WO2011040419A1 - 基板用コネクタの実装構造 - Google Patents

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諒 藤川
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矢崎総業株式会社
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    • H05K2201/0332Structure of the conductor
    • H05K2201/0388Other aspects of conductors
    • H05K2201/0397Tab

Definitions

  • the present invention relates to a board connector mounting structure in which a connector is mounted on a circuit board.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram of a conventional board connector mounting structure described in Patent Document 1, for example, and is a perspective view showing a state before the connector is mounted.
  • the sliding contact portion 122 is formed at the end of the connector terminal previously accommodated in the connector housing 121, and the connector housing 121 is moved to the arrow C.
  • the connector housing 121 is attached to the circuit board 110 by sliding in the direction parallel to the circuit board 110 and fitting the mounting portion 125 formed at the lower part of the connector housing 121 into the side edge of the circuit board 110 as shown in FIG.
  • the sliding contact portion 122 of each connector terminal is slid with respect to the circuit conductor 112 on the circuit board 110 so that the connector terminal is electrically connected to the circuit conductor 112 on the circuit board 110.
  • the present invention can assemble a connector housing from a direction that can be easily mounted on a circuit board, and can be used for a board connector that does not cause any damage or burrs to the conductor on the circuit board side.
  • An object is to provide a mounting structure.
  • the board connector mounting structure according to the present invention has one side edge opened to the outside at the side edge portion of the circuit board, and the remaining three straight side edges.
  • a rectangular cutout is defined, and among the three side edges of the rectangular cutout, a central side edge facing straight outward is defined as a terminal arrangement side edge, and the terminal arrangement
  • the side edge portion is provided with a plurality of terminals that protrude parallel to each other outward from the terminal arrangement side edge portion and are arranged along the longitudinal direction of the terminal arrangement side edge portion, while the rectangular shape of the circuit board is provided.
  • the connector housing is provided with a terminal support wall substantially perpendicular to the circuit board as the rear wall of the hood portion for fitting the mating connector.
  • the terminal receiving groove is formed in the lower part of the terminal support wall, and a connection terminal different from the terminal is penetratingly held on the terminal support wall on the upper part, and protruded rearward of the terminal support wall.
  • the rear end portion of the connection terminal is joined to the circuit conductor on the circuit board, and the front end portion protruding from the terminal support wall of the connection terminal into the hood portion is another connector terminal of the board connector. Is preferred.
  • the board connector mounting structure of the present invention among the three linear side edges of the rectangular notch, the remaining two side edges facing each other are used as connector housing support side edges, A mounting portion for mounting on the connector housing support side edge portion is provided on both outer side portions of the connector housing, and the connector housing is fitted into the notch so that the mounting portion of the connector housing is connected to the connector housing of the circuit board. It is preferable to place it on the support side edge.
  • a conductor for constituting a part of the circuit of the board connector is provided on the mounting portion of the connector housing. Is preferably connected to a circuit conductor formed on the connector housing support side edge.
  • the connector housing can be easily provided on the circuit board side by attaching it to the notch formed on the side edge of the circuit board from above or from the side of the circuit board.
  • a board connector that uses the terminals as connector terminals can be configured.
  • the connector housing can be mounted from above or from the side of the circuit board, so that mounting workability is good.
  • the terminals provided on the circuit board are directly accommodated in the terminal accommodating grooves of the connector housing and used as connector terminals, there is no concern that the conductor on the circuit board side is damaged or burrs are generated.
  • the mounting state of the connector housing with respect to the circuit board can be stabilized and the mounting strength can be increased.
  • the circuit on the connector side and the circuit on the circuit board side can be conducted on the outside of the connector housing. Therefore, it can be effectively used as, for example, a ground circuit.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram of a board connector mounting structure according to an embodiment of the present invention, and is a perspective view showing a state before the connector is mounted.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a state after the connector mounting of the mounting structure.
  • FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 4 is a view taken in the direction of arrow B in FIG.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining a conventional board connector mounting structure, and is a perspective view showing a state before the connector is mounted.
