FI85605B - Tvaoskiktad pappersmaskinsduk. - Google Patents

Tvaoskiktad pappersmaskinsduk. Download PDF

Info

Publication number
FI85605B
FI85605B FI903024A FI903024A FI85605B FI 85605 B FI85605 B FI 85605B FI 903024 A FI903024 A FI 903024A FI 903024 A FI903024 A FI 903024A FI 85605 B FI85605 B FI 85605B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
yarn
yarns
fabric
longitudinal
transverse
Prior art date
Application number
FI903024A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI903024A0 (fi
FI903024A (fi
FI85605C (fi
Inventor
Seppo Taipale
Merja Hakkarainen
Original Assignee
Tamfelt Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamfelt Oy Ab filed Critical Tamfelt Oy Ab
Publication of FI903024A0 publication Critical patent/FI903024A0/fi
Priority to FI903024A priority Critical patent/FI85605C/fi
Priority to US07/550,010 priority patent/US4985084A/en
Priority to CA002020790A priority patent/CA2020790C/en
Priority to GB9103120A priority patent/GB2245006B/en
Priority to AT0039491A priority patent/AT398091B/de
Priority to DE4107633A priority patent/DE4107633C2/de
Priority to NL9100805A priority patent/NL191678C/xx
Priority to FR9106823A priority patent/FR2663349A1/fr
Priority to SE9101760A priority patent/SE506237C2/sv
Priority to NO912221A priority patent/NO178551C/no
Priority to BE9100567A priority patent/BE1004765A3/fr
Publication of FI903024A publication Critical patent/FI903024A/fi
Publication of FI85605B publication Critical patent/FI85605B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI85605C publication Critical patent/FI85605C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D23/00General weaving methods not special to the production of any particular woven fabric or the use of any particular loom; Weaves not provided for in any other single group
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/903Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

1 85605
Kaksikerroksinen paperikonekangas
Keksinnön kohteena on kaksikerroksinen paperikone-kangas, joka käsittää yhden pituussuuntaisen lankajärjes-5 telmän ja kaksi poikkisuuntaista lankajärjestelmää, joista ylempi poikki suuntainen lanka j ärj estelmä sijaitsee kankaan paperipuolella ja alempi poikkisuuntainen lankajärjestelmä sijaitsee kankaan konepuolella, jolloin lankajärjestelmät sitoutuvat toisiinsa 8-vartisen mallikerran mukaan ja jolio loin poikkisuuntaisten lankajärjestelmien langat sijaitsevat kahdessa kerroksessa niin, että ylemmässä järjestelmässä on kaksinkertainen määrä lankoja verrattuna alempaan poikkisuuntaiseen lankaj ärj estelmään.
Tällaiset paperikonekankaat ovat nykyään hyvin tun-15 nettuja ja ne on tarkoitettu lähinnä sanomalehtipaperia valmistaville paperikoneille, joissa paperimassa suihkutetaan kahden viiran välisen rakoon. Tämän tyyppisissä koneissa vaaditaan viiroilta erittäin suurta tukevuutta, sillä viiroja ei ole taustojen puolelta tuettu siinä kohdassa, 20 johon massasuihku osuu. Lisäksi viirat ovat lyhyitä, joten vedenpoiston on tapahduttava nopeasti.
Esimerkkinä alalla tunnetuista paperikonekankaista voidaan mainita FI-patenttihakemuksessa 770291 esitetty ratkaisu. Tässä ratkaisussa on kuitenkin pituussuuntaisten ' 25 lankojen ulokkeet rajattu viiran ulkosivulla vähimpään mah dolliseen määrään, jolloin molempien poikkisuuntaisten lan-IV kajärjestelmien langat muodostavat pitkiä lankajuoksuja viiran molemmille pinnoille. Tällaisessa viirassa sekä muotoilu- että kulutuspuolet muodostuvat pääasiassa poikki-30 suuntaisista langoista. Kun pituussuuntainen lankajärjes-telmä sitoo molemmat poikkisuuntaiset lankajärjestelmät mahdollisimman harvoin, eli käytännössä vain kerran malli-kerran aikana, muodostuu tällaisesta kudoksesta epävakaa, ts. kudos on herkkä vinottaisten voimien aiheuttamille *:* : 35 poikkeamille. Em. seikka ilmenee käytännössä paperikoneella 2 85605 viiran kaventumisena. Tämä taipumus voidaan havaita helposti jo pienestä kudospalasta pitelemällä sitä kahdesta vastakkaisesta nurkasta ja vetämällä palasta vastakkaisiin suuntiin. Mikäli palan vetäminen vinosuunnikkaan muotoisek-5 si onnistuu helposti, voidaan olettaa, että paperikoneessa ajettaessa syntyy ko. viiran kanssa ongelmia mittapysyvyy-den suhteen.
