FI89819C - Torkvira foer pappersmaskin - Google Patents

Torkvira foer pappersmaskin Download PDF

Info

Publication number
FI89819C
FI89819C FI920809A FI920809A FI89819C FI 89819 C FI89819 C FI 89819C FI 920809 A FI920809 A FI 920809A FI 920809 A FI920809 A FI 920809A FI 89819 C FI89819 C FI 89819C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fabric
yarns
warp yarns
base fabric
warp
Prior art date
Application number
FI920809A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI89819B (fi
FI920809A0 (fi
Inventor
Erkki Jaala
Original Assignee
Tamfelt Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamfelt Oy Ab filed Critical Tamfelt Oy Ab
Priority to FI920809A priority Critical patent/FI89819C/fi
Publication of FI920809A0 publication Critical patent/FI920809A0/fi
Priority to US08/010,693 priority patent/US5346590A/en
Priority to FR9301695A priority patent/FR2688238A1/fr
Priority to SE9300422A priority patent/SE508390C2/sv
Priority to DE4304758A priority patent/DE4304758C2/de
Priority to BE9300167A priority patent/BE1006234A3/fr
Priority to NL9300339A priority patent/NL194129C/nl
Application granted granted Critical
Publication of FI89819B publication Critical patent/FI89819B/fi
Publication of FI89819C publication Critical patent/FI89819C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/902Woven fabric for papermaking drier section

