JPH0363179A - 感熱記録体 - Google Patents
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Landscapes
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱記録体に関するものである。更に詳しく述
べるならば、本発明は白色度が高く、高速記録通性に優
れた感熱記録体に関するものである。
べるならば、本発明は白色度が高く、高速記録通性に優
れた感熱記録体に関するものである。
無色または淡色のロイコ染料と、フェノール類または有
機酸との加熱発色反応を利用して発色画像を形成する感
熱記録体は、例えば特公昭43−4160号、特公昭4
5−14039号、および特公昭48−27736号な
どに開示されている。近年、このような感熱記録体は、
単に加熱するだけで発色画像を形成することができるこ
と、および記録装置が比較的コンパクトなものにするこ
とができること、などの利点により、各種情報記録材料
として広範囲に使用されている。特に、このような感熱
記録体を用いる感熱ファクシミリ、或は感熱プリンター
等は、その装置の改良が進み、従来は困難とされていた
高速の印字、高速の画像形成も可能となってきている。
機酸との加熱発色反応を利用して発色画像を形成する感
熱記録体は、例えば特公昭43−4160号、特公昭4
5−14039号、および特公昭48−27736号な
どに開示されている。近年、このような感熱記録体は、
単に加熱するだけで発色画像を形成することができるこ
と、および記録装置が比較的コンパクトなものにするこ
とができること、などの利点により、各種情報記録材料
として広範囲に使用されている。特に、このような感熱
記録体を用いる感熱ファクシミリ、或は感熱プリンター
等は、その装置の改良が進み、従来は困難とされていた
高速の印字、高速の画像形成も可能となってきている。
このような機器、ハードの分野の高速化に伴い、それに
使用される感熱記録体も従来よりも大幅な記録感度の向
上が要求されている。このような要求を満たすために多
くの提案がなされてきたが、その中でも積極的に行なわ
れてきたのはロイコ染料を加熱下に発色させる顕色剤と
して、従来から用いられてきた4、4′−イソプロピリ
デンビフェノール(以下BPAと略す)に替わる新しい
顕色剤の開発である。BPAは安価で発色した画像の安
定性も比較的高いという利点を有しているが、その融点
が比較的高い156°Cであって、単に染料およびBP
Aだけでは高感度感熱記録体を得ることができないとい
う問題点がある。そこでBPAに替わるものとして、今
までに数多く顕色性化合物が提案されてきた。これらに
ついては紙バルブ技術タイムス誌昭和62年5月号から
63年2月号までにまとめられているが、それによると
、既に数百種の化合物が提案されていることがわかる。
使用される感熱記録体も従来よりも大幅な記録感度の向
上が要求されている。このような要求を満たすために多
くの提案がなされてきたが、その中でも積極的に行なわ
れてきたのはロイコ染料を加熱下に発色させる顕色剤と
して、従来から用いられてきた4、4′−イソプロピリ
デンビフェノール(以下BPAと略す)に替わる新しい
顕色剤の開発である。BPAは安価で発色した画像の安
定性も比較的高いという利点を有しているが、その融点
が比較的高い156°Cであって、単に染料およびBP
Aだけでは高感度感熱記録体を得ることができないとい
う問題点がある。そこでBPAに替わるものとして、今
までに数多く顕色性化合物が提案されてきた。これらに
ついては紙バルブ技術タイムス誌昭和62年5月号から
63年2月号までにまとめられているが、それによると
、既に数百種の化合物が提案されていることがわかる。
しかし、BPAO代りに実際工業的に用いられているも
のは、p−ヒドロキシ安息香酸ベンジル(特開昭52−
140483号)、ビスフェノールS、4−ヒドロキシ
−4′−イソプロピルオキシジフェニルスルホン(特開
昭60−13852号)、および1゜7−ジ(ヒドロキ
シフェニルチオ) −3、5−ジオキサへブタン(特開
昭59−52694号)などのごく限られた化合物群に
過ぎないのである。
のは、p−ヒドロキシ安息香酸ベンジル(特開昭52−
140483号)、ビスフェノールS、4−ヒドロキシ
−4′−イソプロピルオキシジフェニルスルホン(特開
昭60−13852号)、および1゜7−ジ(ヒドロキ
シフェニルチオ) −3、5−ジオキサへブタン(特開
昭59−52694号)などのごく限られた化合物群に
過ぎないのである。
このように工業的に用いられている顕色剤の種類が極め
て限られているのは、やはり、BPAに替わり得るよう
な性能を有する化合物が極めて限られていることを示し
ている。前述の工業的に用いられている顕色剤の中でも
、p−ヒドロキシ安息香酸ベンジルは、融点が比較的低
く (118°C)、かつ感度は優れているという利点
があるが、発色画像が経時的に粉をふいたようになり、
いわゆる白化という現象を引き起こすという欠点を有し
ている。またビスフェノールSは、記録体の記録面が溶
剤と接触しても画像が消えにくい(すぐれた耐溶剤性)
という点では優れているが、しかしその感度はBPAよ
り更に低く、従って高感度感熱記録体を構成することが
極めて難しいという欠点を有する。更に、4−ヒドロキ
