ・リミテツド 乾燥器用布

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE680111C (de) * 1934-06-22 1939-08-22 Eastwood Nealley Corp Sieb, insbesondere fuer Papiermaschinen
US3885603A (en) * 1973-11-21 1975-05-27 Creech Evans S Papermaking fabric
SE420852B (sv) * 1978-06-12 1981-11-02 Nordiskafilt Ab Formeringsvira
US4356844A (en) * 1980-02-11 1982-11-02 Huyck Corporation Papermaker's forming fabric
SE430425C (sv) * 1981-06-23 1986-09-19 Nordiskafilt Ab Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner
DE3305713C1 (de) * 1983-02-18 1984-04-19 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Verbund-Gewebe als Bespannung fuer den Blattbildungsteil einer Papiermaschine
AT382653B (de) * 1983-09-22 1987-03-25 Hutter & Schrantz Ag Entwaesserungssieb fuer papiermaschinen u.dgl.
FR2560242B1 (fr) * 1984-02-29 1986-07-04 Asten Fabriques Feutres Papete Toile destinee en particulier aux machines a papier, et son procede de preparation
GB2157328A (en) * 1984-04-12 1985-10-23 Jwi Ltd Improved multilayer forming fabric
ATE43376T1 (de) * 1984-06-14 1989-06-15 Oberdorfer Fa F Papiermaschinen-sieb.
US4705601A (en) * 1987-02-05 1987-11-10 B.I. Industries, Inc. Multi-ply paper forming fabric with ovate warp yarns in lowermost ply

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4290209A (en) * 1978-05-17 1981-09-22 Jwi Ltd. Dryer fabric
JPS59192793A (ja) * 1983-02-23 1984-11-01 ノルデスカフイルト・アクチエ・ボラ−ゲツト 成形用織物
JPS616390A (ja) * 1984-05-01 1986-01-13 ジエイダブリユ−アイ・リミテツド 乾燥器用布

Also Published As

Publication number Publication date
EP0269070A3 (en) 1989-10-18
DE3784451D1 (de) 1993-04-08
FI90360C (fi) 1994-01-25
FI90360B (fi) 1993-10-15
AU8135587A (en) 1988-06-02
EP0269070B1 (en) 1993-03-03
CA1277209C (en) 1990-12-04
AU597123B2 (en) 1990-05-24
FI875215A (fi) 1988-05-29
JPS63175192A (ja) 1988-07-19
FI875215A0 (fi) 1987-11-26
NO874973L (no) 1988-05-30
NO166658B (no) 1991-05-13
NO166658C (no) 1991-08-21
NO874973D0 (no) 1987-11-27
EP0269070A2 (en) 1988-06-01
DE3784451T2 (de) 1993-07-01
US4815499A (en) 1989-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0366437B2 (ja)
KR101097745B1 (ko) 적어도 둘 이상의 상부층 웨프트 얀들 사이의 평면 차이에의해 정의되는 포켓면적을 갖는 다수층 초지기 직물
JP3672319B2 (ja) 紙製造業者の形成される布及びこの布を使用して紙を製造するためのプロセス
US5219004A (en) Multi-ply papermaking fabric with binder warps
US4821780A (en) Multi-layer fabric for paper-making
US4749007A (en) Method for manufacturing cloth particularly for paper-manufacturing machine
US4142557A (en) Synthetic papermaking fabric with rectangular threads
US4987929A (en) Forming fabric with interposing cross machine direction yarns
JP3942397B2 (ja) 自動縫継ぎ可能な３層製紙機械用ウェブ形成布
US6123116A (en) Low caliper mechanically stable multi-layer papermaker's fabrics with paired machine side cross machine direction yarns
US7001489B2 (en) Paper machine fabric
CA2429305C (en) Industrial two-layer fabric
US6179013B1 (en) Low caliper multi-layer forming fabrics with machine side cross machine direction yarns having a flattened cross section
JP3925915B2 (ja) 工業用二層織物
JPH0577795B2 (ja)
JPS60119293A (ja) 製紙用織物
JPH02502103A (ja) 下層プライ中に楕円形ワープ・ヤーンを有する複層紙成形ファブリック
KR20060113395A (ko) 고섬유 지지구조를 갖는 안정한 성형용 직물
JP3900029B2 (ja) 工業用二層織物
US4789009A (en) Sixteen harness dual layer weave
US4979543A (en) Pin seamed planar press fabric
JP3883275B2 (ja) 上層織物に補助緯糸を配置した工業用２層織物
JP3926689B2 (ja) 工業用二層織物
JPH0215674B2 (ja)
CN101180433B (zh) 抗边缘卷曲的多层经线结合的纸机织物及形成该纸机织物的方法