JPH034465A - フラットケーブルコネクタ - Google Patents
フラットケーブルコネクタInfo
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- JPH034465A JPH034465A JP1137768A JP13776889A JPH034465A JP H034465 A JPH034465 A JP H034465A JP 1137768 A JP1137768 A JP 1137768A JP 13776889 A JP13776889 A JP 13776889A JP H034465 A JPH034465 A JP H034465A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 2
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- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/403—Edge contacts; Windows or holes in the substrate having plural connections on the walls thereof
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、フレキシブルフラットケーブルを接続するた
めに、端末部に設けるフラットケーブルコネクタに関す
るものである。
めに、端末部に設けるフラットケーブルコネクタに関す
るものである。
［従来の技術］
従来、接続すべき相手側のコネクタハウジングに挿入さ
れるハウジングを取り付けたフラットケーブルコネクタ
としては、フラットケーブルの端末部の絶縁被覆を剥離
して、露出させた導体露出部をそのまま金属端子として
利用したものなどが知られている。
れるハウジングを取り付けたフラットケーブルコネクタ
としては、フラットケーブルの端末部の絶縁被覆を剥離
して、露出させた導体露出部をそのまま金属端子として
利用したものなどが知られている。
しかし、上述した従来のフラットケーブルコネクタでは
、極めて薄く形成された導体自体が相手側コネクタの金
属端子と当接するため、繰り返しの挿脱に耐え切れずに
摩耗したり変形を生じて接触状態が不安定となり、接触
部の電流許容量が確保できなくなるという問題がある。
、極めて薄く形成された導体自体が相手側コネクタの金
属端子と当接するため、繰り返しの挿脱に耐え切れずに
摩耗したり変形を生じて接触状態が不安定となり、接触
部の電流許容量が確保できなくなるという問題がある。
これを解決する一例として、第５図に示すように複数本
の並列した偏平導体ｌを絶縁被覆２で覆ったフラットケ
ーブル３の端末部において、絶縁被覆２を剥離して各偏
平導体１に金属端子４を接続し、この接続部の周辺をハ
ウジングとなる絶縁部材５．６により挟み込む構造が考
えられる。
の並列した偏平導体ｌを絶縁被覆２で覆ったフラットケ
ーブル３の端末部において、絶縁被覆２を剥離して各偏
平導体１に金属端子４を接続し、この接続部の周辺をハ
ウジングとなる絶縁部材５．６により挟み込む構造が考
えられる。
更に、このようなフラットケーブルコネクタの汎用性や
生産能率を高める目的で、端子間隔や端子幅等の仕様に
所定の標準規格を設ける要求が高まっている。その一方
で、複雑な回路を接続するフラットケーブル３は、その
回路構成によって導体ごとの電流容量が異なるため、第
６図に示すように偏平導体１ａ〜１ｅの幅を変えたもの
が用いられる場合が多い、このように、各導体１ａ〜１
ｅごとに幅の異なるフラットケーブル３に前述の標準規
格化したコネクタを設ける際に、フラットケーブル３の
各偏平導体１ａ〜１ｅの幅や間隔が標準規格化された金
属端子４の幅Ｗや間隔ｄより大きい場合には、第７図に
示すように先端を露出した偏平導体１ａ−１ｅを規格に
適合した幅Ｗと間隔ｄに絞り込んだ構造として対処する
場合が多い。
生産能率を高める目的で、端子間隔や端子幅等の仕様に
所定の標準規格を設ける要求が高まっている。その一方
で、複雑な回路を接続するフラットケーブル３は、その
回路構成によって導体ごとの電流容量が異なるため、第
６図に示すように偏平導体１ａ〜１ｅの幅を変えたもの
が用いられる場合が多い、このように、各導体１ａ〜１