  • FIG. 1 is an explanatory view of a board connector mounting structure according to an embodiment of the present invention, and is a perspective view showing a state before the connector is mounted
  • FIG. 2 is a perspective view showing a state after the connector is mounted
  • FIG. FIG. 4 is a view taken in the direction of arrow A in FIG.
  • a rectangular notch formed by one side edge opening outward and the remaining three straight side edges at the side edge of the circuit board 10. 11 is formed, and among the three straight side edges of the rectangular notch 11, the central side edge facing straight outward is the terminal array side edge portion 11a, and the remaining two side edges facing each other Is the connector housing support side edge 11b.
  • the terminal arrangement side edge portion 11a is provided with a large number of terminals 13 projecting parallel to each other outward from the terminal arrangement side edge portion 11a and arranged along the longitudinal direction of the terminal arrangement side edge portion 11a. ing.
  • a circuit conductor 14 is disposed on the circuit board 10 behind the terminal array side edge 11a.
  • both outer portions of the connector housing 20 sized to fit into the rectangular cutout 11 of the circuit board 10 are provided with mounting portions 25 that are placed on the connector housing support side edge portion 11 b and the lower surface of the connector housing 20. Moreover, when the connector housing 20 is attached to the notch 11 from above or from the side of the notch 11, a terminal accommodating groove 23 for accommodating the terminal 13 is formed.
  • the connector housing 20 is provided with a terminal support wall 21a substantially perpendicular to the circuit board 10 as a rear surface wall of the hood portion 21 for fitting the mating connector.
  • a terminal receiving groove 23 is formed in the lower part of the terminal support wall 21a, and a plurality of connection terminals 24 are held through the upper terminal support wall 21a.
  • the mounting portion 25 disposed on the outer side of the connector housing 20 is composed of a metal plate (conductor) constituting a part of the circuit of the board connector M, and the mounting portion (metal) The plate 25 is placed on the circuit conductor 15 formed on the connector housing support side edge 11b, and is connected by soldering.
  • a corner of the circuit board 10 where the terminal arrangement side edge 11a and the connector housing support side edge 11b intersect is formed on the outer surface of the connector housing 20 when the connector housing 20 is mounted on the circuit board 10 from above.
  • An engaging groove 16 is formed in which the positioning protrusion 26 is slidably engaged.
  • the connector housing 20 When assembling this board connector mounting structure, the connector housing 20 is fitted into the notch 11 of the circuit board 10 from above, so that the mounting portion (metal plate) 25 of the connector housing 20 is supported by the connector housing of the circuit board 10. Place on the side edge 11b. Further, the terminals 13 arranged in the terminal arrangement side edge portion 11 a of the circuit board 10 are received in the respective terminal receiving grooves 23 of the connector housing 20. Further, the rear end portion 24 a of the connection terminal 24 protruding rearward of the terminal support wall 21 a of the connector housing 20 is brought into contact with the circuit conductor 14 on the circuit board 10.
  • the mounting portion (metal plate) 25 of the connector housing 20 is joined to the circuit conductor 15 of the connector housing support side edge portion 11b of the circuit board 10 by soldering, and the rear end portion 24a of the connection terminal 24 is connected. Are joined to the circuit conductor 14 on the circuit board 10 by soldering.
  • the terminal 13 on the circuit board 10 side is the lower connector terminal, and the front end portion 24b protruding from the terminal support wall 21a of the connection terminal 24 into the hood portion 21 is the upper connector.
  • the mounting structure of the board connector M as a terminal can be completed.
  • the connector housing 20 can be attached to the notch 11 of the circuit board 10 from the side (front of the notch 11). However, in that case, it is necessary to be careful not to rub the circuit conductor 14 too much at the rear end portion 24a of the connection terminal 24.
  • the connector housing 20 is easily mounted on the notch 11 formed on the side edge of the circuit board 10 from the upper side or the side of the circuit board 10, thereby easily providing the circuit board.
  • a board connector M using the terminals 13 provided on the 10 side as connector terminals can be configured.
  • the connector housing 20 can be mounted from above the circuit board 10, the mounting workability is good.