Toisena esimerkkinä voidaan mainita FI- patenttihakemuksessa 822731 esitetty kolmikerroksinen muotoilukudos. 10 Tämän kudoksen suunnittelussa on pääpaino kiinnitetty poikittaissuuntaisen jäykkyyden parantamiseen. Poikkisuuntai-set langat sijaitsevat päällekkäin kolmessa kerroksessa ja niitä sitoo yhteen ainoastaan yksi pituussuuntainen lanka-järjestelmä. Hankaluutena tällaisissa kudoksissa on se, et-15 tä pituussuuntainen lanka siirtyy kudoksen ulkopinnasta toiseen varsin loivassa kulmassa. Tällöin paperikoneessa käytettäessä voivat poikkisuuntaiset lankakerrokset helposti siirtyä vinottain poikkisuuntaan nähden ja pituussuuntaiset langat siirtyä lähemmäksi toisiaan, jolloin viiran 20 leveys pienenee. Suuri poikittaisjäykkyys menettää merkityksensä, koska viira on siitä huolimatta ryhditön.
Kolmantena esimerkkinä voidaan mainita FI-kuulutus-julkaisussa 72164 esitetty kaksikerroksinen paperinmuotoi-*"· lukudos, jonka paperipuoli muodostuu kahdenlaisista lan- - " 25 goista. Konepuolella on lankoja puolet siitä määrästä, mikä on paperipuolella. Paperipuolen lankoja on kahdenlaisia: : peruskudokseen kuuluvia ja ns. lisälankoja. Lisälangat ei- vät kuulu varsinaiseen kudokseen siinä mielessä, että ne : voidaan jättää pois kudoksesta ja silti saada aikaan täy- 30 dellinen kudosrakenne. Lisälangat ovat myös halkaisijaltaan peruskudoksen lankoja pienempiä. Paperipuolen poikkisuun-täisten lankojen tiheys on lisälankoja käyttämällä saatu suuremmaksi kuin konepuolen poikkisuuntaisten lankojen ti-heys, jolloin tarkoituksena on ollut parantaa kudoksen rai-35 naa kannattavaa ominaisuutta. Hankaluutena on kuitenkin se, 3 85605 että kudoksen poikkisuuntainen tukevuus tai jäykkyys ei parane merkittävästi käytettäessä lankoja, jotka eivät olennaisesti kuulu peruskudokseen, vaan kulkevat ylimääräisinä kudoksen pinnassa sitoutumatta kunnolla pituussuuntaisiin 5 lankoihin. Tällaisella lisälangallisella kudoksella on myös huomattu olevan taipumus antaa periksi, kun sitä venytetään suunnassa, joka on 45° kulmassa pituussuuntaan nähden.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan paperikone-kangas, jonka avulla aiemmin tunnetun tekniikan epäkohdat 10 voidaan eliminoida. Tähän on päästy keksinnön mukaisen pa-perikonekankaan avulla, joka on tunnettu siitä, että kukin pituussuuntainen lanka ylittää yhden mallikerran aikana ylemmässä poikkilankakerroksessa kaksi lankaa ja alittaa alemmassa poikkilankakerroksessa yhden langan, että kunkin 15 pituussuuntaisen langan kulku on käänteinen verrattuna sen vieressä olevien lankojen kulkuihin, että ylemmän poikki-suuntaisen lankajärjestelmän langat muodostavat vuoroin kahden ja neljän pituussuuntaisen langan yli ulottuvia lan-kajuoksuja kankaan paperipuolelle ja että alemman poikki- 20 suuntaisen lankajärjestelmän langat muodostavat vuoroin kahden ja neljän pituussuuntaisen langan yli ulottuvia lan-kajuoksuja kankaan konepuolelle niin, että ylemmän poikki- suuntaisen langan pitempi lanka juoksu on aina alemman poik- ;· kisuuntaisen langan lyhyemmän juoksun kohdalla ja päinvas- 25 toin.
