JPH03503437A - 非容積移送式回転機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ポンプ、圧縮機、推進機、発電機又は駆動タービンとして有用な非容積移送式回 転機械本発明は運動エネルギと遠心力を利用し仕事の量と流体との間の伝達及び その逆の伝達を行うようにする機械に関する。

推進機、遠心タービン、らせん遠心分離機等のような公知の装置は、極端な条件 に近づいた瞬間、特に回転速度が著しく増大した場合に流体の処理に関しでよく 知られた困難に直面する。ＮＰＳＩＩなる用語は“正味の積極的吸引ヘッド−ポ ンプの利用限界を規定する吸引のための絶対的な最小圧力を必要とし、また直面 する障害を明瞭に示している。レオナルドダピンチ以来よく知られている、増大 する直径のアルキメデスねじの使用は、放出コルク栓抜きの形式であり、流体の キャビテーション又は流入時のガスの過大な膨張を回避するための最もよく知ら れた救済手段である。

本発明の目的であるこの機械は、これらの欠点を以下のようにして解消すること ができる。すなわち−回転子を形成する増大した直径のアルキメデスねじの内部 により流体を直接導入すること。

−流体の流れを前記回転子に向って案内し圧縮する円形の対抗外被を必らず設け ること、 一最後に、供給及び案内要素の攻撃縁部のより良好な空気力学的特性が新しい流 体回路によって得られるようにするこである。

これは、ローター（回転子）を外側から包囲し流体にもたらす入力部を形成しま たその漏れを阻止する円形外被内に収容された、中空らせん体の中を転動する少 なくとも１゛つの水脈さ、機械の回転軸線の周りに配された少なくとも１°つの 羽根とを具備する型のものであり、第１の特徴によればζ−の機械は、その外縁 の前部に、回転軸線に対して直径方向と長手方向との両方向に異なった段部を有 し２て漸増する中空のらせん軟化の中に少なくとも１つの転動翼を受は入れる、 回転軸線の周りに配された少なくとも１つの羽根を具備するローター（回転子） と、流体圧縮要素を備えた前記ローターの上流側に置かれた円形外被とからなり 、この外被が流体入力案内部を形成しぞの漏れの通路中に位置し流体を圧縮する 作用をし、前記流体が一方において周囲の流れの中にローターの羽根によって吸 引され次にローターの橋状へらにより中央の流れの中に導かれるようになってい る。

本発明の他の特徴によれば、 羽根の攻撃縁によって払われる回転領域の形状は、ローターの後方に向って、軸 線に実質的に平行な又はわずかに円錐状の平面部分に、よって、対称の軸線の両 側で横方向が区画されまたローターの前方に向って収れんする部分によって延長 されている。

軸線に最も接近するその始端において各羽根は橋状のへらのよ・うであり、これ らは瞬間的に共に作動する。

橋状へらのピッチは軸線から遠ざかるにつれて減少している。

羽根はローターの回転方向にわん曲した周縁を有し、橋状−・、らはその−側に 噴出口の形式でローターの後方に向って傾斜している外側攻撃縁を有し流体の周 囲の流れの侵入を向上させるようにし、第２に、噴出口の形式でローターの後方 に向ってわん曲された内側縁を有し周囲の流れを中央の流れに収れんさせるのを 助長するようにしている。

ｖｔ−ターは、基部と頂上部との間に構成された空間においで橋状へらの間の周 囲の一部の七に半径方向にその端縁が延びている橋状へらの間の空間に限定され た羽根を具備し、流体の周囲の流れを後方に向って通過させるようにすることが できる。

橋状へらの放射部分は羽根の延長部の前部のところで細くなり又は見えなくなり 、再び大きくなり又は現われ後続の羽根に取付けられるようにする。

羽根の内側はローターのシャフトと一体とされこのシャフトの直径はその軸線に 沿って拡大され、閉じられた又は半分開放のタービンを形成するようになってい る。

好適な実施態様によれば、羽根はローターの橋状へらの後部とその最大直径を越 え遠心タービンを形成し、このタービンにおいて羽根の末端は外部に向、って漢 方向に向けられまたタービンの出力部において回転軸線に対し傾斜している後方 表面を有している。