  • the terminal 13 provided on the circuit board 10 is directly accommodated in the terminal accommodation groove 23 of the connector housing 20 and used as a connector terminal, the conductor on the circuit board 10 side is damaged or burrs are generated. You can get rid of worry.
  • the board connector M having various connector terminals can be easily configured.
  • the mounting portion 25 provided on the outer side of the connector housing 20 is placed on the connector housing support side edge portion 11b of the circuit board 10, the mounting state of the connector housing 20 with respect to the circuit board 10 can be stabilized and the mounting strength. Can be increased.
  • the mounting portion 25 is made of a metal plate and soldered to the circuit conductor 15 on the connector housing support side edge portion 11b side, the connector side circuit and the circuit board 10 are outside the connector housing 20. For example, it can be effectively used as an earth circuit.
  • the positioning protrusions 26 and the engaging grooves 16 are provided in the connector housing 20 and the circuit board 10, the positioning when the connector housing 20 is mounted from above can be easily performed, and the mounting workability is improved. I can plan.
  • circuit board connector 10 circuit board 11 rectangular cutout 11a terminal arrangement side edge 11b connector housing support side edge 13 terminal 14 circuit conductor 15 circuit conductor 16 engagement groove 20 connector housing 21 hood part 21a terminal support wall 23 terminal accommodation Groove 24 Connection terminal 24a Rear end 24b Front end 25 Placement (conductor) 26 Positioning protrusion

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

 本発明は、回路基板に対して実装しやすい方向からコネクタハウジングを組み付けることができると共に、回路基板側の導体に何ら傷やバリ等を生じさせる心配のない基板用コネクタの実装構造を提供することを目的とする。回路基板(10)の側縁部に長方形状の切欠(11)を形成し、その切欠の中央の側縁を端子配列側縁部(11a)、残りの互いに対向する側縁をコネクタハウジング支持側縁部(11b)とし、端子配列側縁部に、外方に向けて互いに平行に突出した多数の端子(13)を配列する。一方、切欠(11)に嵌まる大きさのコネクタハウジング(20)の下面に、切欠(11)の上方からコネクタハウジング(20)を切欠(11)に装着した際に、端子(13)がそれぞれ収容される端子収容溝(23)を形成し、切欠(11)にコネクタハウジング(20)を嵌め込むことで、各端子収容溝(23)に端子(13)を収容して、それにより、端子(13)をコネクタ端子として使用する基板用コネクタ(M)を構成する。