Keksinnön etuna aiemmin tunnettuihin ratkaisuihin verrattuna on mm. se, että kankaan rakenne on niin stabiili, ettei se paperikoneessa ajettaessa muuta mittojaan. Keksinnön mukaisen kankaan etuna on lisäksi se, että pape-30 ripuolelle saadaan hyvä kuiduntuenta ja se, että kankaan ____ läpäisykyky on erittäin suuri aiemmin tunnettuihin ratkai- suihin verrattuna. Em. seikoilla on erittäin suuri merkitys nimenomaan paperikoneissa, joissa paperimassa suihkutetaan kahden viiran väliseen rakoon.
35 Keksintöä ryhdytään selvittämään seuraavassa ohei- 4 85605 sessa piirustuksessa kuvatun erään edullisen suoritusesi-merkin avulla, jolloin kuvio 1 esittää periaatteellisena sivukuvantona yksinkertaistettua esimerkkiä paperikonetyypeistä, joissa 5 keksinnön mukainen paperikonekangas on tarkoitettu käytettäväksi , kuvio 2 esittää keksinnön mukaista paperikonekangas-ta poikkisuuntaisten lankojen suunnassa nähtynä leikkausku-vantona, 10 kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista kangasta samasta suunnasta nähtynä kuvantona kuin kuvio 2, mutta eri loimi-langan vierestä leikattuna kuvantona, kuvio 4 esittää keksinnön mukaista paperikonekangas-ta pituussuuntaisten lankojen suunnassa nähtynä leikkausku-15 vantona ja kuvio 5 esittää keksinnön mukaisen paperikonekankaan sidoskaaviota.
Kuviossa 1 on esitetty periaatteellisesti paperikone, jossa paperimassa 1 suihkutetaan alhaalta ylöspäin kah-20 den viiran 2, 3 muodostamaan rakoon. Keksinnön mukainen paperikonekangas on tarkoitettu käytettäväksi edullisesti nimenomaan tällaisen paperikoneen viiroina 2, 3.
Kuvioissa 2 - 5 on esitetty keksinnön mukainen pape-; · rikonekangas, joka käsittää yhden pituussuuntaisen lanka- 25 järjestelmän 4 ja kaksi poikkisuuntaista lankajärjestelmää 5, 6. Poikkisuuntaisista lankajärjestelmistä ylempi 5 sijaitsee kankaan paperipuolella, ts. sillä puolella, joka on • kosketuksissa paperimassaan ja alempi 6 vastaavasti kankaan konepuolella, ts. sillä puolella, joka joutuu kosketuksiin 30 esimerkiksi paperikoneen telojen kanssa. Em. lankajärjes- ____: telmät 4-6 sitoutuvat toisiinsa 8-vartisen mallikerran mukaan. Poikkisuuntaisten lankajärjestelmien 5, 6 langat 7, 8 sijaitsevat kahdessa kerroksessa niin, että ylemmässä järjestelmässä 5 on kaksinkertainen määrä lankoja 7 verrat-: ' 35 tuna alemman järjestelmän 6 lankojen 8 määrään. Pituussuun- 5 -85605 täisen lankajärjestelmän 4 lankoja on kuvioissa merkitty viitenumerolla 9.