本発明の機械を実施するに当り第１の変形例によれば、口−ターを外側から取り 巻く円形外被は固定しており、ローターに向う流れの軸方向の入力部を区画形成 し、その内部が、流体の流れに対し周囲の方向をとる少なくとも１つの羽根と一 体となっている。この軸方向の入力部は例えば、フランジによって流体を導入す る要素と一体である。

第２の変形例においては、円形外被は回転し例えばローターを通るシャフトによ って吸引され、外側からローターを取り巻き、少なくとも１つのスプライン係合 された羽根が内側に設けられたらせん状入力部を区画形成し、この羽根はこうし て供給された運動エネルギと前記内側羽根の形状とにより入力部を押圧してロー ターの周囲の流れと連結する流体の円形の周囲の流れを発生させるようにする。

第３の変形例によれば、円形外被は固定された軸方向入力部に加えて、回転イン パルサーを具備し、この回転インパルサーは例えばらせん状に形成された極状へ らを支持する羽根れる回転区域の形状に従うようになっており、羽根は内側櫂状 へら空間に限定されｌ￥７７縁が半径方向に極状へらの基部吉頂部との間に形成 された空間における前記極状へらの間の周囲の一部の上に延在し、流体の周囲の 流れの後方に向って通過し、それにより全体的に、軸方向の入力部の羽根が流体 の流れに対し周辺の方向をとりそして前記インパルサーが流体の流れを圧縮しこ の流れを極状へらの間に侵入させこれに対し羽根は流体をローターに圧入するよ うになっている。

他の特別な特徴によれば、 円形外被は、ローターの極状へらの最大直径の部分において、円筒形、円錐形リ ング等のような完全に円形要素からなっている。

外被内部のローターと羽根との極状へらの数は異なっておりそれにより共振流体 の流れにより生じることのある倍振動（調波）をなくすようにしている。

この機械は、ローターの後方に配されたディフューザ（拡散器）を設は流体の流 れを案内しまた反作用の力を最も効果的に活用するようにすることができる。

静止した室が設けられ、これが取り囲み、前部に向って延在し、円形外被の内側 に向って周りに曲がり、機械全体を包囲する静止した外被によって補足され又は 補足されるこ・となく放出器を形成するようにし、この放出器の末端縁は機械の 前方と後方とにおいて外に延び内側に向ってわん曲し、それによりこの組立体を 覆い前方において第２の放出器を形成しまた後方において前記第２の放出器をも たらす流体吸出要素を形成し、それにより流入した流体のレベルに誘導効果を加 えるようにする。

中央前方部分のレベルで円形外被の羽根はローターの極状へらの攻撃縁部によっ て描かれる回転表面からはずれて伸び、特にシャフトがない時中央開口を区画形 成するよう見えなくなる。

ローターの極状へらの攻撃縁部により払われる回転の表面の形状により区画形成 された平面部分と、円形外被の円形要素と、及び／又はそれ自体公知ではなくロ ーターの後部及び／又は静止室の後部穴でないところに配され少なくとも半分閉 じられた遠心タービンフランジの前部に設けられたシールリングとが、相互に対 面して配設されまた所定寸法の遊びを有している。

このような機械は推進又は発生要素として用いることができ、そして遠心タービ ンの通路は流体供給源に連結された噴射器及び／又は電気が供給される電極が設 けられている。

有利には、圧力下の流体の入口を有する小さな断面のオリフィスにより連通され るようになっている小室からなる流体ベアリングが、それ自体公知のシールリン グの穴の中に位置し、回転する円形外被の場合にローターの後部に配され少なく とも半分閉じられた遠心タービンの前方に置かれるか、あるいはインパルサーを 有する固定された円形外被の場合に、穴の中で静止した実際の入力部の後方に置 かれ、回転外被の後部又はインパルサーの後部を中心に置くようにする。