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

s 9 >11 9
Paperikoneen kuivatusviira
Keksinnön kohteena on paperikoneen kuivatusviira, jo-5 ka muodostuu kahdesta kudoskerroksesta, joissa kummassakin on kudelankoja ja loimilankoja, jolloin kudoskerrokset on kiinnitetty toisiinsa kutomisen aikana, niin, että pintakudoksen loimilangat on kudottu yhteen pelkästään pintakudoksen kudelankojen kanssa, että pohjakudos ja pintakudos on 10 kiinnitetty toisiinsa johtamalla pöhjakudoksen loimilankoja sopivin välein kulkemaan pintakudoksen kudelankojen viiran pintapuolelta.
Paperikoneen kuivatusviiroja käytetään johtamaan kuivattava paperiraina kuivatusosan läpi ja tukemaan sitä 15 niin, että lopullisessa kuiturainassa on mahdollisimman vähän niin sanottuja markkeerauksia tai muuta vastaavaa samalla, kun viiran läpäisevyys ja käyttäytyminen kuiva-tusosalla on mahdollisimman halutunlainen. Kuivatusviirois-sa pyritään tyypillisesti saamaan aikaan mahdollisimman 20 tasainen ja tiivis pintarakenne, joka määritellään ns.
loimitäytön prosentuaalisena arvona. Käytännössä pyritään ·:· saamaan 100 % loimitäyttö, vaikkakin teoreettisesti laske- .·- maila päästään jopa yli 100 % täyttöön. Kuivatusviirojen sijainnista johtuen ne ovat vaihtelevissa olosuhteissa, 25 jolloin ne ovat toisaalta kuumassa ja märässä ja toisaalta kuumassa ja kuivassa. Kuivatusviiralta edellytetään hyvää mittapysyvyyttä ja kestävyyttä niiden pituussuuntaisen jännityksen suhteen em. olosuhteissa sekä vastaavasti tai-puisuutta, jotta ne pystyisivät hyvin toimimaan. Kuivatus-30 viirarakenteita on pyritty näin ollen tekemään erilaisista loimilangoista erilaisin kudosrakentein, kuten mm. käyttämällä litteitä loimilankoja, jotta haluttuja kuivatusviira-rakenteita saataisiin aikaan. Tällainen ratkaisu on tunnettu muun muassa FI-patenttihakemuksesta 783268.
. 35 FI-patentissa 81858 on puolestaan esitetty kuivatus- 2 S 9 P I 9 viira, joka on muodostettu kahdesta päällekkäisestä toisiinsa kytketystä kudosrakenteesta niin, että pohjakudos on jäykempää, tukevampaa monofilamenttilankaa ja pintakerros käsittää onttoja kuituja tai erilaisilla vaahtohiukkasilla 5 käsiteltyjä pehmeämpiä kuituja. Pintakerros ja pohjakerros on sidottu toisiinsa niin, että pohjakerroksen kudelangat ja pintakerroksen loimilangat kulkevat toistensa lomitse.
Tämän rakenteen heikkoutena on, että kovien ja pyöreiden pöhjakudoksen kudelankojen ja niiden yli kulkevien kovien 10 ja pyöreiden loimilankojen sijoittuminen pehmeään pintaku dokseen aiheuttaa epätasaisuutta ja saattaa myös aiheuttaa markkeerausta, koska pöhjakudoksen rakenne on jäykempi ja kovempi kuin pintakudoksen rakenne.
Erilaiseen käyttötarkoitukseen tehdyissä märkävii-15 roissa, joissa vedenläpäisevyyden pitää olla erittäin suuri veden poistamiseksi kuitumassasuspensiosta, on käytetty myös kaksoiskudosrakenteita, joissa ylempi ja alempi kudos-kerros on kytketty toisiinsa erilaisten loimilankojen lo-mittamisella kerroksesta toiseen. Näissä ratkaisuissa 20 heikkoutena on, että lankojen lomittaminen kerroksesta toiseen yleensä aiheuttaa hankaluuksia sekä kudonnassa että markkeeraushäiriöitä, koska langat kerroksesta toiseen siirtyessään aiheuttavat häiriötä toisen kerroksen kudonnassa. Tällaisia rakenteita on tunnettu muun muassa FI-25 patenttihakemuksesta 871230, FI-patenttihakemuksesta 793140, EP-hakemusjulkaisusta 116945 ja FI-patenttihakemuksesta 893301. Näissä ratkaisuissa esitettyjen hankaluuksien välttämiseksi on FI-kuulutusjulkaisussa 70947 esitetty ratkaisua paperikoneen märkäviiraksi, jossa pintakudos ja 30 pohjakudos on sidottu toisiinsa erillisillä sidoskudelan-goilla, jotka kulkevat viiran poikkisuunnassa ja joiden ympäri kummankin kudoskerroksen loimilangat sopivin välein kiertävät. Tämä ratkaisu vaikkakin sellaisenaan toimii, on hankala kutoa ja edellyttää ja sitä, että kerroksen kudon-35 nassa loimilankojen syöttömäärää voidaan säätää erilaisiksi
