FI97555C - Paperikoneen märkäpuristinhuopa, jossa on kosketuspinnaltaan suuri, joustava pohjakangas - Google Patents
Paperikoneen märkäpuristinhuopa, jossa on kosketuspinnaltaan suuri, joustava pohjakangas Download PDFInfo
- Publication number
- FI97555C FI97555C FI934279A FI934279A FI97555C FI 97555 C FI97555 C FI 97555C FI 934279 A FI934279 A FI 934279A FI 934279 A FI934279 A FI 934279A FI 97555 C FI97555 C FI 97555C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- yarns
- base fabric
- paper
- machine direction
- cross
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/083—Multi-layer felts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/90—Papermaking press felts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2973—Particular cross section
- Y10T428/2975—Tubular or cellular
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
- Y10T442/3089—Cross-sectional configuration of strand material is specified
- Y10T442/3106—Hollow strand material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3707—Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
- Y10T442/3724—Needled
Landscapes
- Paper (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
1 97555
Paperikoneen märkäpuristinhuopa, jossa on kosketuspinnaltaan suuri, joustava pohjakangas Tämä keksintö koskee paperikoneen kudoksia, ja erityisesti 5 paperikoneen puristinosassa käytettävää märkäpuristinhuopaa.
Märkäpuristinhuopia käytetään paperikoneen puristinosassa paperirainan kuljetukseen sekä vedenpoistoon märästä paperi-rainasta, josta haluttu paperituote valmistetaan. Vedenpois-toprosessi edellyttää perinteisesti märän paperirainan kul-10 jettamista usean peräkkäisen telapuristimen lävitse.
Alalla on tunnettua käyttää puristinhuopia, jotka koostuvat pohjakankaasta ja sille neulatusta kuituharsosta. Kuitu-harsosta neulaamalla valmistettu hahtuva muodostaa yleensä tasaisen paperinkuljetuspinnan ja sen joustava rakenne edis-15 tää vedenpoistoa märästä paperirainasta. Kaikki epätasaisuudet märässä huovassa saattavat aiheuttaa ei-toivottua kuvioi-tumaa märkään paperirainaan, koska tämä on erittäin muokkautuvaa tässä vaiheessa paperinvalmistusprosessia.
Alalla tunnetaan entuudestaan laaja valikoima pohjakankaan 20 rakenteita. Pohjakangas voi koostua esimerkiksi yhdessä tai useammassa tasossa olevista paperikoneen suuntaisista langoista, joiden läpimitta voi olla suhteellisen suuri paremman konesuuntaisen lujuuden aikaansaamiseksi ja jotka on kudottu yhteen läpimitaltaan pienempien, poikkisuuntaisten lankojen 25 kanssa.
Vaikka pohjakangas onkin päällystetty kuituhahtuvalla, voivat paperinkuljetuspinnan muodostavat langat aiheuttaa märkään paperirainaan kuvioitumaa. Erityisesti pohjakankaan paperinkuljetuspinnan muodostavat langat voivat aiheuttaa 30 ongelmia synnyttäessään kuvioitumaa märkään arkkiin. Tällai set ongelmat saattavat aluksi jäädä huomaamatta. Niitä voi ilmetä kuitenkin sen jälkeen, kun kudos on ollut käytössä paperinvalmistuslaitteistossa, koska huopamateriaalit tulevat sotkuisiksi ja/tai tukkiutuvat käytössä. Tämä yleensä lisää 35 pohjakankaan märkään rainaan aiheuttamaa kuvioitumaa.
Lisäksi entuudestaan tunnetaan pohjakankaita, jotka on tarkoitettu lisäämään puristinhuovan kokonaisjoustavuutta vedenpoistoprosessin parantamiseksi. U.S. patentti nro 4 537 816, joka on myönnetty tämän keksinnön patentin haki 97555 2 jalle, koskee märkähuopaa, jolla on valikoitu pohjakankaan kudosrakenne, johon on muodostettu tyhjiä vapaa-aukkoja märkähuovan joustavuuden ja vedenpoistokyvyn parantamiseksi.
Toinen esimerkki pohjakankaasta, jonka tarkoitus on lisätä 5 puristinhuovan kokonais joustavuutta tunnetaan U. S. patentista nro 4 883 097, joka on myönnetty tämän keksinnön patentin hakijalle, jossa pohjakankaan kudosrakenteeseen liitetään kokoonpuristuva, joustava sidoslanka.
U.s. patentista nro 4 414 263 tunnetaan lisäksi litteiden 10 poikkisuuntaisten lankojen käyttö, minkä tarkoituksena on ma daltaa märkäpuristinhuovan pohjakankaan poikkisuuntaisten lankojen polvekkeiden muodostamia kohoumia näiden synnyttämän kuvioituman aiheuttamien ongelmien välttämiseksi.
Paperinvalmistusalalla tunnetaan entuudestaan onttoja is synteettisiä monofilamenttilankoja. Tällaisia lankoja koskee U.S. patentti nro 4 251 588, joka on myönnetty parannetun mittastabiliteetin omaavan kuivatuskudoksen valmistajalle. Patentissa on todettu, että tällaisten perinteisten, onttojen monofilamenttilankojen ydinontelon koko on noin 3 % - 15 % 20 niiden poikkileikkauspinta-alasta litistymisen välttämiseksi.