ｅごとに幅の異なるフラットケーブル３に前述の標準規
格化したコネクタを設ける際に、フラットケーブル３の
各偏平導体１ａ〜１ｅの幅や間隔が標準規格化された金
属端子４の幅Ｗや間隔ｄより大きい場合には、第７図に
示すように先端を露出した偏平導体１ａ−１ｅを規格に
適合した幅Ｗと間隔ｄに絞り込んだ構造として対処する
場合が多い。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上述した第７図に示す従来例では、偏平
導体１の縮幅部や金属端子４の接続部で十分な電流容量
が確保できずに、所望の電流が流せず回路が誤動作した
り、発熱が生ずる虞れがある。
導体１の縮幅部や金属端子４の接続部で十分な電流容量
が確保できずに、所望の電流が流せず回路が誤動作した
り、発熱が生ずる虞れがある。
本発明の目的は、上述の欠点を解消し接続される回路の
構成によってフラットケーブルの各電路に要求される電
流容量が異なる場合においても。
構成によってフラットケーブルの各電路に要求される電
流容量が異なる場合においても。
冗大化せずに適切な電流容量を確保できると共に、所定
の規格に適合した端子配置とすることができるフラット
ケーブルコネクタを提供することにある。
の規格に適合した端子配置とすることができるフラット
ケーブルコネクタを提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記の目的を達成するために、本発明に係るフラットケ
ーブルコネクタにおいては、フラットケーブルの複数本
の偏平導体の端末部に、接続すべき相手側コネクタの端
子と当接するための複数個の金属端子を接続したフラッ
トケーブルコネクタであって、前記フラー２トケーブル
の端末部の幅を拡げ、前記金属端子同志が互いに所定の
間隔を保持するように折り線を中心に二重に折り返し、
前記金属端子と偏平導体との接続部を絶縁材料から成る
ハウジングにより包囲したことを特徴とするものである
。
ーブルコネクタにおいては、フラットケーブルの複数本
の偏平導体の端末部に、接続すべき相手側コネクタの端
子と当接するための複数個の金属端子を接続したフラッ
トケーブルコネクタであって、前記フラー２トケーブル
の端末部の幅を拡げ、前記金属端子同志が互いに所定の
間隔を保持するように折り線を中心に二重に折り返し、
前記金属端子と偏平導体との接続部を絶縁材料から成る
ハウジングにより包囲したことを特徴とするものである
。
［作用］
上記の構成を有するフラー２トケーブルコネクタは、フ
ラットケーブルの先端部を折り畳んで使用し、端子間隔
を狭くした場合でもフラットケーブル端末部の導体幅を
広くしておくことができる。
ラットケーブルの先端部を折り畳んで使用し、端子間隔
を狭くした場合でもフラットケーブル端末部の導体幅を
広くしておくことができる。
［実施例］
本発明を第１図〜第４図に図示の実施例に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は本発明の一実施例に係るフラットケーブルコネ
クタにおける偏平導体１１を絶縁被覆１２で覆ったフラ
ットケーブル１３の端末部の構造を示しており、また第
２図は第１図においては折り畳んで示したフラットケー
ブル１３を展開した様子を示している。フラットケーブ
ル１３の先端部分には、本線部１３ａの長手方向からケ
ーブル１３の長手方向と直角方向に突出され、第２図の
Ａ−Ａ’線で本線部１３ａ上に折り返される折返部１３
ｂが成型され、このため展開した状態ではケーブルの先
端部は本線部１３ａの横幅のほぼ２倍の幅を有している
。このフラットケーブル１３の先端部付近で偏平導体１
１は迂回されて偏平導体１１同志の間隔が拡張され、導
体１１は本線部１３ａと折返部１３ｂとにほぼ半数ずつ
分配されており、更に導体１１の端末部は絶縁被覆１２
が剥離され端面から突出して露出されている。偏平導体
１１の露出部分には、金属板を打抜いて形成されたＬ字
型の金属端子１４ａ−１４ｆが超音波溶接や半田付は等
の方法により接着され、この接着面は良好な電導性を有
している。なお、金属端子１４はＬ字の一辺が接着面と
され、別の一辺が相手側端子との当接面１４′とされて
おり、当接面１４”の中間位置に段部１４”が成型され
た構造となっている。
クタにおける偏平導体１１を絶縁被覆１２で覆ったフラ
ットケーブル１３の端末部の構造を示しており、また第