Description

基板用コネクタの実装構造
 本発明は、回路基板に対してコネクタを実装した基板用コネクタの実装構造に関するものである。
 図5は、例えば、特許文献1に記載された従来の基板用コネクタの実装構造の説明図であり、コネクタを実装する前の状態を示す斜視図である。
 この図5に示す実装構造では、回路基板110にコネクタ120を実装するに当たり、コネクタハウジング121に予め収容したコネクタ端子の端部に摺動接触部122を形成しておき、コネクタハウジング121を矢印Cのように回路基板110と平行な方向にスライドさせて、コネクタハウジング121の下部に形成してある取付部125を回路基板110の側縁部に嵌め込むことで、コネクタハウジング121を回路基板110に装着し、同時に、各コネクタ端子の摺動接触部122を回路基板110上の回路導体112に対して摺動させることで、コネクタ端子を回路基板110上の回路導体112に導通させるようにしている。
日本国特開2000-182694号公報
 ところで、図5に示した基板用コネクタの実装構造では、コネクタハウジング121を側方から回路基板110に装着する必要があり、取付方向が限定されるため、実装作業性が悪いという問題があった。また、予めコネクタハウジング121に収容してあるコネクタ端子の摺動接触部122を回路基板110上の回路導体112に対して摺動させる必要があるので、回路導体112に傷がついたりバリが発生したりする心配があった。
 本発明は、上記事情を考慮し、回路基板に対して実装しやすい方向からコネクタハウジングを組み付けることができると共に、回路基板側の導体に何ら傷やバリ等を生じさせる心配のない基板用コネクタの実装構造を提供することを目的とする。
 (1)上記課題を解決するために、本発明の基板用コネクタの実装構造は、回路基板の側縁部に、1つの側縁が外方に開放し、残る直線状の3つの側縁で画成された長方形状の切欠を形成し、その長方形状の切欠の前記直線状の3つの側縁のうち、真っ直ぐ外方を向いた中央の側縁を端子配列側縁部とし、該端子配列側縁部に、該端子配列側縁部から外方に向けて互いに平行に突出し且つ当該端子配列側縁部の長手方向に沿って配列された多数の端子を設け、一方、前記回路基板の長方形状の切欠に嵌まる大きさのコネクタハウジングの下面に、前記切欠の上方ないし側方から前記コネクタハウジングを該切欠に装着した際に、前記端子がそれぞれ収容される端子収容溝を形成し、前記切欠に前記コネクタハウジングを嵌め込むことで、前記各端子収容溝に前記端子を収容し、それにより、前記端子をコネクタ端子とする基板用コネクタを構成したことを特徴とする。
 (2)本発明の基板用コネクタの実装構造は、前記コネクタハウジングに、相手コネクタを嵌合するためのフード部の後面壁として、前記回路基板に対して略垂直な端子支持壁が設けられており、該端子支持壁の下部に前記端子収容溝が形成されると共に、その上部の端子支持壁上に前記端子とは別の接続端子が貫通保持され、前記端子支持壁の後方に突き出した前記接続端子の後端部が前記回路基板上の回路導体に接合され、該接続端子の前記端子支持壁からフード部内に突き出した前端部が、前記基板用コネクタの別のコネクタ端子とされていることが好ましい。
 (3)本発明の基板用コネクタの実装構造は、前記長方形状の切欠の直線状の3つの側縁のうち、残りの互いに対向する2つの側縁をコネクタハウジング支持側縁部とすると共に、前記コネクタハウジングの両外側部に、前記コネクタハウジング支持側縁部に載る載置部を設け、前記切欠に前記コネクタハウジングを嵌め込むことで、前記コネクタハウジングの載置部を前記回路基板のコネクタハウジング支持側縁部に載せることが好ましい。
 (4)本発明の基板用コネクタの実装構造は、前記コネクタハウジングの載置部に、前記基板用コネクタの回路の中の一部の回路を構成するための導体が設けられており、その導体が、前記コネクタハウジング支持側縁部上に形成された回路導体に接続されていることが好ましい。
 上記(1)の基板用コネクタの実装構造によれば、コネクタハウジングを回路基板の上方ないし側方から回路基板の側縁部に形成した切欠に装着することにより、簡単に、回路基板側に設けた端子をコネクタ端子として使用した基板用コネクタを構成することができる。このように、コネクタハウジングを回路基板の上方からも側方からも装着できるので、実装作業性がよい。また、回路基板に設けた端子を直接コネクタハウジングの端子収容溝に収容してコネクタ端子として使用するので、回路基板側の導体に傷がついたりバリが発生したりする等の心配もない。
