JPH0344814Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は台船上から水中に向けて杭打作業を行
う台船打ち杭打機においてリーダ下部を支えるス
テイを自力で脱着するためのステイ自力脱着装置
に関するものである。

（従来技術） 台船打ち杭打機の一般的構成を第５図に示して
いる。１は台船Ａ上に設置された旋回自在なベー
スマシン、２は該ベースマシン１に装着された起
伏自在なブーム、３は該ブーム２に懸垂支持され
たリーダ、４は該リーダ３の下部とベースマシン
１との間に設けられたリーダ下部を支えるステイ
である。このステイ４は、図示しない油圧シリン
ダによつて自力伸縮可能となつており、該ステイ
４の伸縮作用によつてリーダ３の傾き等が調整さ
れる。Ｂはパイルハンマ、Ｃは杭である。

この台船打ち杭打機においては、杭打作業の前
後や合間に、第６図に示すようにリーダ３および
ステイ４を取外した状態で、ベースマシン１のウ
インチ５から引き出されたワイヤロープＷをブー
ムトツプシーブ６およびフツク７に掛け通して
（吊上装置をセツトして）クレーン作業を行う場
合がある。

従来、このように杭打機を、本来の杭打作業姿
勢からクレーン作業姿勢に転換する場合、リーダ
３については、第７図に示すようにその下端部分
３ａを折畳んだ状態でベースマシン１とともに旋
回させ、かつ台船上に倒伏させて図外の架台にて
支持したうえでピン８を抜取ることにより、自力
でブーム２から取外すようにしている。また、ク
レーン作業姿勢から杭打作業姿勢への転換に際し
てのリーダ３の取付けも、上記と逆の手順によつ
て自力で行うことができる。しかし、ステイ４に
ついては、上記リーダ３の場合のような自力脱着
手段を一切もたず、別のクレーンを用いてリーダ
３およびベースマシン１に対する脱着を行うよう
にしているため、このステイ脱着作業の費用が高
くつく。また、水上ゆえに別クレーンの出動に手
間取り、時間のロスが多くて作業能率が悪いもの
となつていた。

（考案の目的） そこで、本考案は、別クレーンを必要とせず、
ステイを自力で、しかも簡単に能率良く脱着する
ことができる台船打ち杭打機のステイ自力脱着装
置を提供せんとするものである。

（考案の構成） 本考案は、台船上に設置された旋回自在なベー
スマシンと、このベースマシンに装着された起伏
自在なブームと、このブームに懸垂支持されたリ
ーダと、このリーダの下部とベースマシンとの間
に設けられた自力伸縮可能なステイとを具備し、
かつ上記リーダおよびステイを取外した状態で、
上記ベースマシンのウインチからブームトツプシ
ーブおよびフツクに掛け通されたワイヤロープに
てクレーン作業を行いうるように構成された台船
打ち杭打機において、上記ステイの後端部がベー
スマシンに取付けられた状態で、リーダから分離
されたステイ前端部が到達しうる台船上の位置に
設けられた第１ステイ架台と、ステイ前端部がこ
の第１ステイ架台に支持された状態で、ベースマ
シンから分離されたステイ後端部を台船上で支持
しうる第２ステイ架台と、上記フツクとステイの
前端部との間に張設される第１玉掛ロープと、上
記第２ステイ架台よりも前方位置において台船上
に設けられた第１ガイドシーブと、ブームの下部
前面に設けられた第２ガイドシーブと、上記フツ
ク、上記第１シーブ、上記第２シーブ、ステイ後
端部の経路で掛け通される第２玉掛ロープとを具
備してなるものである。

（実施例） 第１図乃至第４図に本考案の実施例を示してい
る。なお、各図において、第５図乃至第７図に示
す部分と同一部分には、同一符号を付し、その重
複説明を省略する。

第１図乃至第４図において、１０はステイ脱着
用の第１玉掛ロープ、１１は同第２玉掛ロープ、
１２，１３は取外されたステイ４を台船Ａ上面の
所定位置（リーダ２の側方位置）において水平に
支持するための第１図および第２両ステイ架台、
１４，１５はステイ後端部をベースマシン１に対
して脱着する第３図の段階で使用される第１およ
び第２ガイドシーブである。

第１および第２両ステイ架台１２，１３は、第
４図に拡大して示すように、台船Ａ上面の所定位
置に所定の間隔を置いて取付けている。このう
ち、第１ステイ架台１２はステイ４の前端ブラケ
ツト４ａを枢支しうるように上部に着脱可能なピ
ン１６を有している。一方、第２ステイ架台１３
は、ステイ縮小状態でステイ後端ブラケツト４ｂ
の近傍部が載置支持される。また、第１ガイドシ
ーブ１４は、台船Ａ上面における第１ステイ架台
１２の前方（第２ステイ架台１３と反対側）位置
に取付け、第２ガイドシーブ１５はブーム２の下
部前面に取付けている。

この装置によるステイ４の取外し作業手順をつ
ぎに説明する。

第１図は、リーダ３を台船Ａ上面に倒伏させた
第７図の状態から、ブーム２に対する取付ピン８
を抜取つて、リーダ３をブーム２から切離し、か
つウインチ５から引出したワイヤロープＷをブー
ムトツプシーブ６およびフツク７に掛け通して吊
上装置をセツトしたうえで、ステイ４の取外しに
かかつた状態を示している。

ステイ前端部の取外し (イ) 第１図に示すように、第１玉掛ロープ１０を
フツク７に係止連結し、該ロープ１０の下端を
ステイ４の前端部に止めつける。

(ロ) 第１玉掛ロープ１０にてステイ重量を支えた
状態で、ステイ前端ブラケツト４ａのリーダ３
に対する取付ピン１７を抜取る。

(ハ) ついで、ステイ前端をわずかだけ吊上げたう
えで、ベースマシン１を旋回させて、ブーム２
およびステイ４をリーダ３の側方位置（ステイ
架台１２，１３が設けられた位置）に移動させ
る。

