JPH0747357B2 - 感熱記録体 - Google Patents
感熱記録体Info
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- JPH0747357B2 JPH0747357B2 JP63276186A JP27618688A JPH0747357B2 JP H0747357 B2 JPH0747357 B2 JP H0747357B2 JP 63276186 A JP63276186 A JP 63276186A JP 27618688 A JP27618688 A JP 27618688A JP H0747357 B2 JPH0747357 B2 JP H0747357B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
- B41M5/337—Additives; Binders
- B41M5/3375—Non-macromolecular compounds
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱記録体に関するものであり、特に、白色度
が高く、熱耐性が高く、しかも高速記録適性に優れた感
熱記録体に関するものである。
が高く、熱耐性が高く、しかも高速記録適性に優れた感
熱記録体に関するものである。
無色または淡色のロイコ染料と、フェノール類または有
機酸との加熱発色反応を利用して発色画像を形成する感
熱記録体は、例えば特公昭43−4160号、特公昭45−1403
9号、特開昭48−27736号等に開示され、広く実用化され
ている。このような感熱記録体は、単に加熱するだけで
発色画像を形成することができること、およびその記録
装置を比較的コンパクトなものにすることができること
などの利点があるため、近年各種情報記録材料として広
範囲に使用されるようになっている。特に、このような
感熱記録体を用いる感熱ファクシミリ、感熱プリンター
等は、その装置の改良が進み、従来は難しいとされてい
た高速の印字、および高速の画像の形成が可能となって
いる。しかしながら、上記のような機器、ハードの分野
の高速化に伴い、それに使用される感熱記録体にも従来
よりも大幅な記録感度の向上が要求されている。この要
求を満たす為に多くの提案がなされてきたが、それらの
多くはロイコ染料と顕色剤の組み合わせに、更に熱可融
性物質を併用することに関している。これら熱可融性物
質は増感剤と呼ばれ、例えば、1−ヒドロキシ−2−ナ
フトエ酸フェニルエステル(特開昭57−191089号)、p
−ベンジルビフェニル(特開昭60−82382号)、ベンジ
ルナフチルエーテル(特開昭58−87094号)、ジベンジ
ルテレフタレート(特開昭58−98285号)、p−ベンジ
ルオキシ安息香酸ベンジル(特開昭57−201691号)、炭
酸ジフェニル、炭酸ジトリル(特開昭58−136489号)、
m−ターフェニル(特開昭57−89994号)、1,2−ビス
(m−トリルオキシ)エタン(特開昭60−56588号)、
1,5ビス(p−メトキシフェノキシ)−3−オキサペン
タン(特開昭62−181183号)などをあげることができ
る。
機酸との加熱発色反応を利用して発色画像を形成する感
熱記録体は、例えば特公昭43−4160号、特公昭45−1403
9号、特開昭48−27736号等に開示され、広く実用化され
ている。このような感熱記録体は、単に加熱するだけで
発色画像を形成することができること、およびその記録
装置を比較的コンパクトなものにすることができること
などの利点があるため、近年各種情報記録材料として広
範囲に使用されるようになっている。特に、このような
感熱記録体を用いる感熱ファクシミリ、感熱プリンター
等は、その装置の改良が進み、従来は難しいとされてい
た高速の印字、および高速の画像の形成が可能となって
いる。しかしながら、上記のような機器、ハードの分野
の高速化に伴い、それに使用される感熱記録体にも従来
よりも大幅な記録感度の向上が要求されている。この要
求を満たす為に多くの提案がなされてきたが、それらの
多くはロイコ染料と顕色剤の組み合わせに、更に熱可融
性物質を併用することに関している。これら熱可融性物
質は増感剤と呼ばれ、例えば、1−ヒドロキシ−2−ナ
フトエ酸フェニルエステル(特開昭57−191089号)、p
−ベンジルビフェニル(特開昭60−82382号)、ベンジ
ルナフチルエーテル(特開昭58−87094号)、ジベンジ
ルテレフタレート(特開昭58−98285号)、p−ベンジ
ルオキシ安息香酸ベンジル(特開昭57−201691号)、炭
酸ジフェニル、炭酸ジトリル(特開昭58−136489号)、
m−ターフェニル(特開昭57−89994号)、1,2−ビス
(m−トリルオキシ)エタン(特開昭60−56588号)、
1,5ビス(p−メトキシフェノキシ)−3−オキサペン
タン(特開昭62−181183号)などをあげることができ
る。
感熱記録体の、上記のような熱可融性物質を含む感熱記
録層が加熱されると、まず熱可融性物質が融解し、それ
に染料および顕色剤が溶け込んで、両者が分子レベルで
混じり合い、発色反応が誘起される。従って、熱可融性
物質は、適当な融点(好ましくは80〜110℃)を有して
