JP2002042942A - 電気接続端子 - Google Patents
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- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/65—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
- H01R12/67—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
- H01R12/68—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals comprising deformable portions
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K1/118—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits specially for flexible printed circuits, e.g. using folded portions
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
- H05K3/326—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor the printed circuit having integral resilient or deformable parts, e.g. tabs or parts of flexible circuits
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フラット回路体に対する導通信頼性の向上を
図り、フラット回路体の狭幅化を実現することができる
良好な電気接続端子を提供する。 【解決手段】 電気接続端子21は、平面部23と、該平面
部23の基端側の両側縁に立設された二対の突刺部25,26
と、平面部23の先端側に形成された端子接続部28とが一
体形成される。電気接続端子21は、フラット回路体１の
被覆５及び導体4aを貫通した一対の突刺部25,26 の一方
の突刺部26の先端が、平面部23側へ反転されて再び導体
4aに突き刺されると共に、他方の突刺部25の先端が、前
記一方の突刺部26の先端を平面部23方向へ付勢するよう
に該一方の突刺部26の先端の上に重ね合わせられること
により、該フラット回路体１に接続される。
図り、フラット回路体の狭幅化を実現することができる
良好な電気接続端子を提供する。 【解決手段】 電気接続端子21は、平面部23と、該平面
部23の基端側の両側縁に立設された二対の突刺部25,26
と、平面部23の先端側に形成された端子接続部28とが一
体形成される。電気接続端子21は、フラット回路体１の
被覆５及び導体4aを貫通した一対の突刺部25,26 の一方
の突刺部26の先端が、平面部23側へ反転されて再び導体
4aに突き刺されると共に、他方の突刺部25の先端が、前
記一方の突刺部26の先端を平面部23方向へ付勢するよう
に該一方の突刺部26の先端の上に重ね合わせられること
により、該フラット回路体１に接続される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、平面部の両側縁に
立設された少なくとも一対の突刺部の各先端が、フラッ
ト回路体の被覆及び導体を貫通した後、互いに接近する
方向に折り返されることで、前記フラット回路体に接続
される電気接続端子の改良に関するものである。
立設された少なくとも一対の突刺部の各先端が、フラッ
ト回路体の被覆及び導体を貫通した後、互いに接近する
方向に折り返されることで、前記フラット回路体に接続
される電気接続端子の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９は、フラット回路体１と、該フラッ
ト回路体１に接続する従来の電気接続端子２を示したも
のである。前記フラット回路体１は、複数の長尺薄板状
の導体４ａ，４ｂ，・・・を薄膜状の絶縁被覆５で覆っ
て、全体として可撓性を有した帯状のケーブルに仕上げ
たＦＦＣ（フレキシブル・フラット・ケーブル）であ
る。前記導体４ａ，４ｂ，・・・は、パターン印刷で形
成したり、あるいは、予めテープ状に形成した導電材料
を絶縁性のシート上に貼付するなど、各種の製法で形成
される。
ト回路体１に接続する従来の電気接続端子２を示したも
のである。前記フラット回路体１は、複数の長尺薄板状
の導体４ａ，４ｂ，・・・を薄膜状の絶縁被覆５で覆っ