情報として与えられまたこれが全てではない図面が添付されており、この機械は 、極端に複雑な形状の理解をさらに容易にするため意図して略図式にその基本的 な幾何学的形状の要素を存するよう描かれている。実際上は、これら形状はそれ はどきわ出ったものではなく丸くされ液体の流れに調和しこの流れを助長するよ うにしている。

以下図面について説明がなされる。

図面の簡単な説明 第１図は本発明の機械を底部から見た図、第２図はローターの正面図で、第１図 の機械の円形外被の断面を示しまた出力部が板の形式で拡散している出ころを示 し、 第３図は同上機械を上方から見た図、 第４図は羽根とその対応断面の一例を示し、第５図は後部平面部分を有する標準 型ローターを示し、第６図は極状へらの正面図及び上面図とその多数の対応断面 を示し、この正面図は直径が増大する増加段部の変形例を示しており、 第７図は極状へらの間の空間に限定された羽根を備えたローターの図、 第８図及び第１５図は、断面と頂面図とで示されるらせん状入力部と据られた羽 根とを有する外被を示し、第９図は回転インパルサーの正面図を示し、第１０図 は遠心タービンに改造されたローターであって、羽根の端部が後方に向けられそ の回転軸線に対し傾斜され下方正面からの図を示している。

次の図面の理解を容易にするため、回転部分の断面はすでに説明された要素によ って払われる。

第１１図はその円形外被が静止している機械を示し、羽根はローターから離れて 動かされ中心から見えなくなったところを示す。

第１２図は円形外被が回転しローターを通るシャフトにより駆動される機械を示 し、電極、噴射器、放出器ををする室及び静止外被、制御された遊びと流体ベア リングとを有するシールを示している。

第１３図はその円形外被が、固定された軸方白人［」とＹｌ−ターを通るシャフ トによって駆動される回転インパルサーとを具備する機械を示し、また制御され た遊びシールと流体ベアリングとが示されている。

第１４図はローター上で放射櫂状へらが見えなくなりまた再び現われるところを 示す。

これら図面を参照すると、この機械は、らせんの形式の桿状のへら１１からなっ ている。この桿状のへらの前方に桿状のへら１２が固定されらせん体の中で転勤 される。この組立体が流体の流れを分裂することのできる最小の数のエツジ（縁 部）だけをもたらすよ・うにしている。

羽根】１をおおう櫂状のへら１２によってもたらされる攻撃エツジは、矢印１５ の方向に直径が増大１〜同時に矢印１３に従って長手方向に前進し外部に向って 逃げようとする流体の流れを突き抜けかつこの流れに付着する。

対立する円形の外被１４がローター１０を取り囲みそして流体の漏れを防げこれ を圧縮ずろ。、この目的のため外被には圧縮要素が設（）られる。羽根１１と櫂 状へら１２．Ｊ、二を離れた後流体はローター・ＩＯの中に２つの解放通路を有 し、流体は直径の直りに位置する桿状へら１２の内側下方の間の空間を利用して ローター１０の直ぐ後側を通過するか又は桿状へら１２の間を走行することによ って逃げる。後方ローター１０が少なくとも部分的に閉じられたならば、逃れ出 る通路だけが、いかなる放射も戻り膨張をも防げる円形外被１４を除き外部に依 然として残り、これが流体をロー・ター１０の中に突入させる局部過剰圧力をも たらす。これらの要素は第１，２及び３図に示されている。

流体の流れの侵入は羽根１１と桿状へら１２とのエツジが流体の流れの方向にそ の形が作られることにより大いに促進されるが、これらエツジは噴出口の形状を 呈している。羽根１１は桿状−＼ら１２の間に延在するようになっている前縁５ ０を有し、その後縁は流体中に入るか又は移動により相補的要素、例えばフラン ジに連結する。桿状へら１２は流体の受は容れと拒否との間の中間公差によって 決定される刃付けを防げる外側攻撃エツジ５１を有し、その内側エツジ５２は外 部流体を外側に導入し内部の流れを案内するだめの要素である。外側噴出口５１ と内側噴出１］５２との間の桿状へら１２の本体は好ましくは外側に向って凸面 形状かつ前方に向って凹面形状を有し、流体を抑圧することにより前記外側噴出 口５１と内側噴出口５２の作用を補足するようにしている。第４図と第６図は前 に説明したきころを示している。

桿状へら１２の側面によって払われる回転表面の形状はローター１０の後方に配 置された、軸線に実質的に平行な平面部分２０を有し、反対側に位置するように なるリングと共にシールができるようにする。前記形状は前部２１に向って収れ んする。

半球形状が好ましいが、円錐形、尖頭゛ｒ−チ形状又は回転軸線に対して局部的 に直角な形状でさえも解決すべき問題の異なる要素により選択される。第５図は その外形の一例を示している。

ある特定の構造においては、ローター１０は桿状へら６０の間の空間に収容され るだけの羽根１１を有している１、これらの羽根は周囲の一部分を越えて桿状へ ら１２の間に半径方向に延びている。これらの羽根はそれ自体の間の桿状へら１ ２を機械的に保持しまたローター１０の内部に向って流体を導入するのを容易に し又は円形外被の圧縮要素に向って流体の流れを押し返す。第７図はこの型の構 造を示している。

羽根１１が桿状へら１２の後側とその最大直径を越えるに到った時、ローター１ ０は現実の遠心力の利益を得、これがそのため遠心タービンを形成する。羽根１ １の端部が流体を外側に向けて放出する。ある特別の構造において、羽根の端部 は後部９１の方に向けられている。このタービンは閉鎖されるかあるいは開放さ れてケースの中に収容され、流体は後方に向って放出される。遠心タービンの回 転時の流体の流れの瞬間的の反作用の利益を得るため、羽根１１の端部はまた回 転の軸線に対し傾斜９２をつけるようにするのが好ましい。第１０図は上記の一 例である。

桿状へら１２のピッチは軸線から遠ざかるにしたがって減少するが、その理由は 入口の流体の速度が外被１４の周囲よりも中心において大きくそして桿状へらの 傾斜はこの速度に関係するからである。

細かい平行線の引かれた部分が空の空間に対応する第１４図によれば、桿状へら １２の放射部分は羽根１１の延長部分の前部７１のレベルで細くなり又は見えな くなり、後続の羽根１１に近づき接触するようその後に７２で増大又は再出発し それにより羽根の背後をさらに良好に満たすようにする。羽根１１の内側又は後 部はシャフトと一体に作られ、このシャフトの直径は一定の範囲でシールドの形 のフランジを形成するよう増大しそれにより開放又は半開放の遠心タービンの製 造を可能にする。羽根１１と羽根１０１の数は共振流体の流れによ−って生じる 、倍振動を避けるために異なるようにすることができる。拡散器１３０が機械の 後部に配設され流体の流れを案内しまたその反作用の力を最も効果的に活用する ようにしている。この機械は円形の対向する外被１４なしでは効率的とならない 。固定された外被は前方に軸方向の入力部１００を有し、この入力部は有利には 、内部通路を形成しまたｖｌ−ターの回転方向に漸増するよう傾斜されている羽 根１０１を収容している。有効な対策は後方領域１７０においてローター１０の 羽根１０１を中心に向って分割し開口１７１を区画形成する同領域において羽根 １０１をなくすことからなっている。この開口は実際に、バイブにより運ばれる 入力流体に流れの乱れを生じるのが通常量も少ない中心部に向っている。軸線に 最も近く位置し必要とされる構造板金の精密さによって構成される羽根１０１は 、中心部分で流体をより良く、案内することから期待される利点よりも大きな欠 点を有している。羽根１０１とローター１０との間のより大きな空間によって流 体に自由が与えられ、それにより効率は低いが羽根１０１によって形成された通 路における流体の流れ方向の変移により大きな融通性をもった張力が得られるよ うにする。円形の静止した外被１４は、例えばフランジ１０２によって流体入力 要素と一体に作られるケーシング及び／又は本体の中に囲われることが多い。第 １１図はこのような構造の例を示している。

円形外被１４は第１２図に示す変形例では回転自在でありねじられた羽根１２２ で形成されたらせん入力部１２１を有している。

その駆動は例えばローター１０を通るシャフト１２０によって行われる。この駆 動が中心シャフトなしで外部から生じたならば、円形回転外被１４の羽根１２２ は中心に対して開きこの特定領域の中に流体を導入するのを容易にする。これら 後方領域１７０での円形回転外被１４からの羽根１２２の距離、ローター１０の 櫂状へら１２もまたこの機構の“水力学的”融通性を改善する１つの方法である 。

円形外被１４の実施の第３の方法は第１３図に図示され、前方から始って、 −すでに述べたように軸線方向の入力部１００を有する円形の静止外被１４、 一優先してローター１０を通ることができかつ前記ローターｌＯを外側でおおい 隠すシャフト１４１によって駆動される回転インパルサー（衝動器）１４ からなっている。

このインパルサー１４０は 一前記の櫂状へら１２と共通の特性を有するらせん状に配設された櫂状へら１４ ３ 一櫂状へら６０の空間内に限定された羽根１１と共通の自明の特性を同じように 有する羽根１４２、 とからなっている。

流体は軸方向入力部１００を介して侵入し静止した円形外被１４の羽根１０１に よってそらされ、外被１４は流体をインパルサー１４０の回転方向と同じ方向に 周囲に向って導く。流体はそのため圧縮され、櫂状へら１４３と、櫂状へらの間 の空間に位置する羽根１４２によって助けられるインパルサーとの間に、侵入す る。この流れはインパルサー１４０の下側に向けられ所望の過剰圧力をもってロ ーター１０に達する。第７．９．１１及び１３図はこの機構の実施の例を示して いる。

補充の点を詳細に述べる。

ローター１０の櫂状へら１２の頂端付近に平面部分２０があり円形外被１４の可 能な変形例によれば、円形表面１５１、穴、リング等があり、これらは所定大き さの遊び１８１によって全てが確実にシールできるよう重ねられている。

さらに、遠心タービン９０の前部フランジ、インパルサー１４０の後部及び優先 的に円形装置１４を取巻く静止室１６０の穴に、それ自体公知のシールリング１ ８０がある。

それにもかかわらず、これらのシールは小さな遊びを有する円形表面の間で行わ れ決して漏れを生じないというものではなく時には激しい流れに代えて漏れが存 在する。静止した室１６０は、円形外被１４の前部上に曲げ返された噴射器１６ １により円形外被１４の前方でこれら漏れを再度導入することによって、この漏 れが戻されその利益を受けるようにする。吸い込まれた流体は前記流体の導入を 容易にする噴射器１６１によってもたらされる誘導運転効果の利益を得る。

機械全体を覆う静止した外被１６２は第２の噴出器１６３を付加することができ るというもう１つの利点を有している。この噴出器はある意味では逆噴出器であ るサンプル抽出装置１６４によって遠心タービン９０の出力部からその駆動流体 を得る。

第１１．１２及び１３図はこのような配置の例を示している。

この機械は前部表面と後部表面との間にもたらされた圧力差によって生じる力を 利用することによって推進機として用いることができる。出力速度の重要な増加 は、燃料を噴射器１９０と電極１９１とによって遠心タービンの通路の中に導入 し燃焼することにより得られる。これらの噴射器１９０と電極１９１は流体の混 合、局部帯電条件の変更等のような他の作用を行うことができる。これらの要素 は第１２図に示されている。

最後に、遠心タービン９０のフランジの前方に配置された公知のシールリング１ ８０、又は入力部４０を含む軸方向の静止入力部１００の後方に位置する穴が、 所定口径のオリフィス２０１によって圧力流体が供給される穴２００からなる流 体ベアリングを受は入れるのが有利である。この流体ベアリングの使用によって 調査する目的はこの場合リングの相対的な機械的保守であるが、その理由はそれ が回転する時の円形外被１４がらせん状入力部１２１であろうとインパルサー１ ４０の形式であろうと、前記円形外被１４の後方のレベルと比べて著しく移動し たシャフトとの一体の点を見つけ出すからである。

この全組立体はしたがってより良好に保たれまた相対的６出しが有害な摩擦をな くする。これらの異なった要素は第１２図と第１３図に示されている。

本発明はいずれにしても、上記の機構に限定されるものではなく、逆にその構想 や計画から離れることなくなし得る全ての変更に及ぶものである。特に、再循環 流体の温度を低くすることのできる冷却装置や遠心ポンプ及び圧縮機の製造のだ めの公知の全ての装置を付加することは、本発明に対する追加であり本発明に適 用可能なものである。この型の機械の構造の特別の剛性は内部回路のより良好な 空気力学特性を得る助けとなる環状帯を付加することによって十分に向上する。

また上記の機械の一般的特徴の本質的部分を保持することにより流体の流れの通 常のまた本質的な法則と機械的構造とから生じる形式のいかなる変更も本発明の 一部であることを認めるのが適当である。

本発明による機械、ポンプ、タービン、推進機等の構造は特にロストワックス法 を用いて成形型又は工具中で鋳造材料により得ることができる。例えば型で打ち 抜かれた板金からなる最初分離されている部品の組立てによる方式はまた適切な ものである。金属、合成材料、プラスチック及びこれら混成物の全ては有用であ る。

本発明の機械の応用はガス、液体又はペースト状の流体の全ての移動に関する。

真空ポンプ、ガス圧縮機、水の蒸気又はスチームの再圧縮は特に関係がある。全 体として、低い絶対圧力のもとの又は蒸気圧力平衡の全ての流体が含まれる。

圧力の差を介してもたらされるエネルギの変換と、吸引表面と放出表面との間に 生じた速度とにより、この機械を、力の付与を必要とする、親装置への機械の子 装置としての連結、圧力の発生、質量の輸送等の場合はいつでも使用することを 着装することができる。噴射器と電極の付加は包含される要素（流体、燃料、可 燃性物質、電気等）の間の相互作用の実現を可能にし、またなかでも推進機又は 発電機としてこの機械を用いることを容認するものである。