シ−4′−イソプロピルオキシジフェニルスルホンは、
ロイコ染料に対する発色能力がやや劣り、高感度記録体
を構成するには不満足なものである。更に、1.7−ビ
ス(ヒドロキシフェニルチオ) −3、5−ジオキサへ
ブタンも、白化しやすい傾向が認められる。
て限られているのは、やはり、BPAに替わり得るよう
な性能を有する化合物が極めて限られていることを示し
ている。前述の工業的に用いられている顕色剤の中でも
、p−ヒドロキシ安息香酸ベンジルは、融点が比較的低
く (118°C)、かつ感度は優れているという利点
があるが、発色画像が経時的に粉をふいたようになり、
いわゆる白化という現象を引き起こすという欠点を有し
ている。またビスフェノールSは、記録体の記録面が溶
剤と接触しても画像が消えにくい(すぐれた耐溶剤性)
という点では優れているが、しかしその感度はBPAよ
り更に低く、従って高感度感熱記録体を構成することが
極めて難しいという欠点を有する。更に、4−ヒドロキ
シ−4′−イソプロピルオキシジフェニルスルホンは、
ロイコ染料に対する発色能力がやや劣り、高感度記録体
を構成するには不満足なものである。更に、1.7−ビ
ス(ヒドロキシフェニルチオ) −3、5−ジオキサへ
ブタンも、白化しやすい傾向が認められる。
上記のように、現在実用されている顕色剤のうちには、
下記要件、すなわち高感度であって、かつ白化などの望
ましくない性質を示さないこと、を満足するものは殆ん
ど認められていない。従って、これらの要件を満たす新
しい材料が求められてきた。
下記要件、すなわち高感度であって、かつ白化などの望
ましくない性質を示さないこと、を満足するものは殆ん
ど認められていない。従って、これらの要件を満たす新
しい材料が求められてきた。
本発明は、記録性に関わる諸品質を低下させずに記録感
度を向上させることのできる新規な顕色剤を含み、かつ
白色度が高く、高速記録適性にすぐれた感熱記録体を提
供しようとするものである。
度を向上させることのできる新規な顕色剤を含み、かつ
白色度が高く、高速記録適性にすぐれた感熱記録体を提
供しようとするものである。
本発明に係る感熱記録体は、シート状基体と、このシー
ト状基体の少なくとも一面に形成され、かつ無色または
淡色の染料前駆体、およびこの染料前駆体と加熱下に反
応してこれを発色させる顕色剤を含む感熱発色層とを有
し、前記顕色剤が下記一般式(■): で示され、但し、下記式で示される1、4−ビス(4′
−ヒドロキシフェニルチオシ)ベンゼン:IO−@−0
−◎−o−@−01( を除くジヒドロキシジフェノキシベンゼン化合物の少な
くとも一種を含有していることを特徴とするものである
。本発明に用いられる上記顕色剤は従来の顕色剤BPA
に比べて感度に優れ、しかし発色画像の品質を経時的に
悪化させるという欠点、すなわち白化というような現象
の発生が無く、このため高品質の感熱記録体を得ること
ができる。
ト状基体の少なくとも一面に形成され、かつ無色または
淡色の染料前駆体、およびこの染料前駆体と加熱下に反
応してこれを発色させる顕色剤を含む感熱発色層とを有
し、前記顕色剤が下記一般式(■): で示され、但し、下記式で示される1、4−ビス(4′
−ヒドロキシフェニルチオシ)ベンゼン:IO−@−0
−◎−o−@−01( を除くジヒドロキシジフェノキシベンゼン化合物の少な
くとも一種を含有していることを特徴とするものである
。本発明に用いられる上記顕色剤は従来の顕色剤BPA
に比べて感度に優れ、しかし発色画像の品質を経時的に
悪化させるという欠点、すなわち白化というような現象
の発生が無く、このため高品質の感熱記録体を得ること
ができる。
上記の化合物が、それを含む感熱記録層の発色感度を向
上させる理由については未だ十分に明らかではないが、
これらの化合物の融点がBPAのそれに比べて低いため
と考えられ、またそれが白化を抑制する理由は、発色し
た染料との結合性が高いためと推定される。
上させる理由については未だ十分に明らかではないが、
これらの化合物の融点がBPAのそれに比べて低いため
と考えられ、またそれが白化を抑制する理由は、発色し
た染料との結合性が高いためと推定される。
本発明を槽底する顕色剤の具体的な例としては以下の様
なものを挙げることができる。
なものを挙げることができる。
1.4−ビス(2′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベン
ゼン、 1.4−ビス(3′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベン
ゼン、 1.3−ビス(4′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベン
ゼン、 1.3−ビス(3′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベン
ゼン、 1.3−ビス(2′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベン
ゼン、 1.2−ビス(4′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベン
ゼン、 1.2−ビス(3′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベン
ゼン、 1.2−ビス(2′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベン
ゼン。
ゼン、 1.4−ビス(3′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベン
ゼン、 1.3−ビス(4′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベン
ゼン、 1.3−ビス(3′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベン
ゼン、 1.3−ビス(2′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベン
ゼン、 1.2−ビス(4′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベン
ゼン、 1.2−ビス(3′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベン
ゼン、 1.2−ビス(2′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベン
ゼン。
これらの化合物は、いろいろの合成法によって合成され
うるが、最も簡便な合成ルート(A)および(B)を下
記に示す。
うるが、最も簡便な合成ルート(A)および(B)を下
記に示す。
〔但し、上式中Rは、フェノール性OH基を保護する官
能基例えば低級アルキル基、メトキシメチル基、メトキ
シエトキシメチル基、テトラヒドロピラニル基、アリル
(allyl)基、またはベンジル基などを表わし、X
はハロゲン原子を表わす。〕合合或−トAにおいては、
1モル量のジハロゲのIJ11mann反応によって、
ビス(アルコキシフェニルオキシ)ベンゼンを合成し、
さらにこのアルコキシ化合物の−OR基を選択的にヒド
ロキシ基に変換させることにより目的化合物を容易に合
成することができる。また合成ルートBにおいては、1
モル量のジヒドロキシベンゼンと2モル量のハロゲン化
アルコキシベンゼンとからビス(アルコキシフェニルオ
キシ)ベンゼンを調製し、この化合物を目的化合物に変
換きせることができる。
能基例えば低級アルキル基、メトキシメチル基、メトキ
シエトキシメチル基、テトラヒドロピラニル基、アリル
(allyl)基、またはベンジル基などを表わし、X
はハロゲン原子を表わす。〕合合或−トAにおいては、
1モル量のジハロゲのIJ11mann反応によって、
ビス(アルコキシフェニルオキシ)ベンゼンを合成し、
さらにこのアルコキシ化合物の−OR基を選択的にヒド
ロキシ基に変換させることにより目的化合物を容易に合
成することができる。また合成ルートBにおいては、1
モル量のジヒドロキシベンゼンと2モル量のハロゲン化
アルコキシベンゼンとからビス(アルコキシフェニルオ
キシ)ベンゼンを調製し、この化合物を目的化合物に変
換きせることができる。
上記ジヒドロキシジフェノキシベンゼン化合物は、顕色
剤としてロイコ染料などの染料前駆体とともに用いられ
る。この顕色剤の使用量は、ロイコ染料に対して10〜
1000重量%であることが好ましく、50〜300重
量%であることがより好ましい。
剤としてロイコ染料などの染料前駆体とともに用いられ
る。この顕色剤の使用量は、ロイコ染料に対して10〜
1000重量%であることが好ましく、50〜300重
量%であることがより好ましい。
本発明の特定顕色剤を含む感熱発色層は、ロイコ染料な
どのような電子供与性染料前駆体を含み、必要に応じて
、前述の化合物に加えて他の顕色性化合物を含んでいて
よい。また感熱発色層は必要に応じて更に増感剤として
知られている熱可融性芳香族有機化合物を含んでいてよ
い。熱可融性化合物としては例えば1−ヒドロキシ−2
−ナフトエ酸フェニルエステル(特開昭57 1910
89号)、p−ベンジルビフェニル(特開昭60−82
382号)、ベンジルナフチルエーテル(特開昭58−
87094号)、ジベンジルテレフタレート(特開昭5
8−98285号)、p−ベンジルオキシ安息香酸ベン
ジル(特開昭57−201691号)、炭酸ジフェニル
、炭酸ジトリル(特開昭58−136489号)、m−
ターフェニル(特開昭57−89994号)、1.2−
ビス(m−トリルオキシ)エタン(特開昭60−565
88号)、1.5−ビス(p−メトキシフェノキシ)−
3−オキサベンクン(特開昭62−181183号)な
どが知られている。
どのような電子供与性染料前駆体を含み、必要に応じて
、前述の化合物に加えて他の顕色性化合物を含んでいて
よい。また感熱発色層は必要に応じて更に増感剤として
知られている熱可融性芳香族有機化合物を含んでいてよ
い。熱可融性化合物としては例えば1−ヒドロキシ−2
−ナフトエ酸フェニルエステル(特開昭57 1910
89号)、p−ベンジルビフェニル(特開昭60−82
382号)、ベンジルナフチルエーテル(特開昭58−
87094号)、ジベンジルテレフタレート(特開昭5
8−98285号)、p−ベンジルオキシ安息香酸ベン
ジル(特開昭57−201691号)、炭酸ジフェニル
、炭酸ジトリル(特開昭58−136489号)、m−
ターフェニル(特開昭57−89994号)、1.2−
ビス(m−トリルオキシ)エタン(特開昭60−565
88号)、1.5−ビス(p−メトキシフェノキシ)−
3−オキサベンクン(特開昭62−181183号)な
どが知られている。
又、感熱発色層は更に無機顔料を含んでいることが好ま
しく、更に必要に応じて、ワックス類を含んでいてよい
。これらの成分は、バインダーによって互に結着され、
かつ、シート状支持体に固着される。感熱発色層中の染
料前駆体の含有率は、一般に5〜20重量%であり、顕
色剤の含有率は、一般に10〜40重量%である。また
、バインダーの含有率は、一般に5〜20重量%であり
、白色顔料、およびワックス類が含まれるときは、その
含有率は一般にそれぞれ10〜50重量%、および5〜
30重量%程度であり、増感剤が含まれるときは、その
含有率は一般にlO〜40%程度である。
しく、更に必要に応じて、ワックス類を含んでいてよい
。これらの成分は、バインダーによって互に結着され、
かつ、シート状支持体に固着される。感熱発色層中の染
料前駆体の含有率は、一般に5〜20重量%であり、顕
色剤の含有率は、一般に10〜40重量%である。また
、バインダーの含有率は、一般に5〜20重量%であり
、白色顔料、およびワックス類が含まれるときは、その
含有率は一般にそれぞれ10〜50重量%、および5〜
30重量%程度であり、増感剤が含まれるときは、その
含有率は一般にlO〜40%程度である。
本発明に用いられる染料前駆体としては、従来公知のも
のを用いることができ、例えば、下記のものから選択す
ることができる。
のを用いることができ、例えば、下記のものから選択す
ることができる。
クリスタルバイオレットラクトン、3−(N−エチル−
N−イソペンチルアξ))−6−メチル−7−アニリノ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−ア
ニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−
7−(o、p−ジメチルアニリノ)フルオラン、3−(
N−エチル−p−トルイジノ)−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−ピロリジノ−6−メチル−7−ア
ニリノフルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メチル−
7−アニリノフルオラン、3−(N−シクロへキシル−
N−メチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオ
ラン、3−ジエチルアミノ−?−(o−クロロアニリノ
)フルオラン、3−ジエチルアごノー7−(m−トリフ
ルオロメチルアニリノ)フルオラン、3−ジェチルア5
ノー6−メチル−7−クロロフルオラン、3−ジエチル
アミノ−6−メチルフルオラン、および3−シクロヘキ
シルアミノ−6−クロロフルオラン。これら染料は単独
で用いられてもよく、或はその2種以上を混合して用い
てもさしつかえない。
N−イソペンチルアξ))−6−メチル−7−アニリノ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−ア
ニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−
7−(o、p−ジメチルアニリノ)フルオラン、3−(
N−エチル−p−トルイジノ)−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−ピロリジノ−6−メチル−7−ア
ニリノフルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メチル−
7−アニリノフルオラン、3−(N−シクロへキシル−
N−メチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオ
ラン、3−ジエチルアミノ−?−(o−クロロアニリノ
)フルオラン、3−ジエチルアごノー7−(m−トリフ
ルオロメチルアニリノ)フルオラン、3−ジェチルア5
ノー6−メチル−7−クロロフルオラン、3−ジエチル
アミノ−6−メチルフルオラン、および3−シクロヘキ
シルアミノ−6−クロロフルオラン。これら染料は単独
で用いられてもよく、或はその2種以上を混合して用い
てもさしつかえない。
又、感熱発色層中に含まれる有機又は無機の顔料として
は、例えば炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チ
タン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム
、クレー、焼成クレー、タルク、表面処理された炭酸カ
ルシウム、およびシリカ等の無機系微粉末、並びに尿素
−ホルマリン樹脂、スチレン/メタクリル酸共重合体、
およびポリスチレン樹脂などの有機系樹脂微粉末などを
挙げることができる。
は、例えば炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チ
タン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム
、クレー、焼成クレー、タルク、表面処理された炭酸カ
ルシウム、およびシリカ等の無機系微粉末、並びに尿素
−ホルマリン樹脂、スチレン/メタクリル酸共重合体、
およびポリスチレン樹脂などの有機系樹脂微粉末などを
挙げることができる。
更に本発明の感熱発色層は、前述のように種々のワック
ス類を必要に応じて含有してもよく、それらは、パラフ
ィン、アミド系ワックス、ビスイミド系ワックス、およ
び高級脂肪酸の金属塩などのような公知のものから選択
して使用することができる。又、前記結着剤としては、
種々の分子量のポリビニルアルコール、デンプン及びそ
の誘導体、メトキシセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、メチルセルロース、エチルセルロース等のセル
ロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロ
リドン、アクリル酸アミド/アクリル酸エステル共重合
体、アクリル酸アミド/アクリル酸エステル/メククリ
ルM3元共重合体、スチレン/無水マレイン酸共重合体
アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、
ゼラチン、およびカゼインなどのような水溶性高分子材
料、並びに、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、スチレン
/ブタジェン共重合体、ポリアクリル酸、ポリアクリル
酸エステル、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体、ポリブ
チルメタクリレート、エチレン/酢酸ビニル共重合体、
およびスチレン/ブタジェン/アクリル系共重合体など
のような非水溶性高分子材料のラテックスを用いること
ができる。
ス類を必要に応じて含有してもよく、それらは、パラフ
ィン、アミド系ワックス、ビスイミド系ワックス、およ
び高級脂肪酸の金属塩などのような公知のものから選択
して使用することができる。又、前記結着剤としては、
種々の分子量のポリビニルアルコール、デンプン及びそ
の誘導体、メトキシセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、メチルセルロース、エチルセルロース等のセル
ロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロ
リドン、アクリル酸アミド/アクリル酸エステル共重合
体、アクリル酸アミド/アクリル酸エステル/メククリ
ルM3元共重合体、スチレン/無水マレイン酸共重合体
アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、
ゼラチン、およびカゼインなどのような水溶性高分子材
料、並びに、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、スチレン
/ブタジェン共重合体、ポリアクリル酸、ポリアクリル
酸エステル、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体、ポリブ
チルメタクリレート、エチレン/酢酸ビニル共重合体、
およびスチレン/ブタジェン/アクリル系共重合体など
のような非水溶性高分子材料のラテックスを用いること
ができる。
これらの各材料を適宜の割合で混合して感熱発色層用塗
布液を調製し、この塗布液を、紙、表面に粘土、または
プラスチックなどを塗工したコーテツド紙、主にプラス
チックから作られる合成紙、又はプラスチックフィルム
などからなるシート状支持体の1面上に塗布し、乾燥・
固化して感熱記録体を調製する。塗布液の塗工量は、塗
布液層が乾燥して1〜10g/rdの感熱発色層を形成
する量であることが好ましく、2〜1g/rdの感熱発
色層を形成する量であることがより好ましい。このよう
にして、得られる本発明の感熱記録体は、高速記録適性
に優れ、白色度も高く、熱耐性もあり、かつ記録画像部
において、白化のような好ましくない現象を発生するこ
とのないものである。
布液を調製し、この塗布液を、紙、表面に粘土、または
プラスチックなどを塗工したコーテツド紙、主にプラス
チックから作られる合成紙、又はプラスチックフィルム
などからなるシート状支持体の1面上に塗布し、乾燥・
固化して感熱記録体を調製する。塗布液の塗工量は、塗
布液層が乾燥して1〜10g/rdの感熱発色層を形成
する量であることが好ましく、2〜1g/rdの感熱発
色層を形成する量であることがより好ましい。このよう
にして、得られる本発明の感熱記録体は、高速記録適性
に優れ、白色度も高く、熱耐性もあり、かつ記録画像部
において、白化のような好ましくない現象を発生するこ
とのないものである。
以下に実施例により、本発明を具体的に説明する。尚、
特に断わらない限り、「部」および「%」は、それぞれ
「重量部」および「重量%」を表わす。
特に断わらない限り、「部」および「%」は、それぞれ
「重量部」および「重量%」を表わす。
反応生成物をエーテル抽出し、抽出物からエーテルを留
去することにより褐色固体(粗製物)を得た。この固体
をエチルアルコールより再結晶し、22.7 gの白色
固体を得た。その融点は86℃であった。質量分析、核
磁気共鳴スペクトル測定により、この白色固体が1.3
−ビス(4′−メトキシフェニルオキシ)ベンゼンであ
ることを確認した。
去することにより褐色固体(粗製物)を得た。この固体
をエチルアルコールより再結晶し、22.7 gの白色
固体を得た。その融点は86℃であった。質量分析、核
磁気共鳴スペクトル測定により、この白色固体が1.3
−ビス(4′−メトキシフェニルオキシ)ベンゼンであ
ることを確認した。
37.2gのp−メトキシフェノールを10(ldのト
ルエンに加熱溶解し、この溶液に17.0gの水酸化カ
リウムを加えてp−メトキシフェノールのカリウム塩を
含む混合液を調製した。次のこの混合液から常圧下でト
ルエンを完全に留去し、それとともに上記反応により生
成した水を系内から除去した。この混合物に50dのピ
リジンを加え、さらに、23.6gの1.3−ジブロモ
ベンゼンと、少量の塩化第二銅とを加え、混合物を加熱
還流した。この反応操作を16時間継続した後、混合物
を冷却し、13.0 gの1.3−ビス(4′−メトキ
シフェニルオキシ)ベンゼンを、100dの酢酸に加熱
溶解し、この溶液に90gの48%臭化水素水溶液を滴
下した。この反応混合液を加熱還流下で5時間反応させ
た。得られた混合液から酢酸を留去後、中性条件下で反
応混合物をエーテル抽出した。抽出物からエーテル層を
留去すると、淡褐色の固体(粗製物)が得られた。この
粗製物をヘキサンから再結晶し、5.1gの白色固体を
得た。その融点は134°Cであった。質量分析、核磁
気共鳴分析により、この固体が1.3−ビス(4′−ヒ
ドロキシフェニルオキシ)ベンゼンであることを確認し
た。
ルエンに加熱溶解し、この溶液に17.0gの水酸化カ
リウムを加えてp−メトキシフェノールのカリウム塩を
含む混合液を調製した。次のこの混合液から常圧下でト
ルエンを完全に留去し、それとともに上記反応により生
成した水を系内から除去した。この混合物に50dのピ
リジンを加え、さらに、23.6gの1.3−ジブロモ
ベンゼンと、少量の塩化第二銅とを加え、混合物を加熱
還流した。この反応操作を16時間継続した後、混合物
を冷却し、13.0 gの1.3−ビス(4′−メトキ
シフェニルオキシ)ベンゼンを、100dの酢酸に加熱
溶解し、この溶液に90gの48%臭化水素水溶液を滴
下した。この反応混合液を加熱還流下で5時間反応させ
た。得られた混合液から酢酸を留去後、中性条件下で反
応混合物をエーテル抽出した。抽出物からエーテル層を
留去すると、淡褐色の固体(粗製物)が得られた。この
粗製物をヘキサンから再結晶し、5.1gの白色固体を
得た。その融点は134°Cであった。質量分析、核磁
気共鳴分析により、この固体が1.3−ビス(4′−ヒ
ドロキシフェニルオキシ)ベンゼンであることを確認し
た。
治軌む4史
合成例1(i)と同一の操作において、p−メトキシフ
ェノールのかわりに、0−メトキシフェノールを用い、
1.3−ジブロモベンゼンのかわりに1.2−ジブロモ
ベンゼンを用いて1.2−ビス(2′−メトキシフェノ
キシ)ベンゼンを調製し、更に、合成例1(ii)と同
一の操作において、反応の出発物質として13.0 g
の上記l、2−ビス(2′−メトキシフェノキシ)ベン
ゼンを用いて、4.6gの白色固体を得た。その融点は
92℃であり、質量分析、および核磁気共鳴スペクトル
測定により、この固体が1.2−ビス(2′−ヒドロキ
シフェニルオキシ)ベンゼンであることを確認した。
ェノールのかわりに、0−メトキシフェノールを用い、
1.3−ジブロモベンゼンのかわりに1.2−ジブロモ
ベンゼンを用いて1.2−ビス(2′−メトキシフェノ
キシ)ベンゼンを調製し、更に、合成例1(ii)と同
一の操作において、反応の出発物質として13.0 g
の上記l、2−ビス(2′−メトキシフェノキシ)ベン
ゼンを用いて、4.6gの白色固体を得た。その融点は
92℃であり、質量分析、および核磁気共鳴スペクトル
測定により、この固体が1.2−ビス(2′−ヒドロキ
シフェニルオキシ)ベンゼンであることを確認した。
合成例1(i)と同一の操作を行い、但し、p−メトキ
シフェノールのかわりに、m−メトキシフェノールを用
い、1.3−ジブロモベンゼンのかわりに1,4−ジブ
ロモベンゼンを用いて、1゜4−ビス(3′メトキシフ
エノキシ)ベンゼンを調製し、更に合成例1(ii)と
同一の操作を行い、但し反応の出発物質として13.0
gの上記1.4−ビス(3′−メトキシフェノキシ)
ベンゼンを用いた。5.0gの白色固体が得られた。そ
の融点121℃であり、質量分析、および核磁気共鳴ス
ペクトル測定により、この固体が1.4−ビス(3′ヒ
ドロキシフエニルオキシ)ベンゼンであることを確認し
た。
シフェノールのかわりに、m−メトキシフェノールを用
い、1.3−ジブロモベンゼンのかわりに1,4−ジブ
ロモベンゼンを用いて、1゜4−ビス(3′メトキシフ
エノキシ)ベンゼンを調製し、更に合成例1(ii)と
同一の操作を行い、但し反応の出発物質として13.0
gの上記1.4−ビス(3′−メトキシフェノキシ)
ベンゼンを用いた。5.0gの白色固体が得られた。そ
の融点121℃であり、質量分析、および核磁気共鳴ス
ペクトル測定により、この固体が1.4−ビス(3′ヒ
ドロキシフエニルオキシ)ベンゼンであることを確認し
た。
11艷U−
下記操作により感熱記録体を製造した。
1 ンAのれリ
ポリビニルアルコール 10%l 10水
70この組成物をサンド
グラインダーに供し、成分粒子を平均粒径ニーまで粉砕
した。
70この組成物をサンド
グラインダーに供し、成分粒子を平均粒径ニーまで粉砕
した。
Q−光慕波1図握袈
型底
ポリビニルアルコール 10%fi 10水
70この組成物をサン
ドグラインダーに供し、成分粒子を平均粒径1nまで粉
砕した。
70この組成物をサン
ドグラインダーに供し、成分粒子を平均粒径1nまで粉
砕した。
3 感 色 の多
上記A液50部、B液100部、炭酸カルシウム顔料4
6部、30%パラフィン分散液20部、および10%ポ
リビニルアルコール水溶液180部を混合、攪拌し、塗
布液とした。この塗布液を、坪150 g / %の原
紙の片面上に、乾燥後の塗布量が7.0g/rrfとな
るように塗布乾燥し、感熱記録紙を製造した。
6部、30%パラフィン分散液20部、および10%ポ
リビニルアルコール水溶液180部を混合、攪拌し、塗
布液とした。この塗布液を、坪150 g / %の原
紙の片面上に、乾燥後の塗布量が7.0g/rrfとな
るように塗布乾燥し、感熱記録紙を製造した。
上記の様にして得られた感熱記録紙をスーパーカレンダ
ーによって処理し、その表面の平滑度を、平滑度計で測
定したとき600−1000秒になるように調整した。
ーによって処理し、その表面の平滑度を、平滑度計で測
定したとき600−1000秒になるように調整した。
こうして得られた試料について、下記方法により記録感
度の測定、記録層面未発色部の色濃度の測定、および白
化の比較試験を行った。
度の測定、記録層面未発色部の色濃度の測定、および白
化の比較試験を行った。
および ゛ の
感熱記録紙の記録感度を測定するため、東洋精機装態傾
斜試験器を用い、温度140’C1圧力2.5kg /
dの条件下で供試試料を100ミリ秒間加熱し、その
際の発色濃度を、マクベス濃度計RD−914で測定し
た。その測定値をもってこの感熱記録紙の記録感度を表
わした。また、記録層面の未発色部(白紙部)の濃度を
、上記濃度計で測定し、この測定値をもって白色度を表
わした。
斜試験器を用い、温度140’C1圧力2.5kg /
dの条件下で供試試料を100ミリ秒間加熱し、その
際の発色濃度を、マクベス濃度計RD−914で測定し
た。その測定値をもってこの感熱記録紙の記録感度を表
わした。また、記録層面の未発色部(白紙部)の濃度を
、上記濃度計で測定し、この測定値をもって白色度を表
わした。
賃上1辻し引置僅
供試試料を上記試験機で、温度160’Cで加熱して発
色させ、印字部を40°C190%RHの環境下に7日
間放置し、その表面の変化を観察し官能的に下記のよう
に評価した。
色させ、印字部を40°C190%RHの環境下に7日
間放置し、その表面の変化を観察し官能的に下記のよう
に評価した。
良好・・・発色印字部に変化が認められなかった。
不良・・・発色印字部表面が粉をふいたようになり、い
わゆる白化が認められた。
わゆる白化が認められた。
テスト結果を第1表に示す。
災施皿主
下記操作により感熱記録紙を製造した。
・ のgol
焼成クレイ(商標:アンシレックス)85部を、水32
0部に分散して得られた分散液に、スチレン−ブタジェ
ン共重合エマルジゴン(固形分50%)40部、および
10%酸化でんぷん水溶液50部を混合して塗布液を調
製し、この塗布液を坪量48g/ボの原紙の片面上に、
乾燥後の塗布量が7.0g/rrfになるよう塗工して
、顔料下塗り紙を作成した。
0部に分散して得られた分散液に、スチレン−ブタジェ
ン共重合エマルジゴン(固形分50%)40部、および
10%酸化でんぷん水溶液50部を混合して塗布液を調
製し、この塗布液を坪量48g/ボの原紙の片面上に、
乾燥後の塗布量が7.0g/rrfになるよう塗工して
、顔料下塗り紙を作成した。
]東1J4虞
実施例1記載のへ分散液75部、B分散液150部、炭
酸カルシウム31部、30%パラフィン分散液20部、
および10%ポリビニルアルコール水溶液180部を混
合、攪拌し、塗布液とした。この塗布液を、上記顔料下
塗り紙の顔料層上に、乾燥後の塗布量が5.0g/rr
rとなるように塗布・乾燥して感熱記録紙を製造した。
酸カルシウム31部、30%パラフィン分散液20部、
および10%ポリビニルアルコール水溶液180部を混
合、攪拌し、塗布液とした。この塗布液を、上記顔料下
塗り紙の顔料層上に、乾燥後の塗布量が5.0g/rr
rとなるように塗布・乾燥して感熱記録紙を製造した。
テスト結果を第1表に示す。
夫益班主
実施例2と同一の操作を行った。但し、B液調製の際に
、1.3−ビス(4′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベ
ンゼンのかわりに、合成例2記載の1.2−ビス(2′
−ヒドロキシフェニルオキシ)ベンゼンを用いた。
、1.3−ビス(4′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベ
ンゼンのかわりに、合成例2記載の1.2−ビス(2′
−ヒドロキシフェニルオキシ)ベンゼンを用いた。
テスト結果を第1表に示す。
夫施斑土
実施例2と同一の操作を行った。但し、B液調製の際に
、1.3−ビス(4′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベ
ンゼンのかわりに、合戒例3記載の1,4−ビス(3′
−ヒドロキシフェニルオキシ)ベンゼンを用いた。
、1.3−ビス(4′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベ
ンゼンのかわりに、合戒例3記載の1,4−ビス(3′
−ヒドロキシフェニルオキシ)ベンゼンを用いた。
テスト結果を第1表に示す。
止較斑上
実施例2と同一の操作を行った。但し、B液調製の際に
、1.3−ビス(4′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベ
ンゼンのかわりに、ビスフェノールAを用いた。
、1.3−ビス(4′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベ
ンゼンのかわりに、ビスフェノールAを用いた。
テスト結果を第1表に示す。
止較班主
実施例1と同一の操作を行った。但し、B液調製の際に
、1,3−ビス(4′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベ
ンゼンのかわりに、バラヒドロキシ安息香酸ベンジルを
用いた。
、1,3−ビス(4′−ヒドロキシフェニルオキシ)ベ
ンゼンのかわりに、バラヒドロキシ安息香酸ベンジルを
用いた。
テスト結果を第1表に示す。
止較拠主
実施例2と同一の操作を行った。但し、B液の調製の際
に、■、3−ビス(4′−ヒドロキシフェニルオキシ)
ベンゼンのかわりに、1.4−ビス(4′−ヒドロキシ
フェニルオキシ)ベンゼン(融点188°C)を用いた
。
に、■、3−ビス(4′−ヒドロキシフェニルオキシ)
ベンゼンのかわりに、1.4−ビス(4′−ヒドロキシ
フェニルオキシ)ベンゼン(融点188°C)を用いた
。
テスト結果を第1表に示す。
第 1 表
第1表から明らかなように、本発明の感熱記録紙は、満
足できる記録感度、白色度および耐白化性を示した。比
較例1の感熱記録紙は記録感度が不良であり、また比較
例2の感熱記録紙は白化しやすいものであり、また更に
比較例3の感熱記録紙は、記録感度が著しく不良であっ
た。
足できる記録感度、白色度および耐白化性を示した。比
較例1の感熱記録紙は記録感度が不良であり、また比較
例2の感熱記録紙は白化しやすいものであり、また更に
比較例3の感熱記録紙は、記録感度が著しく不良であっ
た。
本発明の感熱記録体は、新規な顕色性化合物を含み、高
速記録適性に優れ、白色度も高く、かつ白化のような好
ましくない現象を誘起せず、品質面で極めてバランスの
とれた性質を有するものである。
速記録適性に優れ、白色度も高く、かつ白化のような好
ましくない現象を誘起せず、品質面で極めてバランスの
とれた性質を有するものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 シート状基体と、このシート状基体の少なくとも一面に
形成され、かつ無色または淡色の染料前駆体、およびこ
の染料前駆体と加熱下に反応してこれを発色させる顕色
剤を含む感熱発色層とを有し、前記顕色剤が、下記一般
式( I ): ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) で示され、但し、下記式で示される1,4−ビス(4′
−ヒドロキシフェニルオキシ)ベンゼン:▲数式、化学
式、表等があります▼ を除くジヒドロキシジフェノキシベンゼン化合物の少な
くとも一種を含有していることを特徴とする感熱記録体
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1198000A JPH0363179A (ja) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | 感熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1198000A JPH0363179A (ja) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | 感熱記録体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0363179A true JPH0363179A (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=16383847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1198000A Pending JPH0363179A (ja) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | 感熱記録体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0363179A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007277201A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Mitsui Chemicals Inc | 芳香族ジヒドロキシ化合物およびその製造方法 |
-
1989
- 1989-08-01 JP JP1198000A patent/JPH0363179A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007277201A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Mitsui Chemicals Inc | 芳香族ジヒドロキシ化合物およびその製造方法 |
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