て、全体として可撓性を有した帯状のケーブルに仕上げ
たＦＦＣ（フレキシブル・フラット・ケーブル）であ
る。前記導体４ａ，４ｂ，・・・は、パターン印刷で形
成したり、あるいは、予めテープ状に形成した導電材料
を絶縁性のシート上に貼付するなど、各種の製法で形成
される。
【０００３】前記電気接続端子２は、例えば特開平１１
−１４４７８０号公報等に開示されたものであり、平面
部６と、該平面部６の基端側の両側縁に立設された複数
対の突刺部７，８と、前記平面部６の先端側に形成され
た図示せぬ端子接続部とを一体形成した構造である。図
示せぬ端子接続部は、他の接続端子と接続するためのも
ので、例えば、コネクタハウジングに収容保持される雌
端子構造、あるいは雄端子構造に形成される。
−１４４７８０号公報等に開示されたものであり、平面
部６と、該平面部６の基端側の両側縁に立設された複数
対の突刺部７，８と、前記平面部６の先端側に形成され
た図示せぬ端子接続部とを一体形成した構造である。図
示せぬ端子接続部は、他の接続端子と接続するためのも
ので、例えば、コネクタハウジングに収容保持される雌
端子構造、あるいは雄端子構造に形成される。
【０００４】上記電気接続端子２は、所謂、ピアッシン
グ端子と呼ばれているもので、図１０に示したように、
平面部６の両側縁の突刺部７，８の各先端が、フラット
回路体１の被覆５及び導体４ａ（４ｂ）を貫通した後、
互いに接近する方向に折り返されることで、前記フラッ
ト回路体１と電気的及び機械的に接続される。即ち、前
記フラット回路体１の皮剥をせずに、該フラット回路体
１に突刺部７，８の各先端を貫通させ、折り返すだけ
で、フラット回路体１の導体４ａ（４ｂ）と電気接続端
子２とを接続することができる。そこで、接続に要する
加工工程数を削減することができ、より低いコストでフ
ラット回路体１の配線作業を行なうことができる。
グ端子と呼ばれているもので、図１０に示したように、
平面部６の両側縁の突刺部７，８の各先端が、フラット
回路体１の被覆５及び導体４ａ（４ｂ）を貫通した後、
互いに接近する方向に折り返されることで、前記フラッ
ト回路体１と電気的及び機械的に接続される。即ち、前
記フラット回路体１の皮剥をせずに、該フラット回路体
１に突刺部７，８の各先端を貫通させ、折り返すだけ
で、フラット回路体１の導体４ａ（４ｂ）と電気接続端
子２とを接続することができる。そこで、接続に要する
加工工程数を削減することができ、より低いコストでフ
ラット回路体１の配線作業を行なうことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た電気接続端子２では、図１０に示したように、各突刺
部７，８毎に、折り返しに必要な寸法Ｌ1 を確保すると
共に、各突刺部７，８との間に折り返し時の干渉を避け
るための隙間Ｌ2 を確保しており、一つの電気接続端子
２のフラット回路体１での占有幅Ｌ3 は、大きな占有幅
が必要になる。その結果、フラット回路体１上での導体
４ａ，４ｂ，・・・の配列ピッチＰ1が大きくなり、フ
ラット回路体１の大型化等の問題が生じた。
た電気接続端子２では、図１０に示したように、各突刺
部７，８毎に、折り返しに必要な寸法Ｌ1 を確保すると
共に、各突刺部７，８との間に折り返し時の干渉を避け
るための隙間Ｌ2 を確保しており、一つの電気接続端子
２のフラット回路体１での占有幅Ｌ3 は、大きな占有幅
が必要になる。その結果、フラット回路体１上での導体
４ａ，４ｂ，・・・の配列ピッチＰ1が大きくなり、フ
ラット回路体１の大型化等の問題が生じた。
【０００６】また、前記電気接続端子２において折り返
した突刺部７，８の先端は、図１１に矢印（Ａ）で示し
たように、スプリングバックによって先端部が戻り、そ
の結果、フラット回路体１に対する電気接続端子２の固
定が緩み、ガタつき等の発生によって導通信頼性が低下
する可能性があった。そこで、このようなスプリングバ
ックによる導通信頼性の低下を防止する為に、図１２に
示したように、電気接続端子２の平面部６の中央にフラ
ット回路体１を押し上げる凸部（インデント）１０を設
けると共に、その凸部１０の両側に各突刺部７，８の先
端が挿通可能な貫通孔１１，１２を設けておき、前記フ
ラット回路体１を貫通させた一対の突刺部７，８の折り
返し時に、各突刺部７，８の先端を、再度、フラット回
路体１に貫通させる２度刺し構造にすることが提案され
ている。
した突刺部７，８の先端は、図１１に矢印（Ａ）で示し
たように、スプリングバックによって先端部が戻り、そ
の結果、フラット回路体１に対する電気接続端子２の固
定が緩み、ガタつき等の発生によって導通信頼性が低下
する可能性があった。そこで、このようなスプリングバ
ックによる導通信頼性の低下を防止する為に、図１２に
示したように、電気接続端子２の平面部６の中央にフラ