Kuivatuskudoksen sovellutusesimerkin yhteydessä on patentin hakija kokeillut onttoja monofilamenttilankoja, joiden ydinontelon koko on yli 30 %. Tällaisessa sovellutusesimerkissä on lankojen seinämien paksuus suunniteltu siten, että 25 langat litistyvät kudoksessa kuivatuskudoksen permeabilitee- tin eli ilmanläpäisevyyden pienentämiseksi.
Alalla tunnetaan entuudestaan muita onttojen lankojen käyttökohteita. Esimerkiksi U.S. patentti nro 2 132 252 koskeen onttojen metallilankojen käyttöä formerikudoksen 30 valmistuksessa. Tällaiset formerikudokset eivät kuitenkaan joudu alttiiksi telapuristukselle, eikä niiltä siten edellytetä puristinkankaan joustavuutta. Lisäksi U.S. patentti nro 4 569 883 koskee onttojen kuitujen käyttöä kierrettyjen lankojen rakenteessa ja/tai märkäpuristinhuovan kuitumaisen pin-35 tahahtuvan muodostuksessa.
Tämä keksintö koskee onttojen, synteettisten monofilamenttilankojen käyttöä paperikoneen märkäpuristinhuovan rakenteessa. Synteettisillä, ontoilla monofilamenttilangoilla on valikoidut kokoonpuristuvuus- ja jousto-ominaisuudet.
3 97555
Ontot monofilamenttilangat on kudottu yhteen toisten lankojen kanssa sellaisen kudotun pohjakankaan muodostamiseksi, jossa ontot monof ilamenttilangat muodostavat, esim. muodostamillaan poikkisuuntaisten lankojen polvekkeilla ja juoksuil-5 la, pohjakankaan paperipuolen. Pohjakangas kudotaan ja päällystetään siten, että ontot monofilamenttilangat pysyvät poikkileikkaukseltaan oleellisesti litistymättömän muotoisi na. Onttojen monofilamenttilankojen oleellisesti litistymät-tömät osat muodostavat täten pohjakankaan paperia kuljettavan ίο puolen ja muodostavat siten joustavan pinnan, joka on kim-moisasti kokoonpuristuva edesauttaen vedenpoistoa märästä paperirainasta, kun tämä kuljetetaan telapuristimen kidan eli puristinnipin lävitse paperinvalmistuksen aikana.
Suosituimmassa sovellutuksessa vaihtelee onttojen monofi-15 lamenttilankojen muoto pohjakankaan kutomisen ja lämpökäsit telyn jälkeen poikkileikkaukseltaan olennaisen pyöreästä osittain litistyneeseen. Osittaista litistymistä tapahtuu risteävien lankojen välisissä kosketuskohdissa, joissa loimi-ja kudoslangat kutoutuvat toisiinsa, kuten pohjakankaan pol-20 vekkeissa. Onttojen monofilamenttilankojen osittain litistyneet osat lisäävät täten pohjakankaan paperia kuljettavan puolen kosketuspintaa.
Kun puristinhuopa kuljettaa märän paperirainan paperikoneen puristinnipin lävitse, litistyvät pohjakankaan paperia 25 kuljettavan puolen muodostavat ontot monofilamenttilangat täysin nipin keskiviivalla. Näin tämän pohjakankaan paperia kuljettavan puolen kosketuspinta tulee merkittävästi suuremmaksi kuin kankaissa, joissa käytetään perinteisiä pyöreitä monofilamenttilankoja koneen poikkisuuntaisina lankoina. Ont-30 tojen monofilamenttilankojen joustavuuden johdosta vedenpoisto rainasta paranee ja samoin rainan uudelleen kastumiselta vältytään, kun pohjakangas puristuu kokoon puristinni-pissä ja laajenee jälleen sen ohittaessa nipin keskikidan.
Litteitä koneen poikkisuuntaisia lankoja voidaan käyttää 25 pohjakankaan paperia kuljettavan puolen kosketuspinnan suurentamiseksi. Tällaiset litteät monofilamenttilangat eivät kuitenkaan edistä vedenpoistoa, eivätkä estä rainan uudelleen kastumista, koska ne eivät ole joustavia. Litteitä lankoja on 4 97555 lisäksi hankala kutoa ja niitä on erittäin vaikea purkaa keloilta ilman kiertymistä.
Ontto monofilamenttilanka on helppo luoda keloille ja kutoa samalla tavalla kuin läpimitaltaan saman kokoiset perin-5 teiset pyöreät langat. Märkäpuristinhuopa kudotaan suosituim- min päättömäksi siten, että ontot koneen poikkisuuntaiset langat ovat kutomakoneessa loimilankoja ja ovat käytössä paperikoneelle poikkisuuntaisia. Ontot monofilamenttilangat on kutoutuvat kuitenkin yhtä hyvin kuin kudelangatkin, jotka ίο kudotaan singottavalla sukkulalla.
Ontot, koneen poikkisuuntaiset monotilamenttilangat kudotaan suosituimmin yhteen yhdessä tai useammassa tasossa olevien nylon-monifilamentti-, punotun monifilamentti- ja/tai monofilamenttilankojen kanssa pohjakankaaksi. Onttojen mono-15 filamenttilankojen, joiden ydinontelon koko on keskimäärin 16 % - 25 %, on todettu omaavan sopivat kokoonpuristuvuus- ja j ousto-ominaisuudet.