いるとともに、染料、および顕色剤との相溶声に優れて
いるものでなければならない。また、感熱記録体の白色
度を低下させないためには、熱可融性物質は、水に対し
て、極めて難溶性であって、しかも感熱発色層を着色し
ないものであることが望ましく、更に昇華性が少ないも
のであることが望ましい。特に、熱可融性物質の昇華性
は感熱記録体の加熱発色部が、経時的に粉をふいたよう
になる現象、いわゆる白化という現象の発生に深く関連
していると考えられ、感熱記録体の実用上、その防止は
極めて重要なことである。さらに感熱記録体は使用の際
に、しばしば、一時的に60℃から70℃という比較的高温
下にさらされることがあるので、このような高い温度で
も、感熱発色層の発色がなく、或は極めて低く抑制され
ていること(これを熱耐性と呼ぶ)が望まれている。前
述のように従来数多くの熱可融性物質の利用が提案され
てきたが、上記の条件を全て満たすものは極めて少な
く、従って、これらの要件を満たす新しい材料が求めら
れてきた。
録層が加熱されると、まず熱可融性物質が融解し、それ
に染料および顕色剤が溶け込んで、両者が分子レベルで
混じり合い、発色反応が誘起される。従って、熱可融性
物質は、適当な融点(好ましくは80〜110℃)を有して
いるとともに、染料、および顕色剤との相溶声に優れて
いるものでなければならない。また、感熱記録体の白色
度を低下させないためには、熱可融性物質は、水に対し
て、極めて難溶性であって、しかも感熱発色層を着色し
ないものであることが望ましく、更に昇華性が少ないも
のであることが望ましい。特に、熱可融性物質の昇華性
は感熱記録体の加熱発色部が、経時的に粉をふいたよう
になる現象、いわゆる白化という現象の発生に深く関連
していると考えられ、感熱記録体の実用上、その防止は
極めて重要なことである。さらに感熱記録体は使用の際
に、しばしば、一時的に60℃から70℃という比較的高温
下にさらされることがあるので、このような高い温度で
も、感熱発色層の発色がなく、或は極めて低く抑制され
ていること(これを熱耐性と呼ぶ)が望まれている。前
述のように従来数多くの熱可融性物質の利用が提案され
てきたが、上記の条件を全て満たすものは極めて少な
く、従って、これらの要件を満たす新しい材料が求めら
れてきた。
本発明は、染料、前駆体および顕色剤とともに新規な熱
可融性物質増感剤として含み、それによって従来の増感
剤の問題点を解消し、記録感度が高く、高品質の記録画
像を高速で形成することのできる感熱記録体を提供しよ
うとするものである。
可融性物質増感剤として含み、それによって従来の増感
剤の問題点を解消し、記録感度が高く、高品質の記録画
像を高速で形成することのできる感熱記録体を提供しよ
うとするものである。
本発明の感熱記録体は、シート状基体と、このシート状
基体の少なくとも一面に形成され、かつ、無色または淡
色の染料前駆体と、この染料前駆体と加熱下に反応して
これを発色させる顕色剤とを含む感熱発色層とを有し、
前記感熱発色層が、下記構造式[I]: で表わされる1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼン
を含有することを特徴とするものである。
基体の少なくとも一面に形成され、かつ、無色または淡
色の染料前駆体と、この染料前駆体と加熱下に反応して
これを発色させる顕色剤とを含む感熱発色層とを有し、
前記感熱発色層が、下記構造式[I]: で表わされる1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼン
を含有することを特徴とするものである。
本発明者らは、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼ
ンを熱可融性物質として感熱発色層に含有させると、従
来から熱可融性物質の代表的なものとして提案され(特
公昭50−14531号)、かつ実用化されているステアリン
酸アミド、或はパルミチン酸アミド等の高級脂肪酸アミ
ドに比較して、感熱発色層の白色度の低下をきたすこと
がなく、また発色画像の品質を経時的に悪化させる白化
というような現象を発生することもなく、しかも極めて
高い記録感度と熱耐性を有する感熱発色層が得られるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
ンを熱可融性物質として感熱発色層に含有させると、従
来から熱可融性物質の代表的なものとして提案され(特
公昭50−14531号)、かつ実用化されているステアリン
酸アミド、或はパルミチン酸アミド等の高級脂肪酸アミ
ドに比較して、感熱発色層の白色度の低下をきたすこと
がなく、また発色画像の品質を経時的に悪化させる白化
というような現象を発生することもなく、しかも極めて
高い記録感度と熱耐性を有する感熱発色層が得られるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
上記の特定の熱可融性物質(以後増感剤とよぶ)が、そ
れが含まれている感熱発色層の発色感度を向上させる理
由は十分には明確ではないが、この化合物が適当な溶融
温度を有し、かつその溶融体の粘度が低く、しかも染
料、および顕色剤と適当な相溶性を有していることなど
がその理由の一部と推定される。本発明の増感剤が、感