２図は第１図においては折り畳んで示したフラットケー
ブル１３を展開した様子を示している。フラットケーブ
ル１３の先端部分には、本線部１３ａの長手方向からケ
ーブル１３の長手方向と直角方向に突出され、第２図の
Ａ−Ａ’線で本線部１３ａ上に折り返される折返部１３
ｂが成型され、このため展開した状態ではケーブルの先
端部は本線部１３ａの横幅のほぼ２倍の幅を有している
。このフラットケーブル１３の先端部付近で偏平導体１
１は迂回されて偏平導体１１同志の間隔が拡張され、導
体１１は本線部１３ａと折返部１３ｂとにほぼ半数ずつ
分配されており、更に導体１１の端末部は絶縁被覆１２
が剥離され端面から突出して露出されている。偏平導体
１１の露出部分には、金属板を打抜いて形成されたＬ字
型の金属端子１４ａ−１４ｆが超音波溶接や半田付は等
の方法により接着され、この接着面は良好な電導性を有
している。なお、金属端子１４はＬ字の一辺が接着面と
され、別の一辺が相手側端子との当接面１４′とされて
おり、当接面１４”の中間位置に段部１４”が成型され
た構造となっている。
このように処理されたフラットケーブル１３は、第２図
のＡ−Ａ’線に沿って緩やかに折り畳まれ、第１図に示
すように折返部１３ｂが本線部１３ａと対面する。この
際に、折返部１３ｂに取り付けられた各金属端子１４ｄ
〜１４ｆは、本線部１３ａに取り付けられた金属端子１
４ａ〜１４ｃの間隙に配置することになるが、更に金属
端子１４の配置を予め所定の例えば端子間隔ｄの規格に
合致させる場合には、金属端子１４ａ〜１４ｃ、１４ｄ
〜１４ｆの間隔はそれぞれ２ｄに保持し、かつＡ−Ａ’
線に沿って折返部１３ｂを折り返した際に、交互に配置
される例えば金属端子１４ａ−金属端子１４ｆ−金属端
子１４ｂの間隔がｄとなるように調整すればよい、また
、金属端子１４に設けられた段部１４”の存在によりフ
ラットケーブル１３を二つ折りしても、金属端子１４
ａ −１４ｃと金属端子１４ｄ Ｎ１４ｆとの先端の当
接面１４’の水平位置は一致する。従って、何れの偏平
導体１１も端末部において縮幅されることなく、更に偏
平導体１１と金属端子１４との接着部分の面積を大きく
とることができ、電流は所望の値以下に制限されなくと
も済む、なお２折り返しに際して本線部１３ａの導体１
１と折返部１３ｂの導体１１が導通しないように、これ
らの間に絶縁材料を介在させるか、／＼ウジングを工夫
して導通しないように配置する必要があることは勿論で
ある。
のＡ−Ａ’線に沿って緩やかに折り畳まれ、第１図に示
すように折返部１３ｂが本線部１３ａと対面する。この
際に、折返部１３ｂに取り付けられた各金属端子１４ｄ
〜１４ｆは、本線部１３ａに取り付けられた金属端子１
４ａ〜１４ｃの間隙に配置することになるが、更に金属
端子１４の配置を予め所定の例えば端子間隔ｄの規格に
合致させる場合には、金属端子１４ａ〜１４ｃ、１４ｄ
〜１４ｆの間隔はそれぞれ２ｄに保持し、かつＡ−Ａ’
線に沿って折返部１３ｂを折り返した際に、交互に配置
される例えば金属端子１４ａ−金属端子１４ｆ−金属端
子１４ｂの間隔がｄとなるように調整すればよい、また
、金属端子１４に設けられた段部１４”の存在によりフ
ラットケーブル１３を二つ折りしても、金属端子１４
ａ −１４ｃと金属端子１４ｄ Ｎ１４ｆとの先端の当
接面１４’の水平位置は一致する。従って、何れの偏平
導体１１も端末部において縮幅されることなく、更に偏
平導体１１と金属端子１４との接着部分の面積を大きく
とることができ、電流は所望の値以下に制限されなくと
も済む、なお２折り返しに際して本線部１３ａの導体１
１と折返部１３ｂの導体１１が導通しないように、これ
らの間に絶縁材料を介在させるか、／＼ウジングを工夫
して導通しないように配置する必要があることは勿論で
ある。
以上のように端末部が構成されたフラットケーブル１３
は、例えば第１図において点線で囲んで示す偏平導体１
１と金属端子１４との接着部付近を、相手側コネクタと
嵌合する構造の図示しない絶縁ハウジングにより覆うこ
とによりコネクタとして完成されることになる。
は、例えば第１図において点線で囲んで示す偏平導体１
１と金属端子１４との接着部付近を、相手側コネクタと
嵌合する構造の図示しない絶縁ハウジングにより覆うこ
とによりコネクタとして完成されることになる。
なお、上述の実施例では偏平導体１１が偶数本数の場合