ット回路体１を押し上げる凸部（インデント）１０を設
けると共に、その凸部１０の両側に各突刺部７，８の先
端が挿通可能な貫通孔１１，１２を設けておき、前記フ
ラット回路体１を貫通させた一対の突刺部７，８の折り
返し時に、各突刺部７，８の先端を、再度、フラット回
路体１に貫通させる２度刺し構造にすることが提案され
ている。
【０００７】しかしながら、このような対応により、ス
プリングバックによる緩みを低減させて、導通信頼性の
低下を抑えることはできたが、その反面、一対の突刺部
７，８の２度刺しの加工のために、一対の突刺部７，８
間に確保しなければ成らない隙間Ｌ2 が更に増大し、そ
の結果、前述したフラット回路体１における導体の配列
ピッチＰ1 が更に広がり、フラット回路体１が一層大型
化するという問題が生じた。
プリングバックによる緩みを低減させて、導通信頼性の
低下を抑えることはできたが、その反面、一対の突刺部
７，８の２度刺しの加工のために、一対の突刺部７，８
間に確保しなければ成らない隙間Ｌ2 が更に増大し、そ
の結果、前述したフラット回路体１における導体の配列
ピッチＰ1 が更に広がり、フラット回路体１が一層大型
化するという問題が生じた。
【０００８】そこで、本発明の目的は上記課題を解消す
ることにあり、フラット回路体に対する導通信頼性の向
上を図り、フラット回路体の狭幅化を実現することがで
きる良好な電気接続端子を提供することである。
ることにあり、フラット回路体に対する導通信頼性の向
上を図り、フラット回路体の狭幅化を実現することがで
きる良好な電気接続端子を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、平
面部の両側縁に立設された少なくとも一対の突刺部の各
先端が、フラット回路体の被覆及び導体を貫通した後、
互いに接近する方向に折り返されることで、前記フラッ
ト回路体に接続される電気接続端子であって、前記フラ
ット回路体を貫通した一対の突刺部の一方の先端が、前
記平面部側へ反転されて再び導体に突き刺されると共
に、他方の先端が、前記一方の先端を前記平面部方向へ
付勢するように前記一方の先端の上に重ね合わせられる
ことを特徴とする電気接続端子により達成される。
面部の両側縁に立設された少なくとも一対の突刺部の各
先端が、フラット回路体の被覆及び導体を貫通した後、
互いに接近する方向に折り返されることで、前記フラッ
ト回路体に接続される電気接続端子であって、前記フラ
ット回路体を貫通した一対の突刺部の一方の先端が、前
記平面部側へ反転されて再び導体に突き刺されると共
に、他方の先端が、前記一方の先端を前記平面部方向へ
付勢するように前記一方の先端の上に重ね合わせられる
ことを特徴とする電気接続端子により達成される。
【００１０】上記構成によれば、フラット回路体に突き
刺される一対の突刺部は、フラット回路体を貫通して折
り返す際に、一方の突刺部の先端の上に他方の突刺部の
先端が重ね合わせられる為、一対の突刺部の占有幅が、
略一方の突刺部の占有幅のみで足りる。そこで、一対の
突刺部のそれぞれが個別に占有幅を必要とすると共に一
対の突刺部間に隙間を設けなければならなかった従来の
電気接続端子と比較すると、一つの電気接続端子のフラ
ット回路体上での占有幅を大幅に低減することができ、
フラット回路体上での導体の配列ピッチの狭ピッチ化を
図ることができる。
刺される一対の突刺部は、フラット回路体を貫通して折
り返す際に、一方の突刺部の先端の上に他方の突刺部の
先端が重ね合わせられる為、一対の突刺部の占有幅が、
略一方の突刺部の占有幅のみで足りる。そこで、一対の
突刺部のそれぞれが個別に占有幅を必要とすると共に一
対の突刺部間に隙間を設けなければならなかった従来の
電気接続端子と比較すると、一つの電気接続端子のフラ
ット回路体上での占有幅を大幅に低減することができ、
フラット回路体上での導体の配列ピッチの狭ピッチ化を
図ることができる。
【００１１】また、フラット回路体を貫通した後、先に
折り返される一方の突刺部の先端は、再びフラット回路
体の導体を突き刺した状態とされ、他方の突刺部の先端
で押さえ込まれる為、該他方の突刺部の先端によって一
方の突刺部のスプリングバックを規制することができ
る。そこで、フラット回路体に対する電気接続端子の固
定がスプリングバックによって緩むことがなく、フラッ
ト回路体に対する導通信頼性も向上する。
折り返される一方の突刺部の先端は、再びフラット回路
体の導体を突き刺した状態とされ、他方の突刺部の先端
で押さえ込まれる為、該他方の突刺部の先端によって一
方の突刺部のスプリングバックを規制することができ
る。そこで、フラット回路体に対する電気接続端子の固
定がスプリングバックによって緩むことがなく、フラッ
ト回路体に対する導通信頼性も向上する。