熱発色層の白色度を低下させないのは、それが水に対し
て難溶性であるためであり、それが白化等の記録画像品
質を悪化させる現象の極めて少ないのは、その昇華性が
低いためであり、またそれが適度の熱耐性を有するのは
適当な融点を有することによるものと考えられる。
れが含まれている感熱発色層の発色感度を向上させる理
由は十分には明確ではないが、この化合物が適当な溶融
温度を有し、かつその溶融体の粘度が低く、しかも染
料、および顕色剤と適当な相溶性を有していることなど
がその理由の一部と推定される。本発明の増感剤が、感
熱発色層の白色度を低下させないのは、それが水に対し
て難溶性であるためであり、それが白化等の記録画像品
質を悪化させる現象の極めて少ないのは、その昇華性が
低いためであり、またそれが適度の熱耐性を有するのは
適当な融点を有することによるものと考えられる。
前記式[I]の化合物は、種々の合成法によって合成す
ることが可能であるが、最も簡便には、下記に示すいわ
ゆるUllmann反応によって容易に、かつ高収率で合成す
ることができる。
ることが可能であるが、最も簡便には、下記に示すいわ
ゆるUllmann反応によって容易に、かつ高収率で合成す
ることができる。
〔但し、上式中、Xはハロゲン原子を表わす。〕 式[I]の化合物からなる増感剤は、染料前駆体、およ
び顕色剤ともに用いられる。また、本発明の所望の効果
を阻害しない限り、他の増感剤と併用することもでき
る。
び顕色剤ともに用いられる。また、本発明の所望の効果
を阻害しない限り、他の増感剤と併用することもでき
る。
本発明の感熱記録層に含まれる、式[I]の化合物の量
は顕色剤の重量に対して10〜1000%であることが好まし
く、50〜300%であることがより好ましい。
は顕色剤の重量に対して10〜1000%であることが好まし
く、50〜300%であることがより好ましい。
本発明の感熱発色層は主に無色又は淡色のロイコ材料か
らなる染料前駆体、フェノール類又は有機酸よりなる顕
色剤、式[I]の化合物からなる増感剤、およびこれら
を一体に結着し、かつ感熱発色層をシート状基体に接着
するためのバインダーを含んでいる。感熱発色層は、更
に無機顔料を含んでいることが好ましく、更に必要に応
じて、ワックス類を含んでいてもよい。
らなる染料前駆体、フェノール類又は有機酸よりなる顕
色剤、式[I]の化合物からなる増感剤、およびこれら
を一体に結着し、かつ感熱発色層をシート状基体に接着
するためのバインダーを含んでいる。感熱発色層は、更
に無機顔料を含んでいることが好ましく、更に必要に応
じて、ワックス類を含んでいてもよい。
感熱発色層中の染料の前駆体の含有率は、一般に5〜20
重量%であり、顕色剤の含有率は一般に10〜40重量%で
ある。またバインダーの含有率は一般に5〜20重量%で
あり、白色顔料およびワックス類が含まれるとき、その
含有率は一般にそれぞれ10〜50重量%、および5〜30重
量%程度である。
重量%であり、顕色剤の含有率は一般に10〜40重量%で
ある。またバインダーの含有率は一般に5〜20重量%で
あり、白色顔料およびワックス類が含まれるとき、その
含有率は一般にそれぞれ10〜50重量%、および5〜30重
量%程度である。
本発明に用いられる染料前駆体としては既知のロイコ染
料を用いることができ、例えば、クリスタルバイオレッ
トラクトン、3−(N−エチル−N−イソペンチルアミ
ノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエ
チルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3
−ジエチルアミノ−6メチル−7−(o,p−ジメチルア
ニリノ)フルオラン、3−(N−エチル−p−トルイジ
ノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ピロ
リジノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジ
ブチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、
3−(N−シクロヘキシル−N−メチルアミノ)−6−
メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ
−7−(o−クロロアニリノ)フルオラン、3−ジエチ
ルアミノ−7−(m−トリフルオロメチルアニリノ)フ
ルオラン、3−ジエチルアミノ−6メチル−7−クロロ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチルフルオラ
ン、および3−シクロヘキシルアミノ−6−クロロフル
オランなどをあげることができる。これらは単独で用い
られてもよく、或はその2種を混合して用いてもよい。
料を用いることができ、例えば、クリスタルバイオレッ
トラクトン、3−(N−エチル−N−イソペンチルアミ
ノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエ
チルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3
−ジエチルアミノ−6メチル−7−(o,p−ジメチルア