Härkäpuristushuopa päällystetään suosituimmin pintahahtu-valla neulaamalla kuituharso pohjakankaaseen.
20 Tämän keksinnön tarkoitus on parantaa tunnettuja märkäpu- ristinhuopia yhdistetysti sekä suurentamalla pohjakankaan paperia kuljettavalla puolen muodostavien lankojen kosketuspintaa puristinnipissä että samalla lisäämällä pohjakankaan joustavuutta.
25 Keksinnön muut tarkoitukset ja edut ilmenevät seuraavassa esitetystä suosituimmasta sovellutuksesta. Sovellutusesimerkki on kuvattu yksityiskohtaisemmin oheisissa piirroksissa, joissa:
Kuvio 1 esittää sivulta nähtynä ja leikattuna keksinnön 30 mukaisen märkäpuristinhuovan rakennekaaviota, jossa selkeyden vuoksi on esitetty vain osa huovan hahtuvasta.
Kuvio 2 esittää sivulta nähtynä ja leikattuna kuviossa 1 esitetyn huovan pohjakankaassa käytettyjä, koneen poikkisuuntaisia lankoja.
35 Kuvio 3 esittää edestä nähtynä ja kuvion 1 linjaa 3-3 pit kin osittain leikattuna kuviossa 1 esitetyn huovan pohjakangasta.
Kuvio 4 on kaaviokuva, joka esittää kuviossa 1 esitetyn märkäpuristinhuovan pohjakankaan kokoonpuristuvuutta ja 5 97555 joustavuutta sen kulkiessa puristinnipin lävitse, jossa ei selkeyden vuoksi ole esitetty huovan hahtuvaa eikä märkää paperirainaa.
Kuviossa 1 on esitetty kaaviokuva keksinnön mukaisen mär-5 käpuristinhuovan suosituimmasta sovellutuksesta. Puristin- huopa 20 koostuu pohjakankaasta 21 ja sille kuituharsosta neulaamalla muodostetusta hahtuvasta 22.
Pohjakangas 21 muodostuu kuudentoista (16) konesuuntaisen langan 1-16 mallikerrasta, jotka on kudottu yhteen kahdeksan ίο koneen poikkisuuntaisen langan 18 muodostaman viriön malli-kerta järjestelmän kanssa siten, että ne muodostavat kudotun kankaan, jossa konesuuntaiset langat ovat kahdessa tasossa ja jossa koneen poikkisuuntaiset langat muodostavat paperia kuljettavan puolen. Selkeyden vuoksi on kuviossa 1 esitetty vain is yksi koneen poikkisuuntainen lanka 18.
Ensimmäinen kahdeksan koneen poikkisuuntaisen langan muodostaman viriön koneen poikkisuuntaisista langoista pujotetaan konesuuntaisten lankojen 1-6 ylitse, konesuuntaisten lankojen 7, 8 välistä, konesuuntaisten lankojen 9-14 alitse, 20 konesuuntaisten lankojen 15, 16 välistä, minkä jälkeen tämä kuvio toistetaan. Näin ensimmäiset koneen poikkisuuntaiset langat 18 muodostavat kolmen langan juoksun pöhjakankaan 21 paperipuolelle kulkiessaan konesuuntaisten lankojen ylätasossa olevien lankojen 1, 3, 5 ylitse. Toinen koneen poikkisuun-25 täisen mallikerran koneen poikkisuuntaisista langoista (ei esitetty) muodostaa samalla tavoin kolmen langan juoksun konesuuntaisten lankojen ylätasossa olevien lankojen 9, 11, 13 ylitse. Kolmas koneen poikkisuuntaisen mallikerran koneen poikkisuuntaisista langoista (ei esitetty) muodostaa samalla 30 tavoin kolmen langan juoksun konesuuntaisten lankojen ylätasossa olevien lankojen 3, 5, 7 ylitse. Neljäs koneen poikkisuuntaisen mallikerran koneen poikkisuuntaisista langoista (ei esitetty) muodostaa samalla tavoin kolmen langan juoksun konesuuntaisten lankojen ylätasossa olevien lankojen 11, 13, 35 15 ylitse. Viides koneen poikkisuuntaisen mallikerran koneen poikkisuuntaisista langoista (ei esitetty) muodostaa samalla tavoin kolmen langan juoksun konesuuntaisten lankojen ylätasossa olevien lankojen 7, 9, 11 ylitse. Kuudes koneen poikkisuuntaisen mallikerran koneen poikkisuuntaisista langoista 6 97555 (ei esitetty) muodostaa samalla tavoin kolmen langan juoksun konesuuntaisten lankojen ylätasossa olevien lankojen 15, 1, 3 ylitse. Seitsemäs koneen poikkisuuntaisen mallikerran koneen poikkisuuntaisista langoista (ei esitetty) muodostaa sa-5 maila tavoin kolmen langan juoksun konesuuntaisten lankojen ylätasossa olevien lankojen 5, 7, 9 ylitse. Kahdeksas koneen poikkisuuntaisen mallikerran koneen poikkisuuntaisista langoista (ei esitetty) muodostaa samalla tavoin kolmen langan juoksun konesuuntaisten lankojen ylätasossa olevien lankojen 10 13, 15, 1 ylitse. Tämän mukaisesti koneen poikkisuuntaiset langat muodostavat pohjakankaan paperia kuljettavan puolen pinnan. Tässä suosituimmassa sovelluksessa muodostavat koneen poikkisuuntaiset langat samoin myös pohjakankaan koneen puoleisen kulutuspinnan.