【００１２】なお、好ましくは前記平面部には、前記フ
ラット回路体に向かって突出した打ち出し凸部が形成さ
れる。この場合、前記打ち出し凸部上のフラット回路体
は、折り返された一方の突刺部の先端に向かって持ち上
げられた状態となる。そこで、平面部側へ反転されて再
び導体に突き刺される前記一方の突刺部の先端は、前記
平面部が平らな場合に比べて少ない折り返し量で容易に
前記導体に突き刺ささることができる。
ラット回路体に向かって突出した打ち出し凸部が形成さ
れる。この場合、前記打ち出し凸部上のフラット回路体
は、折り返された一方の突刺部の先端に向かって持ち上
げられた状態となる。そこで、平面部側へ反転されて再
び導体に突き刺される前記一方の突刺部の先端は、前記
平面部が平らな場合に比べて少ない折り返し量で容易に
前記導体に突き刺ささることができる。
【００１３】又、前記打ち出し凸部が前記フラット回路
体の導体に曲げ変形を加えることで、各突刺部の貫通部
分には該導体の剪断面が押し付けられ、接触荷重を高め
ることができる。そこで、フラット回路体に対する導通
信頼性が更に向上する。
体の導体に曲げ変形を加えることで、各突刺部の貫通部
分には該導体の剪断面が押し付けられ、接触荷重を高め
ることができる。そこで、フラット回路体に対する導通
信頼性が更に向上する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の一実施形態に係る電気接続端子を詳細に説明する。図
１は本発明の一実施形態に係る電気接続端子をフラット
回路体の端部に取り付けた状態の斜視図、図２は図１に
示した電気接続端子の部分破断側面図、図３は図１に示
した電気接続端子の上面図、図４は図２のIV-IV 断面矢
視図、図５及び図６は図１に示した電気接続端子のフラ
ット回路体への接続手順を説明する為の断面図、図７及
び図８は図１に示した電気接続端子をフラット回路体の
長手方向の途中に取り付けた状態の要部拡大図及び概略
全体図である。
の一実施形態に係る電気接続端子を詳細に説明する。図
１は本発明の一実施形態に係る電気接続端子をフラット
回路体の端部に取り付けた状態の斜視図、図２は図１に
示した電気接続端子の部分破断側面図、図３は図１に示
した電気接続端子の上面図、図４は図２のIV-IV 断面矢
視図、図５及び図６は図１に示した電気接続端子のフラ
ット回路体への接続手順を説明する為の断面図、図７及
び図８は図１に示した電気接続端子をフラット回路体の
長手方向の途中に取り付けた状態の要部拡大図及び概略
全体図である。
【００１５】本実施形態の電気接続端子２１を接続する
フラット回路体１は、図９に示したフラット回路体１と
同一構造のもので、複数の長尺薄板状の導体４ａ，４
ｂ，・・・を薄膜状の絶縁被覆５で覆って、全体として
可撓性を有した帯状のケーブルに仕上げたＦＦＣ（フレ
キシブル・フラット・ケーブル）である。尚、本発明に
おけるフラット回路体としては、導体をパターン印刷で
形成したＦＰＣ（フレキシブル・プリント基板）等を用
いることもできる。
フラット回路体１は、図９に示したフラット回路体１と
同一構造のもので、複数の長尺薄板状の導体４ａ，４
ｂ，・・・を薄膜状の絶縁被覆５で覆って、全体として
可撓性を有した帯状のケーブルに仕上げたＦＦＣ（フレ
キシブル・フラット・ケーブル）である。尚、本発明に
おけるフラット回路体としては、導体をパターン印刷で
形成したＦＰＣ（フレキシブル・プリント基板）等を用
いることもできる。
【００１６】本実施形態の電気接続端子２１は、図１乃
至図４に示したように、平面部２３と、該平面部２３の
基端側（図２中、左側）の両側縁に立設された二対の突
刺部２５，２６と、前記平面部２３の先端側（図２中、
右側）に形成された端子接続部２８とを、導電性金属板
より一体形成した構造である。更に、前記平面部２３に
は、前記フラット回路体１に向かって突出した打ち出し
凸部（インデント）３２が形成されている。
至図４に示したように、平面部２３と、該平面部２３の
基端側（図２中、左側）の両側縁に立設された二対の突
刺部２５，２６と、前記平面部２３の先端側（図２中、
右側）に形成された端子接続部２８とを、導電性金属板
より一体形成した構造である。更に、前記平面部２３に
は、前記フラット回路体１に向かって突出した打ち出し
凸部（インデント）３２が形成されている。
【００１７】前記端子接続部２８は、本実施形態の場
合、他の接続端子と嵌合接続する雌形端子であり、図８
に示すように、コネクタハウジング３０内に収容保持さ
れて、コネクタ同士の嵌合によって他の接続端子と接続
される。勿論、端子接続部２８を雄形端子で構成するこ
ともできる。
合、他の接続端子と嵌合接続する雌形端子であり、図８
に示すように、コネクタハウジング３０内に収容保持さ