ニリノ)フルオラン、3−(N−エチル−p−トルイジ
ノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ピロ
リジノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジ
ブチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、
3−(N−シクロヘキシル−N−メチルアミノ)−6−
メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ
−7−(o−クロロアニリノ)フルオラン、3−ジエチ
ルアミノ−7−(m−トリフルオロメチルアニリノ)フ
ルオラン、3−ジエチルアミノ−6メチル−7−クロロ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチルフルオラ
ン、および3−シクロヘキシルアミノ−6−クロロフル
オランなどをあげることができる。これらは単独で用い
られてもよく、或はその2種を混合して用いてもよい。
本発明に用いられる顕色剤は、フェノール類又は、有機
酸からなるものであって、これら有機酸性化合物として
は、例えばビスフェノールA、p−ヒドロキシ安息香酸
ベンジル(特開昭52−140483号)、ビスフェノールS、
4−ヒドロキシ−4′−イソプロピルオキシジフェニル
スルホン(特開昭60−13852号)、1,1−ジ(4−ヒドロ
キシフェニル)シクロヘキサン、および1,7−ジ(ヒド
ロキシフェニルチオ)−3,5−ジオキサヘプタン(特開
昭59−52694号)などをあげることができ、これらの化
合物は単独で用いられてもよく、或は2種以上の混合物
として用いてもよい。
酸からなるものであって、これら有機酸性化合物として
は、例えばビスフェノールA、p−ヒドロキシ安息香酸
ベンジル(特開昭52−140483号)、ビスフェノールS、
4−ヒドロキシ−4′−イソプロピルオキシジフェニル
スルホン(特開昭60−13852号)、1,1−ジ(4−ヒドロ
キシフェニル)シクロヘキサン、および1,7−ジ(ヒド
ロキシフェニルチオ)−3,5−ジオキサヘプタン(特開
昭59−52694号)などをあげることができ、これらの化
合物は単独で用いられてもよく、或は2種以上の混合物
として用いてもよい。
式[I]の化合物と併用することのできる補助増感剤と
しては、融点50℃〜150℃、好ましくは80℃〜110℃の熱
可融性有機化合物が用いられるが、これらは〔従来の技
術〕の項に記載された従来の熱可融性化合物から選択し
て使用することができる。
しては、融点50℃〜150℃、好ましくは80℃〜110℃の熱
可融性有機化合物が用いられるが、これらは〔従来の技
術〕の項に記載された従来の熱可融性化合物から選択し
て使用することができる。
又、本発明の感熱発色層中に用いられる有機又は無機の
顔料としては、炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸
化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム、クレー、焼成クレー、タルク、表面処理された炭
酸カルシウムおよびシリカ等の無機系微粉末、並びに、
尿素−ホルマリン樹脂、スチレン/メタクリル酸共重合
体、ポリスチレン樹脂等の有機系微粉末などをあげるこ
とができる。
顔料としては、炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸
化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム、クレー、焼成クレー、タルク、表面処理された炭
酸カルシウムおよびシリカ等の無機系微粉末、並びに、
尿素−ホルマリン樹脂、スチレン/メタクリル酸共重合
体、ポリスチレン樹脂等の有機系微粉末などをあげるこ
とができる。
更に本発明の感熱発色層は種々のワックス類を必要に応
じて含有していてもよい。このワックス類はパラフィ
ン、アミド系ワックス、ビスイミド系ワックス、高吸脂
肪酸の金属塩など公知のものから選択することができ
る。又、バインダーとしては、種々の分子量のポリビニ
ルアルコール、デンプン及びその誘導体、メトキシセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス、エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリアク
リル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリル酸アミ
ド/アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミド/
アクリル酸エステル/メタクリル酸3元共重合体、スチ
レン/無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポリアクリ
ルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、およびカゼイ
ンなどのような水溶性高分子化合物;並びにポリ酢酸ビ
ニル、ポリウレタン、スチレン/ブタジエン共重合体、
ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル
/酢酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート、エ
チレン/酢酸ビニル共重合体、およびスチレン/ブタジ
エン/アクリル系共重合体などのような水不溶性高分子
化合物のラテックスを用いることができる。
じて含有していてもよい。このワックス類はパラフィ
ン、アミド系ワックス、ビスイミド系ワックス、高吸脂
肪酸の金属塩など公知のものから選択することができ
る。又、バインダーとしては、種々の分子量のポリビニ
ルアルコール、デンプン及びその誘導体、メトキシセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス、エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリアク
リル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリル酸アミ
ド/アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミド/
アクリル酸エステル/メタクリル酸3元共重合体、スチ
レン/無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポリアクリ
ルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、およびカゼイ
ンなどのような水溶性高分子化合物;並びにポリ酢酸ビ
ニル、ポリウレタン、スチレン/ブタジエン共重合体、
ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル
/酢酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート、エ
チレン/酢酸ビニル共重合体、およびスチレン/ブタジ
エン/アクリル系共重合体などのような水不溶性高分子
化合物のラテックスを用いることができる。
これら各材料を適宜の配合比で混合してなる加熱により
発色する混合物は、シート状基体の少なくとも1面に塗
布乾燥され感熱発色層を形成する。このときの塗布量
は、塗布液層が乾燥した状態で1〜10g/m2となることが
好ましく、2〜7g/m2となることが特に好ましい。シー
ト状基体は、紙、その表面に、感熱発色層に用いること
が好ましいとされている有機または無機の顔料をバイン
ダーと共に塗工したコーテッド紙、または、熱可融性樹
脂(ポリエチレン、ポリプロピレン等)をラミネートし
たラミネーテッド紙、さらには主にプラスチックから作
られる合成紙あるいはプラスチックフィルムなどから選
ぶことができる。上記の構成を有する、本発明の感熱記
録体は、高速記録適性に優れ、白色度も高く、記録画像
部における白化のような好ましくない性質を示さない。
発色する混合物は、シート状基体の少なくとも1面に塗
布乾燥され感熱発色層を形成する。このときの塗布量
は、塗布液層が乾燥した状態で1〜10g/m2となることが
好ましく、2〜7g/m2となることが特に好ましい。シー
ト状基体は、紙、その表面に、感熱発色層に用いること
が好ましいとされている有機または無機の顔料をバイン
ダーと共に塗工したコーテッド紙、または、熱可融性樹
脂(ポリエチレン、ポリプロピレン等)をラミネートし
たラミネーテッド紙、さらには主にプラスチックから作
られる合成紙あるいはプラスチックフィルムなどから選
ぶことができる。上記の構成を有する、本発明の感熱記
録体は、高速記録適性に優れ、白色度も高く、記録画像
部における白化のような好ましくない性質を示さない。
以下に実施例を示し、本発明を具体的に説明する。なお
特に断らない限り「部」および「%」はそれぞれ「重量
部」および「重量%」をあらわす。
特に断らない限り「部」および「%」はそれぞれ「重量
部」および「重量%」をあらわす。
合成例1 式[I]の化合物の合成例 共沸蒸溜管をつけたフラスコに32.8g(0.30mol)のp−
クレゾールを入れた。これを、十分撹拌しながらこれに
16.8g(0.30mol)の水酸化カリウムを混合しこの混合物
を150℃に加熱してクレゾールのカリウム塩の溶融液を
調製した。この溶融液に100mlのトルエンをゆっくり添
加し、共沸蒸溜により系内から水分を除去した。50mlの
トルエンを留去後、10mlの温トルエンに溶かした23.6g
(0.10mol)のp−ジブロモベンゼンを添加し、さら
に、2.0gの無水塩化第二銅を触媒として添加し、この反
応混合物を8時間還流した。反応生成物をエーテル抽出
し、エーテル抽出相層をアルカリ溶液、酸溶液、および
水で順次洗い、これに乾燥剤を加えて乾燥し、ろ過後、
エーテルおよびトルエンを留去した。1,4−ビス(p−
トリルオキシ)ベンゼンが得られた(粗結晶25.8g)。
この粗結晶をエチルアルコールより再結晶したところ、
融点97℃の精製体が得られる。この収量は21.0gであっ
た。この化合物の構造は、核磁気共鳴スペクトルおよび
質量分析スペクトルの測定により式[I]の通りである
ことを確認した。
クレゾールを入れた。これを、十分撹拌しながらこれに