を示したが、偏平導体１１が奇数本である場合には本線
部１３ａ、折返部１３ｂの何れかの偏平導体１１を１木
省略すればよい、この際に、特に先の実施例での金属端
子１４ａや金属端子１４ｄの位置に当る偏平導体１１を
省略すれば、並列した中間の金属端子１４の欠落を防ぐ
ことができるのでコネクタの幅は最小化される。また、
例えば偏平導体１１の１本が特に大きな電流容量を必要
とする場合には、これに複数個の金属端子１４を対応さ
せて対処することも可能である。
を示したが、偏平導体１１が奇数本である場合には本線
部１３ａ、折返部１３ｂの何れかの偏平導体１１を１木
省略すればよい、この際に、特に先の実施例での金属端
子１４ａや金属端子１４ｄの位置に当る偏平導体１１を
省略すれば、並列した中間の金属端子１４の欠落を防ぐ
ことができるのでコネクタの幅は最小化される。また、
例えば偏平導体１１の１本が特に大きな電流容量を必要
とする場合には、これに複数個の金属端子１４を対応さ
せて対処することも可能である。
更に、折返部１３ｂの成型位置や折り返し線Ａ−Ａ’の
位置は上述の実施例に限定されず、第３図（ａ）〜（Ｃ
）に示すような構造でも同様の効果を有する。また、第
４図に示すように２つの折り返し線Ｂ−Ｂ’ 、 Ｃ−
Ｃ’を本線部１３ａの両側に設け、２つの折返部１３ｂ
を本線部１３ａ上に重ねるようにしてもよい。
位置は上述の実施例に限定されず、第３図（ａ）〜（Ｃ
）に示すような構造でも同様の効果を有する。また、第
４図に示すように２つの折り返し線Ｂ−Ｂ’ 、 Ｃ−
Ｃ’を本線部１３ａの両側に設け、２つの折返部１３ｂ
を本線部１３ａ上に重ねるようにしてもよい。
なお、何れの実施例においても、木線部１３ａと折返部
１３ｂに接続された金属端子１４が一線上に並ぶように
しているが、本線部１３ａと折返部１３ｂとによって金
属端子１４が２段となるように配列してもよい、また、
実施例では金属端子１４を挿込端子としたが、挿込端子
を受は入れる受端子とすることもできる。
１３ｂに接続された金属端子１４が一線上に並ぶように
しているが、本線部１３ａと折返部１３ｂとによって金
属端子１４が２段となるように配列してもよい、また、
実施例では金属端子１４を挿込端子としたが、挿込端子
を受は入れる受端子とすることもできる。
［発明の効果］
以上説明したように本発明に係るフラットケーブルコネ
クタは、折返部を設けることにより端子間隔を狭くした
場合でもフラットケーブル端末部の導体の間隔を広くと
ることができるので導体を縮幅する必要はなく、また導
体と金属端子の接着面積も広げることができ、所定の電
流容量の確保が容易である。更には、予め所定の規格に
合致させたコネクタを設ける際の従来の問題点が解決さ
れる結果、製品や部品を標準化して汎用することができ
生産性の向上が期待できる。
クタは、折返部を設けることにより端子間隔を狭くした
場合でもフラットケーブル端末部の導体の間隔を広くと
ることができるので導体を縮幅する必要はなく、また導
体と金属端子の接着面積も広げることができ、所定の電
流容量の確保が容易である。更には、予め所定の規格に
合致させたコネクタを設ける際の従来の問題点が解決さ
れる結果、製品や部品を標準化して汎用することができ
生産性の向上が期待できる。
図面第１図〜第４図は本発明に係るフラットケーブルコ
ネクタの実施例を示し、第１図はフラットケーブルの先
端部の斜視図、第２図は展開平面図、１８３図（ａ）〜
（Ｃ）は他の実施例の展開平面図、第４図は更に他の実
施例の展開平面図であり、第５図は従来のフラットケー
ブルコネクタの分解斜視図、第６図はフラットケーブル
の平面図、第７図は従来例のフラットケーブルコネクタ
の先端部の平面図である。 符号１１は偏平導体、１２は絶縁被覆、１３はフラット
ケーブル、１３ａは本線部、１３ｂは折返部、１４ａ〜
１４ｆは金属端子である。
ネクタの実施例を示し、第１図はフラットケーブルの先
端部の斜視図、第２図は展開平面図、１８３図（ａ）〜
（Ｃ）は他の実施例の展開平面図、第４図は更に他の実
施例の展開平面図であり、第５図は従来のフラットケー
ブルコネクタの分解斜視図、第６図はフラットケーブル
の平面図、第７図は従来例のフラットケーブルコネクタ
の先端部の平面図である。 符号１１は偏平導体、１２は絶縁被覆、１３はフラット
ケーブル、１３ａは本線部、１３ｂは折返部、１４ａ〜
１４ｆは金属端子である。
Claims (1)