is Eräässä sovellutuksessa konesuuntaiset langat 1-16 ovat punottuja nylonisia monofilamenttilankoja, jotka koostuvat kolmesta toisiinsa kierretystä parista nylonlankoja, joiden läpimitta on 0.20 mm. Koneen poikkisuuntaiset langat 18 ovat onttoja monofilamenttilankoja, joiden läpimitta on 0.40 mm ja 20 joiden sisäisen ydinontelon osuus on 18 %. Pohjakangas on kudottu päättömäksi siten, että jokaisessa konesuuntaisessa lankatasossa on kudelankoja 9 kpl/cm, ja että koneen poik-kisuuntaisten lankojen päitä on 12 kpl/cm, jolloin pohjakankaan keskimääräiseksi ominaisneliömassaksi tulee 630 g/m2. 25 Pohjakangas on lämpökäsitelty 170 °C lämpötilassa ja 7.1 kN/m vakiovetojännityksessä. Pohjakangas on päällystetty hahtuvalla neulaamalla sen paperia kuljettavalle puolelle 550-760 g 15 denierin kuituharsoa neliömetrille.
Onttojen koneen poikkisuuntaisten monofilamenttilankojen 30 kokoonpuristuvuus- ja kimmo-ominaisuudet valikoidaan siten, että langat pysyvät kokonaisuudessaan lähes litistymättöminä kudonnan ja päällystysvaiheen aikana, mutta litistyvät täysin, kun niihin kahden telan välissä kohdistetaan vähintään 1.4 MPa (MN/m2) puristinpaine. Tällainen puristusvoima saa-35 daan aikaan puristintelojen 30 välisen puristinnipin keskiviivalle 40, kuten kuviossa 4 on esitetty. Ontot langat 18 ovat niin kimmoisia, että ne kykenevät palautumaan kokoonpuristuma ttomaan tilaansa sen jälkeen, kun paperikoneen puris-tinnippien puristinpaine on kohdistunut niihin.
7 97555
Ontoilla nylonlangoilla, joiden sisäisen ydinontelon koko on 16 % - 25 %, on tällaiset ominaisuudet. Mikäli ydinontelo on liian pieni, ei lankojen kokoonpuristuvuus ole riittävä. Mikäli ydinontelo on liian suuri, litistyvät langat jo kuto-5 misvaiheessa, eivätkä ne ole joustavia.
Suosituimmassa sovellutuksessa aiheuttaa pohjakankaan kutominen ja lämpökäsittely osan koneen poikkisuuntaisten lankojen 18 muodon muuttumisen niiden kuviossa 2 esitetystä, alunperin poikkileikkaukseltaan täysin pyöreästä osittain ίο litistyneeksi. Tätä osittaista litistymistä tapahtuu siellä, missä koneen poikkisuuntaiset langat ja kone suuntaiset langat ovat kutoutuneet yhteen ja koskettavat toisiaan. Esimerkiksi, kuten kuviossa 3 on esitetty, esiintyy osittaista litistymistä siinä kohdassa, missä koneen poikkisuuntainen lanka 18 15 kutoutuu yhteen konesuuntaisen langan 1 kanssa.
Koneen poikkisuuntaisten lankojen osittainen litistyminen lisää paperia kuljettavan puolen kosketuspintaa puristin-huovan valmistuksen aikana muuten samalla tavalla tehtyyn, mutta kiinteitä pyöreitä monofilamenttilankoja käyttävään 20 huopaan verrattuna. Lisäksi, kun päällystettyä huopaa käytetään paperinvalmistusprosessissa märän paperirainan kuljettamiseen telapuristimen lävitse, kasvaa pohjakankaan paperia kuljettavan puolen kosketuspinta merkittävästi puristuksen aikana, koska koneen poikkisuuntaiset langat litistyvät 25 täydellisesti puristinnipissä. Kun huopa ohittaa telojen välisen puristinnipin keskiviivan 40, kuten kuviossa 4 on esitetty, parantaa koneen poikkisuuntaisten lankojen kimmoisuus pohjakankaan kykyä palautua kokoonpuristumattomaan tilaansa ja edesauttaa siten välttämään arkin uudelleen kastuko mistä sen poistuessa puristinnipistä.
Pohjakankaan paperia kuljettavan puolen muodostavien lankojen kokoonpuristuvuus ja kimmoisuus on edullista myös kankaan käyttöiän pidentämisen kannalta. Ontot monofilamentti-langat toimivat koneensuuntaisten ja koneen poikkisuuntaisten .y5 lankojen risteämäkohdissa vaimentimina silloin, kun puris-tinpaine kohdistuu niihin. Vastakohtaisesti, jopa kankaissa, joissa käytetään kiinteitä litteitä koneen poikkisuuntaisia lankoja, aiheuttaa kiinteiden koneen poikkisuuntaisten lanko- 8 97555 jen ja koneensuuntaisten lankojen koskettaminen toisiinsa pohjakankaan kuivumista ja huovan tiivistymistä.