16.8g(0.30mol)の水酸化カリウムを混合しこの混合物
を150℃に加熱してクレゾールのカリウム塩の溶融液を
調製した。この溶融液に100mlのトルエンをゆっくり添
加し、共沸蒸溜により系内から水分を除去した。50mlの
トルエンを留去後、10mlの温トルエンに溶かした23.6g
(0.10mol)のp−ジブロモベンゼンを添加し、さら
に、2.0gの無水塩化第二銅を触媒として添加し、この反
応混合物を8時間還流した。反応生成物をエーテル抽出
し、エーテル抽出相層をアルカリ溶液、酸溶液、および
水で順次洗い、これに乾燥剤を加えて乾燥し、ろ過後、
エーテルおよびトルエンを留去した。1,4−ビス(p−
トリルオキシ)ベンゼンが得られた(粗結晶25.8g)。
この粗結晶をエチルアルコールより再結晶したところ、
融点97℃の精製体が得られる。この収量は21.0gであっ
た。この化合物の構造は、核磁気共鳴スペクトルおよび
質量分析スペクトルの測定により式[I]の通りである
ことを確認した。
合成例2 比較の化合物の合成 下記比較例に用いた化合物は前記合成例1に記した方法
に準じて合成した。非対称の化合物については下記に記
すような反応経路により合成した。
に準じて合成した。非対称の化合物については下記に記
すような反応経路により合成した。
〔但し、上記式中Xは臭素原子を表わし、R1〜R4は、そ
れぞれ他から独立に水素原子、メチル基、又はイソプロ
ピル基を表わす。〕 比較化合物の化学式、実測融点および文献記載融点を下
記第1表に示す。
れぞれ他から独立に水素原子、メチル基、又はイソプロ
ピル基を表わす。〕 比較化合物の化学式、実測融点および文献記載融点を下
記第1表に示す。
実施例1 染料前駆体分散液Aの調製成 分 部 3−(N−イソペンチル−N−エチルアミノ)−6 −メチル−7−アニリノフルオラン 20 ポリビニルアルコール 10%液 10 水 70 この分散物をサンドグライダーに供し、平均粒径1μm
まで粉砕した。
まで粉砕した。
顕色剤 分散液B調製成 分 部 4,4′−イソプロピリデンビフェノール 10 1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼン 10 ポリビニルアルコール 10%液 10 水 70 この分散物をサンドグライダーに供し、平均粒径1μm
まで粉砕した。
まで粉砕した。
感熱発色層の形成 上記A液40部、B液160部、炭酸カルシウム顔料40部、3
0%パラフィン分散液20部、10%ポリビニルアルコール
水溶液180部を撹拌混合し、塗布液とした。この塗布液
を、坪量50g/m2の原紙の片面に、乾燥後の塗布量が7.0g
/m2となるように塗布乾燥して感熱発色層を形成して、
感熱記録体を作成した。
0%パラフィン分散液20部、10%ポリビニルアルコール
水溶液180部を撹拌混合し、塗布液とした。この塗布液
を、坪量50g/m2の原紙の片面に、乾燥後の塗布量が7.0g
/m2となるように塗布乾燥して感熱発色層を形成して、
感熱記録体を作成した。
上記の様にして得られた感熱記録紙の感熱発色層表面を
スーパーカレンダーによって平滑化し、その表面平滑度
がベック平滑度計で測定したとき600〜1000秒になるよ
うにした。この平滑化された試料について、下記方法に
より記録感度の測定、記録層面未発色部の色濃度の測
定、および白化の比較試験を行った。そのテスト結果を
第一表に示す。
スーパーカレンダーによって平滑化し、その表面平滑度
がベック平滑度計で測定したとき600〜1000秒になるよ
うにした。この平滑化された試料について、下記方法に
より記録感度の測定、記録層面未発色部の色濃度の測
定、および白化の比較試験を行った。そのテスト結果を
第一表に示す。
記録感度および白紙部濃度の測定 東洋精機製熱傾斜試験器を用い、温度120℃、圧力2.5kg
/cm2の条件下で試料を100msec間加熱し、その際の発色
濃度をマクベス濃度計RD−914で測定した。このときの
測定値をもって、試料の記録感度を代表とする値とし
た。記録感度は1.20以上であることが好ましい。
/cm2の条件下で試料を100msec間加熱し、その際の発色
濃度をマクベス濃度計RD−914で測定した。このときの
測定値をもって、試料の記録感度を代表とする値とし
た。記録感度は1.20以上であることが好ましい。
また、記録層面の未発色部(白紙部)の濃度を上記濃度
計で測定し、その測定値をもって白紙部濃度の代表値と
した。白色部濃度は0.13以下であることが好ましい。
計で測定し、その測定値をもって白紙部濃度の代表値と
した。白色部濃度は0.13以下であることが好ましい。
静的発色濃度の測定 上記試験器を用い温度70℃、圧力2.5kg/cm2の条件下で
5秒間試料を加熱し、その際の発色濃度を上記濃度計で
測定した。これは静的発色(70℃)を測定したものであ
って、試料が比較的高温下でどの程度白地濃度を保持し
得るかを示すものであって、上記測定値をもって、その
代表値とした。試料が実際にファクシミリ通信の記録紙
などに用いられる場合、連続印字により周囲温度は60〜
70℃まで昇温することが知られているが、静的発色濃度
は、その環境下で非印字部がどの程度の白さを保持でき
るかの尺度となるものであって、発色濃度が0.2以下で
あることが望ましい。