れて、コネクタ同士の嵌合によって他の接続端子と接続
される。勿論、端子接続部２８を雄形端子で構成するこ
ともできる。
【００１８】前記電気接続端子２１は、図１に示すよう
に、互いに対をなす突刺部２５，２６の各先端が、フラ
ット回路体１の被覆５及び導体４ａ（４ｂ）を共に貫通
した後、互いに接近する方向に折り返されることで、前
記フラット回路体１に接続される、所謂ピアッシング端
子である。また、図４に示すように、前記電気接続端子
２１の互いに対をなす突刺部２５，２６の間隔Ｌ5 は、
図９に示した従来の電気接続端子２における突刺部７，
８の間隔よりも狭く設定されている。
に、互いに対をなす突刺部２５，２６の各先端が、フラ
ット回路体１の被覆５及び導体４ａ（４ｂ）を共に貫通
した後、互いに接近する方向に折り返されることで、前
記フラット回路体１に接続される、所謂ピアッシング端
子である。また、図４に示すように、前記電気接続端子
２１の互いに対をなす突刺部２５，２６の間隔Ｌ5 は、
図９に示した従来の電気接続端子２における突刺部７，
８の間隔よりも狭く設定されている。
【００１９】そして、図５及び図６に示すように、前記
フラット回路体１の被覆５及び導体４ａを貫通した一対
の突刺部２５，２６の一方の突刺部２６の先端が、前記
平面部２３側へ反転されて再び導体４ａに突き刺される
と共に、他方の突刺部２５の先端が、前記一方の突刺部
２６の先端を前記平面部２３方向へ付勢するように該一
方の突刺部２６の先端の上に重ね合わせられることによ
り、該フラット回路体１に接続される。
フラット回路体１の被覆５及び導体４ａを貫通した一対
の突刺部２５，２６の一方の突刺部２６の先端が、前記
平面部２３側へ反転されて再び導体４ａに突き刺される
と共に、他方の突刺部２５の先端が、前記一方の突刺部
２６の先端を前記平面部２３方向へ付勢するように該一
方の突刺部２６の先端の上に重ね合わせられることによ
り、該フラット回路体１に接続される。
【００２０】即ち、本実施形態の電気接続端子２１によ
れば、フラット回路体１に突き刺される一対の突刺部２
５，２６は、フラット回路体１を貫通して折り返す際
に、一方の突刺部２６の先端の上に他方の突刺部２５の
先端が重ね合わせられる為、図６に示すように、一対の
突刺部の占有幅Ｌ6 が、略一方の突刺部２６の占有幅の
みで足りる。
れば、フラット回路体１に突き刺される一対の突刺部２
５，２６は、フラット回路体１を貫通して折り返す際
に、一方の突刺部２６の先端の上に他方の突刺部２５の
先端が重ね合わせられる為、図６に示すように、一対の
突刺部の占有幅Ｌ6 が、略一方の突刺部２６の占有幅の
みで足りる。
【００２１】そこで、図１０に示したように一対の突刺
部７，８のそれぞれが個別に占有幅Ｌ1 を必要とすると
共に一対の突刺部７，８間に隙間Ｌ2 を設けなければな
らなかった従来の電気接続端子２と比較すると、本実施
形態の電気接続端子２１は、一つの電気接続端子２１の
フラット回路体１上での占有幅Ｌ6 を大幅に低減するこ
とができ、フラット回路体１上での導体４ａ，４ｂ，・
・・の配列ピッチＰ2の狭ピッチ化を図ることができる
ので、フラット回路体１の狭幅化を実現することができ
る。
部７，８のそれぞれが個別に占有幅Ｌ1 を必要とすると
共に一対の突刺部７，８間に隙間Ｌ2 を設けなければな
らなかった従来の電気接続端子２と比較すると、本実施
形態の電気接続端子２１は、一つの電気接続端子２１の
フラット回路体１上での占有幅Ｌ6 を大幅に低減するこ
とができ、フラット回路体１上での導体４ａ，４ｂ，・
・・の配列ピッチＰ2の狭ピッチ化を図ることができる
ので、フラット回路体１の狭幅化を実現することができ
る。
【００２２】また、前記フラット回路体１を貫通した
後、先に折り返される一方の突刺部２６の先端は、再び
フラット回路体１の導体４ａ（４ｂ）を突き刺した状態
とされ、他方の突刺部２５の先端で押さえ込まれる為、
該他方の突刺部２５の先端によって一方の突刺部２６の
スプリングバックを規制することができる。そこで、フ
ラット回路体１に対する電気接続端子２１の固定がスプ
リングバックによって緩むことがなく、フラット回路体
１に対する導通信頼性も向上する。
後、先に折り返される一方の突刺部２６の先端は、再び
フラット回路体１の導体４ａ（４ｂ）を突き刺した状態
とされ、他方の突刺部２５の先端で押さえ込まれる為、
該他方の突刺部２５の先端によって一方の突刺部２６の
スプリングバックを規制することができる。そこで、フ
ラット回路体１に対する電気接続端子２１の固定がスプ
リングバックによって緩むことがなく、フラット回路体
１に対する導通信頼性も向上する。
【００２３】又、本実施形態の電気接続端子２１の平面
部２３には、図６に示すように、前記フラット回路体１
に向かって突出した打ち出し凸部３２が形成されてい