(ニ) この位置で、第２図に示すように、ステイ４
を図外の油圧シリンダにて所定量伸長させるこ
とにより、ステイ前端部を第１ステイ架台１２
の上部位置に到達させた状態で、ステイ前端部
を下降させて、前端ブラケツト４ａを第１ステ
イ架台１２にピン１６にて枢着する。なお、こ
のピン１６は、前記リーダ３に対する取付ピン
１７を転用するようにしてもよい。

ステイ後端部の取外し (ホ) 第１玉掛ロープ１０を取外し、かつブーム２
を第２図状態より若干倒した状態で、第３図仮
想線で示すように、第１玉掛ロープ１０よりも
長尺の第２玉掛ロープ１１をフツク７、第１ガ
イドシーブ１４、第２ガイドシーブ１５、ステ
イ後端部の経路で掛け通す。

(ヘ) 第２玉掛ロープ１１にてステイ重量を支えた
状態で、ベースマシン１に対するステイ後端ブ
ラケツト４ｂの取付ピン１８を抜取る。

(ト) ステイ４を第３図実線で示す長さ状態（ベー
スマシン１と干渉し合わない長さ状態）に縮小
させるとともに、ステイ４全体を、第１ステイ
架台１２に対する枢着ピン１６を支点に回動降
下させて、ステイ後端部を第２架台１３上に載
置する。

(チ) 第２玉掛ロープ１１を取外す。なお、第２ガ
イドシーブ１５はブーム２に取付けたままにし
ておいてもよいし、クレーン作業上不利となる
場合にはブーム２から取外してもよい。

以上のようにして、ステイ４を、別のクレーン
を用いることなく、自力で取外すことができる。
また、このクレーン作業姿勢から第５図に示す杭
打作業姿勢への転換に際してのステイ４の取付け
についても、上記取外し時と逆の手順にて、同じ
く自力で行うことができる。

しかもこの装置によるときは、杭打機に元々装
備された吊上装置のほかは、玉掛ロープ１０，１
１と、ステイ架台１２，１３と、ガイドシーブ１
４，１５のみを付加設備として用いるものである
から、設備コストが安くてすむ。また、ベースマ
シン１の起伏動作、およびステイ４の伸縮動作を
利用し、付加操作としては玉掛操作のみでよいた
め、ステイ脱着作業が簡単となる。

さらに、ベースマシン１に対するステイ後端部
の脱着時に、第２玉掛ロープ１１を、第２ステイ
架台１３よりも前方位置において台船Ａ上に設け
た第１ガイドシーブ１４→ブーム下部前面に設け
た第２ガイドシーブ１５→ステイ後端部の経路で
掛け通すため、この作業時におけるフツク７とブ
ーム２の干渉を防止することができる。

ところで、上記実施例では、第１および第２の
二つの玉掛ロープ１０，１１を、ステイ前端部脱
着用と同後端部脱着用とに使い分けるようにした
が、一つのロープを第１および第２玉掛ロープと
して兼用することも可能である。

（考案の効果） 以上述べたように本考案によるときは、ステイ
を、別のクレーンを用いることなく自力で、しか
も最少限の簡単な設備でもつて能率良く脱着する
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案の実施例を示し、第
１図および第２図はリーダに対するステイ前端部
の脱着段階、第３図はベースマシンに対するステ
イ後端部の脱着段階をそれぞれ示す側面図、第４
図はステイ架台およびガイドシーブの拡大側面
図、第５図は台船打ち杭打機の一般的構成、第６
図は同杭打機をクレーン作業姿勢に転換した状
態、第７図はその転換途中の状態をそれぞれ示す
側面図である。 Ａ……台船、１……ベースマシン、２……ブー
ム、３……リーダ、４……ステイ、５……ウイン
チ、Ｗ……ワイヤロープ、６……ブームトツプシ
ーブ、７……フツク、１０……第１玉掛ロープ、
１１……第２玉掛ロープ、１２……第１ステイ架
台、１３……第２ステイ架台、１４……第１ガイ
ドシーブ、１５……第２ガイドシーブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 台船上に設置された旋回自在なベースマシン
   と、このベースマシンに装着された起伏自在なブ
   ームと、このブームに懸垂支持されたリーダと、
   このリーダの下部とベースマシンとの間に設けら
   れた自力伸縮可能なステイとを具備し、かつ上記
   リーダおよびステイを取外した状態で、上記ベー
   スマシンのウインチからブームトツプシーブおよ
   びフツクに掛け通されたワイヤロープにてクレー
   ン作業を行いうるように構成された台船打ち杭打
   機において、上記ステイの後端部がベースマシン
   に取付けられた状態で、リーダから分離されたス
   テイ前端部が到達しうる台船上の位置に設けられ
   た第１ステイ架台と、ステイ前端部がこの第１ス
   テイ架台に支持された状態で、ベースマシンから
   分離されたステイ後端部を台船上で支持しうる第
   ２ステイ架台と、上記フツクとステイの前端部と
   の間に張設される第１玉掛ロープと、上記第２ス
   テイ架台よりも前方位置において台船上に設けら
   れた第１ガイドシーブと、ブームの下部前面に設
   けられた第２ガイドシーブと、上記フツク、上記
   第１シーブ、上記第２シーブ、ステイ後端部の経
   路で掛け通される第２玉掛ロープとを具備してな
   ることを特徴とする台船打ち杭打機のステイ自力
   脱着装置。