 上記(2)の基板用コネクタの実装構造によれば、回路基板に設けた回路導体に接合する接続端子も同じコネクタハウジングに装備しているので、多種のコネクタ端子を持つ基板用コネクタを容易に構成することができる。
 上記(3)の基板用コネクタの実装構造によれば、回路基板に対するコネクタハウジングの取付状態を安定させることができると共に取付強度を高めることができる。
 上記(4)の基板用コネクタの実装構造によれば、コネクタハウジングの外側においてコネクタ側の回路と回路基板側の回路を導通させることができる。従って、例えばアース回路として有効に利用することができる。
図1は、本発明の実施形態の基板用コネクタの実装構造の説明図であって、コネクタ実装前の状態を示す斜視図である。 図2は、同実装構造のコネクタ実装後の状態を示す斜視図である。 図3は、図1のA矢視図である。 図4は、図2のB矢視図である。 図5は、従来の基板用コネクタの実装構造を説明する図であって、コネクタ実装前の状態を示す斜視図である。
 以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
 図1は本発明の実施形態の基板用コネクタの実装構造の説明図であって、コネクタ実装前の状態を示す斜視図、図2はコネクタ実装後の状態を示す斜視図、図3は図1のA矢視図、図4は図2のB矢視図である。
 この実装構造では、図1に示したように、回路基板10の側縁部に、1つの側縁が外方に開放し、残る直線状の3つの側縁で画成された長方形状の切欠11が形成され、長方形状の切欠11の直線状の3つの側縁のうち、真っ直ぐ外方を向いた中央の側縁が端子配列側縁部11aとされ、残りの互いに対向する2つの側縁がコネクタハウジング支持側縁部11bとされている。そして、端子配列側縁部11aに、該端子配列側縁部11aから外方に向けて互いに平行に突出し且つ端子配列側縁部11aの長手方向に沿って配列された多数の端子13が設けられている。また、端子配列側縁部11aの背後の回路基板10上に回路導体14が配設されている。
 一方、回路基板10の長方形状の切欠11に嵌まる大きさのコネクタハウジング20の両外側部には、コネクタハウジング支持側縁部11bに載る載置部25が設けられると共に、コネクタハウジング20の下面に、切欠11の上方ないし側方からコネクタハウジング20を切欠11に装着した際に、端子13がそれぞれ収容される端子収容溝23が形成されている。
 また、コネクタハウジング20には、図3に示したように、相手コネクタを嵌合するためのフード部21の後面壁として、回路基板10に対して略垂直な端子支持壁21aが設けられており、その端子支持壁21aの下部に端子収容溝23が形成されると共に、その上部の端子支持壁21a上に複数の接続端子24が貫通保持されている。
 また、コネクタハウジング20の外側部に配置した載置部25は、基板用コネクタMの回路の中の一部の回路を構成する金属板(導体)で構成されており、その載置部(金属板)25が、コネクタハウジング支持側縁部11b上に形成された回路導体15の上に載った状態で、半田付けにより接続されるようになっている。
 さらに、回路基板10の端子配列側縁部11aとコネクタハウジング支持側縁部11bの交わる隅部には、コネクタハウジング20を上方から回路基板10に装着する際に、コネクタハウジング20の外面に形成された位置決め突片26がスライド係合する係合溝16が形成されている。
 この基板用コネクタの実装構造を組み立てる場合は、回路基板10の切欠11に上方からコネクタハウジング20を嵌め込むことで、コネクタハウジング20の載置部(金属板)25を回路基板10のコネクタハウジング支持側縁部11bに載せる。また、コネクタハウジング20の各端子収容溝23に、回路基板10の端子配列側縁部11aに配列した端子13をそれぞれ収容する。また、コネクタハウジング20の端子支持壁21aの後方に突き出した接続端子24の後端部24aを、回路基板10上の回路導体14に接触させる。
 そして、その状態で、コネクタハウジング20の載置部(金属板)25を回路基板10のコネクタハウジング支持側縁部11bの回路導体15に半田付けにより接合すると共に、接続端子24の後端部24aを回路基板10上の回路導体14に半田付けにより接合する。
 以上により、図2及び図4に示すように、回路基板10側の端子13を下段のコネクタ端子とし、接続端子24の端子支持壁21aからフード部21内に突き出した前端部24bを上段のコネクタ端子とする基板用コネクタMの実装構造を完成させることができる。
 なお、コネクタハウジング20の位置決め突片26がない場合は、コネクタハウジング20を側方(切欠11の前方)から回路基板10の切欠11に装着することも可能である。ただし、その場合は、接続端子24の後端部24aで回路導体14をあまり擦らないように注意する必要がある。