5秒間試料を加熱し、その際の発色濃度を上記濃度計で
測定した。これは静的発色(70℃)を測定したものであ
って、試料が比較的高温下でどの程度白地濃度を保持し
得るかを示すものであって、上記測定値をもって、その
代表値とした。試料が実際にファクシミリ通信の記録紙
などに用いられる場合、連続印字により周囲温度は60〜
70℃まで昇温することが知られているが、静的発色濃度
は、その環境下で非印字部がどの程度の白さを保持でき
るかの尺度となるものであって、発色濃度が0.2以下で
あることが望ましい。
耐白化性の評価 上記試験器を用い、温度150℃で試料を加熱発色させ、
発色印字部を40℃、90%の環境に24時間放置し、その表
面の変化を肉眼観察し、官能的に評価した。第1表で、
「良好」は発色印字部に変化が認められなかったことを
示し、「不良」は印字表面に粉をふいたような、いわゆ
る白化が発生した事を示す。
発色印字部を40℃、90%の環境に24時間放置し、その表
面の変化を肉眼観察し、官能的に評価した。第1表で、
「良好」は発色印字部に変化が認められなかったことを
示し、「不良」は印字表面に粉をふいたような、いわゆ
る白化が発生した事を示す。
実施例2 顔料下塗り紙の作成 焼成クレイ(商品名アンシレックス)85部を水320部に
分散して得られた分散液に、スチレン〜ブタジエン共重
合エマルジョン、(固形分50%)40部と、10%酸化でん
ぷん水溶液50部とを混合し、得られた塗布液を、坪量48
g/m2の原紙の片面上に、乾燥後の塗布量が7.0g/m2にな
るように塗布・乾燥して、顔料下塗り紙を作成した。
分散して得られた分散液に、スチレン〜ブタジエン共重
合エマルジョン、(固形分50%)40部と、10%酸化でん
ぷん水溶液50部とを混合し、得られた塗布液を、坪量48
g/m2の原紙の片面上に、乾燥後の塗布量が7.0g/m2にな
るように塗布・乾燥して、顔料下塗り紙を作成した。
感熱発色層の形成 A分散液50部、B分散液200部、炭酸カルシウム25部、3
0%パラフィン分散液20部、10%ポリビニルアルコール
水溶液180部を撹拌しながら混合し、塗布液とした。こ
の塗布液を、上記顔料下塗り紙の顔料塗布面上に、乾燥
後の塗布量が5.0g/m2となるように塗布乾燥し、感熱発
色層を形成して、感熱記録紙を作成した。
0%パラフィン分散液20部、10%ポリビニルアルコール
水溶液180部を撹拌しながら混合し、塗布液とした。こ
の塗布液を、上記顔料下塗り紙の顔料塗布面上に、乾燥
後の塗布量が5.0g/m2となるように塗布乾燥し、感熱発
色層を形成して、感熱記録紙を作成した。
テスト結果を第2表に示す。
比較例1 実施例2と同じ操作を行った。但し、B液調製におい
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、比較化合物(a)を用いた。
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、比較化合物(a)を用いた。
テスト結果を第2表に示す。
比較例2 実施例2と同じ操作を行った。但し、B液調製におい
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、比較化合物(c)を用いた。
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、比較化合物(c)を用いた。
テスト結果を第2表に示す。
比較例3 実施例2と同じ操作を行った。但し、B液調製におい
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、比較化合物(g)を用いた。
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、比較化合物(g)を用いた。
テスト結果を第2表に示す。
比較例4 実施例2と同じ操作を行った。但し、B液調製におい
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、比較化合物(i)を用いた。
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、比較化合物(i)を用いた。
テスト結果を第2表に示す。
比較例5 実施例2と同じ操作を行った。但し、B液調製におい
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、比較化合物(j)を用いた。
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、比較化合物(j)を用いた。
テスト結果を第2表に示す。
比較例6 実施例2と同じ操作を行った。但し、B液調製におい
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、比較化合物(k)を用いた。
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、比較化合物(k)を用いた。
テスト結果を第2表に示す。
比較例7 実施例2と同じ操作を行った。但し、B液調製におい