Tällaiset valikoidut kokoonpuristuvuus- ja kimmo-ominai-suudet omaavien onttojen monofilamenttilankojen käyttö tarjo-5 aa litteiden koneen poikkisuuntaisten lankojen käyttöön liittyvät suuren kosketuspinnan edut ilman litteiden lankojen käyttöön luonteenomaisesti liittyviä kudontaongelmia. Lisäksi pohjakankaan paperia kuljettavan puolen suurella kosketuspinnalla on vaimentava vaikutus, jota ei esiinny kiinteitä lit-10 teitä lankoja käytettäessä. Tämä vaimentava vaikutus tasaa puristinnipissä paperiarkille kohdistuvaa puristuspainetta, mikä johtaa parempaan vedenpoistoon ja siten korkeaan arkin kuiva-ainepitoisuuteen.
Puristinhuovalla on erinomainen tukkeutumisen vastustusky-15 ky sekä kyky ehkäistä pöhjakudoksen tiivistymistä ja juoksevien lankojen painumista. Huovan entistä korkeampi retentio hidastaa huovan kovettumista, parantaa tärinänvastustuskykyä ja muodostaa puristinnippiin epätasaisuuksia tasaavan vaimen-timen. Onttoja monotilamenttilankoja käyttämällä saadaan li-20 säksi ominaisuuksiltaan joustavampi huopa, jonka asentaminen on helpompaa.
Vaihtoehtoisesti koneen poikkisuuntaisten lankojen kolmen langan yli juoksevan mallikerran sijaan voidaan koneen poik-kisuuntaiset langat kutoa yksittäisin polvekkein, jotka muo-25 dostavat pohjakankaan paperia kuljettavan puolen. Tällaisissa tapauksissa muodostavat osittain litistyneet, koneen poikkisuuntaisten lankojen polvekkeet pohjakankaan paperia kuljettavan puolen. Monofilamenttilankojen, joiden sisäisen ydinon-telon koko on 15 % - 25 %, käyttö estää tällaisten kudoksen 30 koneen poikkisuuntaisten lankojen polvekkeiden täydellisen litistymisen, mahdollistaa koneen poikkisuuntaisten lankojen polvekkeiden kokoonpuristumisen telapuristimessa ja antaa joustavuutta, joka mahdollistaa koneen poikkisuuntaisten lankojen palautumisen osittain litistyneeseen tilaansa niiden 35 poistuessa puristinnipistä.
Vaikka vain erityiset pohjakankaan mallikertakaaviot on kuvattu, on selvää, että myös tavanomaiset tällä alalla tunnetut mallikertakaaviot ja sovellutukset kuuluvat tämän keksinnön piiriin. Lisäksi, vaikka huopaa päällystettäessä kui- 9 97555 tuharso suosituimmin neulataankin vain toiselle puolelle pohjakangasta, voidaan kuituharso neulata myös pohjakankaan molemmille puolille.
Claims (8)
1. Märkäpuristinhuopa, joka käsittää kudotun peruskankaan, jolla on paperia kannattava puoli; jolloin peruskankaaseen kuuluu ensimmäinen lankajärjestelmä, joka on kudottu yhteen 5 toisen lankajärjestelmän kanssa; tunnettu siitä, että ensimmäisen lankajärjestelmän langat ovat onttoja, synteettisiä monofilamenttilankoja, joiden sisäisen ydinontelon koko on ainakin 16 %, ne ovat puristettavissa poikkileikkaukseltaan pääasiassa pyöreästä täysin litteään kohdistettaessa io niihin ainakin 1,4 MPa nippipaine, ja ovat riittävän kimmoi sia palautuakseen kokoonpuristamattomaan tilaansa niiden ohitettua puristinnipin; ja peruskangas on kudottu ja viimeistelty siten, että viimeistellyssä peruskankaassa ensimmäisen lankajärjestelmän is langat pysyvät poikkileikkaukseltaan pääasiassa litistymättö- minä määrittäen siten joustavan, kokoonpuristuvan pehmikkeen parantaen siten märkäpuristinhuovan kykyä poistaa vettä vesipitoisesta paperirainasta puristinnipissä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen märkäpuristinhuopa, tun- 20 nettu siitä, että toisen lankajärjestelmän langat on suunnat tu peruskankaan konesuunnassa ja ensimmäisen lankajärjestelmän langat on suunnattu koneen poikkisuunnassa.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen märkäpuristinhuopa, tunnettu siitä, että konesuuntaiset eli KS-langat ovat kierret- 25 tyjä nylon-monofilamenttilankoja, että koneen poikkisuuntai set eli KPS-langat ovat nylonlankoja, joiden sisäisen ydinontelon koko on suunnilleen 18 %, ja peruskangas on kudottu siten, että KPS-langat muodostavat kolmen langan juoksuja ainakin peruskankaan paperia kannattavalle puolelle.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen märkäpuristinhuopa, tunnet tu siitä, että ensimmäisen lankajärjestelmän langat hallitsevat peruskankaan paperia kannattavaa puolta.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen märkäpuristinhuopa, tunnettu siitä, että ensimmäisen lankajärjestelmän 35 langat on kudottu määrittämään KPS-lankojen juoksuja perus kankaan paperia kannattavalle puolelle ja ovat onttoja mono-filamenttilankoja, joiden sisäisen ydinontelon koko on suunnilleen 18 %. 11 97555
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen märkäpuris-tinhuopa, tunnettu siitä, että ainakin sen paperia kannattavalle puolelle on neulattu kuituhuopaa.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen märkäpuris-5 tinhuopa, tunnettu siitä, että KS-langat on kudottu kahdessa kerroksessa yhteensä 18 kpl/cm, ja KPS-langat on kudottu molempien KS-lankakerrosten kanssa kahdeksan langan viriössä 16 konesuuntaisen langan toistomalliin, jossa KPS-lankoja on 12 kpl/cm.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen märkäpuris- tinhuopa, tunnettu siitä, että ensimmäisen lankajärjestelmän langoilla on O-muotoinen poikkileikkaus. 12 97555