 以上のように本実施形態の実装構造によれば、コネクタハウジング20を回路基板10の上方ないし側方から回路基板10の側縁部に形成した切欠11に装着することにより、簡単に、回路基板10側に設けた端子13をコネクタ端子として使用した基板用コネクタMを構成することができる。このように、コネクタハウジング20を回路基板10の上方から装着できるので、実装作業性がよい。また、回路基板10に設けた端子13を直接コネクタハウジング20の端子収容溝23に収容してコネクタ端子として使用するので、回路基板10側の導体に傷がついたりバリが発生したりする等の心配もなくすことができる。
 また、回路基板10に設けた回路導体14に接合する接続端子24も同じコネクタハウジング20に装備しているので、多種のコネクタ端子を持つ基板用コネクタMを容易に構成することができる。
 また、コネクタハウジング20の外側部に設けた載置部25を回路基板10のコネクタハウジング支持側縁部11bに載せるので、回路基板10に対するコネクタハウジング20の取付状態を安定させることができると共に取付強度を高めることができる。
 しかも、載置部25を金属板で構成して、コネクタハウジング支持側縁部11b側の回路導体15に半田付けするようにしているので、コネクタハウジング20の外側においてコネクタ側の回路と回路基板10側の回路との接続を行うことができ、例えばアース回路として有効に利用することができる。
 また、コネクタハウジング20と回路基板10に位置決め突片26と係合溝16を設けているので、コネクタハウジング20を上から装着する際の位置決めを容易に行うことができ、実装作業性の向上が図れる。
 本出願は、2009年9月29日出願の日本特許出願(特願2009-224308)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 M   基板用コネクタ
 10  回路基板
 11  長方形状の切欠
 11a 端子配列側縁部
 11b コネクタハウジング支持側縁部
 13  端子
 14  回路導体
 15  回路導体
 16  係合溝
 20  コネクタハウジング
 21  フード部
 21a 端子支持壁
 23  端子収容溝
 24  接続端子
 24a 後端部
 24b 前端部
 25  載置部(導体)
 26  位置決め突片

Claims (4)

  1.  回路基板の側縁部に、1つの側縁が外方に開放し、残る直線状の3つの側縁で画成された長方形状の切欠を形成し、その長方形状の切欠の前記直線状の3つの側縁のうち、真っ直ぐ外方を向いた中央の側縁を端子配列側縁部とし、該端子配列側縁部に、該端子配列側縁部から外方に向けて互いに平行に突出し且つ当該端子配列側縁部の長手方向に沿って配列された多数の端子を設け、
     一方、前記回路基板の長方形状の切欠に嵌まる大きさのコネクタハウジングの下面に、前記切欠の上方ないし側方から前記コネクタハウジングを該切欠に装着した際に、前記端子がそれぞれ収容される端子収容溝を形成し、
     前記切欠に前記コネクタハウジングを嵌め込むことで、前記各端子収容溝に前記端子を収容し、それにより、前記端子をコネクタ端子とする基板用コネクタを構成した基板用コネクタの実装構造。
  2.  請求項1記載の基板用コネクタの実装構造であって、
     前記コネクタハウジングに、相手コネクタを嵌合するためのフード部の後面壁として、前記回路基板に対して略垂直な端子支持壁が設けられており、該端子支持壁の下部に前記端子収容溝が形成されると共に、その上部の端子支持壁上に前記端子とは別の接続端子が貫通保持され、前記端子支持壁の後方に突き出した前記接続端子の後端部が前記回路基板上の回路導体に接合され、該接続端子の前記端子支持壁からフード部内に突き出した前端部が、前記基板用コネクタの別のコネクタ端子とされている基板用コネクタの実装構造。
  3.  請求項1または2に記載の基板用コネクタの実装構造であって、
     前記長方形状の切欠の直線状の3つの側縁のうち、残りの互いに対向する2つの側縁をコネクタハウジング支持側縁部とすると共に、前記コネクタハウジングの両外側部に、前記コネクタハウジング支持側縁部に載る載置部を設け、
     前記切欠に前記コネクタハウジングを嵌め込むことで、前記コネクタハウジングの載置部を前記回路基板のコネクタハウジング支持側縁部に載せた基板用コネクタの実装構造。
  4.  請求項3に記載の基板用コネクタの実装構造であって、
     前記コネクタハウジングの載置部に、前記基板用コネクタの回路の中の一部の回路を構成するための導体が設けられており、その導体が、前記コネクタハウジング支持側縁部上に形成された回路導体に接続されている基板用コネクタの実装構造。
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