- １、フラットケーブルの複数本の偏平導体の端末部に、
接続すべき相手側コネクタの端子と当接するための複数
個の金属端子を接続したフラットケーブルコネクタであ
って、前記フラットケーブルの端末部の幅を拡げ、前記
金属端子同志が互いに所定の間隔を保持するように折り
線を中心に二重に折り返し、前記金属端子と偏平導体と
の接続部を絶縁材料から成るハウジングにより包囲した
ことを特徴とするフラットケーブルコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137768A JPH0636385B2 (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | フラットケーブルコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137768A JPH0636385B2 (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | フラットケーブルコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH034465A true JPH034465A (ja) | 1991-01-10 |
| JPH0636385B2 JPH0636385B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=15206380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1137768A Expired - Fee Related JPH0636385B2 (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | フラットケーブルコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636385B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05109455A (ja) * | 1991-08-23 | 1993-04-30 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 平型ケーブルのコネクタ接続方法 |
| EP1253684A2 (en) * | 2001-04-25 | 2002-10-30 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Wiring material and method for manufacturing the same |
| WO2011040419A1 (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-07 | 矢崎総業株式会社 | 基板用コネクタの実装構造 |
| JP2020205182A (ja) * | 2019-06-18 | 2020-12-24 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子付き可撓性基板、およびコネクタ付き可撓性基板 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60144992A (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-31 | アンプ・インコーポレーテツド | 改良テール付き膜型回路 |
-
1989
- 1989-05-30 JP JP1137768A patent/JPH0636385B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60144992A (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-31 | アンプ・インコーポレーテツド | 改良テール付き膜型回路 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0636385B2 (ja) | 1994-05-11 |
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