Kuten kuvioista voidaan nähdä keksinnön mukaisen pa-perikonekankaan pintarakenteena on käytännössä hyväksi to-5 dettu vahvistettu satiini, jossa on tasaisesti lyhyehköjä pituus- ja poikki lanka juoksuja. Kukin pituussuuntainen lanka 9 ylittää yhden mallikerran aikana ylemmässä poikkilan-kakerroksessa 5, siis paperipuolella, kaksi lankaa 7 ennenkuin se siirtyy poikkilankakerrosten 5, 6 väliin ja 10 edelleen konepuolelle. Konepuolella pituussuuntainen lanka 9 alittaa yhden mallikerran aikana yhden poikkisuuntaisen langan 8 kerrallaan ennenkuin se siirtyy takaisin kerrosten 5, 6 väliin ja edelleen paperipuolelle pintaan. Pituussuuntaisessa lankajärjestelmässä 4 langat 9 on sovitettu niin, 15 että kunkin pituussuuntaisen langan 9 kulku on käänteinen verrattuna sen vieressä olevien lankojen 9 kulkuihin. Pituussuuntaisen lankajärjestelmän 4 muodostavat kahdella eri tavalla sitoutuvat langat 9. Lankojen 9 mallikerta on samanlainen, mutta toistensa peilikuva, ts. lankojen kulku on 20 toisiinsa nähden käänteinen. Langat 9 on sijoitettu niin, että vierekkäin olevan kahden langan kulku on aina toisiinsa nähden käänteinen. Em. seikka näkyy selvästi kuvioissa 2 ja 3, joissa on esitetty kahden vierekkäin olevan pituus-·; suuntaisen langan 9 kulku. Kuvioissa 2 ja 3 on esitetty ku- *· ' 25 vion 5 sidoskaaviosta viidennen ja kuudennen pituussuuntaisen langan kulku.
Ylemmän poikkisuuntaisen lankajärjestelmän 5 langat 7 muodostavat vuoroin kahden ja neljän pituussuuntaisen langan 9 yli ulottuvia lankajuoksuja kankaan paperipuolelle 30 ja alemman poikkisuuntaisen lankajärjestelmän 6 langat 8 ____ muodostavat vastaavasti vuoroin kahden ja neljän pituus- suuntaisen langan 9 yli ulottuvia lankajuoksuja kankaan konepuolelle. Em. poikkisuuntaiset langat 7, 8 on sijoitettu niin, että ylemmän poikkisuuntaisen langan 7 pitempi 35 lankajuoksu on aina alemman poikkisuuntaisen langan 8 lyhy- 6 85605 emmän juoksun kohdalla ja päinvastoin. Em. seikat näkyvät erityisen selvästi kuviosta 4.
Ylemmän poikkisuuntaisen lankajärjestelmän 5 langat 7 voivat edullisesti olla ohuempia kuin alemman poikkisuun-5 täisen lankajärjestelmän 6 langat 8.
Keksinnön mukaisen kankaan mallikerta on lyhyempi kuin ns. monikerroskudoksella, joista esimerkkinä voidaan mainita FI-patenttihakemuksessa 822731 kuvattu rakenne. Tällöin pituussuuntainen lanka 9 joutuu nousemaan ja las-10 kemaan jyrkemmässä kulmassa siirtyessään kudoksen ylä- ja alapintojen välillä. Em. seikka tekee kudoksesta stabiilimman verrattuna monikerroskudokseen, jonka pituussuuntaiset langat kulkevat erittäin loivasti kolmen tai useamman poik-kilankakerroksen kautta kudoksen pinnan ja pohjan välillä. 15 Keksinnön mukainen kaksikerroksinen rakenne on myös edullinen saumauksen kannalta. Koska poikkisuuntaisia lankoja on vain kahdessa kerroksessa, on mahdollista muodostaa sauma leveämmälle alueelle kuin monikerrosrakenteiseen viiraan. Päätön kudos muodostetaan kutomalla kudoksen päät yh-20 teen samaa kudosmallikertaa noudattaen kuin muualla kudoksessa. Tällöin käytetään kudoksen poikkilankoja loimina ja pituussuuntaisia lankoja kuteina, kun taas itse kudoksen valmistaminen kutomakoneella tapahtuu niin, että viiran pituussuunta muodostuu loimilangoista ja poikkisuunta kude-25 langoista. Saumakudoksen loimiluku on yleensä rajallinen, joka tarkoittaa sitä, että vain tietty määrä kudoksen lankoja vodaan ottaa mukaan sauma-alueelle. Mitä useammassa kerroksessa poikkisuuntaiset langat sijaitsevat, sitä kapeammaksi sauma muodostuu. Viiran kestävyys paperikoneella 30 riippuu myös sauman kestävyydestä. Sauman kestävyyden kannalta on taas erittäin tärkeää, että viiran pituussuuntaisten lankojen liitoskohdat ovat pitäviä, eivätkä ala luistaa. Mitä leveämpi sauma on mahdollista muodostaa, sitä useampia polvekkeita eli mutkia ylälangan yli tai alalangan " 35 ali pituuslanka muodostaa sauman alueella ja sitä suurempi 7 85605 kitka kohdistuu pituuslankaan, jolloin liitoskohtien luis-tamiseen tarvitaan suurempi voima eli suurempi kireys paperikoneella.
Pituussuuntaisen langan rautkittelun määrä ja jyrk-5 kyys vaikuttavat myös vinoutumisherkkyyteen. Mikäli pituussuuntaiset langat kulkevat kudoksessa loivasti polveillen, tapahtuu vinoutumista hyvin herkästi paperikoneella. Jos pituussuuntaiset langat mutkittelevat jyrkästi ja ovat kosketuksissa poikkisuuntaisiin lankoihin useassa kohdassa, 10 on kudoksen rakenne stabiili.
Edellä esitettyä sovellutusesimerkkiä ei ole mitenkään tarkoitettu rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa täysin vapaasti. Esimerkiksi lankavahvuuksia ei ole mitenkään rajoi-15 tettu tiettyihin lukuarvoihin. Eräässä edullisessa sovellutuksessa pituussuuntaisen langan vahvuus oli 0,17 mm, poik-kisuuntaisen ylälangan vahvuus 0,20 mm ja poikkisuuntaisen alalangan vahvuus 0,25 mm. Tämä ei kuitenkaan ole ainoa vaihtoehto, vaan muunlaisiakin lankapaksuuksia voidaan 20 käyttää. Ylemmän poikkisuuntaisen lankajärjestelmän langat voivat olla myös samanvahvuisia, tai joissain tapauksissa jopa paksumpia kuin alemman poikkisuuntaisen lankajärjestelmän langat jne. Pinnan poikkilankatiheys on hyvän pape-rinmuodostuksen huomioonottaen mahdollista asettaa niin, 25 että ilmanläpäisykyvyksi saadaan vähintään 500 CFM. Veden-läpäisykyky on oikeampi ominaisuus kuvaamaan paperikonekan-kaan toimintaa paperikoneella, mutta koska ilmanläpäisyky-vyn mittaus on yksinkertaisempi suorittaa eikä vaadi näytteen leikkamista kuten vedenläpäisykyvyn mittaus ja koska 30 ilman- ja vedenläpäisykyvyillä on selvä vastaavuus, ilman-läpäisykyvyn mittaamista käytetään yleisesti korvaamaan vedenläpäisykyvyn mittausta. Yksikköä CFM käytetään alalla yleisesti kuvaamaan ilmanläpäisykykyä ja se ilmoittaa, kuinka monta kuutiojalkaa ilmaa menee kankaan läpi yhdessä 35 minuutissa yhden neliöjalan suuruisella alueella paine- 8 85605 eron ollessa 1,25 mbar. Keksinnön mukaisen paperikonekan-kaan lankojen valmistusmateriaalia ei ole myöskään mitenkään rajoitettu, vaan langat voidaan valmistaa mistä tahansa sopivasta materiaalista. Esimerkkinä sopivista materiaa-5 leista voidaan mainita polyesteri ja polyamidi. On myös mahdollista valmistaa kaikki langat samasta materiaalista tai vaihtoehtoisesti jotkin langat tietystä materiaalista ja jotkin langat jostain toisesta materiaalista, esimerkiksi alemman poikkilankajärjestelmän langat tai osa niistä 10 voidaan valmistaa eri materiaalista kuin muut langat jne.