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、1−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸フェニルエステル
を用いた。
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、1−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸フェニルエステル
を用いた。
テスト結果を第2表に示す。
比較例8 実施例2と同じ操作を行った。但し、B液調製におい
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、ステアリン酸アミドを用いた。
て、1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼンのかわり
に、ステアリン酸アミドを用いた。
テスト結果を第2表に示す。
尚、第1表に示された比較化合物の中で、化合物
(d),(e),(f),(h)は室温で液体であり、
これらから感熱記録紙を製造することは不可能であっ
た。
(d),(e),(f),(h)は室温で液体であり、
これらから感熱記録紙を製造することは不可能であっ
た。
〔発明の効果〕 本発明の感熱記録体は、その感熱発色層に、新規な熱可
融性材料を増感剤として含んでいるため、高速記録適性
に優れ、白色度も高く、静的発色も小さく、かつ白化の
ような好ましくない現象を誘起せず、品質面で極めてバ
ランスのとれた性質を有しており、実用上、極めて有用
なものである。
融性材料を増感剤として含んでいるため、高速記録適性
に優れ、白色度も高く、静的発色も小さく、かつ白化の
ような好ましくない現象を誘起せず、品質面で極めてバ
ランスのとれた性質を有しており、実用上、極めて有用
なものである。
Claims (1)
- 【請求項1】シート状基体と、このシート状基体の少な
くとも一面に形成され、かつ、無色または淡色の染料前
駆体と、この染料前駆体と加熱下に反応してこれを発色
させる顕色剤とを含む感熱発色層を有し、前記感熱発色
層が、下記構造式[I]: で表わされる1,4−ビス(p−トリルオキシ)ベンゼン
を含有することを特徴とする感熱記録体。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63276186A JPH0747357B2 (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 感熱記録体 |
EP89308591A EP0367384B1 (en) | 1988-11-02 | 1989-08-24 | Heat-sensitive recording material |
DE68918394T DE68918394T2 (de) | 1988-11-02 | 1989-08-24 | Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial. |
US07/399,054 US4956332A (en) | 1988-11-02 | 1989-08-28 | Heat-sensitive recording material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63276186A JPH0747357B2 (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 感熱記録体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02153783A JPH02153783A (ja) | 1990-06-13 |
JPH0747357B2 true JPH0747357B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=17565907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63276186A Expired - Fee Related JPH0747357B2 (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 感熱記録体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0747357B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0701905B1 (en) | 1994-09-14 | 1998-12-23 | Oji Paper Co., Ltd. | Thermosensitive reversible colordeveloping and disappearing agent |
-
1988
- 1988-11-02 JP JP63276186A patent/JPH0747357B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02153783A (ja) | 1990-06-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |