JP2578232B2 - 非容積移送式回転機械 - Google Patents
非容積移送式回転機械Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は運動エネルギーと遠心力とを利用し仕事量と
流体との間の伝達及びその逆の伝達を行うようにする機
械に関する。
流体との間の伝達及びその逆の伝達を行うようにする機
械に関する。
公知の型式の装置、例えばねじ推進機、遠心タービ
ン、らせん遠心分離機等は、条件が過酷になった瞬間、
特に回転速度が著しく増大した場合に、流体を捕えるの
によく知られた困難に直面する。ポンプの利用限界を規
定するNPSH(“正味の正吸収ヘッド”)なる用語は直面
する障害を表わしている。レオナルド ダ ビンチの時
代以来周知の、増大する直径のアルキメデスねじは、過
給環状体の形式で使用され、液体のキャビテーション又
は流入ガスの過大な圧力減少を回避するための最も良く
知られた救済手段となっている。
ン、らせん遠心分離機等は、条件が過酷になった瞬間、
特に回転速度が著しく増大した場合に、流体を捕えるの
によく知られた困難に直面する。ポンプの利用限界を規
定するNPSH(“正味の正吸収ヘッド”)なる用語は直面
する障害を表わしている。レオナルド ダ ビンチの時
代以来周知の、増大する直径のアルキメデスねじは、過
給環状体の形式で使用され、液体のキャビテーション又
は流入ガスの過大な圧力減少を回避するための最も良く
知られた救済手段となっている。
本発明の主要事項を形成する機械は、上記の問題を以
下の理由により解決することができるようにする。すな
わち、 流体が、回転子を形成する増大した直径のアルキメデ
スねじの内部を通って直接導入される、 回転子に向う長い線状の流れを案内しかつ圧縮する対
抗円形ケーシングを設ける必要がある、 最後に、入口及び案内要素の前縁が新しい流体回路に
よってより一層空気力学的となる、 という理由により解決できるものとなる。
下の理由により解決することができるようにする。すな
わち、 流体が、回転子を形成する増大した直径のアルキメデ
スねじの内部を通って直接導入される、 回転子に向う長い線状の流れを案内しかつ圧縮する対
抗円形ケーシングを設ける必要がある、 最後に、入口及び案内要素の前縁が新しい流体回路に
よってより一層空気力学的となる、 という理由により解決できるものとなる。
本発明の機械は、少なくとも1つの中空のらせん状に
巻かれた羽根と前記機械の回転中心線の回りに配設され
た少なくとも1つの櫂状へらとを含む形式であり、前記
羽根と櫂状へらが共に、回転子を外側から取巻き流体の
入口を形成しまた流体が逃げるのを阻止する円形ケーシ
ングの中に収容されており、前記機械の主要の特徴は、
回転中心線の周りに配設された少なくとも1つの櫂状へ
らを具備し櫂状へらの外縁の前方部分で少なくとも1つ
の中空のらせん状に巻かれた羽根を受けている回転子で
あって、前記櫂状へらと羽根とが異なったピッチで回転
中心線に対し同時に直径方向と長手方向とに延びてい
る、回転子と、 回転子の上流側に位置し流体圧縮要素を具備し液体の
逃げるのを阻止し流体を圧縮するようになっている流体
入口を形成する円形のケーシングであって、前記流体が
一方において周縁の流れに沿って回転子の羽根により押
し流され他方において回転子の櫂状へらにより中央の流
れとなって流れるようにしている、円形ケーシング、 とを含んでいる点である。
巻かれた羽根と前記機械の回転中心線の回りに配設され
た少なくとも1つの櫂状へらとを含む形式であり、前記
羽根と櫂状へらが共に、回転子を外側から取巻き流体の
入口を形成しまた流体が逃げるのを阻止する円形ケーシ
ングの中に収容されており、前記機械の主要の特徴は、
回転中心線の周りに配設された少なくとも1つの櫂状へ
らを具備し櫂状へらの外縁の前方部分で少なくとも1つ
の中空のらせん状に巻かれた羽根を受けている回転子で
あって、前記櫂状へらと羽根とが異なったピッチで回転
中心線に対し同時に直径方向と長手方向とに延びてい
る、回転子と、 回転子の上流側に位置し流体圧縮要素を具備し液体の
逃げるのを阻止し流体を圧縮するようになっている流体
入口を形成する円形のケーシングであって、前記流体が
一方において周縁の流れに沿って回転子の羽根により押
し流され他方において回転子の櫂状へらにより中央の流
れとなって流れるようにしている、円形ケーシング、 とを含んでいる点である。
本発明の他の特徴によれば、 羽根の前縁が通過することにより描かれる回転表面の
形状は、対称軸線の両側で該軸線に実質的に平行の又は
回転子の後方に向って僅かに円錐形の平らな部分により
横方向に区画され、また回転子の前方に向って収れんす
る部分により延長されている。
形状は、対称軸線の両側で該軸線に実質的に平行の又は
回転子の後方に向って僅かに円錐形の平らな部分により
横方向に区画され、また回転子の前方に向って収れんす
る部分により延長されている。
各櫂状へらは軸線に近接する位置の根元部分で羽根と
合体し、したがって櫂状へらと羽根とは瞬時に一緒に運
動する。
合体し、したがって櫂状へらと羽根とは瞬時に一緒に運
動する。
羽根のピッチは軸線から離れる方向に向って減少して
いる。
いる。
羽根には回転子の回転方向にわん曲された周縁が設け
られ、また羽根は、一方において回転子の後方に向って
リップとして曲げられ液体の周縁の流れの通過を増進さ
せる外側の前縁を有し、他方において同様に回転子の後
端部に向ってリップとしてわん曲され周縁の流れが中央
の流れに変換されるのを助けるようにする内縁を有して
いる。
られ、また羽根は、一方において回転子の後方に向って
リップとして曲げられ液体の周縁の流れの通過を増進さ
せる外側の前縁を有し、他方において同様に回転子の後
端部に向ってリップとしてわん曲され周縁の流れが中央
の流れに変換されるのを助けるようにする内縁を有して
いる。
回転子は内側の羽根の空間に限定された櫂状へらを含
むことができ、そして回転子の前縁は半径方向に底部と
頂部との間の空間内で羽根の間の周縁部分で延出し、流
体の周縁の流れが後方に向って流れるようにしている。
むことができ、そして回転子の前縁は半径方向に底部と
頂部との間の空間内で羽根の間の周縁部分で延出し、流
体の周縁の流れが後方に向って流れるようにしている。
羽根の放射部分は小さくされ又は櫂状へらの延長部の
前方部分で消え失せそして再び大きくなり又は再び現わ
れ最終的に次の櫂状へらに接合されるようにする。
前方部分で消え失せそして再び大きくなり又は再び現わ
れ最終的に次の櫂状へらに接合されるようにする。
櫂状へらの内側は回転子のシャフトに固着され、回転
子の直径はその軸線に沿って拡大され閉じた又は半分開
いたタービンを形成するようになっている。
子の直径はその軸線に沿って拡大され閉じた又は半分開
いたタービンを形成するようになっている。
1つの好適な実施態様のもとで、櫂状へらは回転子の
羽根の後端と最大の直径とを通って突出しそして遠心タ
ービンを構成し、この遠心タービンの櫂状へらの端部
が、横方向に外側に向って延びまたタービンの出口と同
じ高さに回転軸線に対して角度をなす後方表面が得られ
るようにする。
羽根の後端と最大の直径とを通って突出しそして遠心タ
ービンを構成し、この遠心タービンの櫂状へらの端部
が、横方向に外側に向って延びまたタービンの出口と同
じ高さに回転軸線に対して角度をなす後方表面が得られ
るようにする。
本発明の機械の第1の変形例では、回転子を外側から
取巻く円形ケーシングが、固定され回転子の方向に軸方
向の流入口を区画形成し、また流体の流れに周縁位置を
もたらす少なくとも1つのストリップと内側で一体とな
っている。軸方向入口は例えば、フランジにより流体−
搬送要素に固定されている。
取巻く円形ケーシングが、固定され回転子の方向に軸方
向の流入口を区画形成し、また流体の流れに周縁位置を
もたらす少なくとも1つのストリップと内側で一体とな
っている。軸方向入口は例えば、フランジにより流体−
搬送要素に固定されている。
第2の変形例では、円形ケーシングは回転可能であ
り、例えば回転子を貫通するシャフトにより駆動され、
また外側から回転子を取巻き少なくとも1つの捩られた
ストリップが内側に設けられたらせん状の入口を区画形
成し、この捩られたストリップは、分配された運動エネ
ルギーとこの1つ又は複数のストリップの流線形の形状
とを介して、回転子の周縁の流れと合流する円形の周縁
の流体の流れを発生させる。
り、例えば回転子を貫通するシャフトにより駆動され、
また外側から回転子を取巻き少なくとも1つの捩られた
ストリップが内側に設けられたらせん状の入口を区画形
成し、この捩られたストリップは、分配された運動エネ
ルギーとこの1つ又は複数のストリップの流線形の形状
とを介して、回転子の周縁の流れと合流する円形の周縁
の流体の流れを発生させる。
第3の変形例では、円形ケーシングはさらに静止した
軸方向入口に加えて回転羽根車を含み、この回転羽根車
は、例えば回転子を貫通するシャフトによって駆動さ
れ、またらせん状に巻かれた羽根を支持しその内側が回
転子の羽根の前縁の通過により描かれる回転体の表面の
形状に一致する櫂状へらが設けられ、櫂状へらは、内側
羽根の空間に限定され前縁が半径方向にまた底部と頂部
との間に位置する空間内で前記羽根の間の周縁部分上に
延び、流体の周縁の流れを後方に向って通過させ、それ
により全体的に軸方向入口のストリップが流体の流れに
周縁方向の流れを付与し、そのため前記回転羽根車が流
体の流れを圧縮しその羽根の間に押し込みまたその櫂状
へらが流体の流れを回転子の中で押し込むようにする。
軸方向入口に加えて回転羽根車を含み、この回転羽根車
は、例えば回転子を貫通するシャフトによって駆動さ
れ、またらせん状に巻かれた羽根を支持しその内側が回
転子の羽根の前縁の通過により描かれる回転体の表面の
形状に一致する櫂状へらが設けられ、櫂状へらは、内側
羽根の空間に限定され前縁が半径方向にまた底部と頂部
との間に位置する空間内で前記羽根の間の周縁部分上に
延び、流体の周縁の流れを後方に向って通過させ、それ
により全体的に軸方向入口のストリップが流体の流れに
周縁方向の流れを付与し、そのため前記回転羽根車が流
体の流れを圧縮しその羽根の間に押し込みまたその櫂状
へらが流体の流れを回転子の中で押し込むようにする。
本発明の他の特徴によれば、 円形ケーシングは、回転子の羽根の最大の直径の部分
において円筒形リング、円錐形リング、穴、等のような
完全に円形の要素で構成される。
において円筒形リング、円錐形リング、穴、等のような
完全に円形の要素で構成される。
回転子の櫂状へらの数とケーシングのストリップの数
とは異なった数としそれにより共振する流体の流れによ
り発生する高調波をなくするようにする。
とは異なった数としそれにより共振する流体の流れによ
り発生する高調波をなくするようにする。
本発明の機械は、回転子の後側に配設され流体の流れ
を案内しまた流体の流れの反作用の力を最も効果的に活
用する拡散器を設けることができる。
を案内しまた流体の流れの反作用の力を最も効果的に活
用する拡散器を設けることができる。
静止した室が設けられこの室が円形ケーシングを取巻
き、前方に突出し、そして円形ケーシングの内部に向っ
て曲がり、機械全体を収容する静止ケーシングにより補
足され又は補足されない射出器を形成し、静止ケーシン
グの端部の縁が機械の前部と後部を越えて突出しまた内
側に向って曲がり、全体を被覆するとともに前端に第2
の射出器を形成し、また後端に流入された流体に導入効
果を加えるよう前記第2の射出器に流体を供給する流出
要素を形成する。
き、前方に突出し、そして円形ケーシングの内部に向っ
て曲がり、機械全体を収容する静止ケーシングにより補
足され又は補足されない射出器を形成し、静止ケーシン
グの端部の縁が機械の前部と後部を越えて突出しまた内
側に向って曲がり、全体を被覆するとともに前端に第2
の射出器を形成し、また後端に流入された流体に導入効
果を加えるよう前記第2の射出器に流体を供給する流出
要素を形成する。
円形ケーシングの1又は複数のストリップは前方中央
部分で回転子の羽根の前縁の通過により描かれる回転表
面から離れて位置し、そして最終的には特にシャフトが
ないとき中央開口を区画形成するよう消失する。
部分で回転子の羽根の前縁の通過により描かれる回転表
面から離れて位置し、そして最終的には特にシャフトが
ないとき中央開口を区画形成するよう消失する。
回転子の羽根の前縁によって払われる(前縁の通過に
より描かれる)回転表面の形状により区画形成された平
らな部分と、円形ケーシングの円形要素と、回転子の後
部に配設された少なくとも1つの半分閉じられた遠心タ
ービンのフランジの前端に位置する任意のそれ自体公知
のシールリングと、これまた任意の静止室の後方穴と
は、向き合いまた所定の大きさの間隙を有している。
より描かれる)回転表面の形状により区画形成された平
らな部分と、円形ケーシングの円形要素と、回転子の後
部に配設された少なくとも1つの半分閉じられた遠心タ
ービンのフランジの前端に位置する任意のそれ自体公知
のシールリングと、これまた任意の静止室の後方穴と
は、向き合いまた所定の大きさの間隙を有している。
この型の機械は推進又は力発生の手段として用いるこ
とができ、また遠心タービンの通路には流体源及び/又
は電気的に作動される電極に連結された射出器が設けら
れる。
とができ、また遠心タービンの通路には流体源及び/又
は電気的に作動される電極に連結された射出器が設けら
れる。
有利な方法で、オリフィス又は減少された断面を通っ
て加圧された流体の入口に連通する凹所が設けられた流
体フィルムの軸受が、回転円形ケーシングの場合に、回
転子の後側に配設された少なくとも1つの半分閉じた遠
心タービンの前側に設けられた公知のシールリングの穴
の中に、又は羽根車を有する静止円形ケーシングの場合
には固定の軸方向入口の後側に位置する穴の中に、配置
され、またこの流体フィルム軸受は回転ケーシングの後
端又は羽根車の後端をそれぞれ中心に位置させるように
構成されている。
て加圧された流体の入口に連通する凹所が設けられた流
体フィルムの軸受が、回転円形ケーシングの場合に、回
転子の後側に配設された少なくとも1つの半分閉じた遠
心タービンの前側に設けられた公知のシールリングの穴
の中に、又は羽根車を有する静止円形ケーシングの場合
には固定の軸方向入口の後側に位置する穴の中に、配置
され、またこの流体フィルム軸受は回転ケーシングの後
端又は羽根車の後端をそれぞれ中心に位置させるように
構成されている。
添付図面は例示の目的でのみ与えられたものであり、
また本発明の範囲を限定するものとして解釈されるべき
ではなく、前記機械は高度に複雑な形状を理解するのが
容易となるよう意図的に略図式に基本的な幾何学的要素
を用いて記載されている。実際には、これらの形状は和
らげられまた丸味をつけ、流体の流れの通過に調和し流
れの通過を助長するようにしている。
また本発明の範囲を限定するものとして解釈されるべき
ではなく、前記機械は高度に複雑な形状を理解するのが
容易となるよう意図的に略図式に基本的な幾何学的要素
を用いて記載されている。実際には、これらの形状は和
らげられまた丸味をつけ、流体の流れの通過に調和し流
れの通過を助長するようにしている。
図面を参照すると、本発明の機械が以下のように示さ
れている。
れている。
らせん櫂状へら11。前記らせんの前方にらせん状に巻
かれた羽根12が固定されている。この組立体が回転子10
を形成する。櫂状へら11と羽根12は回転子10の前端の30
で合体し回転子10の中心で流体の流れを乱す最低の数の
隆起部だけを提供するようにしている。
かれた羽根12が固定されている。この組立体が回転子10
を形成する。櫂状へら11と羽根12は回転子10の前端の30
で合体し回転子10の中心で流体の流れを乱す最低の数の
隆起部だけを提供するようにしている。
櫂状へら11を覆う羽根12によって与えられる前縁が、
矢示の方向に直径15が増大しまた同時に外側に逃げよう
とする線状の流れを付き抜け捕み取る前に矢示のように
長手方向13に前進する。
矢示の方向に直径15が増大しまた同時に外側に逃げよう
とする線状の流れを付き抜け捕み取る前に矢示のように
長手方向13に前進する。
回転子10を取巻く対向円形ケーシング14が流体の逃げ
るのを阻止しまたこの流体を圧縮する。このケーシング
は圧縮要素を得る目的で設けられる。櫂状へら11と羽根
12が離れた後流体は回転子10の内部で2つの分配経路を
得る。すなわち流体が直接回転子10の後側を通過し、直
上の直径上に位置する羽根12の内側の間の空間を占める
か、又は羽根12の間を逃れ出るかする。回転子10の後部
が少なくとも一部が遮断されたならば、外に向う通路だ
けが外側に残されるが、円形ケーシング14が流体の放出
と退去を阻止するので、流体を回転子10に押し込む局部
的の過剰圧力が続いて生じる。このような要素が第1,2
及び3図に示されている。
るのを阻止しまたこの流体を圧縮する。このケーシング
は圧縮要素を得る目的で設けられる。櫂状へら11と羽根
12が離れた後流体は回転子10の内部で2つの分配経路を
得る。すなわち流体が直接回転子10の後側を通過し、直
上の直径上に位置する羽根12の内側の間の空間を占める
か、又は羽根12の間を逃れ出るかする。回転子10の後部
が少なくとも一部が遮断されたならば、外に向う通路だ
けが外側に残されるが、円形ケーシング14が流体の放出
と退去を阻止するので、流体を回転子10に押し込む局部
的の過剰圧力が続いて生じる。このような要素が第1,2
及び3図に示されている。
線状の流れの流入は櫂状へら11と羽根12との縁が流体
の流れの方向に沿う形状に形成されるほど全て容易とな
る、すなわち櫂状へらと羽根との縁が流体に唇のように
突入されるようになる。櫂状へら11の前縁50が羽根12の
間に延び、後部は流体の中に逃げるか又は接合し、フラ
ンジのような相補的な要素に向けて広げられるようにす
る。羽根12の外側前縁51は流体の受け容れと排除との間
の交差の折衷案によって決定された鋭い縁を有し、また
その外側の縁52が外側の流体を内側に導入し内側への流
れを案内するための要素である。外側前縁すなわち外側
リップ51と外側の縁すなわち内側リップ52との間に位置
する羽根12の本体は好ましくは後方に向って凸面で前方
に向って凹面であり、前記外側リップ51と内側リップ52
の作用をこれに沿う流体を押すことにより補うようにす
る。これは第4図と第6図に示されている。
の流れの方向に沿う形状に形成されるほど全て容易とな
る、すなわち櫂状へらと羽根との縁が流体に唇のように
突入されるようになる。櫂状へら11の前縁50が羽根12の
間に延び、後部は流体の中に逃げるか又は接合し、フラ
ンジのような相補的な要素に向けて広げられるようにす
る。羽根12の外側前縁51は流体の受け容れと排除との間
の交差の折衷案によって決定された鋭い縁を有し、また
その外側の縁52が外側の流体を内側に導入し内側への流
れを案内するための要素である。外側前縁すなわち外側
リップ51と外側の縁すなわち内側リップ52との間に位置
する羽根12の本体は好ましくは後方に向って凸面で前方
に向って凹面であり、前記外側リップ51と内側リップ52
の作用をこれに沿う流体を押すことにより補うようにす
る。これは第4図と第6図に示されている。
羽根12の縁の回転により描かれる回転体表面の形状は
軸線に実質的に平行で回転子10の後側に位置する平坦な
部分20を有し、反対側に位置するリングと共にシールを
形成できるようにする。前記の形状はまた前部21に向っ
て収れんしている。半球形状が好ましいが、円錐形もし
くはロケット先端の形状、又は解決されるべき問題の様
々な要因にしたがって、回転軸線に対して局部的に直角
な形状が、選択される。第5図は1つの形状の一例を示
している。
軸線に実質的に平行で回転子10の後側に位置する平坦な
部分20を有し、反対側に位置するリングと共にシールを
形成できるようにする。前記の形状はまた前部21に向っ
て収れんしている。半球形状が好ましいが、円錐形もし
くはロケット先端の形状、又は解決されるべき問題の様
々な要因にしたがって、回転軸線に対して局部的に直角
な形状が、選択される。第5図は1つの形状の一例を示
している。
1つの特定の配置構造において、回転子10は内側羽根
空間60にのみ収容される櫂状へら11を有している。これ
らの櫂状へらは周縁部分で羽根12の間を半径方向に延び
ている。櫂状へらはその間で羽根12を保持し流体が回転
子10の内部に流入するのを容易にし又は線状の流れが円
形ケーシングの圧縮要素に向って流れるのを阻止する。
第7図はこの型式の配置構造を示している。
空間60にのみ収容される櫂状へら11を有している。これ
らの櫂状へらは周縁部分で羽根12の間を半径方向に延び
ている。櫂状へらはその間で羽根12を保持し流体が回転
子10の内部に流入するのを容易にし又は線状の流れが円
形ケーシングの圧縮要素に向って流れるのを阻止する。
第7図はこの型式の配置構造を示している。
櫂状へら11が羽根12の後部と最大直径部とを越えて延
びる時は、回転子10は遠心力を利用することができそれ
により遠心タービン90をつくり出すことができるように
なる。櫂状へら11の端部は流体を外側に向けて放出す
る。1つの好ましい配置構造では、櫂状へらの端部が後
部91に向って位置している。このタービンは閉じられ又
は開かれまた本体に収容され、流体はしたがって後方に
向って放出される。遠心タービンの回転中流体の流れの
付随する反作用を利用するためには、櫂状へら11の端部
が回転軸線に対し角度92をなすようにすることが同様に
好ましい。第10図はこのような例を示す。
びる時は、回転子10は遠心力を利用することができそれ
により遠心タービン90をつくり出すことができるように
なる。櫂状へら11の端部は流体を外側に向けて放出す
る。1つの好ましい配置構造では、櫂状へらの端部が後
部91に向って位置している。このタービンは閉じられ又
は開かれまた本体に収容され、流体はしたがって後方に
向って放出される。遠心タービンの回転中流体の流れの
付随する反作用を利用するためには、櫂状へら11の端部
が回転軸線に対し角度92をなすようにすることが同様に
好ましい。第10図はこのような例を示す。
羽根12のピッチは軸線から離れるにつれて減少し、見
た目には流体の速度がケーシング14の周縁よりも中心部
で大きくまた羽根12の角度がこの速度に対応するように
なっている。
た目には流体の速度がケーシング14の周縁よりも中心部
で大きくまた羽根12の角度がこの速度に対応するように
なっている。
第14図によれば、斜線を施した部分が空の空間に相当
し、羽根12の放射部分が小さくなり又は櫂状へら11の延
長部の前方部71で消え失せ、そして72で再び大きくなり
又は再び現われ続く櫂状へら11に接合し、それにより櫂
状へらの後方の面がより良好に収まるようにする。櫂状
へら11の内側又は後部はその直径が一種の盾形フランジ
を形成するよう広がるシャフトに固定され、したがって
開放又は半開放の遠心タービンがつくり出される。櫂状
へら11の数とストリップ101の数は共振する流体の流れ
によって生じる高調波をなくするため異なっている。拡
散器130が機械の後側に配設され流体の流れを案内しま
た流体の流れの反作用の力を最大限に利用するようにし
ている。この機械は円形の対向するケーシング14なしで
は効率的とはならない。静止ケーシングは、有利には回
転子の回転方向に漸次傾斜した内側通路を形成するスト
リップ101を収容する前方軸方向入口100を有している。
1つの有効な方法は、回転子10のストリップ101の後方
部分を中心に向って離れて位置するようにしまたこの同
じ部分のストリップ101をなくし開口171を区画形成する
ことである。この開口は実際に、流れが導管により送ら
れる流体の流入する流れに通常最も少なく分配される中
心に向けられている。軸線に最も近く位置するストリッ
プ101は、要求される構造の精密さのため、この中心部
分における改善された流体の案内から期待される利点よ
りも大きな欠点を有している。ストリップ101と回転子1
0との間のより大きな間隔により流体に与えられた自由
度は、ストリップ101によって形成された導管の中の流
体の流れの向きを効率的ではないが順応性をもって変え
るのを可能にする。静止円形ケーシング14は、例えばフ
ランジ102により流体入口要素に固定する管路及び/又
は本体に含まれることが多い。これらの配置構造の一例
が第11図に示されている。
し、羽根12の放射部分が小さくなり又は櫂状へら11の延
長部の前方部71で消え失せ、そして72で再び大きくなり
又は再び現われ続く櫂状へら11に接合し、それにより櫂
状へらの後方の面がより良好に収まるようにする。櫂状
へら11の内側又は後部はその直径が一種の盾形フランジ
を形成するよう広がるシャフトに固定され、したがって
開放又は半開放の遠心タービンがつくり出される。櫂状
へら11の数とストリップ101の数は共振する流体の流れ
によって生じる高調波をなくするため異なっている。拡
散器130が機械の後側に配設され流体の流れを案内しま
た流体の流れの反作用の力を最大限に利用するようにし
ている。この機械は円形の対向するケーシング14なしで
は効率的とはならない。静止ケーシングは、有利には回
転子の回転方向に漸次傾斜した内側通路を形成するスト
リップ101を収容する前方軸方向入口100を有している。
1つの有効な方法は、回転子10のストリップ101の後方
部分を中心に向って離れて位置するようにしまたこの同
じ部分のストリップ101をなくし開口171を区画形成する
ことである。この開口は実際に、流れが導管により送ら
れる流体の流入する流れに通常最も少なく分配される中
心に向けられている。軸線に最も近く位置するストリッ
プ101は、要求される構造の精密さのため、この中心部
分における改善された流体の案内から期待される利点よ
りも大きな欠点を有している。ストリップ101と回転子1
0との間のより大きな間隔により流体に与えられた自由
度は、ストリップ101によって形成された導管の中の流
体の流れの向きを効率的ではないが順応性をもって変え
るのを可能にする。静止円形ケーシング14は、例えばフ
ランジ102により流体入口要素に固定する管路及び/又
は本体に含まれることが多い。これらの配置構造の一例
が第11図に示されている。
第12図に示される変形例では円形ケーシング14は回転
可能であり、捩られたストリップ121によって形成され
たらせん状の入口121を有している。円形ケーシング14
は例えば回転子10を通過するシャフト120によって駆動
される。中心シャフトなしで外側から駆動されたなら
ば、回転円形ケーシング14のストリップ122は流体の好
ましい領域への導入を容易にするため中心で開く。後方
部分170における回転円形ケーシング14のストリップ122
の間隔と回転子10の羽根12の間隔は同様に装置の“水力
学的”隔通性を高めることのできる手段である。
可能であり、捩られたストリップ121によって形成され
たらせん状の入口121を有している。円形ケーシング14
は例えば回転子10を通過するシャフト120によって駆動
される。中心シャフトなしで外側から駆動されたなら
ば、回転円形ケーシング14のストリップ122は流体の好
ましい領域への導入を容易にするため中心で開く。後方
部分170における回転円形ケーシング14のストリップ122
の間隔と回転子10の羽根12の間隔は同様に装置の“水力
学的”隔通性を高めることのできる手段である。
円形ケーシング14の第3の実施態様が第13図に示さ
れ、前方から始まって以下のものにより構成される。
れ、前方から始まって以下のものにより構成される。
−上記のような軸方向の入口100を有する静止円形ケー
シング14、 −好ましくは回転子10を通過することができるシャフト
141によって駆動され前記回転子10を外側から被覆する
回転羽根車140。
シング14、 −好ましくは回転子10を通過することができるシャフト
141によって駆動され前記回転子10を外側から被覆する
回転羽根車140。
羽根車140は、 −上記羽根12と同じ性質のらせん状に巻かれた羽根、 −内側羽根空間60に限定された櫂状へら11と同じ自明の
性質の同様の櫂状へら142。
性質の同様の櫂状へら142。
流体は、軸方向入口100に流入し、流体を羽根車140の
回転方向と同じ方向に周縁に向って案内する静止円形ケ
ーシング14のストリップ101によって分けられる。した
がって流体は圧縮されそして羽根の間の空間に位置する
櫂状へら142によって助けられる羽根車の羽根143の間に
流入する。この流れは羽根車140の下で所望の過圧をも
って回転子10に与えられる。第7,9,11及び13図はこの方
式の実施態様の例を示している。
回転方向と同じ方向に周縁に向って案内する静止円形ケ
ーシング14のストリップ101によって分けられる。した
がって流体は圧縮されそして羽根の間の空間に位置する
櫂状へら142によって助けられる羽根車の羽根143の間に
流入する。この流れは羽根車140の下で所望の過圧をも
って回転子10に与えられる。第7,9,11及び13図はこの方
式の実施態様の例を示している。
以下の特定の補足的な点が注目される。
回転子10の羽根12の頂部の近くに平坦部分20があり、
また円形ケーシング14の考えられる変形例の中で、全て
が制御された間隙181の助けをかりてシールを設けるこ
とのできる円形表面151、穴、リング等が重ねられる。
また円形ケーシング14の考えられる変形例の中で、全て
が制御された間隙181の助けをかりてシールを設けるこ
とのできる円形表面151、穴、リング等が重ねられる。
同様に、それ自体公知のシールリング180が、遠心タ
ービン90の前方フランジと羽根車140の後方と好ましく
は優先的に円形ケーシング14を取巻く静止室160の穴に
設けられる。
ービン90の前方フランジと羽根車140の後方と好ましく
は優先的に円形ケーシング14を取巻く静止室160の穴に
設けられる。
しかし、これらの小さな間隙の円形表面の間に設けら
れたシールは全体が水密性ではなく、また漏洩が集中的
な横揺れがある場合でも続く。静止室160は、これら漏
洩が戻され、円形ケーシング14の前方で曲げ返された射
出器161の助けにより円形ケーシングの前方に再び導入
されることによって利用できるようにする。この吸い込
まれた流体は、前記流体の導入を容易にする射出器161
によってもたらされる導入効果の利益を得ることができ
る。
れたシールは全体が水密性ではなく、また漏洩が集中的
な横揺れがある場合でも続く。静止室160は、これら漏
洩が戻され、円形ケーシング14の前方で曲げ返された射
出器161の助けにより円形ケーシングの前方に再び導入
されることによって利用できるようにする。この吸い込
まれた流体は、前記流体の導入を容易にする射出器161
によってもたらされる導入効果の利益を得ることができ
る。
機械全体を被覆する静止ケーシング162は第2の射出
器163を付加することができる限り補足的な利点を有す
る。第2の射出器は、一種の逆にした射出器である浸出
装置164の助けにより遠心タービン90の出口の運動流体
を得ようとする。このような装置の例が第11,12及び13
図に示されている。
器163を付加することができる限り補足的な利点を有す
る。第2の射出器は、一種の逆にした射出器である浸出
装置164の助けにより遠心タービン90の出口の運動流体
を得ようとする。このような装置の例が第11,12及び13
図に示されている。
この機械は、全面と後面との間の圧力差により生じた
力を利用することにより推進手段として用いることがで
きる。出力速度の主な増加は例えば、遠心タービンの導
管中の射出器190と電極191との助けにより燃料を導入し
着火することにより得られる。これらの射出器190と電
極191は燃料の混合、局部的な電気条件の変更等のよう
な他の作用をすることができる。これらの要素は第12図
に記載されている。
力を利用することにより推進手段として用いることがで
きる。出力速度の主な増加は例えば、遠心タービンの導
管中の射出器190と電極191との助けにより燃料を導入し
着火することにより得られる。これらの射出器190と電
極191は燃料の混合、局部的な電気条件の変更等のよう
な他の作用をすることができる。これらの要素は第12図
に記載されている。
最後に、遠心タービン90のフランジの前方に位置する
それ自体公知のシールリング180又は羽根車140を収容す
る静止した軸方向入口100の後方に位置する穴が、有利
には加圧された流体が所定径の開口201により供給され
る凹所200によって構成された流体フィルム軸受を受け
入れる。この流体フィルム軸受を用いる目的はリングを
相互に対し所定位置に機械的に保持することであり、そ
の理由は、円形ケーシング14が回転する場合らせん状入
口121を有してシャフトに固定されるか又は羽根車140の
形式でシャフトに固定されるかによりシャフトに固定さ
れる個所が前記円形ケーシング14の後方に対し非常に大
きく偏倚しているからである。
それ自体公知のシールリング180又は羽根車140を収容す
る静止した軸方向入口100の後方に位置する穴が、有利
には加圧された流体が所定径の開口201により供給され
る凹所200によって構成された流体フィルム軸受を受け
入れる。この流体フィルム軸受を用いる目的はリングを
相互に対し所定位置に機械的に保持することであり、そ
の理由は、円形ケーシング14が回転する場合らせん状入
口121を有してシャフトに固定されるか又は羽根車140の
形式でシャフトに固定されるかによりシャフトに固定さ
れる個所が前記円形ケーシング14の後方に対し非常に大
きく偏倚しているからである。
この組立体はしたがってより工合良く保持されまた相
対的な心出しが有害な摩擦現象をなくする。これらの種
々の要素は第12及び13図にて示されている。
対的な心出しが有害な摩擦現象をなくする。これらの種
々の要素は第12及び13図にて示されている。
いずれの場合においても、本発明は上記の実施態様に
限定されず、本発明の範囲又は精神から外れることなく
可能な全ての変更を包含するものである。特に、再循環
される流体の温度を低下させる冷却装置の付加と遠心ポ
ンプと圧縮機をつくり出すための公知の配置構造の全て
は、本発明にとって補足となるものでありまた関連性の
あるものである。この型の機械の構造上の強度は内部の
回路に改善された空気力学的特性を与えるのを助けるす
み肉を付けることにより十分に高められる。したがって
上記の機械の一般的な性質の実体を保持する一方本発明
はまた流体力学と機械工学の公知で本質的な法則から得
られる形式の発展を包含することが理解されるであろ
う。
限定されず、本発明の範囲又は精神から外れることなく
可能な全ての変更を包含するものである。特に、再循環
される流体の温度を低下させる冷却装置の付加と遠心ポ
ンプと圧縮機をつくり出すための公知の配置構造の全て
は、本発明にとって補足となるものでありまた関連性の
あるものである。この型の機械の構造上の強度は内部の
回路に改善された空気力学的特性を与えるのを助けるす
み肉を付けることにより十分に高められる。したがって
上記の機械の一般的な性質の実体を保持する一方本発明
はまた流体力学と機械工学の公知で本質的な法則から得
られる形式の発展を包含することが理解されるであろ
う。
本発明による機械、ポンプ、タービン、推進機等の工
学技術は、成形された材料又は生産用具から、さらに詳
細には、いわゆる一回限りのワックス技術を使用するこ
とにより実現される。解決手段はまた最初にばらばらの
部品、例えば熱や圧力で曲げられたプレート又はシート
を組立てることを含むようになっている。金属、合成
物、プラスチックとこれらの混成物の全てが用いられ
る。
学技術は、成形された材料又は生産用具から、さらに詳
細には、いわゆる一回限りのワックス技術を使用するこ
とにより実現される。解決手段はまた最初にばらばらの
部品、例えば熱や圧力で曲げられたプレート又はシート
を組立てることを含むようになっている。金属、合成
物、プラスチックとこれらの混成物の全てが用いられ
る。
本発明の機械はガス状流体、液体又はペーストのどの
ような移送にも適した用途を有している。真空ポンプ、
ガス圧縮機、及び水蒸気の再圧縮は特別の利点を有して
いる。一般的に、低い正吸引を有する又は平衡水蒸気圧
力の任意の流体は潜在的な用途を提供する。吸引と戻り
面との間に生じた圧力差と速度差とによって、エネルギ
ーの力への変換は、この機械に力が有効に加えられるい
かなるものにも、すなわちサーボ機構、圧力の発生、質
量の移送等に用いる可能性をもたらす。射出器と電極の
付加は接触(流体、燃料、酸素担体、電気等)によりも
たらされる要素間の相互作用が実現され、またこの機械
を特に推進機又は発電機として用いることができるよう
にする。
ような移送にも適した用途を有している。真空ポンプ、
ガス圧縮機、及び水蒸気の再圧縮は特別の利点を有して
いる。一般的に、低い正吸引を有する又は平衡水蒸気圧
力の任意の流体は潜在的な用途を提供する。吸引と戻り
面との間に生じた圧力差と速度差とによって、エネルギ
ーの力への変換は、この機械に力が有効に加えられるい
かなるものにも、すなわちサーボ機構、圧力の発生、質
量の移送等に用いる可能性をもたらす。射出器と電極の
付加は接触(流体、燃料、酸素担体、電気等)によりも
たらされる要素間の相互作用が実現され、またこの機械
を特に推進機又は発電機として用いることができるよう
にする。
図面の簡単な説明 第1図は本発明の機械の下面図、 第2図は第1図に示される機械の回転子と円形ケーシ
ングの切断正面図で、プレート形式の流出拡散器を示
し、 第3図は上記機械の頂面図、 第4図は櫂状へらの一例と各対応部分の断面とを示す
図、 第5図は後方に平坦部分を有する回転子の形状の一形
式を示し、 第6図は羽根の正面図と頂面図と対応部分の断面図
で、正面図はピッチが直径の増大に伴ってどのように変