ＦＩＧ、８　　　　　　　ＦＩＧ、７ Ｆ　Ｉ　Ｇ　、１２ 国際引杏輻牛 、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　−一−Ｊｍ−−ｊｍ　　ＰＣｒ ／Ｆ’Ｒ８９１００１１９−国際調査報告 ＰＣＴ／ＦＲ８９１００１１９ ＳＡ　２７５８２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ポンプ、圧縮機、発電機又は駆動タービンとして使用可能な非容積移送式回 転機械であって、ローターを外側から包囲して流体供給入力部を形成しまた流体 の漏れを阻止するようにしている円形外被の中に収容された、少なくとも１つの 中空らせん状櫂状へらと前記機械の回転軸線の周りに配された少なくとも１つの 羽根とを具備する型の回転機械において、前記羽根（１１）がその外側縁の前方 に回転軸線に対し直径方向（１５）と長手方向（１３）との両方向に同時に異な った段部をもって共に漸増する前記櫂状へら（１２）を受け入れ、またローター （１０）の上流側に置かれた円形外被（１４）が、後方に向うにしたがって流体 のための関連空間が減少される流体のための圧縮要素を具備し、それにより前記 流体が最初にローター（１０）の櫂伏へら（１２）により駆動され、また円形外 被（１４）に収容されかつ円形外被により圧縮された周囲の流れが流体の入力部 を押圧し、そしてローター（１０）の羽根（１１）によって案内されて中央の流 れとなるようにしていることを特徴とする非容積移送式回転機械。 ２．櫂状へら（１２）の攻撃縁部によって払われる回転表面の形状が、軸線に実 質的に平行又はローター（１０）の後方に向ってわずかに円錐状でローター（１ ０）の後方に向けて収れん部分（２１）により延長されている平面部分（２０） によって、対称の軸線の一側と他側で横方向に区画されていることを特徴とする 請求項１に記載の非容積移送式回転機械。 ３．軸に最も接近したその始端において各羽根（１１）が櫂状へら（１２）と合 体（３０）し、これが共に作動することを特徴とする前記各請求項中の１項に記 載の非容積移送式回転機械。 ４．櫂状へら（１２）のピッチが軸線からの距離が増加するにしたがって減少す ることを特徴とする前記各請求項中の１項に記載の非容積移送式回転機械。 ５．羽根（１１）が、櫂状へら（１２）の間に延在しかつローター（１０）の回 転方向に曲げられている周縁（５０）を有し、また前記櫂状へら（１２）が、噴 出口の形式でローター（１０）の後方に向って傾斜され流体の周囲の流れの侵入 を増強するようにしている外側攻撃縁部（５１）を有し、また噴出口の形式でロ ーター（１０）の後方に向って曲げられ周囲の流体を中央の流れに収れんするの を助長するようにした内側縁（５２）を有していることを特徴とする前記各請求 項中の１項に記載の非容積移送式回転機械。 ６．ローター（１０）が櫂状へら（６０）の間の空間に限定された羽根（１１） を具備し、その縁部が半径方向に櫂状へら（１２）の間の周囲の一部を越えて基 部と頂部との間の空間の中に延出し、流体の周囲の流れを後方に向って案内する ようにしていることを特徴とする請求項５に記載の非容積移送式回転機械。 ７．櫂状へら（１２）の放射部分が羽根（１１）の延長部の前部（７１）のとこ ろで細くなり又は見えなくなり、また次の羽根（１１）と連結するよう増大し又 は再び現われることを特徴とする請求項５又は６に記載の非容積移送式回転機械 。 ８．羽根（１１）の内側がローター（１０）のシャフト（８１）と一体でありそ の直径が軸線に沿って増大し、閉じた又は半開放のタービンを構成するようにし ていることを特徴とする請求項５又は７に記載の非容積移送式回転機械。 ９．羽根（１１）がローター（１０）の櫂状へら（１２）の後方及び最大直径を 越えて遠心タービン（９０）を形成するようになっており、前記羽根（１１）の 先端（９１）が横方向に外側に向けられ、後方に向けられかつ回転軸線に対して 傾斜されたタービンの出力部のところに末端表面を有していることを特徴とする 請求項１から５と７及び８のうちの１項に記載の非容積移送式回転機械。 “７．前進中に櫂状へら（１２）の放射部分が、次の羽根（１１）の延長部（５ １）に対応する前方部分のところで細くなり又は見えなくなり、また次の羽根（ １１）と連結するよう増大し又は再び現われることを特徴とする請求項５又は６ に記載の非容積移送式回転機械。” １０．ローター（１０）を外側から取り巻き、まず第１にローター（１０）に向 う流れの軸方向入力部（１００）を区画形成する静止した円形外被を具備し、前 記外被の流体圧縮要素がこれと内側で一体の、少なくとも１つの羽根と、乱れを 起こす形式の櫂状へら回転表面（１２）又はローターの羽根（１１）を少なくと も部分的に取り巻く後方の凹面円形状とを具備し、外被は流体の周囲方向の流れ をとり、前記軸方向入力部が、例えばフランジにより流体を与える要素と一体と なっていることを特徴とする請求項１に記載の非容積移送式回転機械。 １１．櫂伏へら（１１）と羽根（１０１）の数が、共振流体の流れにより生じる 倍振動をなくすよう異なっていることを特徴とする請求項１０に記載の非容積移 送式回転機械。 １２．円形外被が回転し、例えばローター（１０）を通るシャフト（１２０）に よって駆動され、ローター（１０）を外側から取り巻き流体の圧縮要素を備える らせん状の入力部（１２１）を区画形成し、内側に少なくとも１つの羽根（１２ ２）が設けられ、羽根（１２２）はらせん状であり、かつこのようにして与えら れた運動エネルギと前記内側羽根（１２２）の減少する形状とにより、ローター （１０）の周囲の流れと連結された、周囲の円形の流体の圧縮流を発生させるよ うにすることを特徴とする請求項１に記載の非容積移送式回転機械。 １３．拡散器（１３０）が機械の後方に配設され流体の流れを導き反作用の力を 最も効果的に活用するようになっていることを特徴とする前記各請求項中の１項 に記載の非容積移送式回転機械。 １４．円形外被（１４）が軸方向の固定された入力部（１００）に加えてさらに 回転インパルサー（１４０）を具備し、この回転インパルサーは、軸方向の入力 部（１００）と、例えば前記ローター（１０）を通りまたらせん状に転勤される 櫂状へら（１４３）を支持する羽根（１４２）が設けられたシャフト（１４１） によって駆動されるローター（１０）との間に配設され、またインパルサーの内 側はローター（１０）の櫂状へら（１２）の攻撃縁部によって払われる回転表面 の形状にしたがい、羽根（１４２）はその基部と頂部との間の空間内で前記櫂状 へらの間で周囲の一部分を越えて半径方向に延在する前縁により櫂状へらの間の 空間に限定され、流体の周囲の流れを後方に向って通過させるようにし、それに より全体的に、軸方向入力部（１００）の流体の圧縮要素の固定された羽根（１ ０１）が流体の流れに対し周囲の方向にしたがい、そして前記インパルサー（１ ４０）か流体の流れを圧縮して流体をその櫂状へら（１４３）の間に侵入させま た羽根（１４２）が流体をローター（１０）の中へと圧縮するようにしているこ とを特徴とする請求項１，１０及び１１に記載の非容積移送式回転機械。 １５．静止外被（１４）がローター（１０）の櫂状へら（１２）の最大径の部分 において、円筒形又は円錐形リング、中ぐり等のような、完全な円形要素（１５ １）からなっていることを特徴とする請求項１，１０，１２及び１４のうちの１ 項に記載の非容積移送式回転機械。 １６．静止室（１６０）がそれぞれ、包囲し、前方に向って延出し、円形外被（ １４）の内部に向ってわん曲し、静止ケース（１６２）により補足され又は補足 されずに放出器（１６１）を形成するようにし、前記静止ケース（１６２）は機 械全体を包囲しまたその末端縁が機械の前部と後部を越えて延出し内側に向って わん曲し、全組立体を覆いかつ前方において第２の放出器（１６３）を後方にお いて流体標本抽出要素（１６４）を形成し、この標本を第２の放出器（１６３） に供給し、導入された流体のところで誘導効果を付加するようにしていることを 特徴とする請求項１０から１５のうちの１項に記載の非容積移送式回転機械。 １７．前記外被（１４）の羽根（１０１）（１４２）が、櫂状へら（１２）とロ ーター（１０）の攻撃縁部によって描かれる回転表面から離れた中央前方部分の ところで消失し中央開口（１７１）を区画形成することを特徴とする請求項１０ から１５のうちの１項に記載の非容積移送式回転機械。 １８．櫂状へら（１２）とローター（１０）の攻撃縁部によって払われる回転表 面の形状によって区画形成された平面部分（２０）と、円形装置（１４）の円形 要素（１５１）と、及び／又はそれ自体公知ではなく遠心タービン（９０）のフ ランジの前方に設けられ又はローター（１０）の後方に及び／又は静止室（１６ ０）の後部穴でないところに少なくとも半分閉じられて配設されたシールリング （１８０）とが、相互に向き合うよう配設されかつ所定寸法の遊び（１８１）を 有していることを特徴とする請求項１，２，９，１４及び１５に記載の非容積移 送式回転機械。 １９．推進要素として利用可能であり、遠心タービン（９０）の通路には、流体 供給部及び／又は電気的に作動される電極（１９１）に連結された噴射器（１９ ０）が設けられていることを特徴とする請求項１及び９に記載の非容積移送式回 転機械。 ２０．減少された断面のオリフィス（２０１）により圧力下の流体入力部に連通 するようにされている孔（２００）からなる流体ベアリングが、ローター（１０ ）の後方に少なくとも半分閉じられて配設された遠心タービン（９０）の前方に 設けられているそれ自体公知のシールリング（１８０）の穴の中に、又は軸方向 の静止入力部（１００）の後方に配され円形回転外被（１２１）の後部又はイン パルサー（１４０）の後部を中心に置くようにしている穴の中に、配設されてい ることを特徴とする請求項９及び１８と請求項１２又は１４のうちの１つとに記 載の非容積移送式回転機械。