FI90360C - Yhdistelmärakenteinen paperinmuodostuskangas - Google Patents

Yhdistelmärakenteinen paperinmuodostuskangas Download PDF

Info

Publication number
FI90360C
FI90360C FI875215A FI875215A FI90360C FI 90360 C FI90360 C FI 90360C FI 875215 A FI875215 A FI 875215A FI 875215 A FI875215 A FI 875215A FI 90360 C FI90360 C FI 90360C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fabric
yarns
threads
weft
composite paper
Prior art date
Application number
FI875215A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI90360B (fi
FI875215A0 (fi
FI875215A (fi
Inventor
Dale Bernard Johnson
Original Assignee
Jwi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jwi Ltd filed Critical Jwi Ltd
Publication of FI875215A0 publication Critical patent/FI875215A0/fi
Publication of FI875215A publication Critical patent/FI875215A/fi
Publication of FI90360B publication Critical patent/FI90360B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI90360C publication Critical patent/FI90360C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • D21F1/0045Triple layer fabrics
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/903Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

1 90360
Yhdistelmårakenteinen paperinmuodostuskanaas
KasiteltSvM keksintS koskee paperikoneen paperinmuodostus-kankaita ja nimenomaan yhdistelmcirakenteista paperinmuodos-tuskangasta, joka kSsittSa ainakin kaksi taydellistS kudosta, 5 jotka kumpikin on inuodostettu omasta loimi- ja kudelanka-ryhmåstS ja yhdistetty toisiinsa sidelangoilla, jotka on ku-dottu erikseen mainittuihin tMydellisiin kudoksiin, jolloin tSydellisistS kudoksista ylempi kudos muodostaa paperiradan puoleisen kudoksen, ja on kudottu yhteen kudelankojen kanssa io palttinasidosta kHyttSen, ja jolloin taydellisista kudoksista alempi kudos muodostaa kankaan koneen puolella olevan kudoksen, jolloin ylemmSn tSydellisen kudoksen loimilankojen ja kudelankojen lankatiheyden suhde alemman taydellisen kudoksen loimilankojen ja kudelankojen lankatiheyteen voi olla olen-15 naisesti 2:1, 3:2, 4:3 tai 5:4.
Yhta jaksoisessa paperinvalmistuksessa kSytettava paperiko-ne kMsittSa lShinnS paperiradan muodostusosan, puristusosan ja kuivausosan. Laimennettu kuitu- ja tayteainemassaseos syo-tetMSn muodostusosassa liikkuvan muodostuskankaan pintaan 20 painelaatikon avulla. Muodostuskankaan liikkuessa muodostus osassa vettå poistuu massaseoksesta painovoiman ja erilaisten vedenpoistolaitteiden avulla. Muodostusosan loppup&åssa yhta-jaksoinen, marka, mutta kuitenkin jo itsekantava, kuiduista ja tSyteaineista koostuva paperirata jaS muodostuskankaan 25 pintaan. Paperirata siirtyy muodostusosasta sitten puristus-osaan, jossa siitS poistetaan lisSS vetta mekaanisella puris-tuksella, minkS jalkeen paperirata menee kuivausosaan, jossa paperiradassa vielS oleva vesi poistetaan haihdutusprosessi-na.
30 Viime vuosina paperinmuodostuskankaat on kudottu muovipo- lymeerilangoista yksikerroksisina ja toimikassidoksisina ja vaikka parannuksia onkin tehty varsin tyydyttavien yksiker-roksisten kankaiden valmistamiseksi, monikerroksisissa pape-rinmuodostuskankaissa aivan SskettSin tapahtunut kehitys on 35 merkinnyt lisaetuja paperinvalmistuksessa kuitujen pidMttymi-sen ja kankaan stabiliteetin parannuttua tSlloin.
Aikaisemman yhdistelmarakenteisen paperinmuodostuskankaan ylempi kerros, joka on paperiradan puolella, on tavallisesti lankatiheydeltaan hienoa palttinasidosta, jonka ansiosta kui- 2 90360 tujen pidåttyminen on erittåin hyva, vedenpoisto on hyva ja tallaisen kudoksen pinnan paalla muodostetussa paperissa on minimimåårå valmistuksesta johtuvia jålkia. Tallaisen yhdis-telmåkankaan alempi kerros on yleenså lankatiheydelt&Sn kar-5 keampaa ja langat ovat paksumpia kuin ylemmåsså kerroksessa, niin etta kankaan alapinta venyy, kapenee ja kuluu våhemmån.
Yhdistelmåkankaan kaksi kerrosta liitetåån toisiinsa ta-vallisesti kahdella eri menetelmållå. Ensimmåisesså ja ylei-simmåsså menetelmåsså kåytetåån kudesidelankaa, joka on ta-io vallisesti ohuempaa lankaa kuin molemmissa kerroksissa kayte-tyt langat ja joka kudotaan niin, etta se liittaa yla- ja alaloimilangat yhteen ja yhdistaa teilloin molemmat kerrokset toisiinsa. Toisen menetelmån mukaan taas ylåkerroksen loimi-langat ja alakerroksen kudelangat kudotaan yhteen, jolloin 15 molemmat kerrokset yhdistyvat toisiinsa.
YhdistelmSrakenteiset paperinmuodostuskankaat, jotka ovat tata tyyppiS ja joissa on erilaisia sidelankamuotoja, tunne-taan yleisesti ja niista on esimerkkeja CA-patentissa 1 115 177 ja US-patentissa 4 501 303.
20 US-patenteista 4 554 953 ja 3 885 603 tunnetaan ylemmSn kudoksen lankatiheyksien suhde alemman kudoksen lankatiheyk-siin, joka on 2:1. Aikaisemmin ei kuitenkaan ole tunnettua kayttaa lankatiheyksien suhdetta 3:2, 4:3 tai 5:4.
Kankaan pinnan muodon ja nimenomaan ylåkerroksen lankojen 25 rajaamien pinta-aukkojen koon merkitysta selostetaan keksijan julkaisussa "Retention and Drainage of Multilayer Fabrics" (Pulp & Paper Canada, toukokuu 1986). Kuitujen optimaalisen pidattymisen vuoksi on edullista, etta nMmM aukot ovat, var-sinkin koneen suuntaiselta pituudeltaan, mahdollisimman pie-30 nia. Lisaksi kankaan pinta-aukot halutaan usein tehda pienik-si, niin etta kankaan vedenpoistokyky on pienempi, jolloin siina on helpompi ohjata.
Eras yhdistelmSkankaina valmistettuihin paperikoneen vii-roihin liittyvM ongelma on, etta niiden ylåkerroksen paltti-35 nasidosrakenne rajoittaa jo kudoksen geometriasta johtuen suuresti sitå mååråa, jolla kankaan aukkojen kokoa voidaan pienentaa.
Toisena yhdistelmakankaisiin joissakin sovellutuksissa liittyvana ongelmana on niiden suurempi paksuus, jolloin 3 90360 niiden huokostilavuus lisSSntyy, mista on taas seurauksena, etta kangas kuljettaa mukanaan enenunan vetta. Joissakin pape-rikoneissa yhdistelmakankaan suurempi paksuus aiheuttaakin paperirataa muodostettaessa sellaisia virheita, joita ei voi-5 da hyvaksya.
YhdistelmSkankaisiin liittyvana ongelmana on vielS, ettå loimi- tai kudesidelangat vaaristavat kankaan paperirataan liittyvSn ylSpinnan, niin etta siihen tulee tiettyyn kohtaan syvennys, jota nimitetSSn usein kuopaksi. Jos tallainen kuop-10 pa on liian syvS tai jos jotkut ylSkerroksen pinta-aukot me-nevat siita johtuen kiinni, ylSkerroksen paSHS muodostettuun paperirataan voi jaSda viirasta sellainen jalki, jota ei voi-da hyvaksyS.
Keksinnon mukaiselle paperinmuodostuskankaalie on tunnus-15 omaista se, ettS seka ylempi ettS alempi kudos kasittSS lit-teita loimilankoja, joiden leveyden ja korkeuden vSlinen si-vusuhde on 1,20-2,30.
KasiteltavSn keksinnon eras tMrkeS piirre on, etta edellS mainitut ongelmat eliminoidaan yhdistelmSkankaalla, jonka pa-20 periradan puolella olevaan ylakerrokseen on saatu huomatta-vasti pienemmSt pinta-aukot kSyttamalla loimilankoina litteSn profiilin (poikkileikkauksen) omaavia yksikuitulankoja.
KSsiteltSvSn keksinnon toisena piirteenS on, etta sillS saadaan aikaan ohuempi yhdistelmSkangas.
25 Lisaksi kSsiteltavan keksinnon mukaan pystytSSn pienentS- mSSn niita kankaan ylSkerrokseen muodostuvia kuoppia, jotka johtuvat yhdistelmSkankaan kahden kerroksen yhdistamiseen kMytetyista loimi- tai kudesidelangoista.
Litteiden, suuren molekyylipainon omaavien ja polyesteris-30 ta valmistettujen loimilankojen kSyttSS monikerroskankaissa on selostettu julkaistussa GB-patenttihakemuksessa 2 157 328A. Litteiden loimilankojen kSytdllS pyrittiin tSssS tapauksessa kuitenkin parantamaan kankaan kulutuskestSvyyttS ja pienentSmaan sen paksuutta ja tailoin myds sen huokostila-35 vuutta. Lisaksi on huomattava, etta mainittu keksintd koski nimenomaan sellaisia kaksi kerrosta kSsittSviå kankaita, joissa on vain yksi loimilankaryhmS.
EdellS esitettyjen piirteiden mukaan nyt esillS olevalla keksinnollS saadaan aikaan paperinvalmistuksessa kSytettavS
4 90360 yhdistelmMkangas, jossa on ainakin kaksi tMydellistå kudosta, jotka kumpikin on muodostettu omasta loimi- ja kudelankaryh-mHstaån ja yhdistetty toisiinsa sidelangoilla, jotka on ku-dottu kahteen tåydelliseen kudokseen. Ylempi kudos muodostaa 5 paperiradan puolella olevan kerroksen, joka kasittaa sen ku- delankoihin kudottuja litteita loimilankoja.
Pohjakudoksen langat ovat tavallisesti paksumpia ja ne on kudottu lankatiheydeltaan karkeammaksi rakenteeksi kuin yla-kudos, vaikka pohjakudos voidaan kutoa myos kåyttamålla sa-10 mankokoisia litteita loimilankoja ja samaa lankatiheytta kuin pintakudoksessa.
Eråsta kåsiteltåvan keksinnon suositettavaa rakennetta se-lostetaan nyt viittaamalla oheisissa piirustuksissa esitet-tyyn rakenne-esimerkkiin, jolloin 15 kuvio l on tasokuva aikaisemman rakenteen mukaisen yhdis telmakankaan ylakerroksesta, kuviot 1A ja IB ovat leikkauksia yhdistelmåkankaasta vas-taavasti linjoja A-A ja B-B pitkin, kuvio 2 on tasokuva kåsiteltåvån keksinnon mukaisen yhdis-20 telmakankaan ylakerroksesta, jonka loimilangat ovat profii- liltaan litteita, kuviot 2A ja 2B ovat leikkauksia vastaavasti viivoja A-A ja B-B pitkin, kuvio 3 on tasokuva keksinnon mukaisen yhdistelmakankaan . .25 ylakerroksesta, kuviot 3A ja 3B ovat kuvioita 2A ja 2B vastaavia leikkauksia, mutta havainnollistavat litteat loimilangat kasittåvåS muunnelmaa alakudoksesta, ja kuvio 4 on suurennettu poikkileikkaus litteåsta loimilan-30 gasta.
Piirustuksien kuvio 1 esittåa tasokuvana aikaisemman rakenteen mukaisen yhdistelmakankaan ylSkerrosta 10, jossa kaikki langat 11 ja 12 ovat poikkileikkaukseltaan pyoreita. Tassa ylakerroksessa loimilangat 11 ja kudelangat 12 on ku-35 dottu palttinasidoksiseksi rakenteeksi.
Kuviot 1A ja IB esittåvåt yhdistelmakangasta, jossa on loimilankojen 11 ja kudelankojen 12 muodostama ylSkerros 10 palttinasidoksisena rakenteena ja alakerros 13, jossa on ne-liniitinen satiinikudos ja paksummat loimilangat 14 ja kude- „ 90360
O
langat 15 ja jonka lankatiheys on puolet ylakerroksen lanka-tiheydesta. Molemmat kerrokset on yhdistetty toisiinsa side-langalla 16 kuteen suunnassa. Ylakerroksen 10 pinta-aukkojen leveys koneen poikittaissuunnassa on esitetty x:lla ja aukko-5 jen pituus koneen suunnassa on merkitty y:llS.
Kuvio 2 on tasokuva kasiteltavMn keksinnon mukaan valmis-tetun yhdistelmSkankaan ylakerroksesta 20 ja siinå on sama lankatiheys kuin kuvion 1 kankaassa. Keksinnon mukaan palt-tinasidoksisen ylakerroksen loimilankojen 21 profiili on kui-io tenkin littea ja kudelangat 22 ovat paksumpia. Litteiden loi-milankojen 21 muoto esitetSSn leikkauksena kuviossa 2A ja huomattavasti suurennettuna poikkileikkauksena kuviossa 4. Alakerros 23 on neliniitinen satiinikudos, jossa on paksut loimilangat 24 ja kudelangat 25 lankatiheyden ollessa puolet 15 ylakerroksen 20 lankatiheydesta. NMmå kaksi kerrosta on yh distetty toisiinsa kuteen suunnassa sidelangalla 26. Pinta-aukkojen koneen poikittaissuuntainen leveys x1 on pienenty-nyt, kun on kåytetty litteita loimilankoja 21, jotka ovat leveampia kuin kuvion 1 esittamat pyoreat langat 11. Pinta-20 aukkojen koneen suuntainen pituus y1 on saatu pienemmSksi kayttamSlia paksumpia kudelankoja 22. LitteSsta loimilangasta johtuen voidaan kåyttaa joko paksumpaa kudelankaa kudelanko-jen maarSn pysyessa samana tai vaihtoehtoisesti samanpaksuis-ta kudelankaa, jolloin kudelankojen maara on suurempi. Kum-25 mallakin yhdistelmalla paastaMn samaan tulokseen, ts. pinta- aukkojen pituus koneen suunnassa tulee pienemmaksi. Paltti-nasidoksisena muodostettu ylakerros, jossa on 25 loimilankaa 1 cm, on kudottu litteilla loimilangoilla, joiden koko on 0,0114 cm x 0,0190 cm, ts. niiden sivusuhde on 1,67. Taman 30 vuoksi 0,0198 cm kudelanka voitiin kutoa niin, etta kudelankoja oli 29 lankaa/cm, kun taas kSytettSessa pyoreSS 0,0178 cm loimilankaa loimilankojen mSSrSn ollessa sama (25 lankaa/cm), ei voitu kSyttaa 0,0183 cm paksumpaa kudelankaa kudelankojen maårån ollessa 29 lankaa/cm, Vastaavaan tulokseen 35 paastiin saman palttinasidoksen muodostamassa yiakerroksessa samalla loimilankamaaraiia (25 lankaa/cm) kayttamaila litteita loimilankoja, joiden koko oli 0,0112 cm x 0,0196 cm, ts. sivusuhteen ollessa 1,75.
6 90360
Kuviot 3, 3A ja 3B esittavåt viela eråsta rakennetta kek-sinnon mukaisesta yhdistelmåkankaasta. Tåsså rakenteessa yla-kerros 30 on sama kuin kuvion 2 esittama ylakerros 20 pinta-aukon pienennetyn leveyden x1 ja pituuden y1 ollessa sama.
5 Alakerros 33 on neliniitinen satiinikudos, jossa on karkeam- mat loimilangat 34 ja kudelangat 35 ja lankatiheys on jalleen puolet ylakerroksen 30 lankatiheydestå, mutta loimilankojen 34 profiili on litteå. Molemmat kerrokset on nytkin yhdistet-ty toisiinsa kuteen suunnassa sidelangalla 36.
10 Vaikka kuvioissa 2 ja 3 esitetyt rakenteet kasittSvatkin alakerroksen, jonka lankatiheys on puolet ylakudoksen lankatiheydesta, on huomattava, ettei keksinto ole rajoitettu juu-ri tåmån lankatiheyssuhteen omaaviin yhdistelmåkankaisiin. Ts. ylakudoksen loimilankojen ja kudelankojen lankatiheyden 15 ja pohjakudoksen loimilankojen ja kudelankojen lankatiheyden suhde voi olla 3:2, 4:3 tai 5:4 tai jokin niiden yhdistelma, kuten aikaisempaan rakenteeseen liittyen on selostettu.
Kuvio 4 on huomattavasti suurennettu poikkileikkaus lit-teasta loimilangasta ja esittaa sivusuhdetta, joka on tSssa 20 langan leveys b jaettuna langan korkeudella a.
Kun suurennetaan loimilankaa litistavaa sivusuhdetta, ni-menomaan suurentamalla langan leveytta b langan korkeuden a pysyessa samana, pystytSSn valmistettavan kankaan pinta-aukkojen kokoa pienentamSSn tuntuvasti.
25 Suuremmat litistyssuhteet mahdollistavat myos kankaan pak- suuden pienentamisen nimenomaan silloin, kun litteitå loimi-lankoja kSytetaan myos yhdistelmSkankaan alakerroksessa 23. Esimerkiksi, kun edella mainittu 25 lankaa/cm kasittava palt-tinasidoksinen ylakerros, jossa oli 0,0114 cm x 0,0190 cm 30 litteat loimilangat, yhdistettiin alakerrokseen kayttSmSlla 0,0190 cm x 0,0381 cm litteitå loimilankoja (sivusuhde 2,0) tai lankakokoa 0,0185 cm x 0,0381 cm (sivusuhde 2,05), 12 lankaa/cm, todettiin kankaan paksuuden pienentyminen 0,005 cm - 0,008 cm verrattaessa sitS lankatiheydeltaan samaan pyb-35 reilla loimilangoilla kudottuun rakenteeseen.
Yksisaikeisten loimilankojen sivusuhde on joko ylS- tai alakerroksessa mieluimmin 1,20 - 2,30. Kuitenkin sivusuhde 1,30 - 2,00 on todettu edullisimmaksi ylåkerroksen litteitå loimilankoja vårten kankaan koneen suuntaisten pinta-aukkojen 7 90360 koon ja sen vedenpoistotehon ohjaaxniseksi. Alakerroksen lit-teiden loimilankojen sivusuhteeksi suositetaan 1,60 - 2,20, mika pienentaa viela kankaan paksuutta, mutta ei vaikuta hai-tallisesti kankaan venymattomyyteen ja kapenemattomuuteen.
5 Kun litteita loimilankoja kåytetåan ylakerroksessa, Biah- dollisuus kudesidelangoista johtuvien kuoppien muodostumiseen on pienempi, mika vahentaa puolestaan viiran taipumusta tehda jalkia paperirataan.
Aikaisemmissa yhdistelmåkankaissa, joissa poikkileikkauk-10 seltaan pyoreita ylakerroksen loimilankoja kaytetaan sidelan-koina, kankaan ylapintaan muodostuvat kuopat ovat syvempia ja vMaristavat enemman viereista lankatiheytta kuin kudesidelangoista johtuvat kuopat. Keksinnon mukaisessa yhdistelmakan-kaassa on sen litteista loimilangoista johtuen edullista 15 kayttaM loimisidelankoja, koska lankatiheyden vSaristyminen ja kuoppien syvyys vahenevat talloin huomattavasti.
Loimisidelankoja kaytettaessa ylakerroksen vaantymismah-dollisuus vahenee viela, kun halkaisijaltaan pienempia kude-lankoja kaytetaan alakerroksessa vain niissa paikoissa, jois-20 sa ylakerroksen loimisidelanka liittyy alakerroksen kudelan-koihin. TamS alakerroksen ohuempi kudelanka voi olla myos eri materiaalia kuin alakerroksen muut kudelangat; esimerkiksi polyamideja, kuten nailon 6 tai nailon 66 voidaan kayttSå polyesterin tilalla.
j5 Kasiteltava keksinto koskee sellaisia yhdistelmakankaita, joiden ylakerros on kudottu kSyttåmalla 14 - 39 loimilan-kaa/cm, mika on normaalimaårS paperikoneen paperinmuodostus-kankaissa. Ylakudoksen loimilankojen mSarS on kuitenkin mieluimmin 16 - 32 lankaa/cm. Littean loimilangan tyypilliset 30 mitat suositettavaa sivusuhdetta ja loimilankamaårMa vårten ovat:
Sivusuhde = 1,3 Sivusuhde =2,0 16 lankaa/cm . 35 0,0254 cm x 0,0330 cm 0,0206 cm x 0,0412 cm 32 lankaa/cm 0,119 cm x 0,0155 cm 0,0096 cm x 0,0193 cm 9 0 3 6 0 8
Tama keksinto ei ole rajoitettu edellå esitettyihin kudok-siin, ts. kankaan ylSkerros ja alakerros voidaan kutoa mita tahansa rakennetta tai lankatiheytta kåyttåen. Kåsiteltåvå keksinto on siis tarkoitettu kasittamaan kaikki mahdolliset 5 muunnelmat edellyttaen, etta ne kuuluvat oheisiin patentti- vaatimuksiin.

Claims (9)

9 90360
1. Yhdistelmårakenteinen paperinmuodostuskangas, joka kåsittåå ainakin kaksi tåydellistå kudosta (30, 33) , jotka kumpikin on muodostettu omasta loimi- (31, 34) ja kudelanka- 5 ryhmåstå (32, 35) ja yhdistetty toisiinsa sidelangoilla (36) , jotka on kudottu erikseen mainittuihin tåydellisiin kudok-siin, jolloin tåydellisistå kudoksista ylempi kudos (30) muo-dostaa paperiradan puoleisen kudoksen, ja on kudottu yhteen kudelankojen (32) kanssa palttinasidosta kåyttåen, ja jolloin 10 tåydellisistå kudoksista alempi kudos (33) muodostaa kankaan koneen puolella olevan kudoksen, jolloin ylemmån tåydellisen kudoksen (30) loimilankojen (31) ja kudelankojen (32) lanka-tiheyden suhde alemman tåydellisen kudoksen (33) loimilanko-jen (34) ja kudelankojen (35) lankatiheyteen voi olla olen-15 naisesti 2:1, 3:2, 4:3 tai 5:4, tunnettu siitå, ettå sekå ylempi (30) ettå alempi (33) kudos kåsittåå litteitå loimi-lankoja (31, 34), joiden leveyden ja korkeuden vålinen sivu-suhde on 1,20-2,30.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen yhdistelmårakenteinen 20 paperinmuodostuskangas, tunnettu siitå, ettå ylemmån tåydel lisen kudoksen (30) loimen lankatiheys on 14-40 lankaa/cm.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen yhdistelmårakenteinen paperinmuodostuskangas, tunnettu siitå, ettå ylemmån tåydellisen kudoksen (30) loimen lankatiheys on 16-32 lankaa/cm.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen yhdistelmårakenteinen paperinmuodostuskangas, tunnettu siitå, ettå sidelangat (36) on kudottu kuteen suuntaan.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen yhdistelmårakenteinen paperinmuodostuskangas, tunnettu siitå, ettå sidelangat (36) 30 on kudottu loimen suuntaan.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen yhdistelmårakenteinen paperinmuodostuskangas, tunnettu siitå, ettå litteiden loimilankojen (31) leveyden ja korkeuden vålinen sivusuhde on 1,30-2,00.
7. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen yhdistelmåra kenteinen paperinmuodostuskangas, tunnettu siitå, ettå litteiden loimilankojen (31) leveyden ja korkeuden vålinen sivusuhde on 1,67-1,75. 90 360 ίο
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen yhdistelmårakenteinen paperinmuodostuskangas, tunnettu siita, etta litteiden ala-loimilankojen (34) leveyden ja korkeuden valinen sivusuhde on 1,60-2,20.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen yhdistelmårakenteinen paperinmuodostuskangas, tunnettu siita, etta litteiden ala-loimilankojen (34) leveyden ja korkeuden valinen sivusuhde on 2,00-2,05. io Patentkrav:
FI875215A 1986-11-28 1987-11-26 Yhdistelmärakenteinen paperinmuodostuskangas FI90360C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US93595386A 1986-11-28 1986-11-28
US93595386 1986-11-28

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI875215A0 FI875215A0 (fi) 1987-11-26
FI875215A FI875215A (fi) 1988-05-29
FI90360B FI90360B (fi) 1993-10-15
FI90360C true FI90360C (fi) 1994-01-25

Family

ID=25467959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI875215A FI90360C (fi) 1986-11-28 1987-11-26 Yhdistelmärakenteinen paperinmuodostuskangas

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4815499A (fi)
EP (1) EP0269070B1 (fi)
JP (1) JPS63175192A (fi)
AU (1) AU597123B2 (fi)
CA (1) CA1277209C (fi)
DE (1) DE3784451T2 (fi)
FI (1) FI90360C (fi)
NO (1) NO166658C (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006013232A1 (en) * 2004-08-04 2006-02-09 Tamfelt Oyj Abp Drying fabric

Families Citing this family (104)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2558155B2 (ja) * 1988-08-31 1996-11-27 日本フイルコン株式会社 製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物
FI81624C (fi) * 1988-12-08 1990-11-12 Tamfelt Oy Ab Pappersmaskinduk.
US5052448A (en) * 1989-02-10 1991-10-01 Huyck Corporation Self stitching multilayer papermaking fabric
JPH0311097U (fi) * 1989-03-18 1991-02-01
WO1991002642A1 (en) * 1989-08-25 1991-03-07 Huyck Corporation Molded paper clothing
US5108224A (en) * 1989-09-01 1992-04-28 Amoco Corporation Silt control fabric
US5343896A (en) * 1990-06-06 1994-09-06 Asten Group, Inc. Papermakers fabric having stacked machine direction yarns
US5103874A (en) * 1990-06-06 1992-04-14 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with stacked machine direction yarns
US5230371A (en) * 1990-06-06 1993-07-27 Asten Group, Inc. Papermakers fabric having diverse flat machine direction yarn surfaces
US5167261A (en) * 1990-06-06 1992-12-01 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with stacked machine direction yarns of a high warp fill
US5199467A (en) * 1990-06-06 1993-04-06 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with stacked machine direction yarns
US5411062A (en) * 1990-06-06 1995-05-02 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
USRE35966E (en) * 1990-06-06 1998-11-24 Asten, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
US5117865A (en) * 1990-06-06 1992-06-02 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with flat high aspect ratio yarns
US5713396A (en) * 1990-06-06 1998-02-03 Asten, Inc. Papermakers fabric with stacked machine and cross machine direction yarns
US5148838A (en) * 1990-06-06 1992-09-22 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
ES2102711T3 (es) * 1990-06-06 1997-08-01 Asten S C V Tela de papelero con hilos planos en direccion longitudinal.
US5092373A (en) * 1990-06-06 1992-03-03 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
US5244543A (en) * 1990-10-03 1993-09-14 Asten Group, Inc. Belt filter press fabric
US5094719A (en) * 1990-10-03 1992-03-10 501 Asten Group, Inc. Belt filter press fabric
US5137601A (en) * 1991-06-26 1992-08-11 Wangner Systems Corporation Paper forming fabric for use with a papermaking machine made of PPT fibers
MX9204090A (es) * 1991-07-12 1993-02-01 Jwi Ltd Tela eliminadora de agua de planos multiples.
FI89819C (fi) * 1992-02-24 1993-11-25 Tamfelt Oy Ab Torkvira foer pappersmaskin
DE69333862T2 (de) * 1992-06-15 2006-01-12 Herman Miller, Inc., Zeeland Ein unbedecktes Gewebe für Sitze und Verfahren zur Herstellung eines Stuhles mit solchem Gewebe
DE9211391U1 (de) * 1992-08-25 1992-10-29 Siebtuchfabrik AG, Olten Formiersieb
DE4232319A1 (de) * 1992-09-26 1994-03-31 Franz F Kufferath Mehrlagiges Pressensieb für Naßpressen einer Papiermaschine
DE4302031C1 (de) * 1993-01-26 1993-12-16 Heimbach Gmbh Thomas Josef Trockensieb sowie Verfahren zu dessen Herstellung
US5437315A (en) * 1994-03-09 1995-08-01 Huyck Licensco, Inc. Multilayer forming fabric
US5518042A (en) * 1994-09-16 1996-05-21 Huyck Licensco, Inc. Papermaker's forming fabric with additional cross machine direction locator and fiber supporting yarns
US5709250A (en) * 1994-09-16 1998-01-20 Weavexx Corporation Papermakers' forming fabric having additional fiber support yarns
US5983953A (en) * 1994-09-16 1999-11-16 Weavexx Corporation Paper forming progess
US5544678A (en) * 1995-04-14 1996-08-13 Jwi Ltd. Composite forming fabric woven with an Nx2N machine side layer
JP3474039B2 (ja) * 1995-09-22 2003-12-08 日本フイルコン株式会社 製紙用二層織物
JP3474042B2 (ja) * 1995-10-05 2003-12-08 日本フイルコン株式会社 製紙面側織物に補助緯糸を配置した製紙用2層織物
GB9604602D0 (en) * 1996-03-04 1996-05-01 Jwi Ltd Composite papermaking fabric with paired weft binder yarns
US5937914A (en) * 1997-02-20 1999-08-17 Weavexx Corporation Papermaker's fabric with auxiliary yarns
US5967195A (en) * 1997-08-01 1999-10-19 Weavexx Corporation Multi-layer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface
DE19817050A1 (de) 1998-04-17 1999-10-21 Voith Sulzer Papiertech Patent Siebgewebe
GB9811089D0 (en) 1998-05-23 1998-07-22 Jwi Ltd Warp-tied composite forming fabric
US6112774A (en) * 1998-06-02 2000-09-05 Weavexx Corporation Double layer papermaker's forming fabric with reduced twinning.
DE59802555D1 (de) 1998-11-18 2002-01-31 Heimbach Gmbh Thomas Josef Textiles Flächengebilde
US6183601B1 (en) 1999-02-03 2001-02-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of calendering a sheet material web carried by a fabric
GB2351505A (en) 1999-06-29 2001-01-03 Jwi Ltd Two-layer woven fabric for papermaking machines
US6179013B1 (en) 1999-10-21 2001-01-30 Weavexx Corporation Low caliper multi-layer forming fabrics with machine side cross machine direction yarns having a flattened cross section
US6123116A (en) * 1999-10-21 2000-09-26 Weavexx Corporation Low caliper mechanically stable multi-layer papermaker's fabrics with paired machine side cross machine direction yarns
US6585006B1 (en) 2000-02-10 2003-07-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with companion yarns
FI107550B (fi) * 2000-05-18 2001-08-31 Tamfelt Oyj Abp Kuivatusviira
US6244306B1 (en) 2000-05-26 2001-06-12 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6253796B1 (en) 2000-07-28 2001-07-03 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
NL1016101C2 (nl) * 2000-09-05 2002-03-07 Nucletron Bv Rij van radioactieve seeds en niet-radioactieve spacers en verbindingselement daarvoor.
US6511562B1 (en) 2000-09-06 2003-01-28 Dahti, Inc. Bonding strip for load bearing fabric
US6540950B1 (en) * 2000-09-20 2003-04-01 Dahti, Inc. Carrier and attachment method for load bearing fabric
US6842959B2 (en) 2001-01-25 2005-01-18 Dahti, Inc. Load bearing fabric attachment and associated method
US6745797B2 (en) 2001-06-21 2004-06-08 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
JP4005381B2 (ja) * 2002-02-18 2007-11-07 日本フイルコン株式会社 工業用多層織物
US7396082B2 (en) * 2002-03-29 2008-07-08 Garrex Llc Task chair
US7040703B2 (en) * 2002-03-29 2006-05-09 Garrex Llc Health chair a dynamically balanced task chair
US7625046B2 (en) * 2002-03-29 2009-12-01 Garrex Llc Task chair
US20030208886A1 (en) * 2002-05-09 2003-11-13 Jean-Louis Monnerie Fabric comprising shaped conductive monofilament used in the production of non-woven fabrics
US20030222032A1 (en) * 2002-05-29 2003-12-04 Rudiger Tueshaus Filtering screen construction and methods
CA2505859C (en) * 2002-12-16 2016-05-17 Albany International Corp. Hydroentangling using a fabric having flat filaments
US6854488B2 (en) 2002-12-24 2005-02-15 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co., Kg Fabrics with paired, interchanging yarns having discontinuous weave pattern
US20040137811A1 (en) * 2003-01-09 2004-07-15 L & P Property Management Company Elastomeric seating composite
US6860969B2 (en) 2003-01-30 2005-03-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6837277B2 (en) 2003-01-30 2005-01-04 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6896009B2 (en) * 2003-03-19 2005-05-24 Weavexx Corporation Machine direction yarn stitched triple layer papermaker's forming fabrics
US7059357B2 (en) 2003-03-19 2006-06-13 Weavexx Corporation Warp-stitched multilayer papermaker's fabrics
US7059359B2 (en) * 2003-05-22 2006-06-13 Voith Fabrics Warp bound composite papermaking fabric
US7571746B2 (en) 2003-05-23 2009-08-11 Voith Patent Gmbh High shaft forming fabrics
DE602004020987D1 (de) 2003-06-10 2009-06-18 Voith Patent Gmbh Papiermaschinenbespannungen mit gepaarten, wechselseitig eingebundenen multisegmentgarnen
US20040266296A1 (en) * 2003-06-27 2004-12-30 Per Martinsson Wear level indicating filaments and fabrics (and guideline applications)
WO2005006917A2 (en) * 2003-07-09 2005-01-27 Sanchez Gary L Task chair
US6978809B2 (en) 2003-09-29 2005-12-27 Voith Fabrics Composite papermaking fabric
EP1771124B1 (en) * 2004-03-30 2010-12-29 Proxy Biomedical Limited Treated surgical mesh comprising monofilament fibres
US7207356B2 (en) * 2004-05-19 2007-04-24 Voith Paper Patent Gmbh Through air dryer fabric
US20050260914A1 (en) * 2004-05-20 2005-11-24 Oathout James M Hydroentangled nonwoven fabrics with improved properties
US7243687B2 (en) * 2004-06-07 2007-07-17 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with twice as many bottom MD yarns as top MD yarns
DE102004035522A1 (de) * 2004-07-22 2006-03-16 Voith Fabrics Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung
DE102004035519A1 (de) * 2004-07-22 2006-02-09 Voith Fabrics Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung
DE102004035523A1 (de) * 2004-07-22 2006-02-09 Voith Fabrics Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung
AU2005274086A1 (en) * 2004-08-04 2006-02-23 Albany International Corp. Warp-runner triple layer fabric with paired intrinsic warp binders
WO2006034576A1 (en) 2004-09-30 2006-04-06 Roger Danby Double layer forming fabric with high centre plane resistance
JP4440085B2 (ja) * 2004-11-26 2010-03-24 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物
US7195040B2 (en) * 2005-02-18 2007-03-27 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles
NO338649B1 (no) * 2005-05-19 2016-09-26 Nippon Filcon Kk Industriell tolagsstruktur
US7484538B2 (en) * 2005-09-22 2009-02-03 Weavexx Corporation Papermaker's triple layer forming fabric with non-uniform top CMD floats
US7219701B2 (en) * 2005-09-27 2007-05-22 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles
DE102005055785A1 (de) * 2005-11-21 2007-05-24 Voith Patent Gmbh Papiermaschinensieb
US7360560B2 (en) * 2006-01-31 2008-04-22 Astenjohnson, Inc. Single layer papermakers fabric
US7275566B2 (en) 2006-02-27 2007-10-02 Weavexx Corporation Warped stitched papermaker's forming fabric with fewer effective top MD yarns than bottom MD yarns
US7580229B2 (en) 2006-04-27 2009-08-25 Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. Current-perpendicular-to-the-plane (CPP) magnetoresistive sensor with antiparallel-free layer structure and low current-induced noise
US8333220B2 (en) * 2006-06-01 2012-12-18 Nicolon Corporation Double layer woven fabric
US7487805B2 (en) * 2007-01-31 2009-02-10 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with cross-direction yarn stitching and ratio of top machined direction yarns to bottom machine direction yarns of less than 1
US7624766B2 (en) * 2007-03-16 2009-12-01 Weavexx Corporation Warped stitched papermaker's forming fabric
US20090183795A1 (en) 2008-01-23 2009-07-23 Kevin John Ward Multi-Layer Papermaker's Forming Fabric With Long Machine Side MD Floats
US7766053B2 (en) 2008-10-31 2010-08-03 Weavexx Corporation Multi-layer papermaker's forming fabric with alternating paired and single top CMD yarns
US8251103B2 (en) 2009-11-04 2012-08-28 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with engineered drainage channels
CA2773501A1 (en) 2012-04-02 2013-10-02 Derek Chaplin Single layer through-air dryer fabrics
US10487471B2 (en) 2013-12-10 2019-11-26 Willacoochee Industrial Fabrics, Inc. Woven geotextile fabrics
US10024022B2 (en) 2013-12-10 2018-07-17 Willacoochee Industrial Fabrics, Inc. Woven geotextile fabrics
US10434445B2 (en) 2016-02-11 2019-10-08 Willacoochee Industrial Fabrics, Inc. Woven geotextile filtration fabrics including core-sheath spun yarns
US10508400B2 (en) 2016-02-11 2019-12-17 Willacoochee Industrial Fabrics, Inc. Turf reinforcement mats
CN107287768A (zh) * 2017-07-26 2017-10-24 唐新雄 超级干爽热风无纺布面料
JP7000272B2 (ja) * 2018-07-31 2022-01-19 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE680111C (de) * 1934-06-22 1939-08-22 Eastwood Nealley Corp Sieb, insbesondere fuer Papiermaschinen
US3885603A (en) * 1973-11-21 1975-05-27 Creech Evans S Papermaking fabric
US4290209A (en) * 1978-05-17 1981-09-22 Jwi Ltd. Dryer fabric
SE420852B (sv) * 1978-06-12 1981-11-02 Nordiskafilt Ab Formeringsvira
US4356844A (en) * 1980-02-11 1982-11-02 Huyck Corporation Papermaker's forming fabric
SE430425C (sv) * 1981-06-23 1986-09-19 Nordiskafilt Ab Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner
DE3305713C1 (de) * 1983-02-18 1984-04-19 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Verbund-Gewebe als Bespannung fuer den Blattbildungsteil einer Papiermaschine
SE435739B (sv) * 1983-02-23 1984-10-15 Nordiskafilt Ab Formeringsvira av dubbelvevnadstyp
AT382653B (de) * 1983-09-22 1987-03-25 Hutter & Schrantz Ag Entwaesserungssieb fuer papiermaschinen u.dgl.
FR2560242B1 (fr) * 1984-02-29 1986-07-04 Asten Fabriques Feutres Papete Toile destinee en particulier aux machines a papier, et son procede de preparation
GB2157328A (en) * 1984-04-12 1985-10-23 Jwi Ltd Improved multilayer forming fabric
JPS616390A (ja) * 1984-05-01 1986-01-13 ジエイダブリユ−アイ・リミテツド 乾燥器用布
ATE43376T1 (de) * 1984-06-14 1989-06-15 Oberdorfer Fa F Papiermaschinen-sieb.
US4705601A (en) * 1987-02-05 1987-11-10 B.I. Industries, Inc. Multi-ply paper forming fabric with ovate warp yarns in lowermost ply

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006013232A1 (en) * 2004-08-04 2006-02-09 Tamfelt Oyj Abp Drying fabric

Also Published As

Publication number Publication date
US4815499A (en) 1989-03-28
CA1277209C (en) 1990-12-04
AU8135587A (en) 1988-06-02
NO874973L (no) 1988-05-30
EP0269070A2 (en) 1988-06-01
NO166658C (no) 1991-08-21
JPS63175192A (ja) 1988-07-19
EP0269070A3 (en) 1989-10-18
DE3784451D1 (de) 1993-04-08
NO874973D0 (no) 1987-11-27
FI90360B (fi) 1993-10-15
EP0269070B1 (en) 1993-03-03
FI875215A0 (fi) 1987-11-26
DE3784451T2 (de) 1993-07-01
FI875215A (fi) 1988-05-29
AU597123B2 (en) 1990-05-24
JPH0366437B2 (fi) 1991-10-17
NO166658B (no) 1991-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI90360C (fi) Yhdistelmärakenteinen paperinmuodostuskangas
KR101189204B1 (ko) 최적의 시트 형성 특성을 갖는 날실쌍 삼중층 형성 천
KR101059125B1 (ko) 최적 시트 제조 특징을 갖는 쌍을 이루는 날실 3중 층 형성 직물
US4356225A (en) Papermarkers interwoven wet press felt
US4359069A (en) Low density multilayer papermaking fabric
US5067526A (en) 14 harness dual layer papermaking fabric
US4564052A (en) Double-layer fabric for paper machine screen
EP0654559B1 (en) Two-ply forming fabric with three or more times as many CMD yarns in the top ply than in the bottom ply
US4776373A (en) Fabric for the sheet forming section of a papermaking machine
EP1506339B1 (en) Paper machine fabric
KR101129557B1 (ko) 팩킹 방적사를 가진 다층 성형 직물
KR20060113395A (ko) 고섬유 지지구조를 갖는 안정한 성형용 직물
US4789009A (en) Sixteen harness dual layer weave
US5158117A (en) Two-layer paper machine cloth
GB2157328A (en) Improved multilayer forming fabric
WO1993001350A1 (en) Multi-plane dewatering fabric
CA2293102A1 (en) Three or multi-layer paper machine wire in form of a compound fabric
CA1262329A (en) Forming fabric
US11293141B2 (en) Fabric for a web-producing machine and such a machine with a corresponding fabric
MXPA05011932A (en) Multi-layer forming fabrics with packing yarns

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC.

BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: JWI LTD