Claims (2)

9 85605
1. Kaksikerroksinen paperikonekangas, joka käsittää yhden pituussuuntaisen lankajärjestelmän (4) ja kaksi poik- 5 kisuuntaista lankajärjestelmää (5,6), joista ylempi poik-kisuuntainen lankajärj es telinä (5) sijaitsee kankaan paperi-puolella ja alempi poikkisuuntainen lankajärjestelmä (6) sijaitsee kankaan konepuolella, jolloin lankajärjestelmät (4,5,6) sitoutuvat toisiinsa 8-vartisen mallikerran mukaan 10 ja jolloin poikkisuuntaisten lankajärjestelmien (5,6) langat (7,8) sijaitsevat kahdessa kerroksessa niin, että ylemmässä järjestelmässä (5) on kaksinkertainen määrä lankoja verrattuna alempaan poikkisuuntaiseen lankajärjestelmään (6) , tunnettu siitä, että kukin pituussuuntainen 15 lanka (9) ylittää yhden mallikerran aikana ylemmässä poik- kilankakerroksessa (5) kaksi lankaa (7) ja alittaa alemmassa poikkilankakerroksessa (6) yhden langan (8), että kunkin pituussuuntaisen langan (9) kulku on käänteinen verrattuna sen vieressä olevien lankojen (9) kulkuihin, 20 että ylemmän poikkisuuntaisen lankajärjestelmän (5) langat (7) muodostavat vuoroin kahden ja neljän pituussuuntaisen langan (9) yli ulottuvia lankajuoksuja kankaan paperipuo-lelle ja että alemman poikkisuuntaisen lankajärjestelmän (6) langat (8) muodostavat vuoroin kahden ja neljän pituus-25 suuntaisen langan (9) yli ulottuvia lankajuoksuja kankaan konepuolelle niin, että ylemmän poikkisuuntaisen langan (7) pitempi lankajuoksu on aina alemman poikkisuuntaisen langan (8) lyhyemmän juoksun kohdalla ja päinvastoin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperikonekangas, 30 tunnettu siitä, että ylemmän poikkisuuntaisen lanka- järjestelmän (5) langat (7) ovat ohuempia kuin alemman poikkisuuntaisen lankajärjestelmän (6) langat (8). 10 85605
FI903024A 1990-06-15 1990-06-15 Tvaoskiktad pappersmaskinsduk FI85605C (fi)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI903024A FI85605C (fi) 1990-06-15 1990-06-15 Tvaoskiktad pappersmaskinsduk
US07/550,010 US4985084A (en) 1990-06-15 1990-07-09 Two-layer paper machine fabric
CA002020790A CA2020790C (en) 1990-06-15 1990-07-10 Two-layer paper machine fabric
GB9103120A GB2245006B (en) 1990-06-15 1991-02-14 A two-layer paper machine fabric
AT0039491A AT398091B (de) 1990-06-15 1991-02-26 Doppelgewebe für eine papiermaschine
DE4107633A DE4107633C2 (de) 1990-06-15 1991-03-09 Doppelgewebe für eine Papiermaschine
NL9100805A NL191678C (nl) 1990-06-15 1991-05-08 Uit twee lagen bestaand papiermachinedoek.
FR9106823A FR2663349A1 (fr) 1990-06-15 1991-06-05 Toile pour machine a papier a deux couches.
SE9101760A SE506237C2 (sv) 1990-06-15 1991-06-10 Tvåskiktad pappersmaskinduk
NO912221A NO178551C (no) 1990-06-15 1991-06-10 Tolags papirmaskinduk
BE9100567A BE1004765A3 (fr) 1990-06-15 1991-06-12 Toile pour machine a papier a deux couches.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI903024 1990-06-15
FI903024A FI85605C (fi) 1990-06-15 1990-06-15 Tvaoskiktad pappersmaskinsduk

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI903024A0 FI903024A0 (fi) 1990-06-15
FI903024A FI903024A (fi) 1991-12-16
FI85605B true FI85605B (fi) 1992-01-31
FI85605C FI85605C (fi) 1994-06-28

Family

ID=8530640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI903024A FI85605C (fi) 1990-06-15 1990-06-15 Tvaoskiktad pappersmaskinsduk

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4985084A (fi)
AT (1) AT398091B (fi)
BE (1) BE1004765A3 (fi)
CA (1) CA2020790C (fi)
DE (1) DE4107633C2 (fi)
FI (1) FI85605C (fi)
FR (1) FR2663349A1 (fi)
GB (1) GB2245006B (fi)
NL (1) NL191678C (fi)
NO (1) NO178551C (fi)
SE (1) SE506237C2 (fi)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI85605C (fi) * 1990-06-15 1994-06-28 Tamfelt Oy Ab Tvaoskiktad pappersmaskinsduk
CA2155222C (en) * 1990-06-29 1997-11-11 Paul Dennis Trokhan Process for making absorbent paper web
WO1993003221A1 (en) * 1991-07-29 1993-02-18 Jwi Ltd. Non-marking wear resistant double layer fabrics
US5158117A (en) * 1991-07-30 1992-10-27 Tamfelt Oy Ab Two-layer paper machine cloth
US5983953A (en) * 1994-09-16 1999-11-16 Weavexx Corporation Paper forming progess
US5518042A (en) * 1994-09-16 1996-05-21 Huyck Licensco, Inc. Papermaker's forming fabric with additional cross machine direction locator and fiber supporting yarns
US5709250A (en) * 1994-09-16 1998-01-20 Weavexx Corporation Papermakers' forming fabric having additional fiber support yarns
GB9520516D0 (en) * 1995-10-05 1995-12-13 Scapa Group Plc Fabric
US5694980A (en) * 1996-06-20 1997-12-09 Wangner Systems Corporation Woven fabric
US5937914A (en) * 1997-02-20 1999-08-17 Weavexx Corporation Papermaker's fabric with auxiliary yarns
US5967195A (en) * 1997-08-01 1999-10-19 Weavexx Corporation Multi-layer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface
US6112774A (en) * 1998-06-02 2000-09-05 Weavexx Corporation Double layer papermaker's forming fabric with reduced twinning.
US6179013B1 (en) 1999-10-21 2001-01-30 Weavexx Corporation Low caliper multi-layer forming fabrics with machine side cross machine direction yarns having a flattened cross section
US6123116A (en) * 1999-10-21 2000-09-26 Weavexx Corporation Low caliper mechanically stable multi-layer papermaker's fabrics with paired machine side cross machine direction yarns
US6585006B1 (en) 2000-02-10 2003-07-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with companion yarns
US6244306B1 (en) 2000-05-26 2001-06-12 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6253796B1 (en) 2000-07-28 2001-07-03 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6745797B2 (en) 2001-06-21 2004-06-08 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
DE102005028254A1 (de) * 2005-06-17 2006-12-21 Voith Patent Gmbh Gewebeband
DE102006016660C5 (de) * 2006-04-08 2009-09-03 Andreas Kufferath Gmbh & Co Kg Oberseite, insbesondere Papierseite, sowie Papiermaschinensieb
FI7901U1 (fi) * 2007-03-20 2008-06-25 Tamfelt Pmc Oy Kuivatusviira ja kuivatusviiran sauma-alue
US20090183795A1 (en) 2008-01-23 2009-07-23 Kevin John Ward Multi-Layer Papermaker's Forming Fabric With Long Machine Side MD Floats
US7766053B2 (en) 2008-10-31 2010-08-03 Weavexx Corporation Multi-layer papermaker's forming fabric with alternating paired and single top CMD yarns