る。そこで、前記打ち出し凸部３２上のフラット回路体
１は、折り返された一方の突刺部２６の先端に向かって
持ち上げられた状態となるので、平面部２３側へ反転さ
れて再び導体４ａ（４ｂ）に突き刺される前記一方の突
刺部２６の先端は、前記平面部２３が平らな場合に比べ
て少ない折り返し量で容易に前記導体４ａ（４ｂ）に突
き刺ささることができる。
部２３には、図６に示すように、前記フラット回路体１
に向かって突出した打ち出し凸部３２が形成されてい
る。そこで、前記打ち出し凸部３２上のフラット回路体
１は、折り返された一方の突刺部２６の先端に向かって
持ち上げられた状態となるので、平面部２３側へ反転さ
れて再び導体４ａ（４ｂ）に突き刺される前記一方の突
刺部２６の先端は、前記平面部２３が平らな場合に比べ
て少ない折り返し量で容易に前記導体４ａ（４ｂ）に突
き刺ささることができる。
【００２４】即ち、前記平面部２３側へ反転された前記
一方の突刺部２６の先端は、再び導体４ａ（４ｂ）に突
き刺される為に、十分な折り返し量が必要である。しか
しながら、前記電気接続端子２１の板厚と占有幅の関係
によっては、十分な折り返し量を得られない可能性があ
る。そこで、上述の如き打ち出し凸部３２を平面部２３
に形成することにより、少ない折り返し量で確実に前記
導体４ａ（４ｂ）に突き刺ささることができ、より狭い
占有幅の設定も可能となり、更なる狭ピッチ化も達成で
きる。
一方の突刺部２６の先端は、再び導体４ａ（４ｂ）に突
き刺される為に、十分な折り返し量が必要である。しか
しながら、前記電気接続端子２１の板厚と占有幅の関係
によっては、十分な折り返し量を得られない可能性があ
る。そこで、上述の如き打ち出し凸部３２を平面部２３
に形成することにより、少ない折り返し量で確実に前記
導体４ａ（４ｂ）に突き刺ささることができ、より狭い
占有幅の設定も可能となり、更なる狭ピッチ化も達成で
きる。
【００２５】又、前記打ち出し凸部３２が、前記フラッ
ト回路体１の導体４ａ（４ｂ）に曲げ変形を加えること
で、各突刺部２５，２６の貫通部分には該導体４ａ（４
ｂ）の剪断面が押し付けられるので、各突刺部２５，２
６に対する導体４ａ（４ｂ）の接触荷重を高めることも
できる。そこで、フラット回路体１に対する導通信頼性
を更に向上されることができる。
ト回路体１の導体４ａ（４ｂ）に曲げ変形を加えること
で、各突刺部２５，２６の貫通部分には該導体４ａ（４
ｂ）の剪断面が押し付けられるので、各突刺部２５，２
６に対する導体４ａ（４ｂ）の接触荷重を高めることも
できる。そこで、フラット回路体１に対する導通信頼性
を更に向上されることができる。
【００２６】なお、上記実施形態では、電気接続端子２
１の平面部２３の基端側での突刺部２５，２６の装備数
を二対としたが、本発明では少なくとも一対あればよ
く、機械的な接続強度や電気的な接触面積の確保等の観
点から、適宜設定されるものである。又、上記電気接続
端子２１のフラット回路体１への取付位置は、図１に示
したフラット回路体１の端部に限らず、図７及び図８に
示したように、フラット回路体１の長手方向の途中に取
り付けて、分岐回路を構成することも可能である。
１の平面部２３の基端側での突刺部２５，２６の装備数
を二対としたが、本発明では少なくとも一対あればよ
く、機械的な接続強度や電気的な接触面積の確保等の観
点から、適宜設定されるものである。又、上記電気接続
端子２１のフラット回路体１への取付位置は、図１に示
したフラット回路体１の端部に限らず、図７及び図８に
示したように、フラット回路体１の長手方向の途中に取
り付けて、分岐回路を構成することも可能である。
【００２７】
【発明の効果】上述した如き本発明の電気接続端子によ
れば、フラット回路体に突き刺される一対の突刺部は、
フラット回路体を貫通して折り返す際に、一方の突刺部
の先端の上に他方の突刺部の先端が重ね合わせられる
為、一対の突刺部の占有幅が、略一方の突刺部の占有幅
のみで足りる。そこで、一対の突刺部のそれぞれが個別
に占有幅を必要とすると共に一対の突刺部間に隙間を設
けなければならなかった従来の電気接続端子と比較する
と、一つの電気接続端子のフラット回路体上での占有幅
を大幅に低減することができ、フラット回路体上での導
体の配列ピッチの狭ピッチ化を図ることができる。
れば、フラット回路体に突き刺される一対の突刺部は、
フラット回路体を貫通して折り返す際に、一方の突刺部
の先端の上に他方の突刺部の先端が重ね合わせられる
為、一対の突刺部の占有幅が、略一方の突刺部の占有幅
のみで足りる。そこで、一対の突刺部のそれぞれが個別
に占有幅を必要とすると共に一対の突刺部間に隙間を設
けなければならなかった従来の電気接続端子と比較する
と、一つの電気接続端子のフラット回路体上での占有幅