II
3 b 9 8 Ί 9 ja siten vaatii monimutkaisen kutomakoneen. Märkäviirojen rakenteita ei myöskään sellaisenaan voida soveltaa kuiva-tusviiroihin, koska niiden käyttötarkoitus ja halutut ominaisuudet ovat monessa suhteessa hyvin erilaisia ja jopa 5 toisilleen vastakkaisia. Näin ollen märkäviirakudosten soveltuminen ei sellaisenaan ole itsestään selvää eikä niitä myöskään vastaavalla tavalla ole pyritty alalla soveltamaan kuivatusviirojen valmistamiseen.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan pape-10 rikoneen kuivatusviira, jossa voidaan käyttää kaksitasoista kudosrakennetta ilman tunnetun tekniikan haittoja ja joka on helposti kudottavissa myös yksinkertaisella kuto-makonelaitteistolla.
Keksinnön mukaiselle kuivatusviiralla on ominaista, 15 että kuivatusviiran kaikki loimilangat ovat olennaisesti samanlaisia ja poikkileikkaukseltaan litteitä, ja, että pohjakudoksen kudelankojen poikkipinta-ala ja muoto on valittu niin, että sekä pintakudoksen että pohjakudoksen loimilankojen loimenkulutus viiran pituusyksikköä kohden 20 on olennaisesti sama.
Keksinnön olennainen ajatus on siinä, että sekä pintakudoksen että pohjakudoksen loimilangat ovat samanlaisia ja muodoltaan litteähköjä, edullisimmin soikeita, jolloin ne saadaan sopivasti asetetuksi toistensa lomaan 25 ilman, että pohjakudoksen loimen kiertäminen pintakudoksen kudelangat yli aiheuttaa näkyvää tai mitattavissa olevaa muutosta pintakudoksen tasaisuudessa ja tiiviydessä. Edelleen keksinnön olennaisena ajatuksena on, että pohjakudoksen kudelankojen poikkipinta-ala ja muoto mitoitetaan 30 niin, että pintakudoksen ja pohjakudoksen loimenkulutus on olennaisesti sama, jolloin loimien syöttö kutomisen aikana voidaan tehdä samalta loimitukilta eikä kaksinkertaisia loimitukkeja ja niiden ohjausta siten tarvita. Keksinnön mukaisen kudoksen etuna on, että yksinkertaisesti ja he-35 posti saadaan tasainen ja ilmanläpäisevyydeltään sopiva 4 s 9 π, 1 9 pintakudos, jossa ei pinta- ja pohjakudosten välinen sidos millään tavalla näy. Edelleen esimerkiksi viiran saumaosaa muotoiltaessa voidaan pohjakudosta purkaa helposti tarvittava määrä sauman aikaansaamiseksi ilman, että se vaikuttaa 5 sauma-alueella pintakudoksen rakenteeseen millään tavalla huomattavasti tai näkyvästi. Edelleen keksinnön mukaisen viirarakenteen etuna, että pintakudos ja pohjakudos voidaan kutoa tai koota useilla eri tavoilla, jolloin pintakudoksen rakenne voidaan suunnitella käyttötarvetta ja tuotettavaa 10 rainan laatua varten mahdollisimman sopivaksi ja pohjakudos voidaan vastaavasti monella tavalla muotoilla ilman, että se vaikuttaa viiran ominaisuuksiin. Pohjakudos voidaan jopa muotoilla ja tehdä niin, että kudelangat ja loimilangat eivät muodosta keskenään varsinaista kudetta, joka pysyisi 15 koossa ilman pintakudosta, jolloin pöhjakudoksen poistami nen sauman kokoamisvaiheessa on yksinkertaista ja helppoa.
Keksintöä selostetaan lähemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuviot la - le esittävät kaavamaisesti erästä edul-20 lista keksinnön mukaista kuivatusviiraa poikkileikattuna loimilankojen suunnassa, kuviot 2a ja 2b esittävät kaavamaisesti kuvion 1 mukaisen kuivatusviiran poikkileikkausta kudelankojen suunnassa ja 25 kuvio 3 esittää erästä toista keksinnön mukaisen kuivatusviiran poikkileikkausta kudelankojen suunnassa.
Kuviossa la näkyy keksinnön mukaisen kuivatusviiran rakenne, jossa pintakudoksen kudelangat 1 ja pintakudoksen loimilangat 2 on kudottu keskenään mahdollisimman tasaisen 30 ja tiiviin pintakerroksen aikaansaamiseksi. Kudontatyylinä voidaan käyttää erivartisia kudoksia halutusta viiran pintarakenteesta riippuen. Edelleen kuviossa la näkyy, kuinka pohjakudoksen kudelangat 3 ja loimilangat 4 on kudottu vastaavasti niin, että pinta- ja pohjakudos ovat kytketyt 3o toisiinsa. Kuten kuviossa la näkyy, ovat pohjakudoksen 5 h 9 p 1 9 kudelangat 3 sijoittuneet kudokseen niin, että sijaitsevat pintakudoksen kudelankojen 1 välisen raon kohdalla eivätkä siten aiheuta rakenteellisia kohoumia pintakudoksen kude-lankojen suhteen.