JP5280160B2 (ja) * 2008-11-12 2013-09-04 日本フイルコン株式会社 絞り緯糸を配置した工業用多層織物
US8251103B2 (en) 2009-11-04 2012-08-28 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with engineered drainage channels
AU2017386370B2 (en) 2016-12-30 2023-06-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Papermaking fabric including textured contacting surface
FI20206371A1 (fi) * 2020-12-23 2022-06-24 Valmet Technologies Inc Teollinen tekstiili

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE397371C (sv) * 1976-02-24 1980-08-18 Nordiska Maskinfilt Ab Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner
DE3036409C2 (de) * 1980-09-26 1983-01-20 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Doppellagiges Sieb für den Siebteil einer Papiermaschine
US4379735A (en) * 1981-08-06 1983-04-12 Jwi Ltd. Three-layer forming fabric
US4423755A (en) * 1982-01-22 1984-01-03 Huyck Corporation Papermakers' fabric
JPS60119293A (ja) * 1983-11-30 1985-06-26 日本フィルコン株式会社 製紙用織物
GB2157328A (en) * 1984-04-12 1985-10-23 Jwi Ltd Improved multilayer forming fabric
US4642261A (en) * 1984-12-21 1987-02-10 Unaform Inc. Papermakers fabric having a tight bottom weft geometry
DE3615304A1 (de) * 1986-05-06 1987-11-12 Wangner Gmbh Co Kg Hermann Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine
JPS63145496A (ja) * 1986-12-02 1988-06-17 日本フイルコン株式会社 製紙用多層織物
DE3903198C2 (de) * 1989-02-03 1999-11-18 Kufferath Andreas Gmbh Mehrlagiges Siebgewebe einer Papiermaschine
FI85605C (fi) * 1990-06-15 1994-06-28 Tamfelt Oy Ab Tvaoskiktad pappersmaskinsduk
DE9211391U1 (de) * 1992-08-25 1992-10-29 Siebtuchfabrik AG, Olten Formiersieb

Also Published As

Publication number Publication date
NL191678B (nl) 1995-10-02
CA2020790C (en) 1994-06-14
SE9101760L (sv) 1991-12-16
NO178551C (no) 1996-04-17
GB9103120D0 (en) 1991-04-03
FR2663349B1 (fi) 1993-02-26
NL191678C (nl) 1996-02-05
GB2245006B (en) 1994-03-30
ATA39491A (de) 1994-01-15
GB2245006A (en) 1991-12-18
FI903024A0 (fi) 1990-06-15
BE1004765A3 (fr) 1993-01-26
NO912221D0 (no) 1991-06-10
FI903024A (fi) 1991-12-16
NO912221L (no) 1991-12-16
DE4107633C2 (de) 1997-04-24
FR2663349A1 (fr) 1991-12-20
DE4107633A1 (de) 1991-12-19
NL9100805A (nl) 1992-01-02
US4985084A (en) 1991-01-15
FI85605C (fi) 1994-06-28
AT398091B (de) 1994-09-26
CA2020790A1 (en) 1991-12-16
SE9101760D0 (sv) 1991-06-10
NO178551B (no) 1996-01-08
SE506237C2 (sv) 1997-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI85605B (fi) Tvaoskiktad pappersmaskinsduk.
FI88629C (fi) Beklaednad foer en arkformningsdel av en pappersmaskin med ytterligare, loepande tvaertraodar som har en stoerre modellaengd
FI62576C (fi) Laostraodskarv foer flerskiktsfiltar
FI87812B (fi) Beklaednad foer arkformningsdelen av en pappersmaskin
FI78329B (fi) Pappersmaskinduk.
US4945952A (en) Multiple layer paper making wire with zig zag directed connecting threads between layers
JP3956341B2 (ja) 工業用多層織物
US4359069A (en) Low density multilayer papermaking fabric
FI110197B (fi) Paperinvalmistuskudos
FI88061C (fi) Maskinfilt samt foerfarande foer dess framstaellning
KR20140025372A (ko) 제지기 직물
US6431221B1 (en) Fabric and seam construction
US3421230A (en) Industrial conveyor belts
FI96330B (fi) Kaksikerroksinen paperikonekangas
JPS6399393A (ja) 抄紙機のシート形成部用織物
FI90261C (fi) Paperikonekangas
US3279504A (en) Fabric
JP2012506959A (ja) フォーミングファブリック
JP4573168B2 (ja) 工業用二層織物
JP4841410B2 (ja) 縦溝が形成された工業用二層織物
FI89819B (fi) Torkvira foer pappersmaskin
FI108740B (fi) Paperikoneen kangas
JP3938511B2 (ja) 工業用多層織物
KR20130044143A (ko) 특히, 성형 직물인, 직조 제지기 직물
US10179976B2 (en) Industrial textile

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: TAMFELT OY AB