を大幅に低減することができ、フラット回路体上での導
体の配列ピッチの狭ピッチ化を図ることができる。
【００２８】また、フラット回路体を貫通した後、先に
折り返される一方の突刺部の先端は、再びフラット回路
体の導体を突き刺した状態とされ、他方の突刺部の先端
で押さえ込まれる為、該他方の突刺部の先端によって一
方の突刺部のスプリングバックを規制することができ
る。そこで、フラット回路体に対する電気接続端子の固
定がスプリングバックによって緩むことがなく、フラッ
ト回路体に対する導通信頼性も向上する。従って、フラ
ット回路体に対する導通信頼性の向上を図り、フラット
回路体の狭幅化を実現することができる良好な電気接続
端子を提供できる。
折り返される一方の突刺部の先端は、再びフラット回路
体の導体を突き刺した状態とされ、他方の突刺部の先端
で押さえ込まれる為、該他方の突刺部の先端によって一
方の突刺部のスプリングバックを規制することができ
る。そこで、フラット回路体に対する電気接続端子の固
定がスプリングバックによって緩むことがなく、フラッ
ト回路体に対する導通信頼性も向上する。従って、フラ
ット回路体に対する導通信頼性の向上を図り、フラット
回路体の狭幅化を実現することができる良好な電気接続
端子を提供できる。
【図１】本発明の一実施形態に係る電気接続端子をフラ
ット回路体の端部に取り付けた状態の斜視図である。
ット回路体の端部に取り付けた状態の斜視図である。
【図２】図１に示した電気接続端子の部分破断側面図で
ある。
ある。
【図３】図１に示した電気接続端子の上面図である。
【図４】図２のIV-IV 断面矢視図である。
【図５】図１に示した電気接続端子のフラット回路体へ
の接続手順を説明する為の断面図である。
の接続手順を説明する為の断面図である。
【図６】図１に示した電気接続端子のフラット回路体へ
の接続手順を説明する為の断面図である。
の接続手順を説明する為の断面図である。
【図７】図１に示した電気接続端子をフラット回路体の
長手方向の途中に取り付けた状態の要部拡大図である。
長手方向の途中に取り付けた状態の要部拡大図である。
【図８】図１に示した電気接続端子をフラット回路体の
長手方向の途中に取り付けた状態の概略全体図である。
長手方向の途中に取り付けた状態の概略全体図である。
【図９】フラット回路体に接続する従来の電気接続端子
を示した斜視図である。
を示した斜視図である。
【図１０】図９に示した電気接続端子のフラット回路体
との接続部の横断面図である。
との接続部の横断面図である。
【図１１】図９に示した電気接続端子の突刺部のスプリ
ングバックを示す要部断面図である。
ングバックを示す要部断面図である。
【図１２】従来の他の電気接続端子におけるフラット回
路体との接続部の横断面図である。
路体との接続部の横断面図である。
１ フラット回路体 ４ａ，４ｂ 導体 ５ 被覆 ２１ 電気接続端子 ２３ 平面部 ２５ 突刺部 ２６ 突刺部 ２８ 端子接続部 ３２ 打ち出し凸部
Claims (2)
- 【請求項１】 平面部の両側縁に立設された少なくとも
一対の突刺部の各先端が、フラット回路体の被覆及び導
体を貫通した後、互いに接近する方向に折り返されるこ
とで、前記フラット回路体に接続される電気接続端子で
あって、 前記フラット回路体を貫通した一対の突刺部の一方の先
端が、前記平面部側へ反転されて再び導体に突き刺され
ると共に、他方の先端が、前記一方の先端を前記平面部
方向へ付勢するように前記一方の先端の上に重ね合わせ
られることを特徴とする電気接続端子。 - 【請求項２】 前記平面部には、前記フラット回路体に
向かって突出した打ち出し凸部が形成されることを特徴
とする請求項１に記載の電気接続端子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000222695A JP4101446B2 (ja) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | 電気接続端子 |
| US09/910,788 US6565377B2 (en) | 2000-07-24 | 2001-07-24 | Electric connecting terminal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000222695A JP4101446B2 (ja) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | 電気接続端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002042942A true JP2002042942A (ja) | 2002-02-08 |