5 Kuviossa Ib on esitetty pintakudoksen rakenne, josta näkyy, kuinka pintakudoksen kudelangat 1 ja pintakudoksen loimilangat on kudottu keskenään olennaisesti tasaiseksi ja mahdollisimman tiiviiksi pinnan puolelta. Sen sijaan pohja-kankaan puolelta rakenne on toisenlainen.
10 Kuviossa le näkyy, kuinka pohjakudos on kudottu, jolloin pöhjakudoksen loimilangat 4 kulkevat sekä pintakudoksen kudelankojen 1 että pohjakudoksen kudelankojen 3 ympäri samalla, kun kudelangat 1 ja 3 asettuvat keskenään vierekkäiseen asentoon kuvion la näyttämällä tavalla. Kul-15 jetusviiran loimilangat 2 ja 4 ovat edullisemmin poikki leikkaukseltaan samanlaisia ja edullisemmin poikkileikkaukseltaan soikeita ovaalimaisia, jolloin ne sopeutuvat toisiinsa kudoksessa mahdollisimman hyvin ja asettautuvat sopivasti toistensa lomaan. Edelleen pöhjakudoksen kudelan-20 gat valitaan poikkileikkaukseltaan ja mitoiltaan sellaisik si, että viiraa kudottaessa pintakudoksen ja pohjakudoksen loimilankojen kulutus on olennaisesti sama. Tällöin valitsemalla poikkileikkaukseltaan teoreettisesti mahdollisimman sopivasta hieman eroava kudelangat poikkileikkaus pohjaku-25 dokseen, saadaan pöhjakudoksen ja pintakudoksen välille halutunlainen pieni kireysero sopivan lopputuloksen aikaansaamiseksi. Tämä ei kuitenkaan vaadi toista loimitukkia, vaan on tehtävissä pelkästään pöhjakudoksen kudelangan 3 halkaisijan valinnalla. Koska pintakudos ja pohjakudos ovat ; 30 erilaisia myös siinä mielessä, että pintakudos on tiheämmin kudottu ja siinä kudelankoja 1 tiheämmin kuin pohjakudoksen kudelankoja 3, on pöhjakudoksen kudelankojen määrä edullisesti valittu niin, että pöhjakudoksen loimilankojen 4 silmukoihin tulee sekä pintakudoksen ja pohjakudoksen liit-35 tämiseen käytettävä pintakudoksen kudelanka 1 ja pohjaku- 6 b 9 f 1 9 doksen kudelanka 3. Näin ollen pöhjakudoksen jokaisessa silmukassa on edullisesti sekä pintakudoksen sidoksen kude-lanka että pöhjakudoksen kudelanka. Niiden asettuminen kuvioissa la ja le esitetyllä tavalla vierekkäin johtuu 5 siitä, että kudos ei pakota niitä samalle kohdalle, koska niitä ei ole sidottu ristikkäin menevillä loimilangoilla toisiinsa. Tällä tavalla lopputuloksena on tasainen, jänni-tyksetön ja luonnollisesti asettuva kudos.
Kuviossa 2a on kaavamaisesti esitetty keksinnön 10 mukaisen kuivatusviiran poikkileikkaus kudelankojen suun nassa, josta näkyy, kuinka pintakerroksen ja pohjakerroksen kudelangat sekä vastaavasti loimilangat ovat asettuneet keskenään esimerkinomaisesti näytettynä. Kuviossa 2a on esitetty pintakerroksen kudelanka 1 ja sen alapuolella 15 pohjakerroksen kudelanka 2. Kuten kuvioissa la - le esite tyissä tapauksissa, myös tässä on kyseessä viisivartinen kudos, jossa pintakudoksesta tulee varsin tiivis loimilan-kojen 2 asettuessa näkyvälle rainaa vasten olevalle pinnalle tiiviisti vierekkäin ja kunkin loimilangan käydessä vain 20 joka viidennen kudelangan 1 alapuolella. Samoin kuviossa 2a näkyy, kuinka pohjakudoksen loimilangat 4 käyvät välillä pintakudoksen kudelangan 1 yläpuolella asettuen tällöin vastaavalla kohdalla olevien pintakudoksen loimilankojen 2a väliseen tilaan niiden alapuolelle.
25 Kuviossa 2b on suurennoksena kaavamaisesti esitetty kuvion 2a ympyrällä A merkitty kohta, josta havainnollisemmin ilmenee, kuinka pohjakudoksen loimilanka 4 asettuu pintakudoksen loimilankojen 2a suhteen. Pintakudoksen loimilangat 2 kulkevat pintakudoksen kudelangan 1 molemmin 30 puolin valitun sidosrakenteen mukaisella tavalla jääden kuitenkin aina pöhjakudoksen kudelangan toiselle puolelle niin, että pohjakudoksen kudelanka 3 ei tule millään tavalla sidotuksi pintakudokseen. Pohjakudoksen loimilanka 4 kiertää valituin välein pintakudoksen kudelangan 1 yläpuo-35 lelta sitoen pohjakudoksen ja pintakudoksen toisiinsa.