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/955,513 US5368696A (en) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | Papermakers wet press felt having high contact, resilient base fabric with hollow monofilaments |
US95551392 | 1992-10-02 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI934279A0 FI934279A0 (fi) | 1993-09-29 |
FI934279A FI934279A (fi) | 1994-04-03 |
FI97555B FI97555B (fi) | 1996-09-30 |
FI97555C true FI97555C (fi) | 1997-01-10 |
Family
ID=25496920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI934279A FI97555C (fi) | 1992-10-02 | 1993-09-29 | Paperikoneen märkäpuristinhuopa, jossa on kosketuspinnaltaan suuri, joustava pohjakangas |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5368696A (fi) |
EP (1) | EP0590927B1 (fi) |
AT (1) | ATE160190T1 (fi) |
CA (1) | CA2107457C (fi) |
DE (1) | DE69315168T2 (fi) |
FI (1) | FI97555C (fi) |
Families Citing this family (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0633962B1 (en) * | 1992-02-28 | 1996-07-17 | Jwi Ltd | Paper machine dryer fabrics containing hollow monofilaments |
FR2727442B1 (fr) * | 1994-11-24 | 1997-01-03 | Cofpa | Feutre de papeterie pour partie humide de machine de fabrication de papier |
US5618612A (en) * | 1995-05-30 | 1997-04-08 | Huyck Licensco, Inc. | Press felt having fine base fabric |
US5651394A (en) * | 1996-02-02 | 1997-07-29 | Huyck Licensco, Inc. | Papermakers fabric having cabled monofilament oval-shaped yarns |
US5853547A (en) * | 1996-02-29 | 1998-12-29 | Asten, Inc. | Papermaking fabric, process for producing high bulk products and the products produced thereby |
AU2192697A (en) * | 1996-04-04 | 1997-10-29 | Asten, Inc. | Papermaking fabric for increasing bulk in the paper sheet |
CA2219322A1 (en) * | 1996-04-04 | 1997-10-16 | Asten, Inc. | A multiplanar single layer forming fabric |
GB9801560D0 (en) * | 1998-01-27 | 1998-03-25 | Zyex Limited | Lightweight abrasion resistant braiding |
US5996378A (en) * | 1998-05-20 | 1999-12-07 | Guilford Mills, Inc. | Knitted textile fabric with integrated fluid-containing or -conveying tubular segments |
US5891516A (en) * | 1998-06-12 | 1999-04-06 | Weavexx Corporation | Fabric for forming fiber cement articles |
US6171446B1 (en) | 1998-10-19 | 2001-01-09 | Shakespeare Company | Press felt with grooved fibers having improved dewatering characteristics |
US6248210B1 (en) | 1998-11-13 | 2001-06-19 | Fort James Corporation | Method for maximizing water removal in a press nip |
US6331341B1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-12-18 | Albany International Corp. | Multiaxial press fabric having shaped yarns |
JP2002004190A (ja) * | 2000-06-19 | 2002-01-09 | Ichikawa Woolen Textile Co Ltd | 抄紙用フェルト |
DE10040828B4 (de) | 2000-08-21 | 2006-06-14 | Huyck-Austria Ges.M.B.H. | Filz |
USH2053H1 (en) * | 2001-01-30 | 2002-12-03 | Astenjohnson, Inc. | Shaped yarns for use in papermaking fabrics |
WO2003014447A1 (de) * | 2001-08-02 | 2003-02-20 | Mühlen Sohn GmbH & Co. | Gewebegurt für eine wellpappenbeklebemaschine |
US7959761B2 (en) | 2002-04-12 | 2011-06-14 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Creping adhesive modifier and process for producing paper products |
US20030208886A1 (en) * | 2002-05-09 | 2003-11-13 | Jean-Louis Monnerie | Fabric comprising shaped conductive monofilament used in the production of non-woven fabrics |
US7789995B2 (en) | 2002-10-07 | 2010-09-07 | Georgia-Pacific Consumer Products, LP | Fabric crepe/draw process for producing absorbent sheet |
US7442278B2 (en) | 2002-10-07 | 2008-10-28 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Fabric crepe and in fabric drying process for producing absorbent sheet |
PT1985754T (pt) | 2002-10-07 | 2016-09-26 | Georgia Pacific Consumer Products Lp | Método de fabricar uma folha celulósica encrespada na correia |
US7494563B2 (en) | 2002-10-07 | 2009-02-24 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Fabric creped absorbent sheet with variable local basis weight |
US8398820B2 (en) | 2002-10-07 | 2013-03-19 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Method of making a belt-creped absorbent cellulosic sheet |
US6896009B2 (en) * | 2003-03-19 | 2005-05-24 | Weavexx Corporation | Machine direction yarn stitched triple layer papermaker's forming fabrics |
US7118651B2 (en) * | 2003-03-27 | 2006-10-10 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co. Kg | Press felt |
US20050085148A1 (en) * | 2003-10-17 | 2005-04-21 | Thomas Baumgartner | Felt for forming fiber cement articles with multiplex base fabric |
DE10358832A1 (de) * | 2003-12-16 | 2005-07-21 | Voith Paper Patent Gmbh | Band, insbesondere Funktionsband in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
US7297226B2 (en) | 2004-02-11 | 2007-11-20 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Apparatus and method for degrading a web in the machine direction while preserving cross-machine direction strength |
WO2005106117A1 (en) | 2004-04-14 | 2005-11-10 | Fort James Corporation | Wet-pressed tissue and towel products with elevated cd stretch and low tensile ratios made with a high solids fabric crepe process |
US8293072B2 (en) | 2009-01-28 | 2012-10-23 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Belt-creped, variable local basis weight absorbent sheet prepared with perforated polymeric belt |
US7243687B2 (en) * | 2004-06-07 | 2007-07-17 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with twice as many bottom MD yarns as top MD yarns |
US20060068665A1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-03-30 | Heinz Pernegger | Seamed felt for forming fiber cement articles and related methods |
US7195040B2 (en) * | 2005-02-18 | 2007-03-27 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles |
US20060219313A1 (en) | 2005-03-31 | 2006-10-05 | Hippolit Gstrein | Papermaker's press felt with long machine direction floats in base fabric |
WO2007001837A2 (en) | 2005-06-24 | 2007-01-04 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Fabric-creped sheet for dispensers |
JP2007046196A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Ichikawa Co Ltd | 抄紙用プレスフェルト |
US20070062656A1 (en) * | 2005-09-20 | 2007-03-22 | Fort James Corporation | Linerboard With Enhanced CD Strength For Making Boxboard |
US7484538B2 (en) * | 2005-09-22 | 2009-02-03 | Weavexx Corporation | Papermaker's triple layer forming fabric with non-uniform top CMD floats |
US7219701B2 (en) * | 2005-09-27 | 2007-05-22 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles |
US7275566B2 (en) | 2006-02-27 | 2007-10-02 | Weavexx Corporation | Warped stitched papermaker's forming fabric with fewer effective top MD yarns than bottom MD yarns |
US8540846B2 (en) | 2009-01-28 | 2013-09-24 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Belt-creped, variable local basis weight multi-ply sheet with cellulose microfiber prepared with perforated polymeric belt |
DE102006022235A1 (de) * | 2006-05-12 | 2007-11-15 | Voith Patent Gmbh | Papiermacher-Trockensieb |
SI2792789T1 (sl) | 2006-05-26 | 2017-11-30 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Vpojen prepogiban list z različnimi lokalnimi gramaturami |
US20080008865A1 (en) | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Antimicrobial hand towel for touchless automatic dispensers |
PT2057016T (pt) | 2006-08-30 | 2017-06-05 | Georgia Pacific Consumer Products Lp | Toalha de papel multicamada |
US20080169039A1 (en) * | 2007-01-17 | 2008-07-17 | Mack Vines | Low permeability fabric |
US7487805B2 (en) * | 2007-01-31 | 2009-02-10 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with cross-direction yarn stitching and ratio of top machined direction yarns to bottom machine direction yarns of less than 1 |
US7624766B2 (en) * | 2007-03-16 | 2009-12-01 | Weavexx Corporation | Warped stitched papermaker's forming fabric |
US10590569B2 (en) * | 2007-12-28 | 2020-03-17 | Albany International Corp. | Ultra-resilient fabric |
AU2008345016A1 (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Albany International Corp. | Ultra-resilient fabric |
ATE530685T1 (de) * | 2007-12-28 | 2011-11-15 | Albany Int Corp | Ultraelastischer polsterkörper |
US10590571B2 (en) * | 2007-12-28 | 2020-03-17 | Albany International Corp. | Ultra-resilient pad |
US20090183795A1 (en) * | 2008-01-23 | 2009-07-23 | Kevin John Ward | Multi-Layer Papermaker's Forming Fabric With Long Machine Side MD Floats |
CA2735867C (en) | 2008-09-16 | 2017-12-05 | Dixie Consumer Products Llc | Food wrap basesheet with regenerated cellulose microfiber |
US7766053B2 (en) * | 2008-10-31 | 2010-08-03 | Weavexx Corporation | Multi-layer papermaker's forming fabric with alternating paired and single top CMD yarns |
US8251103B2 (en) * | 2009-11-04 | 2012-08-28 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with engineered drainage channels |
US8535484B2 (en) | 2011-01-21 | 2013-09-17 | Albany International Corp. | Ultra-resilient fabric and method of making thereof |
US20130008552A1 (en) | 2011-07-06 | 2013-01-10 | Hans Peter Breuer | Felt for forming fiber cement articles and related methods |
US8961742B2 (en) * | 2011-07-22 | 2015-02-24 | Astenjohnson, Inc. | Multiaxial press felt base fabric including cabled monofilaments |