| JP4101446B2 JP4101446B2 (ja) | 2008-06-18 |
Family
ID=18716906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000222695A Expired - Lifetime JP4101446B2 (ja) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | 電気接続端子 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6565377B2 (ja) |
| JP (1) | JP4101446B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014017109A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Furukawa Electric Co Ltd:The | フレキシブルフラットケーブルの端子保持構造 |
| WO2015030241A1 (ja) * | 2013-09-02 | 2015-03-05 | 矢崎総業株式会社 | 端子付きフラットケーブルおよびフラットケーブル |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003142796A (ja) * | 2001-10-31 | 2003-05-16 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 配線回路体への電子部品の実装方法及び実装構造 |
| JP4500254B2 (ja) * | 2005-12-26 | 2010-07-14 | 矢崎総業株式会社 | フラット回路体 |
| US7686642B2 (en) * | 2008-03-03 | 2010-03-30 | Tempo Industries, Inc. | Wire harness interconnection and retention method and apparatus |
| JP5707735B2 (ja) | 2009-07-24 | 2015-04-30 | 住友電装株式会社 | 端子金具付き電線及び端子金具付き電線の製造方法 |
| JP2011096452A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Yazaki Corp | 圧着端子 |
| JP6060015B2 (ja) * | 2013-03-19 | 2017-01-11 | 矢崎総業株式会社 | 圧着端子の電線に対する圧着構造 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5611709A (en) * | 1995-08-10 | 1997-03-18 | Valleylab Inc | Method and assembly of member and terminal |
| JP3756938B2 (ja) | 1997-11-13 | 2006-03-22 | 古河電気工業株式会社 | 電気接続端子 |
| JP3679293B2 (ja) * | 2000-01-26 | 2005-08-03 | 矢崎総業株式会社 | フラット回路体の端末構造 |
-
2000
- 2000-07-24 JP JP2000222695A patent/JP4101446B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-07-24 US US09/910,788 patent/US6565377B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014017109A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Furukawa Electric Co Ltd:The | フレキシブルフラットケーブルの端子保持構造 |
| WO2015030241A1 (ja) * | 2013-09-02 | 2015-03-05 | 矢崎総業株式会社 | 端子付きフラットケーブルおよびフラットケーブル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4101446B2 (ja) | 2008-06-18 |
| US20020013082A1 (en) | 2002-01-31 |
| US6565377B2 (en) | 2003-05-20 |
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