7 , r 1 *· S y c · ! 7 Tällöin pohjakudoksen kudelanka 4 asettuu pintakudoksen kudelankojen 2a väliin saaden aikaan sen, että pintakudoksen kudelanka 1 painautuu jonkin verran tavanomaista enemmän kohti pohjakudosta ja pintakudoksen loimilangat 2a 5 asettuvat lievästi vinoon pohjakudoksen kudelangan 4 molem min puolin. Muodostuneessa rakenteessa ei kuitenkaan ole olennaisesti huomattavissa mitään selvästi havaittavaa muutosta pintakudoksen tasaisuudessa varsinkaan silloin, kun loimilankoina 2 ja 4 käytetään ovaalinmuotoista tai 10 soikeaa lankaa. Samoin, kun käytetään muuta litteähköä lankamuotoa, on pohjakudoksen loimilankojen 4 vaikutus pintakudoksen tasaisuuteen lähes olematon ja siten kudokset saadaan hyvin toisiinsa sidotuksi. Tilanteessa, jossa viiraan esimerkiksi täytyy valmistaa sauma, voidaan pohjaku-15 dosta purkaa viiran päästä haluttu pituus niin, että pinta- kudos voidaan taivuttaa kaksinkerroin sauman muodostamiseksi . Tällä ei kuitenkaan ole olennaista merkitystä sauma-alueen pintakudoksen tasaisuuteen, jolloin kuivatusviiran pinta on välitöntä liitosaluetta lukuunottamatta samanlai-20 nen. Kuvioissa la - le ja 2a - 2b esitetty keksinnön to teutusmuodon edullisuus perustuu sille, että sekä pintakudoksessa että pohjakudoksessa on vain yksi kerros kudelan-koja, jolloin kuivatusviira saadaan ohueksi ja vähän ilmaa sisältäväksi ilman, että sen muista ominaisuuksista joudu-25 taan millään tavalla tinkimään.
Kuviossa 3 on esitetty eräs keksinnön mukaisen kuivatusviiran toinen toteutusmuoto kudelankojen suunnassa leikattuna. Tässä toteutusmuodossa on pintakerroksen kudos esimerkiksi vastaava kuin kuvioiden 2a ja 2b mukaisessa : 30 toteutusmuodossa. Sen sijaan pohjakudos on muodostettu toisella tavalla. Tässä sovellutusmuodossa pohjakudos ei yksinään ilman pintakudosta ei muodosta varsinaista kudosta, vaan, mikäli pintakudos poistettaisiin jäisi jäljelle keskenään ristikkäin olevia kudelankoja 3 ja loimilankoja 35 4. Kuten kuviossa 3 näkyy, kulkee loimilanka pintakerroksen 8 S 9 ί) I ? kudelangan 1 yli palaten jälleen pohjakerroksen kudelangan 3 alle, jolloin kudelanka 3 jää pintakerroksen kahden vierekkäisen kudelangan 1 väliseen rakoon ja painautuu pohjakerroksen loimilankojen 4 painamana pintakerroksen loimi-5 lankoja 2 vasten. Kaikki pohjakudoksen loimilangat kulkevat kuviossa 3 päällimmäisenä näkyvän loimilangan 4 tavoin, jolloin rinnakkaiset loimilangat eivät muodosta silmukkaa kudelangan 3 eivätkä ne siten kutoudu toisiinsa mitenkään.
Edellä selityksessä ja piirustuksissa on keksintöä 10 esitetty vain esimerkinomaisesti eikä sitä ole millään tavoin rajoitettu siihen. Olennaista keksinnölle on, että pintakudoksen ja pohjakudoksen loimilangat on olennaisesti samanmuotoiset ja samanlaiset ja että pohjakudoksen kude-lankojen paksuus valitaan niin, että loimenkulutus sekä 15 pinta- että pohjakudoksessa on olennaisesti sama. Tällöin keksinnön mukaisen kuivatusviiran valmistaminen on helppoa ja voidaan toteuttaa yksinkertaisilla kutomakoneilla. Loimilangan poikkileikkaus voi olla eritavoin litteä, kuten ovaali, soikio tai muu litteä lankamalli, jolla saadaan 20 halutunlainen lopputulos pinnan tasaisuuden ja peittävyyden suhteen. Kudelankojen poikkileikkaus voi olla pyöreä tai litteä tai jokin muu, kunhan pohjakudosta kudottaessa sen kudelangan koko ja muoto ovat sellaiset, että loimilankojen kulutus on olennaisesti sama sekä pinta- että pohjakudok-25 sessa. Pintakudoksen ja pohjakudoksen väliset sidosraken- teet ja niiden tiheys sekä erivartisuus pintakudoksessa ovat haluttujen viiran pintaominaisuuksien mukaan valittavissa eivätkä vaikuta keksinnön toimintaan tai soveltuvuuteen muulta osin.

Claims (7)

1. Paperikoneen kuivatusviira, joka muodostuu kahdesta kudoskerroksesta, joissa kummassakin on kudelankoja 5 (1, 3) ja loimilankoja (2, 4), jolloin kudoskerrokset on kiinnitetty toisiinsa kutomisen aikana, niin, että pinta-kudoksen loimilangat (2) on kudottu yhteen pelkästään pintakudoksen kudelankojen (1) kanssa, että pohjakudos ja pintakudos on kiinnitetty toisiinsa johtamalla pohjakudok-10 sen loimilankoja (4) sopivin välein kulkemaan pintakudoksen kudelankojen (1) viiran pintapuolelta, tunnet-t u siitä, että kuivatusviiran kaikki loimilangat ovat olennaisesti samanlaisia ja poikkileikkaukseltaan litteitä, ja, että pöhjakudoksen kudelankojen (3) poikkipinta-15 ala ja muoto on valittu niin, että sekä pintakudoksen että pöhjakudoksen loimilankojen (2, 4) loimenkulutus viiran pituusyksikköä kohden on olennaisesti sauna.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivatusviira, tunnettu siitä, että loimilankojen (2, 4) poikki- 20 leikkaus on soikea tai elliptinen.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuivatus-viira, tunnettu siitä, että pöhjakudoksen kude-langat (3) ovat pöhjakudoksen samassa loimilankojen (4) väliin jäävässä tilassa kuin ne pintakudoksen kudelangat 25 (1)/ joiden yli pöhjakudoksen loimilangat (4) on johdettu pintakudoksen ja pöhjakudoksen sitomiseksi toisiinsa.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuivatus-viira, tunnettu siitä, että pöhjakudoksen kude-langat (3) jäävät pohjakudosta muodostettaessa kaikkien 30 pöhjakudoksen loimilankojen (4) ja pintakudoksen loimilanko jen (2) väliin siten, että pöhjakudoksen kudelangat ja loimilangat (4) eivät muodosta keskenään normaalia ilman pintakudosta koossa pysyvää kudosta.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen 35 kuivatusviira, tunnettu siitä, että viiran pinta- S9C19 ίο kudoskerros on muodostettu pelkästään yhdessä kerroksessa olevista kudelangoista (1) ja niiden kanssa kudokseksi kudotuista loimilangoista (2), ja, että kudoskerrosten kiinnittämiseksi pohjakerroksen loimilankoja (4) on joh-5 dettu kulkemaan pintakerroksen kudelankojen (1) ja sen loimilankojen välistä.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen kuivatusviira, tunnettu siitä, että pöhjakudoksen loimilangat (4) on johdettu kulkemaan kahden pintakerroksen loimilangan 10 (2) välisen raon kohdalta.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kuivatusviira, tunnettu siitä, että pohjakudos käsittää vain yhden kerroksen kudelankoja (3). I; ·, 9 » 1 S
FI920809A 1992-02-24 1992-02-24 Torkvira foer pappersmaskin FI89819C (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI920809A FI89819C (fi) 1992-02-24 1992-02-24 Torkvira foer pappersmaskin
US08/010,693 US5346590A (en) 1992-02-24 1993-01-29 Dryer screen in a paper machine
FR9301695A FR2688238A1 (fr) 1992-02-24 1993-02-10 Toile de secheur pour machine a papier.
SE9300422A SE508390C2 (sv) 1992-02-24 1993-02-10 Torkvira för en pappersmaskin
DE4304758A DE4304758C2 (de) 1992-02-24 1993-02-17 Trockensieb einer Papiermaschine
BE9300167A BE1006234A3 (fr) 1992-02-24 1993-02-23 Toile de secheur pour machine a papier.
NL9300339A NL194129C (nl) 1992-02-24 1993-02-24 Droogzeef in een papiermachine.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI920809A FI89819C (fi) 1992-02-24 1992-02-24 Torkvira foer pappersmaskin
FI920809 1992-02-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI920809A0 FI920809A0 (fi) 1992-02-24
FI89819B FI89819B (fi) 1993-08-13
FI89819C true FI89819C (fi) 1993-11-25

Family

ID=8534811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI920809A FI89819C (fi) 1992-02-24 1992-02-24 Torkvira foer pappersmaskin

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5346590A (fi)
BE (1) BE1006234A3 (fi)
DE (1) DE4304758C2 (fi)
FI (1) FI89819C (fi)
FR (1) FR2688238A1 (fi)
NL (1) NL194129C (fi)
SE (1) SE508390C2 (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006013232A1 (en) * 2004-08-04 2006-02-09 Tamfelt Oyj Abp Drying fabric

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5219004A (en) * 1992-02-06 1993-06-15 Lindsay Wire, Inc. Multi-ply papermaking fabric with binder warps
US5651394A (en) * 1996-02-02 1997-07-29 Huyck Licensco, Inc. Papermakers fabric having cabled monofilament oval-shaped yarns
US5799708A (en) * 1996-10-11 1998-09-01 Albany International Corp. Papermaker's fabric having paired identical machine-direction yarns weaving as one
GB9716932D0 (en) 1997-08-09 1997-10-15 Scapa Group Plc Fabric seam
FI7901U1 (fi) * 2007-03-20 2008-06-25 Tamfelt Pmc Oy Kuivatusviira ja kuivatusviiran sauma-alue
CN104818642B (zh) * 2015-05-22 2016-08-17 安平县鑫鹏网带有限公司 一种工业织物

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US906434A (en) * 1905-07-19 1908-12-08 Frank Keiper Voting-machine.
US846355A (en) * 1906-04-21 1907-03-05 Drakes Ltd Apparatus for charging gas-retorts.
AT33863B (de) * 1908-06-15 1908-08-10 Hans Dahl Apparat zum Anzeigen der Geschwindigkeit eines Fahrzeuges oder einer Welle.
US953928A (en) * 1909-08-09 1910-04-05 Frank Solywoda Door-lock.
US2288649A (en) * 1939-01-27 1942-07-07 Carborundum Co Multiple cloth backing for flexible abrasive articles
GB1432357A (en) * 1972-09-23 1976-04-14 Jwi Ltd Woven cloth seam
US3885603A (en) * 1973-11-21 1975-05-27 Creech Evans S Papermaking fabric
NZ188692A (en) * 1977-10-28 1982-03-30 Jwi Ltd Dryer fabric for paper making machine machine direction strands have flattened cross-section
SE420852B (sv) * 1978-06-12 1981-11-02 Nordiskafilt Ab Formeringsvira
NZ191731A (en) * 1978-10-23 1982-11-23 Jwi Ltd Duplex forming fabric for papermaking
US4467839A (en) * 1981-04-28 1984-08-28 Scapa Inc. Papermakers fabric using differential melt yarns
IT1140154B (it) * 1981-12-15 1986-09-24 Pirelli Soc Pneumatici Spa Procedeimento per la fabbricazione di pneumatici e relativo dispositivo
DE3301810C2 (de) * 1983-01-20 1986-01-09 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Verbund-Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsteil einer Papiermaschine
DE3305713C1 (de) * 1983-02-18 1984-04-19 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Verbund-Gewebe als Bespannung fuer den Blattbildungsteil einer Papiermaschine
US4569883A (en) * 1985-01-22 1986-02-11 Albany International Corp. Paper machine clothing
US5066532A (en) * 1985-08-05 1991-11-19 Hermann Wangner Gmbh & Co. Woven multilayer papermaking fabric having increased stability and permeability and method
EP0224276B1 (de) * 1986-05-06 1990-03-28 Hermann Wangner GmbH & Co. KG Bespannung für den Blattbildungsteil einer Papiermaschine
DE3615304A1 (de) * 1986-05-06 1987-11-12 Wangner Gmbh Co Kg Hermann Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine
CA1277209C (en) * 1986-11-28 1990-12-04 Dale B. Johnson Composite forming fabric
US4705601A (en) * 1987-02-05 1987-11-10 B.I. Industries, Inc. Multi-ply paper forming fabric with ovate warp yarns in lowermost ply
US4759976A (en) * 1987-04-30 1988-07-26 Albany International Corp. Forming fabric structure to resist rewet of the paper sheet
DE3823085A1 (de) * 1988-07-07 1990-01-11 Oberdorfer Fa F Doppelgewebe als siebgewebe fuer die nasspartie einer papiermaschine
FI81624C (fi) * 1988-12-08 1990-11-12 Tamfelt Oy Ab Pappersmaskinduk.
US5013330A (en) * 1989-12-04 1991-05-07 Asten Group, Inc. Multi-layered papermakers fabric for thru-dryer application
US5151316A (en) * 1989-12-04 1992-09-29 Asten Group, Inc. Multi-layered papermaker's fabric for thru-dryer application

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006013232A1 (en) * 2004-08-04 2006-02-09 Tamfelt Oyj Abp Drying fabric

Also Published As

Publication number Publication date
SE508390C2 (sv) 1998-10-05
SE9300422D0 (sv) 1993-02-10
FI89819B (fi) 1993-08-13
FI920809A0 (fi) 1992-02-24
BE1006234A3 (fr) 1994-06-14
SE9300422L (sv) 1993-08-25
NL194129B (nl) 2001-03-01
NL9300339A (nl) 1993-09-16
FR2688238A1 (fr) 1993-09-10
DE4304758A1 (en) 1993-08-26
DE4304758C2 (de) 2002-06-27
US5346590A (en) 1994-09-13
FR2688238B1 (fi) 1995-04-28
NL194129C (nl) 2001-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI62576C (fi) Laostraodskarv foer flerskiktsfiltar
CA1253416A (en) Cloth, particularly for paper-manufacturing machine, and method for manufacturing same
US5228482A (en) Papermaking fabric with diagonally arranged pockets
FI97555C (fi) Paperikoneen märkäpuristinhuopa, jossa on kosketuspinnaltaan suuri, joustava pohjakangas
US4821780A (en) Multi-layer fabric for paper-making
KR100508540B1 (ko) 제지(製紙)용 표면에 통합된 결합 사(絲) 쌍을 가진 다층성형 직물
US5219004A (en) Multi-ply papermaking fabric with binder warps
FI87812B (fi) Beklaednad foer arkformningsdelen av en pappersmaskin
ES2228873T5 (es) Tela de máquina de papel
FI85605B (fi) Tvaoskiktad pappersmaskinsduk.
JPS62162095A (ja) ティッシュペーパー製造用ペーパーマシーン布
JPS5825798B2 (ja) 平板状に繊成された製紙機用ファブリク
ES2436615T3 (es) Tejido multicapa con hilos de unión emparejados que tienen diferentes patrones de contorno
KR20140025372A (ko) 제지기 직물
JPH07501109A (ja) 製紙機に使用される織布
US6431221B1 (en) Fabric and seam construction
FI89819C (fi) Torkvira foer pappersmaskin
US4518644A (en) Paper machine screen
KR20120139734A (ko) 시트 형성 스크린
FI87667B (fi) Beklaednad foer en arkformningsdel vid en pappersmaskin
KR20010022426A (ko) 제지기의 습윤 영역용 다층 스크린 및 이를 사용하여제조된 제품
AU781772B2 (en) Felt
US7493922B2 (en) Paper machine mesh
FI87589C (fi) Oeppen filt foer vaotparti
US4333502A (en) Forming fabrics for paper-making machines and methods of manufacture thereof

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: TAMFELT PMC OY

Free format text: TAMFELT PMC OY

MA Patent expired