化するかを示し、 第7図は内側羽根空間に限定された櫂状へらを組込ん
だ回転子の正面図、 第8図はらせん状入口を有するケーシングの切断正面
図と平面図、 第9図は回転羽根車の正面図、 第10図は櫂状へらの端部が後方を向きかつ回転軸線に
対し角度をなしている遠心タービンとして適合された回
転子の下面図と正面図、 第11図は、円形ケーシングが静止型であり、ストリッ
プが回転子から離れて位置しまた中心からは消失してい
る機械の断面図、 第12図は円形ケーシングが回転型で回転子を貫通する
シャフトにより駆動され、電極、射出器、射出器を有す
る静止室とケーシング、制御された間隙のシール、及び
流体フィルム軸受とが示されている断面図、 第13図は円形ケーシングが固定された軸方向の入口
と、回転子を貫通するシャフトにより駆動される回転羽
根車と、制御された間隙のシールと、流体フィルム軸受
とを含んでいる機械を示す断面図、 第14図は回転子の放射羽根が消え失せまた再び現われ
るところを示す平面図、 第15図は捩られたストリップの正面図と上方から見た
平面図である。
ングの切断正面図で、プレート形式の流出拡散器を示
し、 第3図は上記機械の頂面図、 第4図は櫂状へらの一例と各対応部分の断面とを示す
図、 第5図は後方に平坦部分を有する回転子の形状の一形
式を示し、 第6図は羽根の正面図と頂面図と対応部分の断面図
で、正面図はピッチが直径の増大に伴ってどのように変
化するかを示し、 第7図は内側羽根空間に限定された櫂状へらを組込ん
だ回転子の正面図、 第8図はらせん状入口を有するケーシングの切断正面
図と平面図、 第9図は回転羽根車の正面図、 第10図は櫂状へらの端部が後方を向きかつ回転軸線に
対し角度をなしている遠心タービンとして適合された回
転子の下面図と正面図、 第11図は、円形ケーシングが静止型であり、ストリッ
プが回転子から離れて位置しまた中心からは消失してい
る機械の断面図、 第12図は円形ケーシングが回転型で回転子を貫通する
シャフトにより駆動され、電極、射出器、射出器を有す
る静止室とケーシング、制御された間隙のシール、及び
流体フィルム軸受とが示されている断面図、 第13図は円形ケーシングが固定された軸方向の入口
と、回転子を貫通するシャフトにより駆動される回転羽
根車と、制御された間隙のシールと、流体フィルム軸受
とを含んでいる機械を示す断面図、 第14図は回転子の放射羽根が消え失せまた再び現われ
るところを示す平面図、 第15図は捩られたストリップの正面図と上方から見た
平面図である。
10……回転子、11……櫂状へら、 12……羽根、14……円形ケーシング、 20……平坦部分、21……前部、 50……前縁、51……外側前縁(外側リップ)、 52……外側縁(内側リップ)、60……内側羽根空間、 90……遠心タービン、91……後部、 100……軸方向入口、101……ストリップ、 107……開口。
Claims (20)
- 【請求項1】ポンプ、圧縮機、推進機、発電機又は駆動
タービンとして用いることのできる非容積移送式回転機
械であって、少なくとも1つの中空のらせん状に巻かれ
た羽根と前記回転機械の回転中心線の回りに配設された
少なくとも1つの櫂状へらとを含み、前記羽根と櫂状へ
らが共に、回転子を外側から取巻き流体入口を形成し流
体が逃げるのを阻止するようにしている円形ケーシング
に収容されている、回転機械において、 前記櫂状へら(11)が外縁の前方部分で前記羽根(12)
を受け、櫂状へら(11)と羽根(12)とが、異なったピ
ッチで前記回転中心線に対し直径方向(15)と長手方向
(13)とに延び、また前記回転子(10)の上流側に配設
された前記円形ケーシング(14)が流体圧縮要素を具備
し、前記流体圧縮要素が、前記流体を前記円形ケーシン
グ(14)により保持され圧縮された周縁の流れに沿って
前記回転子(10)によって最初に押し流すため流体にと
って利用可能な対応空間を後方部分の方向に向って減少
させるようになっており、前記流体が前記回転子(10)
の羽根(1)により導入されまた中央の流れとして流さ
れるようになっている、 ことを特徴とする非容積移送式回転機械。 - 【請求項2】羽根(12)の前縁の通過により描かれる回
転体の表面の形状が、対称軸線の両側で、前記軸線に実
質的に平行な又は前記回転子(10)の後端の方向に僅か
に円錐形状の平坦部分(20)によって横方向が区画さ
れ、また前記回転子(10)の前端に向って収れんする部
分(21)によって延長されていることを特徴とする請求
項1に記載の非容積移送式回転機械。 - 【請求項3】各櫂状へら(11)が軸線に近接した位置の
根元部で羽根(12)と合体(30)し、櫂状へらと羽根が
瞬時に一緒に動くようになっていることを特徴とする請
求項1又は2に記載の非容積移送式回転機械。 - 【請求項4】羽根(12)のピッチが前記軸線から離れる
方向に減少していることを特徴とする請求項1から3の
うち1項に記載の非容積移送式回転機械。 - 【請求項5】前記櫂状へら(11)には前記羽根(12)の
間に延びかつ前記回転子(10)の回転方向にわん曲した
周縁(50)が設けられ、また前方羽根(12)が、流体の
周縁の流れの突入を増進させるため前記回転子(10)の
後方に向うリップとして傾斜された外側の前縁(51)を
有し、また同様に前記周縁の流れを中央の流れに変換す
るのを助けるため前記回転子(10)の後端に向うリップ
としてわん曲された内縁(52)を有していることを特徴
とする請求項1から4のうち1項に記載の非容積移送式
回転機械。 - 【請求項6】前記回転子(10)が、内側−羽根空間(6
0)に限定された櫂状へら(11)を含み、櫂状へらの前
端が底部と頂部との間の空間内で前記羽根(12)の間の
周縁部分で半径方向に延び流体の周縁の流れを後方に流
すようにしていることを特徴とする請求項5に記載の非
容積移送式回転機械。 - 【請求項7】前記羽根(12)の放射部分が、再び大きく
なり又は再び現われて続く櫂状へらに最終的に連結され
るようになる前に前記櫂状へら(11)の前方部分で小さ
くなり又はなくなることを特徴とする請求項5又は6に
記載の非容積移送式回転機械。 - 【請求項8】櫂状へら(11)の内側が回転子(10)のシ
ャフト(81)に固定され、シャフト(81)の直径が軸線
に沿って大きくなり閉じられた又は半分開かれたタービ
ンを形成するようにしていることを特徴とする請求項5
又は7に記載の非容積移送式回転機械。 - 【請求項9】櫂状へら(11)が前記回転子(10)の羽根
(12)の後端の最大直径部分から突出し遠心タービン
(90)をつくり出すようにし、前記櫂状へら(11)の端
部(91)が、横方向外側に延び、また後方に面し回転軸
線(92)に対し傾斜されているタービンの出口を通過す
る一端面を有していることを特徴とする請求項1から5,
7及び8のうちの1項に記載の非容積移送式回転機械。 - 【請求項10】回転子(10)を外側から取巻き最初に前
記回転子(10)の方向に軸方向の流入口(100)を区画
形成する静止した円形ケーシングを具備し、前記円形ケ
ーシングの流体圧縮要素が少なくとも1つのストリップ
(101)を有し、前記ストリップ(101)が、前記円形シ
ーリングに一体固定されまた前記羽根(12)又は櫂状へ
ら(11)の回転表面の突出する形状の部分を少なくとも
部分的に取巻く凹面の後部円形形状を有し、また流体の
流れに周縁位置を付与し、前記軸方向の入口(100)が
フランジ(102)により流体担持要素に固定されている
ことを特徴とする請求項1に記載の非容積移送式回転機
械。 - 【請求項11】櫂状へら(11)の数とストリップ(10
1)の数とが、共振する流体の流れによって生じる高調
波をなくすよう異なっていることを特徴とする請求項10
に記載の非容積移送式回転機械。 - 【請求項12】前記円形ケーシング(14)が回転式であ
り、前記回転子(10)を貫通するシャフト(120)によ
り駆動され、また円形ケーシング(14)は、前記回転子
(10)を外側から取巻き前記流体圧縮要素からなるらせ
ん状入口(121)を区画形成しまた少なくとも1つの捩
られたストリップ(122)が内側に設けられ、前記内側
のストリップ(122)が、分配された運動エネルギーと
前記内側ストリップ(122)の流線形の形状とを介し
て、回転子(10)の周縁の流れと合流する流体圧縮円形
周縁流を発生させるようにしていることを特徴とする請
求項1に記載の非容積移送式回転機械。 - 【請求項13】拡散器(130)が機械の後方に配設され
流体の流れを案内し流体の流れの反作用の力を最高度に
活用するようにしていることを特徴とする請求項1から
12のうち1項に記載の非容積移送式回転機械。 - 【請求項14】前記円形ケーシング(14)がさらに、前
記静止軸方向入口(100)に加えて、前記軸方向入口(1
00)と前記回転子(10)との間に位置し前記回転子(1
0)を貫通するシャフト(141)によって駆動される回転
羽根車(140)とを含み、また内面が前記回転子(10)
の羽根(12)の前縁の通過により描かれる回転体の表面
の形状に一致するらせん状に巻かれた羽根(143)を担
持する櫂状へら(142)が設けられ、前記櫂状へら(14
2)が、前縁が底部と頂部との間に位置する空間の前記
羽根(143)の間の周縁部分で半径方向に延びるように
して内側羽根空間に限定され、流体の周縁の流れを後方
に流すようにし、全体的に、軸方向入口(100)の前記
流体圧縮要素の前記静止ストリップ(101)が前記流体
の流れを周縁方向に向け、前記羽根車(140)が前記流
体の流れを圧縮しかつ羽根(143)の間に流入させると
ともに櫂状へら(142)が流体の流れを前記回転子(1
0)に押し込むようにしていることを特徴とする請求項
1,10及び11のうちの1項に記載の非容積移送式回転機
械。 - 【請求項15】前記円形ケーシング(14)が、前記回転
子(10)の羽根(12)の最大直径の部分において、は円
筒形リング、円錐形リング、穴等のような完全に円形の
要素(151)により構成されていることを特徴とする請
求項1,10,12及び14のうちの1項に記載の非容積移送式
回転機械。 - 【請求項16】静止室(160)が、前記円形ケーシング
(14)を取巻き前方に突出し前記円形ケーシング(14)
の内部に向って曲がり、機械全体を収容する静止ケーシ
ング(162)により補足される射出器(161)を形成し、
静止ケーシング(162)の端縁が機械の前方と後方とを
越えて突出し内側に曲がり、組立体を被覆するとともに
前端に第2の射出器(163)を後端に前記第2の射出器
(163)に流体を供給する流体放出要素(164)をそれぞ
れ形成し、流入された流体に導入作用を加えるようにし
ていることを特徴とする請求項1及び10から15のうちの
1項に記載の非容積移送式回転機械。 - 【請求項17】前記円形ケーシング(14)の前記ストリ
ップ(101,142)が、前方中央部分で、前記回転子(1
0)の前縁によって描かれる回転体の表面から離れて位
置し中央開口(171)を区画形成するよう最終的には消
失するようになっていることを特徴とする請求項10から
15のうちの1項に記載の非容積移送式回転機械。 - 【請求項18】前記回転子(10)の羽根(12)前縁の通
過により描かれる回転体の表面の形状により区画形成さ
れた平坦部分(20)と、前記円形ケーシング(14)の円
形要素(151)と、前記回転子(10)の後方に位置する
少なくとも半分閉じた遠心タービン(90)のフランジの
前端に設けられたシールリング(180)と、前記静止室
(160)との後方穴とが、向き合いまたは所定の間隙を
有していることを特徴とする請求項1,2,9,14及び15のう
ちの1項に記載の非容積移送式回転機械。 - 【請求項19】推進要素として使用可能で、前記遠心タ
ービン(90)の通路に、流体の供給源と電気的に作動さ
れる電極(191)との少なくとも一方に連結された射出
器(190)が設けられていることを特徴とする請求項1
又は9に記載の非容積移送式回転機械。 - 【請求項20】減少された断面オリフィス(201)を介
して加圧流体の入口に連通する凹所(200)が設けられ
た流体フィルム軸受が、前記回転子(10)の後方に位置
する少なくとも半分閉じられた遠心タービン(90)の前
端に設けられたシールリング(180)の穴か、静止軸方
向入口(100)の後側に配設された穴のいずれかに配設
され、また回転円形ケーシング(121)の後端又は羽根
車(140)の後端を中心に位置させるようにしているこ
とを特徴とする請求項9,12,14及び18のうち1項に記載
の非容積移送式回転機械。
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