US9309627B2 (en) | 2011-07-28 | 2016-04-12 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | High softness, high durability bath tissues with temporary wet strength |
US9267240B2 (en) | 2011-07-28 | 2016-02-23 | Georgia-Pacific Products LP | High softness, high durability bath tissue incorporating high lignin eucalyptus fiber |
US11098450B2 (en) | 2017-10-27 | 2021-08-24 | Albany International Corp. | Methods for making improved cellulosic products using novel press felts and products made therefrom |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2132252A (en) * | 1938-01-05 | 1938-10-04 | Appleton Wire Works Inc | Woven wire belt for paper making machines |
US4107367A (en) * | 1976-11-03 | 1978-08-15 | Huyck Corporation | Papermakers felts |
CA1071913A (en) * | 1977-03-28 | 1980-02-19 | Robert H. Kositzke | Synthetic papermaking fabric with rectangular threads |
US4290209A (en) * | 1978-05-17 | 1981-09-22 | Jwi Ltd. | Dryer fabric |
FI64410C (fi) * | 1979-03-14 | 1983-11-10 | Tampereen Verkatehdas Oy | Elastisk filt eller vira foer en press i en pappersmaskin |
US4259394A (en) * | 1979-09-26 | 1981-03-31 | Huyck Corporation | Papermaking fabrics with enhanced dimensional stability |
US4251588A (en) * | 1979-12-26 | 1981-02-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hollow monofilaments in paper-making belts |
US4351874A (en) * | 1980-03-24 | 1982-09-28 | Jwi, Ltd. | Low permeability dryer fabric |
FI64825C (fi) * | 1981-03-11 | 1986-12-01 | Cofpa | Pappersmaskinfilt speciellt foer dess vaotparti |
US4379735A (en) * | 1981-08-06 | 1983-04-12 | Jwi Ltd. | Three-layer forming fabric |
US4414263A (en) * | 1982-07-09 | 1983-11-08 | Atlanta Felt Company, Inc. | Press felt |
US4537816A (en) * | 1983-04-13 | 1985-08-27 | Ascoe Felts, Inc. | Papermakers superimposed felt with voids formed by removing yarns |
US4461803A (en) * | 1983-04-13 | 1984-07-24 | Ascoe Felts, Inc. | Papermaker's felt having multi-layered base fabric |
US4569883A (en) * | 1985-01-22 | 1986-02-11 | Albany International Corp. | Paper machine clothing |
US5094719A (en) * | 1990-10-03 | 1992-03-10 | 501 Asten Group, Inc. | Belt filter press fabric |
-
1992
- 1992-10-02 US US07/955,513 patent/US5368696A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-09-28 EP EP19930307666 patent/EP0590927B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-28 AT AT93307666T patent/ATE160190T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-09-28 DE DE69315168T patent/DE69315168T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-29 FI FI934279A patent/FI97555C/fi active IP Right Grant
- 1993-09-30 CA CA 2107457 patent/CA2107457C/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-11-21 US US08/342,827 patent/US6179965B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0590927A1 (en) | 1994-04-06 |
FI97555B (fi) | 1996-09-30 |
US5368696A (en) | 1994-11-29 |
DE69315168D1 (de) | 1997-12-18 |
CA2107457C (en) | 1996-07-23 |
US6179965B1 (en) | 2001-01-30 |
EP0590927B1 (en) | 1997-11-12 |
FI934279A (fi) | 1994-04-03 |
ATE160190T1 (de) | 1997-11-15 |
CA2107457A1 (en) | 1994-04-03 |
DE69315168T2 (de) | 1998-03-12 |
FI934279A0 (fi) | 1993-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI97555C (fi) | Paperikoneen märkäpuristinhuopa, jossa on kosketuspinnaltaan suuri, joustava pohjakangas | |
CA1224658A (en) | Press felt | |
CA1117799A (en) | Fabrics for papermaking machines | |
KR100336143B1 (ko) | 개량된섬유질서포트를구비한3중층제지패브릭 | |
US4289173A (en) | Papermakers fabrics | |
US4529013A (en) | Papermakers fabrics | |
EP0747528B1 (en) | Papermaking press felt | |
US4633596A (en) | Paper machine clothing | |
US5651394A (en) | Papermakers fabric having cabled monofilament oval-shaped yarns | |
USRE33195E (en) | Fabrics for papermaking machines | |
US5657797A (en) | Press felt resistant to nip rejection | |
US4973512A (en) | Press felt for use in papermaking machine | |
JP4312382B2 (ja) | 織成ファブリック | |
JPH08302584A (ja) | 増大した接触面を有する製紙用ファブリック | |
US4883097A (en) | Papermakers wet felts | |
KR100327847B1 (ko) | 프레스패브릭 | |
CA2083231C (en) | Paper machine cover, in particular a dryer screen | |
CA2357712C (en) | Press fabric for pulp machine | |
US5137601A (en) | Paper forming fabric for use with a papermaking machine made of PPT fibers | |
US4421819A (en) | Wear resistant paper machine fabric | |
JP6192945B2 (ja) | 抄紙用プレスフェルト | |
WO1980001086A1 (en) | Papermakers felts | |
CA2061435C (en) | Flat woven papermakers wet press felt base fabric which is joined endless | |
WO1997001431A1 (en) | Process of making papermakers' fabric | |
GB2040326A (en) | Papermakers felt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: ASTEN, INC. |
|
HC | Name/ company changed in application |
Owner name: ASTEN, INC. |
|
BB | Publication of examined application |